La pellicola termosaldante per vassoi in PP , nota anche come pellicola di copertura per vassoi in PP o pellicola di chiusura per vassoi in polipropilene, è una pellicola flessibile in rotolo progettata per termosaldare vassoi, bicchieri e contenitori per alimenti preformati in polipropilene.
La pellicola viene posizionata sopra un vassoio riempito e fissata alla flangia del vassoio mediante l'applicazione controllata di calore, pressione e tempo di permanenza. A seconda della struttura della pellicola, la confezione finita può offrire apertura facilitata, chiusura a tenuta stagna, proprietà antiappannamento, barriera all'ossigeno, barriera all'umidità, resistenza alla perforazione, sfiato del vapore e possibilità di personalizzazione con il marchio.
HSQY fornisce pellicole di copertura in BOPET/CPP, a base di BOPP, PET/PE e contenenti EVOH per vassoi in PP compatibili. Le applicazioni disponibili includono piatti pronti, alimenti refrigerati, carne, pollame, pesce, prodotti lattiero-caseari, insalate, frutta e verdura, prodotti da forno e confezionamento in atmosfera modificata.
La compatibilità della pellicola è determinata dallo strato sigillante a contatto con il vassoio, non solo dal nome dello strato esterno della pellicola stessa. Prima della produzione in serie, la pellicola specifica deve essere testata con il vassoio in PP commerciale, l'alimento confezionato e la macchina sigillatrice per vassoi.
I vassoi in PP possono differire per tipo di resina, contenuto di copolimero, contenuto di materiale riciclato, colore, trattamento superficiale, geometria della flangia e condizioni di termoformatura. Queste differenze possono influenzare la temperatura di inizio sigillatura, la forza di distacco e l'integrità della confezione.
Due vassoi descritti come in polipropilene potrebbero non offrire le stesse prestazioni di sigillatura con la stessa pellicola.
| Struttura del vassoio | Requisiti tipici | Guida alla selezione della pellicola |
|---|---|---|
| Vassoio mono-PP | Tenuta diretta su una flangia in polipropilene | Utilizzare uno strato di sigillante CPP compatibile con PP, poliolefine modificate o specifico per l'applicazione. |
| Vassoio in PP/EVOH/PP | Superficie di tenuta in PP combinata con uno strato interno di barriera ai gas | Abbinare a una pellicola ad alta barriera compatibile con PP per confezionamento in atmosfera modificata (MAP) o per alimenti sensibili all'ossigeno. |
| Vassoio in PP/EVOH/PE | La superficie di tenuta può essere in PP, PE o un altro strato specificato. | Verificare lo strato di contatto flangiato effettivo prima di selezionare la pellicola |
| Vassoio in PP rivestito | Il rivestimento controlla il comportamento della guarnizione | Verificare la pellicola rispetto alla formulazione esatta del rivestimento |
| Vassoio in PP riciclato | Il comportamento superficiale e termico può variare a seconda della formulazione. | Verificare la resistenza della sigillatura, la consistenza della pelatura, l'odore e i requisiti per il contatto con gli alimenti. |
Si raccomanda vivamente di utilizzare campioni fisici di vassoi durante la selezione o lo sviluppo di una nuova specifica per la pellicola di copertura in PP.
La tabella seguente riassume le opzioni più comuni disponibili nella categoria di pellicole di copertura per vassoi in PP HSQY. Le specifiche esatte dipendono dalla struttura selezionata, dal tipo di sigillatura, dal livello di barriera e dai requisiti di produzione.
| Nome del prodotto | Pellicola di copertura termosaldabile per vassoi alimentari in PP |
| Strutture cinematografiche comuni | BOPET/CPP, film a base di BOPP, PET/PE con sigillante compatibile con PP, EVOH/PP e altre strutture multistrato personalizzate |
| Intervallo di spessore comune | Circa 40–90 μm |
| Intervallo di riferimento BOPET/CPP | Circa 52–90 μm |
| Gamma di riferimento EVOH/PP | Circa 40–90 μm |
| Larghezza L | Circa 150–900 mm, con possibilità di taglio personalizzato. |
| Opzioni di larghezza selezionate | 150 mm, 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm e larghezze personalizzate |
| Lunghezza del rotolo di riferimento | 500 m per strutture selezionate; disponibili rotoli di lunghezza personalizzata |
| Diametro del nucleo | Personalizzato in base alla macchina sigillatrice per vassoi |
| Aspetto | Trasparente, lucido, opaco o stampato su misura |
| Opzioni di sigillo | Facile da staccare, staccabile, staccabile a caldo e a freddo, staccabile rapido, sigillante a blocco o sigillante permanente |
| Opzioni funzionali | Antiappannamento, ad alta barriera, resistenti alla perforazione, sigillanti contro la contaminazione, stampabili, perforati, autoventilanti e gradi selezionati trattabili termicamente. |
| Metodi di confezionamento | Sigillatura standard dei vassoi, confezionamento in atmosfera modificata e sistemi di trattamento termico selezionati. |
| Apparecchiature compatibili | Sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche, rotative e completamente automatiche dopo il collaudo della linea. |
| Applicazioni tipiche | Piatti pronti, carne, pollame, pesce, latticini, insalate, frutta e verdura, prodotti da forno e cibi pronti refrigerati |
| Quantità minima d'ordine di riferimento | Circa 500-1.000 kg per struttura o specifica |
| Tempi di consegna di riferimento | Circa 10-15 giorni lavorativi dopo la conferma definitiva delle specifiche e dell'ordine. |
| Supporto per i campioni | È possibile discutere la disponibilità di pellicole campione o rotoli di prova per test su vassoi, macchine, pelatura, barriera e riscaldamento. |
Le gamme elencate combinano diverse strutture di film HSQY. Il preventivo finale deve specificare con precisione la struttura del film, la larghezza, lo spessore, il tipo di sigillatura e il fabbisogno annuo.
La pellicola di copertura BOPET/CPP combina uno strato esterno in poliestere biassialmente orientato con uno strato di contatto con il vassoio in polipropilene fuso.
Il BOPET offre trasparenza ottica, resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e una superficie stampabile. Il CPP garantisce la termosaldatura e può essere formulato per una facile rimozione o per una sigillatura più resistente su superfici in PP compatibili.
I prodotti HSQY correlati includono pellicola di copertura BOPET/CPP a chiusura ermetica e Pellicola di copertura BOPET/CPP facile da rimuovere.
Il BOPP offre bassa densità, trasparenza, resistenza all'umidità e compatibilità con i design di imballaggio incentrati sul PP.
La pellicola può includere uno strato sigillante modificato in PP, CPP, PE o altro. Il solo nome della pellicola pubblicato non garantisce la perfetta aderenza a ogni vassoio in PP.
La pellicola EVOH/PP incorpora uno strato di EVOH per ridurre la trasmissione di ossigeno e gas, mentre gli strati a base di PP garantiscono prestazioni meccaniche e compatibilità con la sigillatura dei vassoi.
Viene selezionato per il confezionamento in atmosfera modificata (MAP), carne, pesce, latticini, piatti pronti e altri prodotti sensibili all'ossigeno.
Vedi HSQY Pellicola ad alta barriera EVOH/PP.
Una pellicola multistrato BOPP/EVOH combina le prestazioni ottiche e di resistenza all'umidità del BOPP con la barriera all'ossigeno dell'EVOH e uno strato termosaldabile specifico per l'applicazione.
Lo strato di contatto con il vassoio deve corrispondere alla flangia in PP del vassoio stesso. Qualora una struttura pubblicata contenga uno strato in PE, la compatibilità diretta con il mono-PP deve essere verificata mediante prove di tenuta.
Vedi i correlati Pellicola di bloccaggio multistrato BOPP/EVOH.
Alcune pellicole utilizzano sigillanti poliolefinici modificati, progettati per sigillare diversi materiali per vassoi, come PP, PE, PET o PS.
Non si deve dare per scontata la compatibilità universale. La stessa pellicola può produrre una forza di distacco, un aspetto di sigillatura e una resistenza alle perdite differenti su superfici di vassoi diverse.
| Tipo di guarnizione | Comportamento di apertura | Applicazioni tipiche | Considerazione principale |
|---|---|---|---|
| Facile da staccare | Si sbuccia progressivamente a mano | Insalate, prodotti caseari, dessert e piatti pronti per il consumo. | Bisogna trovare un equilibrio tra la sicurezza del pacco e la facilità di apertura. |
| Peeling a caldo e a freddo | Progettato per staccarsi in modo uniforme prima o dopo il riscaldamento | Piatti pronti refrigerati e alimenti selezionati trattati termicamente | La capacità di pelatura deve essere testata alla temperatura di servizio effettiva. |
| Burst Peel | Rilascio a pressione interna controllata | Pasti al microonde con sfiato di vapore | La pressione di rilascio deve essere adeguata alle condizioni di cottura e riscaldamento degli alimenti. |
| Sigillo di sicurezza | Chiusura forte o non apribile | Salse, cibi ricchi di liquidi, carne e distribuzione esigente | Potrebbe essere necessario tagliare o forare per aprirlo |
| Aprire e richiudere | Può essere aperto e chiuso più volte | Formaggi, salumi e porzioni multiuso | Richiede una pellicola richiudibile e un vassoio specifici |
Le vaschette in PP e le pellicole di copertura compatibili sono utilizzate per pasta, riso, carne cotta, verdure, salse, curry e piatti composti da più ingredienti.
Le pellicole per pasti pronti possono richiedere caratteristiche quali facilità di distacco, proprietà antiappannamento, resistenza al riscaldamento a microonde, sfiato del vapore o resistenza alla pastorizzazione.
Le pellicole di copertura ad alta barriera e resistenti alle perforazioni possono essere utilizzate per carne bovina, suina, di agnello, macinata, salsicce, pollo e tacchino confezionati in vassoi a base di PP.
I prodotti con osso possono richiedere una maggiore resistenza alla perforazione, vassoi più profondi e una sigillatura affidabile anche in presenza di umidità o contaminazione da grasso limitate.
Le applicazioni includono filetti di pesce, gamberetti, molluschi, porzioni di frutti di mare e prodotti ittici preparati.
Gli imballaggi dei prodotti ittici devono essere validati per quanto riguarda la resistenza alla perforazione, il rilascio di liquidi, la miscelazione di gas, la temperatura e il rischio microbiologico.
Le pellicole di copertura in PP per vassoi possono essere utilizzate per porzioni di formaggio, prodotti a base di burro, dessert a base di latte, piatti a base di yogurt e alimenti caseari refrigerati.
Le confezioni di formaggio possono richiedere una permeabilità controllata ai gas, una facile apertura o una funzionalità di apertura e richiusura.
Le pellicole facili da staccare e antiappannamento sono adatte per insalate, pasta fredda, verdure cotte, salse, intingoli e contorni refrigerati.
I vassoi in PP per prodotti ortofrutticoli possono essere sigillati con pellicole di copertura trasparenti, antiappannamento o perforate, ideali per frutti di bosco, pomodori, frutta tagliata, verdura e funghi.
I prodotti freschi continuano a respirare anche dopo il confezionamento, pertanto, in alternativa a una pellicola completamente ad alta barriera, potrebbero essere necessarie la microperforazione o il controllo della trasmissione dei gas.
Per torte, pasticcini, prodotti a base di pasta, confetteria, budini e dessert refrigerati si possono utilizzare pellicole di copertura trasparenti o stampate compatibili con il PP.
È possibile valutare le tipologie di pellicole e vassoi in PP selezionati per l'utilizzo in alimenti surgelati, carne, pesce, verdura e dessert.
La flessibilità alle basse temperature, la resistenza agli urti e l'integrità della tenuta devono essere testate durante le fasi di congelamento, trasporto e scongelamento.
Il confezionamento in atmosfera modificata prevede la sostituzione della maggior parte dell'aria normalmente presente all'interno del vassoio con una miscela di gas controllata prima della sigillatura.
Una pellicola di copertura standard in PP potrebbe non fornire una barriera all'ossigeno sufficiente per il confezionamento in atmosfera modificata (MAP). Gli alimenti sensibili all'ossigeno richiedono in genere una pellicola contenente EVOH o un altro strato ad alta barriera.
Un sistema MAP completo dovrebbe considerare:
Struttura di barriera in vassoio PP
Tasso di trasmissione dell'ossigeno attraverso la pellicola di copertura
Tasso di trasmissione del vapore acqueo
miscela di gas specifica per alimenti
Ossigeno residuo dopo la sigillatura
Rapporto gas-prodotto
Pulizia della flangia e integrità della tenuta
Temperatura di conservazione e trasporto
Periodo di distribuzione previsto e durata di conservazione
I clienti che sviluppano imballaggi MAP possono consultare le informazioni di HSQY vassoi MAP, vassoi in PP ad alta barriera e Vassoi in PP/EVOH/PE.
Le dichiarazioni commerciali relative alla durata di conservazione devono essere supportate da test di integrità della confezione, ritenzione dei gas, microbiologici e sensoriali, utilizzando l'alimento e il sistema di confezionamento effettivi.
La pellicola antiappannamento riduce la visibilità delle goccioline d'acqua diffondendo la condensa in un sottile strato trasparente.
È utile per cibi refrigerati, carne, pesce, insalate, frutta e verdura e alimenti confezionati caldi e successivamente raffreddati.
Le prestazioni antiappannamento dipendono da:
Corretto orientamento del lato antiappannamento
Temperatura di riempimento degli alimenti
Livello di umidità degli alimenti
Velocità di raffreddamento
Temperatura di conservazione refrigerata
Durata della catena del freddo
Rivestimento antiappannamento o formulazione additiva
Prima di approvare le prestazioni antiappannamento, i campioni di pellicola devono essere testati con gli alimenti reali e nel ciclo della catena del freddo.
Acqua, salse, olio, grasso e piccole particelle di cibo presenti sulla flangia del vassoio possono compromettere la tenuta e creare canali di perdita.
Alcune pellicole sigillanti contro la contaminazione possono tollerare quantità limitate di umidità o grasso, ma nessuna pellicola dovrebbe sostituire un buon controllo della linea di riempimento e la pulizia delle flange.
I test di contaminazione e sigillatura dovrebbero utilizzare residui alimentari reali, velocità della linea, strumento di sigillatura e processo di condizionamento refrigerato.
Alcuni tipi di pellicola possono essere sviluppati per il riscaldamento a microonde, ma una pellicola non dovrebbe essere definita adatta al microonde solo perché si sigilla a un vassoio in PP.
Nei test con microonde è necessario tenere conto della struttura della pellicola, del vassoio, della composizione degli alimenti, della potenza del microonde, del tempo di riscaldamento e delle istruzioni per lo sfiato del vapore.
Alcune confezioni richiedono al consumatore di forare la pellicola o di sollevare un angolo prima del riscaldamento. Altre confezioni utilizzano pellicole autoforanti, incisioni laser, microperforazioni o un sistema di apertura a pressione.
Le istruzioni per il riscaldamento destinate al consumatore devono essere basate su test validati relativi alla confezione.
Deve essere utilizzato esclusivamente un tipo di film termotrattabile sviluppato per la temperatura e la durata di pastorizzazione richieste.
Le pellicole standard in BOPET/CPP o BOPP di questa categoria non dovrebbero essere automaticamente promosse per la pastorizzazione senza una validazione specifica del prodotto.
La pellicola standard in PP per la copertura dei vassoi non è automaticamente adatta al processo di sterilizzazione in autoclave.
Le applicazioni di sterilizzazione in autoclave richiedono una struttura dedicata, validata per temperatura, pressione, durata del processo, composizione degli alimenti e integrità della confezione dopo la sterilizzazione.
L'utilizzo in forno tradizionale non è generalmente un'applicazione standard per le teglie in PP o per le pellicole di copertura standard in PP.
Le applicazioni che richiedono il riscaldamento in forno convenzionale devono utilizzare un sistema di vassoi e pellicole appositamente progettato per il forno, come ad esempio un pacchetto CPET opportunamente validato.
La pellicola di copertura in PP può essere utilizzata su sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche, rotative e completamente automatiche, a condizione che le dimensioni del rotolo e le caratteristiche di sigillatura siano compatibili con l'apparecchiatura.
Gli acquirenti devono verificare:
Produttore e modello della macchina
Disposizione dello stampo e della cavità del vassoio
Numero di vassoi per ciclo
Larghezza massima della pellicola
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Peso massimo del rullo
Direzione di rilassamento
Strato sigillante avvolto all'interno o all'esterno
Intervallo di temperatura della piastra di tenuta
tempo di permanenza
Pressione di tenuta
Velocità della linea e vassoi al minuto
Metodo di montaggio della pellicola
Sensore di registrazione
Funzione di lavaggio del gas MAP
HSQY fornisce anche Macchine sigillatrici per vassoi alimentari , adatte al confezionamento in atmosfera modificata e alla termosaldatura standard.
La finestra di sigillatura è l'intervallo di temperatura, pressione e tempo di permanenza che produce una sigillatura affidabile senza danneggiare la pellicola o il vassoio in PP.
Una prova di tenuta commerciale dovrebbe valutare:
Temperatura minima di inizio tenuta
Temperatura massima prima della deformazione della pellicola o del vassoio
Tempo di permanenza minimo effettivo
Pressione di tenuta richiesta
Resistenza della sigillatura immediatamente dopo la sigillatura
Forza di distacco dopo il raffreddamento
Forza di distacco dopo la conservazione in frigorifero
Forza di distacco dopo il riscaldamento, se necessario
Prestazioni in presenza di contaminazione da umidità o grasso
Sigillatura uniforme alla velocità di produzione
Restringimento della pellicola e formazione di pieghe
Deformazione della flangia del vassoio
Prestazioni in caso di perdite e scoppi
Aumentare la temperatura non è sempre la soluzione corretta per una tenuta debole. Occorre inoltre verificare l'orientamento della pellicola, la compatibilità del vassoio, la pressione di saldatura, la planarità dell'utensile e la presenza di contaminazioni sulla flangia.
Una specifica completa per una pellicola in rotolo dovrebbe includere più della sola larghezza nominale della pellicola.
Larghezza finale della pellicola
spessore totale del film
Lunghezza del rotolo
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Peso massimo del rullo
Lato sigillante avvolto all'interno o all'esterno
Orientamento del lato stampato
lunghezza di ripetizione dell'opera d'arte
Posizione del segno di registrazione
Numero di corsie di confezionamento
Requisiti di giunzione e collegamento
Un avvolgimento errato può posizionare lo strato sigillante sul lato sbagliato e rendere il rotolo inutilizzabile sulla linea di confezionamento.
| Problema | Possibili cause | Elementi da controllare |
|---|---|---|
| La pellicola non sigilla | Sigillante incompatibile, pellicola invertita, bassa temperatura o scarso contatto con l'utensile | Lato di sigillatura della pellicola, formulazione del vassoio in PP, temperatura, pressione e tempo di permanenza |
| Sigillo debole o incoerente | Contaminazione, flangia del vassoio non uniforme, temperatura instabile o pressione di tenuta insufficiente | Pulizia della flangia, planarità dell'utensile, comandi della macchina e dimensioni del vassoio |
| La forza di distacco è troppo elevata | Temperatura, tempo di permanenza o pressione eccessivi, oppure è stato selezionato il tipo di guarnizione sbagliato | Confermare il grado di facile distacco e stabilire una finestra di sigillatura controllata |
| La forza di distacco è troppo bassa | Energia di sigillatura insufficiente o formulazione antistrappo inadeguata | Tipo di pellicola, superficie del vassoio, temperatura, pressione e tempo di condizionamento |
| La pellicola si rompe durante l'apertura. | La forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola, la pellicola è danneggiata o la linguetta di apertura è troppo piccola | Spessore della pellicola, forza di distacco, bordo del vassoio e design della linguetta |
| Rughe nella foca | Tensione irregolare del nastro, scarsa precisione di tracciamento, vassoi deformati o disallineamento degli utensili | Tracciamento del rotolo, tensione di svolgimento, posizionamento del vassoio e planarità della piastra di tenuta |
| Perdite di pacco | Cibo sulla flangia, perdite dal canale, fori, vassoi danneggiati o sigillatura incompleta | Pulizia della flangia, integrità della pellicola, condizioni del vassoio e continuità completa della sigillatura |
| Palloncini di pellicola durante il riscaldamento | All'interno di un imballaggio non ventilato si sta accumulando pressione del vapore. | Progettazione della ventilazione, perforazione, rimozione dello strato superficiale e istruzioni per il riscaldamento da parte dell'utente |
| Scarse prestazioni antiappannamento | Lato antiappannamento invertito, grado non idoneo o condensa eccessiva | Orientamento della pellicola, temperatura del prodotto, umidità e ciclo della catena del freddo |
| Delaminazione della pellicola | Scarsa polimerizzazione dell'adesivo, calore eccessivo, esposizione all'olio o inadeguata adesione della laminazione | Età della pellicola, adesione del laminato, composizione degli alimenti e condizioni di trattamento termico |
La pellicola di copertura in PP per vassoi può essere stampata con loghi aziendali, nomi di prodotti, informazioni nutrizionali, istruzioni per il riscaldamento, codici a barre, codici QR e grafica promozionale.
I progetti di pellicole stampate richiedono in genere:
File grafici modificabili
Larghezza finale della pellicola
lunghezza di ripetizione della stampa
Numero di colori
Riferimenti cromatici Pantone o approvati
Direzione di stampa
Posizione del segno di registrazione
Orientamento del vassoio nello stampo di sigillatura
Lato sigillante avvolto all'interno o all'esterno
Finitura opaca o lucida richiesta
Requisiti per il contatto con gli alimenti e per il riscaldamento
Gli inchiostri da stampa e gli adesivi devono essere selezionati in base alla struttura a contatto con gli alimenti e alle eventuali condizioni di utilizzo, come microonde, pastorizzazione o congelamento.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalle specifiche resine, dal sigillante, dallo strato EVOH, dall'adesivo, dal trattamento antiappannamento, dall'inchiostro di stampa, dal tipo di alimento, dalla durata del contatto e dalla temperatura di utilizzo.
Gli acquirenti devono specificare:
Paese o regione di destinazione
Tipo di alimento
Condizioni di contatto diretto con gli alimenti
Durata del contatto
Conservazione a temperatura ambiente, refrigerata o congelata
condizioni di microonde o pastorizzazione
Pellicola stampata o non stampata
Dichiarazioni richieste o test di migrazione
Requisiti relativi alle sostanze soggette a restrizioni
Requisiti di lotto e tracciabilità
La documentazione deve essere verificata per quanto riguarda le specifiche esatte del film e l'applicazione prevista. Un rapporto relativo a una specifica struttura del film non deve essere automaticamente applicato a ogni spessore, sigillante, rivestimento o sistema di inchiostro.
La riciclabilità dipende dalla struttura completa del vassoio e della pellicola, nonché dalle infrastrutture locali per il riciclaggio.
Un laminato BOPET/CPP o PET/PE contiene diverse famiglie di polimeri e non dovrebbe essere automaticamente descritto come monomateriale o riciclabile con vassoi in PP.
Una struttura di copertura ricca di PP o compatibile con il mono-PP può supportare un imballaggio progettato per il riciclo quando:
Il vassoio e la pellicola sono prevalentemente in PP
Gli strati di barriera e di collegamento rimangono entro i limiti accettabili
Gli inchiostri e gli adesivi sono conformi alle linee guida di progettazione pertinenti.
Il pacco viene accettato dal sistema di riciclaggio di destinazione.
Qualsiasi affermazione di riciclabilità è supportata da test o certificazioni appropriate.
HSQY può valutare le strutture in PP per progetti orientati alla sostenibilità, ma la disponibilità, il contenuto riciclato e le dichiarazioni di riciclo devono essere confermati per lo specifico involucro.
Struttura personalizzata in BOPET/CPP o basata su BOPP
Spessore della pellicola personalizzato
Formulazione personalizzata di sigillante compatibile con PP
Prestazioni di facile apertura, apertura controllata o chiusura ermetica.
Forza di pelatura a caldo e a freddo personalizzabile
strato ad alta barriera EVOH
Obiettivi OTR e WVTR personalizzati
Trattamento antiappannamento
Formula sigillante per contaminazione
Struttura resistente alle forature
Struttura adatta al congelamento
Grado di cottura a microonde o pastorizzazione selezionato
Design con sfiato del vapore, microforato o a strappo
Opzione apri e richiudi
Loghi e grafiche personalizzati
Larghezza della pellicola e lunghezza del rotolo personalizzate
Nucleo personalizzato e diametro massimo del rullo
Direzione di avvolgimento personalizzata
Marchi di registro per macchine automatiche
Struttura in PP progettata per il riciclo, soggetta a revisione tecnica.
Scatole personalizzate, etichette e pallet per l'esportazione
La qualità stabile della pellicola di copertura contribuisce a ridurre le perdite, la separazione irregolare, gli sprechi di pellicola e i tempi di inattività della linea di confezionamento.
Gli elementi di ispezione rilevanti possono includere:
Verifica della struttura del film e della resina
Spessore totale e tolleranza
Distribuzione dei singoli strati quando specificato
Tolleranza di larghezza del rotolo
Lunghezza e peso del rotolo
Dimensioni del nucleo e diametro del rullo
Tensione di avvolgimento e allineamento dei rulli
Trasparenza, opacità e lucentezza
Graffi superficiali, gel e contaminazione
Resistenza dell'adesione della laminazione
Prestazioni di avvio della tenuta
forza di sigillatura e forza di distacco
consistenza della buccia a caldo e a freddo
Prestazioni antiappannamento
Resistenza alla perforazione e alla trazione
OTR e WVTR quando specificato
Test di microonde o pastorizzazione, se richiesto
Precisione del colore e dell'allineamento di stampa
Imballaggio e protezione dei pallet
I rotoli di pellicola in PP per sigillare i vassoi sono normalmente protetti da polvere, umidità, urti e danni ai bordi del rotolo.
Le opzioni di confezionamento possono includere:
Sacchetti interni protettivi
Protezioni per estremità del rotolo
Cartoni individuali per l'esportazione
Etichette di lotto e di prodotto
Avvolgimento con film estensibile per pallet
Protezione degli angoli e dei bordi
Pallet per l'esportazione senza fumigazione
Altezza personalizzata del pallet e marchi di spedizione
I rotoli devono essere conservati nella loro confezione originale, in un ambiente pulito e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta, dall'umidità elevata, dal calore eccessivo e da eventuali danni fisici.
Sono disponibili diverse strutture di film: film in BOPET/CPP, a base di BOPP, PET/PE e contenenti EVOH.
Opzioni di apertura facilitata e chiusura ermetica: le prestazioni di apertura possono essere adattate al sistema alimentare e di distribuzione.
Pellicole ad alta barriera: le strutture contenenti EVOH possono essere valutate per l'imballaggio in atmosfera modificata (MAP) e per alimenti sensibili all'ossigeno.
Opzioni antiappannamento: sono disponibili pellicole per alimenti refrigerati e vetrine refrigerate per la vendita al dettaglio.
Specifiche personalizzate per i rotoli: larghezza, lunghezza, anima, diametro del rotolo e direzione di avvolgimento possono essere personalizzati.
Stampa personalizzata: è possibile aggiungere loghi, grafiche, istruzioni e segni di registro.
Abbinamento vassoio-pellicola: le raccomandazioni possono essere basate su campioni reali di vassoi in PP e prove di sigillatura.
Supporto per la linea di confezionamento: la pellicola può essere testata con sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche e completamente automatiche.
Supporto per le prove sul campo: i campioni possono essere valutati prima della produzione commerciale.
Fornitura completa di imballaggi: HSQY fornisce anche vassoi in PP, vassoi ad alta barriera, vassoi in atmosfera modificata (MAP) e attrezzature per la sigillatura.
Servizio di esportazione: sono disponibili cartoni personalizzati, pallet e supporto per le spedizioni internazionali.
Per ricevere un consiglio cinematografico e un preventivo accurati, vi preghiamo di fornire quante più informazioni possibili tra le seguenti:
Produttore e codice prodotto del vassoio in PP
Struttura completa del materiale del vassoio
Informazioni sul PP vergine o riciclato
Campioni fisici di vassoi
Dimensioni del vassoio e larghezza della flangia
Tipo di alimento e peso della confezione
Temperatura di riempimento degli alimenti
Conservazione a temperatura ambiente, refrigerata o congelata
Requisiti di facile apertura, chiusura a scatto, apertura a strappo o richiudibile
Campione di pellicola esistente o forza di distacco target
requisito antiappannamento
MAP o requisito di elevata barriera
Durata di conservazione prevista
OTR e WVTR richiesti quando disponibili
Requisiti di microonde, pastorizzazione o ventilazione
Spessore del film richiesto
Larghezza della pellicola e lunghezza del rotolo
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Lato sigillante avvolto all'interno o all'esterno
Produttore e modello della macchina sigillatrice per vassoi
Temperatura di tenuta, pressione e tempo di permanenza attuali
Velocità di produzione
Pellicola stampata o non stampata
Illustrazione, numero di colori e lunghezza del motivo ripetuto
Requisiti di documentazione per il contatto con gli alimenti
Quantità dell'ordine e consumo annuo
Paese di destinazione, porto o indirizzo di consegna
Le strutture più comuni includono pellicole a base di BOPET/CPP, BOPP e pellicole multistrato EVOH/PP. Lo strato di contatto con il vassoio è formulato per essere termosaldato a una superficie di polipropilene compatibile.
Il BOPET offre in genere resistenza, trasparenza, stabilità dimensionale e stampabilità. Il CPP fornisce lo strato sigillante a base di polipropilene e contribuisce alla resistenza alla perforazione, alla flessibilità e alla pelatura.
No. I vassoi in PP possono utilizzare diverse tipologie di resina, rivestimenti e strutture con contenuto riciclato. La compatibilità deve essere verificata con il vassoio commerciale specifico.
Alcuni film sigillanti in PET/PE o modificati possono aderire al PP, ma ciò non deve essere dato per scontato. Il sigillante a contatto con il vassoio deve essere specificamente compatibile con la flangia in PP.
Le attuali strutture HSQY coprono generalmente un intervallo di circa 40-90 μm. I prodotti BOPET/CPP sono comunemente elencati con un intervallo di circa 52-90 μm.
L'attuale gamma di prodotti comprende larghezze da circa 150 a 900 mm. È possibile effettuare tagli personalizzati in base alla macchina confezionatrice e allo stampo per vassoi.
La pellicola a strappo facilitato è progettata per un'apertura manuale controllata. La pellicola a sigillo di sicurezza forma una chiusura più resistente o non apribile, per una maggiore protezione dalle perdite e per garantire la prova di manomissione.
La temperatura di sigillatura, la pressione o il tempo di permanenza potrebbero essere troppo elevati, oppure la pellicola potrebbe non avere la formulazione a facile distacco corretta per il vassoio.
La rottura può verificarsi quando la forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola, la pellicola è danneggiata, lo spessore della pellicola è insufficiente o la linguetta di apertura è progettata male.
Sì. È possibile sviluppare soluzioni antiappannamento per cibi refrigerati, insalate, frutta e verdura, carne, pesce e altri prodotti refrigerati.
Sì, quando una pellicola ad alta barriera idonea viene combinata con un vassoio in PP ad alta barriera compatibile. La pellicola mono-PP standard potrebbe non fornire una barriera all'ossigeno sufficiente.
EVOH riduce la trasmissione di ossigeno e gas. Favorisce la ritenzione dei gas in atmosfera modificata (MAP) e contribuisce a proteggere gli alimenti sensibili all'ossigeno.
Alcuni tipi di sigillanti per la contaminazione possono tollerare quantità limitate di umidità o grasso. La flangia del vassoio deve comunque essere mantenuta il più pulita possibile.
Utilizzare esclusivamente pellicole sviluppate e validate per il riscaldamento a microonde. Il vassoio, la pellicola, il cibo e le istruzioni di riscaldamento devono essere testati insieme.
Potrebbe essere necessario forare la confezione, seguire le istruzioni per la rimozione della pellicola, oppure utilizzare una perforazione, un sistema di sfiato automatico o un sistema di apertura a strappo controllato. Il metodo corretto dipende dal tipo di alimento e dal design della confezione.
È possibile sviluppare pellicole termotrattabili selezionate per la pastorizzazione. Le pellicole standard non devono essere utilizzate senza averne prima verificato la temperatura e la durata richieste.
È necessario utilizzare esclusivamente una struttura di vassoi e pellicole specifica per la sterilizzazione in autoclave. La pellicola di sigillatura standard in PP non è automaticamente sterilizzabile in autoclave.
I gradi selezionati possono essere utilizzati dopo che la flessibilità a basse temperature, la resistenza agli urti e l'integrità della tenuta sono state testate in condizioni reali di congelamento.
Le cause più comuni includono flange contaminate, forature della pellicola, perdite nei canali, pieghe, vassoi deformati, impostazioni errate o uno strato di sigillante incompatibile.
Sì. È possibile stampare loghi, grafiche, istruzioni di cottura, informazioni sul prodotto, codici a barre, codici QR e marchi di registrazione.
La forza di apertura può essere regolata in base alla superficie del vassoio in PP, alle impostazioni di sigillatura, all'applicazione alimentare e alle esigenze di apertura del consumatore.
BOPET e CPP appartengono a famiglie di polimeri diverse. L'imballaggio combinato non deve essere automaticamente descritto come mono-PP o riciclabile in un flusso di PP.
Le strutture in PP progettate per il riciclo possono essere valutate per progetti idonei. La disponibilità finale, le prestazioni di barriera e le dichiarazioni di riciclabilità richiedono una conferma tecnica.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di circa 500 kg per le pellicole EVOH/PP selezionate e di circa 1.000 kg per le strutture BOPET/CPP o BOPP/EVOH selezionate.
I tempi di consegna indicativi sono di circa 10-15 giorni lavorativi dopo la conferma della struttura della pellicola, delle dimensioni, della stampa e dei dettagli dell'ordine.
È possibile richiedere campioni di pellicola o rotoli di prova per test di termosaldatura, pelatura, antiappannamento, confezionamento in atmosfera modificata (MAP), microonde e linee di confezionamento.
I test raccomandati includono la compatibilità dei vassoi, la resistenza della sigillatura, la forza di distacco, la tenuta, le prestazioni antiappannamento, i test di barriera, i test della catena del freddo, i test di riscaldamento e la convalida della durata di conservazione commerciale.
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