HSQY PA/EVOH/PP högbarriärretortfilm kombinerar EVOH-syrebarriär, PA-punkteringsmotstånd och PP-värmeförseglingsprestanda för termiskt bearbetade livsmedelsförpackningar. Finns i specialrullar på 45–350 μm.
HSQY
Flexibla förpackningsfilmer
Klar, anpassad
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
PA/PP högbarriärkompositfilm med hög temperatur
HSQY PA/EVOH/PP högbarriärretortfilm är en flerskiktad samextruderad flexibel förpackningsfilm utvecklad för termiskt bearbetade livsmedelsförpackningar där syrebarriär, punkteringsmotstånd, värmeförsegling och förpackningsintegritet efter retort är viktiga.
Den nuvarande listade strukturen är PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. EVOH utgör den primära syre- och arombarriären, PA bidrar med seghet och punkteringsmotstånd, medan PP-skikt ger fuktbeständighet, termisk prestanda och den tätande sidan av förpackningen.
Filmtjockleken varierar från cirka 0,045 mm till 0,35 mm, med bredder från 160 mm till 2600 mm. Tjocklek, rullbredd, färg, rullspecifikation och flerskiktsstruktur kan anpassas efter livsmedelsprodukt, retortprocess, förpackningsmaskin och önskad barriärnivå.
Retortens lämplighet måste bekräftas för den exakta filmkvaliteten. Maximal temperatur, steriliseringstid, tryck, livsmedelssammansättning, förseglingsförhållanden och barriärprestanda efter retort bör valideras före kommersiell produktion.
PA/EVOH/PP högbarriärretortfilm
Förpackningsfilm för hög temperaturretort
Klar högbarriärretortfilm
PA/EVOH/PP retortfilm är en flexibel förpackningsstruktur i flera lager som kombinerar flera polymerer för att klara krävande förhållanden vid livsmedelsbearbetning och lagring.
Retortförpackningar fylls och hermetiskt förseglas innan de utsätts för förhöjd temperatur och tryck under termisk sterilisering. Förpackningen måste därför bibehålla förseglingens integritet, mekaniska hållfasthet, barriärprestanda och dimensionsstabilitet under hela uppvärmnings- och kylcykeln.
Till skillnad från en vanlig vakuumförpackningsfilm måste en retortfilm konstrueras kring de faktiska steriliseringsförhållandena. Polymerkvalitet, lagerförhållande, bindemedel, total filmtjocklek och förseglingslager kan alla påverka om den slutliga förpackningen överlever den erforderliga retortcykeln.
| Fastighetsspecifikation | |
|---|---|
| Produkt | PA/EVOH/PP högbarriärretortfilm |
| Nuvarande struktur | PA / EVOH / PA / TIE / PP / PP / PP |
| Strukturtyp | 7-lagers högbarriär samextruderad struktur enligt den för närvarande listade lagersekvensen |
| Tjocklek | 0,045 mm–0,35 mm (45–350 μm), anpassad |
| Bredd | 160 mm–2600 mm, anpassad |
| Färg | Klar; anpassade färger kan anpassas efter specifikation |
| Syrebarriär | EVOH utgör den primära barriären med högt syre- och arominnehåll; kvalitetsspecifik OTR bör bekräftas |
| Mekaniskt lager | PA för styrka, seghet och punkteringsmotstånd |
| Funktionella/tätningslager | PP-lager för fuktbeständighet, termisk prestanda och värmeförsegling enligt kvalitet |
| TIE-lager | Häftande bindningsharts som används för att upprätthålla vidhäftning mellan olika polymerer |
| Retorttemperatur | Måste bekräftas för exakt filmkvalitet, livsmedelsprodukt, cykeltid och tryck; inget validerat maximum anges i den aktuella källspecifikationen |
| Typisk tillämpning | Termiskt bearbetade och steriliserade livsmedelsförpackningar som är föremål för fullständig förpackningsvalidering |
| Anpassning | Tjocklek, bredd, rullspecifikation, färg, flerskiktsstruktur och barriärnivå |
| Polymerens | huvudsakliga funktionsfördel | i retortförpackning |
|---|---|---|
| PA / Nylon | Mekanisk hållfasthet, seghet och punkteringsmotstånd | Hjälper förpackningen att motstå böjning, vassa matkanter och mekaniska påfrestningar under bearbetning och hantering |
| EVOH | Hög syre-, gas- och arombarriär | Hjälper till att minska syreintaget och skydda syrekänsliga livsmedel efter termisk bearbetning |
| PP | Värmebeständighet, fuktbeständighet och tätningsprestanda enligt PP-kvalitet | Ger en retortkompatibel funktionell och tätande sida när rätt PP-formulering väljs |
| SLIPS | Vidhäftning mellan lager | Hjälper till att bibehålla flerskiktsstrukturen och minska risken för delaminering vid korrekt design |
EVOH används främst för att minska syretransmissionen genom förpackningen. Detta är viktigt för livsmedel som kan uppleva oxidation, färgförändring, aromförlust eller smakförsämring under längre tids förvaring.
EVOH-barriärens prestanda påverkas av fuktighet. Under retortbearbetning utsätts filmen för både hög temperatur och fukt, så hela lagerdesignen är avgörande. PP och andra omgivande polymerlager hjälper till att skydda EVOH och kontrollera fuktexponering.
Barriärdata bör därför utvärderas efter den avsedda retortprocessen snarare än att enbart förlita sig på mätningar av filmen före retorten.
Kommersiella retortprocesser använder förhöjd temperatur och tryck för att termiskt sterilisera förseglade livsmedelsförpackningar. Olika livsmedel och steriliseringssystem använder olika temperatur-tid-kombinationer.
Branschterminologi kan hänvisa till semi-retortprocesser vid lägre temperatur, konventionell retort runt 120 °C och retortprocesser vid högre temperatur över detta intervall. Dessa allmänna bearbetningskategorier bör inte tolkas som verifierade gränser för varje HSQY-filmkvalitet.
Innan du väljer film, ange maximal retorttemperatur, steriliseringstid, tryckprofil, kylprocess och erforderligt antal cykler. HSQY bör bekräfta kompatibilitet mot den exakta produktionsspecifikationen.
| Parameter | Varför det är viktigt |
|---|---|
| Maximal retorttemperatur | Avgör om polymererna, bindeskikten och tätningsskiktet förblir stabila under sterilisering |
| Retortid | Längre exponering kan öka termisk och fuktig stress på flerskiktsfilmen |
| OTR efter retort | Bekräftar om syrebarriären förblir lämplig efter termisk sterilisering |
| WVTR | Indikerar motstånd mot vattenånggenomsläpp under specificerade förhållanden |
| Tätningsstyrka | Starka tätningar är nödvändiga för att bibehålla förpackningens integritet genom uppvärmning, tryckförändringar och kylning |
| Varmförsegling / Försegling av fönster | Hjälper till att fastställa lämpliga inställningar för temperatur, tryck och uppehållstid i förseglingsmaskinen |
| Punkteringsmotstånd | Viktigt för kött, ben, skal och andra produkter med hårda eller vassa kanter |
| Mellanlagervidhäftning | Hjälper till att förhindra delaminering under retortbehandling, kylning, lagring och distribution |
| Planhet efter retort | Överdriven böjning eller förvrängning kan påverka utseende, packningseffektivitet och nedströms hantering |
| Optiskt utseende | Disighet, glans och transparens kan förändras efter termisk bearbetning |
Den aktuella HSQY-källsidan tillhandahåller inte verifierade numeriska data för OTR, WVTR, tätningsstyrka eller mekaniska data efter retort för just denna sort. Dessa värden bör begäras från det tillämpliga tekniska databladet eller bekräftas genom testning.
Retortmat innehåller ofta sås, olja, kryddor eller fukt som kan förorena förseglingsområdet under fyllning. Kontaminering av förseglingsgränssnittet kan minska förseglingens hållfasthet och öka risken för läckage.
Om kontamineringsbeständig försegling krävs, specificera livsmedelsprodukten, fyllningstemperaturen, förväntad kontamineringstyp och förseglingsutrustning. PP-tätningsmedlets formulering bör sedan utvärderas under faktiska produktionsförhållanden.
Retortibla flexibla förpackningar kan utvärderas för rismåltider, färdigrätter, curryrätter, såser och andra hyllbeständiga färdigrättsapplikationer som genomgår kommersiell termisk sterilisering.
PA-lager ger punkteringsmotstånd för kött- och fågelprodukter, medan EVOH kan ge en syrebarriär för tillämpningar som kräver förlängd hyllstabilitet efter sterilisering.
Såser, marinader, såser och färdigmatsprodukter kan kräva retortförpackningar med tillförlitliga förseglingar, oljebeständighet och barriärprestanda.
Marinerade ägg och utvalda bearbetade jordbruksprodukter är typiska tillämpningar för kommersiell retortförpackning där hyllstabilitet och syreskydd krävs.
Våtförpackningar för djurfoder kan kräva högtemperatursterilisering, stark försegling och syreskydd. Filmvalet bör anpassas till fodrets sammansättning, förpackningsstorlek och retortcykel.
| Jämförelse | av retortkvalitets PA/EVOH/PP-film | Standard PA/PP-förpackningsfilm |
|---|---|---|
| Termisk bearbetning | Specifikt utvärderad för definierade högtemperatursteriliseringscykler | Bör inte antas tåla retortsterilisering |
| Syrebarriär | EVOH-skiktet ger en starkare syrebarriär när det är korrekt skyddat inuti strukturen | Beror på materialstrukturen och kan endast ge en måttlig syrebarriär |
| Tätningsmedel | Retortkompatibel PP-formulering krävs | Standard PP-tätningsmedel kan vara utformat för användning vid lägre temperaturer |
| Eftertestning | Barriär, tätningsstyrka, delaminering, läckage och planhet bör kontrolleras efter retorten | Standardförpackningstester inkluderar eventuellt inte högtemperatursterilisering |
| Jämförelse | PA/EVOH/PP Retortfilm | PA/EVOH/PE Vakuumfilm |
|---|---|---|
| Huvudprocessen | Högtemperatursterilisering efter försegling | Vakuumförpackning, vanligtvis utan kommersiell retortsterilisering |
| Tätningslager | Retortkompatibelt PP-baserat funktionellt lager | Ofta PE-baserat tätskikt |
| Typisk användning | Retortmåltider, såser, köttprodukter och djurfoder | Kylt kött, skaldjur, ost och andra vakuumförpackade livsmedel |
Den ursprungliga produktsidan listar termoformning bland potentiella tillämpningar. Huruvida exakt den PA/EVOH/PP-retortkvaliteten kan användas som formningsbana beror på filmtjocklek, PA-innehåll, PP-formulering, kavitetsgeometri och önskat formningsdjup.
Termoformning sträcker och tunnar ut filmen, särskilt i hörn och djupdragna områden. Eftersom detta kan påverka barriärens prestanda bör efterformning OTR och materialfördelning utvärderas för krävande förpackningar.
Kokbar förpackning och retortförpackning är inte identiska bearbetningsförhållanden. En film som är lämplig för en termisk process bör inte automatiskt anses vara lämplig för en annan.
Ange önskad vattentemperatur, uppvärmningstid, tryckförhållanden och livsmedelsprodukt så att lämplig filmkvalitet kan utvärderas.
Den ursprungliga sidan nämner även medicinska förpackningar. Förpackningar för medicintekniska produkter bör behandlas separat eftersom steriliseringsmetoder, krav på sterilbarriär, tätningssubstrat och regulatorisk validering skiljer sig avsevärt från livsmedelsretortbearbetning.
Om tillämpningen involverar etylenoxid, ånga, strålning eller annan medicinsk steriliseringsmetod, använd en specifikt kvalificerad medicinsk förpackningsstruktur snarare än att anta att denna livsmedelsretortkvalitet är lämplig.
Anpassad filmtjocklek.
Anpassad rullbredd från tillämpligt produktionssortiment.
Anpassade PA/EVOH/PP-lagerförhållanden.
Anpassat syrebarriärmål underkastat testförhållanden.
Anpassad rulldiameter och kärnstorlek.
Klara eller anpassade färger.
Ytbehandling för nedströmstryck eller konvertering där så är tillämpligt.
Retortkompatibelt tätningsskikt utformat kring förpackningens krav.
Anpassad exportförpackning och pallkonfiguration.
Livsmedelsprodukt som förpackas.
Nuvarande filmstruktur om tillgänglig.
Erforderlig total filmtjocklek.
Nödvändig rullbredd.
Kärnstorlek och maximal valsdiameter.
Retorttemperatur.
Retortens hålltid.
Retorttryck eller processtyp.
Kylprocess efter sterilisering.
Obligatoriska OTR- och testförhållanden.
Nödvändiga WVTR och testförhållanden.
Nödvändig tätningsstyrka.
Förväntad tätningskontaminering från sås, olja eller matrester.
Förpackningsmaskinens märke och modell.
Termoformningsdjup om tillämpligt.
Erforderlig hållbarhet.
Förvaringstemperatur efter retort.
Nödvändiga dokument för kontakt med livsmedel eller myndighetsdokument.
Testkvantitet och årlig förbrukning.
Destinationsland och hamn.
Certifikatbilden nedan är hämtad från den ursprungliga produktsidan. Köpare bör bekräfta den aktuella certifikatversionen, giltigheten, omfattningen och huruvida dokumentationen gäller för den exakta retortfilmstrukturen som beställs.
Ett generellt SGS- eller ISO-kvalitetscertifikat ska inte tolkas som bevis på retortens prestanda. Retortens lämplighet kräver filmspecifik testning under avsedda termiska bearbetningsförhållanden.
HSQY träffar livsmedelsproducenter, flexibla förpackningskonverterare, distributörer och internationella köpare på branschmässor för att diskutera retortfilmer, högbarriärfilmer, lockfilmer och anpassade livsmedelsförpackningsprojekt.
Mexikoutställningen 2024
Filippinernas utställning 2025
Parisutställningen 2024
Saudiarabiska utställningen 2023
Amerikanska utställningen 2024
Shanghaiutställningen 2017
Shanghaiutställningen 2018
Amerikanska utställningen 2023
Retortfilmproduktion
Filmrulleförpackning
Exportfilmförpackning
Retortfilm är en flexibel förpackning som är utformad för att bibehålla förpackningens integritet under en definierad högtemperatur- och trycksteriliseringsprocess efter att förpackningen har fyllts och förseglats.
Den nuvarande listade strukturen är PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. PA ger seghet, EVOH ger en syrebarriär och PP-lagren ger funktionella, fuktbeständiga och tätande egenskaper.
EVOH används på grund av dess starka syre- och gasbarriär. I en retortstruktur är den normalt skyddad mellan andra polymerlager eftersom fukt och värme kan påverka dess barriärprestanda.
Den nuvarande källspecifikationen anger inte en validerad maximal retorttemperatur för just denna kvalitet. Ange önskad temperatur, tid och tryck så att HSQY kan bekräfta lämplig struktur före kommersiell användning.
121 °C är vanligtvis en temperatur som förknippas med kommersiella retortprocesser, men detta bör inte automatiskt betraktas som ett godkänt villkor för varje filmkvalitet. Kompatibilitet måste bekräftas för exakt temperatur, tid, tryck och livsmedelsformulering.
Högtemperaturretortprocesser kan fungera inom detta område, men en dedikerad struktur måste specifikt valideras för den erforderliga cykeln. Använd inte enbart standardproduktbeskrivningen som bekräftelse på 135 °C-prestanda.
Den nuvarande produktspecifikationen anger 0,045 mm till 0,35 mm, vilket motsvarar cirka 45–350 μm. Slutlig tjocklek bör väljas utifrån barriär, punkteringsmotstånd, förpackningsstorlek och krav på värmebehandling.
Den aktuella sidan listar bredder från 160 mm till 2600 mm. Anpassade rulldimensioner kan diskuteras enligt förpackningsmaskinens krav.
Värme och fuktighet kan påverka EVOH-barriärens prestanda. Det är därför EVOH-lagret är skyddat inuti en flerskiktsstruktur och varför OTR-testning efter retort är viktig för att uppfylla höga hållbarhetskrav.
Potentiella tillämpningar inkluderar färdigrätter, köttprodukter, såser, marinerade livsmedel, bearbetade jordbruksprodukter och djurfoder, förutsatt att förpackningen har validerats för den avsedda retortprocessen och hållbarhetskravet.
PA/EVOH-baserade strukturer kan ge lämpliga egenskaper för vakuumförpackning, men om förpackningen inte kräver retortsterilisering kan en dedikerad PA/EVOH/PE-vakuumfilm ge en mer applikationsspecifik lösning.
Utvalda strukturer kan vara lämpliga för termoformning. Ange filmtjocklek, formningsdjup, kavitetsgeometri och maskinmodell så att den erforderliga dragbarheten och barriären efter formning kan utvärderas.
Rätt OTR beror på livsmedlet, hållbarhetsmålet, temperaturen och förpackningens design. Ange önskad OTR tillsammans med testtemperatur och relativ fuktighet istället för att jämföra värden uppmätta under olika förhållanden.
Förpackningens försegling utsätts för värme, inre tryck och kylning under retorten. Att testa förseglingens styrka efter sterilisering hjälper till att bekräfta om förpackningens integritet har bibehållits.
Flerskiktsstruktur, tjocklek, bredd, rullspecifikation och barriärmål kan diskuteras i enlighet med kraven för förpackad mat och värmebearbetning.
Ange livsmedelsprodukt, filmtjocklek, rullbredd, aktuell materialstruktur, maximal retorttemperatur, retorttid, tryck, OTR-mål, förseglingskrav, förpackningsmaskinmodell, årlig kvantitet och destinationsland.
HSQY levererar flerskiktsfilmer med hög barriärförmåga för vakuumförpackning, termoformning, retortbearbetning och andra livsmedelsförpackningstillämpningar.
Filmtjocklek, bredd, struktur och barriärnivå kan diskuteras beroende på det faktiska livsmedlet, förpackningsmaskinen, förseglingsförhållandena och retortprocessen.
För ett nytt retortprojekt, tillhandahålla ditt befintliga förpackningsprov eller filmstruktur tillsammans med retorttemperatur, cykeltid och barriärkrav. Detta gör att förpackningsstrukturen kan utvärderas baserat på hela processen snarare än bara på polymernamn.
Produktkategori
Låt oss hitta rätt plastlösning