La pellicola di sigillatura PET/EVOH/PE ad alta barriera , nota anche come pellicola di copertura EVOH, pellicola per vassoi a barriera all'ossigeno o pellicola di sigillatura superiore MAP, è un materiale di imballaggio flessibile multistrato sviluppato per vassoi alimentari che richiedono una ridotta trasmissione di ossigeno, una sigillatura affidabile e una ritenzione controllata dei gas.
Una struttura tipica combina uno strato esterno in PET o BOPET, uno strato barriera all'ossigeno in EVOH, strati di fissaggio o adesivi e uno strato sigillante a contatto con gli alimenti a base di PE.
Lo strato in PET garantisce trasparenza, resistenza alla trazione, rigidità, stabilità dimensionale e stampabilità. L'EVOH funge da principale barriera contro ossigeno e aromi, mentre lo strato interno a base di PE si termosalda a una superficie di sigillatura in PE compatibile.
L'attuale prodotto standard di HSQY è una pellicola autosigillante ad alta barriera, destinata principalmente a vassoi in PET/PE, vassoi in PET/EVOH/PE e altri contenitori la cui flangia di chiusura presenta una superficie idonea a base di PE.
La struttura finale del film, il tasso di trasmissione dell'ossigeno, il tasso di trasmissione del vapore acqueo, la resistenza della sigillatura e la durata di conservazione devono essere specificati e testati in condizioni di applicazione concordate.
| Strato di pellicola | Funzione principale | Considerazioni per l'acquisto |
|---|---|---|
| Strato esterno in PET o BOPET | Garantisce chiarezza, rigidità, resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e stampabilità. | Confermare lo spessore della pellicola, la torbidità, la lucentezza, il trattamento superficiale, il restringimento e i requisiti di stampa. |
| Strato di stampa | Contiene loghi, elementi grafici, informazioni sul prodotto, codici a barre e dettagli di tracciabilità. | Conferma il lato di stampa, il sistema di inchiostro, il numero di colori, la ripetizione della stampa e la posizione del punto di riferimento. |
| Adesivo per laminazione | Fissa lo strato in PET alla struttura di barriera e sigillatura | Verificare i tempi di indurimento, la forza di adesione, la migrazione, l'odore residuo e le esigenze di conservazione. |
| Strati di cravatta | Incollare EVOH al PE o ad altri strati circostanti | Confermare la resistenza alla delaminazione e la completezza della struttura coestrusa. |
| Strato barriera EVOH | Fornisce la principale barriera contro ossigeno, gas e aromi. | La barriera dipende dal tipo di EVOH, dallo spessore, dalla temperatura e dall'umidità relativa. |
| Strato sigillante a base di PE | Termosalda la pellicola a una superficie di tenuta in PE compatibile. | Scegliere il sigillante più adatto alla flangia del vassoio, al livello di contaminazione e alla resistenza di tenuta richiesta. |
| Trattamento antiappannamento opzionale | Riduce la visibilità delle goccioline d'acqua sulla superficie a contatto con gli alimenti. | Confermare la temperatura di riempimento, le condizioni di conservazione a freddo e la durata di funzionamento richiesta. |
Riduzione della trasmissione di ossigeno: l'EVOH può ridurre significativamente l'ingresso di ossigeno se protetto all'interno di una struttura multistrato opportunamente progettata.
Ritenzione dei gas in atmosfera modificata (MAP): un coperchio ad alta barriera può contribuire a trattenere l'anidride carbonica, l'azoto o altri gas di confezionamento selezionati.
Protezione degli aromi: l'olio extravergine di oliva (EVOH) contribuisce a ridurre la dispersione degli aromi desiderati e l'ingresso di odori esterni.
Controllo dell'ossidazione: una ridotta esposizione all'ossigeno può rallentare lo scolorimento, l'irrancidimento, il deterioramento del sapore e l'ossidazione dei nutrienti negli alimenti adatti.
Confezioni trasparenti: gli strati trasparenti in PET, EVOH e PE consentono di visualizzare il prodotto senza ricorrere alla carta stagnola.
Protezione meccanica: il PET o il BOPET garantiscono rigidità, resistenza alla trazione e stabilità nella movimentazione del nastro.
Stampa personalizzata: la superficie esterna in PET si presta a branding, istruzioni e tracciabilità.
Un'elevata barriera non significa che una singola pellicola possa garantire da sola la sicurezza alimentare o la durata di conservazione. Anche il vassoio, la sigillatura, la miscela di gas, l'igiene e la catena del freddo devono funzionare correttamente.
L'EVOH è un materiale efficace come barriera all'ossigeno, ma le sue prestazioni come barriera ai gas sono sensibili all'umidità e all'umidità relativa.
Per questo motivo, l'EVOH viene normalmente posizionato tra strati di PE o altri materiali resistenti all'umidità, anziché essere utilizzato come superficie a contatto con gli alimenti o all'esterno.
Un risultato OTR misurato in condizioni di laboratorio a secco non dovrebbe essere automaticamente presentato come prestazione garantita per una confezione di alimenti refrigerati umidi.
Qualsiasi tasso di trasmissione dell'ossigeno dichiarato deve identificare:
Standard di prova
Temperatura di prova
Umidità relativa su ciascun lato della pellicola
Spessore del film
Orientamento cinematografico
Unità di prova
Sia che il valore si riferisca al film o al pacchetto completo
La tabella seguente riassume le caratteristiche del prodotto di chiusura ad alta barriera HSQY attualmente in uso. I valori definitivi garantiti devono essere riportati nella scheda tecnica approvata e nelle specifiche di acquisto.
| Tipo di prodotto | Pellicola di copertura per vassoi ad alta barriera |
| Struttura del materiale | Laminato multistrato in PET o BOPET/EVOH/PE oppure combinazione di coestrusione e laminazione. |
| Tipo di guarnizione standard | Sigillo di bloccaggio o saldatura |
| Opzione facile da staccare | Richiede un sigillante a facile rimozione sviluppato separatamente |
| Spessore di riferimento | Circa 0,052–0,09 mm, ovvero 52–90 μm |
| Larghezza L | Circa 150–900 mm, con possibilità di taglio personalizzato. |
| Larghezze selezionate | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm e larghezze personalizzate |
| Lunghezza del rotolo di riferimento | Circa 500 m, con possibilità di realizzare rotoli di lunghezza personalizzata. |
| Diametro del nucleo | Personalizzato in base alla macchina sigillatrice per vassoi |
| Aspetto | Trasparente o stampato su misura |
| Densità di riferimento | Circa 1,36 g/cm³ per il prodotto standard elencato |
| Barriera dell'ossigeno | Grado ad alta barriera; specificare l'OTR target e le condizioni di prova |
| Barriera contro l'umidità | Dipendente dalla struttura; specificare il valore target di WVTR e le condizioni di prova. |
| Antiappannamento | Non incluso nella classificazione standard attuale; è possibile discutere di una personalizzazione. |
| Uso del forno a microonde e del forno tradizionale. | Non idoneo per il grado standard attuale |
| Uso del congelatore | Non specificato per il grado standard attuale |
| Applicazione del vassoio principale | Vassoi compatibili con superficie sigillata in PET/PE, PET/EVOH/PE e PE |
| Metodi di confezionamento | Sigillatura atmosferica del vassoio, MAP con lavaggio a gas e MAP con vuoto e gas dopo la convalida |
| Apparecchiature compatibili | Macchine sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche e completamente automatiche |
| Quantità minima d'ordine di riferimento | Circa 1.000 kg per specifica |
| Tempi di consegna di riferimento | Circa 10-15 giorni dopo il deposito e l'approvazione delle specifiche finali |
| Stampa | Stampa flessografica o rotocalco disponibile a seconda del progetto. |
Il prodotto attuale è di tipo a sigillo di sicurezza. Le versioni a facile apertura, antiappannamento, per basse temperature e termiche richiedono strutture separate e non devono essere dedotte dalle specifiche standard.
| Metrica della barriera | Cosa misura | Cosa dovrebbe specificare l'acquirente |
|---|---|---|
| OTR | Passaggio dell'ossigeno attraverso una determinata area del film in un determinato intervallo di tempo | Valore massimo, standard di prova, temperatura, umidità relativa, spessore e unità di misura |
| WVTR | Vapore acqueo che attraversa una determinata area di pellicola nel tempo | Valore massimo, standard di prova, temperatura, gradiente di umidità e unità di misura |
| Ingresso di ossigeno nell'intero pacco | L'ossigeno penetra attraverso il coperchio, il vassoio, la guarnizione, gli angoli, i piccoli fori e le perdite della confezione. | Dimensioni della confezione, barriera del vassoio, larghezza della sigillatura, metodo di perdita, tempo di conservazione e ossigeno residuo accettabile |
| Ritenzione del gas | Capacità di mantenere la composizione del gas MAP selezionata | Miscela gassosa iniziale, spazio di testa, respirazione del prodotto, temperatura di stoccaggio e intervalli di prova |
Il risultato del test OTR basato esclusivamente sulla pellicola non rappresenta l'ingresso di ossigeno dell'intero vassoio.
L'attuale prodotto HSQY PET/EVOH/PE utilizza una struttura a tenuta stagna o a saldatura.
La pellicola autosigillante viene scelta quando la sicurezza dell'imballaggio, la ritenzione del gas, la resistenza alle perdite e la stabilità durante il trasporto sono più importanti della facilità di apertura da parte del consumatore.
Una confezione con chiusura a scatto potrebbe richiedere il taglio, la perforazione o lo strappo per accedere al contenuto. Non dovrebbe essere commercializzata come 'facile da aprire' a meno che non sia stato testato un sigillante specifico sviluppato appositamente per questo scopo.
Esaminare i correlati Pellicola di copertura in PET/EVOH/PE ad alta barriera con chiusura ermetica .
Una pellicola ad alta barriera, facile da rimuovere, combina la protezione dall'ossigeno con un'apertura controllata da parte del consumatore.
Una versione facile da aprire di successo dovrebbe offrire:
Quantità sufficiente di gas e resistenza alle perdite durante la distribuzione
Forza di inizio del distacco controllata
Forza di propagazione della pelatura stabile
Rimozione del coperchio in un unico pezzo
Lacerazioni o strappi minimi
Apertura costante dopo la conservazione in frigorifero
Mantenimento della barriera dopo la sigillatura e la manipolazione
La facilità di rimozione richiede una formulazione sigillante specifica e deve essere considerata un prodotto personalizzato, piuttosto che una semplice modifica alla pellicola di bloccaggio standard.
Il confezionamento in atmosfera modificata prevede la sostituzione della maggior parte dell'aria normalmente presente in un vassoio con una miscela di gas controllata, adatta al contatto con gli alimenti, prima della sigillatura.
Un sistema MAP completo include molto più della semplice pellicola di copertura.
| Componente MAP | : perché è importante - | Requisito di convalida |
|---|---|---|
| Pellicola di copertura | Controlla l'ingresso di ossigeno, la perdita di gas, la resistenza alla perforazione e le prestazioni di tenuta. | OTR, WVTR, spessore, resistenza della guarnizione e qualità del rotolo |
| Vassoio | Un vassoio a bassa barriera può diventare la via principale per l'ingresso dell'ossigeno | Struttura del vassoio, strato EVOH, composizione della flangia, dimensioni e OTR |
| Foca | Un coperchio ad alta barriera non può compensare una chiusura debole, contaminata o incompleta. | Larghezza della guarnizione, temperatura, pressione, tempo di permanenza e test di tenuta |
| miscela di gas | I diversi alimenti richiedono diversi livelli di ossigeno, anidride carbonica e azoto. | Concentrazione iniziale del gas, ossigeno residuo, rapporto dello spazio di testa e programma di analisi del gas |
| Prodotto alimentare | Grassi, umidità, acidità, respirazione e microbiologia influenzano i requisiti di confezionamento | Test di sicurezza, ossidazione e durata di conservazione specifici per il prodotto |
| Catena del freddo | La temperatura influenza la microbiologia, la solubilità dei gas, la barriera del film e la respirazione del prodotto. | Validazione della temperatura di stoccaggio, trasporto e esposizione al dettaglio |
La miscela di gas MAP specifica per ciascun alimento e la durata di conservazione prevista devono essere stabilite da specialisti qualificati nel confezionamento e nella sicurezza alimentare.
HSQY fornisce anche vassoi ad alta barriera in PET/EVOH/PE e Vassoi in PET/PE per progetti con film di sigillatura compatibili.
| Confronto tra | MAP con lavaggio a gas e | MAP con vuoto e gas |
|---|---|---|
| Rimozione dell'aria | Il gas sposta parte dell'aria normale | La maggior parte dell'aria viene rimossa prima dell'introduzione della miscela gassosa. |
| Controllo dell'ossigeno residuo | Dipende fortemente dal flusso di gas, dalla geometria del piatto e dalla progettazione del ciclo. | Può fornire un ossigeno residuo più controllato se configurato correttamente |
| Complessità delle apparecchiature | Generalmente più basso | Richiede attrezzature per il vuoto e un ciclo più lungo |
| Produzione | Può essere più veloce per prodotti adatti | Le fasi di vuoto e gas possono ridurre la velocità del ciclo |
Le pellicole di copertura standard in PET/EVOH/PE non devono essere utilizzate automaticamente come pellicole per confezionamento sottovuoto skin.
La pellicola VSP deve riscaldarsi, ammorbidirsi e adattarsi perfettamente al prodotto, aderendo al contempo a un vassoio o a un supporto compatibile. Richiede una profondità di formatura specifica, una risposta al vuoto, resistenza alla perforazione e prestazioni di sigillatura adeguate.
Una pellicola di copertura piana ad alta barriera e una pellicola sottovuoto termoformabile sono tipologie di prodotto diverse.
| dei materiali dei vassoi - | Guida alla compatibilità | Approccio consigliato |
|---|---|---|
| Vassoio in PET/PE | Applicazione principale quando la flangia del vassoio presenta una superficie di tenuta in PE compatibile | Verificare il grado di PE, la geometria della flangia e la forza di tenuta sul vassoio effettivo. |
| Vassoio in PET/EVOH/PE | Adatto per un sistema MAP ad alta barriera completo quando la superficie di tenuta esterna è in PE | Abbinare il vassoio e la barriera del coperchio, verificare la ritenzione del gas e testare l'intero pacchetto. |
| Vassoio in PE o rivestito in PE | Potrebbe essere compatibile con lo strato sigillante a base di PE | Verificare la resistenza della chiusura e la tenuta in presenza di contaminazione. |
| Vassoio in APET o rPET liscio | Una flangia in PET semplice potrebbe non aderire correttamente al sigillante standard in PE. | Utilizzare un sigillante compatibile con PET o universale dopo il test |
| Vassoio in CPET | Il grado standard non deve essere automaticamente considerato compatibile con CPET o adatto alla cottura in forno. | Selezionare una struttura termica dedicata compatibile con CPET. |
| Vassoio in PP o PP/EVOH/PP | Le superfici di tenuta in PP richiedono normalmente un sigillante compatibile con il PP. | Utilizzare EVOH/PP o un'altra struttura di pellicola di copertura in PP qualificata. |
| Vassoio in PS, PVC o alluminio | Non si deve dare per scontata la compatibilità con le guarnizioni PE standard. | Utilizzare un rivestimento o una formulazione sigillante specifica per il substrato. |
| Vassoio in cartone rivestito | La compatibilità dipende dal rivestimento polimerico della flangia. | Verifica la pellicola confrontandola con la struttura esatta del pannello e del rivestimento. |
Prima di confermare un ordine di film in grandi quantità, è necessario fornire campioni fisici dei vassoi, disegni tecnici o una specifica completa degli strati del vassoio.
Le pellicole di copertura ad alta barriera possono essere valutate per carne bovina, suina, ovina, carne macinata, salsicce e carni lavorate confezionate in atmosfera modificata.
I progetti di confezionamento della carne possono inoltre richiedere resistenza alla perforazione, tenuta stagna anche in presenza di contaminazione, proprietà antiappannamento e controllo dell'ossigeno residuo.
Le applicazioni includono porzioni di pollo, tacchino, pollame marinato e prodotti a base di pollame preparati.
I bordi ossei e il rilascio di liquidi possono richiedere una maggiore resistenza alla perforazione e una tenuta affidabile in presenza di umidità o contaminazione da grasso limitate.
Le pellicole barriera EVOH possono essere utilizzate per filetti di pesce, gamberi, molluschi e frutti di mare preparati, a condizione che siano adatte alla catena del freddo e all'atmosfera di confezionamento richieste.
Porzioni di formaggio, formaggio a fette, piatti a base di latticini e alcuni prodotti caseari selezionati possono utilizzare pellicole barriera per ridurre l'esposizione all'ossigeno e il trasferimento di aromi.
Le applicazioni includono carne cotta, pasta, riso, verdure, salse, curry e piatti pronti refrigerati che richiedono il mantenimento del gas e una sigillatura sicura.
Le pellicole ad alta barriera con chiusura ermetica possono essere valutate per prodotti di gastronomia, salse, intingoli e alimenti ricchi di liquidi che richiedono una maggiore resistenza alle perdite.
I prodotti di alto valore sensibili all'ossidazione, alla perdita di aroma o allo scolorimento possono trarre vantaggio da un imballaggio barriera adeguatamente progettato.
La pellicola ad alta barriera non è automaticamente adatta a ogni tipo di frutta o verdura.
I prodotti che respirano potrebbero richiedere una permeabilità ai gas controllata o una microperforazione. Una barriera eccessivamente alta può creare un'atmosfera di confezionamento inadatta se non si tiene conto della respirazione.
Le funzioni antiappannamento e barriera all'ossigeno sono separate.
Il trattamento EVOH controlla la trasmissione dei gas, mentre il trattamento antiappannamento modifica il modo in cui l'acqua di condensa si diffonde sulla superficie della pellicola a contatto con gli alimenti.
L'attuale standard HSQY per imballaggi ad alta barriera non prevede il trattamento antiappannamento. Una versione antiappannamento personalizzata può essere valutata per il confezionamento di carne refrigerata, pesce, formaggio e piatti pronti.
Le prestazioni antiappannamento dipendono da:
Temperatura di riempimento degli alimenti
Livello di umidità del prodotto
Velocità di raffreddamento
Temperatura di conservazione refrigerata
fluttuazioni di temperatura
Orientamento cinematografico
Durata di conservazione richiesta
No. L'attuale pellicola autosigillante standard HSQY PET/EVOH/PE non è specificata come adatta al microonde.
Le applicazioni a microonde richiedono una pellicola qualificata separatamente, testata con il vassoio, il tipo di alimento, il livello di potenza, il tempo di riscaldamento e le istruzioni per lo sfiato del vapore effettivi.
No. Per la cottura in forno tradizionale sono necessari una pellicola specifica adatta al forno e una teglia compatibile.
Lo standard attuale non specifica che il grado sia adatto al congelamento.
La classificazione per basse temperature richiede test separati di resistenza agli urti, flessibilità del film, adesione del laminato, resistenza alla perforazione e integrità della sigillatura.
Per la sterilizzazione in autoclave non si dovrebbe utilizzare automaticamente la pellicola di copertura standard ad alta barriera.
Il confezionamento in autoclave richiede una struttura specifica, validata per temperatura, pressione, durata del processo, composizione degli alimenti e prestazioni di barriera post-autoclave.
Le pellicole di copertura in PET/EVOH/PE possono essere adattate per macchine sigillatrici manuali, semiautomatiche e completamente automatiche, a condizione che le specifiche del rotolo e della sigillatura siano compatibili con la macchina.
Gli acquirenti devono fornire:
Produttore e modello della sigillatrice per vassoi
Processo atmosferico, a lavaggio con gas o a vuoto e gas
Disposizione degli utensili e delle cavità
larghezza del film
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Peso massimo del rullo
Direzione di avvolgimento
lato di sigillatura PE avvolto all'interno o all'esterno
Temperatura di sigillatura
Pressione di tenuta
tempo di permanenza
Velocità di produzione
Sistema di taglio
Sensore di registro di stampa
Apparecchiature di controllo del gas MAP
HSQY fornisce anche Macchine sigillatrici per vassoi alimentari per la termosaldatura standard e per linee di confezionamento MAP selezionate.
La finestra di sigillatura è la combinazione di temperatura, pressione e tempo di permanenza che produce una sigillatura continua senza danneggiare la pellicola o il vassoio.
Le prove in linea dovrebbero valutare:
Temperatura minima di inizio tenuta
Temperatura massima prima della deformazione della pellicola o del vassoio
Pressione di tenuta richiesta
Tempo di permanenza minimo effettivo
resistenza del nastro adesivo
Resistenza della chiusura ermetica dopo il raffreddamento
Lacerazioni della pellicola o cedimento coesivo
Prestazioni di tenuta contro la contaminazione
Tracciamento e taglio web
Rughe e perdite di canale
resistenza allo scoppio
Ossigeno residuo
Ritenzione del gas durante lo stoccaggio
Acqua, sangue, salsa, olio, grasso e particelle di cibo sulla flangia del vassoio possono creare canali di perdita e ridurre la ritenzione del gas nella confezione.
Alcune formulazioni di sigillanti possono tollerare una contaminazione limitata, ma nessun film dovrebbe sostituire un efficace controllo del riempimento e la pulizia delle flange.
Per i test di contaminazione è necessario utilizzare i residui alimentari effettivi, il vassoio, la velocità della linea, i parametri di sigillatura e il ciclo di condizionamento refrigerato.
| Problema | Possibili cause | Elementi da controllare |
|---|---|---|
| La pellicola non si sigilla | Superficie del vassoio incompatibile, pellicola invertita, bassa temperatura o pressione insufficiente | Flangia del vassoio, lato di tenuta in PE, temperatura, pressione e tempo di permanenza |
| Pacchetto perde gas MAP | Barriera del vassoio bassa, sigillatura incompleta, foro, perforazione o pellicola di barriera inadeguata | OTR del coperchio, OTR del vassoio, continuità della sigillatura, tasso di perdita e danni alla confezione |
| Il livello di ossigeno residuo è troppo elevato. | Lavaggio del gas inadeguato, vuoto insufficiente, geometria del vassoio non corretta o perdite | Ciclo MAP, flusso di gas, livello di vuoto, spazio di testa e integrità della guarnizione |
| Le prestazioni della barriera sono inferiori alle aspettative. | Umidità elevata, spessore insufficiente di EVOH, fori, fessurazioni da flessione o confronto di prova inadeguato | Testare temperatura, umidità, spessore, struttura e condizioni effettive dell'imballaggio |
| Perdite di pacco | Contaminazione degli alimenti, pieghe, fori nella pellicola, vassoi incrinati o sigillature incomplete | Pulizia della flangia, integrità della pellicola, condizioni del vassoio e continuità completa della sigillatura |
| Delaminazione della pellicola | Indurimento inadeguato dell'adesivo, calore eccessivo, esposizione a sostanze chimiche o strati di fissaggio deboli | forza di legame, solvente residuo, struttura dello strato e composizione degli alimenti |
| Strappi o fori della pellicola | Spessore insufficiente, bordi del prodotto taglienti, manipolazione brusca o tensione eccessiva del nastro | Spessore della pellicola, resistenza alla perforazione, design del vassoio e processo di movimentazione |
| Alimentazione del rotolo scadente | Telescopico, bloccato, avvolgimento errato o coefficiente di attrito inadeguato | Costruzione del rotolo, stoccaggio, direzione di avvolgimento, tensione e impostazioni della macchina |
Test OTR: Riportare lo standard di prova, la temperatura, l'umidità relativa, lo spessore e le unità di misura.
Test WVTR: Riportare lo standard di prova, la temperatura e il gradiente di umidità.
Resistenza della laminazione: Verificare la resistenza alla delaminazione durante la trasformazione, la sigillatura e lo stoccaggio.
Resistenza della tenuta: definire il metodo di prova e l'intervallo accettabile per il vassoio in questione.
Test di tenuta: utilizzare il metodo del vuoto, del decadimento di pressione, delle bolle, dei coloranti o un altro metodo concordato.
Ossigeno residuo: misurare immediatamente dopo il confezionamento e a intervalli di conservazione prestabiliti.
Composizione del gas: monitorare le variazioni di ossigeno, anidride carbonica e azoto durante lo stoccaggio.
Profilo di spessore: Verificare la consistenza della barriera, la rigidità e la qualità del rotolo.
Resistenza alla perforazione: valutare le prestazioni in relazione ai danni causati dai bordi del prodotto e dalla distribuzione.
Qualità ottica e del rullo: Verificare opacità, lucentezza, gel, graffi, pieghe, effetto telescopico e allineamento dei bordi.
Validazione della durata di conservazione: testare l'alimento effettivo e l'intera confezione nelle condizioni previste della catena del freddo.
Lo strato esterno in PET o BOPET può supportare la stampa flessografica o rotocalco personalizzata.
I progetti su pellicola stampata possono includere:
Loghi dei marchi
Nomi dei prodotti
Ingredienti e informazioni nutrizionali
Istruzioni per la conservazione e l'apertura
Codici a barre e codici QR
aree di codifica della data
Finestre trasparenti per i prodotti
Marchi di registro per sigillatrici automatiche di vassoi
Tracciabilità e informazioni sul lotto
Per i progetti di stampa su pellicola, è necessario confermare la grafica, il numero di colori, la ripetizione della stampa, la posizione del punto di riferimento, la direzione di avvolgimento, il sistema di inchiostro e il volume d'ordine annuale.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura completa di PET, EVOH, strato di collegamento, adesivo, sigillante PE, antiappannamento e stampa.
Gli acquirenti devono richiedere la documentazione relativa al grado esatto approvato, inclusi i seguenti:
Scheda tecnica
Certificato di analisi
Dichiarazione relativa al contatto con gli alimenti
Rapporti di migrazione o di test di conformità
Rapporti OTR e WVTR
Metodo di prova della resistenza della guarnizione
Dichiarazioni relative a sostanze soggette a restrizioni
Informazioni sulla tracciabilità del lotto
documentazione del mercato di destinazione
La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non deve essere presentata come prova specifica del prodotto che ogni pellicola sia conforme a tutti i requisiti per il contatto con gli alimenti.
Le pellicole in PET/EVOH/PE contengono più di una famiglia di polimeri e non dovrebbero essere automaticamente descritte come pellicole monomateriale o universalmente riciclabili.
La riciclabilità effettiva dipende da:
rapporto PET/PE
Contenuti EVOH
Strati di fissaggio e adesivo per laminazione
Inchiostri da stampa e rivestimenti
Materiale del vassoio
Possibilità di separare il coperchio dal vassoio
contaminazione alimentare
Infrastruttura locale di raccolta e smistamento
Requisiti di progettazione per il riciclo nei mercati di destinazione
È possibile sviluppare pellicole ad alta barriera ricche di PE o PP come strutture separate specificamente pensate per il riciclo, ma qualsiasi affermazione sulla riciclabilità deve essere supportata da una valutazione completa dell'imballaggio.
Spessore e tolleranza personalizzati da 52 a 90 μm
Larghezza del rotolo personalizzata da 150 a 900 mm
Lunghezza del rotolo personalizzata
Diametro del nucleo personalizzato
Peso del rotolo personalizzato e diametro esterno massimo
Direzione di avvolgimento personalizzata
Grado EVOH e livello di barriera personalizzati
Spessore EVOH personalizzato
Strato di legatura e struttura adesiva personalizzati
Formulazione personalizzata di sigillante PE
Gradi a chiusura ermetica o a strappo duro
Gradi di facile pelatura sviluppati separatamente
Trattamento antiappannamento
Prestazioni di tenuta contro la contaminazione
Strutture resistenti alla perforazione
Obiettivi OTR e WVTR personalizzati
Stampa flessografica o rotocalco
Segni degli occhi e ripetizioni di stampa
Finestre trasparenti e aree di codifica
Scatole personalizzate, etichette e pallet per l'esportazione
Le pellicole ad alta barriera devono essere protette da umidità, polvere, calore eccessivo, luce solare diretta, urti e danni ai bordi del rotolo.
Le opzioni di confezionamento possono includere:
Sacchetti interni protettivi
Protezione dell'estremità del rotolo
Cartoni individuali per l'esportazione
Etichette di lotto e di specifica
Identificazione del lato di tenuta e della direzione di avvolgimento
Avvolgimento con film estensibile per pallet
Protezioni per angoli e bordi
Pallet per l'esportazione senza fumigazione
Marchi di spedizione specifici del cliente
I rotoli devono essere conservati nella confezione originale, in un ambiente pulito e asciutto. Per la struttura finale della pellicola, si consiglia di verificare i tempi e le condizioni di conservazione raccomandati.
Struttura ad alta barriera definita: PET o BOPET garantiscono resistenza, EVOH funge da barriera all'ossigeno e PE assicura la sigillatura del vassoio.
Prestazioni di tenuta ermetica: il prodotto standard è progettato per una chiusura sicura del vassoio e per il mantenimento della pressione atmosferica controllata (MAP).
Livelli di barriera personalizzati: il grado di EVOH e lo spessore dello strato possono essere regolati in base agli obiettivi OTR concordati.
Conversione di rotoli personalizzati: è possibile specificare spessore, larghezza, lunghezza, anima, diametro e direzione di avvolgimento.
Supporto per la stampa: sono disponibili loghi, grafica, tracciabilità, marchi di qualità e finestre trasparenti.
Abbinamento tra vassoio e pellicola: le raccomandazioni possono essere basate su campioni di vassoi in PET/PE o PET/EVOH/PE.
Supporto della linea MAP: la pellicola può essere esaminata in relazione alla sigillatrice per vassoi, al sistema di lavaggio a gas e alla velocità di produzione.
Supporto per i test: è possibile discutere i requisiti relativi a OTR, WVTR, resistenza della tenuta, perdite, ossigeno residuo e prove in linea.
Fornitura completa di imballaggi: HSQY fornisce anche vassoi ad alta barriera, vassoi in PET/PE e macchine sigillatrici per vassoi.
Servizio di esportazione: è possibile coordinare l'etichettatura in rotolo, l'imballaggio su pallet e la spedizione internazionale.
Materiale del vassoio, struttura completa degli strati, fornitore, codice prodotto, disegno o campione fisico
Dimensioni del vassoio, larghezza della flangia, disposizione dei compartimenti e peso di riempimento
Tipo di alimento, contenuto di grassi, umidità, respirazione e sensibilità all'ossidazione
Durata di conservazione e temperatura di conservazione richieste
Miscela iniziale di gas MAP e obiettivo di ossigeno residuo
Spazio di testa o rapporto gas-prodotto
OTR e WVTR target con condizioni di prova e unità
Requisito di chiusura a scatto, a strappo difficile o a strappo facile
Requisiti antiappannamento e di tenuta contro la contaminazione
Marca, modello e configurazione degli utensili della macchina sigillatrice per vassoi
Sistema di lavaggio a gas o sistema a vuoto e gas
velocità della linea di produzione
Spessore della pellicola, larghezza e lunghezza del rotolo
diametro interno del nucleo e diametro esterno massimo del rullo
Peso massimo del rotolo e direzione di avvolgimento
Requisiti di stampa, marcatura oculare, finestra trasparente e codifica
Requisiti di documentazione relativi al contatto con gli alimenti, alla migrazione, alle barriere e alla qualità
Quantità di prova e consumo annuo
Paese di destinazione, porto o indirizzo di consegna
Data di lancio o consegna richiesta
Si tratta di una pellicola multistrato per la sigillatura di vassoi, che combina PET o BOPET per la resistenza, EVOH come barriera all'ossigeno e uno strato a base di PE per la sigillatura su una superficie in PE compatibile.
L'EVOH riduce la trasmissione di ossigeno, gas e aromi. Le sue prestazioni dipendono dal tipo di EVOH, dallo spessore, dalla temperatura, dall'umidità e dalla protezione offerta dagli strati circostanti.
Le prestazioni della barriera EVOH sono sensibili all'umidità. Gli strati di PE resistenti all'umidità contribuiscono a proteggere lo strato di EVOH dall'esposizione diretta all'umidità.
L'OTR misura la trasmissione dell'ossigeno, mentre il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo. Proteggono da diversi rischi legati agli imballaggi e richiedono diverse condizioni di prova.
La categoria attuale non pubblica un valore OTR universale garantito. Gli acquirenti devono specificare il valore richiesto unitamente a temperatura, umidità, spessore, standard e unità di misura.
Nessuna singola pellicola può garantire la durata di conservazione. Devono essere validati anche la barriera del vassoio, l'integrità della sigillatura, l'igiene, la miscela di gas, la microbiologia degli alimenti, l'ossigeno residuo e il controllo della catena del freddo.
No. Lo standard attuale prevede una pellicola di bloccaggio o di saldatura ad alta barriera. La pellicola a facile rimozione richiede una formulazione di sigillante diversa.
La chiusura di sicurezza privilegia la protezione della confezione e il mantenimento del gas. La facile apertura bilancia la sicurezza della confezione con un'apertura controllata da parte del consumatore.
Il sigillante PE standard è destinato principalmente a vassoi in PET/PE, PET/EVOH/PE e altri vassoi con una superficie di sigillatura in PE compatibile.
Non automaticamente. Una superficie in PET liscia potrebbe richiedere un sigillante specifico per PET o un sigillante universale.
Non si deve dare per scontata la compatibilità standard. I vassoi in PP richiedono normalmente una pellicola di copertura in EVOH/PP o materiale simile, compatibile con il PP.
Il materiale standard non deve essere automaticamente considerato compatibile con il CPET o adatto all'uso in forno. È necessaria una pellicola sigillante specifica per il CPET.
Sì, se abbinato a un vassoio ad alta barriera compatibile, una guarnizione affidabile, una miscela di gas adeguata e un processo MAP validato.
La pellicola di copertura standard non è automaticamente adatta al confezionamento sottovuoto skin. Il confezionamento sottovuoto skin richiede una pellicola termoformabile e attrezzature specializzate.
Il trattamento antiappannamento non è incluso nella versione standard attuale. È possibile discutere una versione antiappannamento personalizzata.
No. Il prodotto standard attualmente in commercio non è specificato come adatto al forno a microonde.
No. Sono necessari una pellicola adatta al forno e una teglia compatibile.
Lo standard attuale non specifica che la pellicola sia adatta al congelamento. Una pellicola per basse temperature richiede una validazione separata.
Lo spessore standard attuale è compreso tra circa 52 e 90 μm, con spessori personalizzati disponibili previa conferma.
Il range di riferimento è approssimativamente compreso tra 150 e 900 mm. Le larghezze selezionate includono 180 mm, 320 mm, 400 mm e 640 mm.
La lunghezza standard del rotolo di riferimento è di circa 500 m, con possibilità di conversione su misura.
Tra le possibili cause si annoverano l'ingresso di ossigeno, la perdita di gas, la permeabilità del vassoio, le perdite di tenuta, la respirazione del prodotto e le variazioni di temperatura.
Le cause più comuni includono una flangia del vassoio incompatibile, la pellicola invertita, una temperatura insufficiente, una pressione inadeguata o un tempo di permanenza troppo breve.
Alcune formulazioni di sigillanti possono tollerare una contaminazione limitata, ma la flangia deve comunque essere mantenuta il più pulita possibile.
Sì. La stampa può includere loghi, ingredienti, informazioni sul prodotto, codici a barre, codici QR, simboli visivi e finestre trasparenti.
Si tratta di una struttura multipolimerica e non dovrebbe essere automaticamente considerata universalmente riciclabile. L'intero imballaggio richiede una valutazione specifica per il mercato.
L'attuale quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di circa 1.000 kg. Le quantità di prova dipendono dal materiale disponibile, dalla larghezza, dalla struttura della barriera e dai requisiti di stampa.
I tempi di consegna di riferimento sono di circa 10-15 giorni dopo la conferma del deposito e delle specifiche finali.
È possibile richiedere campioni o rotoli di prova per testare la compatibilità dei vassoi, la resistenza della sigillatura, la barriera, la linea MAP e la ritenzione del gas.
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