La pellicola di sigillatura BOPET/CPP , nota anche come pellicola di copertura BOPET/CPP o pellicola per vassoi in poliestere/CPP, è un materiale di imballaggio flessibile laminato che combina uno strato esterno in PET biassialmente orientato con uno strato di sigillatura in polipropilene fuso.
Lo strato in BOPET offre trasparenza, lucentezza, resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e una superficie stampabile. Lo strato in CPP garantisce termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità e resistenza all'umidità, il tutto a contatto con una flangia per vassoio compatibile in polipropilene o poliolefine modificate.
HSQY fornisce sia pellicole di copertura in BOPET/CPP a facile rimozione che pellicole di copertura in BOPET/CPP a chiusura ermetica per vassoi alimentari in PP compatibili.
La struttura del film, la forza di saldatura, le dimensioni del rotolo e i trattamenti funzionali possono essere personalizzati in base al materiale del vassoio, agli alimenti confezionati, alla macchina sigillatrice e alle condizioni di distribuzione.
| Componente del film | Funzione principale | Imballaggio Vantaggio |
|---|---|---|
| Strato esterno BOPET | Strato strutturale e stampabile | Garantisce trasparenza, lucentezza, resistenza alla trazione, rigidità e stabilità dimensionale. |
| Inchiostro da stampa | Livello opzionale di branding e informazioni | Supporta loghi, grafica, informazioni sul prodotto, codici a barre e marchi di registrazione. |
| Adesivo per laminazione | Lega le pellicole BOPET e CPP | Mantiene l'integrità del laminato durante la sigillatura, lo stoccaggio e il trasporto. |
| Strato sigillante CPP | Strato termosaldabile a contatto con gli alimenti | Garantisce una facile apertura o una chiusura a scatto su una superficie di tenuta in PP compatibile. |
| Trattamento antiappannamento opzionale | Migliora la bagnabilità della superficie | Contribuisce a ridurre la formazione di goccioline di condensa visibili negli imballaggi refrigerati. |
La formulazione CPP determina la temperatura di inizio sigillatura, la forza di adesione a caldo, la forza di distacco, la forza di bloccaggio della sigillatura e la compatibilità con la flangia del vassoio.
La tabella seguente riassume l'attuale gamma di prodotti HSQY con sistema di apertura facilitata e chiusura a scatto. Le specifiche finali devono essere confermate per il tipo di pellicola selezionato.
| Tipo di prodotto | Pellicola di copertura per vassoi BOPET/CPP |
| Struttura del materiale | BOPET laminato con CPP |
| Opzioni di sigillo | Facile da aprire o chiudere con un semplice gesto |
| Spessore di riferimento | Circa 0,052–0,09 mm, ovvero 52–90 μm |
| Larghezza L | Circa 150–900 mm, con possibilità di taglio personalizzato. |
| Larghezze selezionate | Larghezze di 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm e personalizzate. |
| Lunghezza del rotolo di riferimento | Circa 500 m, con possibilità di realizzare rotoli di lunghezza personalizzata. |
| Diametro del nucleo | Personalizzato in base alla macchina sigillatrice per vassoi |
| Aspetto | Trasparente, lucido o stampato su misura |
| Opzione antiappannamento | Facoltativo e soggetto a test di applicazione |
| Valutazione standard del forno a microonde | NO |
| Valutazione standard del forno | NO |
| Classificazione standard del congelatore | NO |
| Applicazione del vassoio principale | Vassoi per alimenti compatibili in PP e materiali a base di PP |
| Attrezzature per l'imballaggio | Sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche e automatiche dopo i test |
| Quantità minima d'ordine di riferimento | Circa 1.000 kg per specifica |
| Tempi di consegna di riferimento | Circa 10-15 giorni dopo la conferma del deposito e delle specifiche |
| Personalizzazione | Spessore, larghezza, lunghezza del rotolo, anima, forza di distacco, forza di chiusura, antiappannamento, stampa e imballaggio per l'esportazione |
Le pellicole standard a facile apertura e a chiusura ermetica non sono automaticamente adatte per applicazioni in microonde, forno, autoclave o per alimenti surgelati. Questi processi richiedono tipologie di pellicola sviluppate appositamente.
La pellicola BOPET/CPP a facile apertura è progettata per formare una chiusura sicura durante il riempimento, il trasporto e lo stoccaggio, consentendo al consumatore di rimuovere progressivamente il coperchio grazie a una linguetta adesiva.
Una pellicola a strappo facilmente abbinata dovrebbe fornire:
Forza di inizio del distacco controllata
Forza di propagazione della pelatura stabile
Rimozione della pellicola in un unico pezzo
Strappi, sfilacciamenti o sfilacciamenti limitati
Residui minimi sulla flangia del vassoio
Integrità sufficiente dell'imballaggio durante la distribuzione
Apertura costante dopo conservazione in frigorifero
Recensione di HSQY Pellicola di copertura in BOPET/CPP facile da staccare per imballaggi in vassoi di PP di facile utilizzo per il consumatore.
La pellicola BOPET/CPP con chiusura di sicurezza crea un legame più forte o sostanzialmente non staccabile con la flangia del vassoio in PP compatibile.
Si sceglie quando la resistenza alle perdite, la prova di manomissione, la stabilità durante il trasporto e la resistenza all'apertura accidentale sono più importanti della possibilità di spellicolare manualmente.
Le confezioni con chiusura a scatto potrebbero richiedere di essere tagliate, forate o strappate prima dell'uso. Non dovrebbero essere pubblicizzate come confezioni facili da aprire a meno che non sia stato sviluppato un sigillante separato e rimovibile.
Recensione di HSQY Pellicola di copertura in BOPET/CPP con chiusura a scatto per una chiusura sicura dei vassoi in PP.
| Confronto | Easy Peel | Lock Seal |
|---|---|---|
| Metodo di apertura | Peeling manuale controllato | Potrebbe essere necessario tagliare, forare o strappare con più forza |
| Convenienza per il consumatore | Più alto | Inferiore |
| Sicurezza del pacco | Bilanciato con la praticità di apertura | Maggiore resistenza all'apertura accidentale |
| Applicazioni tipiche | Insalate, dessert, prodotti caseari e pasti pronti per il consumo | Alimenti ricchi di liquidi, pasti che necessitano di trasporto e confezioni a prova di manomissione |
| Rischio principale | Una scarsa forza di distacco può compromettere l'integrità della confezione. | Una forza di sigillatura eccessiva può lacerare la pellicola o danneggiare il vassoio |
Lo strato di CPP è progettato principalmente per sigillare la superficie di un vassoio in PP o in poliolefina modificata compatibile.
| dei materiali dei vassoi | Guida alla compatibilità |
|---|---|
| Vassoio in PP | Applicazione principale, soggetta al grado di PP, alla superficie del vassoio e ai test di tenuta. |
| Vassoio in PP/EVOH/PP | Potrebbe essere compatibile se la superficie di tenuta del vassoio è in PP; la barriera MAP deve essere verificata separatamente. |
| Vassoio in PP/EVOH/PE | La compatibilità dipende dal fatto che la flangia di tenuta presenti PP, PE o un altro strato modificato. |
| Vassoio in APET o rPET liscio | Non ci si deve aspettare automaticamente che il CPP standard sigilli direttamente il PET. |
| Vassoio in PET/PE | La pellicola di copertura in PET/PE o BOPET/PE è generalmente più adatta per una flangia in PE. |
| Vassoio in CPET | Richiede una pellicola compatibile con CPET, soprattutto per l'uso in forno a microonde o in forno tradizionale. |
| Vassoio in PS, PVC o alluminio | Richiede un sigillante o un rivestimento specifico per il substrato |
| Vassoio in cartone rivestito | La compatibilità dipende dal rivestimento polimerico applicato alla flangia di cartone. |
Prima di confermare un ordine di film in grandi quantità, è necessario fornire campioni fisici dei vassoi o una specifica completa degli strati del vassoio.
Per una selezione più ampia di pellicole per vassoi in PP, consultare la documentazione di HSQY. pellicola sigillante per vassoi in PP .
Elevata trasparenza: gli strati trasparenti di BOPET e CPP garantiscono la visibilità del prodotto.
Aspetto lucido: la superficie BOPET crea una presentazione di vendita al dettaglio pulita e di alta qualità.
Resistenza meccanica: il BOPET garantisce resistenza alla trazione e stabilità dimensionale.
Resistenza all'umidità: il CPP contribuisce a ridurre la trasmissione del vapore acqueo e protegge il prodotto confezionato dall'umidità esterna.
Termosaldatura affidabile: CPP offre un'efficace adesione a caldo e prestazioni di sigillatura ottimali su superfici in PP compatibili.
Opzioni di apertura facilitata e chiusura di sicurezza: il tipo di chiusura può essere selezionato in base alle esigenze del consumatore e della distribuzione.
Strato esterno stampabile: è possibile aggiungere loghi, elementi grafici, informazioni sul prodotto e simboli visivi.
Compatibilità con linee automatiche: le dimensioni del rotolo e le proprietà del materiale possono essere adattate alle sigillatrici per vassoi ad alta velocità.
Trattamento antiappannante opzionale: per determinate applicazioni a temperatura controllata è possibile sviluppare un trattamento antiappannante.
Le pellicole BOPET/CPP possono essere utilizzate per pasta refrigerata, piatti a base di riso, carne cotta, verdure, salse e pasti pronti confezionati in vaschette in PP compatibili.
Per cucine centralizzate, aziende di catering, fornitori di pasti pronti e confezionamento di alimenti da asporto, è possibile scegliere tra pellicole a chiusura ermetica o a facile apertura.
È possibile valutare pellicole specifiche per determinate applicazioni, destinate a carne bovina, suina, di pollo, di tacchino e a prodotti a base di carne trasformata.
Gli imballaggi per la carne possono inoltre richiedere un trattamento antiappannamento, resistenza alla perforazione, sigillatura contro la contaminazione e una struttura ad alta barriera in EVOH.
Filetti di pesce, gamberi, molluschi e frutti di mare preparati possono essere confezionati con pellicola BOPET/CPP, a condizione che siano state verificate le prestazioni richieste in termini di resistenza all'umidità, alla perforazione e ai gas.
Le versioni con apertura facilitata e antiappannamento sono adatte per insalate pronte, frutta e verdura tagliate e prodotti refrigerati.
I prodotti che respirano potrebbero richiedere la perforazione o il passaggio controllato di gas anziché una pellicola completamente ermetica.
Le applicazioni includono porzioni di formaggio, dessert a base di latte, budini, mousse e altri alimenti refrigerati confezionati in vassoi di PP compatibili.
Le pellicole in BOPET/CPP, trasparenti o stampate, possono essere utilizzate per torte, pasticcini, confetteria e vassoi da forno laddove siano richieste visibilità del prodotto e protezione dall'umidità.
La pellicola standard BOPET/CPP offre una buona resistenza all'umidità, resistenza meccanica e capacità di sigillatura. Non deve essere automaticamente classificata come pellicola MAP ad alta barriera all'ossigeno.
| Confronto con | lo standard BOPET/CPP | EVOH/PP Pellicola ad alta barriera |
|---|---|---|
| Barriera dell'ossigeno | Generale o moderato, a seconda dello spessore e della struttura | Progettato per una minore trasmissione dell'ossigeno |
| Barriera contro l'umidità | Buono grazie allo strato CPP | Ottimo quando l'EVOH è protetto da strati di PP |
| Idoneità MAP | Richiede una valutazione specifica per l'applicazione | Più adatto ai sistemi MAP validati |
| Applicazione tipica | Confezionamento di alimenti refrigerati, prodotti ortofrutticoli, latticini e prodotti da forno. | Carne, pollame, frutti di mare, formaggio e alimenti sensibili all'ossigeno |
Per alimenti MAP e sensibili all'ossigeno, consultare la documentazione di HSQY. Pellicola di copertura ad alta barriera EVOH/PP .
Il trattamento antiappannamento è opzionale per le pellicole HSQY BOPET/CPP e deve essere confermato come parte delle specifiche finali.
Il trattamento antiappannamento modifica il modo in cui la condensa si diffonde sulla superficie a contatto con gli alimenti. Riduce le goccioline visibili, ma non elimina l'umidità dalla confezione.
Le prestazioni antiappannamento dipendono da:
Temperatura di riempimento degli alimenti
Contenuto di umidità del prodotto
Velocità di raffreddamento
Temperatura di conservazione refrigerata
fluttuazioni di temperatura
Orientamento cinematografico
Durata di esecuzione richiesta
No. Gli attuali prodotti standard HSQY con chiusura a strappo e a scatto non sono specificati come adatti al microonde.
Le applicazioni a microonde richiedono una pellicola specifica, testata con il vassoio in PP, l'alimento, la potenza del microonde, il tempo di riscaldamento e le istruzioni per lo sfiato del vapore effettivi.
No. La pellicola standard BOPET/CPP non deve essere utilizzata in un forno convenzionale a meno che non sia stata validata una struttura specifica per alte temperature.
Gli attuali prodotti standard non sono specificati come adatti al congelamento.
Gli imballaggi per alimenti surgelati richiedono un tipo di CPP specifico per basse temperature, testato per resistenza agli urti, flessibilità, tenuta della sigillatura e integrità del laminato.
No. Gli imballaggi per sterilizzazione in autoclave richiedono un CPP (materiale composito di grado sterilizzabile) progettato specificamente per tale scopo, un adesivo ad alta temperatura e una struttura multistrato validata.
La validazione del processo di sterilizzazione in autoclave deve includere temperatura, pressione, durata, composizione degli alimenti, integrità della sigillatura e resistenza del laminato dopo la sterilizzazione.
Le bobine BOPET/CPP possono essere convertite per macchine sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche, rotative e completamente automatiche.
Gli acquirenti devono verificare:
Produttore e modello della macchina
Disposizione dello stampo e della cavità del vassoio
Larghezza finale della pellicola
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Peso massimo del rullo
CPP lato di sigillatura avvolto all'interno o all'esterno
Direzione di svolgimento del film
Temperatura di sigillatura
Pressione di tenuta
tempo di permanenza
Velocità di produzione
Sistema di taglio della pellicola
Sensore di registrazione
Processo di confezionamento in atmosfera modificata (MAP)
HSQY fornisce anche Macchine sigillatrici per vassoi alimentari per la termosaldatura standard e per linee di confezionamento MAP selezionate.
La finestra di sigillatura è l'intervallo di temperatura, pressione e tempo di permanenza che crea una sigillatura continua senza danneggiare il vassoio o la pellicola.
Le prove di produzione dovrebbero valutare:
Temperatura di inizio tenuta
Temperatura massima prima della deformazione della pellicola o del vassoio
Pressione di tenuta richiesta
Tempo di permanenza minimo effettivo
resistenza del nastro adesivo
Resistenza della guarnizione dopo il raffreddamento
Forza di inizio e di propagazione del distacco
Comportamento di apertura monoblocco
Prestazioni di tenuta contro la contaminazione
Formazione di rughe e canali di infiltrazione
Deformazione della flangia del vassoio
Riprese e montaggio della pellicola alla velocità di produzione.
Resistenza alle perdite e alle rotture
| Problema | Possibili cause | Elementi da controllare |
|---|---|---|
| La pellicola non si sigilla | Vassoio incompatibile, pellicola invertita, calore insufficiente o scarso contatto con l'utensile | Flangia del vassoio, lato di tenuta CPP, temperatura, pressione e tempo di permanenza |
| Sigillo debole o incoerente | Contaminazione della flangia, vassoio non livellato, temperatura instabile o bassa pressione | Pulizia della flangia, planarità del vassoio, strumento di sigillatura e comandi della macchina |
| La pellicola a strappo è difficile da aprire. | Calore, pressione o tempo di permanenza eccessivi, oppure un grado di sigillante CPP non corretto | Confermare il grado di facile distacco e ridurre l'energia di sigillatura entro l'intervallo convalidato |
| Il sigillo si apre troppo facilmente | Energia di sigillatura insufficiente o formulazione di pelatura eccessivamente debole | Tipo di pellicola, superficie del vassoio, temperatura, pressione e tempo di condizionamento |
| La pellicola si strappa invece di staccarsi | La forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola oppure la linguetta di distacco del vassoio è inadeguata | Spessore della pellicola, formulazione del sigillante, forza di distacco e design della linguetta |
| Rughe nella foca | Tensione irregolare del nastro, scarsa precisione di tracciamento, deformazione del vassoio o disallineamento degli utensili. | Tensione del rullo, allineamento del nastro, posizione del vassoio e planarità della piastra di tenuta |
| Perdite di pacco | Contaminazione degli alimenti, fori nella pellicola, vassoi incrinati o sigillature incomplete | Pulizia della flangia, integrità della pellicola, condizioni del vassoio e continuità della sigillatura |
| Delaminazione del laminato | Polimerizzazione inadeguata dell'adesivo, calore eccessivo, esposizione a sostanze chimiche o scarsa forza di adesione | Polimerizzazione dell'adesivo, solvente residuo, composizione degli alimenti e condizioni di conservazione |
| Alimentazione del rotolo scadente | Telescopico, bloccato, avvolgimento errato o coefficiente di attrito inadeguato | Costruzione del rullo, stoccaggio, direzione di avvolgimento e tensione della macchina |
Lo strato esterno in BOPET offre una superficie di stampa stabile per gli imballaggi in vassoio personalizzati.
I progetti su pellicola stampata possono includere:
Loghi dei marchi e nomi dei prodotti
Informazioni sugli ingredienti e sui valori nutrizionali
Istruzioni per la conservazione e l'apertura
Codici a barre e codici QR
aree di codifica della data
Finestre trasparenti per i prodotti
Marchi di registro per sigillatrici automatiche di vassoi
Gli acquirenti devono fornire la grafica, la larghezza della pellicola, la ripetizione della stampa, il numero di colori, la posizione del segno di riferimento, l'orientamento del vassoio e la direzione di avvolgimento del lato di sigillatura CPP.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla specifica resina BOPET, dalla formulazione del CPP, dall'adesivo di laminazione, dal trattamento antiappannamento, dall'inchiostro di stampa, dal tipo di alimento, dalla durata del contatto e dalla temperatura di conservazione.
Gli acquirenti devono richiedere la documentazione relativa al film commerciale approvato, inclusa la seguente:
Scheda tecnica
Certificato di analisi
Dichiarazione relativa al contatto con gli alimenti
Rapporti di migrazione o conformità
Metodo di prova della resistenza della guarnizione
Dichiarazioni relative a sostanze soggette a restrizioni
Informazioni sulla tracciabilità del lotto
La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non deve essere presentata come prova specifica del prodotto che ogni pellicola BOPET/CPP sia conforme a tutte le normative per il contatto con gli alimenti.
Il BOPET e il CPP appartengono a famiglie di polimeri diverse. Un laminato BOPET/CPP non dovrebbe essere automaticamente descritto come un film monomateriale o universalmente riciclabile.
La riciclabilità effettiva dipende da:
Rapporto BOPET/CPP
Adesivo per laminazione
Inchiostri da stampa e trattamenti antiappannamento
Materiale del vassoio
Capacità di separare la pellicola dal vassoio
contaminazione alimentare
Infrastruttura locale di raccolta e smistamento
Requisiti di progettazione per il riciclo nei mercati di destinazione
Le pellicole di copertura monomateriale ricche di PP possono essere valutate come alternativa separata incentrata sul riciclo, qualora necessario.
Spessore totale personalizzato da 52 a 90 μm
Rapporto di stratificazione personalizzato BOPET e CPP
Formula facile da aprire o con chiusura a scatto
Forza di distacco personalizzata
Resistenza del sigillo di chiusura personalizzata
Trattamento antiappannamento
Prestazioni di tenuta contro la contaminazione
Struttura resistente alle forature
Struttura ad alta barriera EVOH
Larghezza della pellicola e lunghezza del rotolo personalizzate
Nucleo personalizzato e diametro massimo del rullo
Direzione di avvolgimento personalizzata
Stampa personalizzata e segni di registro
Scatole personalizzate, etichette e pallet per l'esportazione
Verifica dei materiali BOPET e CPP
Spessore totale e tolleranza
Larghezza e lunghezza del rotolo
Dimensioni del nucleo e diametro esterno del rullo
Tensione di avvolgimento e allineamento dei rulli
Trasparenza, opacità e lucentezza
Resistenza dell'adesione della laminazione
Solvente residuo, se applicabile
Coefficiente di attrito
Temperatura di inizio tenuta
resistenza del nastro adesivo
Forza di apertura o chiusura
Comportamento di apertura monoblocco
Prestazioni di perforazione e trazione
Test antiappannamento, se specificato
Precisione del colore e dell'allineamento di stampa
Revisione della documentazione relativa al contatto con gli alimenti
Imballaggio e protezione dei pallet
Materiale del vassoio e struttura completa degli strati
Materiale sulla flangia di tenuta del vassoio
Campioni fisici di vassoi
Dimensioni del vassoio e larghezza della flangia
Prodotto alimentare o confezionato
Temperatura di riempimento degli alimenti
Condizioni di conservazione a temperatura ambiente o refrigerata
Requisito di facile apertura o sigillo di sicurezza
Forza di pelatura o sigillatura desiderata
requisito antiappannamento
Requisiti di barriera elevata o MAP
Spessore del film richiesto
Larghezza della pellicola e lunghezza del rotolo
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo del rullo
Direzione di avvolgimento del lato di tenuta CPP
Produttore e modello della macchina sigillatrice per vassoi
Temperatura di tenuta, pressione e tempo di permanenza attuali
Velocità di produzione
Pellicola stampata o non stampata
lunghezza di ripetizione dell'opera d'arte e della stampa
Documentazione necessaria per il contatto con gli alimenti
Quantità dell'ordine e consumo annuo
Paese di destinazione, porto o indirizzo di consegna
È costituito da una pellicola esterna in BOPET laminata a uno strato sigillante per contatto con gli alimenti in CPP.
Il BOPET offre trasparenza, lucentezza, resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e una superficie esterna stampabile.
Il CPP offre interfaccia termosaldabile, prestazioni di incollaggio a caldo, flessibilità e resistenza all'umidità.
Sì, i vassoi in PP compatibili rappresentano l'applicazione principale. Il tipo specifico di PP, la superficie del vassoio e i parametri di sigillatura devono comunque essere testati.
Può sigillare vassoi in PP/EVOH/PP quando la superficie di sigillatura del vassoio è realizzata con un tipo di PP compatibile.
Non si deve dare per scontata la compatibilità standard. I vassoi in PET semplici richiedono normalmente un sigillante specifico per PET o compatibile con il PET.
La pellicola di copertura in PET/PE o BOPET/PE è generalmente più appropriata quando la flangia del vassoio presenta una superficie di tenuta in PE.
La pellicola a strappo facilitato è progettata per un'apertura manuale controllata. La pellicola a chiusura ermetica garantisce una chiusura più forte o sostanzialmente permanente.
L'intervallo di riferimento attuale è di circa 52–90 μm, con possibilità di spessori personalizzati.
La gamma di larghezze di riferimento è approssimativamente compresa tra 150 e 900 mm. Le larghezze selezionate includono 180 mm, 320 mm, 400 mm e 640 mm.
La lunghezza di riferimento del rotolo è di circa 500 m, con possibilità di conversione su misura.
Sì. Il trattamento antiappannamento è facoltativo e deve essere testato nelle condizioni di conservazione refrigerata previste.
Offre una utile resistenza all'umidità, ma non dovrebbe essere automaticamente classificata come una pellicola ad alta barriera all'ossigeno.
La pellicola standard richiede una valutazione. Le applicazioni MAP sensibili all'ossigeno richiedono normalmente un EVOH/PP o un'altra struttura ad alta barriera qualificata.
No. Gli attuali prodotti standard HSQY non sono specificati come adatti al forno a microonde.
No. Le applicazioni in forno convenzionale richiedono una pellicola ad alta temperatura con certificazione separata e un vassoio compatibile.
Gli attuali prodotti standard non sono specificati come adatti al congelamento. È necessario un grado CPP specifico per la surgelazione.
No. Gli imballaggi per sterilizzazione in autoclave richiedono un CPP (materiale composito di grado sterilizzabile) specifico per sterilizzazione in autoclave, un adesivo idoneo e una struttura validata per le alte temperature.
Le cause più comuni includono una superficie del vassoio incompatibile, la pellicola invertita, calore insufficiente, pressione inadeguata o tempo di permanenza insufficiente.
La forza di sigillatura potrebbe superare la resistenza della pellicola, la pellicola potrebbe essere danneggiata oppure il vassoio potrebbe non essere dotato di una linguetta di apertura adeguata.
Alcuni sigillanti possono tollerare una contaminazione limitata, ma la flangia del vassoio deve comunque essere mantenuta il più pulita e asciutta possibile.
Sì. Loghi, grafica, informazioni sul prodotto, codici a barre, codici QR e marchi di registrazione possono essere stampati secondo la grafica approvata.
Si tratta di un laminato multipolimero che non è universalmente accettato nei sistemi di riciclaggio di PET o PP. L'intero pacchetto richiede una valutazione specifica per il mercato.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento attuale è di circa 1.000 kg per specifica.
I tempi di consegna di riferimento sono di circa 10-15 giorni dopo la conferma del deposito e delle specifiche finali.
È possibile richiedere campioni o rotoli di prova per verificarne la compatibilità con i vassoi, la facilità di apertura, la tenuta ermetica, le proprietà antiappannamento e i test in linea di produzione.
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