HSQY PLASTIC produce e fornisce pannelli in schiuma di PVC Celuka per mobili da cucina, mobili da bagno, mobili, pareti divisorie, decorazioni d'interni, pannelli murali, strutture espositive, segnaletica, stampa e lavorazioni industriali.
Il pannello in PVC Celuka è un foglio rigido in PVC espanso prodotto mediante il processo di estrusione Celuka. La sua struttura caratteristica combina un nucleo cellulare espanso con un rivestimento esterno più denso e duro , offrendo un utile equilibrio tra leggerezza, rigidità, durezza superficiale e lavorabilità.
Rispetto ai pannelli in PVC espanso a bassa densità, i pannelli Celuka vengono comunemente scelti quando il prodotto finito richiede una maggiore durezza superficiale, un migliore supporto per la lavorazione e il fissaggio meccanico, e una maggiore rigidità per mobili o pannelli prefabbricati.
L'attuale gamma di pannelli in PVC Celuka e relativi pannelli rigidi in PVC espanso di HSQY comprende spessori da circa 1 a 35 mm , densità da circa 0,35 a 1,0 g/cm³ , fogli standard da 1220 × 2440 mm / 4 × 8 piedi e grandi formati tra cui 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
Il pannello in schiuma di PVC Celuka , chiamato anche pannello in PVC Celuka, lastra in PVC Celuka, pannello in schiuma rivestito in PVC o pannello rigido in schiuma di PVC , è una lastra di cloruro di polivinile espanso prodotta mediante il processo di estrusione Celuka.
Durante la produzione, il materiale in schiuma di PVC estruso viene calibrato e raffreddato rapidamente in superficie. Questo processo crea uno strato esterno relativamente denso che racchiude un interno cellulare più leggero.
Questa struttura differenzia Celuka dal PVC a schiuma libera standard e lo rende particolarmente adatto a falegnami, produttori di mobili, appaltatori di interni e artigiani che necessitano sia di un pannello leggero che di una superficie di finitura più resistente.
La caratteristica distintiva della tecnologia Celuka è il raffreddamento controllato e la calibrazione durante l'estrusione.
Il materiale superficiale si raffredda rapidamente e forma una pellicola compatta, mentre il materiale interno mantiene una struttura cellulare schiumosa.
Il pannello risultante non è quindi uniformemente espanso dalla superficie al nucleo. La densità e la durezza superficiali sono maggiori rispetto al centro, il che influisce sulla fresatura, sul fissaggio, sulla verniciatura, sulla laminazione e sulla rigidità del pannello finito.
| Prodotto | Pannelli in schiuma PVC Celuka / Pannelli in schiuma PVC rivestiti |
| Materiale | Cloruro di polivinile/PVC rigido espanso |
| Struttura | Anima in schiuma cellulare con superfici esterne relativamente dense e dure, prodotta mediante il processo Celuka. |
| Spessore attuale della famiglia di prodotti | Da 1 a 35 mm circa, a seconda della densità, delle dimensioni del foglio e delle specifiche del prodotto. |
| Spessori in evidenza | Nella categoria HSQY attuale sono rappresentati i diametri 3 mm, 4 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm e 18 mm. |
| Intervallo di densità di corrente | Circa 0,35–1,0 g/cm³ nell'intera famiglia di pannelli in schiuma di PVC attualmente collegata; confermare il grado Celuka richiesto in base all'applicazione |
| Dimensioni standard | 1220 × 2440 mm / circa 4 × 8 piedi |
| Dimensioni attuali aggiuntive | 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm |
| Colori | Bianco, nero, rosso, giallo, blu, verde e colori personalizzati in base alle specifiche del prodotto. |
| Superficie | Superficie finita opaca, lucida, liscia o specifica per l'applicazione a seconda del grado |
| Elaborazione | Segatura, fresatura CNC, foratura, incisione, avvitatura, chiodatura, rivettatura, punzonatura, fustellatura, levigatura, verniciatura, incollaggio e laminazione |
| Applicazioni principali | Armadi, mobili, pareti divisorie, decorazioni d'interni, pannelli a parete, strutture espositive, segnaletica e componenti prefabbricati. |
Lo spessore da solo non è sufficiente a definire le prestazioni dei pannelli in PVC Celuka. La densità è un parametro di acquisto B2B fondamentale perché influisce sul peso del pannello, sulla rigidità, sul comportamento in fase di lavorazione, sul supporto di fissaggio e sul costo del materiale.
| Direzione della densità | Considerazioni generali per la selezione |
|---|---|
| Densità inferiore | Riduce il peso del pannello e può essere adatto laddove la priorità principale sia la leggerezza dei pannelli. |
| Densità media | Bilancia il peso della scheda, la rigidità, la lavorazione e le prestazioni generali del mobile o del display. |
| Densità più elevata | Può fornire maggiore rigidità e un supporto migliore per la lavorazione o il fissaggio, a seconda della struttura e dello spessore del pannello. |
Gli acquirenti di mobili e armadi dovrebbero quindi includere sia lo spessore che la densità nelle specifiche per gli ordini ripetuti, anziché basarsi unicamente sulle dimensioni dei pannelli.
Il pannello in PVC Celuka è comunemente considerato un'alternativa leggera ai tradizionali pannelli in legno per determinati componenti di mobili.
La sua struttura in PVC resistente all'umidità è utile in cucina, dove i pannelli possono essere esposti all'umidità, a schizzi occasionali e alla pulizia di routine.
La superficie dura di Celuka supporta anche la fresatura CNC, la foratura, la lavorazione dei bordi, la verniciatura e la laminazione decorativa compatibile.
I produttori di mobili devono specificare le dimensioni del pannello, la densità, lo spessore, la posizione delle cerniere e delle viti, la campata libera, le dimensioni dell'anta, la finitura superficiale e lo strato decorativo prima di selezionare il pannello definitivo.
Un altro importante ambito di applicazione è rappresentato dai mobili da bagno, poiché i pannelli in schiuma di PVC non si comportano come i pannelli in legno non trattato quando esposti all'umidità.
Tra i possibili utilizzi si annoverano la realizzazione di corpi di mobili, ripiani, divisori, componenti per cassetti e pannelli decorativi.
Le prestazioni del mobile finito dipendono comunque dalla progettazione dei pannelli, dalle giunzioni, dalla ferramenta, dal carico e dall'installazione, quindi la densità e lo spessore devono essere scelti in base al componente specifico piuttosto che in base alla sola denominazione dell'applicazione.
I pannelli in PVC Celuka possono essere trasformati in componenti per mobili come scaffali, armadi, divisori, vetrine, sistemi di stoccaggio e pannelli per interni.
Il pannello può essere fresato per creare profili decorativi, forato per l'inserimento di ferramenta, verniciato, laminato con pellicole decorative o combinato con altri materiali nella realizzazione di strutture per mobili.
Per scaffali pesanti, porte di grandi dimensioni o componenti di mobili portanti, lo spessore, la densità, il rinforzo e la progettazione della ferramenta dei pannelli devono essere validati utilizzando la costruzione finale.
I pannelli in schiuma di PVC da 18 mm sono di spessore comunemente utilizzati nei progetti di mobili e armadi, dove è richiesto uno spessore considerevole.
L'attuale gamma Celuka di HSQY comprende prodotti da 18 mm per applicazioni nel settore dell'arredamento e della stampa.
Tuttavia, due pannelli da 18 mm con densità o strutture interne diverse possono avere prestazioni differenti. Gli acquirenti devono specificare la densità, il peso del pannello, i requisiti per le viti e le dimensioni del componente finito, nonché lo spessore nominale.
I pannelli Celuka di medio spessore, come quelli da 8 mm e 12 mm, possono essere valutati per la realizzazione di componenti per mobili, divisori, espositori, pannelli decorativi, strutture di supporto e parti prefabbricate.
Nella scelta è necessario considerare le dimensioni del pannello non supportato, il carico, il metodo di fissaggio, la lavorazione dei bordi e la rigidità richiesta.
I prodotti Celuka, sottili (3 mm, 4 mm e 5 mm), possono essere utilizzati per pannelli decorativi, insegne, strutture espositive, rivestimenti murali, pannelli di supporto e applicazioni in cui il peso ridotto è più importante del carico strutturale elevato.
Attualmente HSQY offre un prodotto Celuka da 2050 × 3050 mm, disponibile negli spessori di 3 mm, 4 mm e 5 mm, specificamente progettato per le esigenze di grande formato.
Il formato 1220 × 2440 mm , comunemente indicato come circa 4 × 8 piedi , è uno dei principali formati standard di lastre nell'attuale gamma Celuka in PVC di HSQY.
Il formato è compatibile con numerosi flussi di lavoro per la produzione di mobili, armadi, fresatura CNC, stampa e fabbricazione in generale.
I pannelli in PVC Celuka di grande formato consentono di ridurre le giunture e migliorare l'efficienza di assemblaggio per pannelli di armadi di grandi dimensioni, divisori, pannelli a parete, componenti per esposizioni e pezzi lavorati a CNC.
L'attuale gamma di prodotti HSQY comprende fogli nei formati 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
Prima dell'acquisto, è necessario valutare i seguenti aspetti: movimentazione, dimensioni del pallet, dimensioni del piano di lavoro della macchina, carico del container e resa del materiale finito.
Le prestazioni di viti e dispositivi di fissaggio sono particolarmente importanti nelle applicazioni per mobili e armadi.
Lo strato esterno relativamente denso di Celuka può fornire un supporto locale migliore per viti e elementi di fissaggio meccanici rispetto a una superficie in schiuma più morbida a bassa densità, ma la forza di tenuta effettiva dipende da densità, spessore, design della vite, dimensione del foro pilota, distanza dal bordo e carico applicato.
I progetti che prevedono l'utilizzo di cerniere, guide per cassetti, ferramenta per scaffalature o cicli di apertura ripetuti dovrebbero prevedere la verifica della combinazione finale di pannello e fissaggio, anziché basarsi esclusivamente su descrizioni generiche dei materiali.
Le lastre in PVC Celuka possono essere lavorate utilizzando molti metodi convenzionali di lavorazione della plastica e del legno.
cablaggio CNC
Taglio con sega
Perforazione
Incisione
Pugno
Fustellatura per spessori adeguati
Levigatura
Avvitare
Chiodatura
Avvincente
Legame
Pittura
Laminazione
La geometria dell'utensile, la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino devono essere selezionate in modo da evitare surriscaldamento, scheggiature dei bordi o una finitura superficiale scadente.
Il taglio laser convenzionale non dovrebbe essere considerato il metodo di lavorazione predefinito per il PVC.
Il riscaldamento del PVC può generare prodotti di decomposizione corrosivi e pericolosi e può danneggiare le apparecchiature non specificamente progettate per la lavorazione del PVC.
In genere, la fresatura CNC, il taglio e altri processi meccanici appropriati sono le scelte migliori, a meno che non si utilizzi un sistema specializzato con adeguati controlli di aspirazione e lavorazione del materiale.
Le superfici in PVC Celuka possono essere verniciate e utilizzate per mobili, pannelli decorativi, insegne e applicazioni interne.
L'adesione della vernice dipende dalla specifica superficie del pannello, dal metodo di levigatura o pulizia, dal primer, dalla composizione chimica del rivestimento e dalle condizioni di polimerizzazione.
I produttori di mobili dovrebbero testare l'intero sistema di rivestimento su un pannello di produzione prima di specificare una finitura commerciale.
I pannelli Celuka possono fungere da supporto per pellicole decorative e altri materiali di superficie compatibili.
Le strutture laminate consentono di creare superfici per mobili e interni con effetto venatura del legno, tinta unita, effetto marmo o altre finiture decorative.
La compatibilità dell'adesivo, la preparazione della superficie, la temperatura di laminazione e la stabilità dimensionale devono essere validate utilizzando lo strato decorativo effettivo.
Per i pannelli decorativi finiti, consultare anche il nostro Pannelli in schiuma laminata in PVC.
I pannelli in schiuma di PVC Celuka possono essere utilizzati per pareti divisorie, pannelli decorativi, applicazioni murali, strutture espositive, rivestimenti interni ed elementi architettonici personalizzati.
La combinazione di peso ridotto e superficie rigida può semplificare la movimentazione e la lavorazione rispetto ai fogli di plastica solida più pesanti.
I progetti edilizi o relativi a spazi pubblici devono verificare separatamente i requisiti applicabili in materia di sicurezza antincendio, strutturale e normativa locale.
Le superfici lisce di Celuka si prestano anche ad applicazioni di segnaletica, serigrafia, incisione e grafica.
Tuttavia, se il requisito principale di acquisto è la segnaletica leggera stampata digitalmente piuttosto che la fabbricazione di armadi o strutture, una densità inferiore i pannelli in schiuma senza PVC . Potrebbe valere la pena valutare anche
Chi acquista servizi di stampa dovrebbe testare la compatibilità degli inchiostri, il grado di bianchezza, la levigatezza e la planarità della superficie utilizzando la stampante e il sistema di inchiostro effettivi.
| Caratteristica | Pannello in PVC Celuka | Pannello in schiuma senza PVC |
|---|---|---|
| Struttura di produzione | Anima in schiuma con rivestimento esterno più duro e denso. | Struttura cellulare espansa in modo più uniforme. |
| Durezza superficiale | Maggiore grazie alla pelle esterna compatta | Superficie in schiuma più morbida |
| Priorità tipica | Armadi, mobili, superfici dure e fabbricazione | Stampa leggera, insegne e display |
| Fresatura CNC | Adatto, ma gli utensili dovrebbero tenere conto della superficie più dura | Generalmente facili da instradare e modellare per la realizzazione di display |
| Fissaggio meccanico | Spesso preferito quando il supporto di viti e componenti è importante | Le prestazioni dipendono fortemente dalla densità e dallo spessore. |
| Caratteristica | Pannello in PVC Celuka | Pannello in PVC co-estruso |
|---|---|---|
| Formazione della superficie | Superficie compatta creata tramite raffreddamento e calibrazione Celuka. | Strati esterni più densi separati, co-estrusi attorno a un nucleo di schiuma. |
| Sezione trasversale | Transizione graduale da una superficie più dura verso un nucleo espanso | Strati superficiali e nucleo più distinti |
| Prestazioni di superficie | Superficie dura adatta per mobili e lavorazioni | Strati superficiali densi possono essere presi in considerazione laddove la durezza superficiale di alto livello sia una priorità. |
| Applicazione tipica | Armadi, mobili, pareti divisorie e realizzazione di interni. | Armadi di alta gamma, mobili e applicazioni di pannelli decorativi di pregio |
Per i progetti che richiedono una struttura superficiale coestrusa, consultare la nostra Pannelli in schiuma di PVC coestrusione.
| Fattore di selezione | Pannello in PVC Celuka | Pannello a base di legno |
|---|---|---|
| Comportamento dell'umidità | La struttura in PVC ha un basso assorbimento d'acqua | Le prestazioni variano significativamente a seconda del tipo di legno, dell'adesivo e del grado di resistenza all'umidità. |
| Peso | La struttura cellulare riduce la densità rispetto al PVC solido. | Dipende dal tipo di compensato o MDF |
| Lavorazione CNC | Fresabile, forabile e lavorabile | Ampiamente lavorabile con utensili per la lavorazione del legno. |
| Aspetto del legno naturale | Richiede verniciatura, pellicola o laminazione decorativa se si desidera un aspetto simile al legno. | Il compensato può conservare l'aspetto del legno naturale |
| Selezione strutturale | Deve essere progettato in base alla densità della schiuma di PVC e alla rigidità del pannello. | Deve essere progettato in base alla qualità del pannello in legno e alle proprietà strutturali. |
Il PVC Celuka dovrebbe quindi essere descritto come un'alternativa adatta per applicazioni in mobili e armadi , non come un sostituto universale e identico a qualsiasi struttura in compensato o MDF.
Rispetto a molti pannelli in legno non trattato, i pannelli in PVC Celuka presentano un basso assorbimento d'acqua, motivo per cui sono indicati per cucine, bagni, pareti divisorie e applicazioni interne soggette all'umidità.
Le attuali pagine dei singoli prodotti Celuka di HSQY riportano valori di assorbimento d'acqua fino a circa l'1,5% per i prodotti testati.
Questo valore non deve essere applicato automaticamente a ogni densità e formulazione. I progetti con un requisito contrattuale di assorbimento d'acqua devono verificare il grado esatto testato.
La sola resistenza all'umidità non garantisce una resistenza illimitata agli agenti atmosferici esterni.
Per i progetti di installazione di pannelli in PVC Celuka per esterni, è necessario specificare l'esposizione ai raggi UV, l'intervallo di temperatura, il colore, la durata prevista, il metodo di montaggio e il livello di mantenimento dell'aspetto desiderato.
Quando si prevede un'esposizione prolungata alla luce solare, è opportuno verificare la classificazione per esterni o la stabilizzazione ai raggi UV, anziché attribuire la qualifica di prodotto per esterni a ogni articolo Celuka.
Alcuni singoli prodotti Celuka in PVC HSQY riportano un comportamento autoestinguente nei loro attuali dati tecnici, ma le prestazioni antincendio devono essere considerate specifiche per grado, densità, spessore e test..
Non descrivere automaticamente l'intera categoria di pannelli in PVC Celuka come ignifughi né attribuire il risultato di un singolo prodotto a tutti i pannelli.
I progetti relativi a edifici, trasporti, mostre e spazi pubblici devono fornire il metodo di prova e la classificazione richiesti affinché la relativa relazione sul prodotto possa essere confermata.
Il PVC rigido offre una buona resistenza a molti prodotti chimici a base d'acqua e ad ambienti di pulizia, ma la compatibilità chimica dipende dalla concentrazione, dalla temperatura, dal tempo di esposizione e dalle sollecitazioni meccaniche.
Gli acquirenti di mobili e prodotti industriali dovrebbero testare detergenti aggressivi, solventi o prodotti chimici di processo sul tipo specifico di pannello e sulla finitura superficiale prima di approvarli.
I materiali in schiuma di PVC possono essere termoformati in condizioni adeguate, ma i pannelli spessi per mobili Celuka vengono normalmente acquistati principalmente per la lavorazione e la fabbricazione piuttosto che per la termoformatura a imbutitura profonda.
Il riscaldamento può modificare la superficie, la distribuzione dello spessore e le dimensioni, pertanto qualsiasi requisito di termoformatura deve essere valutato utilizzando il tipo di cartone effettivo e la geometria del pezzo.
Specificare mobile da cucina, mobile da bagno, arredamento, divisorio, pannello a parete, segnaletica, allestimento per mostre, stampa o altra applicazione realizzata su misura.
Scegli Celuka quando una superficie esterna più dura e le prestazioni nella fabbricazione di mobili e complementi d'arredo sono prioritarie. Confronta con i pannelli Free Foam o Co-Extruded laddove le loro diverse strutture superficiali si adattano meglio all'applicazione.
Selezionare lo spessore in base alle dimensioni del pannello, alla campata libera, alla ferramenta, al carico e al design del prodotto finito.
La densità dovrebbe essere inclusa nelle richieste di preventivo per mobili e armadi, poiché può influire significativamente sul peso, sulla rigidità e sulle prestazioni degli elementi di fissaggio.
Scegli tra i formati 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm oppure un formato personalizzato in base alle dimensioni della macchina e alla resa di taglio.
Il bianco è il colore di base più comune. Il nero e altri colori personalizzati possono essere concordati in base alle specifiche del prodotto.
Specificare se la superficie deve essere opaca, lucida o di altro tipo e se il pannello verrà verniciato, stampato o laminato.
Fornire disegni laddove siano richieste profondità di fresatura, incisioni, scanalature, fori o profili decorativi.
Identificare viti, cerniere, guide per cassetti, posizioni degli elementi di fissaggio e carichi previsti per le applicazioni nei mobili.
Fornire le specifiche relative a pellicole decorative, adesivi, primer, vernici o rivestimenti quando la finitura superficiale fa parte del processo produttivo.
Per le applicazioni esterne, è necessario specificare l'esposizione ai raggi UV, le condizioni di temperatura e la durata di vita prevista.
Fornire lo standard, il rapporto o i requisiti specifici del mercato di destinazione richiesti prima di selezionare il grado di produzione.
Prima di approvare un ordine commerciale personalizzato, verifica spessore, densità, superficie, colore, lavorazione, viti, verniciatura o laminazione utilizzando il tuo effettivo processo produttivo.
HSQY supporta progetti personalizzati in PVC Celuka per produttori di mobili, fabbriche di arredamento, imprese di interior design, distributori di materiali edili, produttori di segnaletica e aziende di lavorazione della plastica.
Le esigenze personalizzate possono includere:
Spessore personalizzato
densità personalizzata
Fogli da 1220 × 2440 mm / 4 × 8 piedi
Fogli da 915 × 1830 mm
Fogli di grande formato da 1560 × 3050 mm
Fogli di grande formato da 2050 × 3050 mm
Dimensioni personalizzate
Pannello in PVC bianco Celuka
Pannello in PVC nero Celuka
Altri colori personalizzati
Superficie opaca
Superficie lucida
Pellicola protettiva ove necessario
cablaggio CNC
Foratura e incisione
Lavorazione su misura
Requisiti di verniciatura
Requisiti per la laminazione decorativa
Requisiti di stampa
Imballaggi personalizzati per l'esportazione.
Importanti parametri di acquisto e controllo qualità possono includere:
Tolleranza di spessore e spessore
Tolleranza di larghezza e lunghezza
Densità
Peso lordo
consistenza della pelle esterna
Struttura a celle di schiuma
planarità della tavola
Durezza superficiale ove specificato
Aspetto della superficie
Coerenza del segnale
qualità di fresatura CNC
Prestazioni di viti o elementi di fissaggio ove richiesto
Assorbimento dell'acqua ove specificato
Adesione della vernice o del rivestimento ove necessario
Adesione della laminazione ove necessario
Esecuzione delle prove antincendio laddove previsto dal contratto.
Condizioni di imballaggio e pallet
I pannelli in PVC Celuka possono essere imballati utilizzando materiali di protezione adeguati, come carta kraft, cartoni, pellicole e imballaggi pallettizzati per l'esportazione, a seconda delle dimensioni del pannello e dei requisiti di superficie.
I fogli di grandi dimensioni, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm, richiedono particolare attenzione alla movimentazione, alle dimensioni dei pallet e all'efficienza di carico dei container.
Per i produttori di mobili, la scelta delle dimensioni dei fogli in base ai modelli di nesting CNC può ridurre gli scarti e diminuire il costo effettivo del materiale per ogni componente finito del mobile.
Diverse opzioni di spessore: l'attuale categoria Celuka in PVC di HSQY comprende lastre sottili fino a prodotti per mobili da 18 mm, mentre la più ampia gamma di schiuma di PVC collegata copre spessori da circa 1 a 35 mm.
Selezione della densità: diverse densità possono essere valutate in base al peso del mobile, alla rigidità del pannello, alle lavorazioni meccaniche e ai requisiti di fissaggio.
Formati 4 × 8 e grandi formati: i prodotti attualmente disponibili includono fogli da 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
Applicazioni in mobili e armadi: la robusta struttura esterna e il nucleo cellulare di Celuka lo rendono adatto all'impiego in mobili da cucina, mobili da bagno, scaffali, pareti divisorie e pannelli per mobili.
Opzioni di lavorazione: taglio, fresatura CNC, foratura, incisione, fissaggio, verniciatura e laminazione possono essere integrate nelle specifiche del progetto.
Molteplici tecnologie per la schiuma di PVC: HSQY fornisce anche Pannelli in schiuma senza PVC, Pannelli in schiuma di PVC coestrusione e Pannelli in schiuma laminata in PVC per diverse esigenze di stampa, arredamento e decorazione.
| Applicazione | Mobile da cucina, mobile da bagno, arredamento, divisorio, decorazione, segnaletica o altra applicazione |
| Tipo di pannello in schiuma | Celuka, schiuma libera, coestrusa o raccomandazione richiesta |
| Spessore | Spessore e tolleranza richiesti |
| Densità | Densità richiesta, peso del foglio target o campione di riferimento attuale |
| Dimensioni del foglio | 915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm o dimensioni personalizzate |
| Colore | Bianco, nero o colore personalizzato |
| Superficie | Superficie opaca, lucida, pronta per la verniciatura, adatta alla laminazione o con altri requisiti. |
| Lavorazione CNC | Taglio, fresatura, incisione, scanalatura, foratura o altre lavorazioni meccaniche |
| Fissaggio | Requisiti relativi a viti, cerniere, guide per cassetti o altri componenti hardware, ove applicabile. |
| Finitura superficiale | Requisiti di verniciatura, stampa, pellicola decorativa o laminazione |
| Ambiente di servizio | Cucina, bagno, interni, esterni o esposizione a sostanze chimiche |
| Conformità | Requisito di prova antincendio, ambientale o del mercato di destinazione richiesto |
| Quantità | Quantità di prova, quantità di acquisto regolare e domanda annua stimata |
| Destinazione | Paese di destinazione e porto |
Il pannello in PVC espanso Celuka è un foglio rigido di PVC espanso prodotto mediante il processo di estrusione Celuka. Presenta un'anima in schiuma cellulare e superfici esterne relativamente dure e compatte.
Può anche essere chiamato lastra in PVC Celuka, pannello in schiuma rivestito in PVC, pannello rigido in schiuma di PVC o lastra in schiuma di PVC Celuka.
Il Celuka presenta superfici esterne relativamente più dure che circondano un nucleo espanso. Il PVC a schiuma libera ha una struttura cellulare espansa in modo più uniforme ed è comunemente scelto per la stampa e la segnaletica leggere.
Celuka sviluppa la sua superficie compatta attraverso il processo di raffreddamento e calibrazione Celuka. Il pannello coestruso utilizza strati esterni distinti e più densi attorno all'anima in schiuma.
Celuka è comunemente utilizzato per la realizzazione di corpi, ripiani, pannelli e altri componenti di mobili da cucina grazie alla sua struttura in PVC resistente all'umidità, alla superficie rigida e alla lavorabilità. Lo spessore e la densità finali devono essere scelti in base al progetto specifico del mobile.
Sì, è possibile utilizzare leghe idonee per i componenti dei mobili da bagno e altre applicazioni interne soggette all'umidità. Le prestazioni strutturali e della ferramenta devono comunque essere validate.
Lo spessore del mobile dipende dalle dimensioni del pannello, dalla densità, dalla ferramenta e dal carico. Attualmente HSQY offre prodotti con spessori di 8 mm, 12 mm, 15 mm e 18 mm all'interno della più ampia categoria Celuka.
Sì. La categoria attuale comprende prodotti in schiuma di PVC da 18 mm per applicazioni nel settore dell'arredamento e della stampa.
Gli attuali prodotti in schiuma di PVC HSQY collegati coprono spessori compresi tra circa 1 e 35 mm. Verificare la densità e le dimensioni dei fogli Celuka disponibili per lo spessore desiderato.
La densità dipende dal peso del pannello, dalla rigidità, dal tipo di viti necessarie, dalla lavorazione CNC e dagli obiettivi di costo. Chi acquista mobili e armadi dovrebbe specificare sia la densità che lo spessore.
Sì. 1220 × 2440 mm, circa 4 × 8 piedi, è uno dei formati standard dei fogli Celuka di HSQY.
Sì. I prodotti attualmente disponibili includono i formati 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm per specifiche adeguate.
Il colore bianco è comunemente fornito. Le attuali specifiche dei prodotti HSQY includono anche il nero, il rosso, il giallo, il blu e il verde, con la possibilità di colori personalizzati per progetti specifici.
I pannelli Celuka possono essere avvitati e fissati meccanicamente. Le prestazioni di tenuta effettive dipendono dalla densità del pannello, dallo spessore, dal tipo di vite, dal foro pilota, dalla distanza dal bordo e dal carico.
Sì. Può essere fresato, forato e inciso tramite macchine a controllo numerico (CNC) utilizzando utensili e condizioni di lavorazione appropriati.
Sì. I pannelli idonei possono essere verniciati dopo un'adeguata preparazione della superficie e la verifica della compatibilità del rivestimento.
Sì. Pellicole decorative e altri materiali di superficie compatibili possono essere laminati su pannelli Celuka utilizzando un adesivo e un sistema di lavorazione appropriati.
Sì. Le superfici lisce di Celuka sono adatte per applicazioni di stampa e segnaletica. Prima dell'approvazione commerciale, testare la stampante e il sistema di inchiostro effettivi.
Il taglio laser convenzionale non è raccomandato come metodo predefinito perché il riscaldamento del PVC può rilasciare prodotti di decomposizione corrosivi e pericolosi. La fresatura CNC o il taglio meccanico sono generalmente più appropriati.
Il pannello in PVC Celuka ha un basso assorbimento d'acqua ed è adatto a molti ambienti umidi. Le prestazioni del mobile o del pannello finito dipendono anche da giunzioni, ferramenta e installazione.
Per le applicazioni esterne è possibile valutare le classi di resistenza adatte. Per l'utilizzo a lungo termine è necessario specificare l'esposizione ai raggi UV, la temperatura, la stabilità del colore e la durata di servizio richiesta.
Il comportamento al fuoco è specifico per ogni prodotto. Alcuni prodotti HSQY riportano i risultati dei test di autoestinzione, ma è necessario verificare la classificazione di resistenza al fuoco richiesta per il tipo, la densità e lo spessore esatti del prodotto.
Può sostituire il compensato o l'MDF in determinate applicazioni per mobili, armadi e in quelle che richiedono resistenza all'umidità, ma non deve essere considerato un sostituto strutturale universale. È necessario valutare il carico, la campata, la densità, lo spessore e la progettazione della ferramenta.
Il PVC rigido offre una buona resistenza a molte sostanze chimiche, ma la compatibilità dipende dal tipo di sostanza chimica, dalla concentrazione, dalla temperatura e dalla durata dell'esposizione.
Le dimensioni personalizzate dei fogli e la lavorazione su misura possono essere discusse in base allo spessore, alla densità, alla tolleranza e alla quantità di acquisto.
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, è possibile visionare i campioni disponibili per valutarne spessore, densità, superficie, lavorazione, elementi di fissaggio, verniciatura o laminazione.
Specificare applicazione, spessore, densità, formato del foglio, colore, superficie, requisiti CNC o di fissaggio, esigenze di verniciatura o laminazione, quantità e destinazione.
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Inviate a HSQY le vostre esigenze in termini di spessore, densità, dimensioni del pannello, finitura superficiale, applicazione e quantità stimata di acquisto. Per i progetti di mobili, includete le dimensioni del pannello, i requisiti per viti o cerniere e la finitura decorativa. Se non siete sicuri che i pannelli Celuka, Free Foam o Co-Extruded siano più adatti, fornite l'applicazione finale in modo che la struttura del pannello possa essere valutata.
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