Pellicola per laminazione BOPP/CPP

Produttore di pellicole per laminazione BOPP/CPP

HSQY produce film per laminazione BOPP/CPP per snack, dolciumi, prodotti da forno, noodles istantanei, alimenti secchi, bustine di spezie, alimenti surgelati, alimenti secchi per animali domestici e imballaggi flessibili personalizzati.

Il BOPP/CPP è una struttura di imballaggio laminato a base di polipropilene che combina una pellicola esterna di polipropilene biassialmente orientato con una pellicola interna di polipropilene colato termosaldabile.

Lo strato esterno in BOPP offre elevata trasparenza, lucentezza, resistenza alla trazione, rigidità, stabilità dimensionale e una superficie adatta per la stampa di alta qualità.

Lo strato interno in CPP offre termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità, resistenza al grasso, protezione dall'umidità e compatibilità con le macchine per l'imballaggio ad alta velocità.

La pellicola BOPP/CPP standard è generalmente trasparente e lucida. Le opzioni personalizzate includono la stampa sul retro, l'aspetto opaco, strutture bianche o colorate, il trattamento antiappannamento, la sigillatura a basse temperature, la resistenza al congelamento e design ad alta barriera specifici per il progetto.

Il BOPP/CPP trasparente standard offre una buona resistenza all'umidità e un'efficace protezione contro ossigeno, aromi, oli e contaminanti esterni. I prodotti che richiedono una trasmissione di ossigeno o vapore acqueo molto bassa potrebbero necessitare di un rivestimento barriera aggiuntivo, uno strato di EVOH, una pellicola metallizzata o un foglio di alluminio.

HSQY offre spessori totali personalizzabili da circa 0,045 mm a 0,35 mm e larghezze di film da circa 160 mm a 2600 mm. La disponibilità effettiva dipende dagli spessori di BOPP e CPP selezionati, dalla larghezza di stampa, dal processo di laminazione, dalle attrezzature di taglio, dal diametro del rotolo e dai requisiti della macchina confezionatrice.

Le strutture standard, antiappannamento, per alimenti surgelati e per sterilizzazione in autoclave devono essere valutate come prodotti separati. La resistenza al calore, la forza di sigillatura, le prestazioni di barriera e l'idoneità al contatto con gli alimenti devono essere confermate per la pellicola finale approvata e per le condizioni di utilizzo previste.

Esplora altro Pellicole flessibili HSQY per imballaggi alimentari, alimenti per animali domestici, beni di consumo e progetti di imballaggio personalizzati.

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Video sulla pellicola di laminazione BOPP/CPP

Immagini di pellicole di laminazione BOPP/CPP

Che cos'è la pellicola di laminazione BOPP/CPP?

Il film per laminazione BOPP/CPP viene prodotto incollando un film di polipropilene biassialmente orientato a un film di polipropilene colato utilizzando un adesivo per laminazione idoneo o un altro processo di laminazione approvato.

Entrambi gli strati primari sono a base di polipropilene, ma i loro processi di produzione determinano proprietà meccaniche e di tenuta differenti.

Il BOPP viene stirato sia in direzione longitudinale che trasversale. Questo orientamento migliora la resistenza alla trazione, la rigidità, la trasparenza, la lucentezza e la stabilità dimensionale.

Il CPP viene prodotto mediante un processo di colata in film e risulta quindi più flessibile. Viene comunemente scelto come strato a contatto con il prodotto e come strato termosaldante del laminato.

La combinazione dei due materiali crea una pellicola trasparente, stampabile e termosaldabile, adatta per imballaggi in rotolo, bustine, sacchetti a cuscino, sacchetti con chiusura centrale e altri formati di imballaggio flessibile.

Struttura della pellicola di laminazione BOPP/CPP

Strato esterno BOPP

Lo strato esterno in BOPP conferisce trasparenza, lucentezza, resistenza alla trazione, rigidità e stabilità dimensionale.

Il BOPP trattato con effetto corona può fornire una superficie idonea per la stampa rotocalco, flessografica o altri metodi di stampa compatibili.

La stampa inversa posiziona l'inchiostro tra gli strati di BOPP e CPP, contribuendo a proteggere la grafica stampata dall'abrasione esterna e dal contatto diretto con il prodotto.

Strato interno termosaldabile CPP

Lo strato di CPP fornisce la superficie primaria per la termosaldatura e contribuisce a flessibilità, adesività a caldo, resistenza all'umidità, resistenza al grasso e resistenza alla perforazione.

Le formulazioni CPP possono essere adattate per la sigillatura standard, la sigillatura a bassa temperatura, finestre di sigillatura più ampie, la conservazione a bassissima temperatura, le prestazioni antiappannamento o la sterilizzazione in autoclave.

Adesivo per laminazione

L'adesivo per laminazione unisce le pellicole BOPP e CPP e influisce sulla forza di adesione, sull'odore residuo, sulla resistenza chimica, sul tempo di polimerizzazione, sulle prestazioni termiche e sulla durata di conservazione della confezione.

Il sistema adesivo deve essere selezionato in base al prodotto confezionato, all'inchiostro di stampa, alle condizioni di riempimento, alla temperatura di conservazione e a eventuali requisiti di riempimento a caldo, pastorizzazione o sterilizzazione in autoclave.

Specifiche del film per laminazione BOPP/CPP

Le specifiche finali devono indicare gli spessori dei singoli strati, la tolleranza di spessore, le dimensioni del rotolo, i requisiti di sigillatura, il coefficiente di attrito, il livello di trattamento, la ripetizione della stampa e le condizioni di confezionamento previste.

Selezione del grado di pellicola BOPP/CPP

Caratteristiche principali della pellicola per laminazione BOPP/CPP

• Elevata trasparenza e lucentezza: garantiscono un'ottima presentazione sullo scaffale e una chiara visibilità del prodotto.

• Buona resistenza meccanica: il BOPP supporta la lavorazione ad alta velocità e aiuta a mantenere la forma della confezione.

• Termosaldatura affidabile: CPP garantisce integrità della saldatura, adesività a caldo e design flessibile dello strato di saldatura.

• Resistenza all'umidità: gli strati di polipropilene contribuiscono a ridurre la trasmissione dell'umidità in numerose applicazioni per alimenti secchi.

• Resistenza al grasso: i gradi CPP idonei possono essere utilizzati con snack oleosi, prodotti da forno e dolciumi.

• Superficie stampabile: il BOPP trattato consente la stampa dettagliata sul retro e l'applicazione di grafiche del marchio.

• Prestazioni della linea di confezionamento: slittamento, coefficiente di attrito, finestra di saldatura e tensione del rullo possono essere regolati in base alle esigenze dell'attrezzatura.

• Personalizzazione funzionale: sono disponibili le opzioni antiappannamento, ghiaccio, basso SIT, opaco, bianco e metallizzato.

• Design basato su PP: BOPP e CPP appartengono alla stessa famiglia di polimeri di polipropilene, supportando lo sviluppo di imballaggi orientati a un singolo materiale.

Prestazioni di barriera e progettazione della durata di conservazione

Il BOPP/CPP standard offre una buona resistenza all'umidità e un'efficace protezione da ossigeno, aromi e grassi per molti snack, prodotti da forno, pasta e alimenti secchi.

La struttura non dovrebbe essere descritta come dotata di un'unica barriera universale contro l'ossigeno o il vapore acqueo, poiché le sue prestazioni variano in base allo spessore del film, ai rivestimenti, all'adesivo, alla stampa, alle sigillature dell'imballaggio e alle condizioni di conservazione.

I valori esatti di OTR e WVTR devono identificare la struttura completa, il metodo di prova, la temperatura e l'umidità relativa.

Resistenza alla termosaldatura e prestazioni della linea di confezionamento

Il CPP è lo strato termosaldante primario del laminato. La qualità della sigillatura dipende dalla formulazione del CPP e dalle attrezzature di sigillatura utilizzate dal cliente.

Temperature di sigillatura eccessivamente basse possono produrre sigillature deboli o incomplete. Temperature eccessivamente elevate possono causare deformazioni della pellicola, restringimento, bruciature della sigillatura o danni al prodotto.

Applicazioni della pellicola di laminazione BOPP/CPP

• Confezionamento di snack: patatine, cracker, frutta secca, semi, frutta disidratata e snack estrusi.

• Confezionamento di prodotti dolciari: caramelle, cioccolato, biscotti e altri dolciumi.

• Confezioni per prodotti da forno: pane, torte, pasticcini, biscotti e ingredienti per prodotti da forno.

• Confezioni per alimenti istantanei: noodles, pasta, preparati per zuppe e bustine di condimento.

• Confezionati per alimenti secchi: riso, fagioli, cereali, polveri e ingredienti essiccati.

• Confezioni per alimenti surgelati: verdure surgelate, ravioli, prodotti da forno e alimenti preparati adatti alla surgelazione.

• Confezioni per alimenti freschi: strutture antiappannamento per frutta e verdura, insalate e prodotti refrigerati.

• Confezioni per alimenti secchi per animali domestici: snack, integratori e alimenti secchi in piccoli formati.

• Imballaggi per beni di consumo: articoli di cancelleria, tessili, prodotti per la cura della persona e prodotti per la casa.

• Confezionamento secondario farmaceutico: imballaggio esterno non sterile soggetto a conformità specifica per il progetto.

Pellicola BOPP/CPP per imballaggi di alimenti surgelati

Per gli imballaggi degli alimenti surgelati è necessario utilizzare un tipo di CPP (polipropilene policristallino) sviluppato per mantenere flessibilità, resistenza agli urti e forza di sigillatura alle temperature di conservazione e trasporto richieste.

Le pellicole standard per temperatura ambiente possono diventare fragili o perdere la loro integrità di tenuta in caso di congelamento, urti o ripetuti cicli di temperatura.

• Verificare la temperatura minima di conservazione e trasporto.

• Test di resistenza al freddo, agli urti e alla perforazione.

• Misurare la resistenza della sigillatura dopo il congelamento.

• Eseguire test di caduta, vibrazione e trasporto.

• Verificare la flessibilità dopo i cicli di temperatura.

• Valutare la resistenza ai bordi taglienti degli alimenti congelati.

Pellicola antiappannamento BOPP/CPP

Il trattamento antiappannamento CPP aiuta la condensa a diffondersi in uno strato sottile anziché formare goccioline visibili che oscurano il prodotto confezionato.

Le prestazioni antiappannamento dipendono dal sistema di trattamento, dalla temperatura del prodotto, dall'umidità, dalle condizioni di conservazione e dal fatto che sia richiesto un comportamento antiappannamento a caldo o a freddo.

La superficie antiappannamento deve inoltre mantenere adeguate prestazioni di termosaldatura, antiscivolo, idoneità al contatto con gli alimenti e funzionamento della macchina.

Il BOPP/CPP è adatto per il confezionamento termosaldato?

Lo standard BOPP/CPP non deve essere utilizzato automaticamente per la sterilizzazione in autoclave, la cottura a pressione o l'ebollizione ad alta temperatura.

I progetti di sterilizzazione in autoclave richiedono CPP o RCPP di grado sterilizzabile in autoclave, uno strato esterno resistente al calore, un adesivo di grado sterilizzabile in autoclave, inchiostro di stampa compatibile e condizioni di produzione delle buste validate.

A seconda dei requisiti di barriera e di resistenza alla perforazione, le strutture alternative possono includere PET/RCPP, PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP o altri laminati specifici per il progetto.

La confezione deve essere testata utilizzando l'alimento effettivo, l'acidità, il contenuto di olio, la temperatura di sterilizzazione, il tempo di sterilizzazione, la pressione, il processo di raffreddamento e la durata di conservazione prevista.

Formati di imballaggio flessibili

• Rotoli per il sistema verticale di formatura, riempimento e sigillatura.

• Rotolo orizzontale per il processo di formatura, riempimento e sigillatura.

• Confezionamento flow-wrap.

• Sacchetti a cuscino.

• Sacchetti con sigillatura centrale e con sigillatura a pinna.

• Bustine con chiusura su tre lati.

• Bustine con chiusura a quattro lati.

• Confezioni monodose e bustine di condimento.

• Bustine piatte.

• Borse a soffietto.

• Sacchetti stand-up selezionati, realizzati con uno strato esterno in BOPP ad elevata rigidità.

Requisiti di stampa e grafica personalizzati

È possibile applicare la stampa inversa personalizzata sullo strato BOPP per loghi, informazioni sul prodotto, codici a barre, istruzioni di preparazione e grafiche decorative.

La superficie del BOPP deve presentare un livello di trattamento adeguato e stabile per l'inchiostro e l'adesivo di laminazione selezionati.

Requisiti di conformità per i prodotti a contatto con gli alimenti

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura finale approvata del BOPP/CPP, e non solo dai nomi dei materiali BOPP e CPP.

La valutazione dovrebbe includere la pellicola BOPP, la pellicola CPP, l'adesivo per laminazione, l'inchiostro da stampa, il primer, il pigmento, il rivestimento, gli additivi e le condizioni di produzione.

Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, il contatto diretto o indiretto, la durata del contatto, la temperatura di riempimento, la temperatura di conservazione, il processo di riscaldamento e il mercato di destinazione.

I documenti applicabili possono includere una dichiarazione di conformità, una dichiarazione di formulazione, un rapporto sui test di migrazione, un rapporto sui solventi residui e le relative informazioni normative di supporto.

La certificazione SGS dovrebbe essere descritta in base al test specifico eseguito. La certificazione FDA non dovrebbe essere presentata come una certificazione universale di prodotto e la norma ISO 9001 non stabilisce in modo indipendente la conformità per i prodotti a contatto con gli alimenti.

Limitazioni relative agli imballaggi farmaceutici e medicali

Gli imballaggi standard BOPP/CPP per alimenti non devono essere automaticamente commercializzati per strumenti chirurgici sterili, sacche per flebo, blister farmaceutici o imballaggi primari a contatto con i farmaci.

Queste applicazioni possono richiedere polimeri medicali specifici, compatibilità con la sterilizzazione, prestazioni di barriera microbica, test di estraibilità, convalida della sigillatura, studi sull'invecchiamento dell'imballaggio e approvazione normativa specifica per il mercato.

L'utilizzo di BOPP/CPP può essere preso in considerazione per determinati dispositivi medici non sterili, imballaggi secondari farmaceutici e bustine speciali, previa conferma della struttura completa e dei requisiti di conformità.

Considerazioni sul monomateriale PP e sulla riciclabilità

Sia il BOPP che il CPP sono materiali in polipropilene, il che rende la struttura adatta allo sviluppo di imballaggi monomateriale in PP.

Ciò non significa che ogni laminato BOPP/CPP sia automaticamente riciclabile.

L'imballaggio completo può contenere anche adesivi, inchiostri, rivestimenti, metallizzazioni, cerniere, valvole, etichette e altri componenti che influiscono sulla compatibilità con un flusso di riciclaggio del PP.

La progettazione di una busta in PP riciclabile può richiedere un tessuto esterno in BOPP ad alta rigidità, una pellicola sigillante in CPP, un adesivo compatibile con il PP e accessori selezionati in base a una linea guida applicabile per la progettazione orientata al riciclo.

Le dichiarazioni finali sulla riciclabilità devono essere supportate dalla progettazione completa dell'imballaggio, dai sistemi locali di raccolta e smistamento e da un'adeguata valutazione specifica del mercato.

Test di controllo qualità raccomandati

• Verifica della struttura del materiale e degli strati.

• Spessore totale e spessori individuali di BOPP e CPP.

• Larghezza del rotolo, lunghezza, diametro, peso e dimensione del nucleo.

• Direzione di avvolgimento, tensione del rullo, telescopico e allineamento dei bordi.

• Trasparenza, opacità e lucentezza.

• Resistenza alla trazione e allungamento nelle direzioni longitudinale e trasversale.

• Resistenza a forature, strappi e urti.

• Coefficiente di attrito sulle superfici interna ed esterna.

• Livello di trattamento e mantenimento della terapia per il coronavirus.

• Resistenza del legame di laminazione.

• Test di polimerizzazione dell'adesivo e di rilevamento dei solventi residui.

• Colore di stampa, registro e lunghezza di ripetizione.

• Adesione dell'inchiostro, resistenza allo sfregamento e capacità di bloccaggio.

• OTR e WVTR in condizioni di prova specificate.

• Temperatura di inizio sigillatura.

• Finestra di chiusura apribile.

• Test di resistenza della sigillatura e di adesività a caldo.

• Test di tenuta attraverso la contaminazione.

• Test antiappannamento per la classificazione delle proprietà antiappannamento.

• Test di resistenza al freddo e di tenuta della guarnizione per prodotti destinati al congelamento profondo.

• Test di sterilizzazione in autoclave o pastorizzazione per i gradi di trattamento termico specifici.

• Test di migrazione, ove applicabile.

• Test di scoppio, caduta, compressione e tenuta dell'imballaggio finito.

• Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.

Opzioni personalizzate per pellicole BOPP/CPP

• Spessori personalizzati degli strati di BOPP e CPP.

• Spessori totali compresi tra circa 0,045 mm e 0,35 mm.

• Larghezze da circa 160 mm a 2600 mm.

• Aspetto trasparente, colorato, bianco, opaco e perlato.

• Strutture non stampate, stampate in superficie e stampate sul retro.

• Grafica e colori di stampa personalizzati.

• Saldatura standard e a bassa temperatura.

• Ampia finestra di termosaldatura e gradi di elevata adesività a caldo.

• Strati interni antiappannamento CPP.

• Gradi di congelamento profondo.

• Opzioni metallizzate e ad alta barriera.

• Strutture orientate monomateriali in PP.

• Diametro del nucleo, diametro del rullo e peso del rullo personalizzabili.

• Direzione di avvolgimento e stampa personalizzabile.

• Scatole personalizzate, etichette, pallet e imballaggi per l'esportazione.

Informazioni necessarie per un preventivo per una pellicola BOPP/CPP

• Prodotto confezionato e peso netto.

• Durata di conservazione richiesta.

• Temperatura di conservazione e trasporto.

• Temperatura di riempimento e sigillatura.

• Qualsiasi processo di congelamento, riempimento a caldo, pastorizzazione, bollitura o sterilizzazione in autoclave.

• Certificazioni OTR e WVTR richieste.

• Spessori richiesti degli strati di BOPP e CPP.

• Spessore totale e tolleranza.

• Larghezza della pellicola e tolleranza di larghezza.

• Tipologia di sacchetto e dimensioni della confezione finale.

• Produttore e modello della macchina confezionatrice.

• Velocità della macchina e design delle ganasce di tenuta.

• Temperatura di inizio sigillatura e resistenza della sigillatura richieste.

• Requisiti relativi al coefficiente di attrito interno ed esterno.

• Diametro del nucleo e diametro massimo del rullo.

• Peso massimo del rotolo.

• Grafica, colori di stampa e finitura superficiale.

• Ripeti la lunghezza, il segno dell'occhio e la direzione di avvolgimento.

• Requisiti antiappannamento, congelamento, barriera o trattamento termico.

• Mercato di destinazione e documenti di conformità richiesti.

• Quantità iniziale degli ordini e previsioni annuali.

• Metodo di imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta.

Invia i requisiti per la pellicola BOPP/CPP

Schede tecniche per pellicole di laminazione BOPP/CPP

Scarica qui di seguito la scheda tecnica e il rapporto di prova relativi al film di laminazione BOPP/CPP.

Prima di pubblicare questi link, verificare che ogni PDF esista e corrisponda alla struttura, allo spessore, al metodo di prova e alla classe funzionale BOPP/CPP attualmente in vigore.

   Scarica la scheda tecnica del film per laminazione BOPP/CPP

   Scarica il rapporto di prova sulla pellicola di laminazione BOPP/CPP

Immagini di produzione e confezionamento

Imballaggio e consegna

Imballaggio dei campioni: i piccoli rotoli e i campioni di pellicola possono essere imballati in sacchetti protettivi, cartoni o scatole rigide.

Imballaggio in rotoli sfusi: i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft o altro materiale protettivo resistente all'umidità.

Protezione del nucleo e dei bordi: i nuclei di carta, le estremità del rotolo e i bordi della pellicola possono essere protetti in base al peso del rotolo e alle esigenze di spedizione.

Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato o non sottoposto a fumigazione è possibile imballare circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo e dei limiti di movimentazione.

Carico del container: la quantità di carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetta alle specifiche dei rotoli, al design del pallet e ai limiti di peso legali del container.

Conservazione: conservare la pellicola al chiuso, in un luogo pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore eccessivo, umidità, polvere e odori forti.

Termini di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altri Incoterms concordati possono essere discussi.

Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma della struttura, della grafica, della quantità, dei campioni, dell'acconto e dell'imballaggio.

Certificati e documenti di conformità

La documentazione disponibile può includere schede tecniche, schede di sicurezza, dichiarazioni di contatto con gli alimenti, rapporti sulla migrazione, rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sui solventi residui e certificati di gestione della qualità.

Ciascun documento deve corrispondere esattamente al film BOPP, al film CPP, all'adesivo, all'inchiostro, al rivestimento, al luogo di produzione e alle condizioni d'uso previste.

La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito e non deve essere presentata come una certificazione universale di sicurezza alimentare o di prodotto.

La norma ISO 9001 si riferisce al sistema di gestione della qualità del produttore e non stabilisce in modo indipendente le prestazioni degli imballaggi per alimenti, per uso barriera, termosaldatura, sterilizzazione in autoclave o per uso farmaceutico.

La norma ISO 9001:2008 è stata ritirata. Prima della pubblicazione, è necessario verificare la versione attuale del certificato, il titolare, l'indirizzo di produzione, l'ambito di applicazione e il periodo di validità.

Mostre globali HSQY

Perché scegliere HSQY come fornitore di film BOPP/CPP?

• Strutture laminate a base di polipropilene BOPP e CPP.

• Spessori degli strati e spessore totale del film personalizzabili.

• Disponibili versioni trasparenti, lucide, opache, bianche e con stampa personalizzata.

• Gradi standard, antiappannamento, per basse temperature, a basso contenuto di SIT e ad alta barriera.

• Larghezza del film, anima, diametro del rotolo e direzione di avvolgimento personalizzabili.

• Stampa inversa per imballaggi flessibili personalizzati.

• Materiale in bobina per macchine confezionatrici verticali e orizzontali.

• Campioni e rotoli di prova per la sigillatura e il collaudo delle macchine.

• Supporto per test di barriera, adesione, stampa, COF e sigillatura.

• Sviluppo di imballaggi monomateriale in PP.

• Scatole, etichette e pallet per l'esportazione personalizzati.

• Supporto internazionale alla produzione e alla consegna B2B.

Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare la pellicola selezionata con il prodotto reale del cliente, la macchina confezionatrice, la grafica di stampa, le condizioni di sigillatura, l'ambiente di stoccaggio e il formato della confezione finale.

Contatta HSQY per campioni e prezzi.

Domande frequenti sulla pellicola BOPP/CPP

Che cos'è la pellicola di laminazione BOPP/CPP?

Il BOPP/CPP è un laminato per imballaggi flessibili che combina uno strato esterno in BOPP resistente e stampabile con uno strato termosaldabile in CPP flessibile.

Qual è la funzione dello strato BOPP?

Il BOPP offre resistenza alla trazione, rigidità, trasparenza, lucentezza, stabilità dimensionale e una superficie adatta alla stampa.

Qual è la funzione del livello CPP?

Il CPP offre termosaldatura, adesione a caldo, flessibilità, resistenza all'umidità, resistenza al grasso e resistenza alla normale manipolazione degli imballaggi.

La pellicola BOPP/CPP è trasparente?

Il BOPP/CPP standard è normalmente trasparente e lucido. Sono disponibili anche opzioni opache, bianche, colorate, metallizzate e con stampa personalizzata.

Il BOPP/CPP è una pellicola per imballaggi ad alta barriera?

Il BOPP/CPP standard offre una buona resistenza all'umidità e un'efficace protezione da gas e aromi, ma i prodotti sensibili potrebbero richiedere un rivestimento o uno strato barriera aggiuntivo.

Cosa sono OTR e WVTR?

L'OTR misura la trasmissione dell'ossigeno e il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo. I valori devono identificare con precisione la struttura e le condizioni di prova.

È possibile utilizzare la pellicola BOPP/CPP per il confezionamento di snack?

Sì. Viene comunemente utilizzato per snack, dolciumi, prodotti da forno, pasta e alimenti secchi, dopo che sono stati confermati i requisiti di sigillatura e di durata di conservazione.

È possibile utilizzare la pellicola BOPP/CPP per alimenti surgelati?

Sì, utilizzando un grado CPP per surgelamento profondo, validato per resistenza al freddo, flessibilità e tenuta della guarnizione alla temperatura di stoccaggio richiesta.

È disponibile la pellicola antiappannamento BOPP/CPP?

Sì. È possibile sviluppare strutture CPP antiappannamento per imballaggi di prodotti refrigerati, insalate, frutta e alimenti freschi.

Che cos'è la pellicola BOPP/CPP a bassa SIT?

La pellicola Low-SIT utilizza uno strato di sigillatura CPP progettato per iniziare la sigillatura a una temperatura inferiore e fornire una finestra operativa più ampia sulle macchine confezionatrici ad alta velocità.

Cos'è il tack a caldo?

La resistenza all'adesione a caldo è la forza di una termosaldatura quando è ancora calda e prima che si sia completamente raffreddata.

Perché il coefficiente di attrito è importante?

Il coefficiente di attrito influisce sull'alimentazione del film, sul tracciamento, sulla formatura, sulla sigillatura e sullo scarico del sacchetto nelle macchine confezionatrici automatiche.

È possibile sterilizzare in autoclave una pellicola standard BOPP/CPP?

Il BOPP/CPP standard non dovrebbe essere utilizzato automaticamente per le applicazioni in autoclave. Le applicazioni in autoclave richiedono una struttura appositamente progettata, RCPP, adesivo compatibile, inchiostro e una validazione completa dell'imballaggio.

È possibile bollire la pellicola BOPP/CPP?

L'utilizzo in ambienti ad alta temperatura richiede una struttura resistente al calore, un adesivo e un sigillante di qualità validata per il tempo e la temperatura previsti.

È possibile stampare su misura la pellicola BOPP/CPP?

Sì. Loghi, informazioni sul prodotto, istruzioni per la preparazione, codici a barre e grafiche decorative possono essere stampati sul retro dello strato in BOPP.

Quali metodi di stampa si possono utilizzare?

La stampa rotocalco e la flessografia sono comunemente utilizzate, a seconda della grafica, del livello di trattamento, dell'inchiostro, dell'adesivo e dei requisiti di produzione.

Quali larghezze sono disponibili?

La larghezza indicata varia approssimativamente da 160 mm a 2600 mm, a seconda della struttura della pellicola e delle apparecchiature di stampa e trasformazione.

Quali spessori sono disponibili?

Lo spessore totale indicato nella pubblicazione varia approssimativamente da 0,045 mm a 0,35 mm. Gli spessori degli strati di BOPP e CPP possono essere personalizzati.

È possibile personalizzare il nucleo del rullo e la direzione di avvolgimento?

Sì. Il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo, il peso del rotolo, l'orientamento di stampa e la direzione di avvolgimento possono essere adattati alla macchina confezionatrice.

La pellicola BOPP/CPP è idonea al contatto con gli alimenti?

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura completa di BOPP, CPP, adesivo, inchiostro e rivestimento, nonché dall'alimento previsto, dalla temperatura, dalla durata e dal mercato di destinazione.

La FDA rilascia una certificazione universale per le pellicole BOPP/CPP?

No. Lo stato normativo dipende dalle sostanze autorizzate e dalle condizioni d'uso previste per la struttura di imballaggio finale.

La norma ISO 9001 garantisce la sicurezza dei materiali a contatto con gli alimenti?

No. La norma ISO 9001 è uno standard per i sistemi di gestione della qualità e non stabilisce in modo indipendente la conformità dei materiali a contatto con gli alimenti.

È possibile utilizzare BOPP/CPP per imballaggi medicali sterili?

Non automaticamente. Gli imballaggi medicali sterili richiedono materiali specifici e prestazioni validate in termini di barriera sterile, sigillatura, sterilizzazione e durata.

La pellicola BOPP/CPP è riciclabile?

Sia il BOPP che il CPP sono in polipropilene, ma la riciclabilità finale dipende dall'adesivo, dagli inchiostri, dai rivestimenti, dagli accessori e dalle infrastrutture locali per il riciclo del PP.

È possibile utilizzare BOPP/CPP per sacchetti in PP monomateriale?

Sì, quando il nastro esterno in BOPP, il sigillante in CPP, l'adesivo, gli inchiostri e gli accessori di imballaggio sono progettati per essere compatibili con un flusso di riciclaggio del PP.

Qual è la quantità minima d'ordine?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di circa 3 tonnellate. Stampe personalizzate, tipi di carta speciali e larghezze insolite potrebbero richiedere un quantitativo diverso.

Sono disponibili campioni o rulli di prova?

Per verificare la struttura, la stampa, la sigillatura, il coefficiente di attrito e la compatibilità con le macchine confezionatrici, potrebbero essere disponibili campioni esistenti o rotoli di prova limitati.

Quali sono i tempi di produzione?

La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma della struttura, della grafica, della quantità, dei campioni, dell'acconto e dell'imballaggio.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Fornire i seguenti dati: prodotto confezionato, struttura del film, spessore, larghezza, stampa, formato della busta, dettagli della macchina, requisiti di sigillatura, condizioni di conservazione, quantità e destinazione.

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Informazioni su HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group fornisce film per laminazione BOPP/CPP, film PET/CPP, film compositi ad alta barriera, film per imballaggio stampati su misura, film di copertura e materiali per l'imballaggio alimentare a clienti B2B internazionali.

HSQY supporta produttori alimentari, produttori di snack, aziende di panificazione, trasformatori di imballaggi, aziende di alimenti per animali domestici, importatori e distributori nella selezione dei materiali, nella stampa personalizzata, nella fornitura di campioni, nel controllo qualità e nell'imballaggio per l'esportazione.

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