Le film de stérilisation haute barrière HSQY PA/EVOH/PP combine la barrière à l'oxygène de l'EVOH, la résistance à la perforation du PA et les performances de thermoscellage du PP pour l'emballage des aliments traités thermiquement. Disponible en rouleaux sur mesure de 45 à 350 µm.
HSQY
Films d'emballage souples
Clair, personnalisé
| Disponibilité : | |
|---|---|
Film composite PA/PP haute barrière haute température
Le film de stérilisation à haute barrière HSQY PA/EVOH/PP est un film d'emballage flexible multicouche coextrudé développé pour l'emballage des aliments traités thermiquement où la barrière à l'oxygène, la résistance à la perforation, le thermoscellage et l'intégrité de l'emballage après stérilisation sont importants.
La structure actuellement répertoriée est PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. L'EVOH constitue la barrière principale contre l'oxygène et les arômes, le PA apporte robustesse et résistance à la perforation, tandis que les couches de PP assurent la résistance à l'humidité, les performances thermiques et le scellage de l'emballage.
L'épaisseur du film varie d'environ 0,045 mm à 0,35 mm, avec des largeurs allant de 160 mm à 2600 mm. L'épaisseur, la largeur du rouleau, la couleur, les spécifications du rouleau et la structure multicouche peuvent être personnalisées en fonction du produit alimentaire, du processus de stérilisation, de la machine d'emballage et du niveau de barrière requis.
L’aptitude à la stérilisation en autoclave doit être confirmée pour chaque type de film. La température maximale, la durée de stérilisation, la pression, la composition des aliments, les conditions de scellage et les performances de la barrière après stérilisation doivent être validées avant la production commerciale.
Film de stérilisation à haute barrière PA/EVOH/PP
Film d'emballage pour stérilisation à haute température
Film de stérilisation transparent à haute barrière
Le film de stérilisation PA/EVOH/PP est une structure d'emballage flexible multicouche qui combine plusieurs polymères pour résister aux conditions exigeantes de transformation et de stockage des aliments.
Les emballages pour autoclave sont remplis et scellés hermétiquement avant d'être exposés à des températures et pressions élevées lors de la stérilisation thermique. Ils doivent donc conserver leur intégrité, leur résistance mécanique, leurs propriétés de barrière et leur stabilité dimensionnelle tout au long du cycle de chauffage et de refroidissement.
Contrairement à un film d'emballage sous vide standard, un film pour stérilisation en autoclave doit être conçu spécifiquement pour les conditions de stérilisation. La qualité du polymère, le rapport des couches, la résine de liage, l'épaisseur totale du film et la couche de scellage sont autant de facteurs qui influencent la résistance de l'emballage final au cycle de stérilisation.
| de la propriété | Spécifications |
|---|---|
| Produit | Film de stérilisation à haute barrière PA/EVOH/PP |
| Structure actuelle | PA / EVOH / PA / TIE / PP / PP / PP |
| Type de structure | Structure coextrudée à haute barrière à 7 couches, conformément à la séquence de couches actuellement répertoriée. |
| Épaisseur | 0,045 mm à 0,35 mm (45 à 350 µm), sur mesure |
| Largeur | 160 mm à 2 600 mm, sur mesure |
| Couleur | Transparent ; couleurs personnalisées sous réserve de spécifications |
| Barrière à oxygène | L'EVOH constitue la principale barrière contre l'oxygène et les arômes ; le taux de transmission d'oxygène (OTR) spécifique à la qualité doit être confirmé. |
| Couche mécanique | PA pour la résistance, la robustesse et la résistance à la perforation |
| Couches fonctionnelles / d'étanchéité | Couches de PP pour la résistance à l'humidité, les performances thermiques et le thermoscellage selon le grade |
| Couche de liaison | Résine adhésive utilisée pour maintenir l'adhérence intercouche entre des polymères dissemblables |
| Température de l'autoclave | Il est impératif de confirmer la qualité exacte du film, le produit alimentaire, la durée du cycle et la pression ; aucune valeur maximale validée n'est fournie dans les spécifications actuelles. |
| Application typique | Emballages alimentaires traités thermiquement et stérilisés, soumis à une validation complète de l'emballage |
| Personnalisation | Épaisseur, largeur, spécifications du rouleau, couleur, structure multicouche et niveau de barrière |
| des polymères | Principal avantage | dans l'emballage stérilisable |
|---|---|---|
| PA / Nylon | Résistance mécanique, ténacité et résistance à la perforation | Permet à l'emballage de résister à la flexion, aux arêtes vives des aliments et aux contraintes mécaniques lors de la transformation et de la manutention. |
| EVOH | Barrière haute performance contre l'oxygène, les gaz et les arômes | Contribue à réduire la pénétration d'oxygène et à protéger les aliments sensibles à l'oxygène après traitement thermique. |
| PP | Résistance à la chaleur, à l'humidité et étanchéité selon la qualité du PP | Fournit une face fonctionnelle et d'étanchéité compatible avec la stérilisation en autoclave lorsque la formulation PP appropriée est sélectionnée. |
| CRAVATE | Adhésion intercouche | Contribue à maintenir la structure multicouche et à réduire le risque de délamination lorsqu'il est correctement conçu. |
L'EVOH est principalement utilisé pour réduire la transmission d'oxygène à travers l'emballage. Ceci est important pour les aliments susceptibles de subir une oxydation, un changement de couleur, une perte d'arôme ou une altération de la saveur lors d'un stockage prolongé.
Les performances de la barrière EVOH sont influencées par l'humidité. Lors du traitement en autoclave, le film est exposé à la fois à des températures élevées et à l'humidité ; la conception de l'ensemble des couches est donc cruciale. Le PP et les autres couches polymères environnantes contribuent à protéger l'EVOH et à contrôler son exposition à l'humidité.
Les données relatives à la barrière doivent donc être évaluées après le processus de stérilisation prévu plutôt que de se fier uniquement aux mesures du film avant stérilisation.
Les procédés de stérilisation industrielle utilisent une température et une pression élevées pour stériliser thermiquement les emballages alimentaires scellés. Différentes combinaisons température-temps sont nécessaires selon les aliments et les systèmes de stérilisation.
La terminologie industrielle peut désigner les procédés de semi-autocuisson à basse température, l'autocuiseur conventionnel aux alentours de 120 °C et les procédés d'autocuiseur à haute température au-delà de cette plage. Ces catégories générales de traitement ne doivent pas être interprétées comme des limites vérifiées pour chaque qualité de film HSQY.
Avant de choisir le film, veuillez indiquer la température maximale de stérilisation, la durée de stérilisation, le profil de pression, le processus de refroidissement et le nombre de cycles requis. HSQY doit confirmer la compatibilité avec les spécifications de production exactes.
| Paramètre | : Pourquoi est-il important ? |
|---|---|
| Température maximale de l'autoclave | Détermine si les polymères, les couches de liaison et la couche d'étanchéité restent stables pendant la stérilisation. |
| Temps de réplique | Une exposition prolongée peut augmenter les contraintes thermiques et d'humidité sur le film multicouche. |
| OTR après la cuisson | Permet de vérifier si la barrière à oxygène reste adéquate après stérilisation thermique. |
| WVTR | Indique la résistance à la transmission de la vapeur d'eau dans des conditions spécifiées. |
| Force d'étanchéité | Des joints étanches sont indispensables pour préserver l'intégrité de l'emballage face aux variations de température, de pression et de refroidissement. |
| Fenêtre à fixation à chaud / scellée | Permet de définir les paramètres appropriés de température, de pression et de temps de maintien de la machine de scellage |
| résistance à la perforation | Important pour la viande, les os, les coquilles et autres produits à bords durs ou tranchants. |
| Adhésion intercouche | Contribue à prévenir le délaminage lors de la stérilisation, du refroidissement, du stockage et de la distribution |
| Platitude après la cuisson | Un enroulement ou une déformation excessive peut affecter l'apparence, l'efficacité du conditionnement et la manutention en aval. |
| Aspect optique | Le voile, la brillance et la transparence peuvent changer après le traitement thermique. |
La page source HSQY actuelle ne fournit pas de données numériques vérifiées concernant l'OTR, l'WVTR, la résistance du scellage ou les propriétés mécaniques après stérilisation pour cette nuance précise. Ces valeurs doivent être consultées dans la fiche technique correspondante ou confirmées par des essais.
Les aliments stérilisés en autoclave contiennent souvent de la sauce, de l'huile, des assaisonnements ou de l'humidité qui peuvent contaminer la zone de scellage lors du remplissage. Cette contamination peut réduire l'étanchéité du joint et augmenter le risque de fuite.
Si un scellage résistant à la contamination est requis, précisez le produit alimentaire, la température de remplissage, le type de contamination prévu et l'équipement de scellage. La formulation du mastic PP devra ensuite être évaluée dans les conditions réelles de production.
Les emballages souples stérilisables peuvent être évalués pour les plats à base de riz, les plats préparés, les currys, les sauces et autres plats cuisinés à longue conservation qui subissent une stérilisation thermique industrielle.
Les couches de PA offrent une résistance à la perforation aux produits carnés et de volaille, tandis que l'EVOH peut fournir une barrière à l'oxygène pour les applications nécessitant une stabilité prolongée après stérilisation.
Les sauces, les marinades, les jus et les produits alimentaires préparés peuvent nécessiter des emballages stérilisables avec des fermetures fiables, une résistance à l'huile et une performance de barrière.
Les œufs marinés et certains produits agricoles transformés sont des applications typiques de l'emballage stérilisé commercial, où la stabilité à température ambiante et la protection contre l'oxygène sont requises.
Les emballages d'aliments humides pour animaux de compagnie peuvent nécessiter une stérilisation à haute température, un scellage robuste et une protection contre l'oxygène. Le choix du film doit être adapté à la formulation de l'aliment, à la taille de l'emballage et au cycle de stérilisation.
| Comparaison | des films PA/EVOH/PP stérilisables et | des films d'emballage PA/PP standard |
|---|---|---|
| Traitement thermique | Spécifiquement évalués pour des cycles de stérilisation à haute température définis | Il ne faut pas supposer qu'il résiste à la stérilisation en autoclave. |
| Barrière à oxygène | La couche d'EVOH offre une barrière à l'oxygène plus résistante lorsqu'elle est correctement protégée à l'intérieur de la structure. | Cela dépend de la structure du matériau et peut ne constituer qu'une barrière à l'oxygène modérée. |
| mastic | Formulation PP compatible avec la stérilisation en autoclave requise | Les mastics PP standard peuvent être conçus pour une utilisation à plus basse température. |
| Tests post-traitement | L'étanchéité, la résistance du joint, le délaminage, les fuites et la planéité doivent être vérifiés après stérilisation. | Les tests d'emballage standard peuvent ne pas inclure la stérilisation à haute température. |
| Comparaison | Film de cornue PA/EVOH/PP | Film sous vide PA/EVOH/PE |
|---|---|---|
| Processus principal | Stérilisation à haute température après scellage | Emballage sous vide, généralement sans stérilisation industrielle en autoclave |
| Couche de scellement | Couche fonctionnelle à base de PP compatible avec la stérilisation en autoclave | Souvent couche d'étanchéité à base de PE |
| Utilisation typique | Plats cuisinés en conserve, sauces, produits carnés et aliments pour animaux | Viandes réfrigérées, fruits de mer, fromages et autres aliments emballés sous vide |
La page produit originale mentionne le thermoformage parmi les applications potentielles. L'utilisation du grade exact de PA/EVOH/PP pour autoclave comme bande de formage dépend de l'épaisseur du film, de la teneur en PA, de la formulation du PP, de la géométrie de la cavité et de la profondeur de formage requise.
Le thermoformage étire et amincit le film, notamment aux angles et dans les zones d'emboutissage profond. Comme cela peut affecter les performances de barrière, il convient d'évaluer le taux de transmission de la chaleur (OTR) et la répartition du matériau après thermoformage, notamment pour les emballages exigeants.
Les emballages stérilisables par ébullition et par autoclave ne nécessitent pas des conditions de traitement identiques. Un film adapté à un procédé thermique ne convient pas automatiquement à un autre.
Indiquez la température de l'eau requise, la durée de chauffage, les conditions de pression et le type de produit alimentaire afin que la qualité du film puisse être évaluée.
La page originale mentionne également les emballages médicaux. Ces emballages doivent être traités séparément car les méthodes de stérilisation, les exigences en matière de barrière stérile, les supports de scellage et la validation réglementaire diffèrent considérablement des procédés de stérilisation des aliments.
Si l'application implique l'oxyde d'éthylène, la vapeur, les radiations ou une autre méthode de stérilisation médicale, utilisez une structure d'emballage médical spécifiquement qualifiée plutôt que de supposer que cette qualité d'autoclave alimentaire convient.
Épaisseur du film personnalisée.
Largeur de rouleau personnalisée selon la gamme de production applicable.
Rapports de couches PA/EVOH/PP personnalisés.
Cible à barrière d'oxygène personnalisée soumise aux conditions de test.
Diamètre du rouleau et taille du noyau personnalisés.
Couleurs transparentes ou personnalisées.
Traitement de surface pour impression ou transformation en aval, le cas échéant.
Couche de scellage compatible avec la stérilisation en autoclave, conçue en fonction des exigences de l'emballage.
Configuration personnalisée des emballages d'exportation et des palettes.
Produit alimentaire en cours d'emballage.
Structure du film actuel, si disponible.
Épaisseur totale du film requise.
Largeur de rouleau requise.
Dimension du noyau et diamètre maximal du rouleau.
Température de l'autoclave.
Temps de maintien de la cornue.
Pression de l'autoclave ou type de procédé.
Processus de refroidissement après stérilisation.
Conditions OTR et conditions de test requises.
WVTR et conditions de test requises.
Résistance d'étanchéité requise.
Contamination attendue du joint par de la sauce, de l'huile ou des résidus alimentaires.
Marque et modèle de la machine d'emballage.
Profondeur de thermoformage, le cas échéant.
Durée de conservation requise.
Température de stockage après stérilisation.
Documents requis pour le contact alimentaire ou la réglementation.
Quantité d'essai et consommation annuelle.
Pays et port de destination.
L'image du certificat ci-dessous provient de la page produit d'origine. Les acheteurs doivent vérifier la version actuelle du certificat, sa validité, son étendue et s'assurer que la documentation s'applique bien à la structure du film de stérilisation commandé.
Un certificat de qualité SGS ou ISO général ne constitue pas une preuve de performance d'un autoclave. L'aptitude de l'autoclave à être utilisé nécessite des essais spécifiques au film dans les conditions de traitement thermique prévues.
HSQY rencontre des transformateurs de produits alimentaires, des fabricants d'emballages souples, des distributeurs et des acheteurs internationaux lors de salons professionnels pour discuter de films de stérilisation, de films à haute barrière, de films de scellage et de projets d'emballage alimentaire personnalisés.
Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
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Production cinématographique Retort
Emballage de rouleaux de film
Emballage d'exportation sous film
Le film stérilisable est un emballage souple conçu pour maintenir l'intégrité de l'emballage pendant un processus de stérilisation à haute température et pression défini, après que l'emballage a été rempli et scellé.
La structure actuellement répertoriée est PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. Le PA assure la robustesse, l'EVOH constitue une barrière contre l'oxygène et les couches de PP confèrent des propriétés fonctionnelles, de résistance à l'humidité et d'étanchéité.
L'EVOH est utilisé pour ses excellentes propriétés de barrière à l'oxygène et aux gaz. Dans une structure d'autoclave, il est généralement protégé entre d'autres couches de polymères, car l'humidité et la chaleur peuvent altérer ses performances de barrière.
La spécification actuelle du produit ne précise pas de température maximale validée de stérilisation en autoclave pour cette nuance exacte. Veuillez indiquer la température, la durée et la pression requises afin que HSQY puisse confirmer la structure appropriée avant toute utilisation commerciale.
La température de 121 °C est couramment associée aux procédés de stérilisation industrielle, mais elle ne doit pas être considérée comme une condition approuvée pour tous les types de films. La compatibilité doit être vérifiée en fonction de la température, de la durée, de la pression et de la formulation alimentaire exactes.
Les procédés de stérilisation à haute température peuvent fonctionner dans cette plage, mais une structure dédiée doit être spécifiquement validée pour le cycle requis. Ne vous fiez pas uniquement à la description standard du produit pour confirmer son fonctionnement à 135 °C.
La spécification actuelle du produit indique une épaisseur de 0,045 mm à 0,35 mm, soit environ 45 à 350 µm. L'épaisseur finale doit être choisie en fonction des exigences de barrière, de résistance à la perforation, de la taille de l'emballage et du traitement thermique.
La page actuelle répertorie les largeurs allant de 160 mm à 2600 mm. Les dimensions personnalisées des rouleaux peuvent être discutées en fonction des exigences de la machine d'emballage.
La chaleur et l'humidité peuvent influencer les performances de la barrière EVOH. C'est pourquoi la couche d'EVOH est protégée par une structure multicouche et pourquoi les tests OTR post-stérilisation sont importants pour répondre aux exigences strictes en matière de durée de conservation.
Les applications potentielles comprennent les plats cuisinés, les produits carnés, les sauces, les aliments marinés, les produits agricoles transformés et les aliments pour animaux de compagnie, à condition que l'emballage ait été validé pour le processus de stérilisation prévu et les exigences en matière de durée de conservation.
Les structures à base de PA/EVOH peuvent offrir des propriétés adaptées à l'emballage sous vide, mais si l'emballage ne nécessite pas de stérilisation en autoclave, un film sous vide PA/EVOH/PE dédié peut constituer une solution plus adaptée à l'application.
Certaines structures peuvent être adaptées au thermoformage. Veuillez indiquer l'épaisseur du film, la profondeur de formage, la géométrie de la cavité et le modèle de la machine afin d'évaluer l'emboutissabilité et la barrière post-formage requises.
Le taux de transmission de la chaleur (OTR) approprié dépend du produit alimentaire, de sa durée de conservation cible, de la température et de la conception de l'emballage. Il convient de spécifier l'OTR requis ainsi que la température et l'humidité relative du test plutôt que de comparer des valeurs mesurées dans des conditions différentes.
Lors du traitement en autoclave, le scellage de l'emballage est soumis à la chaleur, à la pression interne et au refroidissement. Le contrôle de la résistance du scellage après stérilisation permet de vérifier que l'intégrité de l'emballage a été préservée.
La structure multicouche, l'épaisseur, la largeur, les spécifications du rouleau et l'objectif de barrière peuvent être discutés en fonction des exigences relatives aux aliments emballés et au traitement thermique.
Veuillez indiquer le produit alimentaire, l'épaisseur du film, la largeur du rouleau, la structure actuelle du matériau, la température maximale de stérilisation, la durée de stérilisation, la pression, l'objectif OTR, les exigences de scellage, le modèle de la machine d'emballage, la quantité annuelle et le pays de destination.
HSQY fournit des films multicouches à haute barrière pour l'emballage sous vide, le thermoformage, le traitement en autoclave et d'autres applications d'emballage alimentaire.
L'épaisseur, la largeur, la structure et le niveau de barrière du film peuvent être discutés en fonction du type d'aliment, de la machine d'emballage, des conditions de scellage et du processus de stérilisation.
Pour un nouveau projet de stérilisation en autoclave, veuillez fournir un échantillon de votre emballage existant ou la structure du film, ainsi que la température, la durée du cycle et les exigences en matière de barrière. Cela permettra d'évaluer la structure de l'emballage en fonction du processus complet et non uniquement du nom du polymère.
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