HSQY Plastic produce e fornisce pellicole trasparenti in policarbonato per sovrapposizioni grafiche, interruttori a membrana, pannelli di controllo, targhette, etichette, display elettronici, decorazione in-mold, stampa, fustellatura, termoformatura e altre applicazioni industriali di precisione.
Conosciuto anche come pellicola in policarbonato trasparente, pellicola in policarbonato trasparente o rotolo di pellicola in policarbonato, questo tecnopolimero termoplastico combina elevata trasparenza, resistenza agli urti, stabilità dimensionale, resistenza al calore e buone prestazioni di lavorazione secondaria.
HSQY fornisce pellicole trasparenti in policarbonato in diversi spessori, larghezze e finiture superficiali, tra cui lucida, brillante, opaca fine, opaca, vellutata/testurizzata e alcune opzioni con rivestimento rigido. Gli attuali prodotti in pellicola trasparente includono spessori da circa 0,125 mm a 1,0 mm , con larghezze fino a circa 1220 mm per alcune tipologie.
Le pellicole in policarbonato trasparente standard, le pellicole di qualità ottica, le pellicole resistenti ai raggi UV, le pellicole ignifughe e le pellicole con rivestimento rigido presentano diverse specifiche prestazionali. Comunica a HSQY l'applicazione, lo spessore, i requisiti ottici, il metodo di stampa, la finitura superficiale e i requisiti funzionali necessari per selezionare la tipologia più adatta.
La pellicola trasparente in policarbonato è una pellicola sottile e trasparente realizzata in policarbonato, un tecnopolimero ad alte prestazioni noto per la sua robustezza, stabilità termica e stabilità dimensionale.
A differenza dei pannelli spessi in policarbonato massiccio utilizzati per tetti e vetrate, le pellicole in policarbonato sono generalmente fornite in spessori relativamente sottili per la stampa, la formatura, il taglio a stampo, la laminazione, l'isolamento e la produzione di componenti di precisione.
La pellicola in policarbonato trasparente offre un'elevata trasmissione luminosa e una resistenza agli urti significativamente superiore rispetto a molte plastiche trasparenti convenzionali. A seconda del tipo e della superficie, può inoltre garantire un'eccellente registrazione di stampa, resistenza al calore e stabilità dimensionale.
Queste proprietà rendono la pellicola di policarbonato particolarmente utile per l'elettronica, gli interni automobilistici, la grafica industriale, gli interruttori a membrana, i comandi degli elettrodomestici, i prodotti di identificazione e i componenti decorativi sagomati.
HSQY offre diverse tipologie di pellicole in policarbonato trasparente. I valori finali dipendono dallo spessore, dalla resina, dalla finitura superficiale e dalle specifiche funzionali. La tabella seguente riassume le opzioni attualmente disponibili.
| Specifiche | Opzioni tipiche di HSQY |
|---|---|
| Materiale | Policarbonato / PC |
| Spessori comuni | 0,125 / 0,20 / 0,25 / 0,375 / 0,50 / 0,80 / 1,00 mm |
| Spessore personalizzato | Disponibile in base al grado e alla capacità produttiva |
| Larghezza massima | Fino a circa 1220 mm per alcune tipologie di pellicola trasparente |
| Formato di fornitura | Rotoli, rotoli tagliati, materiale in fogli e misure di taglio personalizzate |
| Trasmissione della luce | Circa l'89%-92% per gradi trasparenti idonei a seconda dello spessore e della superficie |
| Finitura superficiale | Superfici lucide, brillanti, finemente opache, opache, vellutate/testurizzate e superfici speciali selezionate |
| Rivestimento duro | Disponibile per gradi selezionati di resistenza a graffi, abrasioni o agenti chimici. |
| Colore | Gradi trasparenti e colorati selezionati |
| Stampa | Serigrafia, offset, UV e altri processi di stampa compatibili a seconda del grado |
| Elaborazione | Tranciatura, punzonatura, goffratura, piegatura, termoformatura, laminazione e processi di formatura selezionati |
| Quantità minima d'ordine tipica | Circa 1000 kg per molte specifiche standard; i gradi personalizzati possono differire |
Le proprietà ottiche, la tolleranza di spessore, la rugosità superficiale, la resistenza alla fiamma, la resistenza ai raggi UV, le prestazioni del rivestimento rigido e le proprietà elettriche devono essere sempre verificate rispetto all'esatto tipo di pellicola in policarbonato, anziché essere dedotte dal nome generico del materiale.
Le pellicole in policarbonato trasparente adatte possono garantire una trasmissione luminosa pari a circa l'89%-92%, risultando quindi utili per sovrapposizioni grafiche, display, finestre trasparenti e componenti retroilluminati.
Il policarbonato è apprezzato per la sua robustezza e resistenza agli urti. Ciò garantisce una maggiore durata rispetto a materiali trasparenti più fragili in pannelli di controllo industriali, rivestimenti, prodotti elettronici e componenti stampati.
Una buona stabilità dimensionale è particolarmente importante nella stampa multistrato, nei componenti fustellati, negli interruttori a membrana e nella decorazione in-mold, dove la grafica stampata e le caratteristiche meccaniche devono rimanere allineate con precisione.
Il policarbonato offre prestazioni termiche superiori rispetto a molte plastiche comunemente utilizzate negli imballaggi, risultando quindi adatto ad applicazioni specifiche nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'elettronica e della grafica industriale, in ambienti esposti a temperature elevate.
Le pellicole in policarbonato trasparente selezionate sono progettate per la stampa grafica e sono compatibili con inchiostri a base solvente, a base d'acqua, a polimerizzazione UV e altri sistemi di inchiostro. Le prestazioni di stampa devono essere verificate utilizzando la superficie della pellicola e il processo di produzione specifici.
Il policarbonato può fornire utili proprietà di isolamento elettrico, rendendo alcune tipologie adatte all'isolamento di componenti, applicazioni per batterie, elettronica e assemblaggi di elettrodomestici in cui sono richieste prestazioni elettriche.
Hai bisogno di una pellicola in policarbonato per un interruttore a membrana, un overlay o un pannello di controllo?
Inviate a HSQY i vostri dati relativi a spessore, disegno, processo di stampa, requisiti di superficie, temperatura di esercizio e consumo annuo. Possiamo aiutarvi a valutare la tipologia di pellicola in policarbonato trasparente più adatta alle vostre esigenze.
Richiedi una raccomandazione tecnicaLa pellicola trasparente in policarbonato è ampiamente utilizzata come materiale di base per la stampa di grafiche su macchinari industriali, elettrodomestici, apparecchiature di controllo e prodotti elettronici. La grafica può essere stampata sul retro per proteggere l'inchiostro sottostante la pellicola trasparente.
La pellicola in policarbonato offre una combinazione di compatibilità di stampa, stabilità dimensionale, robustezza e capacità di goffratura per rivestimenti di interruttori a membrana, tastiere e interfacce uomo-macchina.
Le pellicole in policarbonato trasparenti o testurizzate possono essere utilizzate per cruscotti di automobili, pannelli di elettrodomestici, pannelli di controllo industriali e interfacce di display elettronici, laddove sono richiesti grafica stampata e durata.
La pellicola in policarbonato può essere stampata e fustellata per realizzare targhette resistenti, etichette di avvertenza, etichette per apparecchiature e grafiche industriali personalizzate.
È possibile stampare, termoformare e integrare pellicole in policarbonato trasparente adatte per realizzare componenti stampati destinati a pannelli per elettrodomestici, interni automobilistici, elettronica di consumo e componenti decorativi. Una precisa stabilità dimensionale è particolarmente importante per la registrazione tra stampa e forma.
Le pellicole trasparenti in policarbonato possono essere utilizzate in determinate finestre di visualizzazione, come pellicole protettive, dispositivi di comunicazione e interfacce elettroniche. Per progetti che richiedono una opacità molto bassa o prestazioni ottiche strettamente controllate, si consiglia l'utilizzo di una pellicola in policarbonato di qualità ottica specifica.
Le sottili pellicole di policarbonato possono essere utilizzate come strati, sovrapposizioni e substrati stampabili in determinate tipologie di carte di identificazione e di sicurezza.
Alcuni tipi di pellicola in policarbonato possono essere fustellati per ricavarne barriere isolanti, distanziatori e componenti protettivi per batterie, apparecchiature elettriche e assemblaggi elettronici.
La pellicola trasparente in policarbonato e il policarbonato solido materiale in fogli utilizzano la stessa famiglia di polimeri, ma in genere servono ad applicazioni diverse.
| Confronto | tra pellicole in policarbonato | Lastra piena in policarbonato |
|---|---|---|
| Spessore tipico | Calibri sottili, spesso inferiori a circa 1 mm | Solitamente strutturale più spesso materiale in fogli |
| Modulo di fornitura | Rotoli o sottili materiale in fogli s | Pannelli piatti materiale in fogli |
| Elaborazione principale | Stampa, fustellatura, goffratura, formatura e laminazione | Taglio con sega, foratura, fresatura, piegatura e fabbricazione |
| Applicazioni tipiche | Sovrapposizioni, interruttori, etichette, elettronica, IMD e componenti di precisione | Protezioni per macchinari, vetrate, coperture, divisori e pannelli strutturali. |
Per coperture, lucernari, grandi pannelli vetrati e protezioni strutturali, gli acquirenti dovrebbero normalmente valutare la gamma di policarbonato solido materiale in fogli di HSQY piuttosto che questa categoria di film sottile.
| Requisiti | generali Pellicola PC trasparente | Pellicola PC di qualità ottica |
|---|---|---|
| Priorità primaria | Trasparenza generale e conversione industriale | Prestazioni ottiche rigorosamente controllate |
| Foschia | Dipende dalla superficie e dal grado generale | Inferiore e con specifiche più rigorose per gradi ottici idonei |
| Qualità della superficie | Adatto per uso grafico e industriale | Requisiti più stringenti in materia di difetti, distorsione e uniformità ottica. |
| Applicazioni tipiche | Sovrapposizioni grafiche, targhette, interruttori e componenti stampati | Display, finestre ottiche e applicazioni per la gestione precisa della luce. |
Se il vostro progetto ha requisiti specifici in termini di opacità, distorsione ottica, birifrangenza, trasmissione della luce o visualizzazione, specificate tali valori nella vostra richiesta di offerta e richiedete un materiale di qualità ottica, anziché affidarvi unicamente alla dicitura 'trasparente'.
| della superficie | Caratteristiche principali | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| Lucidato / Lucidato | Superfici trasparenti e lucide su entrambi i lati | Finestre di visualizzazione, grafica trasparente, IMD e componenti trasparenti |
| Lucido / Opaco fine | Lato laterale trasparente e lucido, più superficie a bassa riflettività. | Sovrapposizioni, interni automobilistici e comandi degli elettrodomestici |
| Lucido / Opaco | Riflessi ridotti e aspetto tattile migliorato. | Interruttori a membrana e grafica industriale |
| Velluto / Testurizzato | Aspetto strutturato che può contribuire a nascondere piccoli segni di usura e a ridurre i riflessi. | Pannelli di controllo, sovrapposizioni, etichette e interfacce retroilluminate |
| Rivestimento duro | Maggiore resistenza all'abrasione, ai graffi o agli agenti chimici a seconda del rivestimento. | Interfacce ad alto contatto, finestre protettive e superfici industriali esigenti |
Le prestazioni di stampa sono uno dei motivi principali per cui le pellicole in policarbonato sono ampiamente utilizzate per rivestimenti e grafica industriale.
A seconda del tipo di pellicola e della superficie, i metodi di stampa compatibili possono includere:
Serigrafia
stampa UV
Stampa offset su carte adatte
sistemi di inchiostro a base di solvente
Sistemi di inchiostro a base d'acqua su superfici compatibili
Stampa inversa o sulla seconda superficie
Stampa grafica multistrato
Sistemi di stampa digitale selezionati
La stampa inversa è comunemente utile per le sovrapposizioni grafiche perché l'inchiostro stampato è posizionato dietro lo strato trasparente di policarbonato, contribuendo a proteggere la grafica dall'abrasione diretta durante l'uso.
Prima di approvare la produzione commerciale, testare sempre l'adesione dell'inchiostro, l'asciugatura o la polimerizzazione, la riproduzione del colore, la registrazione degli strati e le prestazioni di post-formatura con il tipo di pellicola PC effettivamente utilizzato.
La pellicola trasparente in policarbonato supporta molteplici processi di trasformazione secondaria utilizzati dai produttori di grafica industriale ed elettronica.
Fustellatura: utilizzata per produrre profili sovrapposti, finestre, etichette, fori e componenti di precisione.
Punzonatura: Adatta per fori di montaggio e dettagli dei componenti.
Goffratura: utilizzata per creare tasti tattili, cupole, simboli in rilievo ed effetti decorativi.
Termoformatura: Alcuni tipi di materiale possono essere riscaldati e modellati per ottenere componenti tridimensionali.
Idroformatura: può essere utilizzata con gradi adatti per componenti grafici sagomati dettagliati.
Curvatura: è possibile formare pellicole sottili in base allo spessore del materiale e al raggio di curvatura desiderato.
Laminazione: la pellicola in policarbonato può essere incorporata in strutture multistrato per applicazioni specifiche.
Il rivestimento di un interruttore a membrana deve combinare un aspetto grafico accattivante con prestazioni meccaniche ripetibili. La pellicola in policarbonato viene spesso scelta perché si presta a stampa, goffratura, fustellatura e interazione ripetuta con l'utente.
Gli acquirenti dovrebbero definire:
Spessore del film
superficie lucida, opaca o strutturata
Trasparenza o finestre di visualizzazione richieste
Sistema di stampa
Geometria a chiave in rilievo
Tolleranza di fustellatura
Temperatura di esercizio
esposizione a prodotti chimici per la pulizia
Resistenza richiesta all'abrasione o ai graffi
Grado di infiammabilità richiesto, se applicabile
Devi sostituire LEXAN™, Makrofol® o un'altra pellicola per policarbonato?
Invia a HSQY il codice o i dati del materiale corrente materiale in fogli insieme a spessore, superficie, requisiti ottici, processo di stampa e volume annuo. Possiamo valutare alternative HSQY idonee per i test.
Richiedi un film per PC comparabileNon tutte le pellicole trasparenti in policarbonato offrono le stesse prestazioni funzionali. La scelta del tipo corretto è particolarmente importante per applicazioni esterne, in ambito elettrico e per superfici soggette a contatto frequente.
| Grado | Scopo principale | che l'acquirente dovrebbe specificare |
|---|---|---|
| Pellicola trasparente standard per policarbonato | Grafica generale, stampa, sovrapposizioni e trasformazione industriale | Spessore, trasparenza e finitura superficiale |
| Pellicola in policarbonato resistente ai raggi UV | Applicazioni esposte a radiazioni UV o ad ambienti esterni | Condizioni di esposizione, test UV e requisiti di servizio previsti |
| Pellicola in policarbonato ignifuga | Applicazioni elettriche, elettroniche e di trasporto che richiedono prestazioni di fiamma definite | È richiesto lo standard UL94 o altro standard specifico e lo spessore |
| Pellicola in policarbonato con rivestimento rigido | Maggiore resistenza a graffi, abrasioni e agenti chimici. | Requisiti per test di abrasione, esposizione chimica e formatura |
| Pellicola in policarbonato di qualità ottica | Display e componenti trasparenti di precisione | Requisiti relativi a trasmissione, foschia e qualità ottica |
| Fattore di selezione | Film in policarbonato | PET Film |
|---|---|---|
| Resistenza agli urti | Molto alto | Buono, a seconda del voto PET |
| Prestazioni termiche | Elevate prestazioni dei tecnopolimeri | Dipende fortemente dal tipo di pellicola PET e dall'orientamento |
| Goffratura / Formatura | Ampiamente utilizzato per sovrapposizioni e grafica sagomata | Dipende dalla specifica costruzione PET |
| Uso tipico | Interruttori a membrana, IMD, pannelli di controllo e grafica ad alte prestazioni | Applicazioni di etichette, isolanti, imballaggi e pellicole industriali |
| Selezione finale | Confronta temperatura, impatto, durata alla flessione, requisiti di stampa, processo di formatura, spessore e costo utilizzando le effettive condizioni di utilizzo finale. | |
Gli acquirenti B2B dovrebbero definire criteri di accettazione misurabili, soprattutto quando si utilizza pellicola in policarbonato per la stampa, la sovrapposizione di rivestimenti o la realizzazione di componenti fustellati di precisione.
| Articolo di qualità | Perché è importante | Requisiti dell'acquirente |
|---|---|---|
| Spessore | Influisce sulla rigidità, sulla formatura e sul taglio a stampo. | Spessore nominale e tolleranza |
| Trasmissione della luce | Fondamentale per applicazioni di visualizzazione e con finestre trasparenti. | Definire la trasmissione minima quando richiesta |
| Foschia | Influisce sulla chiarezza ottica | Specificare la massima opacità per le applicazioni ottiche |
| Texture della superficie | Influisce sull'aspetto, sul riflesso e sulla stampa | Campione di consistenza o superficie approvato |
| Difetti superficiali | Graffi e contaminazioni sono ben visibili sulla pellicola trasparente. | Definire i difetti visivi accettabili |
| Stabilità dimensionale | Fondamentale per la registrazione di stampa e la grafica sagomata. | Definire la temperatura di elaborazione e la tolleranza di registrazione. |
| Adesione di stampa | Previene lo scollamento o i graffi delle immagini stampate | Testare l'inchiostro e il sistema di polimerizzazione reali. |
| Grado funzionale | Le proprietà UV, FR e di rivestimento variano a seconda del grado. | Specificare lo standard di prova richiesto e il livello di prestazione |
Definizione dell'applicazione: Sovrapposizione grafica, interruttore a membrana, pannello strumenti, display, etichetta, isolamento o componente IMD.
Selezionare lo spessore: specificare lo spessore attuale o la rigidità e il comportamento di formatura richiesti.
Definire i requisiti ottici: trasmissione della luce, foschia e distorsione ottica, ove pertinenti.
Seleziona la finitura superficiale: lucida, brillante, opaca fine, opaca o testurizzata.
Confermare il metodo di stampa: specificare il sistema di inchiostro e il metodo di polimerizzazione.
Confermare la lavorazione secondaria: fustellatura, goffratura, termoformatura, piegatura o laminazione.
Specificare l'ambiente operativo: temperatura, umidità, sostanze chimiche, detergenti ed esposizione agli agenti atmosferici.
Definire i requisiti funzionali: resistenza ai raggi UV, resistenza alla fiamma, rivestimento duro, isolamento elettrico o grado ottico.
Specificare le dimensioni del rullo: larghezza, anima, diametro del rullo e peso del rullo, qualora si utilizzi un sistema di alimentazione a rullo.
Eseguire una prova di produzione: testare la stampa, la formatura, il taglio a stampo e le prestazioni del pezzo finito prima dell'approvazione della produzione in serie.
| Informazioni di personalizzazione | da fornire |
|---|---|
| Spessore | Spessore nominale e tolleranza |
| Larghezza L | Larghezza richiesta del nastro e tolleranza di taglio |
| Dimensioni del foglio | Lunghezza, larghezza e tolleranza dimensionale |
| Superficie | Lucido, levigato, finemente opaco, opaco, vellutato o altra texture |
| Prestazioni ottiche | Requisiti relativi a trasmissione, foschia e qualità ottica |
| Rivestimento duro | Obiettivo: resistenza a graffi, abrasioni e agenti chimici |
| Prestazioni della fiamma | È richiesto il test UL94 o un altro standard definito allo spessore specificato. |
| Prestazioni UV | Esposizione in ambienti interni/esterni e test di resistenza agli agenti atmosferici richiesti |
| Stampa | Tipo di inchiostro, metodo di stampa e lato richiesto |
| Imballaggio | Rotolo, materiale in fogli , pallet e requisiti della pellicola protettiva |
La pellicola in policarbonato trasparente richiede una manipolazione delicata, poiché graffi, polvere e danni al rotolo possono compromettere la stampa e l'aspetto finale.
Pellicola protettiva per superfici selezionate
Imballaggio in PE
Protezione in carta kraft
Rotolo o imballaggio materiale in fogli
Rotoli tagliati su misura
Protezione dei bordi e degli angoli
Imballaggio pallettizzato per l'esportazione
Peso del rotolo personalizzato
Identificazione del lotto e del rotolo
Diverse tipologie di pellicole in policarbonato: trasparenti, ottiche, ignifughe, resistenti ai raggi UV, con rivestimento rigido, diffusori di luce e colorate.
Spessore personalizzato: molteplici spessori di film sottili per la stampa e la trasformazione industriale.
Larghezza personalizzata: la larghezza dei rotoli e i rotoli tagliati possono essere adattati alle attrezzature del cliente.
Diverse finiture superficiali: opzioni lucide, levigate, opache, finemente opache e testurizzate.
Applicazioni di stampa: Grammature adatte per sovrapposizioni grafiche, etichette, cartoncini e pannelli industriali.
Processi secondari: possono essere valutate la fustellatura, la goffratura, la formatura, la piegatura e la laminazione.
Supporto dati tecnici: HSQY fornisce dati multipli sui film di policarbonato materiale in fogli per gradi specifici di applicazione.
Fornitura B2B per l'esportazione: supporto per produttori di elettronica, tipografie, aziende di trasformazione, fornitori e distributori del settore automobilistico.
Hai bisogno di una pellicola in policarbonato trasparente per un nuovo progetto OEM?
Inviaci il disegno, il codice del materiale attuale, lo spessore richiesto, la finitura superficiale, il processo di stampa e il volume annuo. HSQY potrà consigliarti una pellicola adatta e fornirti informazioni sui campioni per la valutazione.
Richiedi un campione di pellicola per PC e il relativo prezzo.Applicazione completata
Spessore e tolleranza del film di policarbonato
Larghezza del rotolo o dimensioni materiale in fogli
requisito di colorazione trasparente o trasparente
Superficie lucida, levigata, finemente opaca, opaca o strutturata
Requisiti di trasmissione della luce
Massima foschia, se applicabile.
Metodo di stampa e sistema di inchiostro
Processo di fustellatura, goffratura o formatura
Temperatura di esercizio
Esposizione a sostanze chimiche o detergenti
Resistenza ai raggi UV, se necessaria.
Classificazione di infiammabilità, se richiesta
Requisito di rivestimento duro o di resistenza ai graffi
Quantità di prova
Domanda mensile o annuale
Paese o porto di destinazione
Requisiti di imballaggio
La pellicola trasparente in policarbonato è comunemente utilizzata per rivestimenti grafici, interruttori a membrana, etichette industriali, targhette, pannelli di controllo, comandi per elettrodomestici, display elettronici, carte d'identità, decorazioni in-mold e componenti per l'isolamento elettrico.
Gli attuali prodotti in pellicola di policarbonato trasparente HSQY includono spessori approssimativi di 0,125, 0,20, 0,25, 0,375, 0,50, 0,80 e 1,00 mm. Altre specifiche possono essere discusse in base al grado e ai requisiti dell'ordine.
Le pellicole trasparenti in policarbonato idonee possono garantire una trasmissione luminosa pari a circa l'89%-92%. I valori effettivi dipendono dallo spessore, dal tipo di resina e dalla texture superficiale. Per le applicazioni ottiche è inoltre necessario specificare la torbidità e altri criteri ottici.
Non necessariamente. La pellicola trasparente standard offre una trasparenza generale, mentre la pellicola di qualità ottica è progettata per applicazioni che richiedono un controllo più preciso di opacità, trasmissione della luce, qualità della superficie e distorsione ottica.
Sì. I gradi adatti supportano la serigrafia e altri sistemi di stampa compatibili a base solvente, a base d'acqua, UV o IR. L'adesione dell'inchiostro deve essere testata sulla pellicola e sulla superficie selezionate prima della produzione in serie.
Sì. La stampa inversa o su seconda superficie è comunemente utilizzata per le sovrapposizioni grafiche perché lo strato trasparente di policarbonato può proteggere l'immagine stampata dal contatto diretto e dall'abrasione.
Sì. Il film di policarbonato viene ampiamente lavorato mediante fustellatura e punzonatura per la produzione di rivestimenti, etichette, interruttori e componenti di precisione. La progettazione degli utensili deve essere ottimizzata in base allo spessore del film selezionato.
Sì. È possibile goffrare pellicole in policarbonato adatte per realizzare tasti tattili, cupole per interruttori, simboli in rilievo ed elementi decorativi per interruttori a membrana e applicazioni su pannelli di controllo.
Sì. È possibile termoformare materiali adatti per componenti IMD, per il settore automobilistico, per elettrodomestici e per l'elettronica. La temperatura di formatura e la compensazione dimensionale devono essere validate utilizzando il progetto effettivo del pezzo e il tipo di film.
No. Le prestazioni UV dipendono dalla formulazione della resina, dagli stabilizzanti o dal rivestimento protettivo. Per applicazioni esterne o con esposizione UV prolungata, è necessario specificare un tipo di pellicola in policarbonato (PC) specificamente resistente ai raggi UV.
No. Le prestazioni in termini di resistenza alla fiamma variano in base al grado e allo spessore. I progetti che richiedono la classificazione UL94 V-0, V-2 o un'altra classificazione specificata devono utilizzare una pellicola in policarbonato ignifuga dedicata e verificare la classificazione allo spessore specificato.
Il policarbonato offre una buona tenacità, ma una superficie non rivestita può comunque graffiarsi. Le applicazioni che richiedono una maggiore resistenza all'abrasione, ai graffi o agli agenti chimici dovrebbero utilizzare una pellicola di policarbonato con rivestimento rigido appropriato.
Le opzioni includono superfici lucide, brillanti, opache fini, opache, vellutate/testurizzate e, a scelta, con rivestimento duro. A seconda della tipologia di prodotto, è possibile fornire diverse combinazioni sui due lati.
Sì. La pellicola in policarbonato è ampiamente utilizzata per i rivestimenti degli interruttori a membrana perché combina capacità di stampa, robustezza, stabilità dimensionale, prestazioni di goffratura e molteplici finiture superficiali.
L'uso esterno richiede un grado di resistenza adeguato ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Una pellicola in policarbonato trasparente standard non dovrebbe essere automaticamente considerata resistente agli agenti atmosferici a lungo termine senza un sistema di stabilizzazione UV e requisiti di resistenza agli agenti atmosferici ben definiti.
Sì. HSQY fornisce pellicole in policarbonato in rotoli materiale in fogli rotoli tagliati su misura. Larghezza, spessore, anima e configurazione dell'imballaggio possono essere discussi in base alle attrezzature di conversione del cliente.
È possibile discutere la valutazione dei campioni. Gli acquirenti sono tenuti a testare l'aspetto ottico, la stampa, la fustellatura, la goffratura, la formatura e le prestazioni del pezzo finito prima di approvare la produzione commerciale.
Si prega di fornire l'applicazione, lo spessore, la larghezza del rotolo o la dimensione materiale in fogli , i requisiti ottici, la finitura superficiale, il processo di stampa, il metodo di formatura o fustellatura, la temperatura di esercizio, i requisiti di resistenza ai raggi UV o alla fiamma, i requisiti di rivestimento duro, la quantità e il paese di destinazione.
HSQY fornisce pellicole trasparenti in policarbonato a produttori di interruttori a membrana, aziende di conversione di pellicole grafiche, tipografie, produttori di elettronica, fornitori del settore automobilistico, produttori di elettrodomestici, aziende di conversione di etichette e distributori industriali.
Che abbiate bisogno di pellicola in policarbonato trasparente lucida per la stampa, pellicola opaca per pannelli di controllo, pellicola testurizzata per sovrapposizioni grafiche o di una pellicola specifica per applicazioni UV, FR, ottica o con rivestimento rigido, HSQY può valutare le vostre esigenze tecniche.
Inviate il vostro disegno, le specifiche della pellicola esistente o i requisiti di applicazione per richiedere dati tecnici, informazioni sui campioni e prezzi di fabbrica.
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