HSQY PLASTIC produce e fornisce lastre di polipropilene resistenti al calore e rotoli di lastre di PP per alte temperature, destinati a termoformatura, imballaggi a riempimento a caldo, contenitori per microonde, rivestimenti industriali, componenti elettrici, applicazioni per torri di raffreddamento, apparecchiature per processi chimici e componenti fabbricati esposti ad alte temperature.
Il PP resistente al calore non deve essere scelto basandosi esclusivamente sul punto di fusione. Il materiale corretto dipende dalla temperatura di esercizio continua, dalla temperatura di picco a breve termine, dalla durata dell'esposizione, dal carico meccanico, dall'ambiente chimico, dal tipo di PP, dallo spessore del foglio e dal design del prodotto finito..
L'attuale gamma di prodotti in PP per alte temperature di HSQY comprende lastre e rotoli con spessori compresi tra circa 0,125 e 3 mm , con larghezze personalizzate fino a circa 1830 mm per specifiche esigenze. Sono disponibili colori naturali, traslucidi, bianchi, neri e personalizzati, a seconda della formulazione richiesta.
Per alcune formulazioni di PP ad alta temperatura HSQY è disponibile un intervallo di temperatura di riferimento compreso tra circa -30 °C e +130 °C , ma il valore superiore deve essere convalidato in base al tempo di esposizione, al carico meccanico, al contatto chimico, alle condizioni di lavorazione e all'applicazione. Non deve essere automaticamente interpretato come temperatura di esercizio continuo per ogni lastra di PP.
Un foglio di PP resistente al calore è un foglio di polipropilene selezionato o modificato per mantenere utili proprietà meccaniche e dimensionali per periodi più lunghi a temperature elevate rispetto a una formulazione di PP per uso generale.
Le prestazioni termiche possono essere influenzate dalla resina di polipropilene di base, dalla struttura omopolimerica o copolimerica, dal sistema di nucleazione, dagli antiossidanti, dagli stabilizzanti termici, dai riempitivi minerali, dai rinforzi e da altri additivi.
La stabilizzazione termica può rallentare l'ossidazione termica e contribuire a mantenere le proprietà utili durante l'esposizione ripetuta o prolungata a temperature elevate. Non trasforma il polipropilene in una plastica tecnica resistente alle alte temperature senza limiti.
La distinzione più importante da considerare in fase di acquisto è tra temperatura di esercizio continua e temperatura di picco a breve termine..
| Termine Temperatura | Significato | Cosa deve specificare l'acquirente |
|---|---|---|
| Temperatura di esercizio continuo | Condizioni operative di lunga durata sotto carico e ambiente definiti | Temperatura normale, durata di servizio, carico, supporto e contatto chimico |
| Temperatura di picco a breve termine | Temperatura massima temporanea durante la lavorazione o un ciclo operativo limitato | Temperatura di picco, durata, numero di cicli e carico meccanico |
| Temperatura di deflessione del calore | Indicazione di laboratorio della deformazione sotto un carico definito | Metodo di prova, sollecitazione applicata e valore HDT richiesto |
| Temperatura di rammollimento Vicat | Prova di rammollimento in laboratorio sotto un carico di indentazione definito | Metodo di prova richiesto e rilevanza per il componente finito |
| Temperatura di fusione | Intervallo di temperatura in cui il PP cristallino fonde | Principalmente rilevante per l'elaborazione, non per la valutazione diretta del servizio continuativo. |
Un'affermazione come 'Il PP resiste a 130 °C' è incompleta se non vengono specificati anche la durata dell'esposizione, il carico e il tipo di materiale.
| Prodotto | Foglio di polipropilene resistente al calore / Rotolo per alte temperature Lastra in PP |
| Materiale | Polipropilene con selezione di resina specifica per l'applicazione e formulazione termostabilizzante |
| Spessore di riferimento attuale | Circa 0,125–3 mm |
| Larghezza massima di riferimento | Fino a circa 1830 mm per specifiche di fogli o rotoli selezionati |
| Formato di fornitura | Materiale in rotoli o fogli tagliati a seconda dello spessore, della larghezza, del nucleo e dei requisiti di avvolgimento |
| Intervallo di temperatura di riferimento | Da circa -30 °C a +130 °C per le formulazioni selezionate; la temperatura massima richiede la convalida dell'applicazione. |
| Temperatura a lungo termine | Deve essere confermato separatamente in base al grado, al carico, al tempo di esposizione e all'ambiente di servizio. |
| Colori | Colori naturali, trasparenti/traslucidi, bianchi, neri e personalizzati a seconda della formulazione |
| Opzioni per la superficie | Superfici lisce, opache, strutturate, trattate con effetto corona e specifiche per determinate applicazioni. |
| Elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, taglio, fustellatura, punzonatura, piegatura, termosaldatura e saldatura soggetti a grado |
| Opzioni funzionali | Per progetti idonei, si possono discutere aspetti quali la stabilizzazione termica, la modifica dell'impatto, le proprietà antistatiche, la conduttività, la stabilizzazione ai raggi UV e la resistenza alla fiamma. |
| Applicazioni principali | Imballaggi termoformati, contenitori per riempimento a caldo, vassoi per microonde, rivestimenti industriali, componenti elettrici, componenti per torri di raffreddamento e componenti in PP lavorati |
| del tipo di PP | Direzione generale di selezione |
|---|---|
| Omopolimero di PP / PP-H | Spesso vengono scelti quando la rigidità, la resistenza chimica e la rigidità alle alte temperature sono prioritarie. |
| Copolimero PP / PP-C | Può offrire prestazioni di resistenza agli urti migliorate, soprattutto quando la tenacità alle basse temperature è importante. |
| PP termostabilizzato | Utilizza un pacchetto di stabilizzanti ottimizzato per migliorare la resistenza all'ossidazione termica durante l'esposizione ripetuta o prolungata al calore. |
| PP rinforzato/riempito | È possibile utilizzare riempitivi o rinforzi laddove sia richiesta una maggiore rigidità o stabilità dimensionale, a seconda delle esigenze di lavorazione e applicazione. |
| Confronto tra | PP standard | PP termoresistente / termostabilizzato |
|---|---|---|
| Scopo principale | Imballaggio e fabbricazione in generale | Applicazioni ripetute o prolungate ad alte temperature |
| Invecchiamento termico | Pacchetto antiossidante standard | Una stabilizzazione termica migliorata può rallentare l'ossidazione e la fragilità |
| Rigidità ad alta temperatura | Diminuisce all'aumentare della temperatura e del carico meccanico. | Può essere migliorato attraverso la selezione di resina, nucleazione, riempitivo o rinforzo |
| Qualificazione | Per usi non critici, i dati standard sui materiali possono essere sufficienti. | Si raccomanda l'invecchiamento termico e la validazione dell'applicazione finale. |
Il polipropilene in bobina è ampiamente utilizzato nelle linee di termoformatura automatizzate per la produzione di vassoi, contenitori, coperchi, inserti e imballaggi tecnici.
La termoformatura del PP di successo dipende dalla consistenza dello spessore, dall'uniformità del riscaldamento, dall'orientamento del materiale, dall'abbassamento del nastro, dalla progettazione dello stampo, dalla profondità di formatura, dalla velocità di raffreddamento e dalle condizioni di rifilatura.
Gli acquirenti devono fornire la larghezza del rotolo, la tolleranza di spessore, il diametro del nucleo, il peso massimo del rotolo, il metodo di formatura e lo spessore finale della parete richiesto.
Per i prodotti destinati all'uso a caldo, la stabilità dimensionale deve essere verificata dopo la formatura, poiché l'assottigliamento locale può alterare le prestazioni del vassoio finito rispetto alla lastra piana originale.
Il confezionamento a caldo espone il contenitore preformato a temperature elevate del prodotto durante il riempimento e il raffreddamento.
Il tipo di PP corretto deve essere selezionato in base alla temperatura di riempimento, alla durata del contatto, alla geometria del contenitore, allo spessore della parete, al carico di impilamento e al processo di raffreddamento.
I test devono includere la verifica delle variazioni dimensionali, della planarità delle flange, della deformazione dei pannelli, delle prestazioni di tenuta e della stabilità dell'impilamento dopo il ciclo di riempimento completo.
È possibile valutare le diverse tipologie di polipropilene per la produzione di vassoi, ciotole e contenitori per alimenti adatti al forno a microonde.
L'idoneità al forno a microonde è una caratteristica dell'intero prodotto finito, non del singolo alimento. Le condizioni di riscaldamento dipendono dal tipo di alimento, dalla sua massa, dal contenuto di grassi e acqua, dalla potenza del microonde, dalla durata del riscaldamento, dalla geometria del contenitore e dallo spessore delle pareti.
I contenitori finiti devono pertanto essere testati secondo il ciclo di funzionamento a microonde effettivamente previsto prima dell'approvazione commerciale.
Il polipropilene termostabilizzato può essere preso in considerazione per vassoi e contenitori per alimenti termoformati laddove l'applicazione richieda una maggiore resistenza alle temperature rispetto ai normali imballaggi a temperatura ambiente.
L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata in base alla specifica resina, agli additivi, al pigmento e ai requisiti del mercato di destinazione.
Gli acquirenti devono specificare se la confezione è destinata al trasporto di alimenti refrigerati, al riempimento a caldo, al riscaldamento a microonde, all'esposizione al vapore o ad altri cicli termici.
Il polipropilene combina un basso assorbimento di umidità, resistenza chimica e isolamento elettrico, caratteristiche che rendono i tipi adatti utili per separatori, rivestimenti, involucri e componenti in apparecchiature elettriche o elettroniche esposte a temperature moderate.
Nei progetti elettrici, prima della selezione dei materiali, è necessario definire la temperatura di esercizio, la tensione, i requisiti dielettrici, la distanza di dispersione superficiale, il carico meccanico e qualsiasi requisito di ritardante di fiamma.
La resistenza al calore e l'isolamento elettrico non implicano automaticamente che ogni lastra in PP sia approvata per applicazioni nel settore dei semiconduttori, delle camere bianche o della sicurezza elettrica.
Sottili fogli di polipropilene possono essere trasformati in componenti adatti al riempimento delle torri di raffreddamento o in componenti correlati per il trattamento delle acque, laddove siano richiesti leggerezza, resistenza all'umidità, compatibilità chimica e prestazioni termiche.
I progetti delle torri di raffreddamento devono specificare la temperatura dell'acqua, le condizioni operative continue, gli additivi per il trattamento chimico, lo spessore delle lamiere, il profilo di formatura e la stabilità meccanica richiesta.
La compatibilità chimica deve essere valutata alla temperatura di esercizio effettiva, poiché la resistenza chimica può variare con l'aumento della temperatura.
I fogli di PP-H e di polipropilene modificato idoneo sono ampiamente utilizzati per serbatoi, rivestimenti, depuratori, condotti, sistemi di ventilazione e apparecchiature per la lavorazione chimica.
La resistenza chimica non dovrebbe mai essere valutata indipendentemente dalla temperatura.
Prima di selezionare una lamiera per applicazioni in ambienti corrosivi, è necessario fornire il nome chimico, la concentrazione, la temperatura di esercizio, la temperatura massima, la durata dell'esposizione e il carico meccanico.
Il PP trasparente o traslucido resistente al calore può essere valutato per tovagliette, coperture protettive, imballaggi e applicazioni che richiedono sia visibilità che prestazioni ad alte temperature.
L'aumento della stabilizzazione termica, della cristallinità, dei riempitivi o di altri additivi può influenzare l'opacità, la lucentezza e la trasparenza complessiva, pertanto i requisiti ottici devono essere specificati separatamente dai requisiti di temperatura.
Per i progetti in cui la trasparenza è il requisito principale, consultare anche la nostra Fogli di polipropilene trasparente.
Il polipropilene perde rigidità all'aumentare della temperatura. Un foglio che si comporta bene senza carico può deformarsi quando alla stessa temperatura si aggiungono peso, pressione o sollecitazioni meccaniche.
Ecco perché la sola temperatura di fusione non è sufficiente per la selezione in ambito ingegneristico.
Per applicazioni portanti o in cui le dimensioni sono critiche, è necessario considerare la ritenzione della trazione, il modulo di flessione, lo scorrimento viscoso, l'HDT, l'ammorbidimento Vicat e la variazione dimensionale alla temperatura di esercizio prevista.
Il polipropilene si espande con l'aumentare della temperatura e si contrae con il raffreddamento.
I componenti fabbricati devono pertanto includere un adeguato spazio di dilatazione termica, un montaggio flessibile o altre soluzioni progettuali laddove si verifichino significative variazioni di temperatura.
Lamiere di grandi dimensioni, serbatoi saldati, rivestimenti e componenti lunghi sono particolarmente sensibili alle variazioni dimensionali.
Un foglio di PP più spesso è generalmente più rigido, ma lo spessore da solo non aumenta la temperatura nominale intrinseca della resina.
| Intervallo di spessore | Direzione di applicazione generale |
|---|---|
| 0,125–0,5 mm | Lamiere sottili, termoformatura leggera, rivestimenti e componenti trasformati |
| 0,5–1,0 mm | Vassoi termoformati, inserti, contenitori e imballaggi tecnici |
| 1,0–2,0 mm | Contenitori, coperchi, separatori e componenti fabbricati più rigidi |
| 2,0–3,0 mm | Componenti termoformati o fabbricati più pesanti all'interno dell'attuale gamma di PP ad alta temperatura HSQY |
| Fattore di selezione | PP termoresistente | CPET/PET termoresistente |
|---|---|---|
| Direzione principale dell'imballaggio | Confezioni termoformate per microonde, riempimento a caldo e specifiche per PP. | Confezioni per pasti pronti adatte alla cottura in forno e ad alte temperature, per le quali è richiesto un grado di CPET adeguato. |
| Densità | Relativamente basso | Superiore a PP |
| Resistenza chimica | Applicazione robusta adatta a numerosi ambienti acidi e alcalini. | Profilo di resistenza chimica differente; è necessaria la convalida dell'applicazione. |
| Selezione | Scegliere dove la chimica del PP, la bassa densità e le prestazioni termiche adeguate si adattano all'applicazione | Valutare dove sono richieste prestazioni di confezionamento a temperatura di forno |
La resistenza al calore e la resistenza alla fiamma sono proprietà dei materiali diverse.
Un foglio di PP che funziona a temperature di esercizio elevate non è automaticamente ignifugo. Allo stesso modo, una classificazione ignifuga non garantisce automaticamente le prestazioni di resistenza all'invecchiamento termico a lungo termine richieste.
Se sono richieste prestazioni antincendio, fornire lo standard di prova esatto, la classificazione richiesta e lo spessore della lamiera.
Per applicazioni specifiche di resistenza al fuoco, consultare la nostra Ritardante di fiamma Lastra in PP s.
La resistenza al calore non garantisce automaticamente le prestazioni di controllo statico.
Gli imballaggi o le apparecchiature elettroniche possono richiedere sia resistenza alle alte temperature sia specifiche proprietà antistatiche, dissipative o conduttive.
In questi progetti, specificare la resistenza superficiale target, il metodo di prova, la temperatura di esercizio e se le prestazioni elettriche devono rimanere stabili dopo la formatura o l'esposizione al calore.
Per applicazioni ESD dedicate, consultare la nostra Antistatico Lastra in PP s.
Il PP offre una buona resistenza a molti acidi, alcali, sali e soluzioni acquose, ma la compatibilità chimica varia con la temperatura.
Una sostanza chimica che ha scarso effetto a temperatura ambiente può diventare più aggressiva all'aumentare della concentrazione o della temperatura di esercizio.
Per le applicazioni di processo chimico, le specifiche di acquisto devono identificare:
nome chimico
Concentrazione
Temperatura di funzionamento continuo
Temperatura massima
durata dell'esposizione
Pressione o carico meccanico
Prodotti chimici per la pulizia
Vita utile di progetto richiesta
Fogli di polipropilene idonei possono essere tagliati, lavorati, termoformati e saldati per realizzare strutture.
La saldatura ad aria calda e la saldatura per estrusione possono essere utilizzate per costruzioni in PP compatibili, a condizione che la compatibilità della resina, la preparazione del giunto, la temperatura di saldatura e la procedura dell'operatore siano controllate in modo appropriato.
Per le formulazioni termostabilizzate o modificate, verificare la compatibilità tra la bacchetta di saldatura e la lamiera di base prima di fabbricare serbatoi, condotti, rivestimenti o apparecchiature.
La stabilizzazione termica e la stabilizzazione ai raggi UV sono requisiti distinti.
Non si deve automaticamente presumere che una formulazione di PP per alte temperature abbia una resistenza ai raggi UV a lungo termine all'esterno.
Per i progetti destinati ad ambienti esterni, è necessario specificare l'esposizione ai raggi UV, il periodo di utilizzo previsto, il mantenimento del colore e i requisiti di prestazione meccanica, in modo da poter valutare un tipo di cemento stabilizzato adeguato.
Non tutti i fogli di PP resistenti al calore devono essere automaticamente descritti come adatti al contatto con gli alimenti, di grado medicale, conformi alle normative FDA o idonei alla sterilizzazione.
L'idoneità normativa dipende dalla resina specifica, dagli stabilizzanti, dai pigmenti, dai riempitivi, dagli ausiliari di processo e dall'applicazione finale.
Gli acquirenti devono identificare il mercato di destinazione, gli standard applicabili, le condizioni di contatto del prodotto e le relazioni richieste prima dell'approvazione del materiale.
Indicare la temperatura normale alla quale il componente finito deve funzionare per un periodo prolungato.
Specificare la temperatura temporanea massima e la durata di ciascun picco.
Un singolo ciclo di riscaldamento e migliaia di cicli di temperatura ripetuti possono generare requisiti dei materiali molto diversi.
Indicare se la lamiera o il pezzo finito sopporta peso, pressione, tensione o carico strutturale ad alta temperatura.
Fornire i prodotti chimici, la concentrazione e la temperatura di esercizio quando il PP viene utilizzato nei processi chimici.
Selezionare in base al giusto equilibrio tra rigidità alle alte temperature, resistenza agli urti e prestazioni di lavorazione.
L'attuale gamma di PP per alte temperature di HSQY va da circa 0,125 a 3 mm, con larghezze selezionate fino a circa 1830 mm.
Il materiale in bobina è utile per la termoformatura automatizzata, mentre le lamiere tagliate possono essere adatte per la fabbricazione di separatori, rivestimenti e altri componenti trasformati.
Specificare il metodo di formatura, le dimensioni dello stampo, la profondità di imbutitura, la larghezza della macchina e i requisiti relativi allo spessore finale della parete.
Verificare se sono richiesti anche trattamenti anti-UV, antistatici, di conduttività, di modifica dell'impatto o di ritardo di fiamma.
Prima dell'approvazione della formulazione, è necessario definire gli standard relativi al contatto con gli alimenti, alle applicazioni elettriche, mediche, alla resistenza alle fiamme o ad altri aspetti.
Prima di approvare la produzione commerciale, valutare la stabilità dimensionale, le prestazioni meccaniche e l'aspetto dopo il ciclo termico effettivo.
HSQY supporta progetti personalizzati in polipropilene resistente al calore per aziende di termoformatura, aziende di imballaggio alimentare, produttori di apparecchiature elettroniche, aziende di lavorazione industriale e clienti del settore chimico.
Le opzioni personalizzate possono includere:
Formulazione di PP omopolimero, copolimero o PP modificato
Gradi stabilizzati termicamente
Gamma di prodotti attuali: da circa 0,125 a 3 mm
Spessore personalizzato
Larghezze fino a circa 1830 mm per specifiche adeguate
Formati in fogli e rotoli
Larghezza del rotolo personalizzata
Peso personalizzato del nucleo e del rullo
PP naturale e traslucido
PP bianco e nero
Colori personalizzati
Superfici lisce e opache
superfici trattate con corona
Gradi per termoformatura
PP modificato ad impatto
Opzioni antistatiche e conduttive
opzioni stabilizzate ai raggi UV
Opzioni ignifughe
Fogli tagliati e parti fustellate
Imballaggi personalizzati per l'esportazione.
I parametri importanti per l'ispezione e la qualificazione possono includere:
Tolleranza di spessore e spessore
Larghezza del foglio o del rotolo
Avvolgimento dei rulli e allineamento del nucleo
Colore e condizioni della superficie
Proprietà di trazione e flessione, ove specificato
Temperatura di deflessione del calore, ove specificato
Temperatura di rammollimento Vicat, ove specificato
Variazione dimensionale dopo esposizione al calore
prestazioni di invecchiamento termico
Ritiro da termoformatura
Distribuzione dello spessore finale della parete
Compatibilità chimica ove richiesta
Proprietà elettriche ove specificato
Documentazione relativa al contatto con gli alimenti, ove specificato
Prestazioni degli additivi funzionali
Condizioni di imballaggio e pallet
Il PP resistente al calore può essere fornito in rotoli o fogli a seconda delle esigenze di produzione e trasporto.
Gli ordini di rotoli devono specificare larghezza, diametro del nucleo, diametro del rotolo, peso massimo del rotolo e direzione di avvolgimento.
I prodotti in fogli possono essere protetti utilizzando imballaggi adeguati, cartoni o imballaggi per l'esportazione su pallet, a seconda delle dimensioni e dei requisiti di superficie.
Fornitura di fogli e rotoli: HSQY fornisce PP sottile ad alta temperatura in rotoli continui e fogli tagliati per termoformatura e trasformazione industriale.
Intervallo di corrente: da circa 0,125 a 3 mm. I calibri sottili sono adatti per imballaggi, rivestimenti, separatori e componenti sagomati.
Larghezze fino a circa 1830 mm: le esigenze relative a fogli e rotoli di grandi dimensioni possono essere discusse in base allo spessore e alla formulazione.
Selezione della temperatura in base all'applicazione: la temperatura continua, la temperatura di picco, la durata e il carico possono essere integrati nella selezione del materiale anziché basarsi solo sul punto di fusione.
Supporto per la termoformatura: larghezza del rullo, tolleranza dello spessore, profondità dello stampo e requisiti termici del pezzo finito possono essere valutati congiuntamente.
Formulazioni personalizzate: i requisiti relativi a stabilizzazione termica, modifica dell'impatto, resistenza ai raggi UV, proprietà antistatiche, conduttive e ignifughe possono essere discussi in base a obiettivi tecnici misurabili.
Portafoglio PP più ampio: HSQY fornisce anche Lastra in PP s, Fogli di polipropilene trasparente, Colorati Lastra in PP s, Antistatico Lastra in PP s e Ritardante di fiamma Lastra in PP s.
| Applicazione | Termoformatura, riempimento a caldo, contenitore per microonde, rivestimento industriale, componente elettrico, torre di raffreddamento o altra applicazione |
| Temperatura continua | Temperatura di esercizio normale a lungo termine |
| Temperatura di picco | Temperatura massima a breve termine |
| Curva di esposizione | Secondi, minuti, ore o esposizione continua |
| Cicli termici | Esposizione singola o cicli ripetuti stimati |
| Carico meccanico | Peso, pressione, tensione, spaziatura dei supporti o requisiti dimensionali |
| Contatto chimico | Nome chimico, concentrazione e temperatura di esposizione |
| Spessore | Spessore e tolleranza richiesti |
| Dimensioni | Dimensioni del foglio o larghezza del rotolo |
| Formato di fornitura | Foglio, rotolo, rotolo tagliato o pezzo tagliato |
| Termoformatura | Dimensioni dello stampo, profondità di imbutitura, tipo di formatura e spessore della parete finita richiesto |
| Colore / Trasparenza | Naturale, traslucido, bianco, nero o colore personalizzato |
| Requisiti funzionali | Resistenza ai raggi UV, agli urti, alle proprietà antistatiche, alla conduttività, alla resistenza alla fiamma o ad altri requisiti. |
| Requisito normativo | Requisiti relativi al contatto con gli alimenti, di natura elettrica, medica, relativi alle fiamme o al mercato di destinazione. |
| Quantità | Quantità di prova, quantità d'ordine regolare e domanda annua stimata |
| Destinazione | Paese di destinazione e porto |
Si tratta di un foglio di polipropilene selezionato o modificato per mantenere le proprietà utili per periodi più lunghi in condizioni di temperatura elevata rispetto a una formulazione di PP per uso generale.
Alcuni prodotti HSQY utilizzano un intervallo di riferimento compreso tra circa -30 °C e +130 °C. La temperatura massima deve essere convalidata in base al tipo di materiale, alla durata, al carico, all'ambiente chimico e al design del pezzo finito.
Non si deve presumere che un picco di riferimento di 130 °C significhi che ogni foglio di PP possa funzionare ininterrottamente a 130 °C. La capacità di servizio continuo deve essere specificata e validata separatamente per la formulazione e il carico meccanico specifici.
Molti tipi di PP cristallino fondono a temperature comprese tra 160 e 170 °C, ma la temperatura di fusione non corrisponde alla temperatura di esercizio continua sicura.
Il PP perde rigidità e può subire scorrimento viscoso o deformazioni sotto carico ben prima che il polimero raggiunga la sua temperatura di fusione.
Il PP omopolimero offre generalmente una maggiore rigidità ed è spesso scelto per applicazioni industriali ad alta temperatura. Il PP copolimero può offrire migliori prestazioni in termini di resistenza agli urti, soprattutto a basse temperature.
Il PP termostabilizzato utilizza un sistema antiossidante o stabilizzante ottimizzato, progettato per rallentare la degradazione durante l'esposizione ripetuta o prolungata ad alte temperature.
L'attuale gamma di prodotti in PP per alte temperature di HSQY copre diametri compresi tra circa 0,125 e 3 mm, a seconda della larghezza, della formulazione e della conferma di produzione.
Le specifiche selezionate possono essere prodotte fino a circa 1830 mm di larghezza. Prima di effettuare l'ordine, verificare la larghezza massima consentita per lo spessore e la formulazione richiesti.
Sì. Gli attuali prodotti per alte temperature possono essere forniti in rotoli o fogli tagliati a seconda dello spessore, della larghezza, del nucleo e dei requisiti di trasformazione.
Sì. I materiali idonei possono essere termoformati per realizzare vassoi, contenitori, coperchi e componenti industriali. Testare il pezzo finito sottoponendolo al suo effettivo ciclo termico.
Sì. La termoformatura sottovuoto può essere utilizzata per gradi di PP idonei, a condizione che il riscaldamento, l'orientamento delle lamiere, la profondità di formatura e il raffreddamento siano controllati correttamente.
Alcuni tipi di materiale possono essere valutati per applicazioni di riempimento a caldo. È necessario convalidare la temperatura di riempimento, la durata, la geometria del contenitore e lo spessore finale della parete.
È possibile valutare le formulazioni selezionate per i contenitori per microonde, ma la confezione completa e finita dovrebbe essere testata con l'alimento effettivo, la potenza di riscaldamento e la durata di cottura appropriate.
Non date per scontato che un foglio di PP resistente al calore sia adatto alle temperature dei forni convenzionali. Per imballaggi di pasti pronti adatti alla cottura in forno, un altro materiale, come ad esempio un CPET di qualità appropriata, potrebbe essere più indicato a seconda del ciclo termico richiesto.
L'idoneità al contatto con gli alimenti è specifica per ogni tipo di prodotto. Verificare la composizione esatta della resina, gli additivi, il colore e le normative applicabili nel mercato di destinazione.
Alcuni tipi di PP possono tollerare determinati processi di sterilizzazione, ma l'idoneità dipende dal metodo di sterilizzazione, dalla temperatura, dalla durata, dal numero di cicli e dalla documentazione normativa richiesta.
Il PP resiste a molti acidi e alcali comuni, ma la compatibilità deve essere valutata alla concentrazione effettiva e alla temperatura di esercizio.
I fogli di PP compatibili possono essere saldati ad aria calda o per estrusione utilizzando un materiale di saldatura PP idoneo e procedure di fabbricazione controllate.
Per serbatoi e rivestimenti di prodotti chimici è possibile valutare l'idoneità del PP-H o del PP modificato. È necessario verificare il tipo di sostanza chimica, la concentrazione, la temperatura, la pressione e la progettazione strutturale.
È possibile valutare l'idoneità di prodotti in PP sottile per il riempimento delle torri di raffreddamento e per i componenti degli impianti di trattamento delle acque. È necessario specificare la temperatura dell'acqua, la composizione chimica, il profilo del foglio e i requisiti meccanici.
Il polipropilene naturale standard è un isolante elettrico, ma per le applicazioni elettriche è necessario verificare i requisiti dielettrici, di infiammabilità, di temperatura e dimensionali specifici per la formulazione utilizzata.
Non automaticamente. La resistenza al calore e l'ignifugazione sono proprietà diverse. Quando è richiesta una specifica classificazione di resistenza al fuoco, è necessaria una formulazione ignifuga specifica.
È possibile discutere di formulazioni specifiche per l'applicazione, che combinino stabilità termica e prestazioni di controllo statico, qualora venga fornito l'intervallo di resistenza superficiale richiesto.
È possibile valutare i gradi di trasparenza o traslucenza, ma gli stabilizzanti termici, la cristallinità, lo spessore e altri additivi possono influenzare la torbidità e la trasparenza.
Colori naturali, traslucidi, bianchi, neri e personalizzati possono essere discussi in base alla formulazione termostabilizzata e alla quantità di produzione.
È possibile discutere i campioni disponibili per valutare la formabilità, la stabilità dimensionale, la compatibilità chimica e le prestazioni termiche nelle condizioni operative previste.
Fornire informazioni su applicazione, temperatura continua, temperatura di picco, tempo di esposizione, carico meccanico, contatto chimico, spessore, dimensioni, formato (foglio o rotolo), requisiti di termoformatura, proprietà funzionali, quantità e destinazione.
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Inviate a HSQY la temperatura di esercizio continua, la temperatura di picco massima, il tempo di esposizione, lo spessore del foglio, le dimensioni del rotolo o del foglio e la quantità di acquisto stimata. Per i progetti di termoformatura, includete la profondità dello stampo e i requisiti della parete finita. Per i progetti industriali, includete l'esposizione chimica e il carico meccanico in modo che si possa valutare la formulazione di polipropilene più appropriata.
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