HSQY Plastic produce e fornisce lastre in PVC opaco, lastre in PVC satinato e pellicole rigide in PVC opaco per stampa, imballaggio, scatole pieghevoli, copertine di libri, pressatura sottovuoto, segnaletica, pannelli espositivi, paralumi e lavorazioni industriali.
La nostra gamma di lastre in PVC opaco comprende lastre trasparenti satinate, lastre rigide trasparenti opache, lastre bianche opache, lastre in PVC per stampa, lastre per copertine di libri e pellicole per termoformatura. Diverse configurazioni superficiali, tra cui opaca su un solo lato, opaca su entrambi i lati e combinazioni opache e lucide, possono essere valutate in base all'applicazione.
Gli spessori disponibili variano generalmente da 0,06 mm a 2 mm. I formati standard dei fogli includono 700 × 1000 mm, 750 × 1050 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm, con dimensioni, colori, rigidità e texture superficiali personalizzate disponibili per ordini all'ingrosso qualificati.
Un foglio o una pellicola in PVC opaco è un foglio o una pellicola di cloruro di polivinile con una superficie a bassa lucentezza, satinata o finemente strutturata. Rispetto al PVC lucido, la superficie opaca diffonde la luce riflessa e crea un aspetto visivo più morbido e meno riflettente.
A seconda della formulazione e dello spessore del PVC, il PVC opaco può essere prodotto sotto forma di pellicola flessibile, foglio semirigido o foglio rigido. Le tipologie sottili e flessibili sono comunemente utilizzate per copertine di libri, rivestimenti, imballaggi e laminazione, mentre le tipologie più spesse o rigide sono impiegate per la stampa, espositori, scatole pieghevoli, pannelli decorativi e componenti prefabbricati.
I termini 'lastra in PVC opaco', 'lastra in PVC satinato' e 'lastra in PVC satinato' sono spesso usati in modo intercambiabile negli acquisti internazionali. Tuttavia, gli acquirenti dovrebbero verificare l'opacità, la trasparenza, la grana della superficie, il livello di lucentezza e la configurazione del lato opaco richiesti, poiché diversi produttori possono utilizzare questi termini in modo differente.
HSQY offre una vasta gamma di lastre in PVC opaco e satinato per tipografie, aziende di trasformazione di imballaggi, produttori di articoli di cancelleria, produttori di insegne, produttori di espositori, aziende di illuminazione e distributori di materie plastiche.
| Serie di prodotti | Specifiche principali | Applicazioni consigliate | Link al prodotto |
|---|---|---|---|
| Foglio in PVC trasparente opaco | 0,10–2 mm; trasparente, traslucido o colorato su misura; flessibile, semirigido o rigido | Stampa, scatole pieghevoli, blister, espositori, articoli di cancelleria e pannelli decorativi | Visualizza il prodotto |
| Foglio in PVC satinato da 0,5 mm | Spessore di 0,5 mm; trasparente, traslucido, bianco o con aspetto personalizzato. | Paralumi, espositori, finestre per imballaggi, insegne e inserti decorativi | Visualizza il prodotto |
| Foglio di pellicola in PVC satinato | Pellicola in PVC sottile, opaca o satinata, con spessore, larghezza e colore personalizzabili. | Copertine flessibili, imballaggi, articoli di cancelleria, laminazione e prodotti decorativi | Visualizza il prodotto |
| Foglio rigido opaco in PVC per la stampa | 0,10–2 mm; superficie fine opaca; formati di fogli standard e personalizzati | Stampa offset UV, serigrafia, segnaletica, cartelloni pubblicitari e display per punti vendita. | Visualizza il prodotto |
| Pellicola in PVC opaco per pressatura sottovuoto | 0,10–2 mm; superficie opaca o satinata; misure standard e personalizzate | Pressatura sottovuoto, stampa, scatole pieghevoli, prodotti blister e componenti laminati | Visualizza il prodotto |
| Foglio in PVC opaco per stampa HS-016 | 0,06–2 mm; superficie satinata trasparente; dimensioni standard multiple | Stampa, espositori per punti vendita, scatole pieghevoli, imballaggi e applicazioni decorative. | Visualizza il prodotto |
Le informazioni sul prodotto sopra riportate forniscono indicazioni generali per la selezione. Spessore, dimensioni, opacità, rigidità, trattamento superficiale, prestazioni di stampa e quantità minima d'ordine definitivi devono essere confermati nel preventivo, nel campione o nel contratto di acquisto approvati.
| Nome del prodotto | Lastra in PVC opaco, lastra in PVC satinato o pellicola rigida in PVC |
|---|---|
| opaco | del cloruro di polivinile |
| Intervallo di spessore generale | Circa 0,06 mm–2 mm, a seconda della serie di prodotto e della formulazione |
| Dimensioni standard | 700 × 1000 mm, 750 × 1050 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm |
| Dimensioni personalizzate | Disponibile in base allo spessore, alla fattibilità produttiva e alla quantità dell'ordine. |
| Aspetto standard. | Trasparente, traslucido, satinato, opaco o bianco |
| Colori personalizzati | Tinte trasparenti e colori opachi selezionati soggetti a MOQ e conferma del colore |
| Configurazione della superficie | Opaco su un solo lato, opaco su entrambi i lati, opaco e lucido, finemente satinato o con texture personalizzata |
| Rigidità | Flessibile, semirigido o rigido a seconda dello spessore e della formulazione del PVC. |
| Forma di fornitura | Fogli piani, fogli tagliati o rotoli per specifiche selezionate |
| Opzioni di lavorazione | Stampa, taglio, fustellatura, piegatura, cordonatura, perforazione, laminazione, incollaggio e formatura |
| della pellicola protettiva. | Disponibile per prodotti selezionati quando è richiesta una protezione superficiale aggiuntiva. |
| Quantità minima d'ordine tipica. | Circa 500–1000 kg, a seconda del prodotto, delle dimensioni, del colore, della superficie e della personalizzazione |
| Campioni | Campioni in formato A4 o altri formati più piccoli potrebbero essere disponibili; il trasporto è generalmente a carico del destinatario. |
| Condizioni commerciali | FOB, CIF, EXW e altre condizioni soggette a preventivo. |
Eventuali requisiti personalizzati relativi al contatto con gli alimenti, alla resistenza alla fiamma, alle proprietà antistatiche, all'esposizione ai raggi UV, alle sostanze soggette a restrizioni, alle applicazioni mediche o a condizioni di temperatura particolari devono essere specificati prima della produzione.
La superficie finemente strutturata disperde la luce riflessa e crea un riverbero meno visibile rispetto al PVC lucido. Ciò può migliorare l'aspetto di grafiche stampate, pannelli espositivi, finestre di imballaggio e superfici decorative in presenza di forte illuminazione interna.
Il termine antiriflesso dovrebbe essere utilizzato come indicazione certificata di prestazione ottica solo quando i valori richiesti di lucentezza, opacità o riflessione sono stati testati. Il PVC opaco standard dovrebbe essere descritto come a bassa riflessione o meno riflettente del PVC lucido.
Il PVC opaco trasparente o traslucido permette il passaggio della luce, attenuando al contempo la visibilità degli oggetti posti dietro il telo. L'effetto di privacy e di diffusione dipende da opacità, spessore, texture della superficie, distanza di visione e condizioni di illuminazione.
Impronte digitali, lievi segni di manipolazione e piccoli graffi superficiali sono generalmente meno visibili su una superficie opaca e ruvida rispetto a una lastra trasparente altamente lucida.
Le appropriate qualità di PVC rigido e semirigido garantiscono una planarità stabile per la serigrafia, la stampa offset UV, la stampa flatbed e altri processi grafici. Le prestazioni di stampa effettive dipendono dall'energia superficiale, dalla composizione chimica dell'inchiostro e dalle condizioni di polimerizzazione.
La formulazione e lo spessore del PVC possono essere regolati per creare prodotti flessibili, semirigidi o rigidi. Ciò consente di utilizzare il materiale per coperture flessibili, imballaggi pieghevoli, fogli stampati e componenti per espositori dimensionalmente stabili.
Il PVC ha un basso assorbimento d'acqua e può essere utilizzato in imballaggi, articoli di cancelleria, segnaletica e applicazioni per interni esposte a umidità normale o umidità occasionale.
I fogli di PVC opaco di qualità idonea possono essere tagliati, fustellati, perforati, stampati, piegati, laminati, incollati o formati. Le condizioni di lavorazione devono essere validate utilizzando lo stesso materiale di produzione.
| Tipo di superficie | Effetto visivo | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Fine Opaco | Superficie a bassa lucentezza con una texture sottile e uniforme | Stampa, insegne, pannelli espositivi, copertine e imballaggi di alta qualità. |
| Luce distillata | Mantiene una visibilità relativamente elevata riducendo al contempo il riflesso della superficie. | Finestre per imballaggi, copertine di libri, sovrapposizioni e grafica stampata |
| Ghiacciato pesante | Foschia più intensa e maggiore effetto oscurante | Pannelli per la privacy, paralumi, inserti decorativi e componenti diffusori |
| Opaco/Opaco | Texture opaca su entrambi i lati | Stampa fronte-retro, copertine, articoli di cancelleria e componenti decorativi |
| Lucido/Opaco | Un lato lucido e un lato opaco | Imballaggi, scatole pieghevoli, rivestimenti e prodotti che richiedono superfici anteriori e posteriori diverse |
| Goffrato opaco | Venatura visibile o trama decorativa | Articoli di cancelleria, pellicole decorative, componenti per mobili e imballaggi personalizzati. |
Si consiglia di richiedere un campione fisico di riferimento quando la grana opaca, il livello di opacità o l'aspetto visivo richiesti devono corrispondere a quelli di un prodotto esistente.
I fogli in PVC rigido opaco vengono utilizzati per la grafica pubblicitaria, la segnaletica interna, i pannelli promozionali, gli espositori per punti vendita, i cartellini da scaffale, i menù, i cartelli e i materiali per fiere ed esposizioni.
La superficie opaca riduce i riflessi fastidiosi sotto l'illuminazione dei negozi e contribuisce a rendere più leggibili testi e grafiche stampate da diverse angolazioni.
Il PVC trasparente satinato può essere trasformato in scatole pieghevoli, astucci, finestre per imballaggi, confezioni espositive e inserti decorativi. Il materiale consente una visibilità parziale del prodotto, creando al contempo un aspetto più delicato rispetto agli imballaggi trasparenti lucidi.
Alcuni tipi selezionati di PVC opaco possono essere termoformati o formati sottovuoto per realizzare componenti blister destinati a prodotti di consumo, utensili, elettronica, cosmetici e altri beni confezionati.
Gli acquirenti devono specificare la profondità di formatura, il design dello stampo, il processo di riscaldamento, il peso del prodotto e i requisiti di sigillatura prima di selezionare lo spessore e la formulazione.
I fogli di PVC satinato, flessibili e semirigidi, vengono utilizzati per copertine di quaderni, copertine per documenti, cartelle, raccoglitori, copertine per menù, porta carte e articoli di cancelleria.
Una superficie opaca può rendere meno visibili i segni di manipolazione e creare un aspetto tattile professionale.
Le pellicole in PVC opaco possono essere utilizzate nei processi di pressatura sottovuoto, laminazione e decorazione delle superfici. Le applicazioni possono includere componenti per mobili, pannelli, prodotti decorativi e assemblaggi prefabbricati.
Prima della produzione, è necessario testare la compatibilità dell'adesivo, le condizioni di riscaldamento, l'allungamento, la struttura superficiale e le prestazioni di adesione a lungo termine.
I fogli di PVC satinato possono ammorbidire la luce visibile e vengono utilizzati in paralumi decorativi, inserti per lightbox, grafiche illuminate e componenti per la diffusione della luce in ambienti interni.
Gli acquirenti devono verificare la sorgente luminosa, la temperatura di esercizio, la distanza dalla lampadina, la trasmissione luminosa richiesta e lo standard applicabile in materia di prestazioni della fiamma.
Il PVC satinato può essere utilizzato per inserti di mobili, divisori, schermi decorativi, pannelli espositivi e altre applicazioni per interni che richiedono la trasmissione della luce con una visibilità ridotta dei dettagli più fini.
Il PVC rigido stampabile può essere trasformato in etichette per apparecchiature, grafiche per pannelli di controllo, cartellini, tessere identificative, coperture protettive e componenti per display industriali.
Lo spessore corretto dipende dalla rigidità, dalle dimensioni del pannello, dalla profondità di formatura, dai requisiti di piegatura, dalle attrezzature di stampa e dalle prestazioni del prodotto finito.
| Gamma di spessori | Caratteristiche generali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| 0,06–0,15 mm | Sottile, flessibile e adatto per la trasformazione o la laminazione di materiali leggeri. | Rivestimenti, pellicole decorative, coperture leggere, inserti e prodotti laminati |
| 0,15–0,30 mm | Da flessibile a semirigido, con pratiche prestazioni di piegatura e fustellatura. | Scatole pieghevoli, copertine per libri, finestre per imballaggi, cartoncini e fogli stampati |
| 0,30–0,50 mm | Bilanciamento tra rigidità, flessibilità e diffusione della luce. | Paralumi, insegne, grafica per display, imballaggi e pannelli decorativi |
| 0,50–1,00 mm | Maggiore mantenimento della forma e rigidità adeguata per componenti di medie dimensioni | Espositori POP, coperture rigide, divisori, pannelli stampati e componenti sagomati |
| 1,00–2,00 mm | Maggiore rigidità per pannelli più resistenti e prodotti fabbricati | Espositori rigidi, pannelli protettivi, inserti decorativi e componenti industriali. |
Lo spessore da solo non determina la rigidità. Anche il contenuto di plastificante, la formulazione del PVC, le dimensioni del foglio, la temperatura e la struttura di supporto influiscono sulla flessione e sulle prestazioni del prodotto finito.
I fogli di PVC opaco di qualità adeguata possono supportare la stampa offset UV, la serigrafia, la stampa flatbed UV e altri processi di stampa digitale. Tuttavia, non si deve presumere che un singolo materiale funzioni con ogni inchiostro e stampante senza averlo testato.
| al metodo di stampa | Punti da verificare relativi |
|---|---|
| Stampa offset UV | Adesione dell'inchiostro, energia di polimerizzazione, esposizione al calore del foglio, controllo statico e prestazioni di impilamento |
| Serigrafia | Compatibilità dell'inchiostro, selezione della rete, temperatura di asciugatura e durata della stampa |
| Stampa UV su piano | Energia superficiale, calore della lampada, flessibilità dell'inchiostro e adesione dopo il taglio o la formatura |
| Stampa digitale a toner | Supporto di stampa idoneo, adesione del toner, resistenza statica e termica. |
| Stampa a solvente o eco-solvente | Compatibilità con i solventi, requisiti del primer, tempo di asciugatura, distorsione della superficie e adesione a lungo termine |
Gli acquirenti dovrebbero testare il foglio di produzione effettivo con l'inchiostro, la stampante, il sistema di polimerizzazione, la laminazione e il processo di finitura previsti. La texture opaca può influire sulla densità del colore e sulla lucentezza apparente rispetto a un foglio lucido.
I fogli di PVC opaco di spessore sottile e medio possono essere tagliati con ghigliottina, fustellati, punzonati o rifilati meccanicamente. L'affilatura della lama, la pressione di taglio, la temperatura del foglio e la rigidità del materiale influiscono sulla qualità del bordo.
Alcuni tipi di carta possono essere piegati o cordonati per la produzione di scatole, copertine e articoli di cancelleria. La profondità della cordonatura, il raggio di curvatura, l'orientamento del foglio, la temperatura e la formulazione devono essere testati per evitare sbiancamenti o screpolature.
I tipi di PVC idonei possono essere termoformati o formati sottovuoto per realizzare componenti blister, vassoi e pannelli sagomati. Il riscaldamento e lo stiramento possono alterare la grana opaca originale, la torbidità e la distribuzione dello spessore.
Adesivi, nastri, pellicole per laminazione e rivestimenti devono essere compatibili con il PVC e con la superficie opaca selezionata. Gli acquirenti devono valutare la forza di adesione, la trasparenza, lo scolorimento, la migrazione e l'aspetto nel tempo.
Le lastre di PVC rigido più spesse possono essere fresate o forate utilizzando utensili affilati e velocità di avanzamento adeguate. Il materiale deve essere completamente supportato per ridurre vibrazioni, bave, crepe o accumulo di calore.
Non si deve dare per scontato che la lavorazione laser sia adatta al PVC. Il produttore dell'apparecchiatura e il team per la sicurezza sul lavoro devono approvare il materiale e il sistema di ventilazione prima di qualsiasi prova laser. Il taglio meccanico è generalmente il metodo di lavorazione predefinito più sicuro.
| Proprietà | PVC opaco | PVC satinato | PVC lucido |
|---|---|---|---|
| Riflessione superficiale | Basso | Da basso a molto basso | Alto |
| Trasparenza | Trasparente, traslucido o opaco | Solitamente traslucido con visibilità diffusa | Elevata trasparenza per voti chiari |
| Visibilità delle impronte digitali | Relativamente basso | Relativamente basso | Più visibile |
| Aspetto grafico | Morbido, professionale e meno riflessivo | Diffuso e decorativo | Contrasto elevato e lucentezza superficiale elevata |
| Usi tipici | Stampa, segnaletica, copertine, espositori e imballaggi | Pannelli per la privacy, paralumi, imballaggi e inserti decorativi | Scatole trasparenti, grafica lucida, finestre e display per prodotti |
I termini 'opaco' e 'satinato' si sovrappongono a livello commerciale. Il prodotto finale dovrebbe essere scelto sulla base di un campione visivo approvato, piuttosto che basandosi unicamente sul nome del prodotto.
| Fattore di selezione | Foglio in PVC opaco | Foglio in PET opaco |
|---|---|---|
| Controllo della flessibilità | Ampia gamma, da flessibile a rigido, grazie alla possibilità di regolare la formulazione. | Generalmente più solidi e dimensionalmente più stabili a parità di spessore |
| Piegatura e cordonatura | Le classi di qualità adeguate possono garantire prestazioni di piegatura pratiche | Richiede un'adeguata valutazione, punteggio e controllo del processo |
| Sensibilità alla temperatura | Più sensibile alle temperature elevate di lavorazione e di servizio. | Potrebbe offrire una migliore resistenza alla temperatura a seconda del grado |
| Applicazioni tipiche | Copertine, cartoncini, stampe, scatole pieghevoli e pellicole decorative | Stampa, confezionamento, rivestimenti, etichette e componenti termoformati |
| Selezione dei materiali | Selezionato per la flessibilità regolabile, la versatilità di lavorazione e il costo economico. | Da selezionare quando sono richiesti rigidità, trasparenza o conformità specifica per la PET. |
Gli acquirenti che confrontano questi materiali possono anche consultare la documentazione di HSQY. gamma di fogli PET opachi .
HSQY è in grado di valutare le esigenze specifiche di produttori, trasformatori, stampatori, grossisti e distributori internazionali in merito a fogli opachi in PVC personalizzati.
Spessori personalizzabili, da film sottile a foglio rigido.
Larghezza, lunghezza e tolleranza di taglio personalizzabili.
Aspetto trasparente, traslucido, bianco, colorato o tinto
Superficie opaca su un solo lato o su entrambi i lati
Combinazione di superfici opache e lucide
consistenza glassata fine, media o più densa
formulazione flessibile, semirigida o rigida
Fornitura di fogli tagliati su misura
Applicazione della pellicola protettiva
Etichette personalizzate per sacchetti, cartoni e pallet
Formulazioni speciali antistatiche, ignifughe o stabilizzate ai raggi UV, soggette a valutazione tecnica.
Piani personalizzati di carico per pallet e container per l'esportazione.
Le formulazioni speciali non sono caratteristiche standard di ogni lastra opaca in PVC. Gli acquirenti devono fornire il metodo di prova richiesto, il valore target, il mercato di destinazione e l'applicazione prevista prima della produzione.
Prima di approvare un ordine all'ingrosso personalizzato, è necessario valutare un campione fisico. I controlli consigliati includono:
Spessore e tolleranza dimensionale
grana opaca e uniformità della superficie
Nebbia, trasparenza e diffusione della luce
Configurazione opaca su un solo lato o su entrambi i lati
Uniformità del colore tra fogli e lotti
Planarità, arricciatura e condizione del bordo
Flessibilità, rigidità ed elasticità
Adesione della stampa e aspetto del colore
Qualità di fustellatura, punzonatura e taglio
Resistenza a pieghe, grinze e scolorimento.
Prestazioni di termoformatura o pressatura sottovuoto
Compatibilità con adesivi e laminazione
Adesione e rimovibilità della pellicola protettiva
Prestazioni alle temperature di stoccaggio e di esercizio previste.
I requisiti di conformità dipendono dal mercato di destinazione e dall'applicazione finale. Gli acquirenti non devono presumere che ogni prodotto in PVC opaco abbia la stessa certificazione.
I requisiti da dichiarare prima di effettuare l'ordine includono:
Requisiti RoHS o REACH relativi alle sostanze soggette a restrizioni
Requisiti per il contatto con gli alimenti
Restrizioni sui ftalati o sui plastificanti
Standard di prestazione della fiamma
Obiettivi antistatici o di resistenza superficiale
Esposizione ai raggi UV e aspettative relative alla vita all'aria aperta
Requisiti per l'imballaggio medico o farmaceutico
Prestazioni a bassa o alta temperatura
Restrizioni relative a metalli pesanti o a specifiche sostanze chimiche
Le schede tecniche, i rapporti di prova o le dichiarazioni di supporto devono corrispondere esattamente al prodotto acquistato, allo spessore, al colore e alla formulazione.
Il PVC standard non è un materiale biodegradabile. I prodotti in PVC possono essere riciclati meccanicamente laddove siano disponibili impianti di raccolta, selezione e trattamento adeguati.
La riciclabilità effettiva dipende dalle infrastrutture di riciclaggio locali, dalla formulazione del PVC, dagli inchiostri da stampa, dagli adesivi, dai rivestimenti, dalle laminazioni, dalla presenza di contaminanti e dalla struttura del prodotto finito.
Gli acquirenti con obiettivi di sostenibilità dovrebbero prendere in considerazione la riduzione dei materiali, l'ottimizzazione delle dimensioni dei fogli, il recupero degli scarti di produzione, gli imballaggi riutilizzabili, la progettazione di prodotti monomateriale e i requisiti locali per lo smaltimento a fine vita.
I fogli piani devono essere conservati su un pallet pulito, asciutto e ben supportato. Un supporto non uniforme può causare piegature, arricciamenti o danni ai bordi.
Evitare di trascinare i fogli su superfici ruvide. Se possibile, mantenere la pellicola protettiva, la carta intercalare o l'imballaggio originale in posizione fino alla stampa o alla lavorazione.
Conservare i fogli di PVC al chiuso, lontano dalla luce solare diretta, da temperature elevate, da fonti di calore e da forti sbalzi di temperatura. Lasciare che il materiale si acclimati all'ambiente di produzione prima della stampa o della trasformazione.
Tenere il materiale lontano da solventi, oli, plastificanti e prodotti chimici per la pulizia sconosciuti. Verificare la compatibilità chimica prima di utilizzare detergenti, inchiostri, adesivi o rivestimenti.
Fornire specifiche complete aiuta HSQY a consigliare il prodotto corretto e a calcolare con maggiore precisione prezzi, tempi di produzione e imballaggio.
Spessore richiesto
larghezza e lunghezza del foglio
Requisiti di fornitura in fogli o rotoli
Trasparente, traslucido, bianco o di colore personalizzato
Nebbia e trasparenza richieste
Superficie finemente opaca, leggermente satinata, fortemente satinata o goffrata
Requisito di stampa opaca su un solo lato o su entrambi i lati
Prestazioni flessibili, semirigide o rigide
Metodo di stampa, piegatura, formatura, laminazione o fabbricazione
Requisiti della pellicola protettiva
Documenti di conformità o standard di prova richiesti
Quantità dell'ordine e domanda annua stimata
Requisiti di imballaggio, pallettizzazione ed etichettatura
Paese di destinazione e termini di consegna
Data di consegna prevista
Se disponibili, campione di riferimento, disegno o fotografia del prodotto.
Hai bisogno di un preventivo o di campioni di lastre in PVC opaco?
Inviate a HSQY le vostre esigenze in termini di spessore, dimensioni, texture superficiale, trasparenza, rigidità, applicazione, metodo di lavorazione, quantità e mercato di destinazione. Il nostro team valuterà il prodotto più adatto, la disponibilità di campioni, i tempi di produzione e vi fornirà un preventivo.
Richiedi un preventivoNon c'è alcuna differenza sostanziale. Matt è la grafia comunemente usata in Gran Bretagna, mentre matte è ampiamente utilizzata nell'inglese americano e nell'industria della stampa. Entrambi i termini descrivono una superficie in PVC a bassa lucentezza o opaca.
I termini si sovrappongono, ma non sono sempre identici. 'Opaco' descrive comunemente una bassa lucentezza superficiale, mentre 'satinato' spesso indica una maggiore opacità e trasparenza diffusa. Gli acquirenti dovrebbero visionare un campione fisico.
La gamma principale di prodotti HSQY copre generalmente spessori da circa 0,06 mm a 2 mm. Spessore, tolleranza e rigidità disponibili dipendono dal prodotto selezionato e dal processo di produzione.
Le dimensioni più comuni includono 700 × 1000 mm, 750 × 1050 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm. Dimensioni personalizzate possono essere valutate per ordini all'ingrosso.
Alcuni tipi di lamiere sottili e flessibili potrebbero essere disponibili in rotoli. Le lamiere rigide e più spesse sono generalmente fornite in fogli piani. Si prega di specificare lo spessore, la larghezza, la lunghezza del rotolo e il diametro del nucleo richiesti al momento della richiesta di preventivo.
Sì. I tipi di inchiostro adatti possono supportare la stampa offset UV, la serigrafia, la stampa flatbed UV e alcuni metodi di stampa digitale. L'adesione dell'inchiostro e le condizioni di polimerizzazione devono essere testate sul materiale di produzione effettivo.
Rispetto al PVC lucido, una superficie opaca può ridurre i riflessi che distraggono, migliorando la visibilità in condizioni di forte illuminazione. La leggibilità finale dipende anche dal contrasto grafico, dalle dimensioni del carattere, dall'illuminazione e dall'angolo di visuale.
Non necessariamente. Normalmente riflette meno luce del PVC lucido, ma non dovrebbe essere descritto come un materiale antiriflesso certificato a meno che non siano stati testati i valori di lucentezza, opacità o riflessione ottica.
Sì. A seconda del metodo di produzione, HSQY può valutare configurazioni di superficie opaca su un solo lato, opaca su entrambi i lati o opaca e lucida.
Può variare da relativamente trasparente a fortemente traslucido. La trasparenza dipende dalla struttura della superficie, dall'opacità, dal colore, dallo spessore e dalla formulazione del PVC.
No. Il PVC satinato può nascondere i dettagli più fini, ma normalmente non è completamente opaco. La privacy dipende da foschia, illuminazione, distanza, spessore e condizioni di visualizzazione.
Sì. I tipi di materiale adatti possono essere fustellati, punzonati o rifilati meccanicamente. Prima della produzione, è necessario testare le condizioni della lama, la pressione di taglio, la temperatura e lo spessore del materiale.
Alcuni tipi di cartone sottile e semirigido possono essere piegati o cordonati. Il raggio di piegatura, la profondità dell'incisione, la temperatura e la formulazione influiscono sulla resistenza allo sbiancamento e alle screpolature.
I materiali adatti possono essere termoformati o formati sottovuoto. La formatura può modificare la texture superficiale, l'opacità e lo spessore delle pareti, pertanto è necessario testare il prodotto finale con lo stampo previsto.
HSQY offre pellicole in PVC opaco destinate ad applicazioni di pressatura sottovuoto. Gli acquirenti sono tenuti a verificare i requisiti relativi a temperatura di riscaldamento, allungamento, adesivo, substrato e superficie.
I prodotti standard non devono essere automaticamente considerati materiali adatti all'uso esterno a lungo termine. Per l'uso esterno, gli acquirenti dovrebbero richiedere una formulazione stabilizzata ai raggi UV e testare la variazione di colore, la fragilità, la stampa e la resistenza agli agenti atmosferici nelle condizioni previste.
No. Le prestazioni di infiammabilità dipendono dalla formulazione, dallo spessore e dallo standard di prova. Gli acquirenti che necessitano di una specifica classificazione di infiammabilità devono indicare il metodo di prova e la classificazione desiderata prima di effettuare l'ordine.
Le formulazioni antistatiche possono essere valutate per progetti qualificati. Devono essere specificati l'intervallo di resistenza superficiale richiesto, la durabilità, l'applicazione e il metodo di prova.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina specifica, dal plastificante, dagli additivi, dal mercato di destinazione e dalle condizioni di contatto. Gli acquirenti dovrebbero richiedere un grado adeguato e la relativa documentazione, anziché presumere che ogni lastra in PVC opaco sia idonea al contatto con gli alimenti.
Il PVC può essere riciclabile laddove esistano impianti di raccolta e trattamento adeguati. L'accettazione varia a seconda della regione e può essere influenzata da inchiostri, adesivi, rivestimenti e contaminazioni.
Il PVC standard non è biodegradabile. Gli acquirenti che necessitano di materiali compostabili o biodegradabili dovrebbero prendere in considerazione un sistema di materiali diverso, progettato e certificato per tale scopo.
Sì. Sono disponibili versioni trasparenti, traslucide, bianche, colorate e in colori personalizzati a scelta. Per i colori personalizzati è generalmente richiesto un riferimento cromatico e un quantitativo minimo di produzione.
Per alcuni prodotti è disponibile una pellicola protettiva. Prima della produzione, è necessario verificare l'adesione, la rimovibilità e la compatibilità della pellicola con i processi di stampa o termoformatura.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) generalmente varia da circa 500 kg a 1000 kg a seconda del prodotto, dello spessore, delle dimensioni, del colore, della superficie, della formulazione e dei requisiti di confezionamento.
Per i prodotti standard potrebbero essere disponibili campioni in formato A4 o altri formati di piccole dimensioni. Le spese di spedizione dei campioni sono generalmente a carico del destinatario, mentre i campioni personalizzati potrebbero comportare costi aggiuntivi.
I tempi di consegna dipendono dalla quantità, dalle specifiche, dal colore e dal programma di produzione. Gli ordini standard possono richiedere circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche e del pagamento, mentre i prodotti personalizzati potrebbero richiedere più tempo.
Fornire lo spessore, le dimensioni, il colore, la trasparenza, la texture opaca, la configurazione del lato opaco, la rigidità, l'applicazione, il metodo di lavorazione, la quantità, l'imballaggio, il paese di destinazione e gli standard di conformità richiesti.
Categoria di prodotto
Troviamo la soluzione in plastica più adatta