Folia HSQY PA/EVOH/PP o wysokiej barierowości, przeznaczona do retortowania, łączy w sobie barierę tlenową EVOH, odporność na przebicie PA i właściwości zgrzewania termicznego PP, przeznaczone do opakowań żywności przetwarzanej termicznie. Dostępna w niestandardowych rolkach o grubości 45–350 μm.
HSQY
Elastyczne folie opakowaniowe
Wyczyść, niestandardowo
| Dostępność: | |
|---|---|
Folia kompozytowa PA/PP o wysokiej barierowości i wysokiej temperaturze
Folia barierowa HSQY PA/EVOH/PP do retortowania to wielowarstwowa, współwytłaczana, elastyczna folia opakowaniowa przeznaczona do pakowania żywności poddawanej obróbce termicznej, w których istotne są: bariera tlenowa, odporność na przebicie, zgrzewanie termiczne i integralność opakowania po retortowaniu.
Obecnie stosowana struktura to PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. EVOH zapewnia podstawową barierę tlenową i aromatyczną, PA przyczynia się do wytrzymałości i odporności na przebicie, natomiast warstwy PP zapewniają odporność na wilgoć, właściwości termiczne i szczelność opakowania.
Grubość folii waha się od około 0,045 mm do 0,35 mm, a szerokość od 160 mm do 2600 mm. Grubość, szerokość rolki, kolor, specyfikacja rolki i struktura wielowarstwowa mogą być dostosowane do rodzaju produktu spożywczego, procesu sterylizacji, maszyny pakującej i wymaganego poziomu bariery.
Należy potwierdzić przydatność do sterylizacji dla konkretnego gatunku folii. Przed rozpoczęciem produkcji komercyjnej należy zweryfikować maksymalną temperaturę, czas sterylizacji, ciśnienie, skład żywności, warunki zgrzewania oraz skuteczność bariery po sterylizacji.
Folia retortowa o wysokiej barierowości PA/EVOH/PP
Folia opakowaniowa do retortowania w wysokiej temperaturze
Przezroczysta folia o wysokiej barierze
Folia retortowa PA/EVOH/PP to wielowarstwowa, elastyczna struktura opakowaniowa łącząca kilka polimerów, która umożliwia jej wytrzymanie w wymagających warunkach przetwarzania i przechowywania żywności.
Opakowania retortowe są napełniane i hermetycznie zamykane przed wystawieniem na działanie podwyższonej temperatury i ciśnienia podczas sterylizacji termicznej. Dlatego opakowanie musi zachować szczelność, wytrzymałość mechaniczną, właściwości barierowe i stabilność wymiarową przez cały cykl nagrzewania i chłodzenia.
W przeciwieństwie do standardowej folii do pakowania próżniowego, folia do sterylizacji musi być zaprojektowana z uwzględnieniem rzeczywistych warunków sterylizacji. Rodzaj polimeru, stosunek warstw, żywica wiążąca, całkowita grubość folii i warstwa zgrzewalna mogą mieć wpływ na to, czy gotowe opakowanie przetrwa wymagany cykl sterylizacji.
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Folia retortowa o wysokiej barierowości PA/EVOH/PP |
| Obecna struktura | PA / EVOH / PA / TIE / PP / PP / PP |
| Typ struktury | 7-warstwowa struktura współwytłaczana o wysokiej barierze zgodnie z aktualnie wymienioną kolejnością warstw |
| Grubość | 0,045 mm-0,35 mm (45-350 μm), dostosowane |
| Szerokość | 160mm-2600mm, dostosowane |
| Kolor | Przezroczysty; kolory niestandardowe zależą od specyfikacji |
| Bariera tlenowa | EVOH zapewnia podstawową barierę przed tlenem i aromatem; należy potwierdzić OTR właściwy dla danego gatunku |
| Warstwa mechaniczna | PA dla wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na przebicie |
| Warstwy funkcjonalne / uszczelniające | Warstwy PP zapewniające odporność na wilgoć, właściwości termiczne i zgrzewanie w zależności od gatunku |
| Warstwa TIE | Żywica klejąca stosowana do utrzymania przyczepności międzywarstwowej pomiędzy różnymi polimerami |
| Temperatura retorty | Należy potwierdzić dokładny gatunek folii, rodzaj żywności, czas cyklu i ciśnienie; w obecnej specyfikacji źródłowej nie podano zatwierdzonego maksimum |
| Typowe zastosowanie | Opakowania żywności poddanej obróbce termicznej i sterylizacji podlegające pełnej walidacji opakowania |
| Personalizacja | Grubość, szerokość, specyfikacja rolki, kolor, struktura wielowarstwowa i poziom bariery |
| polimeru – | Główna funkcja | korzyści w opakowaniach retortowych |
|---|---|---|
| PA / Nylon | Wytrzymałość mechaniczna, wytrzymałość i odporność na przebicie | Pomaga opakowaniu wytrzymać zginanie, ostre krawędzie żywności i naprężenia mechaniczne podczas przetwarzania i obsługi |
| EVOH | Wysoka bariera tlenowa, gazowa i aromatyczna | Pomaga ograniczyć dostęp tlenu i chronić żywność wrażliwą na tlen po obróbce termicznej |
| PP | Odporność na ciepło, odporność na wilgoć i szczelność zgodnie z klasą PP | Zapewnia funkcjonalność i szczelność zgodną z retortą, jeśli wybrano odpowiednią formułę PP |
| KRAWAT | Przyczepność międzywarstwowa | Pomaga zachować strukturę wielowarstwową i zmniejszyć ryzyko rozwarstwienia, jeśli jest odpowiednio zaprojektowana |
EVOH jest stosowany przede wszystkim w celu ograniczenia przenikania tlenu przez opakowanie. Jest to istotne w przypadku żywności, która może ulec utlenianiu, zmianie koloru, utracie aromatu lub pogorszeniu smaku podczas długotrwałego przechowywania.
Na skuteczność bariery EVOH wpływa wilgotność. Podczas obróbki w retorcie folia jest narażona na działanie zarówno wysokiej temperatury, jak i wilgoci, dlatego kluczowe znaczenie ma kompleksowa konstrukcja warstw. PP i inne otaczające warstwy polimerowe pomagają chronić EVOH i kontrolować narażenie na wilgoć.
Dlatego też dane dotyczące bariery należy oceniać po planowanym procesie retortowania, a nie opierać się wyłącznie na pomiarach folii przed retortowaniem.
Komercyjne procesy retortowania wykorzystują podwyższoną temperaturę i ciśnienie do termicznej sterylizacji zamkniętych opakowań żywności. Różne produkty spożywcze i systemy sterylizacji wykorzystują różne kombinacje temperatury i czasu.
Terminologia branżowa może odnosić się do procesów półretortowych w niższych temperaturach, procesów retortowych konwencjonalnych w zakresie temperatur około 120°C oraz procesów retortowych w wyższych temperaturach powyżej tego zakresu. Te ogólne kategorie przetwarzania nie powinny być interpretowane jako zweryfikowane limity dla każdego gatunku folii HSQY.
Przed wyborem folii należy podać maksymalną temperaturę retorty, czas sterylizacji, profil ciśnienia, proces chłodzenia i wymaganą liczbę cykli. HSQY powinien potwierdzić zgodność z dokładną specyfikacją produkcji.
| Parametr | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Maksymalna temperatura retorty | Określa, czy polimery, warstwy wiążące i warstwa uszczelniająca pozostają stabilne podczas sterylizacji |
| Czas na ripostę | Dłuższe narażenie może zwiększyć naprężenie termiczne i wilgoć w folii wielowarstwowej |
| OTR po ripostie | Potwierdza, czy bariera tlenowa pozostaje odpowiednia po sterylizacji termicznej |
| WVTR | Oznacza odporność na przenikanie pary wodnej w określonych warunkach |
| Wytrzymałość uszczelnienia | Mocne uszczelnienia są niezbędne do zachowania integralności opakowania podczas nagrzewania, zmian ciśnienia i chłodzenia |
| Okno zgrzewane na gorąco/zgrzewane | Pomaga ustalić odpowiednie ustawienia temperatury, ciśnienia i czasu zgrzewania |
| Odporność na przebicie | Ważne w przypadku mięsa, kości, muszli i innych produktów o twardych lub ostrych krawędziach |
| Przyczepność międzywarstwowa | Pomaga zapobiegać rozwarstwianiu podczas retorty, chłodzenia, przechowywania i dystrybucji |
| Płaskość po retorcie | Nadmierne zwijanie się lub odkształcanie może mieć wpływ na wygląd, wydajność pakowania i dalszą obsługę |
| Wygląd optyczny | Mgła, połysk i przezroczystość mogą ulec zmianie po obróbce termicznej |
Aktualna strona źródłowa HSQY nie zawiera zweryfikowanych liczbowych danych OTR, WVTR, wytrzymałości uszczelnienia ani danych mechanicznych po retorcie dla tego konkretnego gatunku. Wartości te należy uzyskać z odpowiedniej karty technicznej lub potwierdzić testami.
Żywność poddana obróbce termicznej często zawiera sos, olej, przyprawy lub wilgoć, które mogą zanieczyścić uszczelnienie podczas napełniania. Zanieczyszczenia na powierzchni uszczelnienia mogą zmniejszyć jego wytrzymałość i zwiększyć ryzyko wycieku.
Jeśli wymagane jest uszczelnienie odporne na zanieczyszczenia, należy określić rodzaj produktu spożywczego, temperaturę napełniania, przewidywany rodzaj zanieczyszczenia oraz sprzęt uszczelniający. Skład uszczelniacza PP należy następnie ocenić w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Opakowania elastyczne nadające się do retorty można stosować w przypadku dań ryżowych, dań gotowych, curry, sosów i innych gotowych dań o długim terminie przydatności do spożycia, które podlegają komercyjnej sterylizacji termicznej.
Warstwy PA zapewniają odporność na przebicie w przypadku produktów mięsnych i drobiowych, natomiast EVOH może stanowić barierę tlenową w zastosowaniach wymagających dłuższej trwałości po sterylizacji.
Sosy, marynaty, sosy pieczeniowe i gotowe dania mogą wymagać opakowań retortowych z niezawodnymi zamknięciami, odpornością na olej i właściwościami barierowymi.
Marynowane jaja i wybrane przetworzone produkty rolne to typowe zastosowania komercyjnych opakowań retortowych, w których wymagana jest stabilność na półce i ochrona przed tlenem.
Opakowania mokrej karmy dla zwierząt domowych mogą wymagać sterylizacji w wysokiej temperaturze, solidnego uszczelnienia i ochrony tlenowej. Wybór folii powinien być dopasowany do składu karmy, rozmiaru opakowania i cyklu sterylizacji.
| Porównanie | folii PA/EVOH/PP klasy retortowej ze | standardową folią opakowaniową PA/PP |
|---|---|---|
| Obróbka cieplna | Oceniono specjalnie pod kątem określonych cykli sterylizacji w wysokiej temperaturze | Nie należy zakładać, że wytrzyma sterylizację w retorcie |
| Bariera tlenowa | Warstwa EVOH zapewnia silniejszą barierę tlenową, jeśli jest prawidłowo zabezpieczona w strukturze | Zależy od struktury materiału i może zapewnić jedynie umiarkowaną barierę tlenową |
| Uszczelniacz | Wymagana formuła PP zgodna z retortą | Standardowy uszczelniacz PP może być przeznaczony do stosowania w niższych temperaturach |
| Testowanie postprocesowe | Po retortowaniu należy sprawdzić szczelność, wytrzymałość uszczelnienia, rozwarstwienie, nieszczelność i płaskość | Standardowe testy pakowania mogą nie obejmować sterylizacji w wysokiej temperaturze |
| Porównanie | folii retortowej PA/EVOH/PP | Folia próżniowa PA/EVOH/PE |
|---|---|---|
| Główny proces | Sterylizacja w wysokiej temperaturze po zgrzaniu | Pakowanie próżniowe, zazwyczaj bez komercyjnej sterylizacji w retorcie |
| Warstwa uszczelniająca | Warstwa funkcjonalna na bazie PP, kompatybilna z retortą | Często warstwa uszczelniająca na bazie PE |
| Typowe zastosowanie | Dania gotowe, sosy, produkty mięsne i karma dla zwierząt | Schłodzone mięso, owoce morza, sery i inne produkty pakowane próżniowo |
Oryginalna strona produktu wymienia termoformowanie jako jedno z potencjalnych zastosowań. To, czy konkretny gatunek PA/EVOH/PP może być użyty jako wstęga formująca, zależy od grubości folii, zawartości PA, składu PP, geometrii gniazda i wymaganej głębokości formowania.
Termoformowanie rozciąga i pocienia folię, szczególnie w narożnikach i obszarach głębokiego tłoczenia. Ponieważ może to wpłynąć na właściwości barierowe, w przypadku wymagających opakowań należy ocenić OTR i rozkład materiału po formowaniu.
Opakowania do gotowania i retortowania nie są identyczne pod względem warunków przetwarzania. Folia nadająca się do jednego procesu termicznego nie powinna być automatycznie uznawana za nadającą się do innego.
Należy zapewnić wymaganą temperaturę wody, czas podgrzewania, warunki ciśnienia i rodzaj produktu spożywczego, aby można było ocenić odpowiedni gatunek folii.
Oryginalna strona wspomina również o opakowaniach medycznych. Opakowania wyrobów medycznych należy traktować oddzielnie, ponieważ metody sterylizacji, wymagania dotyczące bariery sterylnej, podłoża uszczelniające i walidacja regulacyjna znacznie różnią się od procesów sterylizacji żywności.
Jeżeli zastosowanie obejmuje tlenek etylenu, parę, promieniowanie lub inną metodę sterylizacji medycznej, należy zastosować specjalnie zaprojektowaną strukturę opakowania medycznego, zamiast zakładać, że rodzaj opakowania nadający się do sterylizacji żywności w retorcie jest odpowiedni.
Dostosowana grubość folii.
Szerokość rolki dostosowana do wymagań produkcyjnych.
Dostosowane do indywidualnych potrzeb stosunki warstw PA/EVOH/PP.
Niestandardowa bariera tlenowa podlegająca warunkom testowym.
Niestandardowa średnica rolki i rozmiar rdzenia.
Wyraźne lub niestandardowe kolory.
Obróbka powierzchni w celu późniejszego drukowania lub konwersji, jeśli ma to zastosowanie.
Warstwa uszczelniająca przystosowana do sterylizacji w temperaturze pokojowej, zaprojektowana zgodnie z wymaganiami opakowania.
Niestandardowe opakowania eksportowe i konfiguracja palet.
Pakowanie produktu spożywczego.
Aktualna struktura filmu, jeśli jest dostępna.
Wymagana całkowita grubość powłoki.
Wymagana szerokość rolki.
Rozmiar rdzenia i maksymalna średnica rolki.
Temperatura retorty.
Czas oczekiwania na odpowiedź.
Ciśnienie retorty lub typ procesu.
Proces chłodzenia po sterylizacji.
Wymagane OTR i warunki testowe.
Wymagany WVTR i warunki testowe.
Wymagana wytrzymałość uszczelnienia.
Można się spodziewać zanieczyszczenia uszczelki sosem, olejem lub resztkami jedzenia.
Marka i model maszyny pakującej.
Głębokość termoformowania, jeśli ma zastosowanie.
Wymagany okres przydatności do spożycia.
Temperatura przechowywania po retorcie.
Wymagane dokumenty dotyczące kontaktu z żywnością lub dokumenty regulacyjne.
Ilość próbna i roczne zużycie.
Kraj i port docelowy.
Poniższy obraz certyfikatu pochodzi z oryginalnej strony produktu. Kupujący powinni sprawdzić aktualną wersję certyfikatu, jego ważność, zakres oraz to, czy dokumentacja dotyczy konkretnej struktury zamawianej folii retortowej.
Ogólny certyfikat jakości SGS lub ISO nie powinien być interpretowany jako dowód wydajności retorty. Zdatność retorty wymaga przeprowadzenia testów specyficznych dla danej folii w przewidywanych warunkach obróbki termicznej.
HSQY spotyka się z przetwórcami żywności, producentami opakowań elastycznych, dystrybutorami i nabywcami z całego świata na targach branżowych, aby omówić folie do sterylizacji, folie wysokobarierowe, folie zamykające i projekty niestandardowych opakowań żywności.
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Filipin 2025
Wystawa Paryska 2024
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa amerykańska 2023
Produkcja filmu Retort
Pakowanie rolek filmowych
Opakowanie foliowe eksportowe
Folia retortowa to elastyczne opakowanie zaprojektowane tak, aby zachować integralność opakowania podczas określonego procesu sterylizacji w wysokiej temperaturze i ciśnieniu po napełnieniu i zamknięciu opakowania.
Obecnie stosowana struktura to PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. PA zapewnia wytrzymałość, EVOH stanowi barierę tlenową, a warstwy PP są funkcjonalne, odporne na wilgoć i uszczelniające.
EVOH jest stosowany ze względu na swoją silną barierę dla tlenu i gazów. W konstrukcji retorty jest zazwyczaj chroniony pomiędzy innymi warstwami polimeru, ponieważ wilgoć i ciepło mogą wpływać na jego właściwości barierowe.
Aktualna specyfikacja źródłowa nie podaje zatwierdzonej maksymalnej temperatury retorty dla tego konkretnego gatunku. Podaj wymaganą temperaturę, czas i ciśnienie, aby HSQY mogło potwierdzić odpowiednią strukturę przed użyciem komercyjnym.
Temperatura 121°C jest powszechnie kojarzona z komercyjnymi procesami retortowymi, ale nie należy jej automatycznie traktować jako zatwierdzonej dla każdego rodzaju folii. Zgodność musi zostać potwierdzona pod kątem dokładnej temperatury, czasu, ciśnienia i składu żywności.
Procesy retortowe w wysokiej temperaturze mogą być przeprowadzane w tym zakresie, ale dedykowana konstrukcja musi zostać specjalnie zatwierdzona dla danego cyklu. Nie należy używać wyłącznie standardowego opisu produktu jako potwierdzenia wydajności w temperaturze 135°C.
Aktualna specyfikacja produktu podaje grubość od 0,045 mm do 0,35 mm, co odpowiada około 45–350 μm. Docelową grubość należy dobrać w zależności od bariery, odporności na przebicie, rozmiaru opakowania i wymagań obróbki termicznej.
Na bieżącej stronie podano szerokości od 160 mm do 2600 mm. Możliwe jest ustalenie niestandardowych wymiarów rolek zgodnie z wymaganiami maszyny pakującej.
Ciepło i wilgoć mogą wpływać na skuteczność bariery EVOH. Właśnie dlatego warstwa EVOH jest chroniona wewnątrz wielowarstwowej struktury i dlatego badanie OTR po retortowaniu jest tak ważne w przypadku wysokich wymagań dotyczących okresu przydatności do spożycia.
Możliwe zastosowania obejmują gotowe posiłki, produkty mięsne, sosy, żywność marynowaną, przetworzone produkty rolne i karmę dla zwierząt domowych, pod warunkiem, że opakowanie zostało zatwierdzone pod kątem zamierzonego procesu retortowania i wymaganego okresu przydatności do spożycia.
Struktury na bazie PA/EVOH mogą zapewnić odpowiednie właściwości do pakowania próżniowego, ale jeśli opakowanie nie wymaga sterylizacji w retorcie, dedykowana folia próżniowa PA/EVOH/PE może okazać się rozwiązaniem bardziej dostosowanym do danego zastosowania.
Wybrane struktury mogą nadawać się do termoformowania. Proszę podać grubość folii, głębokość formowania, geometrię gniazda i model maszyny, aby można było ocenić wymaganą ciągliwość i barierę po formowaniu.
Prawidłowy OTR zależy od rodzaju żywności, docelowego okresu przydatności do spożycia, temperatury i konstrukcji opakowania. Określ wymagany OTR wraz z temperaturą testu i wilgotnością względną, zamiast porównywać wartości zmierzone w różnych warunkach.
Podczas sterylizacji uszczelnienie opakowania jest poddawane działaniu ciepła, ciśnienia wewnętrznego i chłodzenia. Sprawdzenie wytrzymałości uszczelnienia po sterylizacji pomaga potwierdzić, czy opakowanie zostało zachowane.
Strukturę wielowarstwową, grubość, szerokość, specyfikację rolki i docelową barierę można omówić w zależności od wymagań pakowanej żywności i przetwarzania termicznego.
Proszę podać rodzaj żywności, grubość folii, szerokość rolki, aktualną strukturę materiału, maksymalną temperaturę retorty, czas retorty, ciśnienie, docelowy współczynnik OTR, wymagania dotyczące uszczelnienia, model maszyny pakującej, roczną ilość i kraj przeznaczenia.
HSQY dostarcza wielowarstwowe folie o wysokiej barierowości do pakowania próżniowego, termoformowania, przetwarzania w retorcie i innych zastosowań w pakowaniu żywności.
Grubość folii, szerokość, struktura i poziom bariery mogą być ustalane w zależności od konkretnej żywności, maszyny pakującej, warunków zgrzewania i procesu retortowania.
W przypadku nowego projektu retorty, należy dostarczyć próbkę istniejącego opakowania lub strukturę folii wraz z temperaturą retorty, czasem cyklu i wymaganiami dotyczącymi bariery. Pozwoli to na ocenę struktury opakowania w oparciu o cały proces, a nie tylko nazwy polimerów.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego