HSQY PA/EVOH/PP高バリア性レトルトフィルムは、EVOHの酸素バリア性、PAの耐穿刺性、PPのヒートシール性能を兼ね備え、加熱処理食品の包装に最適です。45~350μmのカスタムロールでご提供可能です。
HSQY
フレキシブル包装フィルム
クリア、カスタム
| 在庫状況: | |
|---|---|
PA/PP高バリア高温複合フィルム
HSQY PA/EVOH/PP高バリア性レトルトフィルムは、酸素バリア性、耐穿刺性、ヒートシール性、およびレトルト処理後の包装の完全性が重要な、熱処理食品包装用に開発された多層共押出成形フレキシブル包装フィルムです。
現在記載されている構造は、PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PPです。EVOHは酸素と香気の主要なバリアとして機能し、PAは靭性と耐穿刺性を提供し、PP層は耐湿性、耐熱性、およびパッケージの密封面を提供します。
フィルムの厚さは約0.045mmから0.35mm、幅は160mmから2600mmです。厚さ、ロール幅、色、ロール仕様、多層構造は、食品の種類、レトルト処理、包装機、必要なバリアレベルに応じてカスタマイズ可能です。
フィルムのグレードがレトルト殺菌に適しているかどうかは、必ず確認する必要があります。最高温度、殺菌時間、圧力、食品組成、密封条件、およびレトルト殺菌後のバリア性能は、商業生産前に検証しなければなりません。
PA/EVOH/PP高バリア性レトルトフィルム
高温レトルト包装フィルム
透明高バリアレトルトフィルム
PA/EVOH/PPレトルトフィルムは、複数のポリマーを組み合わせた多層構造の柔軟な包装材であり、過酷な食品加工および保管条件に耐えることができます。
レトルト包装は、熱殺菌処理中に高温高圧にさらされる前に、充填および気密密封されます。そのため、包装は加熱および冷却サイクル全体を通して、密封性、機械的強度、バリア性能、および寸法安定性を維持する必要があります。
標準的な真空包装フィルムとは異なり、レトルトフィルムは実際の殺菌条件に合わせて設計する必要があります。ポリマーグレード、層比、接着樹脂、フィルム全体の厚さ、シーリング層など、すべてが最終的な包装が要求されるレトルトサイクルに耐えられるかどうかに影響します。
| 物件 | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | PA/EVOH/PP高バリア性レトルトフィルム |
| 現在の構造 | PA / EVOH / PA / タイ / PP / PP / PP |
| 構造タイプ | 現在記載されている層順序に従った7層高バリア共押出構造 |
| 厚さ | 0.045mm~0.35mm(45~350μm)、カスタマイズ可能 |
| 幅 | 160mm~2600mm、カスタマイズ可能 |
| 色 | 透明。特注色は仕様によります。 |
| 酸素バリア | EVOHは、高酸素・芳香バリアとして機能します。グレードごとのOTRを確認する必要があります。 |
| 機械的層 | PAは強度、靭性、耐穿刺性を高める。 |
| 機能層/シール層 | グレードに応じた耐湿性、耐熱性、ヒートシール性を備えたPP層 |
| TIEレイヤー | 異種ポリマー間の層間接着を維持するために使用される接着剤樹脂 |
| レトルト温度 | フィルムグレード、食品の種類、サイクル時間、圧力を正確に確認する必要があります。現在のソース仕様には検証済みの最大値は記載されていません。 |
| 代表的な用途 | 加熱処理および滅菌された食品包装は、包装全体の検証を受ける必要があります。 |
| カスタマイズ | 厚さ、幅、ロール仕様、色、多層構造、バリアレベル |
| ポリマーの | 主な機能と利点 | レトルト包装における |
|---|---|---|
| PA / ナイロン | 機械的強度、靭性、耐穿刺性 | 加工および取り扱い中のパッケージの屈曲、鋭利な食品の縁、機械的ストレスに対する耐性を高めます。 |
| EVOH | 高い酸素、ガス、および臭気バリア性 | 加熱処理後の酸素の侵入を抑制し、酸素に弱い食品を保護するのに役立ちます。 |
| PP | PPグレードに応じた耐熱性、耐湿性、およびシール性能 | 適切なPP配合を選択すれば、レトルト対応の機能面とシール面を提供する。 |
| ネクタイ | 層間接着 | 適切に設計すれば、多層構造を維持し、剥離リスクを低減するのに役立ちます。 |
EVOHは主に、包装材を介した酸素の透過を抑制するために使用されます。これは、長期保存中に酸化、変色、香りの喪失、風味の劣化が生じる可能性のある食品にとって重要です。
EVOHのバリア性能は湿度によって影響を受けます。レトルト処理中、フィルムは高温と湿気の両方にさらされるため、層全体の設計が非常に重要です。PPやその他の周囲のポリマー層は、EVOHを保護し、湿気への曝露を制御するのに役立ちます。
したがって、バリアデータは、レトルト処理前の膜測定値だけに頼るのではなく、意図したレトルト処理後に評価されるべきである。
業務用レトルト殺菌法では、高温高圧を用いて密封された食品を熱殺菌します。食品の種類や殺菌システムによって、使用する温度と時間の組み合わせは異なります。
業界用語では、低温セミレトルト処理、120℃前後の従来型レトルト処理、およびそれ以上の温度の高温レトルト処理といった区分が用いられる場合があります。これらの一般的な処理区分は、すべてのHSQYフィルムグレードにおける検証済みの限界値として解釈されるべきではありません。
フィルムを選定する前に、最高殺菌温度、殺菌時間、圧力プロファイル、冷却プロセス、および必要なサイクル数を提示してください。HSQYは、正確な製造仕様との適合性を確認する必要があります。
| パラメータ | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 最高レトルト温度 | 滅菌中にポリマー、結合層、およびシーリング層が安定しているかどうかを判定します。 |
| 反論の時間 | 長時間の暴露は、多層膜に対する熱および水分ストレスを増加させる可能性がある。 |
| 反論後のOTR | 熱滅菌後も酸素バリアが適切な状態を維持しているかどうかを確認する。 |
| WVTR | 特定の条件下での水蒸気透過に対する耐性を示す |
| シール強度 | 加熱、圧力変化、冷却を通してパッケージの完全性を維持するには、強力なシールが必要です。 |
| ホットタック/シールウィンドウ | シール機の適切な温度、圧力、保持時間の設定に役立ちます |
| 耐穿刺性 | 肉、骨、貝殻、その他硬いまたは鋭利な縁のある製品に重要です。 |
| 層間接着 | レトルト処理、冷却、保管、流通中の剥離を防ぐのに役立ちます |
| レトルト後の平坦性 | 過度のカールや歪みは、外観、梱包効率、および後工程での取り扱いに影響を与える可能性があります。 |
| 光学的外観 | 熱処理後、曇り、光沢、透明度が変化する場合があります。 |
現在のHSQYソースページには、このグレードに関する検証済みのOTR、WVTR、シール強度、またはレトルト後の機械的データは掲載されていません。これらの値は、該当する技術データシートを参照するか、試験によって確認する必要があります。
レトルト食品には、充填時にシール部分を汚染する可能性のあるソース、油、調味料、水分などが含まれていることがよくあります。シール面の汚染はシール強度を低下させ、漏れのリスクを高めます。
汚染防止シールが必要な場合は、食品の種類、充填温度、想定される汚染の種類、およびシール装置を指定してください。その後、PPシーラントの配合を実際の生産条件下で評価する必要があります。
レトルト対応のフレキシブル包装は、米料理、調理済み料理、カレー、ソース、その他商業的な熱殺菌処理を受ける常温保存可能な調理済み食品用途で評価することができる。
PA層は食肉や鶏肉製品に耐穿刺性を提供し、EVOHは殺菌後の長期保存が求められる用途において酸素バリアとして機能します。
ソース、マリネ液、グレービーソース、調理済み食品などは、確実な密封性、耐油性、バリア性能を備えたレトルト包装が必要となる場合があります。
マリネした卵や一部の加工農産物は、保存安定性と酸素遮断が求められる商業用レトルト包装の典型的な用途である。
ウェットタイプのペットフードの包装には、高温殺菌、強力な密封、酸素遮断が必要となる場合があります。フィルムの選択は、食品の配合、包装サイズ、レトルト殺菌サイクルに合わせて行う必要があります。
| 比較対象: | レトルトグレードPA/EVOH/PPフィルム、 | 標準PA/PP包装フィルム |
|---|---|---|
| 熱処理 | 特定の高温滅菌サイクルについて具体的に評価された。 | レトルト殺菌に耐えられるとは考えない方が良い。 |
| 酸素バリア | EVOH層は、構造体内部で適切に保護されている場合、より強力な酸素バリアを提供する。 | 材料構造によって異なり、中程度の酸素バリアしか提供しない可能性がある。 |
| シーラント | レトルト対応のPP配合が必要 | 標準的なPPシーラントは低温での使用を想定して設計されている場合があります。 |
| 後処理テスト | 殺菌処理後には、バリア性、シール強度、剥離、漏れ、平面度をチェックする必要があります。 | 標準的な包装試験には、高温滅菌が含まれていない場合があります。 |
| 比較 | PA/EVOH/PP レトルトフィルム | PA/EVOH/PE 真空フィルム |
|---|---|---|
| メインプロセス | 密封後の高温滅菌 | 真空包装(通常は業務用レトルト殺菌なし) |
| シール層 | レトルト殺菌対応PPベースの機能性層 | 多くの場合、PEベースのシール層 |
| 典型的な使用例 | レトルト食品、ソース、肉製品、ペットフード | 冷蔵肉、魚介類、チーズ、その他の真空パック食品 |
元の製品ページには、熱成形が潜在的な用途の一つとして挙げられています。成形ウェブとして使用できるPA/EVOH/PPレトルトグレードが正確に適合するかどうかは、フィルムの厚さ、PA含有量、PPの配合、キャビティの形状、および必要な成形深さによって異なります。
熱成形では、特に角部や深絞り部においてフィルムが延伸され、薄くなります。これはバリア性能に影響を与える可能性があるため、要求の厳しいパッケージでは、成形後の浸透率(OTR)と材料分布を評価する必要があります。
煮沸包装とレトルト包装は、加工条件が異なります。ある加熱処理に適したフィルムが、必ずしも別の加熱処理にも適しているとは限りません。
適切なフィルムグレードを評価するために、必要な水温、加熱時間、圧力条件、および食品の種類を提供してください。
元のページには医療機器の包装についても記載されています。医療機器の包装は、滅菌方法、滅菌バリア要件、密封基材、規制上の検証などが食品のレトルト処理とは大きく異なるため、別途扱う必要があります。
用途に酸化エチレン、蒸気、放射線、またはその他の医療用滅菌方法が含まれる場合は、この食品用レトルトグレードが適切であると想定するのではなく、特別に認定された医療用包装構造を使用してください。
フィルムの厚さをカスタマイズ可能。
適用可能な生産範囲から、ロール幅をカスタマイズできます。
PA/EVOH/PP層の比率をカスタマイズ可能。
試験条件に応じて調整可能な、特注の酸素バリアターゲット。
ロール径とコアサイズをカスタマイズできます。
透明色またはカスタマイズ色。
必要に応じて、後工程での印刷や加工のための表面処理を施す。
パッケージの要件に合わせて設計された、レトルト殺菌対応の密封層。
輸出向けカスタム梱包およびパレット構成。
食品が梱包されている。
可能であれば、現在のフィルム構造。
必要な総膜厚。
必要なロール幅。
コアサイズと最大ロール径。
レトルト温度。
反論保持時間。
レトルト圧力または処理方式。
滅菌後の冷却工程。
必要なOTRおよび試験条件。
必要なWVTRおよび試験条件。
必要なシール強度。
ソース、油、または食品残渣によるシールの汚染が予想されます。
包装機のメーカーと型番。
該当する場合の熱成形深さ。
必要な保存期間。
殺菌後の保存温度。
食品接触関連または規制関連の必要書類。
試用数量と年間使用量。
目的地国および港。
下記の証明書画像は、元の製品ページから転載したものです。購入者は、証明書の最新版、有効期間、適用範囲、および注文するレトルトフィルム構造にこの文書が適用されるかどうかを確認してください。
SGSやISOの一般的な品質証明書は、レトルト性能の証明とは解釈すべきではありません。レトルトへの適合性は、意図された熱処理条件下でのフィルム固有の試験によって確認する必要があります。
HSQYは、食品加工業者、軟包装加工業者、販売業者、海外のバイヤーと業界展示会で面談し、レトルトフィルム、高バリアフィルム、蓋材フィルム、およびカスタマイズされた食品包装プロジェクトについて協議します。
2024年メキシコ博覧会
2025年フィリピン展示会
2024年パリ万国博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2024年アメリカ博覧会
2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年アメリカ博覧会
レトルト・フィルム・プロダクション
フィルムロールの梱包
輸出用フィルム包装
レトルトフィルムは、包装物が充填・密封された後に、定められた高温高圧の滅菌処理工程において包装の完全性を維持するように設計された柔軟な包装材です。
現在記載されている構造は、PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PPです。PAは靭性を、EVOHは酸素バリア性を、PP層は機能性、耐湿性、およびシーリング特性を提供します。
EVOHは、その優れた酸素およびガスバリア性のため使用されています。レトルト構造においては、湿度や熱がバリア性能に影響を与える可能性があるため、通常は他のポリマー層の間に挟んで保護されます。
現在の供給元仕様書には、この特定のグレードに対する検証済みの最大レトルト温度が記載されていません。HSQYが商業利用前に適切な構造を確認できるよう、必要な温度、時間、圧力をお知らせください。
121℃は一般的に業務用レトルト殺菌処理で用いられる温度ですが、すべてのフィルムグレードにおいて、この温度が自動的に承認条件となるわけではありません。正確な温度、時間、圧力、および食品配合について、適合性を確認する必要があります。
高温レトルト処理はこの温度範囲で稼働可能ですが、必要なサイクルに合わせて専用の設備を特別に検証する必要があります。標準製品説明のみを135℃での性能確認の根拠としないでください。
現在の製品仕様では、厚さは0.045mm~0.35mm(約45~350μm)と記載されています。最終的な厚さは、バリア性、耐穿刺性、パッケージサイズ、および熱処理要件に応じて選択する必要があります。
このページには、幅160mmから2600mmまでの製品が掲載されています。包装機械の要件に応じて、特注ロールの寸法についてもご相談ください。
熱と湿度はEVOHバリア性能に影響を与える可能性があります。そのため、EVOH層は多層構造で保護されており、厳しい保存期間要件を満たすためには、レトルト処理後の酸素透過率(OTR)試験が重要となります。
用途としては、調理済み食品、食肉製品、ソース、マリネ食品、加工農産物、ペットフードなどが考えられますが、包装が意図するレトルト処理および賞味期限の要件に適合していることが前提となります。
PA/EVOHをベースとした構造は真空包装に適した特性を備えているが、包装にレトルト滅菌が必要ない場合は、専用のPA/EVOH/PE真空フィルムの方が用途に特化したソリューションとなる可能性がある。
選択された構造は熱成形に適している可能性があります。必要な絞り加工性と成形後のバリアを評価するために、フィルムの厚さ、成形深さ、キャビティ形状、および機械モデルを提供してください。
適切なOTR値は、食品の種類、目標保存期間、温度、および包装設計によって異なります。異なる条件下で測定された値を比較するのではなく、必要なOTR値を試験温度と相対湿度とともに指定してください。
包装の密封部は、レトルト殺菌中に熱、内部圧力、冷却を受けます。殺菌後に密封部の強度を検査することで、包装の完全性が維持されているかどうかを確認できます。
多層構造、厚さ、幅、ロール仕様、バリア目標などは、包装食品および熱処理要件に応じて検討することができます。
食品の種類、フィルムの厚さ、ロール幅、現在の材料構造、最高レトルト温度、レトルト時間、圧力、OTR目標値、シール要件、包装機のモデル、年間数量、仕向国をお知らせください。
HSQYは、真空包装、熱成形、レトルト処理、その他の食品包装用途向けに、多層構造の高バリアフィルムを提供しています。
フィルムの厚さ、幅、構造、バリアレベルは、実際の食品、包装機械、密封条件、レトルト処理プロセスに応じて検討することができます。
新規のレトルトプロジェクトについては、既存の包装サンプルまたはフィルム構造、レトルト温度、サイクル時間、バリア要件をご提供ください。これにより、ポリマー名だけでなく、プロセス全体に基づいて包装構造を評価することが可能になります。
製品カテゴリー
最適なプラスチックソリューションを見つけましょう