La pellicola sigillante per vassoi in PET , nota anche come pellicola di copertura per vassoi in PET o pellicola termosaldabile, è una pellicola flessibile per imballaggi utilizzata per chiudere, mediante calore e pressione, vassoi alimentari preformati in PET.
La pellicola viene fornita in rotoli e utilizzata su macchine sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche o completamente automatiche. A seconda della struttura selezionata, può offrire apertura facilitata, chiusura a tenuta stagna, proprietà antiappannamento, barriera all'ossigeno, barriera all'umidità, resistenza alla perforazione e possibilità di personalizzazione con il marchio.
HSQY fornisce pellicole in PET per sigillare vassoi di prodotti freschi, insalate, carne, pollame, pesce, frutti di mare, prodotti da forno, dessert, latticini, piatti pronti refrigerati e imballaggi in atmosfera modificata.
La pellicola corretta deve essere abbinata con precisione alla flangia del vassoio, allo strato di sigillatura, al prodotto alimentare, alla macchina confezionatrice e alle condizioni di conservazione. Una pellicola descritta come adatta a un vassoio in PET potrebbe non sigillare correttamente un altro vassoio in PET con una struttura superficiale diversa.
Il termine 'vassoio in PET' può riferirsi a diverse strutture di imballaggio. Il materiale strutturale principale può essere il PET, ma la superficie della flangia può essere in PET monostrato, rivestita in PE, rivestita in PETG o trattata in modo speciale per la termosaldatura.
La compatibilità della pellicola è determinata principalmente dal materiale o dal rivestimento presente sulla flangia di tenuta del vassoio.
| Tipo di vassoio | Superficie di sigillatura tipica | Guida alla selezione della pellicola |
|---|---|---|
| Vassoio mono-APET | APET o un trattamento superficiale compatibile con il PET | Richiede una pellicola specificamente progettata per sigillare direttamente su mono-PET o APET. |
| Vassoio in PET | Superficie in PET riciclato o rivestimento compatibile con il PET. | Deve essere testato perché il contenuto riciclato e le condizioni della superficie possono influire sulle prestazioni della guarnizione. |
| Vassoio in APT/PE o PET/PE | strato sigillante a base di PE | Comunemente abbinato a pellicole di copertura in PET/PE o BOPET/PE a facile apertura o a chiusura ermetica. |
| Vassoio in CPET | Rivestimento superficiale o specifico per l'applicazione in CPET | Richiede una pellicola compatibile, validata per la temperatura di utilizzo prevista nel forno a microonde o nel forno tradizionale. |
| Vassoio in PET/EVOH/PE | PE o altro strato sigillante specificato | Solitamente abbinato a una pellicola ad alta barriera compatibile per il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) o per alimenti refrigerati. |
I clienti sono tenuti a fornire un campione reale del vassoio o una descrizione dettagliata della struttura del materiale prima di ordinare la pellicola sigillante. Eseguire i test utilizzando solo un generico 'vassoio in PET' potrebbe produrre risultati fuorvianti.
La tabella seguente riassume le opzioni di fornitura HSQY più comuni. Le specifiche finali dipendono dalla superficie del vassoio, dal sistema di sigillatura, dall'applicazione alimentare, dalla barriera richiesta e dal metodo di apertura.
| Nome del prodotto | Pellicola termosaldabile per vassoi alimentari in PET |
| Strutture cinematografiche comuni | Laminati ad alta barriera a base di PET/PE, BOPET/PE, BOPET rivestito, BOPET/PETG e EVOH |
| Spessore comune | Circa 25–60 μm |
| Opzioni di spessore esteso | Strutture selezionate di dimensioni comprese tra circa 23 e 100 μm, soggette a revisione della domanda. |
| Larghezza L | Larghezze standard e personalizzate a seconda della sigillatrice per vassoi e degli utensili |
| Larghezze standard disponibili | Alcuni prodotti selezionati sono disponibili in larghezze quali 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm e 280 mm. |
| Peso leggero | 500 m per prodotti standard selezionati; disponibili lunghezze e diametri di rotolo personalizzati. |
| Dimensione del nucleo | Personalizzato in base alla macchina sigillatrice per vassoi |
| Aspetto | Trasparente, lucido, opaco, stampato o personalizzato |
| Opzioni di apertura | Facile da staccare, staccabile a controllo, con chiusura di sicurezza o con chiusura permanente più resistente |
| Opzioni funzionali | Antiappannamento, ad alta barriera, resistente alle forature, opaco, stampato, adatto al microonde e con strutture selezionate resistenti al calore. |
| Attrezzature per l'imballaggio | Linee di sigillatura vassoi manuali, semiautomatiche, rotative e completamente automatiche dopo test di compatibilità |
| Applicazioni tipiche | Prodotti ortofrutticoli, insalate, carne, pollame, pesce, frutti di mare, prodotti da forno, dessert, latticini e piatti pronti |
| Quantità minima d'ordine di riferimento | Circa 500 kg per specifica; per le pellicole stampate e speciali potrebbe essere richiesto un MOQ diverso. |
| Tempi di consegna di riferimento | Circa 10-20 giorni lavorativi dopo la conferma delle specifiche finali e dell'ordine. |
Tutte le dimensioni e i valori prestazionali devono essere confermati nelle specifiche tecniche definitive. Lo spessore del film da solo non determina la resistenza della sigillatura, la resistenza alla perforazione, la capacità di barriera o le prestazioni della macchina.
La pellicola PET/PE a facile distacco combina in genere uno strato esterno resistente in PET o BOPET con uno strato termosaldabile a base di PE. Lo strato esterno garantisce trasparenza, rigidità, prestazioni di stampa e resistenza meccanica, mentre lo strato interno aderisce alla superficie di sigillatura del vassoio compatibile.
Le pellicole a strappo facilitato sono progettate per separarsi progressivamente quando il consumatore tira la linguetta di apertura. La forza di strappo deve essere sufficiente a proteggere la confezione durante la distribuzione, ma al contempo controllata per evitare strappi della pellicola, deformazioni del vassoio o aperture improvvise.
Vedi i correlati Pellicola sigillante PET/PE a facile rimozione.
La pellicola autosigillante crea un legame più forte ed è la scelta ideale quando la sicurezza della confezione, il contenimento dei liquidi o la resistenza a manipolazioni brusche sono più importanti della facilità di apertura manuale.
Un sigillo di sicurezza potrebbe richiedere il taglio o la perforazione della pellicola durante l'apertura. È comunque opportuno evitare un'energia di sigillatura eccessiva, poiché potrebbe deformare la flangia del vassoio, danneggiare la pellicola o ridurre l'efficienza produttiva.
La pellicola antiappannante contiene un rivestimento o un additivo che distribuisce la condensa in un sottile strato trasparente, impedendo la formazione di goccioline visibili.
Viene comunemente scelto per prodotti refrigerati, insalate, alimenti freschi, carne, pesce e piatti pronti, dove altrimenti la condensa ostacolerebbe la visibilità del prodotto.
Le prestazioni antiappannamento dipendono dalla temperatura dell'alimento, dall'umidità, dal lato del rivestimento, dal ciclo di conservazione e dalla quantità di umidità all'interno della confezione. I test devono riprodurre le effettive condizioni di riempimento, raffreddamento, trasporto ed esposizione al dettaglio.
Vedi HSQY Pellicola sigillante antiappannamento in PET/PE.
La pellicola BOPET rivestita utilizza un rivestimento termosaldabile applicato al substrato di poliestere. Il rivestimento viene selezionato per aderire alla specifica superficie del vassoio, mentre la base BOPET garantisce resistenza, trasparenza e stabilità dimensionale.
Le prestazioni del film rivestito dipendono dalla composizione chimica del rivestimento, dal peso del rivestimento, dalla superficie del vassoio, dalla temperatura di sigillatura e dal condizionamento della confezione.
I prodotti correlati sono disponibili nel Categoria di pellicole sigillanti rivestite BOPET .
La pellicola di copertura BOPET/PETG combina uno strato esterno in BOPET con uno strato sigillante a base di PETG. Può essere sviluppata per garantire una tenuta ermetica ottimale su vassoi compatibili a base di PET.
La compatibilità deve essere verificata utilizzando il vassoio effettivo, poiché superfici diverse in APET, rPET e PETG possono produrre diverse resistenze di sigillatura.
Vedi i correlati Pellicola sigillante BOPET/PETG.
La pellicola di copertura ad alta barriera contiene uno strato barriera in EVOH o altro materiale che riduce la trasmissione di ossigeno e gas. Viene utilizzata con un vassoio ad alta barriera compatibile nel confezionamento in atmosfera modificata e in altre applicazioni che richiedono una ritenzione controllata dei gas.
Il livello di barriera richiesto deve essere selezionato in base al tipo di alimento, alla miscela di gas, alla barriera del vassoio, all'ossigeno residuo, alla temperatura di conservazione, al periodo di distribuzione e alla durata di conservazione desiderata.
Vedi HSQY Film PET/PE ad alta barriera a base EVOH.
| Confronto tra | pellicola Easy-Peel e | pellicola Lock-Seal |
|---|---|---|
| Metodo di apertura | Progettato per la pelatura manuale controllata | Crea un legame più forte che potrebbe richiedere il taglio o la perforazione |
| Convenienza per il consumatore | Massima praticità e apertura più pulita | Minore facilità di apertura ma maggiore sicurezza di chiusura. |
| Applicazioni tipiche | Insalate, prodotti ortofrutticoli, latticini, dessert e pasti pronti per il consumo. | Alimenti liquidi, confezioni sensibili al trasporto e applicazioni che richiedono una chiusura più robusta |
| Rischio principale | Una forza di strappo insufficiente può ridurre la sicurezza della confezione. | Una forza di sigillatura eccessiva può lacerare la pellicola o danneggiare il vassoio |
Le prestazioni di distacco sono influenzate dalla temperatura di sigillatura, dal tempo di permanenza, dalla pressione, dalla superficie del vassoio, dalla struttura del film e dal tempo trascorso dopo la sigillatura. La forza di distacco finale deve essere valutata dopo che la confezione ha raggiunto le sue effettive condizioni di conservazione a temperatura ambiente o refrigerata.
Caricamento del vassoio: il cibo viene posizionato all'interno del vassoio in PET senza contaminare la flangia di chiusura.
Posizionamento della pellicola: il rotolo di pellicola di copertura viene posizionato sopra il vassoio riempito.
Calore e pressione: l'utensile di sigillatura applica calore, pressione e tempo di permanenza controllati.
Attivazione del sigillante: lo strato termosaldabile della pellicola si ammorbidisce e aderisce alla superficie del vassoio compatibile.
Raffreddamento: la guarnizione acquisisce resistenza man mano che si raffredda e si condiziona.
Taglio della pellicola: la macchina taglia la pellicola attorno al vassoio o riavvolge il nastro in eccesso.
Ispezione: La confezione viene controllata per verificare la presenza di pieghe, sigilli incompleti, contaminazioni e perdite.
L'utilizzo di una temperatura di sigillatura più elevata non sempre garantisce una sigillatura migliore. Il calore eccessivo può restringere o deformare la pellicola, deformare il vassoio, aumentare la forza di distacco o causare la perforazione della pellicola e danni al materiale.
La pellicola trasparente antiappannamento può essere utilizzata per frutti di bosco, pomodori, frutta tagliata, verdura, funghi e altri prodotti freschi confezionati in vaschette in PET.
L'imballaggio di prodotti ortofrutticoli può richiedere una perforazione controllata o la permeabilità ai gas, poiché frutta e verdura continuano a respirare anche dopo il confezionamento. Una pellicola completamente ad alta barriera non è automaticamente adatta a tutte le applicazioni per prodotti freschi.
Le pellicole sigillanti in PET per vassoi sono utilizzate per insalate, verdure pronte, salse, pasta fredda, prodotti di gastronomia e contorni refrigerati. Le funzioni di facile apertura e antiappannamento migliorano la praticità di apertura e la visibilità del prodotto.
Le pellicole ad alta barriera e resistenti alla perforazione possono essere utilizzate per carne fresca, pollame, pesce, frutti di mare e prodotti proteici trasformati confezionati in vassoi in PET o PET/PE compatibili.
Nella scelta dello spessore della pellicola e della resistenza alla perforazione, è necessario tenere conto di eventuali spigoli vivi, bordi di conchiglie, contaminazione da liquidi e cuscinetti assorbenti.
Torte, pasticcini, biscotti, confetteria, budini e dessert refrigerati possono utilizzare pellicole sigillanti ad alta trasparenza per la protezione del prodotto e la presentazione al dettaglio.
Le pellicole sigillanti possono essere utilizzate per porzioni di formaggio, prodotti a base di yogurt, dessert a base di latte, prodotti a base di burro e alimenti caseari refrigerati.
La barriera agli aromi, la barriera all'ossigeno, l'integrità della chiusura e la facilità di apertura devono essere selezionate in base al prodotto.
Piatti pronti, alimenti per la preparazione dei pasti, pasta, riso e altri alimenti preparati possono essere sigillati in vassoi compatibili in APET, PET/PE o CPET.
La struttura della pellicola deve essere scelta in base al fatto che la confezione debba essere solo refrigerata o anche congelata, riscaldata nel microonde o in forno.
Il confezionamento in atmosfera modificata sostituisce la maggior parte dell'aria all'interno di una confezione sigillata con una miscela di gas specifica per gli alimenti.
La pellicola di copertura per confezionamento in atmosfera modificata (MAP) deve garantire un'adeguata barriera ai gas e formare una tenuta ermetica affidabile con il vassoio. La pellicola non può compensare un vassoio con bassa barriera, una flangia danneggiata o un processo di lavaggio con gas non corretto.
Nella scelta del film è necessario tenere conto di:
Rischi legati ai prodotti alimentari e ai microrganismi
Miscela di ossigeno, anidride carbonica e azoto
Tasso di trasmissione dell'ossigeno nel vassoio
Tasso di trasmissione dell'ossigeno del film richiesto
Ossigeno residuo dopo la sigillatura
Volume del gas rispetto al prodotto
Durata di conservazione prevista
Temperatura di conservazione e distribuzione
Resistenza della tenuta e tasso di perdita
resistenza alla perforazione
Le dichiarazioni commerciali sulla durata di conservazione devono essere supportate da test di ritenzione dei gas, integrità della confezione, microbiologici e sensoriali, utilizzando il vassoio, la pellicola, l'alimento e le attrezzature di confezionamento effettivi.
Le dimensioni del rotolo e le prestazioni della pellicola devono essere compatibili con la macchina termosaldatrice. Le informazioni importanti sulla macchina includono:
Produttore e modello della macchina
Funzionamento manuale, semiautomatico o automatico
Larghezza massima della pellicola
Diametro massimo del rullo
diametro del nucleo
Direzione di rilassamento
Lato stampato e lato di sigillatura
Intervallo di temperatura della piastra di tenuta
tempo di permanenza
Pressione di tenuta
Velocità della linea e vassoi al minuto
Metodo di montaggio della pellicola
sensore di targa
Funzione MAP o di lavaggio del gas
HSQY fornisce anche Macchine sigillatrici per vassoi alimentari , adatte a linee di confezionamento alimentare manuali, semiautomatiche e automatiche.
Indicare solo la larghezza della pellicola non è sufficiente per un ordine accurato di pellicole in rotolo. Gli acquirenti devono specificare anche:
Larghezza del rotolo di finitura
Spessore del film
Lunghezza del rotolo
diametro interno del nucleo
Diametro esterno massimo
Peso massimo del rullo
Strato sigillante avvolto all'interno o all'esterno
Orientamento di stampa
lunghezza di ripetizione dell'opera d'arte
Posizione del punto di riferimento oculare
Numero di corsie o cavità dei vassoi
Requisiti di giunzione e collegamento
Un avvolgimento errato può posizionare il sigillante o la superficie stampata sul lato sbagliato, rendendo il rotolo inutilizzabile sulla linea del cliente.
È possibile sviluppare pellicole con determinate caratteristiche adatte al riscaldamento a microonde, ma le pellicole standard in PET per vassoi non dovrebbero essere automaticamente considerate idonee al microonde.
L'idoneità al forno a microonde dipende dalla confezione completa (vaschetta e pellicola), dalla composizione degli alimenti, dal tempo di riscaldamento, dalla potenza del microonde e dalla necessità di rimuovere, forare o ventilare la pellicola.
Alcuni film selezionati possono essere utilizzati per il confezionamento di prodotti surgelati se la loro flessibilità, resistenza agli urti e integrità della sigillatura rimangono accettabili alla temperatura richiesta.
I test devono includere le condizioni di congelamento, manipolazione, impilamento, trasporto e scongelamento. La pellicola non deve diventare fragile né staccarsi dal vassoio durante il ciclo della catena del freddo.
Non si deve dare per scontato che le pellicole standard in PET/PE per vassoi alimentari resistano alle temperature dei forni convenzionali.
Le applicazioni in forno richiedono una pellicola termoresistente o adatta al forno, sviluppata appositamente e abbinata a un vassoio idoneo, come ad esempio un vassoio in CPET certificato. La pellicola, l'inchiostro, l'adesivo e la sigillatura devono essere testati durante l'intero ciclo di riscaldamento.
La pellicola di sigillatura per vassoi in PET può essere stampata con loghi, nomi di prodotti, istruzioni per la preparazione, informazioni nutrizionali, codici a barre, codici QR e grafica promozionale.
I progetti di pellicole stampate richiedono in genere:
File grafici modificabili
Larghezza del rotolo di finitura
lunghezza di ripetizione della stampa
Numero di colori
Riferimenti Pantone o di colore
Direzione di stampa
Posizione del segno di registrazione
Orientamento del vassoio nello strumento di sigillatura
Lato di stampa e lato sigillante
Finitura superficiale richiesta
Requisiti applicabili per gli inchiostri per imballaggi alimentari
Gli inchiostri da stampa e gli adesivi devono essere selezionati in base al tipo di prodotto destinato al contatto con gli alimenti, alle condizioni di riscaldamento e ai requisiti del mercato di destinazione.
Identificare se il vassoio è in mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, PET/EVOH/PE, CPET o con un'altra struttura rivestita.
Scegli una chiusura facile da aprire per la comodità del consumatore oppure una chiusura di sicurezza più resistente quando la protezione dalle perdite e la sicurezza della confezione sono prioritarie.
Gli alimenti refrigerati standard potrebbero non richiedere la stessa barriera all'ossigeno necessaria per la carne o i prodotti ittici confezionati in atmosfera modificata.
Si consiglia l'utilizzo di una pellicola antiappannamento quando la condensa rischia di compromettere la visibilità durante la conservazione in frigorifero o l'esposizione in negozio.
La carne con l'osso, i gusci dei frutti di mare e i bordi taglienti dei prodotti possono richiedere uno spessore maggiore della pellicola o una maggiore resistenza alla perforazione.
Indicare se la confezione sarà conservata a temperatura ambiente, refrigerata, congelata, riscaldata al microonde o in forno.
Una pellicola progettata per una termosaldatrice manuale a bassa velocità potrebbe non garantire le stesse prestazioni su una linea automatica ad alta velocità. La velocità della macchina influisce sul tempo di permanenza disponibile per la termosaldatura.
| Problema | Possibili cause | Elementi da controllare |
|---|---|---|
| La pellicola non si sigilla | Strato di sigillante errato, bassa temperatura, pressione insufficiente o tempo di permanenza insufficiente | Materiale del vassoio, lato di sigillatura della pellicola, temperatura, pressione e contatto con l'utensile |
| La guarnizione è troppo debole | Energia di tenuta insufficiente, contaminazione, flangia irregolare o pellicola incompatibile | Finestra di tenuta, pulizia del vassoio, planarità della flangia e qualità della pellicola |
| La forza di distacco è troppo elevata | Temperatura, tempo di permanenza o pressione eccessivi, oppure formulazione di facile pelatura non idonea | Ridurre l'energia di sigillatura entro la finestra validata e verificare la compatibilità della pellicola. |
| La pellicola si rompe durante l'apertura. | La forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola, la pellicola è troppo sottile oppure la linguetta di apertura è progettata male. | Spessore della pellicola, forza di distacco, bordo del vassoio, design della linguetta e condizioni di conservazione |
| Rughe nella foca | Tensione del nastro non uniforme, allineamento errato, vassoio deformato o strumento di sigillatura non uniforme | Allineamento della pellicola, tensione di svolgimento, posizionamento del vassoio e planarità della piastra di saldatura |
| Perdite di pacco | Contaminazione del prodotto, perdite nei canali, forature, sigillatura incompleta o vassoio danneggiato | Pulizia della flangia, forature della pellicola, crepe del vassoio e continuità della guarnizione |
| Scarse prestazioni antiappannamento | Il lato antiappannamento è invertito, si verifica una condensa eccessiva o il grado di antiappannamento non è adatto. | Orientamento della pellicola, temperatura degli alimenti, livello di umidità e ciclo di conservazione |
| La pellicola si restringe o si distorce | Temperatura di saldatura eccessiva o struttura del film non idonea | Esposizione al calore, tempo di permanenza, orientamento della pellicola e tipo di materiale |
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina del film, dal rivestimento, dall'adesivo, dall'inchiostro di stampa, dal tipo di alimento, dal tempo di contatto, dalla temperatura di utilizzo e dal mercato di destinazione.
Gli acquirenti devono specificare:
Paese o regione di destinazione
Requisiti per il contatto diretto con gli alimenti
Tipo di alimento
Durata del contatto
Utilizzo a temperatura ambiente, refrigerato, congelato o riscaldato
Condizioni del forno a microonde o del forno
Pellicola stampata o non stampata
Dichiarazione obbligatoria o test di migrazione
Requisiti relativi alle sostanze soggette a restrizioni
Le dichiarazioni e i rapporti di prova applicabili devono essere verificati per la specifica struttura del film e le condizioni di utilizzo finale. La documentazione relativa a un film non deve essere automaticamente applicata a ogni spessore, rivestimento, inchiostro o sistema adesivo.
La riciclabilità dipende dall'insieme completo di vassoio e pellicola, non solo dalla presenza di PET nella pellicola.
Una pellicola laminata PET/PE contiene più di un polimero e non è universalmente accettata nei sistemi di riciclaggio. Una soluzione di copertura compatibile con il PET monocomponente potrebbe favorire il riciclaggio dei vassoi in PET in alcuni mercati, ma l'accettazione dipende comunque dal design dell'imballaggio e dalle infrastrutture locali.
Tra i fattori importanti figurano:
struttura polimerica del film
Materiale del vassoio e contenuto riciclato
Capacità di separare la pellicola dal vassoio
Adesivi e rivestimenti termosaldabili
Inchiostri da stampa
Etichette e tamponi assorbenti
contaminazione alimentare
Sistemi locali di raccolta e smistamento
Le diciture ambientali come 'completamente riciclabile' o 'monomateriale' dovrebbero essere utilizzate solo dopo che l'intero imballaggio sia stato esaminato in base alle linee guida sul riciclaggio del mercato di destinazione.
Una qualità costante della pellicola contribuisce a ridurre perdite, fermi linea, sprechi di pellicola e reclami da parte dei clienti.
Gli elementi rilevanti per il controllo qualità possono includere:
Verifica della struttura del film e delle materie prime
Spessore totale e distribuzione degli strati
Tolleranza di larghezza del rotolo
Lunghezza e peso del rotolo
Dimensioni del nucleo e diametro del rullo
Tensione di avvolgimento e allineamento dei rulli
Trasparenza, opacità e lucentezza
Graffi superficiali, gel e contaminazione
Temperatura di inizio tenuta
Test di resistenza della sigillatura e di forza di distacco
Test antiappannamento quando richiesto
Test di trasmissione dell'ossigeno e dell'umidità, se specificato
Prestazioni di perforazione e trazione
Precisione del colore e dell'allineamento di stampa
Prestazioni di adesione dell'inchiostro e della laminazione
Imballaggio e protezione dei pallet
HSQY supporta progetti personalizzati di pellicole di copertura per vassoi destinati a produttori alimentari, produttori di vassoi, trasformatori di imballaggi, distributori e clienti con marchio privato.
Struttura del film personalizzata
Spessore personalizzato
Larghezza e lunghezza del rotolo personalizzate
Diametro del nucleo e del rullo personalizzati
Prestazioni di facile apertura o chiusura ermetica
Forza di distacco personalizzata
Trattamento antiappannamento
Elevata barriera di ossigeno e gas
Struttura resistente alle forature
Adatto al microonde o a un tipo di resistenza al calore selezionato.
Finitura trasparente, opaca o speciale
Stampa di loghi e grafiche personalizzate
Marchi di registrazione
Direzione di avvolgimento personalizzata
Design con perforazione o pellicola traspirante
Etichette personalizzate, cartoni e imballaggi per pallet
I rotoli di pellicola sigillante vengono solitamente avvolti per proteggerli da polvere, umidità, urti e danni ai bordi. I rotoli possono essere imballati in cartoni e fissati su pallet per l'esportazione.
Le opzioni di confezionamento possono includere:
Sacchetti interni protettivi
Protezione dell'estremità del rotolo
Cartoni singoli
Etichette di lotto e di specifica
Avvolgimento con film estensibile per pallet
Protezione degli angoli e dei bordi
Pallet per l'esportazione senza fumigazione
Altezza e marcature dei pallet specifiche per il cliente
La pellicola deve essere conservata nella sua confezione originale, in un ambiente pulito e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta, dal calore eccessivo e da eventuali danni fisici.
Sono disponibili diverse tecnologie di pellicola: PET/PE, BOPET rivestito, BOPET/PETG e opzioni ad alta barriera a base di EVOH.
Soluzioni di apertura facilitata e chiusura ermetica: le prestazioni di apertura possono essere adattate alle esigenze di confezionamento.
Pellicole antiappannamento: sono disponibili pellicole per alimenti refrigerati per una migliore visibilità del prodotto.
Opzioni di pellicola MAP: per il confezionamento in atmosfera modificata è possibile valutare strutture ad alta barriera.
Specifiche personalizzate per i rotoli: larghezza, lunghezza, anima, diametro e direzione di avvolgimento sono regolabili.
Supporto per pellicole stampate: è possibile sviluppare loghi, grafiche, marchi e design per etichette private.
Abbinamento tra vassoio e pellicola: i consigli sulla pellicola possono essere basati su campioni reali di vassoi e superfici di sigillatura.
Compatibilità con le macchine: la pellicola può essere controllata in base alle sigillatrici per vassoi manuali, semiautomatiche o automatiche.
Prove su campione: È possibile valutare la realizzazione di rotoli di prova prima della produzione commerciale.
Fornitura completa di imballaggi: HSQY fornisce anche vassoi in PET, vassoi in CPET, vassoi ad alta barriera e macchine sigillatrici per vassoi.
Spedizioni internazionali: è possibile predisporre imballaggi personalizzati, pallet e documentazione per l'esportazione.
Per ricevere un consiglio e un preventivo accurati per la pellicola sigillante, si prega di fornire il maggior numero possibile delle seguenti informazioni:
Materiale del vassoio e struttura completa degli strati
Materiale o rivestimento della flangia di tenuta del vassoio
Campioni reali del vassoio
Lunghezza, larghezza, profondità e larghezza della flangia del vassoio
Tipo di alimento
Temperatura di riempimento
Condizioni a temperatura ambiente, refrigerate, congelate, a microonde o in forno
Requisito di facile apertura o sigillo di sicurezza
Forza di distacco target o campione di pellicola esistente
requisito antiappannamento
Requisiti MAP e di barriera ai gas
Durata di conservazione prevista
Barriera di ossigeno o umidità necessaria
Spessore del film
Larghezza e lunghezza del rotolo finito
diametro del nucleo e diametro massimo del rullo
Direzione di avvolgimento
Produttore e modello della macchina confezionatrice
Temperatura di tenuta, pressione e tempo di permanenza attuali
Velocità di produzione
Pellicola stampata o non stampata
Illustrazione, numero di colori e lunghezza del motivo ripetuto
Documentazione necessaria per il contatto con gli alimenti
Quantità degli ordini e domanda annuale
Paese di destinazione, porto o indirizzo di consegna
No. I vassoi in Mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, CPET e PET rivestito possono avere superfici di tenuta diverse. La pellicola deve essere testata con la flangia del vassoio specifica.
Il film PET/PE è normalmente una struttura laminata con uno strato esterno in PET e uno strato sigillante in PE. Il BOPET rivestito utilizza un rivestimento termosaldabile applicato direttamente sulla superficie del BOPET.
Gli spessori comuni sono di circa 25-60 μm. Strutture più spesse, fino a circa 100 μm, possono essere selezionate per esigenze meccaniche, di barriera o di resistenza al calore più elevate.
Sono disponibili larghezze standard e personalizzate. I prodotti attualmente disponibili includono le opzioni da 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm e 280 mm. La larghezza finale deve essere compatibile con la macchina sigillatrice e gli utensili utilizzati.
Lo strato termosaldabile aderisce al vassoio all'interno di una finestra di sigillatura controllata e si separa in corrispondenza di un'interfaccia predefinita quando il consumatore tira la linguetta di apertura.
Temperature, tempi di permanenza o pressioni eccessivi possono aumentare la forza di distacco. La pellicola potrebbe inoltre essere incompatibile con la superficie del vassoio o essere stata selezionata per garantire una tenuta ermetica piuttosto che una facile rimozione.
La rottura della pellicola può verificarsi quando la forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola stessa, quando la pellicola è troppo sottile, quando la linguetta di apertura è troppo piccola o quando la pellicola è stata danneggiata durante la conservazione o la sigillatura.
La pellicola antiappannamento è consigliata quando la condensa rischia di oscurare il prodotto confezionato. Viene comunemente utilizzata per frutta e verdura, insalate, carne refrigerata, pesce e piatti pronti.
Sì, quando una pellicola ad alta barriera è abbinata a un vassoio ad alta barriera compatibile. La pellicola deve essere selezionata in base all'alimento, alla miscela di gas, al livello di barriera del vassoio e alla durata di conservazione desiderata.
Non tutte le pellicole in PET/PE aderiscono direttamente al mono-APET. Potrebbe essere necessario un rivestimento compatibile con il PET o una pellicola formulata per l'adesione diretta all'APET.
Alcune formulazioni di sigillanti universali possono aderire a diversi materiali, ma la compatibilità non deve essere data per scontata. La forza di distacco e l'integrità della sigillatura devono essere testate separatamente su ciascuna superficie del vassoio.
Deve essere utilizzato esclusivamente un tipo di pellicola sviluppato e validato per il riscaldamento a microonde. L'intero ciclo, composto da pellicola, vassoio, alimento e riscaldamento, deve essere testato.
Le pellicole standard in PET/PE non devono essere utilizzate in un forno convenzionale a meno che non siano state specificamente progettate e testate per imballaggi adatti alla cottura in forno.
Le pellicole selezionate sono idonee per applicazioni a basse temperature quando la flessibilità a basse temperature e l'integrità della sigillatura sono state validate nelle effettive condizioni di congelamento e trasporto.
Le cause più comuni includono residui di cibo o liquidi sulla flangia del vassoio, pieghe, temperatura errata, pressione insufficiente, vassoi danneggiati, forature della pellicola o uno strato sigillante incompatibile.
Le prestazioni di facile e controllata rimozione della pellicola possono essere sviluppate in base al vassoio e alle condizioni di produzione del cliente. Un campione di pellicola esistente o un riferimento di forza di rimozione target possono essere utili.
Sì. È possibile stampare loghi, grafiche, informazioni sul prodotto, codici a barre, codici QR e marchi di registrazione. Prima della produzione sono necessari i file grafici e le specifiche di avvolgimento.
Il PET/PE è un laminato multipolimerico e non è universalmente accettato nei sistemi di riciclaggio. La riciclabilità dipende dall'imballaggio completo e dalle infrastrutture locali di raccolta e trattamento.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di circa 500 kg per specifica. Pellicole stampate, rivestimenti speciali e strutture ad alta barriera personalizzate potrebbero richiedere un quantitativo minimo diverso.
I tempi di consegna indicativi sono di circa 10-20 giorni lavorativi dopo la conferma della struttura della pellicola, delle dimensioni, della stampa e dei dettagli dell'ordine.
È possibile richiedere campioni o rotoli di prova per testare la sigillatura, la facilità di apertura, l'effetto antiappannamento, la compatibilità con il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) e la compatibilità con le macchine. Si prega di fornire campioni di vassoi e informazioni sulla linea di confezionamento.
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