HSQY PLASTIC produce e fornisce rotoli Rotoli di lastra PET e APET rigidi per termoformatura, formatura sottovuoto, confezionamento alimentare, confezionamento blister, stampa, scatole pieghevoli, copertine per rilegatura e applicazioni di trasformazione industriale.
I nostri attuali prodotti in rotolo PET coprono spessori da circa 0,1 a 3,0 mm e larghezze da circa 80 a 1300 mm , con opzioni di superficie trasparenti, colorate, lucide, opache, satinate e specifiche per l'applicazione disponibili a seconda del prodotto selezionato.
Per gli acquirenti industriali, la selezione del materiale in bobina PET implica più della semplice scelta di spessore e larghezza. Prima della produzione in serie, è necessario confermare anche il peso della bobina, il diametro esterno, la dimensione del nucleo, la direzione di avvolgimento, la tolleranza di spessore, il trattamento superficiale, la profondità di formatura, il processo di stampa e i requisiti delle macchine a valle.
Un rotolo PET materiale in fogli è un rotolo continuo di polietilene tereftalato materiale in fogli rigido o semirigido fornito in forma di rotolo anziché in fogli piatti materiale in fogli tagliati singolarmente.
Nelle applicazioni di termoformatura e imballaggio rigido, il materiale è comunemente descritto come APET materiale in fogli rotolo, PET materiale in rotolo, PET film rigido, PET rotolo rigido o PET rotolo di plastica materiale in fogli.
I rotoli continui sono particolarmente utili per la produzione automatizzata perché il materiale può essere alimentato in modo continuo ad apparecchiature di termoformatura, stampa, laminazione, taglio o rifilatura.
PET materiale in fogli rotolo e PET film sono talvolta usati in modo intercambiabile sul mercato, ma gli acquirenti dovrebbero distinguere il materiale in rotolo rigido APET dal film sottile in poliestere orientato come BOPET .
| Caratteristica | Rotolo rigido PET / Lastra in APET | Film flessibile BOPET |
|---|---|---|
| Struttura | Rotelle rigide o semirigide | Pellicola sottile e flessibile in poliestere orientato |
| Spessore | Comunemente specificato in decimi di millimetro per applicazioni di imballaggio rigido | Comunemente espresso in micron |
| Elaborazione principale | Termoformatura, formatura sottovuoto, formatura di blister, fustellatura e piegatura | Laminazione, stampa, rivestimento, metallizzazione e imballaggi flessibili |
| Prodotti tipici | Vassoi, confezioni a conchiglia, blister, scatole pieghevoli e imballaggi sagomati | Buste flessibili, etichette, strutture laminate e pellicole speciali |
| Prodotto | Foglio di plastica PET Rotolo / APET Rotolo / Rigido PET Rotolo di pellicola |
| Materiale | Polietilene tereftalato ( PET ); gradi APET disponibili a seconda dell'applicazione |
| Intervallo di spessore attuale | Circa 0,1–3,0 mm a seconda della famiglia di prodotti attuale e della fattibilità produttiva |
| Larghezza attuale del rotolo | Da circa 80 a 1300 mm a seconda dello spessore e delle specifiche del prodotto. |
| Densità | Circa 1,35 g/cm³ per i prodotti standard PET selezionati; confermare per grado |
| Superficie | Superfici lucide, opache, satinate e trattate in modo speciale a seconda del prodotto |
| Colore | Colori trasparenti, colorati e colori opachi/personalizzati selezionati |
| Modulo di fornitura | Rotoli interi, rotoli tagliati e tagliati materiale in fogli secondo le specifiche |
| Trattamento superficiale | Trattamento corona, antiappannamento, antistatico, trattamento di stampa e altre opzioni funzionali soggette a conferma del prodotto |
| Elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, formatura di blister, stampa, piegatura, fustellatura, taglio e laminazione |
| Applicazioni principali | Contenitori per alimenti vassoi , contenitori per frutta, imballaggi per prodotti da forno, blister, contenitori a conchiglia, scatole pieghevoli, stampa e imballaggi industriali |
| Opzioni personalizzate | Spessore, larghezza, peso del rotolo, diametro del rotolo, superficie, colore, larghezza del taglio e configurazione dell'imballaggio |
Le tolleranze esatte, il diametro del rotolo, il peso del rotolo e le specifiche del nucleo dipendono dallo spessore, dalla larghezza e dalla macchina a valle richiesti. Questi parametri devono essere confermati nel preventivo o nelle specifiche tecniche prima della produzione.
Elevata trasparenza: il rotolo trasparente PET offre un'ottima visibilità del prodotto per imballaggi alimentari, confezioni per la vendita al dettaglio e prodotti stampati trasparenti.
Prestazioni degli imballaggi rigidi: PET offre rigidità e resistenza meccanica utili per imballaggi termoformati vassoi , a conchiglia e blister.
Termoformabilità: il materiale in rotoli APET adatto può essere riscaldato e formato in imballaggi tridimensionali utilizzando apparecchiature di termoformatura o formatura sottovuoto.
Produzione continua: l'alimentazione a rotoli consente di alimentare automaticamente le apparecchiature di produzione con il materiale PET , rendendolo adatto a linee di conversione ad alto volume.
Taglio personalizzato: la larghezza del rotolo può essere adattata con maggiore precisione alle esigenze degli utensili e della linea di produzione, contribuendo a ridurre gli scarti di rifilatura e gli sprechi di materiale nelle fasi successive.
Molteplici opzioni di superficie: superfici lucide, opache, satinate, antiappannamento e altre superfici funzionali PET possono essere valutate per diverse applicazioni di imballaggio e stampa.
Il materiale in rotoli per termoformatura PET è ampiamente utilizzato per la produzione di vassoi contenitori trasparenti, a conchiglia, coperchi, blister e altri prodotti di imballaggio rigido.
In un processo di termoformatura automatizzato, il rotolo PET materiale in fogli viene svolto e riscaldato prima di essere formato nella cavità richiesta utilizzando il vuoto, la pressione o una combinazione di forze di formatura.
Chi seleziona lamiere per la termoformatura deve verificare spessore, larghezza, profondità di formatura, rapporto di stiramento, profilo di riscaldamento, dimensioni dello stampo e rigidità richiesta per il pezzo finito.
Per una guida alla selezione dei materiali più specifica per l'applicazione, visita la nostra PET Categoria di fogli termoformabili.
Il materiale in rotoli trasparente PET può essere termoformato per realizzare contenitori per alimenti vassoi , contenitori per prodotti da forno, confezioni per frutta e verdura, contenitori per gastronomia, imballaggi per alimenti refrigerati e altri componenti rigidi per l'imballaggio alimentare.
L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per il grado specifico PET , gli additivi, i rivestimenti, il colore e le condizioni d'uso previste, anziché essere data per scontata per ogni PET prodotto.
Gli acquirenti devono fornire il mercato di destinazione, il tipo di alimento, la durata del contatto e la temperatura quando è richiesta la documentazione relativa al contatto con gli alimenti.
I clienti che acquistano materiale amorfo convenzionale PET possono anche consultare il nostro Lastra in APET gamma di prodotti.
Il materiale trasparente rigido Rotoli di lastra PET può essere trasformato in blister per beni di consumo, ferramenta, articoli di cancelleria, accessori elettronici, cosmetici e altri prodotti al dettaglio.
I parametri importanti per il confezionamento in blister includono materiale in fogli spessore, profondità della cavità, resistenza agli urti, trasparenza, metodo di sigillatura, design della flangia e se la confezione utilizza un cartone, una pellicola o un altro sistema di supporto.
Il rotolo PET materiale in fogli può essere utilizzato anche per imballaggi stampati, grafica, scatole pieghevoli, copertine per rilegatura e altri prodotti trasformati.
Le prestazioni di stampa dipendono dall'energia superficiale, dal trattamento della superficie, dalla composizione chimica dell'inchiostro e dal processo di polimerizzazione. Se si prevede la serigrafia, la stampa offset UV o un altro processo, specificare il metodo di stampa al momento dell'ordine del materiale.
Il materiale trasparente PET può essere stampato, fustellato, cordonato e piegato per creare astucci pieghevoli trasparenti, buste e confezioni per l'esposizione al dettaglio.
Le prestazioni di piegatura dipendono dallo spessore materiale in fogli , dal design della piega, dalla direzione del materiale e dalle condizioni di lavorazione. Gli acquirenti dovrebbero testare il processo di cordonatura e piegatura previsto prima della produzione in serie, soprattutto per i materiali più spessi PET .
La condensa può ridurre la visibilità del prodotto negli imballaggi refrigerati per alimenti freschi. Per applicazioni adatte, HSQY offre un trattamento antiappannante PET materiale in fogli progettato per migliorare la visibilità in condizioni soggette a condensa.
Le prestazioni antiappannamento sono specifiche per ogni prodotto e devono essere testate nelle effettive condizioni di umidità, temperatura e utilizzo degli alimenti.
Visualizza il nostro Gamma antiappannamento Foglio di plastica PET per applicazioni anticondensa specifiche.
| della superficie | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Lucido PET | Aspetto liscio, chiaro e ad alta visibilità | Confezioni trasparenti, vassoi , blister e display per la vendita al dettaglio |
| Opaco PET | Riduzione dei riflessi superficiali e aspetto visivo più morbido. | Stampa, scatole pieghevoli, articoli di cancelleria e imballaggi di alta qualità. |
| Glassato PET | Aspetto traslucido diffuso | Confezioni decorative, cartelle, espositori e applicazioni speciali |
Per prodotti specifici per superfici, visitare Lastra PET lucida o Opaco Foglio di plastica PET.
PET Lo spessore influenza la profondità di formatura, la rigidità, il peso del pacco finito, la resistenza della cavità e il costo del materiale. Lo spessore corretto dovrebbe essere determinato dal prodotto finale piuttosto che selezionato solo in base al prezzo.
| Intervallo di spessore | Direzione generale di selezione |
|---|---|
| 0,10–0,20 mm | Applicazioni leggere, stampa, piegatura e imballaggi sottili selezionati |
| 0,20–0,40 mm | Applicazioni comuni di termoformatura, confezionamento in blister, a conchiglia e per alimenti. |
| 0,40–0,80 mm | Più pesanti vassoi , formatura più profonda e applicazioni che richiedono maggiore rigidità |
| 0,80–1,50 mm | Componenti rigidi stampati, imballaggi industriali e applicazioni per carichi pesanti. |
| Oltre 1,50 mm | Applicazioni specializzate per materiali di grosso spessore, soggette alla fattibilità della macchina e della produzione. |
Questi intervalli rappresentano solo indicazioni generali di selezione. Lo spessore finale PET deve essere convalidato mediante formatura effettiva e test del prodotto finito.
La larghezza del rotolo deve essere adattata alla larghezza utile del nastro della macchina per termoformatura, stampa o trasformazione e alla disposizione delle cavità sull'utensile.
Se la bobina è significativamente più larga della larghezza richiesta, un'ulteriore rifilatura dei bordi può aumentare lo spreco di materiale. Se è troppo stretta, potrebbe non coprire l'intera area di lavoro o non consentire un serraggio dei bordi sufficiente.
Per i progetti di sostituzione, indicare la larghezza del rotolo attuale e la larghezza massima e minima utilizzabile dalla macchina.
PET Il peso e il diametro esterno del rullo possono influenzare il carico della macchina, la gestione da parte dell'operatore, la frequenza di cambio rullo e l'efficienza produttiva.
Prima di effettuare l'ordine, gli acquirenti devono verificare il peso massimo del rotolo e il diametro esterno massimo accettati dal proprio sistema di svolgimento.
Il diametro interno del nucleo deve inoltre corrispondere a quello dell'albero, del mandrino o del mandrino ad espansione pneumatica della macchina. Se si sta sostituendo un fornitore di materiale in bobina esistente, si consiglia di fornire le dimensioni attuali del nucleo.
Uno spessore uniforme lungo il rullo PET è importante per una termoformatura stabile e per la consistenza del pezzo finito.
Una variazione eccessiva dello spessore può influenzare la velocità di riscaldamento, la profondità di formatura, la distribuzione della parete della cavità, il peso vassoio finito e la geometria della flangia di tenuta.
Gli acquirenti con esigenze di formatura rigorose dovrebbero includere sia lo spessore nominale che la tolleranza richiesta nelle specifiche tecniche.
I rotoli continui PET sono comunemente utilizzati nelle linee di termoformatura automatiche dove lo svolgimento stabile e le dimensioni ripetibili del materiale sono importanti per l'efficienza produttiva.
Quando si abbina il materiale in bobina PET alle attrezzature esistenti, fornire:
• Produttore e modello della termoformatrice
• Larghezza massima e minima del nastro
• Spessore del materiale esistente
• Diametro massimo del rotolo
• Peso massimo del rotolo
• Diametro interno del nucleo
• Dimensioni dello stampo
• Profondità di formatura
• Sistema di riscaldamento
• Velocità di produzione
• Disegno o campione del prodotto finito
Diversi processi di conversione possono richiedere diverse caratteristiche superficiali PET .
| del trattamento | Scopo |
|---|---|
| Trattamento del Coronavirus | Può aumentare l'energia superficiale per determinati processi di stampa, rivestimento o incollaggio. |
| Trattamento antiappannamento | Contribuisce a ridurre la condensa visibile nelle applicazioni di confezionamento per alimenti freschi. |
| Trattamento antistatico | Può ridurre l'accumulo di carica statica, risultando adatto per applicazioni di conversione e industriali. |
| Superficie opaca/satinata | Crea un aspetto visivo meno lucido o diffuso |
| Pellicola protettiva | Contribuisce a proteggere determinate superfici durante il taglio, la stampa o la lavorazione. |
Queste proprietà non sono incluse automaticamente in ogni rotolo PET materiale in fogli . Specificare i trattamenti richiesti prima del preventivo e della prova del campione.
APET e PETG sono entrambi materiali a base di poliestere, ma non devono essere considerati intercambiabili in ogni processo di produzione.
| Caratteristica | APET | PETG |
|---|---|---|
| Materiale | Amorfo PET | Glicole modificato PET |
| Posizionamento comune | Imballaggi rigidi, termoformatura e alimenti vassoi | Termoformatura, fabbricazione, display e applicazioni speciali |
| Selezione | Selezionato quando le proprietà APET sono adatte al processo di formatura e confezionamento | Selezionato quando è richiesta una prestazione di formatura o fabbricazione specifica per PETG |
Se il disegno della vostra macchina esistente o del cliente specifica APET , PETG , RPET o un'altra struttura PET , includete tale requisito del materiale nella vostra richiesta invece di richiedere un rotolo PET generico.
PET Il materiale in bobina può essere prodotto utilizzando diverse configurazioni di resina a seconda dell'applicazione di imballaggio e del contenuto riciclato richiesto.
Qualora sia richiesto l'utilizzo di materiale riciclato, gli acquirenti devono specificare la percentuale target, i requisiti estetici, l'eventuale applicazione a contatto con gli alimenti e il sistema di certificazione o tracciabilità richiesto.
Per i progetti che richiedono specificamente PET riciclato, consultare la nostra Lastra in RPET categoria.
PET è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari, ma la conformità al contatto con gli alimenti è specifica per la formulazione della resina, gli additivi, i rivestimenti, il contenuto riciclato e le condizioni d'uso previste.
I clienti devono fornire il paese di destinazione, il tipo di alimento, la durata del contatto e la temperatura affinché HSQY possa confermare la documentazione disponibile per il rotolo PET selezionato.
Un certificato di qualità generico di fabbrica non deve essere considerato un sostituto della documentazione specifica relativa al contatto con gli alimenti quando sono richiesti test specifici di migrazione o test regolamentari.
PET è tecnicamente riciclabile, ma l'effettiva riciclabilità dell'imballaggio finito dipende dalla struttura del materiale, dai rivestimenti, dai colori, dalle etichette, dagli adesivi, dalla contaminazione e dalle infrastrutture locali di raccolta e smistamento.
Le strutture multistrato e i rivestimenti speciali possono influire sulla compatibilità del riciclo, quindi gli acquirenti dovrebbero valutare l'imballaggio finale anziché presumere che ogni struttura basata su PET sarà accettata da ogni programma di riciclo.
L'utilizzo di bobine PET uniformi contribuisce a ridurre la variabilità della produzione durante la conversione ad alto volume.
Tra gli elementi importanti da considerare durante le ispezioni e l'approvazione dei campioni figurano:
• Spessore e tolleranza di spessore
• Larghezza del rotolo e tolleranza di larghezza
• Qualità del bordo del rotolo
• Allineamento dell'avvolgimento del rotolo
• Diametro esterno del rotolo •
Diametro interno del nucleo •
Peso del rotolo
• Trasparenza e lucentezza della superficie
• Opacità e difetti visivi
• Uniformità del colore •
Trattamento superficiale
• Livello di corona ove richiesto
• Prestazioni di termoformatura
• Prestazioni di imbutitura profonda
• Adesione di stampa
• Prestazioni antiappannamento ove richiesto
• Rigidità del pezzo finito
• Stabilità dell'imballaggio e del pallet
Specifica APET , PETG , RPET o un'altra struttura PET richiesta se la tua applicazione ha già uno standard materiale.
Fornire lo spessore nominale e la tolleranza accettabile. Per le applicazioni di termoformatura, è necessario considerare anche la distribuzione dello spessore del pezzo finito.
Adatta la larghezza di PET alla larghezza del nastro della macchina di produzione e alla disposizione degli utensili per ridurre il taglio dei bordi non necessario.
Verificare il diametro esterno massimo del rotolo e il peso consentito dallo svolgitore per evitare problemi di carico della macchina.
Fornire il diametro interno del nucleo richiesto e qualsiasi dimensione speciale del nucleo utilizzata dal sistema di svolgimento.
Specificare se la superficie deve essere trasparente lucida, opaca, satinata, colorata, antiappannamento, antistatica o con altre caratteristiche richieste.
Comunica a HSQY se il PET verrà termoformato, formato sottovuoto, stampato, piegato, fustellato, laminato o tagliato.
Nelle linee automatiche di termoformatura o stampa, il produttore della macchina, il modello, la larghezza del nastro e le specifiche del materiale utilizzato possono migliorare significativamente l'abbinamento dei materiali.
Specificare la documentazione relativa al contatto con gli alimenti, al contenuto riciclato o alle specifiche di mercato richieste per il progetto.
Prima di approvare un ordine commerciale di grandi dimensioni, testare il materiale PET effettivo mediante formatura, stampa o trasformazione.
HSQY supporta progetti di bobine PET personalizzati per termoformatori, produttori di imballaggi alimentari, aziende di stampa, fabbriche di blister, distributori e trasformatori industriali.
Le opzioni personalizzate possono includere:
• Spessore PET
• Larghezza del rotolo personalizzata
• Taglio di precisione
• Peso del rotolo personalizzato
• Diametro esterno del rotolo personalizzato
• Dimensione del nucleo richiesta
• PET o colorato
• Finitura lucida, opaca o satinata
• Trattamento corona
• Superficie antiappannamento
• Trattamento antistatico
• Superficie compatibile con la stampa
• Pellicola protettiva
• Opzioni di contenuto vergine o riciclato, ove applicabile
• Imballaggio per l'esportazione e configurazione del pallet personalizzati
Rotoli di lastra PET deve essere protetto da danni ai bordi, umidità, contaminazione e allungamento durante il trasporto.
A seconda delle specifiche del rotolo, l'imballaggio può includere avvolgimento protettivo, protezione in carta kraft, protezione del nucleo e imballaggio pallettizzato per l'esportazione.
Anche i rotoli pesanti richiedono un'adeguata disposizione dei pallet e metodi di carico specifici per ridurre i movimenti durante il trasporto internazionale in container.
Ampia gamma di prodotti PET : HSQY fornisce soluzioni APET , PETG , RPET , termoformatura PET , antiappannamento PET , opache PET , lucide PET e altre PET materiale in fogli .
Ampia gamma di specifiche per i rotoli: gli attuali prodotti in rotolo PET coprono spessori da circa 0,1 a 3,0 mm e larghezze da circa 80 a 1300 mm.
Supporto per termoformatura: PET il materiale in rotoli può essere valutato in base alla geometria vassoio finale, allo spessore del materiale e ai requisiti della macchina di produzione.
Taglio personalizzato: la larghezza del rotolo può essere concordata in base alla larghezza del nastro della macchina e ai requisiti di trasformazione a valle.
Opzioni di superficie funzionali: è possibile valutare superfici antiappannamento, opache, lucide, satinate e altre superfici specifiche per l'applicazione PET .
Valutazione dei campioni: i campioni di materiale possono aiutare i clienti a testare la trasparenza, la formatura, la stampa, la piegatura o altre lavorazioni prima dell'acquisto all'ingrosso.
Fornitura B2B internazionale: imballaggio in rotoli, pallet e carico in container possono essere concordati in base alla quantità dell'ordine e alla destinazione.
| Materiale | PET , APET , RPET o altra struttura PET specificata |
| Spessore | Spessore e tolleranza richiesti |
| Larghezza L | Larghezza richiesta del nastro in mm |
| Peso del rotolo | Peso preferito o peso massimo di carico della macchina |
| Diametro del rotolo | Diametro esterno richiesto o massimo |
| Dimensione del nucleo | Diametro interno del nucleo richiesto e altre dimensioni del nucleo |
| Superficie | Lucido, opaco, satinato, antiappannante, antistatico o con altri requisiti |
| Colore | Trasparente, colorato o di colore personalizzato |
| Applicazione | Alimentari vassoio , blister, conchiglia, scatola pieghevole, stampa, imballaggio industriale o altro utilizzo |
| Elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, stampa, piegatura, fustellatura, taglio o laminazione |
| Macchina | Informazioni su marca, modello e larghezza del nastro della macchina, ove disponibili |
| Quantità | Quantità di prova, quantità d'ordine regolare e domanda annua stimata |
| Destinazione | Paese di destinazione e porto |
Rotoli di lastra PET sono comunemente utilizzati per termoformatura, formatura sottovuoto, alimenti vassoi , contenitori per frutta, imballaggi per prodotti da forno, blister, contenitori a conchiglia, scatole pieghevoli, stampa, copertine di rilegatura e imballaggi industriali.
APET rotolo è polietilene tereftalato amorfo fornito come materiale in fogli rigido continuo in rotoli. È ampiamente utilizzato per imballaggi termoformati e altre applicazioni in plastica rigida.
Nei mercati degli imballaggi rigidi, i termini vengono spesso utilizzati per prodotti simili. Gli acquirenti dovrebbero comunque verificare lo spessore, la qualità e il metodo di lavorazione, poiché la pellicola di poliestere sottile e flessibile come BOPET appartiene a una categoria di prodotto diversa.
Gli attuali prodotti in rotoli HSQY PET hanno uno spessore approssimativo compreso tra 0,1 e 3,0 mm. L'intervallo di produzione e la tolleranza esatti dipendono dal grado PET , dalla larghezza e dall'applicazione selezionati.
Le attuali specifiche del prodotto HSQY includono larghezze dei rotoli da circa 80 mm a 1300 mm. La disponibilità della larghezza finale dipende dallo spessore e dai requisiti di produzione.
È possibile concordare larghezze personalizzate dei rotoli in base alla quantità dell'ordine, allo spessore del materiale, alla tolleranza di taglio e alla fattibilità produttiva.
Adatta la larghezza del rotolo alla larghezza utile del nastro e alla configurazione dello stampo della tua macchina termoformatrice o di trasformazione. L'obiettivo è fornire una superficie di formatura sufficiente riducendo al minimo gli scarti sui bordi.
Il rotolo deve essere compatibile con lo spazio fisico e la capacità di sollevamento del sistema di svolgimento. Rotoli di dimensioni maggiori possono ridurre i cambi formato, ma potrebbero superare i limiti di diametro o di peso della macchina.
I requisiti per il nucleo variano a seconda della linea di produzione. Fornite il diametro interno del nucleo utilizzato dal vostro materiale o dalle vostre attrezzature di svolgimento attuali, in modo da poter verificare la compatibilità con le specifiche.
Sì. I rulli rigidi APET materiale in fogli adatti sono ampiamente utilizzati per la termoformatura e la formatura sottovuoto. Le prestazioni finali dipendono dal tipo di materiale, dallo spessore, dalle condizioni di riscaldamento, dal design dello stampo e dalla profondità di formatura.
I gradi PET adatti al contatto con gli alimenti possono essere termoformati in vassoi , contenitori per frutta, imballaggi per prodotti da forno e altri imballaggi per alimenti refrigerati. La documentazione deve essere confermata per il materiale specifico e il mercato di destinazione.
Sì. Il materiale in bobina rigido PET può essere formato sottovuoto o termoformato per ottenere imballaggi blister trasparenti per molti prodotti di consumo e industriali.
È possibile stampare su superfici PET idonee, ma l'adesione dell'inchiostro dipende dal trattamento della superficie, dalla composizione chimica dell'inchiostro e dal processo di stampa. Per applicazioni specifiche potrebbe essere necessario un trattamento corona o di altro tipo.
Sì. HSQY offre prodotti antiappannamento PET specifici per applicazioni in cui il controllo della condensa e la visibilità del prodotto sono importanti. Le prestazioni esatte devono essere testate nelle condizioni previste.
Sì. Le opzioni di superficie opaca e satinata PET sono disponibili all'interno del più ampio portfolio PET materiale in fogli di HSQY. Conferma lo spessore, la larghezza del rotolo e l'aspetto opaco per il prodotto selezionato.
APET è PET amorfo ed è ampiamente utilizzato per imballaggi rigidi e termoformatura. PETG è PET modificato con glicole e presenta caratteristiche di formatura e fabbricazione diverse. La scelta del materiale deve seguire i requisiti effettivi del prodotto e del processo.
Le soluzioni con contenuto riciclato PET possono essere valutate per applicazioni idonee. Specificare la percentuale di contenuto riciclato richiesta ed eventuali requisiti di certificazione o di contatto con gli alimenti.
PET è tecnicamente riciclabile, ma l'effettiva accettazione dipende dalla struttura finale dell'imballaggio, dai rivestimenti, dai colori, dagli adesivi, dalla contaminazione e dalle infrastrutture di riciclaggio locali.
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, è possibile visionare campioni di materiale disponibili per verificarne la trasparenza, lo spessore, la stampa, la termoformatura e altre lavorazioni.
Fornire informazioni su grado del materiale, spessore, larghezza del rotolo, peso o diametro del rotolo, dimensione del nucleo, superficie, colore, metodo di lavorazione, informazioni sulla macchina, quantità e mercato di destinazione.
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