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Pellicola di copertura sterilizzabile in PET/PA/RCPP per vassoi in PP

Pellicola termosaldabile PET/PA/RCPP per vassoi in PP

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Pellicola termosaldabile PET/PA/RCPP facile da staccare per vassoi in PP

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Pellicola di copertura sterilizzabile in PET/PA/RCPP per vassoi in PP

HSQY fornisce pellicole di copertura sterilizzabili in PET/PA/RCPP per vassoi in PP, disponibili nelle versioni a facile apertura e a chiusura ermetica, per pasti pronti, zuppe, salse, prodotti a base di carne, frutti di mare, alimenti per animali domestici e altri alimenti trattati termicamente.

Il laminato multistrato combina uno strato esterno in PET per la stampabilità e la stabilità dimensionale, uno strato in nylon PA per la resistenza alla perforazione e la robustezza meccanica, e uno strato interno in RCPP per il contatto con gli alimenti e una termosaldatura affidabile a una flangia per vassoio in polipropilene compatibile.

A seconda della struttura del film approvata e del processo di sterilizzazione in autoclave, è possibile sviluppare film di copertura in PET/PA/RCPP adatti a condizioni di sterilizzazione da circa 121 °C a 135 °C. L'idoneità finale deve essere verificata utilizzando il vassoio in PP, la formulazione alimentare, il processo di riempimento, l'attrezzatura di sigillatura e il ciclo di sterilizzazione effettivamente utilizzati dall'acquirente.

Che cos'è la pellicola di copertura sterilizzabile in PET/PA/RCPP?

La pellicola di copertura termosaldabile in PET/PA/RCPP è un materiale di imballaggio flessibile laminato, progettato per rimanere intatto durante la sterilizzazione degli alimenti ad alta temperatura e alta pressione.

Dopo aver riempito e sigillato un vassoio in PP, la confezione completa viene collocata in una camera di sterilizzazione. Durante il ciclo di sterilizzazione, la confezione è esposta a calore, umidità, pressione e sollecitazioni meccaniche. Una pellicola per sterilizzazione di qualità deve mantenere l'adesione del laminato, l'integrità della sigillatura, la resistenza alla perforazione e la stabilità dimensionale per tutta la durata del processo.

Per i processi di sterilizzazione in autoclave non si dovrebbero utilizzare automaticamente pellicole di copertura standard in PET/PE, BOPET rivestito o BOPET/CPP convenzionale. Le applicazioni in autoclave richiedono RCPP, adesivi adatti alla sterilizzazione, inchiostri compatibili e una struttura multistrato completamente validata.

Struttura del film PET/PA/RCPP

Strato	Funzione principale	Vantaggio dell'imballaggio
Strato esterno in PET	Garantisce stabilità dimensionale, rigidità, resistenza superficiale, stampabilità, lucentezza e resistenza all'abrasione.	Garantisce una stampa accurata, una gestione stabile del nastro e la protezione della superficie stampata.
Strato intermedio in nylon PA	Aumenta la tenacità, la resistenza alla perforazione, la resistenza alla flessione e la resistenza meccanica.	Aiuta a resistere ai bordi taglienti degli alimenti, ai danni causati dalla manipolazione e alle variazioni di pressione durante la sterilizzazione in autoclave.
Strato interno RCPP	Fornisce la superficie a contatto con gli alimenti e termosaldabile per le flange dei vassoi in PP compatibili.	Mantiene la tenuta della sigillatura e l'integrità della confezione durante il ciclo di sterilizzazione approvato.
Adesivi termosaldabili	Unire insieme i singoli strati di pellicola.	Contribuisce a prevenire la delaminazione, la formazione di bolle e la perdita di resistenza del laminato dopo la sterilizzazione.

Pellicole per sterilizzazione con sistema di apertura facilitata e chiusura ermetica

HSQY offre due categorie principali di pellicole di chiusura in PET/PA/RCPP per vassoi in PP. Il tipo di chiusura corretto dipende dall'esperienza di apertura desiderata dal consumatore, dal rischio di perdite, dalla formulazione degli alimenti e dalle condizioni di sterilizzazione.

Tipo di film	Prestazioni di tenuta	Applicazioni adatte	Prodotto
Pellicola termosaldabile facile da staccare	Garantisce una forza di distacco controllata dopo la sterilizzazione in autoclave, mantenendo al contempo una sigillatura adeguata durante la sterilizzazione e la distribuzione.	Pasti pronti per il consumo, alimenti per l'infanzia, cibi pronti e confezioni che richiedono un'apertura manuale pulita.	Visualizza la pellicola termosaldabile Easy-Peel
Pellicola termosaldabile Lock-Seal	Crea una chiusura forte e praticamente impossibile da staccare, garantendo la massima integrità della confezione.	Zuppe, salse, pasti ricchi di liquidi, alimenti per animali domestici e prodotti con un maggiore rischio di perdite o di distribuzione.	Visualizza la pellicola termosaldabile Lock-Seal

Pellicola per coperchi di sterilizzazione Easy-Peel vs. Lock-Seal

Fattore di selezione	Grado facile da sbucciare	Grado di chiusura e sigillo
Apertura al consumatore	Progettato per una pelatura manuale controllata.	Di solito richiede di tagliare, forare o strappare con più forza.
priorità del sigillo	Offre un equilibrio ideale tra la praticità di apertura e l'integrità del sigillo di sicurezza.	Dà priorità alla massima resistenza alla chiusura e alla tenuta stagna.
Focus sulla validazione	Resistenza della sigillatura prima e dopo l'autoclave, inizio del distacco, propagazione del distacco, sminuzzamento della pellicola e residui.	Resistenza alla trazione, resistenza allo scoppio, resistenza alle perdite e uniformità dell'incollaggio flangiato.
Applicazioni comuni	Pasti pronti al dettaglio, alimenti per l'infanzia e confezioni di convenienza per i consumatori.	Zuppe, salse, alimenti per animali domestici, alimenti umidi e prodotti sensibili al trasporto.

Principali vantaggi della pellicola termosaldabile PET/PA/RCPP

Resistenza alla sterilizzazione in autoclave: le costruzioni qualificate possono resistere alla sterilizzazione ad alta temperatura senza deformazioni inaccettabili, perdita di tenuta o delaminazione.
Sigillature post-sterilizzazione resistenti: lo strato RCPP è progettato per mantenere la forza della termosaldatura anche dopo il ciclo di sterilizzazione approvato.
Elevata resistenza alla perforazione: lo strato in PA contribuisce a proteggere la confezione da spigoli vivi degli alimenti e danni dovuti alla manipolazione.
Presentazione trasparente del prodotto: la struttura chiara consente ai consumatori e ai team di controllo qualità di visualizzare gli alimenti confezionati.
Stampa personalizzata: la superficie in PET supporta grafiche personalizzate, istruzioni di cottura, codici a barre, codici QR e marchi di registrazione.
Resistenza all'umidità e all'olio: il laminato può essere sviluppato per prodotti alimentari umidi, oleosi, acidi e contenenti salse.
Compatibilità con le macchine: la larghezza del rotolo, la dimensione del nucleo, il diametro del rotolo e la direzione di avvolgimento possono essere adattati alle apparecchiature automatiche di sigillatura dei vassoi.
Opzioni di apertura facilitata o chiusura di sicurezza: il tipo di chiusura può essere selezionato in base alle esigenze di apertura e sicurezza della confezione.

Specifiche di riferimento del prodotto

Le seguenti informazioni costituiscono una configurazione di riferimento per la formulazione di preventivi e la campionatura. Le specifiche definitive devono essere definite nella scheda tecnica approvata e nel contratto di acquisto.

Proprietà	Opzione disponibile	Nota di acquisto
Tipo di prodotto	Pellicola di copertura per vassoi sterilizzabili	Materiale in bobina per apparecchiature di sigillatura vassoi compatibili
Struttura standard	PET/PA/RCPP	Lo spessore dello strato e il sistema adesivo vengono personalizzati in base all'applicazione.
Strato sigillante	Polipropilene colato in autoclave	Deve essere testato sulla superficie effettiva della flangia in PP
Tipo di sigillo	Facile da aprire o chiudere con un semplice gesto	Verificare la resistenza di tenuta richiesta prima e dopo la sterilizzazione in autoclave.
Temperatura di sterilizzazione	Circa 121–135 °C, a seconda del grado	La sola temperatura non è sufficiente; è necessario fornire tempo, pressione, contropressione e condizioni di raffreddamento.
Spessore del film	Personalizzato in base alla struttura richiesta	Specificare lo spessore totale e la costruzione dei singoli strati, ove necessario.
Larghezze standard dei rotoli	180 mm, 320 mm, 400 mm e 640 mm	Sono disponibili larghezze di taglio personalizzate in base alla macchina e alla configurazione degli utensili.
Lunghezza del rotolo	Costume	Confermare il peso massimo del rotolo e il diametro esterno
dimensione del nucleo	Costume	Fornire il diametro interno del nucleo e il materiale del nucleo richiesti
Aspetto	Trasparente o stampato su misura	Confermare i requisiti relativi a nebbia, copertura di stampa, finestre trasparenti e registrazione.
Stampa	Stampa rotocalco o flessografica personalizzata	È necessario specificare inchiostri e adesivi resistenti alla sterilizzazione in autoclave.
Livello di Largo	Barriera trasparente standard	Specificare OTR e WVTR quando le prestazioni della barriera sono critiche
Opzione ad alta barriera	AlOx PET/PA/RCPP	Consigliato quando è richiesta una barriera all'ossigeno notevolmente più elevata.
MOQ	Confermare in base a struttura, larghezza e stampa	La stampa personalizzata e le laminazioni non standard richiedono in genere un ordine minimo più elevato.

Condizioni tipiche di lavorazione in autoclave

L'idoneità alla sterilizzazione in autoclave non può essere determinata solo dalla temperatura. Un ciclo di sterilizzazione industriale comprende anche il tempo di riscaldamento, il tempo di mantenimento, la pressione o la contropressione, le condizioni di raffreddamento e la geometria della confezione riempita.

Categoria di elaborazione	Descrizione generale	Guida alla selezione dei film
Ripieno caldo	Il cibo viene confezionato ad alta temperatura senza un ciclo completo di sterilizzazione in autoclave.	Potrebbe non essere necessaria una struttura di sterilizzazione completa in PET/PA/RCPP; verificare il processo effettivo.
Pastorizzazione	Utilizza un grado di severità termica inferiore rispetto alla sterilizzazione in autoclave commerciale.	Selezionare una struttura validata per la temperatura e la durata richieste.
Reattore standard	I comuni processi di sterilizzazione commerciali sono spesso progettati per temperature intorno ai 121 °C.	Utilizzare un laminato idoneo alla sterilizzazione in autoclave e validare le sigillature post-sterilizzazione.
storta ad alta temperatura	I processi più impegnativi possono raggiungere temperature comprese tra circa 130 e 135 °C.	Richiede una combinazione di RCPP, adesivo, inchiostro e laminato specificamente approvata per resistere ad alte temperature di cottura.

Il produttore alimentare e l'autorità competente in materia di processi termici restano responsabili della definizione di un processo di sterilizzazione commerciale sicuro. La qualificazione della pellicola non sostituisce la convalida microbiologica del processo.

Strutture di vassoi in PP compatibili

La pellicola di copertura aderisce al polimero presente sulla flangia del vassoio. La descrizione generica 'vassoio in PP' non è sufficiente per l'approvazione definitiva della compatibilità.

Tipo di vassoio	Guida alla compatibilità	Validazione richiesta
Vassoio di sterilizzazione mono PP	Adatto quando lo strato di sigillatura in RCPP è compatibile con la formulazione della flangia in PP del vassoio.	Resistenza della tenuta, deformazione della flangia, perdite post-sterilizzazione e stabilità dimensionale.
Vassoio ad alta barriera in PP/EVOH/PP	Potenzialmente compatibile quando la superficie di tenuta esposta è in PP.	Struttura della flangia, barriera totale dell'imballaggio, deformazione da sterilizzazione in autoclave e continuità della sigillatura.
Vassoio in PP/EVOH/PE	La compatibilità dipende dal fatto che la flangia presenti uno strato di tenuta in PP, PE o altro materiale.	Verificare la struttura completa del vassoio e il polimero della flangia esposta.
Vassoio in PP riempito o rinforzato	I riempitivi minerali e gli additivi possono influire sulla planarità della flangia e sulle sue proprietà di tenuta.	Si raccomanda di effettuare test sui vassoi in diversi lotti di produzione.

Applicazioni di pellicole termosaldate in PET/PA/RCPP

Pasti pronti a lunga conservazione
Riso, pasta, curry e piatti di verdure
Zuppe, brodi, sughi e salse
Prodotti a base di carne, pollame e pesce
Fagioli, legumi e verdure preparate
Alimenti per neonati e prodotti per la nutrizione medicale
Alimenti umidi per animali domestici e prodotti per la nutrizione animale
Pacchi alimentari per istituzioni, militari e per emergenze
Vassoi in PP sterilizzabili a scomparto singolo e multiplo

Pellicola PET/PA/RCPP standard vs. pellicola termosaldata ad alta barriera

Il PET/PA/RCPP trasparente offre resistenza, trasparenza e resistenza alla sterilizzazione in autoclave, ma non deve essere automaticamente definito come una pellicola ad altissima barriera. I prodotti sensibili all'ossigeno potrebbero richiedere un rivestimento in AlOx, un foglio di alluminio o un'altra struttura con proprietà di barriera migliorate.

Struttura del film	Visibilità del prodotto	Direzione della barriera	Selezione tipica
PET/PA/RCPP	Trasparente	Barriera di sterilizzazione trasparente standard	Applicazioni che privilegiano la visibilità, la resistenza meccanica e la resistenza agli agenti atmosferici.
AlOx PET/PA/RCPP	Trasparente o leggermente colorato a seconda della costruzione	Barriera dell'ossigeno potenziata	Alimenti sensibili all'ossigeno che richiedono una barriera più elevata pur mantenendo la visibilità del prodotto.
PET/AL/PA/RCPP	Opaco	Barriera molto elevata contro ossigeno, umidità e luce	Prodotti altamente sensibili che richiedono una forte protezione dall'ossigeno e dalla luce.

Per i requisiti di barriera all'ossigeno migliorata, consultare il nostro Pellicola termosaldabile ad alta barriera AlOx PET/PA/RCPP .

Come scegliere la pellicola di copertura per autoclave corretta

Prima di richiedere campioni o preventivi, gli acquirenti sono pregati di fornire le seguenti informazioni:

Fornitore di vassoi in PP, struttura del materiale, codice prodotto, disegno e campioni fisici dei vassoi.
Flangia del vassoio in polimero a vista, larghezza della flangia, area di tenuta e design della linguetta di strappo.
Requisito di facile apertura o di chiusura a sigillo.
Tipo di alimento, pH, contenuto di olio, contenuto di sale, umidità ed eventuale contaminazione della flangia.
Temperatura di riempimento e condizioni dello spazio di testa.
Temperatura dell'autoclave, tempo di mantenimento, tempo di riscaldamento, pressione di processo e contropressione.
Vapore, getto d'acqua, immersione in acqua o altro metodo di sterilizzazione in autoclave.
Metodo di raffreddamento e temperatura di raffreddamento finale.
Portate richieste di trasmissione dell'ossigeno e del vapore acqueo.
Durata di conservazione e condizioni di stoccaggio richieste.
Marca, modello, configurazione degli utensili e velocità della linea della macchina sigillatrice per vassoi.
Temperatura, pressione e tempo di permanenza di tenuta esistenti.
Larghezza del film, lunghezza del rotolo, diametro del nucleo, diametro massimo del rotolo e direzione di avvolgimento.
Requisiti relativi alla stampa, al numero di colori, al numero di ripetizioni e al registro di registro.
Documentazione relativa al contatto con gli alimenti nei mercati di destinazione e alla migrazione.

Test e validazione delle pellicole per sterilizzazione in autoclave

Un test di termosaldatura in laboratorio da solo non è sufficiente per l'approvazione all'autoclave. L'intero sistema di confezionamento deve essere valutato prima e dopo l'effettivo processo di sterilizzazione commerciale.

Elemento di prova	Scopo
Test di resistenza della sigillatura prima dell'autoclave	Conferma che la sigillatura iniziale può sopportare la manipolazione e l'ingresso nella camera di sterilizzazione.
Test di resistenza della sigillatura post-autoclave	Misura la tenuta della guarnizione dopo esposizione a calore e pressione.
Test di tenuta e di penetrazione del colorante	Verifica la presenza di canali, guarnizioni incomplete e percorsi di infiltrazione microscopici.
Prova di scoppio o di pressione	Valuta la resistenza dell'imballaggio alla pressione interna e alle sollecitazioni dovute alla manipolazione.
Test di adesione della laminazione	Rileva il degrado dell'adesivo, la formazione di bolle o la delaminazione dopo il trattamento in autoclave.
Test di prestazione di pelatura	Valuta l'inizio della pelatura, la propagazione, la sminuzzatura e i residui per le varietà a facile pelatura.
Test di resistenza all'inchiostro e alla stampa	Verifica il cambiamento di colore, il trasferimento dell'inchiostro, l'abrasione e l'adesione della stampa dopo la sterilizzazione.
Test di barriera	Conferma i valori OTR e WVTR richiesti prima e, se necessario, dopo la distillazione.
Test di distribuzione	Valuta le prestazioni dell'imballaggio durante vibrazioni, compressione, cadute e trasporto.

Problemi comuni nel confezionamento in autoclave

Problema	Possibile causa	Controllo consigliato
Il sigillo si apre durante la sterilizzazione.	Resistenza iniziale della tenuta insufficiente, RCPP incompatibile, contaminazione della flangia o bilanciamento della pressione non adeguato.	Verificare la compatibilità della pellicola, la pulizia della flangia, i parametri di tenuta e la contropressione dell'autoclave.
delaminazione della pellicola	Polimerizzazione inadeguata dell'adesivo, sistema adesivo non corretto o eccessiva severità termica.	Verificare il grado di adesivo, il peso del rivestimento, il tempo di polimerizzazione e il ciclo di sterilizzazione effettivo.
Deformazione della flangia del vassoio	Vassoio di qualità inadeguata, pressione di stampaggio non uniforme o bilanciamento errato della pressione di autoclave.	Valutare congiuntamente il vassoio e la pellicola nell'ambito dell'intero processo produttivo.
La pellicola a strappo facile diventa troppo difficile da aprire	Temperatura di sigillatura, pressione o tempo di permanenza eccessivi, oppure una formulazione di pelatura non idonea.	Stabilire una finestra di sigillatura validata e misurare la forza di pelatura dopo il trattamento in autoclave.
Rughe o arricciature della pellicola	Ritiro irregolare del laminato, eccessiva esposizione al calore o scarso controllo della tensione.	Esaminare la struttura della pellicola, il ciclo di sterilizzazione, la tensione del nastro e le condizioni degli utensili.
Modifiche di stampa dopo la sterilizzazione	Inchiostro non termosensibile, polimerizzazione incompleta o protezione insufficiente del laminato.	Utilizzare inchiostri termosaldabili di qualità e testare la laminazione stampata completa.

Pellicola termosaldabile personalizzata in PET/PA/RCPP

HSQY è in grado di sviluppare e convertire pellicole di copertura sterilizzabili in PET/PA/RCPP in base al vassoio in PP del cliente, al prodotto alimentare, all'attrezzatura di sigillatura e al processo di sterilizzazione.

Spessori personalizzati degli strati in PET, PA e RCPP
Formulazioni a facile apertura o con chiusura a scatto
Spessore totale del film e tolleranza personalizzati
Larghezza, lunghezza, anima e direzione di avvolgimento del rotolo personalizzabili.
Stampa rotocalco o flessografica personalizzata
Inchiostri resistenti alla sterilizzazione in autoclave e adesivi per laminazione
Marchi oculari, codici a barre, codici QR e aree di codifica
Strutture trasparenti e a barriera rinforzata
Opzioni di pellicola termosaldabile ad alta barriera AlOx
Test di compatibilità del vassoio e della finestra di sigillatura
Cartoni per l'esportazione, etichette per pallet e imballaggi personalizzati.

Perché scegliere HSQY?

Fornitura di vassoi in PP, pellicole per sterilizzazione in autoclave e soluzioni per la sigillatura dei vassoi.
Opzioni di pellicola termosaldabile con apertura facilitata e chiusura ermetica
Strutture trasparenti e ad alta barriera di AlOx
Stampa personalizzata e conversione di rotoli
Supporto per i test su campioni fisici di vassoi in PP
Dati tecnici, supporto per le ispezioni e la documentazione per l'esportazione
Spedizioni internazionali e forniture B2B a lungo termine

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Inviaci un campione del tuo vassoio in PP, l'applicazione alimentare, la temperatura e il tempo di sterilizzazione in autoclave, il tipo di sigillatura richiesto, le dimensioni del film e le informazioni sulla macchina sigillatrice. Il nostro team ti consiglierà una struttura in PET/PA/RCPP adatta per i test.

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Domande frequenti

Cosa significano gli acronimi PET/PA/RCPP?

PET sta per polietilene tereftalato, PA per poliammide o nylon e RCPP per polipropilene colato in autoclave. I tre materiali vengono laminati insieme per garantire stampabilità, resistenza meccanica e prestazioni di termosaldatura in autoclave.

A quale temperatura può resistere la pellicola termosaldabile in PET/PA/RCPP?

I gradi commerciali qualificati possono essere progettati per processi di sterilizzazione in autoclave da circa 121 °C fino a 135 °C. Il limite approvato dipende dalla struttura del film, dall'adesivo, dall'inchiostro, dal vassoio in PP, dal prodotto alimentare, dalla durata del processo e dalle condizioni di pressione.

È possibile sigillare la pellicola PET/PA/RCPP su tutti i vassoi in PP?

No. I vassoi in PP possono contenere diverse tipologie di resina, additivi, pigmenti, riempitivi e strati barriera. Lo strato sigillante in RCPP deve essere testato sulla superficie effettiva esposta della flangia del vassoio.

Qual è la differenza tra pellicola per sterilizzazione a facile apertura e pellicola con chiusura a scatto?

La pellicola per sterilizzazione Easy-Peel è progettata per consentire un'apertura controllata da parte del consumatore dopo la sterilizzazione. La pellicola Lock-Seal crea una chiusura più resistente e praticamente impossibile da staccare, ideale per applicazioni che privilegiano la resistenza alle perdite e l'integrità della confezione.

La pellicola in PET/PA/RCPP è adatta per imballaggi ad alta barriera?

Il PET/PA/RCPP standard offre una struttura trasparente per autoclavi con buone prestazioni meccaniche e di barriera. I prodotti che richiedono una barriera all'ossigeno sostanzialmente più elevata potrebbero necessitare di PET/PA/RCPP con ossido di alluminio (AlOx), fogli di alluminio o altre strutture con barriera migliorata.

È possibile stampare su misura pellicole termosaldate in PET/PA/RCPP?

Sì. La superficie esterna in PET può supportare la personalizzazione con marchi, informazioni sul prodotto, istruzioni di cottura, codici a barre, codici QR, marcature visive e finestre trasparenti. È necessario utilizzare inchiostri e adesivi resistenti alla sterilizzazione in autoclave.

La pellicola per sterilizzazione in autoclave è la stessa cosa della pellicola di copertura per forni a microonde?

No. La pellicola per sterilizzazione in autoclave è progettata per resistere alla sterilizzazione termica industriale prima della distribuzione. L'idoneità al forno a microonde si riferisce al riscaldamento da parte del consumatore e richiede una validazione separata della pellicola, del vassoio, della stampa, del metodo di ventilazione, del prodotto alimentare e delle istruzioni di riscaldamento.

Perché si utilizza il nylon PA nelle pellicole di copertura per autoclavi?

Il nylon PA conferisce resistenza alla perforazione, robustezza e flessibilità. Contribuisce a proteggere la confezione da spigoli vivi degli alimenti, stress da manipolazione e variazioni di pressione durante il processo di sterilizzazione in autoclave.

Perché si utilizza il calcestruzzo cellulare rinforzato con resina (RCPP) come strato di sigillatura?

RCPP è formulato per fornire termosaldatura a superfici in polipropilene compatibili, mantenendo al contempo resistenza, flessibilità e integrità della saldatura adeguate dopo il ciclo di sterilizzazione approvato.

Quale temperatura di sigillatura si dovrebbe utilizzare?

Non esiste una temperatura di saldatura universale. L'impostazione corretta dipende dalla formulazione del RCPP, dalla flangia del vassoio in PP, dallo spessore del film, dagli utensili, dalla pressione, dal tempo di permanenza e dalla velocità della linea. È necessario stabilire una finestra di saldatura validata utilizzando le apparecchiature di produzione effettive.

Quali alimenti vengono comunemente confezionati con film in PET/PA/RCPP?

Le applicazioni più comuni includono piatti pronti, piatti a base di riso, zuppe, salse, curry, carne, pesce, verdure, legumi, alimenti per l'infanzia, prodotti per la nutrizione medica e cibo umido per animali domestici.

HSQY può fornire campioni di pellicola per i test in autoclave?

Sì. Gli acquirenti devono fornire il vassoio in PP effettivo, il disegno del vassoio, l'applicazione alimentare, il processo di sterilizzazione in autoclave, il tipo di sigillatura richiesto e i dettagli della macchina sigillatrice. HSQY potrà quindi consigliare una struttura di prova appropriata.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Si prega di fornire la struttura e le dimensioni del vassoio in PP, il requisito di apertura facilitata o chiusura a scatto, il tipo di alimento, la temperatura e la durata del trattamento in autoclave, la larghezza del film, la lunghezza del rotolo, il diametro del nucleo, i requisiti di stampa, il fabbisogno annuo e la destinazione di consegna.

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