HSQY Plastic produce e fornisce polipropilene testurizzato materiale in fogli per imballaggi, articoli di cancelleria, stampa, interni automobilistici, scatole riutilizzabili, protezione industriale, display pubblicitari, diffusione della luce e fabbricazione di materie plastiche personalizzate.
La nostra gamma di PP testurizzato materiale in fogli comprende superfici opache, satinate, a saia, sabbiate, decorate e traslucide. Il polipropilene materiale in fogli trasparente, naturale, bianco e colorato su misura è disponibile in formato piano materiale in fogli o in rotolo a seconda dello spessore e delle specifiche di produzione.
I programmi di prodotto standard generalmente coprono spessori da 0,08 mm a 5 mm, con larghezze fino a 1500 mm o 1600 mm per prodotti selezionati. Spessore, larghezza, lunghezza, colore, texture superficiale, trattamento corona e formulazioni funzionali personalizzati possono essere valutati per ordini all'ingrosso qualificati.
Un PP testurizzato materiale in fogli è un polipropilene estruso materiale in fogli con una superficie opaca, satinata, a saia, sabbiata, a grana di cuoio o con altre goffrature su uno o entrambi i lati.
Il disegno superficiale viene normalmente creato durante l'estrusione facendo passare il polipropilene materiale in fogli caldo attraverso rulli testurizzati. Questo trasferisce un disegno controllato al materiale in fogli contribuendo al contempo a mantenere spessore, aspetto e struttura superficiale costanti.
Rispetto a un PP materiale in fogli liscio o lucido, un polipropilene materiale in fogli testurizzato crea un aspetto più morbido, riduce i riflessi visibili, nasconde le impronte digitali e i segni di manipolazione leggera e può fornire una presa più tattile.
La texture non rende automaticamente il materiale in fogli un materiale antiscivolo o antigraffio certificato. I progetti che richiedono uno specifico coefficiente di attrito, valore di lucentezza, resistenza all'abrasione o classificazione di resistenza ai graffi devono indicare il metodo di prova richiesto e il valore target.
L'attuale categoria HSQY comprende opzioni di PP materiale in fogli testurizzato, opaco, satinato, twill, naturale, colorato e liscio. Gli acquirenti possono confrontare la superficie, il colore e il formato di fornitura prima di selezionare un prodotto da testare.
| del prodotto | di superficie e colore | Specifiche generali | Applicazioni consigliate | Link al prodotto |
|---|---|---|---|---|
| Thin White Lastra in PP | Bianco; opzioni opaco, twill, sabbia, fantasia o satinato | Dimensioni approssimative: da 0,1 a 3 mm; è disponibile un programma personalizzato con dimensioni maggiori su richiesta. | Stampa, cartelle, imballaggi, espositori, etichette e divisori industriali | Visualizza il prodotto |
| Foglio di polipropilene colorato | Colori personalizzati con superfici opache, a saia, decorate, sabbiate o satinate | Specifiche disponibili: 0,5 mm, 1 mm, 2 mm e 3 mm | Imballaggi, articoli di cancelleria, pubblicità, finiture per autoveicoli e componenti industriali con codifica a colori. | Visualizza il prodotto |
| Foglio di polipropilene trasparente satinato | Trasparente satinato o traslucido naturale; opaco/opaco o opaco/liscio | 0,08–3 mm; fornitura in rotoli o tagliati materiale in fogli soggetta a specifiche | Cartelle, divisori, copertine per documenti, imballaggi, pannelli di stampa e di diffusione | Visualizza il prodotto |
| Lastre di polipropilene naturale | PP naturale traslucido con superficie liscia o personalizzata | Calibro da 0,5 mm con opzioni personalizzabili | Confezionamento, inserti, divisori, stampa, cartelle e trasformazione generale | Visualizza il prodotto |
| Opaco Traslucido Lastra in PP | Opaco, satinato e traslucido | 0,08–3 mm; larghezze fino a 1500 mm per specifiche selezionate | Imballaggi, segnaletica, stampa, componenti per illuminazione e applicazioni industriali | Visualizza il prodotto |
| Foglio di polipropilene trasparente a trama diagonale | PP trasparente o traslucido con goffratura a saia | 0,08–3 mm; larghezza personalizzata | Copertine per rilegatura, cartelle, imballaggi, stampa e prodotti decorativi | Visualizza il prodotto |
| Rotolo trasparente lucido Lastra in PP | Superficie liscia e trasparente ad alta brillantezza | Formato rotolo con spessore e larghezza personalizzabili | Applicazioni che richiedono maggiore nitidezza, stampa uniforme o un aspetto lucido. | Visualizza il prodotto |
| 0,6 mm Traslucido Opaco Colorato Lastra in PP | Superficie opaca, diagonale, fantasia, sabbiata o satinata di colore traslucido. | Spessore di 0,6 mm; programma più ampio da 0,25 a 5 mm; larghezza fino a 1600 mm | Cartelle colorate, imballaggi, espositori, insegne, copertine e prodotti di consumo | Visualizza il prodotto |
| A4 Twill colorato Lastra in PP | Tessuto twill colorato, opaco, fantasia, sabbiato o satinato | 0,25–5 mm; formato A4 e formati personalizzati; larghezza fino a 1600 mm | Cancelleria, campioni materiale in fogli , imballaggi, pubblicità e componenti con codice colore | Visualizza il prodotto |
La disponibilità del prodotto, la tolleranza di spessore, la larghezza massima, il diametro del rotolo, il colore, la consistenza e la quantità minima d'ordine variano a seconda del prodotto. Le specifiche finali devono essere confermate nel preventivo, nel campione approvato e nel contratto di acquisto.
| Nome del prodotto | Foglio di polipropilene testurizzato, goffrato Lastra in PP o con motivo Lastra in PP |
|---|---|
| } | Polipropilene selezionato in base a rigidità, resistenza all'impatto, trasparenza, temperatura e requisiti di applicazione. |
| Gamma generale di spessori. | Circa 0,08–5 mm attraverso i programmi di prodotto elencati |
| Larghezza massima | Fino a circa 1500 mm o 1600 mm per specifiche selezionate |
| Formato di fornitura | Rotoli, materiale in fogli interi, materiale in fogli tagliati o materiale in fogli A4 a seconda dello spessore e dei requisiti di imballaggio |
| Colori standard | Trasparente naturale, trasparente satinato, bianco e colori standard selezionati |
| Colori personalizzati | Disponibile in base al riferimento cromatico, all'opacità, allo spessore e alla quantità minima di produzione. |
| Motivi di superficie | opache, satinate, twill, sabbiate, effetto pelle, con motivi o goffratura personalizzata |
| Combinazioni di superfici | Finitura opaca/opaca, opaca/liscia, testurizzata/liscia o personalizzata su entrambi i lati. |
| Trattamento di stampa. | Non trattato o trattato con effetto corona a seconda del sistema di inchiostro richiesto e del livello di dyne |
| Metodi di lavorazione | Taglio, fustellatura, cordonatura, piegatura, punzonatura, stampa, termosaldatura, termoformatura e saldatura |
| Gradi opzionali | Gradi stabilizzati ai raggi UV, antistatici, conduttivi, modificati per resistenza agli urti, ignifughi o per contatto con alimenti, soggetti a convalida. |
| Applicazioni principali | Imballaggi, articoli di cancelleria, stampa, interni per autoveicoli, espositori, contenitori riutilizzabili e fabbricazione industriale. |
Valori quali spessore, larghezza, densità, trasmissione luminosa, resistenza all'urto e temperatura di esercizio dipendono dallo specifico tipo di polipropilene, dagli additivi e dalle specifiche di produzione. I valori tecnici devono essere confermati utilizzando i dati materiale in fogli relativi al prodotto acquistato.
| della superficie | Aspetto e funzionalità | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Opaco | Texture fine e opaca che riduce i riflessi visibili e le impronte digitali | Stampa, cartelle, imballaggi, espositori e copertine per documenti |
| Glassato | Diffonde la luce trasmessa e riflessa per produrre un aspetto morbido e traslucido. | Imballaggi, pannelli per la privacy, divisori e componenti per la diffusione della luce |
| Twill | Motivo diagonale ripetuto in stile intrecciato con finitura decorativa tattile. | Copertine per rilegatura, cartelle, articoli di cancelleria, imballaggi e prodotti decorativi |
| Sabbia | Motivo a grana fine che crea una superficie piacevole al tatto e nasconde i segni di manipolazione. | Coperture industriali, vassoi , cartelle e imballaggi riutilizzabili |
| grana della pelle | Una goffratura decorativa più profonda, progettata per assomigliare a una superficie di cuoio. | Rivestimenti per veicoli, pannelli decorativi, coperture e rivestimenti protettivi |
| Modello personalizzato | Modello definito dal cliente soggetto a valutazione di rulli, stampi, utensili e volume d'ordine | Confezioni di marca, espositori speciali, prodotti di consumo e componenti OEM |
I nomi delle texture non sono completamente standardizzati tra i produttori. Gli acquirenti dovrebbero fornire un campione materiale in fogli esistente, una fotografia ravvicinata o un riferimento di texture approvato quando la corrispondenza della superficie è importante.
Il polipropilene ha una densità relativamente bassa rispetto a molte altre plastiche rigide. Ciò può ridurre il peso di imballaggi, cartelle, rivestimenti, pannelli e componenti prefabbricati.
I gradi di PP idonei offrono una buona tenacità, resistenza alla fatica e resistenza alla manipolazione ripetuta. I gradi di copolimero possono essere selezionati quando sono richieste migliori prestazioni di resistenza agli urti a basse temperature.
La resistenza effettiva agli urti dipende dal tipo di resina, dallo spessore, dalla temperatura, dagli additivi, dalla storia del processo di formatura e dal design del pezzo finito.
Le finiture opache e satinate riflettono meno luce diretta rispetto al PP lucido. Ciò può migliorare l'aspetto di copertine, espositori, pannelli stampati e imballaggi in presenza di una forte illuminazione interna.
Le trame a saia, sabbiate e a grana di cuoio possono fornire una presa tattile maggiore rispetto a una superficie liscia. Ciò è utile per cartelle portatili, scatole vassoi , rivestimenti e componenti protettivi.
Laddove la resistenza allo scivolamento è critica per la sicurezza, il materiale in fogli effettivo deve essere testato nelle condizioni previste di carico, contaminazione, umidità e temperatura.
Le superfici ruvide rendono le impronte digitali, i piccoli graffi e i segni di manipolazione meno visibili rispetto al polipropilene lucido. Questo contribuisce a mantenere un aspetto più pulito anche dopo un utilizzo ripetuto.
Il PP assorbe pochissima umidità ed è adatto per imballaggi riutilizzabili, divisori, cartelle e componenti utilizzati in ambienti normalmente umidi o bagnati.
Il polipropilene resiste a molti acidi diluiti, alcali, oli, detergenti e prodotti chimici per la pulizia. Questo lo rende utile per imballaggi industriali, divisori da laboratorio, contenitori riutilizzabili e ambienti di lavorazione chimica.
Il PP non è resistente a tutte le sostanze chimiche. La compatibilità deve essere valutata considerando il nome esatto della sostanza chimica, la concentrazione, la temperatura, il tempo di esposizione, lo stress meccanico e la procedura di pulizia.
Le sottili lamine di PP materiale in fogli opportunamente progettate possono formare cerniere resistenti per cartelle, scatole riutilizzabili, chiusure e imballaggi. La direzione della cerniera, lo spessore, la geometria dell'incisione e l'orientamento del materiale devono essere presi in considerazione durante la progettazione del prodotto.
Il polipropilene materiale in fogli opaco, satinato e a trama diagonale viene utilizzato per copertine di raccoglitori ad anelli, copertine di quaderni, cartelle portadocumenti, divisori per file, linguette indice, copertine per menu, portafogli e prodotti di cancelleria riutilizzabili.
La finitura testurizzata può migliorare la maneggevolezza, ridurre le impronte digitali visibili e fornire un aspetto del marchio più distintivo rispetto a una superficie liscia materiale in fogli .
I PP testurizzati materiale in fogli possono essere trasformati in scatole riutilizzabili, manicotti per imballaggio, divisori, cuscinetti di stratificazione, inserti restituibili e componenti di imballaggio protettivo.
I materiale in fogli sottili possono essere incisi e piegati, mentre materiale in fogli più spessi possono essere tagliati, saldati o fissati meccanicamente in strutture riutilizzabili.
I PP testurizzati trattati con effetto corona materiale in fogli possono essere utilizzati per serigrafia, stampa UV, etichette, segnaletica interna, pannelli promozionali e display per punti vendita.
La texture influisce sulla copertura dell'inchiostro e sulla lucentezza apparente della stampa. È necessario eseguire una prova di stampa utilizzando il sistema di inchiostro definitivo, il trattamento superficiale, il processo di polimerizzazione e la grafica finali.
I PP o i copolimeri di PP materiale in fogli con struttura più spessa possono essere valutati per rivestimenti del bagagliaio dei veicoli, rivestimenti dei furgoni, supporto dei pannelli delle portiere, coperture protettive, finiture interne e rivestimenti leggeri.
Nei progetti automobilistici è necessario specificare i requisiti di resistenza agli urti, i cicli termici, i limiti di odore, l'esposizione ai raggi UV, l'infiammabilità, la stabilità dimensionale e le condizioni di fissaggio.
Il polipropilene testurizzato può essere trasformato in coperture per macchinari, divisori, protezioni, rivestimenti, componenti per piani di lavoro e pannelli industriali con codice colore, laddove sono richiesti leggerezza e resistenza chimica.
Per divisori, inserti riutilizzabili, pannelli vassoi aree di lavorazione e componenti di imballaggio è possibile utilizzare gradi di PP adatti al contatto con gli alimenti.
L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per la specifica resina, i pigmenti, gli additivi, il trattamento superficiale e le normative del mercato di destinazione.
Il PP materiale in fogli traslucido satinato e opaco può diffondere la luce per paralumi da interni, display illuminati e componenti di illuminazione decorativa.
Gli acquirenti devono specificare la trasmissione luminosa richiesta, la torbidità, la temperatura di esercizio, la sorgente luminosa, lo standard di fiamma e la distanza dalla sorgente di calore.
I PP materiale in fogli selezionati possono essere utilizzati per divisori da laboratorio, coperture per strumenti vassoi , coperture per apparecchiature, sistemi organizzativi e componenti non reattivi.
Le applicazioni mediche o di laboratorio richiedono la convalida della pulizia, della compatibilità con la sterilizzazione, dell'esposizione a sostanze chimiche, della documentazione normativa e delle prestazioni del prodotto finito.
| Fattore di selezione | PP Omopolimero | PP Copolimero |
|---|---|---|
| Rigidità | Generalmente maggiore rigidità a temperatura ambiente | Generalmente più flessibili e resistenti agli urti |
| Impatto a bassa temperatura | Può diventare più fragile a basse temperature | Solitamente offre una migliore resistenza alle basse temperature |
| Temperatura di servizio superiore | Può fornire una temperatura di servizio superiore più elevata a seconda del grado | La temperatura massima di esercizio potrebbe essere leggermente inferiore a seconda della formulazione. |
| Uso tipico | Cartelle rigide, imballaggi, espositori, pannelli e lavorazioni in generale. | Rivestimenti per veicoli, scatole riutilizzabili, componenti soggetti ad urti e applicazioni in ambienti freddi. |
I termini omopolimero e copolimero descrivono ampie famiglie di materiali. Le prestazioni finali dipendono dal tipo specifico di resina, dal modificatore d'impatto, dal riempitivo, dal pigmento e dalle condizioni di estrusione.
| Proprietà | testurizzata Lastra in PP | Liscia Lastra in PP |
|---|---|---|
| Riflessione superficiale | Riflessione visibile inferiore | Maggiore riflettività, soprattutto sulle versioni lucide |
| Impugnatura tattile | Solitamente offre una presa più tattile | Più fluido e più facile da far scorrere |
| Visibilità delle impronte digitali | Le impronte digitali e i segni leggeri sono meno visibili | Più visibile sulle superfici lucide |
| Stampa | Crea un aspetto di stampa opaco, ma potrebbe richiedere una maggiore copertura di inchiostro. | Consente di ottenere dettagli più nitidi e fini su una superficie liscia e controllata. |
| Pulizia | Le texture profonde possono trattenere più sporco o residui | Una superficie liscia è più facile da pulire. |
| Applicazioni tipiche | Copertine, cartelle, fodere, imballaggi riutilizzabili e pannelli decorativi | Confezioni trasparenti, etichette, rivestimenti lisci e display lucidi |
| Fattore di selezione | PP testurizzato | ABS testurizzato | HDPE testurizzato |
|---|---|---|---|
| Peso | Molto leggero | Più pesante del PP | Leggero ma generalmente leggermente più denso del PP |
| Resistenza chimica | Elevata resistenza a molti acidi e alcali | Più limitato nei confronti di determinate sostanze chimiche e solventi | Elevata resistenza generale agli agenti chimici e all'umidità. |
| Stampa e incollaggio | Di solito richiede un trattamento superficiale | Generalmente più facile da stampare, dipingere e incollare | Di solito richiede un trattamento superficiale |
| Rigidità | Da moderato ad alto a seconda del grado | Generalmente rigido con una buona qualità superficiale | Generalmente più flessibile a parità di spessore |
| Priorità di selezione tipica | Peso ridotto, pieghevole, resistenza chimica ed economicità | Aspetto, rigidità, verniciatura e componenti interni per autoveicoli | Robustezza, rivestimenti, taglieri e protezione per impieghi gravosi |
Il polipropilene ha una bassa energia superficiale, quindi il PP non trattato può garantire una scarsa adesione di inchiostri, rivestimenti e adesivi. Nei progetti di stampa è necessario specificare se è richiesto un trattamento corona, a fiamma, al plasma o un altro trattamento superficiale.
| Fattore di stampa: | cosa dovrebbero verificare gli acquirenti |
|---|---|
| Metodo di stampa | Serigrafia, stampa UV a letto piano, stampa flessografica, stampa offset o altro processo |
| Trattamento superficiale | Trattamento Corona, lato trattato e livello di dyne richiesto |
| Compatibilità dell'inchiostro | Approvazione del fornitore di inchiostro, requisiti del primer, temperatura di polimerizzazione e flessibilità |
| Profondità della trama | Una goffratura più profonda può influire sulla qualità del testo fine, sulla copertura uniforme dell'inchiostro e sulla nitidezza dell'immagine. |
| Post-elaborazione | Piegatura, fustellatura, termosaldatura, termoformatura o pulizia dopo la stampa |
| Trattamento dell'invecchiamento | Il trattamento superficiale può deteriorarsi durante la conservazione, pertanto è necessario concordare i tempi di stampa e le condizioni di conservazione. |
Gli acquirenti dovrebbero eseguire test di adesione dell'inchiostro, nastro adesivo, abrasione, piegatura, agenti chimici e invecchiamento utilizzando la produzione effettiva materiale in fogli .
I fogli sottili di PP materiale in fogli possono essere tagliati con ghigliottina, fustellati o punzonati. I fogli più spessi materiale in fogli possono essere tagliati con seghe, frese o macchine CNC adatte.
Utensili affilati, gioco corretto e supporto materiale in fogli sufficiente contribuiscono a ridurre le bave, l'accumulo di calore e la distorsione dimensionale.
I fogli sottili di PP materiale in fogli possono essere cordonati e piegati per la produzione di cartelle, scatole e imballaggi. La geometria della cordonatura deve essere allineata con la direzione della cerniera richiesta per migliorare le prestazioni di piegatura ripetuta.
I PP materiale in fogli adatti possono essere termoformati in vassoi rivestimenti, inserti e coperture sagomate. Il PP richiede un riscaldamento controllato perché la finestra di formatura può essere più stretta di quella di alcune plastiche amorfe.
La formatura può allungare o appiattire la texture in rilievo originale. Il design materiale in fogli , la temperatura, il rapporto di stiramento e le condizioni di raffreddamento devono essere testati prima della produzione.
I PP più spessi materiale in fogli possono essere uniti mediante saldatura a gas caldo, saldatura per estrusione o altri metodi di saldatura termoplastica compatibili. La bacchetta di saldatura e la base materiale in fogli devono essere realizzate con materiali compatibili.
Gli adesivi standard non aderiscono facilmente al polipropilene non trattato. L'incollaggio potrebbe richiedere un trattamento superficiale, un primer compatibile con il PP, un adesivo specifico o un fissaggio meccanico.
Quando si forano e si fissano i PP materiale in fogli , i progettisti devono tenere conto della dilatazione termica ed evitare un serraggio eccessivo. Le dimensioni del foro, la distanza dal bordo, le rondelle e la struttura di supporto devono essere selezionate in base all'intervallo di temperatura di esercizio.
Le prestazioni del PP testurizzato materiale in fogli ad alte e basse temperature dipendono dal fatto che il materiale sia un omopolimero, un copolimero o un grado modificato.
Il PP omopolimero standard generalmente offre una rigidità adeguata a temperatura ambiente, ma può diventare più fragile a basse temperature. Il PP copolimero viene comunemente scelto quando sono necessarie migliori prestazioni di resistenza agli urti a basse temperature.
Il polipropilene standard non è intrinsecamente adatto all'esposizione prolungata all'esterno. Le radiazioni ultraviolette possono causare scolorimento, sfarinamento, fragilità e perdita delle proprietà meccaniche.
Per i progetti destinati ad ambienti esterni, è necessario richiedere una formulazione stabilizzata ai raggi UV e specificare il luogo di esposizione, il colore, la durata prevista, l'intervallo di temperatura e il test di resistenza agli agenti atmosferici richiesto.
Gli acquirenti che necessitano di prestazioni ad alta temperatura possono consultare le offerte di HSQY gamma PP resistente al calore materiale in fogli .
HSQY è in grado di valutare le esigenze personalizzate di polipropilene materiale in fogli per trasformatori di imballaggi, produttori di articoli di cancelleria, fornitori del settore automobilistico, tipografie, fabbricanti industriali, grossisti e distributori.
Spessore personalizzato
Larghezza e lunghezza personalizzate materiale in fogli
Rotolo o taglia - materiale in fogli fornitura
Colori naturali, trasparenti, traslucidi, bianchi o personalizzati
Texture opaca, satinata, a saia, sabbiata, effetto cuoio o con motivi decorativi.
Goffratura su un solo lato o su entrambi i lati
Texture diverse sui due lati
Trattamento corona per la stampa
Selezione di PP omopolimero o copolimero
Formulazioni a impatto modificato
Formulazioni antistatiche o conduttive
Gradi stabilizzati ai raggi UV
Gradi ignifughi soggetti allo standard richiesto
Gradi per il contatto con gli alimenti soggetti alle esigenze del mercato
Taglio personalizzato, formato A4 materiale in fogli e campioni materiale in fogli
Sacchetti, cartoni, etichette per pallet e imballaggi per l'esportazione con marchio personalizzato.
Le formulazioni speciali non sono proprietà standard di ogni PP materiale in fogli . Le prestazioni richieste, il metodo di prova e il risultato atteso devono essere confermati prima della produzione.
Il polipropilene standard è combustibile e non deve essere automaticamente definito ignifugo. I prodotti ignifughi richiedono una formulazione specifica e devono essere testati secondo gli standard e gli spessori richiesti.
I progetti che richiedono prestazioni di fiamma possono esaminare HSQY gamma PP ignifugo materiale in fogli .
Le formulazioni antistatiche o conduttive possono essere valutate per imballaggi elettronici, vassoi , divisori e componenti di apparecchiature. Gli acquirenti devono specificare la resistenza superficiale o volumetrica richiesta, il metodo di prova e il periodo di durata.
La conformità al contatto con gli alimenti dipende dalla specifica resina di polipropilene, dai pigmenti, dagli additivi, dal contenuto riciclato, dal trattamento corona e dalle normative del mercato di destinazione.
Gli acquirenti devono fornire il tipo di alimento, la durata del contatto, la temperatura, il metodo di lavorazione e lo standard normativo richiesto prima di approvare il materiale.
Il polipropilene è comunemente identificato dal codice resina 5 e può essere riciclato meccanicamente laddove siano disponibili impianti di raccolta, selezione e trattamento adeguati.
La riciclabilità effettiva dipende dalla progettazione del prodotto finito, dai pigmenti, dai riempitivi, dai ritardanti di fiamma, dagli additivi conduttivi, dalla stampa, dalle etichette, dagli adesivi, dalla presenza di contaminanti e dalle infrastrutture di riciclaggio locali.
L'utilizzo di un PP resistente materiale in fogli in cartelle riutilizzabili, scatole restituibili, divisori e sistemi di imballaggio può ridurre la frequenza di sostituzione del prodotto. Gli acquirenti possono inoltre ottimizzare le dimensioni materiale in fogli e recuperare gli scarti di produzione puliti per ridurre gli sprechi di materiale.
I PP testurizzati personalizzati materiale in fogli devono essere approvati mediante un campione fisico prima della produzione in serie. I controlli raccomandati includono:
Spessore e tolleranza dimensionale
larghezza del foglio, larghezza del rotolo e diametro del rotolo
Tipo di trama, profondità e uniformità
Texture su un solo lato o su entrambi i lati
Colore, opacità e uniformità del lotto
Trasparenza, foschia e trasmissione della luce
Appiattimento, arricciamento e restringimento
Rigidità e resistenza agli urti a basse temperature.
Trattamento di stampa e livello di Dyne
Adesione dell'inchiostro e resistenza all'abrasione
Prestazioni di taglio e fustellatura
Cordino, piegatura e funzionamento della cerniera mobile
Termoformatura e mantenimento della consistenza
compatibilità chimica
Prestazioni in termini di temperatura e resistenza ai raggi UV, ove applicabile.
Conformità richiesta per il contatto con gli alimenti, la resistenza alla fiamma, le proprietà antistatiche o altre necessità.
I prodotti piatti materiale in fogli devono essere conservati su pallet puliti e completamente supportati. Un supporto non uniforme può causare arricciamento, piegamento o deformazione dei bordi.
I rotoli devono essere conservati e maneggiati in base al diametro del rotolo, alla dimensione del nucleo e alla direzione di avvolgimento. Una pressione di impilamento eccessiva può influire sulla consistenza e sulla materiale in fogli .
Conservare materiale in fogli nella confezione originale fino alla conversione. Evitare di trascinare la superficie ruvida su materiali sporchi o abrasivi.
Conservare il polipropilene al chiuso, in un ambiente asciutto e ventilato, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore e da forti sbalzi di temperatura.
Il trattamento corona può deteriorarsi durante la conservazione. Il materiale di stampa deve essere conservato secondo le condizioni concordate e utilizzato entro il periodo di conservazione del trattamento confermato.
Fornire informazioni tecniche e di acquisto complete consente a HSQY di consigliare la qualità più adatta e di calcolare con precisione prezzi, tempi di produzione e imballaggio.
Spessore richiesto
larghezza e lunghezza del foglio
Rotola o taglia - formato materiale in fogli
Lunghezza del rotolo, diametro e dimensione del nucleo richiesti
Naturale, trasparente, traslucido, bianco o di colore personalizzato
Opaco, satinato, twill, sabbiato, effetto pelle o texture personalizzata
Goffratura su un solo lato o su entrambi i lati
Trasparenza, foschia o opacità richieste
Preferenza per omopolimero o copolimero
Metodo di stampa e livello di dyne richiesto
processo di taglio, piegatura, saldatura o termoformatura
Temperatura di esercizio ed esposizione agli agenti atmosferici
condizioni di contatto chimico
Requisiti per il contatto con gli alimenti, le proprietà antistatiche, la resistenza ai raggi UV o alla fiamma.
Quantità dell'ordine e domanda annua stimata
Requisiti di imballaggio, pallettizzazione ed etichettatura
Paese di destinazione e termini di consegna
Campione richiesto e data di consegna prevista
Esempio di riferimento, disegno o fotografia della texture, se disponibili.
Hai bisogno di prezzi o campioni per la versione testurizzata Lastra in PP ?
Inviate a HSQY le vostre esigenze in termini di spessore, dimensioni, colore, texture, applicazione, processo di stampa o fabbricazione, quantità dell'ordine e mercato di destinazione. Il nostro team valuterà la tipologia di polipropilene più adatta, la disponibilità di campioni, i tempi di produzione e vi fornirà un preventivo.
Richiedi un preventivoUn polipropilene testurizzato materiale in fogli è un PP estruso materiale in fogli con una superficie opaca, satinata, a saia, sabbiata, a grana di cuoio o con altre goffrature su uno o entrambi i lati.
I due termini vengono comunemente usati in modo intercambiabile. 'Goffrato' descrive in genere il processo di produzione, mentre 'testurizzato' descrive l'aspetto e la sensazione al tatto della superficie finita.
L'attuale catalogo prodotti di HSQY copre generalmente spessori da circa 0,08 mm a 5 mm. Lo spessore disponibile dipende dal colore, dalla texture, dalla larghezza, dal tipo di resina e dal formato di fornitura.
Alcuni prodotti selezionati possono essere forniti in larghezze fino a circa 1500 mm o 1600 mm. La larghezza massima dipende dallo spessore, dalla consistenza e dalle esigenze di produzione.
Sì. I prodotti di spessore ridotto possono essere forniti in rotoli, mentre materiale in fogli più spessi vengono normalmente forniti in pannelli piani o materiale in fogli . Gli acquirenti devono fornire la larghezza, la lunghezza, il diametro e la dimensione del nucleo del rotolo richiesti.
Tra le opzioni disponibili figurano superfici opache, satinate, a saia, sabbiate, decorate e con effetto pelle. La goffratura personalizzata può essere valutata in base agli stampi e al volume dell'ordine.
Sì. È possibile valutare combinazioni di superfici opache/opache, testurizzate/testurizzate, opache/lisce e altre combinazioni bifacciali, a seconda delle capacità produttive.
La corrispondenza della texture può essere valutata utilizzando un campione fisico o un riferimento dettagliato. Una corrispondenza esatta potrebbe richiedere un rullo di goffratura personalizzato e un quantitativo minimo di produzione.
Una superficie ruvida offre generalmente una presa tattile migliore rispetto al PP liscio. Non deve essere considerata una superficie antiscivolo certificata a meno che non sia stata testata nelle condizioni richieste.
La texture può rendere meno visibili graffi e abrasioni leggere, ma la resistenza intrinseca ai graffi e all'abrasione dipende dalla resina, dagli additivi, dalla texture e dalle condizioni di prova.
Sì, ma il polipropilene normalmente richiede un trattamento corona o un altro trattamento superficiale per un'adesione affidabile dell'inchiostro. Gli acquirenti devono specificare il metodo di stampa, l'inchiostro e il livello di dyne richiesto.
I sottili fogli di PP materiale in fogli opportunamente progettati possono formare cerniere flessibili per cartelle e scatole riutilizzabili. Spessore, forma della cordonatura, direzione di estrusione e direzione di piegatura devono essere testati.
I gradi di PP idonei possono essere termoformati. Il riscaldamento e lo stiramento possono ridurre o distorcere la struttura originale, quindi il materiale in fogli dovrebbe essere testato con lo stampo e il rapporto di stiramento previsti.
A causa della sua bassa energia superficiale, il polipropilene è difficile da incollare con adesivi comuni. Potrebbero essere necessari primer, adesivi, trattamenti superficiali specifici o fissaggi meccanici.
I fogli di PP materiale in fogli più spessi possono essere uniti utilizzando processi di saldatura a gas caldo o per estrusione compatibili. Il materiale in fogli e la bacchetta di saldatura devono essere di gradi di polipropilene compatibili.
Il PP resiste a molti acidi, alcali, detergenti e oli diluiti, ma non è compatibile con tutte le sostanze chimiche. È necessario effettuare test specifici sulla sostanza chimica, la concentrazione, la temperatura e il tempo di esposizione.
Il polipropilene assorbe pochissima umidità ed è adatto a molti ambienti umidi. Le cuciture, i dispositivi di fissaggio e le aree stampate potrebbero comunque richiedere una valutazione separata dell'impermeabilizzazione.
Il PP standard ha una resistenza ai raggi UV limitata nel lungo termine. Per i progetti esterni è necessario utilizzare un tipo stabilizzato ai raggi UV e specificare l'esposizione prevista, il colore e la durata di servizio richiesta.
Le prestazioni a basse temperature dipendono dal tipo di materiale. Il PP copolimero è generalmente preferito quando è richiesta una maggiore resistenza agli urti a freddo.
Il polipropilene standard non è intrinsecamente ignifugo. È necessario selezionare e testare una formulazione ignifuga specifica, in base agli standard e allo spessore richiesti.
È possibile valutare opzioni antistatiche e conduttive. Gli acquirenti devono fornire l'intervallo di resistenza richiesto, il metodo di prova e la durata della prestazione antistatica.
Potrebbero essere disponibili versioni idonee al contatto con gli alimenti, ma la conformità deve essere confermata per la specifica resina, i pigmenti, gli additivi, il trattamento superficiale e il mercato di destinazione.
Il PP può essere riciclato laddove esistano impianti di raccolta e trattamento adeguati. Additivi, etichette, inchiostri, adesivi e contaminanti possono influire sulla riciclabilità effettiva.
Sì. È possibile valutare colori personalizzati, traslucidi o opachi, utilizzando un riferimento Pantone, una cartella colori o un campione fisico. Di norma si applicano quantitativi minimi di produzione.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) varia in base a spessore, larghezza, colore, consistenza, tipo di resina e formulazione funzionale. I prodotti standard e i progetti di goffratura personalizzati possono avere quantitativi minimi significativamente diversi.
Per i colori e le texture esistenti potrebbero essere disponibili dei campioni. I campioni con colori o goffrature personalizzate potrebbero comportare costi di impostazione e tempi di preparazione aggiuntivi.
Fornire lo spessore richiesto, le dimensioni, il formato di fornitura, il colore, la consistenza, l'applicazione, il metodo di stampa o fabbricazione, i requisiti di prestazione, la quantità, la destinazione e i requisiti di imballaggio.
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