Introduzione della pellicola in PVC goffrato
Introduzione al processo di pellicola in PVC goffrato
Le pellicole in PVC goffrato vengono utilizzate anche come pellicole per soffitti in PVC, utilizzando la tecnologia di calandratura per produrre fogli rigidi in PVC, e quindi lavorate da macchine professionali importate dalla Germania in una varietà di modelli richiesti dai clienti, adatti al colore del mercato e al modello tradizionale della maggioranza dei clienti come, con i paesi del cartongesso, sceglieranno questa pellicola goffrata per soffitto in cartongesso in PVC, è possibile scegliere una varietà di colori.
Il motivo per cui la pellicola in PVC goffrato è ampiamente utilizzata nel settore dei materiali da costruzione è che la pellicola in PVC goffrato presenta vantaggi prestazionali unici (simili a quelli antipioggia, resistenti al fuoco, antistatici, facili da modellare);e il secondo sono le caratteristiche di basso input e alto output del PVC.Quindi, perché la pellicola in PVC goffrato può presentare i due vantaggi sopra menzionati?Diamo un'occhiata al suo processo di produzione per trovare la risposta.
Il processo di produzione del film in PVC goffrato non è complicato, la linea di produzione ordinaria è generalmente costituita da una macchina di laminazione, una macchina da stampa, una macchina di rivestimento posteriore e una macchina da taglio, principalmente attraverso la macchina di laminazione della miscelazione a movimento diretto, rotazione del rullo e produzione di laminazione ad alta temperatura di spessore del film di soli 0,07 mm a 0,7 mm, produzione e macchina da stampa nella parte anteriore del film stampato a colori, attraverso la macchina di rivestimento posteriore nella parte posteriore del film fissata ad uno strato di rivestimento posteriore.Non sottovalutare questo strato, è una garanzia importante per la prestazione qualitativa dei film in PVC.Il rivestimento posteriore è costituito da materiali speciali, che sono una sorta di agente ad alta affinità energetica, ed è grazie a questo rivestimento posteriore che la pellicola in PVC può essere saldamente fusa con pannelli a media densità o altri pannelli per dieci o anche quindici anni senza aprirsi colla.Il problema più grande della normale pellicola di laminazione è che non può risolvere il problema del distacco della pellicola.Poiché l'intero processo di produzione viene effettuato ad alte temperature (220 gradi nella laminatrice), ciò rende la pellicola in PVC altamente resistente alla luce e al fuoco, garantendo l'alta qualità della pellicola in PVC.Naturalmente, ciò richiede molti macchinari di produzione e di solito una linea di produzione costa circa 39 milioni di DM, che equivalgono a circa 160 milioni di RMB.D'altro canto, il processo di produzione della pellicola in PVC è abbastanza semplice e la produttività della macchina è molto elevata, quindi, in termini generali, il PVC è in realtà un prodotto a basso input e ad alto rendimento.
Vantaggi dell'utilizzo della pellicola goffrata in PVC come pellicola decorativa
Sebbene la pellicola goffrata in PVC abbia un'eccellente garanzia di qualità, alcune persone potrebbero dire che la pellicola goffrata in PVC è un prodotto chimico, dopotutto non può essere paragonata ai materiali naturali, non può escludere tossicità e odori e non può evitare causando danni all’ambiente.Questo non è il caso, perché le materie prime utilizzate nella produzione della pellicola goffrata in PVC sono appositamente raffinate e le sostanze tossiche vengono completamente estratte, quindi la pellicola goffrata in PVC è completamente atossica e insapore, senza alcuna stimolazione per la pelle umana o le vie respiratorie e per chi è allergico al legno e alle vernici è molto indicato l'utilizzo della pellicola in PVC goffrato per mobili o stoviglie.Utilizzando la pellicola goffrata in PVC come pellicola decorativa, è possibile utilizzare molti pannelli di media densità, truciolati, compensato e pannelli di fibra e ridurre la quantità di legno utilizzato, riducendo così i danni alle foreste e all'ambiente.Da questo punto di vista, il film goffrato in PVC ha dato un grande contributo alla tutela dell'ambiente ecologico.
L'uso della pellicola goffrata in PVC un tempo era molto controversa in Occidente, e molti cercarono di sostituirla con diversi altri materiali, ma si rivelò non meno pregiata e meno costosa di altre alternative.
Ulteriori informazioni sulla pellicola in PVC goffrato
Quali sono le caratteristiche uniche del film in PVC goffrato?
La pellicola in PVC goffrato ha vari colori e motivi.Ed è impermeabile, resistente all'umidità e ignifugo.
Qual è la gamma dimensionale e la disponibilità del film in PVC goffrato?
Le larghezze comuni sono 980 mm, 1220 mm, 1230 mm.E gli spessori possono essere personalizzati.
Perché utilizzare la pellicola in PVC goffrato come materiale di base dei materiali da costruzione?
Con lo sviluppo dei tempi, anche la pellicola in PVC goffrato sta gradualmente conquistando il cuore delle persone con le sue buone prestazioni, il processo semplice e molti altri vantaggi, che sono stati accettati e riconosciuti da sempre più persone.In Europa e negli Stati Uniti, il film in PVC goffrato è il preferito del settore edile e può essere visto ovunque nella vita quotidiana delle persone.La pellicola in PVC goffrato non solo può esprimere un singolo colore e motivo, ma può anche essere personalizzata per esprimere colori e motivi complessi.In Germania il 40% della superficie dei mobili è costituita da pellicola in PVC goffrato.Quando le persone vedono scrivanie, librerie, divani e mobili da cucina naturali, splendidi e riccamente colorati, non li assoceranno alla 'spazzatura bianca' che vengono percepiti come, per non parlare della pellicola in PVC goffrata che dà loro tale una bella impiallacciatura.
Qual è la differenza tra il film in PVC goffrato e il normale film in pasta?
La normale pellicola di pasta viene attaccata direttamente alla superficie del pannello con colla a temperatura ambiente, quindi dopo uno o due anni la pellicola cadrà facilmente.La pellicola in PVC goffrato, invece, viene applicata sulla superficie del pannello con una speciale macchina laminatrice sottovuoto a 110 gradi, quindi non è facile cadere.
