PA/EVOH/PP Hochbarriere-Retortenfolie

PA/EVOH/PP Hochbarriere-Retortenfolie

HSQY PA/EVOH/PP Hochbarriere-Retortenfolie ist eine mehrschichtige, coextrudierte, flexible Verpackungsfolie, die für thermisch verarbeitete Lebensmittelverpackungen entwickelt wurde, bei denen Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Heißsiegelung und die Unversehrtheit der Verpackung nach der Retortenbehandlung wichtig sind.

Die aktuell aufgeführte Struktur ist PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. EVOH bildet die primäre Sauerstoff- und Aromabarriere, PA trägt zur Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit bei, während die PP-Schichten Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wärmeleistung und die Siegelseite der Verpackung gewährleisten.

Die Foliendicke variiert von ca. 0,045 mm bis 0,35 mm, die Breite von 160 mm bis 2600 mm. Dicke, Rollenbreite, Farbe, Rollenspezifikation und Mehrschichtstruktur können je nach Lebensmittel, Sterilisationsprozess, Verpackungsmaschine und erforderlichem Barrieregrad individuell angepasst werden.

Die Eignung für den Autoklaven muss für die jeweilige Foliensorte bestätigt werden. Maximale Temperatur, Sterilisationszeit, Druck, Lebensmittelzusammensetzung, Versiegelungsbedingungen und die Barrierewirkung nach der Sterilisation sollten vor der kommerziellen Produktion validiert werden.

Hochbarriere-Retortenfilmbilder

Was ist PA/EVOH/PP-Retortenfolie?

Die PA/EVOH/PP-Retortenfolie ist eine mehrschichtige, flexible Verpackungsstruktur, die mehrere Polymere kombiniert, um anspruchsvollen Bedingungen bei der Lebensmittelverarbeitung und -lagerung standzuhalten.

Retortenverpackungen werden befüllt und hermetisch verschlossen, bevor sie während der thermischen Sterilisation erhöhter Temperatur und hohem Druck ausgesetzt werden. Die Verpackung muss daher während des gesamten Heiz- und Kühlzyklus ihre Siegelnaht, mechanische Festigkeit, Barrierewirkung und Dimensionsstabilität beibehalten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Vakuumverpackungsfolien muss eine Retortenfolie speziell auf die jeweiligen Sterilisationsbedingungen abgestimmt sein. Polymerqualität, Schichtverhältnis, Haftmittel, Gesamtfoliendicke und Siegelschicht beeinflussen, ob die fertige Verpackung den erforderlichen Sterilisationszyklus übersteht.

PA/EVOH/PP Retortenfolien-Spezifikationen

Funktionsweise der PA/EVOH/PP-Struktur

Warum EVOH in Retortenfilmen wichtig ist

EVOH wird hauptsächlich verwendet, um den Sauerstoffdurchtritt durch die Verpackung zu reduzieren. Dies ist wichtig für Lebensmittel, die während längerer Lagerung Oxidation, Farbveränderungen, Aromaverlust oder Geschmacksbeeinträchtigungen erleiden können.

Die Barrierewirkung von EVOH wird durch die Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Während der Retortenverarbeitung ist die Folie sowohl hohen Temperaturen als auch Feuchtigkeit ausgesetzt, weshalb der Aufbau der gesamten Schicht entscheidend ist. PP und andere umgebende Polymerschichten tragen zum Schutz des EVOH bei und regulieren die Feuchtigkeitsaufnahme.

Die Barriere-Daten sollten daher erst nach dem vorgesehenen Retortenprozess ausgewertet werden und nicht nur auf Basis von Filmmessungen vor der Retortenbehandlung.

Retortentemperatur, Zeit und Druck

Kommerzielle Sterilisationsverfahren nutzen erhöhte Temperatur und Druck zur thermischen Sterilisation versiegelter Lebensmittelverpackungen. Unterschiedliche Lebensmittel und Sterilisationssysteme erfordern unterschiedliche Temperatur-Zeit-Kombinationen.

In der Branche werden unter anderem Niedertemperatur-Halbretortenverfahren, konventionelle Retortenverfahren um 120 °C und Hochtemperatur-Retortenverfahren oberhalb dieses Bereichs bezeichnet. Diese allgemeinen Verfahrenskategorien sollten nicht als verbindliche Grenzwerte für jede HSQY-Foliensorte interpretiert werden.

Vor der Folienauswahl sind die maximale Retortentemperatur, die Sterilisationszeit, das Druckprofil, der Kühlprozess und die erforderliche Anzahl an Zyklen anzugeben. HSQY sollte die Kompatibilität mit den genauen Produktionsspezifikationen bestätigen.

Anforderungen an die Filmleistung bei Critical Retort

Die aktuelle HSQY-Quellenseite enthält keine verifizierten numerischen Daten zu OTR, WVTR, Siegelnahtfestigkeit oder mechanischen Eigenschaften nach der Retortenherstellung für diese Sorte. Diese Werte sollten dem entsprechenden technischen Datenblatt entnommen oder durch Prüfungen bestätigt werden.

Antikontaminations-Heißsiegelung für Retortenlebensmittel

Retortenprodukte enthalten häufig Soßen, Öl, Gewürze oder Feuchtigkeit, die während des Abfüllens den Siegelbereich verunreinigen können. Verunreinigungen an der Siegelnaht können die Siegelfestigkeit verringern und das Leckagerisiko erhöhen.

Wenn eine kontaminationsresistente Versiegelung erforderlich ist, geben Sie das Lebensmittelprodukt, die Abfülltemperatur, die zu erwartende Kontaminationsart und die Versiegelungsanlage an. Die PP-Siegelmittelrezeptur sollte anschließend unter realen Produktionsbedingungen getestet werden.

Anwendungen von Hochbarriere-Retortenfolien

Fertiggerichte

Sterilisierbare flexible Verpackungen können für Reisgerichte, Fertiggerichte, Currys, Soßen und andere haltbare Fertiggerichte, die einer industriellen thermischen Sterilisation unterzogen werden, evaluiert werden.

Fleisch- und Geflügelprodukte

PA-Schichten bieten Durchstoßfestigkeit für Fleisch- und Geflügelprodukte, während EVOH eine Sauerstoffbarriere für Anwendungen bereitstellen kann, die eine verlängerte Haltbarkeit nach der Sterilisation erfordern.

Saucen und Fertiggerichte

Saucen, Marinaden, Bratensoßen und Fertiggerichte können Retortenverpackungen mit zuverlässigen Verschlüssen, Ölbeständigkeit und Barrierewirkung erfordern.

Eier und landwirtschaftliche Lebensmittel

Marinierte Eier und ausgewählte verarbeitete landwirtschaftliche Lebensmittel sind typische Anwendungsgebiete für die kommerzielle Retortenverpackung, bei der Haltbarkeit und Sauerstoffschutz erforderlich sind.

Tierfutter

Verpackungen für feuchtes Tierfutter erfordern unter Umständen eine Hochtemperatursterilisation, eine sichere Versiegelung und Sauerstoffschutz. Die Folienauswahl sollte auf die Futterrezeptur, die Verpackungsgröße und den Sterilisationszyklus abgestimmt sein.

Retortenfolie vs. Standard-PA/PP-Verpackungsfolie

Retortenfolie vs. PA/EVOH/PE-Vakuumfolie

Lässt sich diese Folie thermoformen?

Auf der Originalproduktseite wird Thermoformen als mögliche Anwendung aufgeführt. Ob die jeweilige PA/EVOH/PP-Retortenqualität als Formmaterial verwendet werden kann, hängt von der Foliendicke, dem PA-Gehalt, der PP-Rezeptur, der Kavitätengeometrie und der erforderlichen Formtiefe ab.

Durch das Thermoformen wird die Folie gedehnt und verdünnt, insbesondere an Ecken und in Tiefziehbereichen. Da dies die Barriereeigenschaften beeinträchtigen kann, sollten die OTR (Oxidations- und Transportrate) sowie die Materialverteilung nach dem Formprozess für anspruchsvolle Gehäuse überprüft werden.

Ist diese Folie für kochfeste Verpackungen geeignet?

Die Verarbeitungsbedingungen für kochbare und Retortenverpackungen sind nicht identisch. Eine Folie, die für ein thermisches Verfahren geeignet ist, sollte nicht automatisch als für ein anderes geeignet angesehen werden.

Bitte geben Sie die erforderliche Wassertemperatur, die Erhitzungsdauer, die Druckbedingungen und das Lebensmittelprodukt an, damit die geeignete Folienqualität ermittelt werden kann.

Medizinische Verpackungen sind eine separate Anwendung

Auf der Originalseite wird auch die Verpackung von Medizinprodukten erwähnt. Verpackungen für Medizinprodukte sollten gesondert betrachtet werden, da sich Sterilisationsverfahren, Anforderungen an die Sterilbarriere, Siegelmaterialien und behördliche Zulassungsverfahren erheblich von der Lebensmittelverarbeitung im Retortenverfahren unterscheiden.

Wenn die Anwendung Ethylenoxid, Dampf, Strahlung oder ein anderes medizinisches Sterilisationsverfahren beinhaltet, verwenden Sie eine speziell qualifizierte medizinische Verpackungsstruktur und gehen Sie nicht davon aus, dass diese Lebensmittelretortenqualität geeignet ist.

Kundenspezifische Retortenfolienoptionen

• Kundenspezifische Filmdicke.

• Kundenspezifische Rollenbreite aus dem entsprechenden Produktionsbereich.

• Kundenspezifische PA/EVOH/PP-Schichtverhältnisse.

• Kundenspezifisches Sauerstoffbarriere-Ziel unterliegt den Testbedingungen.

• Individueller Walzendurchmesser und Kerngröße.

• Transparente oder individuell gestaltete Farben.

• Oberflächenbehandlung für nachfolgende Bedruckung oder Weiterverarbeitung, sofern zutreffend.

• Eine für Retorten geeignete Siegelschicht, die auf die Anforderungen der Verpackung zugeschnitten ist.

• Kundenspezifische Exportverpackung und Palettenkonfiguration.

Benötigte Informationen für ein Retortenfilmangebot

• Lebensmittel werden verpackt.

• Aktuelle Filmstruktur, falls verfügbar.

• Erforderliche Gesamtfilmdicke.

• Erforderliche Rollenbreite.

• Kerngröße und maximaler Rollendurchmesser.

• Retortentemperatur.

• Retortenhaltezeit.

• Retortendruck oder Prozessart.

• Abkühlprozess nach der Sterilisation.

• Erforderliche OTR- und Testbedingungen.

• Erforderliche Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) und Testbedingungen.

• Erforderliche Dichtungsfestigkeit.

• Es ist mit einer Kontamination der Dichtung durch Soße, Öl oder Lebensmittelreste zu rechnen.

• Marke und Modell der Verpackungsmaschine.

• Thermoformtiefe, falls zutreffend.

• Erforderliche Haltbarkeitsdauer.

• Lagertemperatur nach der Sterilisation.

• Erforderliche Dokumente zum Lebensmittelkontakt oder behördliche Auflagen.

• Testmenge und Jahresverbrauch.

• Zielland und Zielhafen.

Zertifizierungen und technische Dokumentation

Das untenstehende Zertifikatsbild stammt von der ursprünglichen Produktseite. Käufer sollten die aktuelle Zertifikatsversion, Gültigkeit, Geltungsbereich und die Anwendbarkeit der Dokumentation auf die bestellte Retortenfilmstruktur überprüfen.

Ein allgemeines SGS- oder ISO-Qualitätszertifikat sollte nicht als Nachweis für die Leistungsfähigkeit einer Retorte interpretiert werden. Die Eignung einer Retorte erfordert folienspezifische Prüfungen unter den vorgesehenen thermischen Verarbeitungsbedingungen.

HSQY Plastic Group – Weltausstellungen

HSQY trifft sich auf Branchenmessen mit Lebensmittelverarbeitern, Herstellern flexibler Verpackungen, Händlern und internationalen Einkäufern, um über Retortenfolien, Hochbarrierefolien, Deckelfolien und kundenspezifische Lebensmittelverpackungsprojekte zu sprechen.

Retortenfilmproduktion und Verpackung

Häufig gestellte Fragen zu Hochbarriere-Retortenfolien

Was ist Retortenfilm?

Retortenfolie ist eine flexible Verpackung, die entwickelt wurde, um die Unversehrtheit der Verpackung während eines definierten Sterilisationsprozesses unter hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten, nachdem die Verpackung befüllt und versiegelt wurde.

Wie ist der Aufbau dieses HSQY-Retortenfilms?

Die aktuell aufgeführte Struktur ist PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP. PA sorgt für Zähigkeit, EVOH für Sauerstoffbarriere und die PP-Schichten für funktionelle, feuchtigkeitsbeständige und abdichtende Eigenschaften.

Warum wird EVOH bei Retortenverpackungen verwendet?

EVOH wird aufgrund seiner starken Sauerstoff- und Gasbarrierewirkung eingesetzt. In einer Retortenanlage wird es üblicherweise zwischen anderen Polymerschichten geschützt, da Feuchtigkeit und Wärme seine Barrierewirkung beeinträchtigen können.

Was ist die maximale Retorte-Temperatur?

Die aktuelle Spezifikation enthält keine validierte maximale Retortentemperatur für diese Sorte. Bitte geben Sie die benötigte Temperatur, Zeit und den Druck an, damit HSQY die geeignete Struktur vor der kommerziellen Anwendung bestätigen kann.

Kann der Film bei 121°C verwendet werden?

121 °C wird häufig mit industriellen Sterilisationsprozessen in Verbindung gebracht, sollte aber nicht automatisch als geeignete Bedingung für jede Folienart angesehen werden. Die Kompatibilität muss hinsichtlich Temperatur, Zeit, Druck und Lebensmittelzusammensetzung geprüft werden.

Kann die Folie bei 135°C verwendet werden?

Hochtemperatur-Retortenprozesse können in diesem Bereich durchgeführt werden, jedoch muss eine spezielle Anlage für den erforderlichen Zyklus validiert werden. Die Standardproduktbeschreibung allein reicht nicht aus, um die Leistungsfähigkeit bei 135 °C zu bestätigen.

Welche Stärken sind erhältlich?

Die aktuelle Produktspezifikation gibt eine Dicke von 0,045 mm bis 0,35 mm an, was etwa 45–350 μm entspricht. Die endgültige Dicke sollte entsprechend den Anforderungen an Barrierewirkung, Durchstoßfestigkeit, Gehäusegröße und Wärmebehandlung gewählt werden.

Welche Breiten sind verfügbar?

Auf der aktuellen Seite sind Breiten von 160 mm bis 2600 mm aufgeführt. Kundenspezifische Rollenabmessungen können je nach Anforderung der Verpackungsmaschine besprochen werden.

Beeinflusst die Retorte die Sauerstoffbarriere von EVOH?

Hitze und Feuchtigkeit können die Barrierewirkung von EVOH beeinträchtigen. Deshalb ist die EVOH-Schicht in einer Mehrschichtstruktur geschützt, und deshalb ist die OTR-Prüfung nach der Retortenbehandlung wichtig, um hohe Anforderungen an die Haltbarkeit zu erfüllen.

Für welche Lebensmittel eignet sich Hochbarriere-Retortenfolie?

Mögliche Anwendungsgebiete sind Fertiggerichte, Fleischprodukte, Soßen, marinierte Lebensmittel, verarbeitete Agrarprodukte und Tiernahrung, vorausgesetzt, die Verpackung wurde für den vorgesehenen Sterilisationsprozess und die erforderliche Haltbarkeit validiert.

Kann diese Folie für Vakuumverpackungen verwendet werden?

Strukturen auf PA/EVOH-Basis können geeignete Eigenschaften für Vakuumverpackungen bieten, aber wenn die Verpackung keine Sterilisation im Autoklaven erfordert, kann eine spezielle PA/EVOH/PE-Vakuumfolie eine anwendungsspezifischere Lösung darstellen.

Lässt sich diese Folie thermoformen?

Ausgewählte Strukturen eignen sich möglicherweise für das Thermoformen. Bitte geben Sie die Folienstärke, die Formtiefe, die Kavitätsgeometrie und das Maschinenmodell an, damit die erforderliche Verstreckbarkeit und die Barrierewirkung nach dem Umformen beurteilt werden können.

Welche OTR-Werte sollte ein Retortenfilm haben?

Der korrekte OTR-Wert hängt vom Lebensmittel, der angestrebten Haltbarkeit, der Temperatur und der Verpackungsgestaltung ab. Geben Sie den erforderlichen OTR-Wert zusammen mit der Prüftemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit an, anstatt Werte zu vergleichen, die unter verschiedenen Bedingungen gemessen wurden.

Warum ist die Dichtigkeit nach der Retorte wichtig?

Die Verpackungssiegelung ist während der Sterilisation Hitze, Innendruck und Abkühlung ausgesetzt. Die Prüfung der Siegelnahtfestigkeit nach der Sterilisation hilft zu bestätigen, ob die Unversehrtheit der Verpackung erhalten geblieben ist.

Kann HSQY die Filmstruktur anpassen?

Mehrschichtstruktur, Dicke, Breite, Walzenspezifikation und Barrierewirkung können je nach den Anforderungen an verpackte Lebensmittel und Wärmebehandlung besprochen werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie folgende Informationen an: Lebensmittelprodukt, Foliendicke, Rollenbreite, aktuelle Materialstruktur, maximale Retortentemperatur, Retortenzeit, Druck, OTR-Zielwert, Siegelanforderungen, Verpackungsmaschinenmodell, Jahresmenge und Zielland.

Warum HSQY PA/EVOH/PP Retortenfolie wählen?

HSQY liefert mehrlagige Hochbarrierefolien für Vakuumverpackungen, Thermoformen, Retortenverarbeitung und andere Lebensmittelverpackungsanwendungen.

Filmdicke, -breite, -struktur und Barrierewirkung können je nach Lebensmittel, Verpackungsmaschine, Versiegelungsbedingungen und Retortenprozess diskutiert werden.

Für ein neues Retortenprojekt benötigen wir Ihre bestehende Verpackungsprobe oder Folienstruktur sowie die Retortentemperatur, die Zykluszeit und die Anforderungen an die Barrierefunktion. So kann die Verpackungsstruktur anhand des gesamten Prozesses und nicht nur anhand der Polymerbezeichnungen bewertet werden.