اشارے، ڈسپلے اور تھرموفارمنگ کے لیے ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ
HSQY پلاسٹک اشارے، ریٹیل ڈسپلے، فوٹو فریم، حفاظتی رکاوٹوں، گلیزنگ، لائٹنگ، تھرموفارمنگ اور حسب ضرورت من گھڑت ایکریلک مصنوعات کے لیے ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ مواد s ، جسے بھی کہا جاتا ہے، فراہم ایکسٹروڈڈ PMMA شیٹ مواد کرتا ہے۔
ایکسٹروڈڈ ایکریلک مسلسل پی ایم ایم اے رال کو ایک ایکسٹروشن لائن کے ذریعے فلیٹ شیٹ مواد میں پروسیس کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر مفید ہے جب خریداروں کو مستقل موٹائی، معیاری شیٹ مواد گیجز، موثر بڑے پیمانے پر پیداوار، کٹ ٹو سائز کنورژن اور تھرموفارمنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔.
HSQY کا موجودہ وقف شدہ ایکریلک پروڈکٹ تقریباً 0.8–10 ملی میٹر موٹائی کا احاطہ کرتا ہے جس میں شیٹ مواد فارمیٹس شامل ہیں جن میں 1220 × 1830 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور 2050 × 3050 ملی میٹر شامل ہیں ۔ کلیر بنیادی پروڈکٹ ہے، جبکہ منتخب کردہ حسب ضرورت رنگوں اور طول و عرض پر پروجیکٹ کے مطابق بات کی جا سکتی ہے۔
ایپلی کیشنز کے لیے جہاں سخت موٹائی کا کنٹرول بہت موٹے گیجز یا انتہائی حسب ضرورت چھوٹے بیچ کے رنگوں سے زیادہ اہم ہوتا ہے، ایکسٹروڈڈ PMMA سیل کاسٹ ایکریلک سے زیادہ مناسب انتخاب ہو سکتا ہے۔
Extruded ایکریلک شیٹ کیا ہے؟
ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ مواد ایک سخت تھرمو پلاسٹک شیٹ مواد ہے جو پولیمتھائل میتھاکریلیٹ، یا PMMA سے بنایا گیا ہے ، ایک مسلسل اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے۔
PMMA رال کو گرم کیا جاتا ہے اور ایک شیٹ مواد اخراج لائن کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ایک مسلسل فلیٹ میں کیلیبریٹ کیا جاتا ہے شیٹ مواد کو تراشنے سے پہلے اور مطلوبہ جہتوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
چونکہ مواد مسلسل تیار کیا جاتا ہے، اس لیے اخراج شدہ ایکریلک خاص طور پر اعلی حجم کے معیاری شیٹ مواد کے لیے موزوں ہے، دوبارہ آرڈرز، ایپلی کیشنز کے لیے مستقل گیجز کی ضرورت ہوتی ہے اور ایسے پروجیکٹس جو بعد میں تھرموفارم، ویکیوم بنتے یا تیار حصوں میں کاٹتے ہیں۔
HSQY Extruded ایکریلک شیٹ تفصیلات
| پروڈکٹ |
ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ / Extruded PMMA شیٹ |
| مواد |
پولی میتھائل میتھ کریلیٹ / پی ایم ایم اے |
| سرشار Extruded رینج |
تقریباً 0.8–10 ملی میٹر موجودہ HSQY کے مطابق ایکسٹروڈڈ ایکریلک پروڈکٹ |
| اضافی گیجز |
کٹ ٹو سائز کی دیگر ضروریات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ آرڈر کرنے سے پہلے تصدیق کریں کہ آیا مطلوبہ گیج نکالا گیا ہے یا کاسٹ کیا گیا ہے۔ |
| شیٹ کے موجودہ سائز |
1220 × 1830 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور 2050 × 3050 ملی میٹر |
| حسب ضرورت سائز |
موٹائی، رواداری اور مقدار کے مطابق کٹ ٹو سائز اور اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے |
| رنگ |
بنیادی گریڈ کے طور پر صاف؛ منتخب کردہ اپنی مرضی کے مطابق رنگ تصدیق سے مشروط ہیں۔ |
| سطح |
بنیادی موجودہ سطح کے طور پر چمکدار؛ خصوصی تکمیل کو الگ سے تصدیق کی جانی چاہئے۔ |
| عام کثافت |
موجودہ HSQY PMMA مصنوعات کے لیے تقریباً 1.2 g/cm³ |
| پروسیسنگ |
آری کٹنگ، سی این سی روٹنگ، ڈرلنگ، لیزر کٹنگ، ہیٹ موڑنے، تھرموفارمنگ، ویکیوم فارمنگ، بانڈنگ اور پرنٹنگ ایپلی کیشن کے لحاظ سے |
| مین ایپلی کیشنز |
اشارے، ڈسپلے، فوٹو فریم، حفاظتی رکاوٹیں، گلیزنگ، اسکائی لائٹس، لائٹنگ، تھرموفارمڈ اجزاء اور حسب ضرورت فیبریکیشن |
تنگ موٹائی رواداری کے لیے Extruded Acrylic کا انتخاب کیوں کریں؟
extruded acrylic کے اہم تکنیکی فوائد میں سے ایک اس کی نسبتاً مستقل موٹائی ہے شیٹ مواد
مسلسل اخراج شیٹ مواد گیج کو پروڈکشن کے دوران کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے extruded PMMA خاص طور پر ان اجزاء کے لیے مفید ہے جو معیاری چینلز، پروفائلز، فریموں، سلاٹس یا مکینیکل اسمبلیوں میں فٹ ہونے چاہئیں۔
سی این سی گرووز، ایلومینیم فریم، سنیپ فٹ پرزے یا خودکار تھرموفارمنگ آلات استعمال کرنے والے خریداروں کو قابل قبول رواداری کی حد کے ساتھ مطلوبہ برائے نام موٹائی فراہم کرنی چاہیے۔
Extruded Acrylic بمقابلہ Cast Acrylic
| سلیکشن فیکٹر |
Extruded Acrylic |
Cast Acrylic |
| مینوفیکچرنگ کا عمل |
PMMA رال سے مسلسل نکالا جاتا ہے۔ |
معدنیات سے متعلق عمل کا استعمال کرتے ہوئے پولیمرائزڈ |
| موٹائی رواداری |
عام طور پر سخت اور زیادہ مستقل |
کاسٹنگ کے نتیجے میں گیج میں زیادہ تغیر ہو سکتا ہے۔ |
| پیداواری کارکردگی |
مسلسل معیاری گیج اور اعلی حجم کی پیداوار کے لیے مضبوط فٹ |
خاص بیچوں، وسیع موٹائی کی حدود اور حسب ضرورت رنگوں کے لیے مفید ہے۔ |
| تھرموفارمنگ |
عام طور پر گرم ہوتا ہے اور تیزی سے بنتا ہے اور پروڈکشن تھرموفارمنگ کے لیے موزوں ہے۔ |
بنانے کے لیے موزوں ہے لیکن عام طور پر مختلف گرمی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| سیمنٹنگ / بانڈنگ |
مناسب acrylic سیمنٹنگ کے عمل کو فوری طور پر جواب دے سکتے ہیں |
ہم آہنگ ایکریلک سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے بھی بانڈ ایبل |
| CNC مشینی |
گرمی اور ٹولنگ کے مناسب کنٹرول کے ساتھ مشینی قابل |
اکثر زیادہ ڈیمانڈنگ مشینی اور پالش فیبریکیشن کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ |
| بہت موٹی گیجز |
کاسٹ پروڈکٹ فیملیز کے مقابلے میں زیادہ محدود |
بہت موٹے ایکریلک شیٹ مواد s اور بلاکس کے لیے بہتر ہے۔ |
| حسب ضرورت چھوٹے بیچ کے رنگ |
بار بار چھوٹے حسب ضرورت رنگ کے رنز کے لیے کم لچکدار |
خاص اور اپنی مرضی کے رنگ کے منصوبوں کے لیے موزوں ہے۔ |
| عام خریدنے کا ارادہ |
معیاری گیجز، مستقل موٹائی، تھرموفارمنگ، اشارے، فریمنگ اور حجم کی پیداوار |
موٹی شیٹ مواد s، پریمیم مشیننگ، اپنی مرضی کے رنگ، ایکویریم اور خصوصی ساخت |
موٹی گیجز، خاص رنگوں یا کاسٹ کے لیے مخصوص مشینی ایپلی کیشنز کے لیے، ہمارا جائزہ لیں۔ کاسٹ ایکریلک شیٹ s .
کلیئر ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ
Clear extruded PMMA اس زمرے میں بنیادی پروڈکٹ ہے اور ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں معیاری شیٹ مواد طول و عرض اور موثر ساخت کے ساتھ مل کر شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں سائن فیس، ڈسپلے پینل، فوٹو فریم، ریٹیل فکسچر، حفاظتی پینل، مشین کور، لائٹ بکس اور گلیزنگ پرزے شامل ہیں۔
آپٹیکل پراجیکٹس کو 'کرسٹل کلیئر' جیسی وضاحتوں پر مکمل انحصار کرنے کی بجائے پیمائش کے قابل روشنی کی ترسیل، کہرا، نظری مسخ اور سطح کے معیار کے تقاضوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔
Extruded ایکریلک شیٹ Thicknesses
| Thickness سمت |
عام درخواست کی سمت |
| 0.8–1.5 ملی میٹر |
پتلی تشکیل شدہ اجزاء، ہلکے وزن کے کور، داخل اور خصوصی تبدیلی |
| 2–3 ملی میٹر |
فوٹو فریم، نشانیاں، ڈسپلے، حفاظتی پینل اور تھرموفارمڈ اجزاء |
| 4-5 ملی میٹر |
ڈسپلے، پارٹیشنز، گلیزنگ، بیریئرز، سائن پینلز اور جنرل فیبریکیشن |
| 6-8 ملی میٹر |
مزید سخت ڈسپلے، کور، گلیزنگ اور من گھڑت پینلز |
| 10 ملی میٹر |
سخت پینلز اور ایپلی کیشنز جو موجودہ وقف شدہ HSQY اخراج کی حد کے اندر زیادہ سیکشن کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے |
موٹائی کی سفارشات صرف عام انتخاب کی ہدایات ہیں۔ فائنل گیج کو پینل کے طول و عرض، سپورٹ سپیسنگ، مکینیکل لوڈنگ، فیبریکیشن اور قابل اجازت انحراف پر غور کرنا چاہیے۔
4 × 8 ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ
1220 × 2440 ملی میٹر ، تقریباً 4 × 8 فٹ ، موجودہ HSQY معیاری extruded acrylic شیٹ مواد فارمیٹس میں سے ایک ہے۔
یہ سائز بڑے پیمانے پر سائن بنانے والے آلات، CNC راؤٹرز، پرنٹنگ ورک فلو، فریمنگ سسٹم اور عام شیٹ مواد فیبریکیشن کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
بڑے فارمیٹ سے نکالا گیا ایکریلک شیٹ
HSQY کے وقف شدہ اخراج شدہ ایکریلک پروڈکٹ میں فی الحال 2050 × 3050 mm شیٹ مواد مناسب وضاحتیں شامل ہیں۔
بڑے فارمیٹ شیٹ مواد s جوڑوں کو کم کر سکتا ہے اور بڑے نشانوں، گلیزنگ پینلز، ریٹیل ڈسپلے اور من گھڑت اجزاء میں مواد کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
خریداروں کو بڑے شیٹ مواد کا انتخاب کرتے وقت ہینڈلنگ کا سامان، مشین بیڈ کے طول و عرض، پیلیٹ کے سائز اور مکمل کٹنگ پیداوار پر غور کرنا چاہیے۔
کٹ ٹو سائز ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ s
کٹ ٹو سائز PMMA OEM خریداروں کے لیے نیچے کی دھارے کی پروسیسنگ کو کم کر سکتا ہے جو بار بار فکسڈ پینل کے طول و عرض کا استعمال کرتے ہیں۔
خریداروں کو لمبائی، چوڑائی، برائے نام موٹائی، جہتی رواداری، کنارے کی ضرورت، مقدار اور حفاظتی ماسکنگ کی ضرورت فراہم کرنی چاہیے۔
اگر کٹ ٹو سائز ایکریلک کی درخواست کاسٹ یا نکالے گئے مواد میں تیار کی جا سکتی ہے، تو مطلوبہ مینوفیکچرنگ کی قسم RFQ میں واضح طور پر بیان کی جانی چاہیے۔
Thermoforming کے لئے Extruded Acrylic
تھرموفارمنگ extruded acrylic کے لیے سب سے مضبوط ایپلیکیشن ڈائریکشنز میں سے ایک ہے۔
مناسب PMMA شیٹ مواد s کو گرم کیا جا سکتا ہے اور کور، ٹرے ، نشانی اجزاء، گنبد، ڈسپلے پارٹس، آلات کی رہائش اور دیگر تین جہتی مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے۔
ایکسٹروڈڈ ایکریلک عام طور پر سیل کاسٹ ایکریلک سے کم درجہ حرارت پر گرم ہوتا ہے اور بنتا ہے اور موثر پروڈکشن سائیکل کو سپورٹ کر سکتا ہے۔ تاہم، یہ ناہموار حرارت کے لیے بھی حساس ہے، اس لیے یکساں درجہ حرارت کا کنٹرول ضروری ہے۔
تشکیل دینے والے خریداروں کو شیٹ مواد موٹائی، حصے کے طول و عرض، ڈرا کی گہرائی، مولڈ کی قسم، تشکیل کا عمل اور مطلوبہ آخری دیوار کی موٹائی فراہم کرنی چاہیے۔
ویکیوم کی تشکیل کے لیے Extruded Acrylic
ایکسٹروڈڈ پی ایم ایم اے مناسب ویکیوم بنانے اور دباؤ بنانے والی ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہے کیونکہ یہ کنٹرول شدہ حرارتی نظام کے تحت نرم اور مؤثر طریقے سے مطابقت رکھتا ہے۔
یکساں حرارتی نظام خاص طور پر اہم ہے کیونکہ پورے شیٹ مواد میں درجہ حرارت کا فرق ناہموار کھینچنا، دیوار کی موٹائی یا تیار جزو میں بگاڑ پیدا کر سکتا ہے۔
گرمی موڑنے Extruded Acrylic
ایکسٹروڈڈ ایکریلک لائن مڑی ہوئی ہو سکتی ہے یا حرارت سے نشانات، ڈسپلے اسٹینڈز، بروشر ہولڈرز، حفاظتی کور اور من گھڑت فکسچر بن سکتی ہے۔
موڑ کا معیار موٹائی، موڑ کے رداس، حرارتی چوڑائی، شیٹ مواد درجہ حرارت اور فکسچر ڈیزائن پر منحصر ہے۔ تناؤ، مسخ اور جہتی درستگی کے لیے تیار شدہ حصوں کی جانچ کی جانی چاہیے۔
اشارے اور لائٹ بکس کے لیے ایکریلک نکالا گیا۔
واضح اور منتخب رنگین ایکسٹریوڈڈ ایکریلک شیٹ مواد s بڑے پیمانے پر نشانی چہروں، روشن نشانیوں، لائٹ بکسوں، خطوط، ڈسپلے پینلز اور اشتہاری ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔
سائن مینوفیکچررز کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا مواد پرنٹ، پینٹ، تھرموفارمڈ، روشن، CNC روٹ یا میکانکی طور پر نصب کیا جائے گا۔
روشن منصوبوں کے لیے، آپٹیکل ٹرانسمیشن، بازی، رنگ اور روشنی کی ترتیب کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے بجائے اس کے کہ ایکریلک کو صرف شیٹ مواد موٹائی سے منتخب کریں۔
خوردہ اور POP ڈسپلے کے لیے Extruded Acrylic
ایکسٹروڈڈ ایکریلک کو پروڈکٹ ہولڈرز، بروشر اسٹینڈز، شیلف ڈیوائیڈرز، ریٹیل ڈسپلے پینلز، سائن ہولڈرز اور پوائنٹ آف پرچیز اجزاء میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
مسلسل شیٹ مواد موٹائی خاص طور پر مفید ہو سکتی ہے جب اجزاء کی بڑی مقدار کو دوبارہ قابل سلاٹ، قلابے، فکسچر یا اسمبلی سسٹم میں فٹ ہونا چاہیے۔
تصویر کے فریموں کے لیے نکالا ہوا ایکریلک
کلیئر پی ایم ایم اے کو فوٹو فریم گلیزنگ، پکچر کور اور ڈسپلے فریم کے اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں کم وزن اور شفافیت درکار ہو۔
فریم مینوفیکچررز کو شیٹ مواد کی موٹائی، پینل کے طول و عرض، کنارے کی حالت، آپٹیکل کوالٹی اور آیا مواد کو ہٹانے کے قابل کور کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے یا بانڈڈ ساختی جزو کی وضاحت کرنی چاہیے۔
حفاظتی رکاوٹوں کے لیے Extruded Acrylic
ایکسٹروڈڈ ایکریلک کو شفاف کاؤنٹر اسکرینز، کلاس روم ڈیوائیڈرز، دفتری رکاوٹوں اور دیگر مرئیت پر مرکوز حفاظتی پینلز میں بنایا جا سکتا ہے۔
HSQY کا موجودہ کلاس روم بیریئر پروڈکٹ خاص طور پر ایکسٹریڈ ایکریلک شیٹ مواد کو اس کے خام مال کے طور پر شناخت کرتا ہے۔
ان پینلز کو جسمانی شفاف رکاوٹوں کے طور پر بیان کیا جانا چاہئے بجائے اس کے کہ انہیں صحت سے متعلق وسیع تحفظ یا پیتھوجین سے بچاؤ کے دعوے بغیر درخواست کے مخصوص ثبوت کے دیے جائیں۔
گلیزنگ اور اسکائی لائٹس کے لئے ایکسٹریڈ ایکریلک
Extruded PMMA کو منتخب گلیزنگ، ونڈو، اسکائی لائٹ اور شفاف پینل ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایکریلک میں شیشے سے مختلف سختی اور تھرمل توسیع کا رویہ ہے، لہذا پینل کی موٹائی اور فکسنگ کی تفصیلات کو مکمل ایپلی کیشن کے لیے انجینئر کیا جانا چاہیے۔
بلڈنگ ایپلی کیشنز کو ہوا کا بوجھ، پینل کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے طریقہ، درجہ حرارت میں تبدیلی، مطلوبہ انحراف اور قابل اطلاق مقامی معیارات پر غور کرنا چاہیے۔
CNC کاٹنے اور مشینی Extruded Acrylic
ایکسٹروڈڈ ایکریلک کو مناسب ٹولنگ اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے آر کٹ، سی این سی روٹ، ڈرل اور مشین کیا جا سکتا ہے۔
کیونکہ ضرورت سے زیادہ رگڑ مقامی حرارت پیدا کر سکتی ہے، کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، ٹول جیومیٹری اور چپ ہٹانے کو کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ پگھلنے، کنارے کی خراب تکمیل یا تناؤ کو کم کیا جا سکے۔
لیزر کٹنگ Extruded Acrylic
Extruded acrylic اشارے، ڈسپلے اور اپنی مرضی کے من گھڑت حصوں کے لیے لیزر کاٹ کر سکتے ہیں۔
لیزر کٹ ایج اور کندہ شدہ ظاہری شکل سیل کاسٹ ایکریلک سے مختلف ہو سکتی ہے کیونکہ دونوں مواد گرمی پر مختلف ردعمل دیتے ہیں۔
ایسے پروجیکٹس جہاں کنٹراسٹ یا پالش کنارہ کی ظاہری شکل اہم ہوتی ہے ان کو بڑے پیمانے پر پروڈکشن چلانے سے پہلے اصل مواد اور لیزر سیٹنگز دونوں کی جانچ کرنی چاہیے۔
بانڈنگ اور سیمنٹنگ Extruded Acrylic
Extruded PMMA کو ہم آہنگ ایکریلک چپکنے والی یا سیمنٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے بانڈ کیا جا سکتا ہے۔
ایکسٹروڈڈ ایکریلک مناسب سیمنٹنگ کے عمل کے دوران نسبتا تیزی سے رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، لہذا پیداوار سے پہلے مشترکہ ڈیزائن، چپکنے والی قسم، فٹ، تناؤ اور کام کے وقت کی توثیق کی جانی چاہیے۔
بوجھ، کیمیکلز یا بیرونی حالات کے سامنے آنے والی بانڈڈ اسمبلیوں کو اصل شیٹ مواد اور چپکنے والے نظام کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جانا چاہیے۔
Extruded Acrylic بمقابلہ Polycarbonate
| سلیکشن فیکٹر |
Extruded Acrylic |
Polycarbonate |
| بنیادی انتخاب کی ترجیح |
آپٹیکل ظاہری شکل، معیاری گیجز، ڈسپلے، اشارے اور تھرموفارمنگ |
اعلی اثر اور حفاظت پر مرکوز ایپلی کیشنز |
| اثر کی ضرورت |
مناسب جہاں انتہائی اثر مزاحمت بنیادی ضرورت نہیں ہے۔ |
عام طور پر نمایاں طور پر اعلی اثرات کی ضروریات کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ |
| تھرموفارمنگ |
تشکیل شدہ علامات، ڈسپلے اور کور کے لیے مضبوط فٹ |
مختلف درجہ حرارت اور عمل کی ضروریات کے ساتھ بھی تھرموفارم ایبل |
| عام ایپلی کیشنز |
نشانیاں، ڈسپلے، فریم، رکاوٹیں اور گلیزنگ |
گارڈز، شیلڈز، حفاظتی گلیزنگ اور زیادہ اثر والے پینل |
بیرونی استعمال اور موسم
مناسب PMMA گریڈ بیرونی اشارے، گلیزنگ اور ڈسپلے ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ ایکریلک مفید موسم اور عمر بڑھنے کی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔
طویل مدتی آؤٹ ڈور موزونیت کی تصدیق اب بھی عین ایکسٹروڈڈ گریڈ، یووی سٹیبلائزیشن، رنگ، موٹائی، درجہ حرارت کی حد اور مطلوبہ خدمت کی مدت کے مطابق کی جانی چاہیے۔
یہ مت سمجھیں کہ ہر خاص رنگ، لیپت یا ترمیم شدہ ایکریلک گریڈ کی آؤٹ ڈور پرفارمنس وہی ہے جو ایک معیاری صاف شیٹ مواد ہے۔
کیمیائی مزاحمت اور تناؤ کی کریکنگ
ایکریلک مخصوص سالوینٹس، کلینر، چپکنے والی اشیاء اور کیمیائی ماحول کے لیے حساس ہو سکتا ہے۔
بقایا مکینیکل تناؤ کے ساتھ مل کر کیمیائی نمائش کریزنگ یا کریکنگ کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے، خاص طور پر مشینی، تشکیل شدہ یا بندھے ہوئے علاقوں کے آس پاس۔
خریداروں کو کیمیکل، ارتکاز، درجہ حرارت، نمائش کا دورانیہ اور مکینیکل بوجھ فراہم کرنا چاہیے جہاں کیمیائی مزاحمت اہم ہے۔
حفاظتی ماسکنگ اور سطح کا معیار
ایکریلک سطحیں ہینڈلنگ، مشیننگ اور شپنگ کے دوران کھرچ سکتی ہیں، لہذا حفاظتی ماسکنگ شیٹ مواد تفصیلات کا ایک اہم حصہ ہے۔
خریداروں کو یہ بتانا چاہیے کہ آیا ماسکنگ کو CNC روٹنگ، لیزر پروسیسنگ، پرنٹنگ، تھرموفارمنگ یا طویل مدتی اسٹوریج کے ساتھ ہم آہنگ رہنا چاہیے۔
بصری ایپلی کیشنز کے لیے، پیداوار سے پہلے قابل قبول خروںچ، نشانات، شمولیت اور سطح کے نقائص کی وضاحت کریں۔
دائیں ایکسٹروڈڈ کا انتخاب کیسے کریں ایکریلک شیٹ
1. درخواست کی وضاحت کریں۔
اشارے، ڈسپلے، فریم، حفاظتی رکاوٹ، گلیزنگ، لائٹنگ، تھرموفارمنگ یا کوئی اور تیار شدہ مصنوعات کی وضاحت کریں۔
2. Extruded بمقابلہ کاسٹ Acrylic کی تصدیق کریں۔
ایکسٹروڈڈ ایکریلک کا انتخاب کریں جہاں معیاری گیجز، سخت موٹائی برداشت، موثر تھرموفارمنگ اور مسلسل پیداوار اہم ہیں۔
3. موٹائی کا انتخاب کریں۔
HSQY کی موجودہ وقف شدہ ایکریلک رینج تقریباً 0.8–10 ملی میٹر ہے۔
4. موٹائی رواداری کی وضاحت کریں۔
صحت سے متعلق اجزاء میں کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ قابل قبول موٹائی شامل ہونی چاہیے شیٹ مواد
5. شیٹ کے طول و عرض کو منتخب کریں۔
موجودہ HSQY ایکسٹروڈڈ فارمیٹس میں 1220 × 1830 mm، 1220 × 2440 mm اور 2050 × 3050 mm شامل ہیں۔
6. صاف یا رنگین مواد کی وضاحت کریں۔
کلیئر بنیادی موجودہ HSQY ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ ہے۔ مطلوبہ گیج اور مقدار کے لیے حسب ضرورت رنگوں کی تصدیق ہونی چاہیے۔
7. آپٹیکل ضروریات کی وضاحت کریں۔
روشنی کی ترسیل، کہرا، مسخ، رنگت اور سطح کے معیار کے تقاضوں کی وضاحت کریں جہاں آپٹیکل کارکردگی اہم ہے۔
8. تھرموفارمنگ کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
مولڈ کے طول و عرض، ڈرا گہرائی، حرارتی طریقہ اور مکمل دیوار کی موٹائی کی ضرورت فراہم کریں۔
9. کاٹنے اور مشینی کی وضاحت کریں۔
کٹ ٹو سائز، آری کٹنگ، سی این سی روٹنگ، ڈرلنگ، کندہ کاری یا لیزر کٹنگ کی وضاحت کریں۔
10. بانڈنگ یا اسمبلی کی وضاحت کریں۔
اس بات کی شناخت کریں کہ آیا پینلز کو سیمنٹ کیا جائے گا، میکانکی طور پر باندھا جائے گا، فریم کیا جائے گا یا دوسرے مواد کے ساتھ اسمبل کیا جائے گا۔
11. انڈور یا آؤٹ ڈور استعمال کی تصدیق کریں۔
بیرونی منصوبوں کو UV کی نمائش، درجہ حرارت کی حد اور متوقع سروس کی مدت کی وضاحت کرنی چاہیے۔
12. حفاظتی ماسکنگ کی تصدیق کریں۔
کاٹنے، تشکیل، پرنٹنگ، اسٹوریج اور سطح کے معیار کی ضروریات کے مطابق ماسکنگ کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
13. ختم شدہ عمل کی توثیق کریں۔
بڑے حسب ضرورت پروڈکشن آرڈر کو منظور کرنے سے پہلے اصل تشکیل، مشینی، بانڈنگ یا پرنٹنگ کے عمل کے تحت منتخب مواد کی جانچ کریں۔
کسٹم ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ سپلائی
HSQY سائن مینوفیکچررز، ڈسپلے کمپنیوں، تھرموفارمرز، پلاسٹک فیبریکٹرز، فریمنگ مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور OEM خریداروں کے لیے ایکسٹروڈڈ ایکریلک پروجیکٹس کی حمایت کرتا ہے۔
پروجیکٹ کے مخصوص اختیارات میں شامل ہو سکتے ہیں:
دستیاب پیداواری صلاحیت کے اندر مختلف ایکسٹروڈڈ PMMA موٹائی
1220 × 1830 ملی میٹر شیٹ مواد s
1220 × 2440 ملی میٹر / 4 × 8 فٹ شیٹ مواد s
2050 × 3050 ملی میٹر بڑے فارمیٹ شیٹ مواد s
حسب ضرورت کٹ ٹو سائز پینل
صاف ایکریلک
منتخب کردہ اپنی مرضی کے رنگ
جہتی رواداری کی ضروریات
کاٹنے کو دیکھا
CNC روٹنگ
ڈرلنگ
لیزر کٹنگ
گرمی موڑنے
تھرموفارمنگ اور ویکیوم بنانے کی ضروریات
بانڈنگ اور اسمبلی کی ضروریات
حفاظتی ماسکنگ کی ضروریات
متفقہ تفصیلات کے مطابق پیکنگ
Extruded ایکریلک شیٹ s کے لیے کوالٹی کنٹرول
اہم خریداری اور کوالٹی کنٹرول پیرامیٹرز میں شامل ہو سکتے ہیں:
برائے نام موٹائی
موٹائی رواداری
شیٹ کی چوڑائی اور لمبائی
جہتی رواداری
چادر چپٹا ہونا
سطح پر خروںچ اور نقائص
صاف- شیٹ مواد آپٹیکل ظاہری شکل
روشنی کی ترسیل جہاں مخصوص ہے۔
کہرا جہاں بیان کیا گیا ہے۔
رنگ کی مستقل مزاجی جہاں بیان کی گئی ہے۔
حفاظتی ماسکنگ کی حالت
کٹ ٹو سائز کی درستگی
جہاں ضرورت ہو CNC کنارے کا معیار
جہاں ضرورت ہو وہاں تھرموفارمنگ رویہ
بانڈنگ کارکردگی جہاں بیان کی گئی ہے۔
پیکنگ اور پیلیٹ کی حالت
پیکنگ اور بین الاقوامی شپنگ
ایکریلک شیٹ مواد کو ہینڈلنگ اور بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران خروںچ، اثر اور آلودگی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔
حفاظتی ماسکنگ، ریپنگ، کارٹن، کنارے کی حفاظت اور پیلیٹ کی ضروریات کو شیٹ مواد طول و عرض، سطح اور نقل و حمل کے طریقہ کار کے مطابق زیر بحث لایا جا سکتا ہے۔
بڑے فارمیٹ 2050 × 3050 mm شیٹ مواد s کو پیلیٹ کے طول و عرض، اٹھانے اور اتارنے کے لیے اضافی غور کی ضرورت ہوتی ہے۔
Extruded ایکریلک شیٹ s کے لیے HSQY کا انتخاب کیوں کریں؟
ڈیڈیکیٹڈ ایکسٹروڈڈ پی ایم ایم اے پروڈکٹس: HSQY واضح طور پر معیاری شیٹ مواد اور فیبریکیشن ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کردہ واضح ایکسٹریوڈ ایکریلک شیٹ مواد فراہم کرتا ہے۔
0.8–10 ملی میٹر موجودہ کور رینج: وقف شدہ موجودہ اخراج پروڈکٹ عام طور پر خریدے گئے پتلے اور درمیانے ایکریلک گیجز کا احاطہ کرتا ہے۔
معیاری اور بڑی شیٹ سائز: موجودہ فارمیٹس میں 1220 × 1830 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور 2050 × 3050 ملی میٹر شامل ہیں۔
کٹ ٹو سائز کے تقاضے: ریپیٹ پروڈکشن کے اجزاء اور OEM پروجیکٹس کے لیے حسب ضرورت جہتوں پر بات کی جا سکتی ہے۔
تھرموفارمنگ ایپلی کیشنز: Extruded PMMA ہیٹ موڑنے، ویکیوم بنانے اور پروڈکشن تھرموفارمنگ میں تشخیص کے لیے موزوں ہے۔
کاسٹ اور ایکسٹروڈڈ آپشنز: خریدار ہمارے ساتھ اخراج کی مصنوعات کا موازنہ کر سکتے ہیں۔ ایکریلک شیٹ کاسٹ کریں یا وسیع تر کا جائزہ لیں۔ ایکریلک شیٹ پورٹ فولیو۔
ایک Extruded Acrylic اقتباس کے لیے درکار معلومات
| درخواست |
اشارے، ڈسپلے، فوٹو فریم، رکاوٹ، گلیزنگ، تھرموفارمنگ، لائٹنگ یا دیگر ایپلی کیشن |
| ایکریلک قسم |
Extruded PMMA کی ضرورت ہے یا کاسٹ اور extruded acrylic کے درمیان سفارش |
| موٹائی |
برائے نام موٹائی |
| موٹائی رواداری |
کم از کم اور زیادہ سے زیادہ قابل قبول گیج جہاں اہم ہو۔ |
| شیٹ کا سائز |
معیاری شیٹ مواد سائز یا حسب ضرورت کٹ کے طول و عرض |
| رنگ |
صاف یا مطلوبہ حسب ضرورت رنگ |
| آپٹیکل ضروریات |
جہاں قابل اطلاق ہو روشنی کی ترسیل، کہرا، ٹنٹ، مسخ یا منظور شدہ نمونہ |
| من گھڑت |
کٹ ٹو سائز، سی این سی، ڈرلنگ، لیزر کٹنگ، ہیٹ موڑنے یا تھرموفارمنگ |
| تشکیل |
مولڈ کے طول و عرض، ڈرا گہرائی اور مکمل دیوار کے تقاضے جہاں قابل اطلاق ہوں۔ |
| بندھن |
چپکنے والی یا اسمبلی کی ضروریات جہاں قابل اطلاق ہوں۔ |
| سروس کا ماحول |
انڈور، آؤٹ ڈور، گلیزنگ، کیمیکل ایکسپوژر یا سروس کی دوسری حالت |
| مقدار |
آزمائشی مقدار، باقاعدہ آرڈر کی مقدار اور تخمینہ شدہ سالانہ طلب |
| منزل |
منزل ملک اور بندرگاہ |
ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ اکثر پوچھے گئے سوالات
extruded acrylic شیٹ مواد کیا ہے؟
ایکسٹروڈڈ ایکریلک شیٹ مواد ایک PMMA تھرمو پلاسٹک ہے شیٹ مواد ایک اخراج کے عمل کے ذریعے مسلسل تیار کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر اشارے، ڈسپلے، تھرموفارمنگ، گلیزنگ، فریموں اور من گھڑت مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کیا extruded acrylic PMMA جیسا ہی ہے؟
PMMA پولیمر مواد ہے۔ Extruded acrylic PMMA ہے جو اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔
کاسٹ اور extruded acrylic کے درمیان کیا فرق ہے؟
Extruded acrylic مسلسل تیار کیا جاتا ہے اور عام طور پر سخت موٹائی رواداری، کم پیداواری لاگت اور موثر تھرموفارمنگ فراہم کرتا ہے۔ کاسٹ ایکریلک بہت موٹے شیٹ مواد s، حسب ضرورت رنگوں اور کچھ مخصوص مشینی ایپلی کیشنز کے لیے فوائد پیش کرتا ہے۔
کون سا ایکریلک بہتر موٹائی برداشت کرتا ہے؟
اخراج شدہ ایکریلک عام طور پر سیل کاسٹ ایکریلک کے مقابلے میں سخت اور زیادہ مستقل موٹائی رواداری پیش کرتا ہے۔
کیا ایکسٹریڈ ایکریلک کاسٹ ایکریلک سے سستا ہے؟
اخراج عام طور پر ایک زیادہ موثر مسلسل مینوفیکچرنگ عمل ہے، لہذا ایکسٹروڈڈ ایکریلک مناسب معیاری گیج اور حجم ایپلی کیشنز کے لیے لاگت کا فائدہ پیش کر سکتا ہے۔ اصل قیمت گریڈ، موٹائی، سائز، مقدار اور پروسیسنگ پر منحصر ہے۔
HSQY کس موٹائی سے نکالا ہوا ایکریلک فراہم کرتا ہے؟
HSQY کی موجودہ وقف شدہ ایکریلک پروڈکٹ تقریباً 0.8–10 ملی میٹر پر محیط ہے۔ آرڈر کرنے سے پہلے کٹ ٹو سائز کے اضافی تقاضوں کی تصدیق ایکریلک قسم سے ہونی چاہیے۔
extruded acrylic کے کون سے سائز دستیاب ہیں؟
موجودہ HSQY وقف شدہ ایکسٹروڈڈ شیٹ مواد سائز میں 1220 × 1830 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور 2050 × 3050 ملی میٹر شامل ہیں۔
کیا HSQY 4×8 extruded acrylic فراہم کرتا ہے؟
جی ہاں 1220 × 2440 ملی میٹر، تقریباً 4 × 8 فٹ، موجودہ HSQY ایکسٹروڈڈ ایکریلک رینج میں شامل ہے۔
کیا extruded acrylic اپنی مرضی کے سائز میں کاٹا جا سکتا ہے؟
موٹائی، جہتی رواداری، مقدار اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کٹ کے طول و عرض پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے.
کیا extruded acrylic واضح ہے؟
Clear بنیادی HSQY extruded acrylic پروڈکٹ ہے۔ آپٹیکل ضروریات جیسے ٹرانسمیشن، کہرا اور مسخ کی تصدیق کی جانی چاہیے جب وہ نازک ہوں۔
کیا extruded acrylic رنگین ہو سکتا ہے؟
منتخب اپنی مرضی کے رنگوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے، اگرچہ اخراج عام طور پر چھوٹے بیچ کے حسب ضرورت رنگ کی پیداوار کے لیے سیل کاسٹنگ سے کم لچکدار ہوتا ہے۔
کیا extruded acrylic thermoformed کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں جب شیٹ مواد کو یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے اور تشکیل کے عمل کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو ایکسٹروڈڈ ایکریلک ہیٹ موڑنے، ویکیوم بنانے اور تھرموفارمنگ کے لیے موزوں ہے۔
کیا کاسٹ ایکریلک کے مقابلے میں ایکسٹروڈڈ ایکریلک تھرموفارم کرنا آسان ہے؟
ایکسٹروڈڈ ایکریلک عام طور پر سیل کاسٹ ایکریلک سے زیادہ نرم اور تیزی سے بنتا ہے، جو اسے تھرموفارمنگ پروڈکشن کے لیے مفید بناتا ہے۔ یونیفارم ہیٹنگ اہم رہتی ہے۔
کیا extruded acrylic ویکیوم بن سکتا ہے؟
جی ہاں مناسب اخراج شدہ PMMA شیٹ مواد نشانات، کور، ڈسپلے اور دیگر تین جہتی اجزاء میں خلا بنایا جا سکتا ہے۔
کیا extruded acrylic گرمی جھکا ہو سکتا ہے؟
جی ہاں یہ لائن مڑی ہوئی ہو سکتی ہے اور مناسب آلات اور کنٹرول شدہ حرارتی حالات کا استعمال کرتے ہوئے گرمی بن سکتی ہے۔
کیا extruded acrylic لیزر کاٹا جا سکتا ہے؟
جی ہاں Extruded acrylic لیزر کٹ ہو سکتا ہے، لیکن کنارے اور کندہ کاری کی ظاہری شکل کاسٹ ایکریلک سے مختلف ہو سکتی ہے۔ جب ظاہری شکل اہم ہو تو اصل مواد اور لیزر کی ترتیبات کی جانچ کریں۔
کیا extruded acrylic CNC مشینی ہو سکتا ہے؟
جی ہاں Extruded PMMA مناسب ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے CNC روٹ، ڈرل اور کاٹا جا سکتا ہے۔ مشینی کے دوران گرمی کی پیداوار کو کنٹرول کیا جانا چاہئے.
کیا extruded acrylic کو باندھا جا سکتا ہے؟
جی ہاں ہم آہنگ ایکریلک سیمنٹنگ اور چپکنے والے نظام استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ بانڈنگ کو اصل مواد اور جوائنٹ ڈیزائن پر ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
کیا extruded acrylic اشارے کے لیے موزوں ہے؟
جی ہاں Extruded PMMA بڑے پیمانے پر نشانیوں، خطوط، نشانی چہرے، لائٹ بکس اور ڈسپلے پینلز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کیا تصویر کے فریموں کے لیے extruded acrylic موزوں ہے؟
جہاں شفافیت اور کم وزن کی ضرورت ہو وہاں فریم گلیزنگ اور تصویری کور کے لیے صاف ایکریلک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیا extruded acrylic کو حفاظتی رکاوٹوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں Extruded acrylic کو شفاف کاؤنٹر، دفتر اور کلاس روم کی رکاوٹوں میں گھڑا جا سکتا ہے۔ پروڈکٹ کو صحت کے غیر تعاون یافتہ دعوے کرنے کے بجائے اس کے جسمانی رکاوٹ کے فنکشن کے مطابق بیان کیا جانا چاہیے۔
کیا extruded acrylic کو باہر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
بیرونی اشارے اور گلیزنگ کے لیے موزوں ایکسٹروڈڈ PMMA گریڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ عین مطابق گریڈ، UV استحکام، رنگ اور متوقع سروس ماحول کی تصدیق کریں۔
کیا extruded acrylic ایکویریم کے لیے موزوں ہے؟
پانی کے مسلسل رابطے، موٹے پینلز اور دباؤ پر مشتمل ایکویریم ایپلی کیشنز کے لیے، کاسٹ ایکریلک عام طور پر جانچنے کے لیے زیادہ مناسب زمرہ ہے۔ ایکویریم ڈیزائن کے لیے ساختی حساب کتاب اور توثیق شدہ بانڈنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
کیا extruded acrylic سکریچ ہے؟
ہینڈلنگ اور صفائی کے دوران ایکریلک سطحیں کھرچ سکتی ہیں۔ حفاظتی ماسکنگ اور صفائی کے مناسب طریقے استعمال کیے جائیں جہاں بصری معیار اہم ہو۔
ایک extruded acrylic کوٹیشن کے لیے مجھے کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟
اطلاق، موٹائی، رواداری، شیٹ مواد یا کٹ کے طول و عرض، رنگ، آپٹیکل ضروریات، تھرموفارمنگ یا فیبریکیشن کا طریقہ، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
ایک Extruded ایکریلک شیٹ اقتباس کی درخواست کریں۔
ایک extruded acrylic شیٹ مواد مینوفیکچرر , ایکسٹروڈڈ PMMA سپلائر یا اشارے، ڈسپلے، تھرموفارمنگ، فریموں، رکاوٹوں یا گلیزنگ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ایکریلک پینل تلاش کر رہے ہیں؟
HSQY کو اپنی مطلوبہ موٹائی، موٹائی کی رواداری، شیٹ مواد یا کٹ کے طول و عرض، درخواست، پروسیسنگ کا طریقہ اور تخمینہ خریداری کی مقدار بھیجیں۔ تھرموفارمنگ پروجیکٹس کے لیے، مولڈ کے طول و عرض اور ڈرا ڈیپتھ شامل کریں۔ عین مطابق اسمبلیوں کے لیے، جہتی رواداری اور ڈرائنگ شامل کریں تاکہ مناسب PMMA شیٹ مواد کا اندازہ لگایا جا سکے۔
