HSQY پلاسٹک پرنٹنگ، فولڈنگ بکس، شفاف پیکیجنگ ونڈوز، حفاظتی کور، ڈسپلے، الیکٹرانک اوورلے، فرنیچر کے تحفظ، صنعتی پینلز، اور تھرموفارمنگ ایپلی کیشنز کے لیے اینٹی سکریچ PET شیٹ مواد s اور رولز تیار اور سپلائی کرتا ہے۔
معیاری PET شیٹ مواد کے مقابلے میں، اینٹی سکریچ PET میں خاص طور پر علاج شدہ یا سخت لیپت سطح ہوتی ہے جو PET کے واضح، سختی، اور پروسیسنگ کے فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے نظر آنے والے خراشوں، ہینڈلنگ کے نشانات، اور کھرچنے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
HSQY اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، چوڑائی، لمبائی، رنگ، سطح کی تکمیل، کوٹنگ کی ترتیب، حفاظتی فلم، اور پیکیجنگ کے ساتھ شیٹ مواد میں اینٹی سکریچ PET فراہم کر سکتا ہے۔ کوٹنگ کی تفصیلات مطلوبہ سطح کی سختی، نظری کارکردگی، پرنٹنگ کے طریقہ کار، تشکیل کے عمل، صفائی کے ماحول اور حتمی اطلاق کے مطابق منتخب کی جانی چاہئیں۔
| پروڈکٹ | اینٹی سکریچ پی ای ٹی شیٹ ، سخت PET فلم، اور PET شیٹ مواد رول |
| مواد | PET درخواست کے ساتھ مخصوص سکریچ مزاحم سطح کے علاج یا سخت کوٹنگ کے ساتھ |
| موٹائی | 0.1–3 ملی میٹر، پروڈکٹ کی ساخت اور آرڈر کی تصدیق سے مشروط |
| فراہمی کی شکل | کٹ شیٹ مواد s، معیاری سائز شیٹ مواد s، سلٹ رولز، اور حسب ضرورت رول |
| سطح کے اختیارات | صاف چمکدار، دھندلا، ٹھنڈا، بناوٹ، یا اطلاق کے لیے مخصوص فنکشنل کوٹنگ |
| عام ایپلی کیشنز | پیکیجنگ ونڈوز، پرنٹ شدہ پینل، ڈسپلے، اوورلیز، حفاظتی کور، فولڈنگ بکس، چھالے کی پیکیجنگ، اور آرائشی سطحیں |
ایک اینٹی سکریچ PET شیٹ مواد ایک شفاف یا رنگین پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ شیٹ مواد ہے جس میں ایک ترمیم شدہ سطح ہے جس کا علاج نہ کیے جانے والے خروںچوں، کھرچوں اور کھرچنے کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے PET ۔
معیاری PET پہلے سے ہی اچھی وضاحت، سختی، جہتی استحکام، اور اثر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تاہم، بار بار ہینڈلنگ، اسٹیکنگ، نقل و حمل، صفائی، پرنٹنگ، کنورٹنگ، اور ریٹیل ڈسپلے غیر علاج شدہ سطح پر نشان چھوڑ سکتے ہیں۔
ایک اینٹی سکریچ کوٹنگ ایک سخت سطح کی تہہ بناتی ہے جو نظر آنے والے نقصان کو کم کرتی ہے اور تیار شدہ مصنوعات کو صاف ستھرا ظاہری شکل برقرار رکھنے میں مدد دیتی ہے۔ حتمی کارکردگی کا انحصار PET سبسٹریٹ، کوٹنگ کیمسٹری، کوٹنگ کی موٹائی، علاج کے عمل، مطلوبہ سختی، اور سکریچ مزاحمت کو جانچنے کے لیے استعمال ہونے والے طریقہ پر ہے۔
اینٹی سکریچ کا مطلب مکمل طور پر سکریچ پروف نہیں ہے۔ تیز اوزار، کھرچنے والے ذرات، ضرورت سے زیادہ دباؤ، نامناسب کلینر، یا غلط پروسیسنگ اب بھی مواد کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ خریداروں کو صرف 'اینٹی سکریچ' کی اصطلاح پر انحصار کرنے کی بجائے پیمائش کے قابل کارکردگی کے تقاضوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔
PET سبسٹریٹ کا علاج ایک شفاف فنکشنل کوٹنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے جو ٹھیک یا سطح سے منسلک ہوتا ہے۔ یہ سخت بیرونی تہہ سطح کی خرابی کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے جب مواد کو رگڑ، بار بار ہینڈلنگ، سلائیڈنگ رابطہ، یا ہلکے کھرچنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
درخواست پر منحصر ہے، کوٹنگ ایک طرف یا دونوں طرف لگائی جا سکتی ہے۔ ایک طرفہ کوٹنگ عام طور پر اس وقت منتخب کی جاتی ہے جب صرف بے نقاب سطح کو تحفظ کی ضرورت ہو۔ ڈبل سائیڈ کوٹنگ اس وقت استعمال کی جاتی ہے جب استعمال کے دوران دونوں سطحوں کو ہینڈل، پرنٹ، صاف یا بے نقاب کیا جا سکتا ہے۔
ایک سخت کوٹنگ کو اضافی افعال فراہم کرنے کے لیے بھی انجنیئر کیا جا سکتا ہے، بشمول اینٹی چکاچوند کارکردگی، اینٹی سٹیٹک رویہ، بہتر کیمیائی مزاحمت، UV مزاحمت، اینٹی فنگر پرنٹ خصوصیات، یا بہتر پرنٹ ایبلٹی۔ یہ فنکشن خود بخود ہر اینٹی سکریچ PET گریڈ میں شامل نہیں ہوتے ہیں اور ان کی الگ سے وضاحت ہونی چاہیے۔
کھرچنے، ہینڈلنگ کے نشانات، اور ہلکے کھرچنے کے خلاف بہتر مزاحمت
ایک صاف ستھرا اور زیادہ پیشہ ورانہ سطح کی ظاہری شکل کو برقرار رکھتا ہے۔
مصنوعات کی نمائش اور ڈسپلے ایپلی کیشنز کے لیے اعلی شفافیت
شیشے کے مقابلے میں کم وزن اور ٹوٹنے کا خطرہ کم
پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، فولڈنگ، پنچنگ اور فیبریکیشن کے لیے موزوں ہے۔
مختلف کنورٹنگ آلات کے لیے شیٹ مواد اور رول فارمیٹس میں دستیاب ہے۔
اختیاری چمکدار، دھندلا، ٹھنڈا، مخالف چکاچوند، یا فعال سطحیں۔
پروسیسنگ اور نقل و حمل کے لئے حفاظتی ماسکنگ فلم کے ساتھ فراہم کی جا سکتی ہے
مرضی کے مطابق موٹائی، چوڑائی، رنگ، سختی، اور کوٹنگ کی ترتیب
مندرجہ ذیل جدول عام HSQY سپلائی رینج کو دکھاتا ہے۔ عین دستیابی کا انحصار موٹائی، کوٹنگ کی قسم، سطح کی تکمیل، آرڈر کی مقدار، پروسیسنگ کا طریقہ، اور مطلوبہ رواداری پر ہے۔
| آئٹم | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| بنیادی مواد | PET یا ایپلیکیشن کے لیے مخصوص PET سبسٹریٹ |
| موٹائی | 0.1–3 ملی میٹر |
| معیاری شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر، 915 × 1830 ملی میٹر، 1000 × 2000 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر، اور حسب ضرورت سائز |
| رول کی چوڑائی | تقریباً 80-1300 ملی میٹر، موٹائی اور کوٹنگ کی ترتیب سے مشروط |
| رنگ | شفاف، شفاف رنگین، رنگین، اور مبہم اختیارات |
| سطح ختم | چمکدار، دھندلا، ٹھنڈا، بناوٹ، یا حسب ضرورت ختم |
| کوٹنگ کی ترتیب | سنگل سائیڈ یا ڈبل سائیڈ ٹریٹمنٹ، درخواست کی ضروریات سے مشروط |
| حفاظتی فلم | ایک طرف یا دو طرفہ حفاظتی ماسکنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔ |
| کم از کم آرڈر کی مقدار | عام طور پر 1000 کلو گرام، پروڈکٹ اور حسب ضرورت سے مشروط |
| حسب ضرورت | موٹائی، چوڑائی، لمبائی، رنگ، ختم، کوٹنگ کی سختی، حفاظتی فلم، کاٹنے، سلٹنگ، اور پیکیجنگ |
دیکھیں مکمل HSQY PET شیٹ مواد رینج ، بشمول APET , PETG , RPET , GAG , اینٹی فوگ PET , چمکدار PET , دھندلا PET PET فارم شیٹ مواد s
خریداروں کو صرف موٹائی اور ظاہری شکل کی بنیاد پر اینٹی سکریچ شیٹ مواد کا اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔ مطلوبہ کارکردگی کو قابل پیمائش تکنیکی پیرامیٹرز اور متفقہ ٹیسٹ کے طریقوں کے ذریعے بیان کیا جانا چاہیے۔
| پیرامیٹر | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے | کہ خریداروں کو کس چیز کی تصدیق کرنی چاہئے۔ |
|---|---|---|
| پنسل کی سختی | لیپت سطح کی ایک متعین ٹیسٹ حالت کے تحت نشان زد کرنے کے لیے مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ | مطلوبہ سختی کا درجہ، لاگو لوڈ، ٹیسٹ کا طریقہ، کوٹنگ سائیڈ، اور قبولیت کا معیار |
| لائٹ ٹرانسمیشن | اس بات کا تعین کرتا ہے کہ کتنی مرئی روشنی شیٹ مواد سے گزرتی ہے۔ | پیکیجنگ، ڈسپلے، آپٹیکل، یا حفاظتی ایپلی کیشنز کے لیے کم از کم ٹرانسمیشن درکار ہے۔ |
| کہرا | شفافیت، نفاست، بازی، اور بصری ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ | واضح مصنوعات کے لیے زیادہ سے زیادہ کہرا یا دھندلا اور اینٹی چکاچوند سطحوں کے لیے ہدف کا کہرا |
| کوٹنگ آسنجن | اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ آیا کوٹنگ کاٹنے، فولڈنگ، بنانے، صفائی اور استعمال کے دوران بندھا رہتا ہے | مطلوبہ آسنجن ٹیسٹ، پروسیسنگ کے حالات، موڑ کا رداس، اور نمائش کا ماحول |
| گھرشن مزاحمت | بار بار رگڑنے یا کھرچنے والے رابطے کے بعد سطح کی تبدیلی کا اندازہ کرتا ہے۔ | کھرچنے والا وہیل یا مواد، بوجھ، سائیکل کی گنتی، کہر کی تبدیلی، اور بصری قبولیت کی حد |
| کیمیائی مزاحمت | اہم جب سطح کلینر، تیل، کاسمیٹکس، کیمیکلز یا جراثیم کش مادوں کے سامنے ہو | عین مطابق کیمیائی، ارتکاز، رابطے کا وقت، درجہ حرارت، صفائی کی فریکوئنسی، اور قابل قبول سطح کی تبدیلی |
| فارمیبلٹی | اس بات کا تعین کرتا ہے کہ کوٹنگ کریکنگ کے بغیر موڑنے یا تھرموفارمنگ کو برداشت کر سکتی ہے۔ | درجہ حرارت کی تشکیل، قرعہ اندازی کا تناسب، مولڈ ڈیزائن، کوٹنگ کی سمت بندی، اور مطلوبہ تیار شدہ شکل |
| پرنٹ ایبلٹی | سیاہی کے چپکنے، تصویر کے معیار، علاج اور پیداوار کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔ | پرنٹنگ سائیڈ، سیاہی کا نظام، سطح کی توانائی، علاج کا طریقہ، اور آسنجن کی ضروریات |
صاف چمکدار PET مصنوعات کی اعلی نمائش اور ایک ہموار، عکاس ظاہری شکل فراہم کرتا ہے۔ یہ عام طور پر شفاف باکس ونڈوز، ریٹیل پیکیجنگ، ڈسپلے پینلز، حفاظتی کور، اور ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں بصری وضاحت کو ترجیح دی جاتی ہے۔
دھندلی سطحیں مضبوط عکاسی کو کم کرتی ہیں اور ایک نرم بصری شکل فراہم کرتی ہیں۔ ان کا استعمال کنٹرول پینلز، لیبلز، گرافکس، دستاویز کے کور، ڈسپلے، آرائشی ایپلی کیشنز، اور ایسی مصنوعات کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے انڈور لائٹنگ کے تحت پڑھنے کی اہلیت میں بہتری کی ضرورت ہوتی ہے۔
اینٹی چکاچوند PET منعکس روشنی کو پھیلانے کے لیے ایک کنٹرول شدہ سطح کی ساخت یا کوٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ڈسپلے، آلات کے پینلز، جھلی کے سوئچز، الیکٹرانک انٹرفیس، اور حفاظتی اسکرین اوورلیز کے لیے پڑھنے کی اہلیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
اینٹی چکاچوند کی کارکردگی عام طور پر کہرے کو بڑھاتی ہے، اس لیے خریداروں کو تصویر کی نفاست اور شفافیت کے خلاف عکاسی کنٹرول کو متوازن رکھنا چاہیے۔
سنگل سائیڈ ہارڈ لیپت PET موزوں ہے جب صرف ظاہری یا صارف کے رابطے کی سطح کو اضافی تحفظ کی ضرورت ہو۔ علاج نہ ہونے والی سائیڈ پرنٹنگ، لیمینیشن، چپکنے والی ایپلی کیشن، یا بانڈنگ کے لیے مختص کی جا سکتی ہے۔
ڈبل سائیڈ کوٹنگ دونوں سطحوں پر تحفظ فراہم کرتی ہے اور اسے دوبارہ قابل استعمال پینلز، شفاف رکاوٹوں، کثرت سے ہینڈل کیے جانے والے شیٹ مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جس میں دونوں اطراف بے نقاب رہتے ہیں۔
ایپلیکیشن کے مخصوص ورژن اینٹی سٹیٹک، UV مزاحم، اینٹی فنگر پرنٹ، کیمیائی مزاحم، پرنٹ ایبل، یا بناوٹ والے فنکشنز کے ساتھ سکریچ مزاحمت کو یکجا کر سکتے ہیں۔ ہر اضافی فنکشن لاگت، نظری کارکردگی، پروسیسنگ رویے، اور کم از کم آرڈر کی مقدار کو متاثر کرتا ہے۔
اینٹی سکریچ PET کو فولڈنگ کارٹن، کھلونا بکس، کاسمیٹک پیکیجنگ، گفٹ بکس، الیکٹرانکس پیکیجنگ، اسٹیشنری پیکیجنگ اور دیگر ریٹیل مصنوعات کے لیے بڑے پیمانے پر ایک شفاف کھڑکی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
بہتر سطح ڈائی کٹنگ، باکس اسمبلی، ٹرانسپورٹیشن، اسٹیکنگ، اور شیلف ڈسپلے کے دوران ونڈو کو صاف ستھرا ظاہری شکل برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
PET شیٹ مواد کو شفاف یا جزوی طور پر شفاف پیکیجنگ بنانے کے لیے پرنٹ، ڈائی کٹ، کریز، فولڈ اور بانڈ کیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کو منتخب سیاہی، چپکنے والی، فولڈنگ رداس، اور تبدیل کرنے کے عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔
ہارڈ لیپت PET ڈسپلے، انسٹرومنٹ پینلز، ٹچ انٹرفیس، کنٹرول آلات، گھریلو آلات، اور الیکٹرانک مصنوعات کے لیے حفاظتی اوورلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈسپلے ایپلی کیشنز کو سختی سے کنٹرول شدہ کہر، روشنی کی ترسیل، سطح کی سختی، چمک مخالف کارکردگی، چپکنے والی مطابقت، اور نظری معائنہ کے معیارات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
پرنٹ ایبل ہارڈ لیپت PET کو میمبرین سوئچز، گرافک اوورلیز، کی پیڈز، آلات کے لیبلز، اور انسانی مشین کے انٹرفیس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان ایپلی کیشنز کو قابل اعتماد کوٹنگ چپکنے، پرنٹ آسنجن، ایمبوسنگ کارکردگی، جہتی استحکام، اور بار بار رابطے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
صاف، دھندلا، اور پرنٹ شدہ PET شیٹ مواد s کو پوائنٹ آف سیل ڈسپلے، پرائس ہولڈرز، پروموشنل پینلز، مینو کور، پروڈکٹ اسٹینڈز، اشارے کے اجزاء، اور دوبارہ قابل استعمال ڈسپلے مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اینٹی سکریچ PET فلم کو فرنیچر کے پینلز، آرائشی سطحوں، آلات کے پینلز، کابینہ کے اجزاء، دروازوں، شیلفوں، اور دیگر مصنوعات پر لیمینیٹ یا لگایا جا سکتا ہے جن کے لیے پائیدار اور صاف کرنے میں آسان سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔
چپکنے والی، لیمینیشن کا درجہ حرارت، سطح کا تناؤ، جہتی تبدیلی، رنگ کی مستقل مزاجی، اور گھریلو کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کی پیداوار سے پہلے تصدیق کی جانی چاہیے۔
شفاف PET کو حفاظتی کور، مشین گارڈز، آلات کی کھڑکیوں، ویزرز، فیس شیلڈز، دستاویز کے تحفظ، اور عارضی رکاوٹوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں ہلکے وزن کی تعمیر اور مرئیت کی ضرورت ہو۔
طبی، حفاظت، یا ذاتی حفاظتی آلات کی ایپلی کیشنز کو آپٹیکل کوالٹی، اثر کی کارکردگی، کیمیائی مزاحمت، حفظان صحت کے تقاضوں، ڈیوائس کے معیارات، اور ریگولیٹری تعمیل کی علیحدہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک عمومی مقصد PET شیٹ مواد کو خود بخود میڈیکل گریڈ یا حفاظت سے تصدیق شدہ کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے۔
کچھ اینٹی سکریچ PET گریڈوں کو اتلی بنانے، چھالوں کی پیکیجنگ، ٹرے ، حفاظتی داخلوں، اور ویکیوم سے بنے اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک کوٹنگ جو فلیٹ شیٹ مواد پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، گہری تشکیل کے دوران ٹوٹ سکتی ہے، سفید ہو سکتی ہے یا چپکنے سے محروم ہو سکتی ہے۔
خریداروں کو تشکیل دینے والے درجہ حرارت، ڈرا کی گہرائی، مولڈ جیومیٹری، حرارتی طریقہ، سائیکل کا وقت، اور مطلوبہ سطح کی ظاہری شکل فراہم کرنی چاہیے تاکہ ایک مناسب فارمیبل کوٹنگ کا اندازہ کیا جا سکے۔
اینٹی سکریچ PET اسکرین پرنٹنگ، یووی پرنٹنگ، آفسیٹ پرنٹنگ، ڈیجیٹل پرنٹنگ، یا دیگر پرنٹنگ طریقوں کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ سائیڈ، انک کیمسٹری، سطح کا علاج، کیورنگ انرجی، انک آسنشن، اور پوسٹ پروسیسنگ کے حالات کو جانچا جانا چاہیے۔
چادروں اور رولوں کو کٹا، پنچ، ڈائی کاٹ، گیلوٹین یا اپنی مرضی کے مطابق جہتوں میں گھڑا جا سکتا ہے۔ ٹول کی نفاست، کٹنگ کلیئرنس، کوٹنگ کا ٹوٹنا، حفاظتی فلم، اور کنارے کے معیار کے تقاضے مکمل نتیجہ کو متاثر کرتے ہیں۔
فولڈنگ باکس ایپلی کیشنز کو مناسب کریز ڈیزائن، اناج یا اخراج کی سمت کی تشخیص، شیٹ مواد درجہ حرارت، فولڈنگ رداس، اور کوٹنگ کی لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔ کریکنگ، سفیدی اور کوٹنگ علیحدگی کے لیے پیداوار کے نمونوں کو جوڑ کر ان کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔
تھرموفارمنگ کی مناسبیت PET گریڈ اور کوٹنگ کی تشکیل پر منحصر ہے۔ گہرے دراز، تیز کونے، زیادہ تشکیل دینے والے تناسب، یا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ناقابل تشکیل کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ HSQY بلک آرڈر کرنے سے پہلے اصل مولڈ اور پروڈکشن پیرامیٹرز کی جانچ کرنے کی تجویز کرتا ہے۔
PET شیٹ مواد s کو پیپر بورڈ، پلاسٹک، دھات، لکڑی پر مبنی پینلز، پرنٹ شدہ تہوں، چپکنے والی فلموں، یا آرائشی سبسٹریٹس پر لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔ بانڈنگ سائیڈ کی وضاحت کی جانی چاہئے کیونکہ کچھ سکریچ مزاحم کوٹنگز چپکنے والی یا سیاہی کے چپکنے کو کم کر سکتی ہیں۔
| فیچر | سٹینڈرڈ PET | اینٹی سکریچ PET | PETG | پولی کاربونیٹ |
|---|---|---|---|---|
| سطح سکریچ مزاحمت | بنیادی | کوٹنگ یا سطح کے علاج کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے۔ | بنیادی جب تک لیپت نہ ہو۔ | بنیادی جب تک سخت لیپت نہ ہو۔ |
| شفافیت | اعلی | جب ایک واضح کوٹنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے تو زیادہ | اعلی | اعلی |
| تھرموفارمنگ | درست PET گریڈ کے ساتھ موزوں | فارمیبل کوٹنگ اور پروڈکشن ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ | عام طور پر بنانے میں آسان | فارمیبل لیکن مناسب درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہے |
| اثر کارکردگی | اچھا | اچھا، سبسٹریٹ اور موٹائی پر منحصر ہے۔ | اچھا | بہت اعلیٰ |
| عام انتخاب کی وجہ | سرمایہ کاری مؤثر واضح پیکیجنگ اور پرنٹنگ | بہتر طویل مدتی سطح کی ظاہری شکل اور استحکام | پیچیدہ تشکیل اور من گھڑت | اعلی اثر اور مطالبہ انجینئرنگ ایپلی کیشنز |
بہترین مواد کا انحصار سطح کی پائیداری، اثر کی ضروریات، تشکیل کی گہرائی، درجہ حرارت، نظری معیار، پرنٹنگ کا طریقہ، کیمیائی نمائش، ریگولیٹری ضروریات اور بجٹ پر ہوتا ہے۔
مناسب مواد کی تجویز کرنے کے لیے، HSQY کو موٹائی اور شیٹ مواد سائز سے زیادہ معلومات درکار ہیں۔ خریداروں کو درج ذیل تفصیلات فراہم کرنی چاہئیں:
حتمی درخواست اور متوقع سروس لائف
مطلوبہ موٹائی، چوڑائی، لمبائی، یا رول قطر
صاف، رنگین، رنگین، دھندلا، چمکدار، ٹھنڈا، یا اینٹی چکاچوند ختم
پنسل کی سختی یا رگڑنے کے خلاف مزاحمت کا مطلوبہ ہدف
مطلوبہ روشنی کی ترسیل اور زیادہ سے زیادہ کہرا
سنگل سائیڈ یا ڈبل سائیڈ کوٹنگ
پرنٹنگ کا عمل، سیاہی کی قسم، اور پرنٹنگ سائیڈ
ڈائی کٹنگ، فولڈنگ، پنچنگ، بانڈنگ یا لیمینیشن کا عمل
تھرموفارمنگ درجہ حرارت، ڈرا گہرائی، اور مولڈ جیومیٹری
کیمیکل، کلینر، تیل، یا جراثیم کش مادے جو سطح سے رابطہ کرتے ہیں۔
UV نمائش اور انڈور یا آؤٹ ڈور آپریٹنگ ماحول
حفاظتی فلم اور پیکیجنگ کا طریقہ درکار ہے۔
تخمینہ شدہ آرڈر کی مقدار اور سالانہ خریداری کا حجم
موجودہ مواد کا نمونہ، تکنیکی ڈرائنگ، تیار مصنوعات کی تصویر، تفصیلات شیٹ مواد ، یا ٹیسٹ کے معیار کو بھیجنا تصریح کی غلطیوں کو کم کر سکتا ہے اور کوٹیشن کو تیز کر سکتا ہے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ضروری معائنہ کی منصوبہ بندی پر اتفاق کیا جانا چاہئے. درخواست پر منحصر ہے، کوالٹی کنٹرول میں شامل ہو سکتے ہیں:
موٹائی، چوڑائی، لمبائی، اور ترچھی پیمائش
خروںچ، ذرات، کوٹنگ کے نقائص اور آلودگی کے لیے سطح کا معائنہ
لائٹ ٹرانسمیشن اور ہیز ٹیسٹنگ
پنسل کی سختی اور کھرچنے کی جانچ
کوٹنگ آسنجن ٹیسٹنگ
رنگ، چمک، اور سطح کی ساخت کی پیمائش
چپٹا پن، کرل، سمیٹنا، اور رول ایج کا معائنہ
پرنٹنگ، فولڈنگ، تشکیل، یا کیمیائی مزاحمت کی توثیق
حفاظتی فلم آسنجن اور ہٹانے کی جانچ
کارکردگی کی قدریں تب ہی معنی خیز ہوتی ہیں جب ٹیسٹ کا طریقہ، نمونہ کنڈیشنگ، بوجھ، سائیکل کی گنتی، درجہ حرارت، سامان، اور قبولیت کے معیار کو واضح طور پر بیان کیا جائے۔
PET ایک قابل ری سائیکل تھرمو پلاسٹک ہے، لیکن ایک تیار شدہ اینٹی سکریچ PET پروڈکٹ کی عملی ری سائیکلیبلٹی اس کی مکمل تعمیر اور منزل کے بازار میں دستیاب ری سائیکلنگ سسٹم پر منحصر ہے۔
کوٹنگز، سیاہی، چپکنے والے، لیبلز، حفاظتی فلمیں، لیمینیشن، رنگ، آلودگی، اور ملٹی لیئر اجزاء چھانٹنے اور ری سائیکلنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ خریداروں کو مقامی ری سائیکلرز سے قبولیت کی تصدیق کرنی چاہیے اور تیار شدہ پروڈکٹ کا جائزہ لیے بغیر غیر مشروط '100% ری سائیکل' دعوے کرنے سے گریز کرنا چاہیے۔
پائیدار سطح کا استعمال پیکیجنگ کے اجزاء، کور، ڈسپلے، یا پینل کی مفید زندگی کو بڑھا سکتا ہے، لیکن استحکام اور دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت الگ الگ کارکردگی کے تحفظات ہیں۔
PET شیٹ مواد مینوفیکچرنگ اور بین الاقوامی سپلائی کا تجربہ
پرنٹنگ، پیکیجنگ، اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے شیٹ اور رول فارمیٹس
موٹائی کی حد تقریباً 0.1 ملی میٹر سے 3 ملی میٹر تک ہے۔
رول کی چوڑائی تقریباً 1300 ملی میٹر تک
معیاری شیٹ مواد s 1220 × 2440mm تک اور حسب ضرورت طول و عرض
صاف، رنگدار، رنگین، چمکدار، دھندلا، اور پالے ہوئے اختیارات
اپنی مرضی کے مطابق کوٹنگ، سلٹنگ، کٹنگ، حفاظتی فلم، اور پیکیجنگ
پرنٹنگ، فارمنگ، فولڈنگ اور سطح کی جانچ کے لیے نمونہ کی جانچ
کنورٹرز، پرنٹرز، پیکیجنگ مینوفیکچررز، تقسیم کاروں اور صنعتی صارفین کے لیے بلک سپلائی
ہماری دریافت کریں۔ اینٹی سکریچ PET شیٹ مواد اور فلم یا دیکھیں 1 ملی میٹر شفاف اینٹی سکریچ PET سخت شیٹ مواد.
معیاری PET میں غیر علاج شدہ یا روایتی طور پر علاج شدہ سطح ہے۔ اینٹی سکریچ PET میں ایک اضافی سطح کا علاج یا سخت کوٹنگ ہے جو کھرچنے، رگڑنے اور ہینڈلنگ کے نشانات کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ بنیادی مواد ایک جیسا ہو سکتا ہے، لیکن لیپت شیٹ مواد عام طور پر اعلی رابطہ ایپلی کیشنز میں زیادہ دیر تک اپنی ظاہری شکل کو برقرار رکھتی ہے۔
نمبر۔ اینٹی سکریچ کا مطلب ہے کہ سطح متعین حالات میں بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ تیز اوزار، کھرچنے والے ذرات، ضرورت سے زیادہ دباؤ، جارحانہ کیمیکلز، اور صفائی کے نامناسب طریقے اب بھی کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
دستیاب سختی کا انحصار کوٹنگ، PET سبسٹریٹ، شیٹ مواد موٹائی، تشکیل کی ضرورت، اور ٹیسٹ کے طریقہ پر ہے۔ خریداروں کو ہدف کی سختی، لاگو لوڈ، جانچ کا معیار، اور قابل قبول نتیجہ بتانا چاہیے۔ زیادہ سختی ہمیشہ بہتر نہیں ہوتی اگر شیٹ مواد گہرائی سے تشکیل دیا جائے، تہہ کیا جائے یا ابھرا ہوا ہو۔
HSQY اینٹی سکریچ PET شیٹ مواد s اور فلمیں عام طور پر تقریباً 0.1mm سے 3mm تک دستیاب ہوتی ہیں۔ درست دستیابی کا انحصار چوڑائی، سطح کی تکمیل، کوٹنگ کی ترتیب، آرڈر کی مقدار، اور مطلوبہ پروسیسنگ پر ہے۔
جی ہاں HSQY سلٹ رول اور اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی والے رولس فراہم کر سکتا ہے۔ رول کی چوڑائی، بنیادی سائز، بیرونی قطر، رول وزن، سمیٹنے کی سمت، حفاظتی فلم، اسپلائس کی ضروریات، اور پیکیجنگ کی پیداوار سے پہلے تصدیق کی جانی چاہیے۔
جی ہاں سنگل سائیڈ اور ڈبل سائیڈ سطح کے علاج پر بات کی جا سکتی ہے۔ ڈبل سائیڈ کوٹنگ لاگت میں اضافہ کر سکتی ہے اور پرنٹنگ، بانڈنگ، لیمینیشن اور فارمنگ کو متاثر کر سکتی ہے، اس لیے ہر طرف کے کام کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے۔
یہ اسکرین پرنٹنگ، یووی پرنٹنگ، آفسیٹ پرنٹنگ، اور دیگر عملوں کے لیے موزوں ہو سکتا ہے، لیکن سیاہی کی چپکنے کا انحصار کوٹنگ اور پرنٹنگ سائیڈ پر ہوتا ہے۔ خریداروں کو حقیقی سیاہی، علاج کے عمل، آسنجن، رنگ کی کثافت، اور پروسیسنگ کے بعد کے حالات کی جانچ کرنی چاہیے۔
کچھ درجات کو تھرموفارم کیا جا سکتا ہے، لیکن ہر سخت کوٹنگ گہری ڈرائنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اگر مواد زیادہ پھیلا ہوا ہو تو کوٹنگ ٹوٹ سکتی ہے، سفید ہو سکتی ہے یا چپکنے سے محروم ہو سکتی ہے۔ مولڈ، ڈرا ریشو، ہیٹنگ پروفائل، کوٹنگ سائیڈ، اور فارمنگ ٹمپریچر کو ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
کیمیائی مزاحمت کوٹنگ اور کیمیکل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ خریداروں کو کلینر، جراثیم کش، سالوینٹ، تیل، ارتکاز، درجہ حرارت، رابطہ کا وقت، اور صفائی کی فریکوئنسی فراہم کرنی چاہیے۔ بار بار صفائی کے لیے مواد کی منظوری سے پہلے جانچ کی جانی چاہیے۔
اینٹی سٹیٹک، اینٹی چکاچوند، UV مزاحم، اینٹی فنگر پرنٹ، کیمیکل مزاحم، دھندلا، اور بناوٹ والے فنکشن حسب ضرورت اختیارات کے طور پر دستیاب ہو سکتے ہیں۔ ہر فنکشن کی الگ سے تصدیق کی جانی چاہیے کیونکہ یہ آپٹیکل کلیرٹی، ہیز، پرنٹنگ، فارمنگ اور MOQ کو متاثر کر سکتا ہے۔
PET کچھ ہلکے وزن والے کور، پیکیجنگ ونڈوز، ڈسپلے، اوورلیز، اور حفاظتی ایپلی کیشنز میں شیشے کی جگہ لے سکتا ہے۔ تاہم، PET اور شیشے میں مختلف سختی، گرمی کی مزاحمت، نظری رویہ، سطح کی سختی، آتش گیریت، اور ریگولیٹری خصوصیات ہیں۔ حقیقی درخواست کے لیے حتمی ڈیزائن کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
ایک نرم، صاف، غیر کھرچنے والا کپڑا اور ایک کلینر استعمال کریں جو منتخب شدہ کوٹنگ کے لیے درست کیا گیا ہو۔ کھرچنے والے پیڈز، گندے کپڑے، پاؤڈر، تیز اوزار، اور غیر منظور شدہ سالوینٹس سے پرہیز کریں۔ سطح کے رگڑ کو کم کرنے کے لیے مسح کرنے سے پہلے ڈھیلی دھول کو ہٹا دیں۔
ظہور، پرنٹنگ، فولڈنگ، تشکیل، کوٹنگ، اور مطابقت کی جانچ کے لئے دستیاب مواد کے نمونوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. اپنی مرضی کے مطابق کوٹنگ یا خصوصی سائز کے نمونوں کو اضافی ترقی اور تیاری کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
براہ کرم درخواست، موٹائی، شیٹ مواد یا رول سائز، رنگ، سطح کی تکمیل، کوٹنگ سائیڈ، سختی کی ضرورت، آپٹیکل ضروریات، پرنٹنگ یا بنانے کا عمل، حفاظتی فلم کی ضرورت، آرڈر کی مقدار، اور منزل کا ملک فراہم کریں۔
اینٹی سکریچ PET شیٹ مواد s، واضح سخت PET فلم، PET t102]} رولز، ہارڈ لیپت PET ، پرنٹ ایبل PET ، پرنٹ ایبل PET ، اپنی مرضی کے مطابق PET {2}-win فنکشنل PET مواد۔
ہمیں اپنی تکنیکی ضروریات، ٹارگٹ ایپلیکیشن، ڈرائنگ، موجودہ مواد کا نمونہ، ٹیسٹ کا معیار، اور تخمینہ شدہ مقدار بھیجیں۔ ہماری ٹیم مناسب موٹائی، سطح کی تکمیل، کوٹنگ کی ترتیب، رول یا شیٹ مواد فارمیٹ، اور پیکیجنگ کے طریقہ کار کا جائزہ لے گی۔
پروڈکٹ کیٹیگری
آئیے پلاسٹک کا صحیح حل تلاش کریں۔