HSQY प्लास्टिक कार्ड निर्मितीसाठी पांढऱ्या रंगाच्या कडक पीव्हीसी शीट्सचा पुरवठा करते , ज्यामध्ये कार्ड कोअर शीट्स, ऑफसेट-प्रिंटिंग शीट्स, इंकजेट-प्रिंट करण्यायोग्य शीट्स, एम्बॉस्ड शीट्स, फ्रॉस्टेड शीट्स आणि पत्त्यांसाठी लागणारे पांढरे पीव्हीसी मटेरियल यांचा समावेश आहे. या शीट्सची रचना कार्ड प्रिंटिंग, लॅमिनेशन, कटिंग आणि पंचिंगसाठी केली आहे, संरचनात्मक बांधकाम बोर्ड म्हणून नाही.
सध्याची श्रेणी प्रामुख्याने ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी यांसारख्या सामान्य प्रिंटिंग फॉरमॅटमधील अंदाजे ०.३ मिमी जाडीच्या पांढऱ्या पीव्हीसी रिजिड शीटवर आधारित आहे. कार्ड फॅक्टरी आणि प्रिंटिंग कन्व्हर्टर्ससाठी गरजेनुसार जाडी, शीटचे आकारमान, रंग, पृष्ठभागावरील फिनिशिंग आणि कटिंग सेवांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
थोडक्यात उत्तर: पांढरी पीव्हीसी कार्ड शीट हे आयडी कार्ड, मेंबरशिप कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, हॉटेल की कार्ड, प्रमोशनल कार्ड आणि प्लास्टिक प्लेयिंग कार्ड्स बनवण्यासाठी वापरले जाणारे छपाईयोग्य मुख्य साहित्य आहे. हे छपाईची पद्धत, शाई प्रणाली, ओव्हरले फिल्म, लॅमिनेशन सायकल आणि कार्डच्या अंतिम जाडीशी जुळणारे असणे आवश्यक आहे.
या श्रेणीमध्ये सध्या सूचीबद्ध असलेली सहाही उत्पादने पत्ते आणि खेळण्याच्या पत्त्यांच्या उत्पादनाशी संबंधित आहेत. त्यांचा जाड पीव्हीसी-यू इंजिनिअरिंग प्लेट किंवा हलक्या वजनाच्या पीव्हीसी फोम बोर्डशी गोंधळ करू नये.
| सध्याचे उत्पादन | प्राथमिक अनुप्रयोग | प्रकाशित तपशील | खरेदीदार निवड बिंदू |
|---|---|---|---|
| पीव्हीसी कार्ड शीट | सर्वसाधारण प्लॅस्टिक-कार्डचा गाभा आणि छापण्यायोग्य पत्रक. | ०.३ मिमी; पांढरा किंवा पसंतीचे रंग; ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी; चकचकीत, मॅट किंवा ग्रेन. | ऑफसेट, स्क्रीन, यूव्ही किंवा डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया आणि लॅमिनेशनची रचना निश्चित करा. |
| एम्बॉस्ड, फ्रॉस्टेड किंवा इंकजेट पीव्हीसी शीट | मॅट, ग्रेन किंवा विशेष छपाईयोग्य पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेली कार्डे. | ०.३ मिमी मानक; पसंतीच्या आकार आणि पृष्ठभागासह; १००० किलो किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ). | शीटवर खरंच इंकजेट कोटिंग आहे की केवळ टेक्स्चर असलेला ऑफसेट-प्रिंटिंग कोर आहे, याची खात्री करा. |
| प्लास्टिक कार्डसाठी पांढरी इंकजेट पीव्हीसी शीट | अल्प प्रमाणात किंवा डेस्कटॉप इंकजेट कार्ड उत्पादन. | ०.३ मिमी मानक; ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी आकार उपलब्ध; मागणीनुसार कटिंग उपलब्ध. | रंग किंवा पिगमेंट शाईनुसार कोटिंग जुळवा आणि त्याचे वाळणे, चिकटणे व लॅमिनेशन तपासा. |
| पत्त्यांसाठी पीव्हीसी शीट | प्लॅस्टिकचे पोकर कार्ड, खेळाची कार्डे आणि प्रचारात्मक संच. | ०.३ मिमी मानक; चकचकीत, मॅट किंवा ग्रेन; पसंतीचे रंग आणि आकार. | डेकचा स्पर्शानुभव, लवचिकता, अपारदर्शकता, छपाईची पद्धत आणि तयार कार्डाची जाडी निश्चित करा. |
| पत्त्यांसाठी पीव्हीसी प्लास्टिक शीट | टिकाऊ छापील पत्त्यांचे उत्पादन. | ०.३ मिमी मानक; पांढरे कडक पीव्हीसी; कटिंग सेवा. | शफल फील, कडकपणा, पृष्ठभागावरील घर्षण आणि कडेची टिकाऊपणा यांचे मूल्यांकन करा. |
| प्लास्टिक कार्ड पीव्हीसी शीट | ओळखपत्र, सदस्यत्व, प्रचारात्मक आणि छापील कार्डांचे रूपांतरण. | ०.३ मिमी; ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी; प्रकाशित किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ) १००० किलो. | कार्डची अंतिम रचना, थरांची संख्या आणि ओव्हरलेची सुसंगतता तपासा. |
| मालमत्ता | प्रकाशित HSQY माहिती | खरेदी मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| साहित्य | छपाई आणि कार्ड रूपांतरणासाठी कडक पॉलिव्हिनिल क्लोराइड शीट. | रेझिन फॉर्म्युलेशन, प्लास्टिसायझरची पातळी, स्टॅबिलायझर्स आणि पुनर्चक्रीकृत घटकांच्या धोरणाची पुष्टी करा. |
| मानक जाडी | सर्व वर्तमान श्रेणी उत्पादन पृष्ठांवर अंदाजे ०.३ मिमी. | नाममात्र जाडी, सहिष्णुता आणि मापन पद्धत निर्दिष्ट करा. |
| सामान्य शीट आकार | ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी. | धाग्याची दिशा, ट्रिम अलाउन्स, प्रिंटिंग-मशीनचा आकार आणि पॅलेट फॉरमॅट यांची खात्री करा. |
| रंग | मानक रंग पांढरा; पसंतीचे रंग उपलब्ध असू शकतात. | पांढरेपणा, अपारदर्शकता, छटा आणि लॉट-टू-लॉट कलर टॉलरन्स यांची व्याख्या करा. |
| पृष्ठभाग | ग्लॉसी, मॅट/मॅट, मॅट/ग्रेन, फ्रॉस्टेड किंवा एम्बॉस्ड पर्याय. | शाई चिकटण्याच्या क्षमतेसाठी, लॅमिनेटिंगसाठी आणि कार्डच्या स्पर्शाच्या अनुभवासाठी पृष्ठभाग योग्य निवडा. |
| छपाई | सध्याच्या तपशीलवार पृष्ठांवर प्रामुख्याने ऑफसेट प्रिंटिंगचा संदर्भ आहे; निवडक शीर्षकांमध्ये इंकजेटचा संदर्भ आहे. | एकच शीट प्रत्येक शाई प्रणालीसोबत काम करेल असे गृहीत धरू नका. |
| प्रक्रिया | कटिंग सेवा आणि कार्ड रूपांतरण ॲप्लिकेशन्स. | लॅमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, पर्सनलायझेशन आणि चिप-इनले प्रक्रियांची पुष्टी करा. |
| प्रकाशित किमान ऑर्डर प्रमाण | बहुतेक सध्याच्या प्रॉडक्ट हेडर्सवर १००० किलो. | अंतिम किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) जाडी, आकार, पृष्ठभाग, रंग आणि पॅकिंगवर अवलंबून असते. |
| प्रकाशित क्षमता | सध्याच्या तपशीलवार पानांवर दरमहा अंदाजे २००० टन. | पुन्हा मागवलेल्या ऑर्डरसाठी वाटप आणि वितरण वेळापत्रकाची पुष्टी करा. |
| शीट पॅकिंग | पीई फिल्म किंवा तपकिरी कागद, प्रति पिशवी अंदाजे ३० किलो. | हाताळणी आणि शीटच्या सपाटपणाच्या आवश्यकतांनुसार पिशवीचे वजन निश्चित करा. |
| पॅलेट पॅकिंग | प्रत्येक पॅलेटवर अंदाजे ५००-१००० किलो. | पॅलेटचे आकारमान, ओलावा संरक्षण आणि स्टॅकची उंची तपासा. |
| नमुना | A4 नमुन्यांच्या संदर्भात मालवाहतूक शुल्क आकारले जाते. | उत्पादन मंजुरीसाठी प्रत्यक्ष प्रिंटर आणि लॅमिनेशन प्रक्रियेचा वापर केला पाहिजे. |
| तुलना | पांढऱ्या पीव्हीसी कार्ड शीटची | पांढऱ्या पीव्हीसी फोम बोर्डशी |
|---|---|---|
| रचना | दाट, पातळ आणि कडक पीव्हीसी शीट. | कमी घनतेचे फोम केलेले सेल्युलर पीव्हीसी बोर्ड. |
| ठराविक गेज | ही श्रेणी अंदाजे ०.३ मिमी जाडीच्या शीटवर मध्यभागी केंद्रित आहे. | सामान्यतः काही मिलिमीटर जाडीमध्ये पुरवले जाते. |
| मुख्य अर्ज | प्लॅस्टिक कार्ड, खेळण्याचे पत्ते, छपाई आणि लॅमिनेशन. | साइनबोर्ड, डिस्प्ले, कॅबिनेट, पार्टिशन आणि फॅब्रिकेशन. |
| छपाई प्रक्रिया | दर्जावर अवलंबून ऑफसेट, कोटेड इंकजेट, स्क्रीन किंवा इतर कार्ड-प्रिंटिंग प्रणाली. | पृष्ठभागावर अवलंबून, मोठ्या आकाराची डिजिटल, यूव्ही किंवा स्क्रीन प्रिंटिंग. |
| रूपांतरण | छपाई, जुळवणी, ओव्हरले लॅमिनेशन आणि पंचिंग. | करवतीने कापणे, राउटिंग करणे, जोडणे, वाकवणे आणि पॅनल बसवणे. |
| HSQY श्रेणीचा उद्देश | पत्त्यांचे आणि पत्त्यांच्या खेळाचे साहित्य. | पीव्हीसी फोम बोर्डची एक स्वतंत्र श्रेणी बांधकाम आणि फलक फलकांसाठी असावी. |
| मटेरियल लेयर | फंक्शन | महत्वाचे तपशील |
|---|---|---|
| पांढरी पीव्हीसी कोअर शीट | अपारदर्शकता, कडकपणा आणि छापण्यायोग्य कार्डचा मुख्य भाग प्रदान करते. | जाडी, पांढरेपणा, अपारदर्शकता, मुद्रणक्षमता, आकुंचन आणि लॅमिनेशन बंधन. |
| इंकजेट-कोटेड पांढरी पीव्हीसी शीट | सुसंगत डेस्कटॉप किंवा औद्योगिक इंकजेट प्रणालीकडून शाई प्राप्त करते. | कोटिंगची बाजू, शाईचा प्रकार, सुकण्याचा वेग, रंगाची घनता, जलरोधकता आणि लॅमिनेशन. |
| पारदर्शक पीव्हीसी आच्छादन फिल्म | छापलेल्या ग्राफिक्सचे संरक्षण करते आणि त्यात मॅग्नेटिक स्ट्राइप, होलोग्राम किंवा सुरक्षा वैशिष्ट्ये असू शकतात. | जाडी, चकाकी, लॅमिनेशन तापमान, सोलण्याची ताकद आणि पृष्ठभागावरील प्रक्रिया. |
| प्रीलाम इनले | यात RFID, NFC, कॉन्टॅक्टलेस चिप किंवा अँटेना संरचनांचा समावेश आहे. | चिपची स्थिती, अँटेना डिझाइन, शीटचे स्वरूप, लॅमिनेशनचा दाब आणि पंचिंग नोंदणी. |
| चिकट किंवा लेपित थर | निवडक कमी-तापमान किंवा विशेष कार्ड प्रणालींमध्ये बंधनास समर्थन देते. | चिकटपणाची सक्रियता, वृद्धत्व, अवरोध, पीलची ताकद आणि सुसंगतता. |
पांढरी कोअर शीट आपोआप इंकजेट शीट नसते आणि इंकजेट-प्रिंट करण्यायोग्य शीट आपोआप ओव्हरले नसते. खरेदीदारांनी साहित्याची मागणी करण्यापूर्वी कार्डचा प्रत्येक थर ओळखला पाहिजे.
आर्टवर्कची तयारी: कार्ड ग्राफिक्स, बदलणारे भाग, बारकोड आणि सुरक्षा वैशिष्ट्ये शीट लेआउटवर योग्य ठिकाणी ठेवली जातात.
शीट प्रिंटिंग: पांढऱ्या पीव्हीसी शीटच्या पुढील आणि मागील बाजूस मान्यताप्राप्त ऑफसेट, स्क्रीन, यूव्ही, इंकजेट किंवा डिजिटल प्रणालीचा वापर करून छपाई केली जाते.
शाई सुकणे किंवा पक्के होणे: कोलेटिंग करण्यापूर्वी, छापलेला कागद पुरेसा चिकट आणि कोरडा झाला पाहिजे.
लेयर रजिस्ट्रेशन: प्रिंटेड कोअर शीट्स, ओव्हरलेज आणि वैकल्पिक चिप इनलेज संरेखित केले जातात.
लॅमिनेशन: उष्णता आणि दाब यांच्या साहाय्याने थर एकत्र जोडून एक स्थिर कार्ड शीट तयार केली जाते.
थंड करणे आणि सपाट करणे: नियंत्रित शीतलीकरणामुळे वाकणे, आकुंचन आणि घट्ट होणे कमी होते.
पंचिंग: तयार कार्डांना आवश्यक आकार आणि कोपऱ्याच्या त्रिज्येनुसार पंच केले जाते.
वैयक्तिकरण: चुंबकीय पट्ट्या, सह्या, एम्बॉसिंग, लेझर मार्किंग, चिप्स किंवा परिवर्तनीय डेटा जोडला जाऊ शकतो.
तपासणी: कार्डांची जाडी, प्रिंट रजिस्ट्रेशन, बाँडची ताकद, सपाटपणा आणि कडांची गुणवत्ता तपासली जाते.
प्रकाशित केलेली ०.३ मिमी जाडीची शीट ही एक सामान्य कार्ड-कोअर थर आहे, ती कार्डची अंतिम जाडी असेलच असे नाही. अंतिम जाडी ही छापलेल्या कोअर थरांची संख्या, ओव्हरलेची जाडी, इनलेची जाडी, चिकटवणाऱ्या थरांची जाडी आणि लॅमिनेशनच्या दाबावर अवलंबून असते.
| निवड इनपुट: | ते महत्त्वाचे का आहे |
|---|---|
| अंतिम कार्ड जाडी | किती थर आणि कोणत्या जाडीची आवश्यकता आहे हे ठरवते. |
| एकल-पत्री किंवा बहुस्तरीय बांधकाम | पत्त्याच्या कार्डची रचना लॅमिनेटेड ओळखपत्र किंवा स्मार्ट कार्डपेक्षा वेगळी असू शकते. |
| आच्छादन जाडी | एकूण जाडी, कडकपणा आणि ग्राफिक संरक्षणात बदल करते. |
| चिप किंवा इनले | स्थानिक जाडी वाढवते आणि भरपाईच्या थरांची आवश्यकता भासू शकते. |
| कार्ड लवचिकता | पातळ गाभ्यांमुळे कार्ड मऊ होऊ शकते; जाड गाभ्यांमुळे अधिक कडकपणा येतो. |
| पंचिंग उपकरणे | लॅमिनेटचा थर डाय आणि प्रेसच्या क्षमतेच्या मर्यादेतच राहिला पाहिजे. |
| लॅमिनेशन कॉम्प्रेशन | अंतिम जाडी ही स्वतंत्र थरांच्या गणितीय बेरजेपेक्षा वेगळी असू शकते. |
HSQY च्या सध्याच्या तपशीलवार उत्पादन पृष्ठांवर ऑफसेट प्रिंटिंग ही प्रमुख छपाई पद्धत नमूद केली आहे. एका योग्य कार्ड शीटमध्ये सातत्यपूर्ण शाई ग्रहणक्षमता, कमी स्थिर विद्युतभार, आकारमान स्थिरता आणि लॅमिनेशननंतर विश्वसनीय आसंजन क्षमता असली पाहिजे.
शीटवर कोरोना-ट्रीटमेंट किंवा इतर पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली आहे का, याची खात्री करा.
शाई प्रणाली आणि क्युरिंग किंवा ड्रायिंगच्या अटी निर्दिष्ट करा.
एकरंगी रंगाची घनता, बारीक मजकूर, हाफटोन आणि उलट छपाई तपासा.
संपूर्ण उत्पादन पत्रकावर पुढील-मागील नोंदणी तपासा.
लॅमिनेशनच्या आधी आणि नंतर शाईच्या चिकटपणाचे मोजमाप करा.
छापलेली कागदपत्रे एकावर एक ठेवल्यावर ब्लॉकिंगचे मूल्यांकन करा.
साठवणुकीदरम्यान पृष्ठभागावरील उपचार प्रभावी राहतो याची खात्री करा.
इंकजेट पीव्हीसी शीटला सामान्यतः निवडलेली शाई शोषून घेण्यासाठी किंवा स्थिर करण्यासाठी एका लेपाची आवश्यकता असते. लेप न लावलेल्या ऑफसेट पीव्हीसी कार्ड कोअरमुळे शाई हळू सुकणे, प्रतिमेची कमी घनता, शाई पसरणे किंवा कमकुवत लॅमिनेशन यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
| इंकजेट निवड घटकाचे | आवश्यक मूल्यांकन |
|---|---|
| प्रिंटर प्रकार | डेस्कटॉप शीट-फेड, वाइड-फॉर्मेट किंवा इंडस्ट्रियल इंकजेट. |
| शाई रसायनशास्त्र | रंग, रंगद्रव्य, जलीय, यूव्ही-क्युरेबल किंवा अन्य सुसंगत प्रणाली. |
| छापण्यायोग्य बाजू | एक-बाजू किंवा दोन-बाजू कोटिंग आणि योग्य लोडिंग ओरिएंटेशन. |
| सुकण्याचा वेळ | स्टॅकिंग, कटिंग किंवा ओव्हरले लॅमिनेशन करण्यापूर्वीचा वेळ. |
| प्रतिमा गुणवत्ता | रंगाची घनता, डॉट गेन, बारीक रेषा, त्वचेचा रंग आणि बारकोडची वाचनीयता. |
| पाणी आणि घर्षण प्रतिरोधकता | लॅमिनेशनच्या आधी आणि नंतरचा प्रतिकार. |
| लॅमिनेशन सुसंगतता | उष्णता आणि दाबामुळे कोटिंगमध्ये बुडबुडे येऊ नयेत, ते सुटू नये किंवा त्याचा रंग बदलू नये. |
प्लास्टिकच्या पत्त्यांच्या कामगिरीचे प्राधान्यक्रम ओळखपत्रांपेक्षा वेगळे असतात. पत्त्यांच्या शीटमध्ये छपाईची सुलभता, लवचिकता, अपारदर्शकता, पृष्ठभागाचे घर्षण, पिसण्याचा अनुभव आणि कडांची टिकाऊपणा यांचा समतोल साधला गेला पाहिजे.
तयार कार्डांची जाडी आणि डेकचे वजन निश्चित करा.
चमकदार, मॅट, ग्रेन किंवा फ्रॉस्टेड फील निवडा.
वाकण्याची पूर्वस्थिती आणि सुरकुत्या पडण्यास असलेला प्रतिकार तपासा.
पत्त्यांची पिसणी, वाटप आणि पत्त्यांमधील घर्षण यांचे मूल्यांकन करा.
अपारदर्शकता निश्चित करा जेणेकरून ग्राफिक्स त्यातून दिसणार नाहीत.
वारंवार हाताळणी केल्यास शाई आणि वार्निशचा प्रतिकार तपासा.
छिद्रित कडांचा गुळगुळीतपणा आणि कोपऱ्यांची टिकाऊपणा तपासा.
आर्द्रता, उष्णता आणि शीत साठवणुकीच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करा.
केवळ सपाट नमुन्याऐवजी तयार झालेल्या डेकला मंजुरी द्या.
कर्मचारी आणि अभ्यागत ओळखपत्रे
सदस्यत्व आणि लॉयल्टी कार्ड
हॉटेल की कार्ड्स
गिफ्ट आणि प्रीपेड कार्ड
प्रवेश-नियंत्रण कार्ड
विद्यार्थी आणि ग्रंथालय कार्ड
प्रचारात्मक आणि कार्यक्रम कार्ड
आरोग्यसेवा आणि विमा कार्ड
वाहतूक आणि तिकीट कार्ड
खेळ, पोकर आणि विशेष पत्ते
बँक, पेमेंट, सिम, कॉन्टॅक्टलेस आणि सरकारी ओळखपत्रांसाठी विशेष सुरक्षा, चिप, अँटेना, टिकाऊपणा आणि अनुपालन वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असू शकते. संपूर्ण कार्ड-सिस्टम प्रमाणीकरणाशिवाय, एका सामान्य प्रिंट करण्यायोग्य पीव्हीसी शीटला या अनुप्रयोगांसाठी आपोआप मान्यता दिली जाऊ नये.
| पृष्ठभागावरील फिनिशचा | दृश्य आणि स्पर्शजन्य परिणाम, | प्रक्रियेतील विचार |
|---|---|---|
| चमकदार | चमकदार रंग, उच्च परावर्तकता आणि आकर्षक, दर्जेदार देखावा. | ओरखडे आणि बोटांचे ठसे दिसू शकतात; शाई आणि आच्छादनाची चिकटण्याची क्षमता तपासा. |
| मॅट / मॅट | दोन्ही बाजूंना कमी चकाकी आणि अधिक सौम्य दृश्य स्वरूप. | मॅटची पातळी आणि प्रिंटची घनता एकसारखी असल्याची खात्री करा. |
| मॅट / ग्रेन | एक मॅट चेहरा आणि एक टेक्स्चर किंवा ग्रेन चेहरा. | प्रिंटिंग बाजू, लॅमिनेशन बाजू आणि ग्रेन ओरिएंटेशन तपासा. |
| फ्रॉस्टेड | विसरित, पोतदार किंवा अर्ध-मॅट स्वरूप. | यामुळे सूक्ष्म छपाई आणि कोटिंगच्या एकसमानतेवर परिणाम होऊ शकतो. |
| उठावदार | स्पर्शातील फरक आणि सजावटीचा पोत जोडतो. | पॅटर्नची जाडी छपाई, स्टॅकिंग आणि लॅमिनेशनवर परिणाम करू शकते. |
| इंकजेट-कोटेड | जलद सुकणाऱ्या आणि उच्च प्रतिमा घनतेच्या सुसंगत इंकजेट शाई स्वीकारते. | ओलावा, दूषितपणा आणि चुकीच्या बाजूने होणाऱ्या छपाईपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे. |
पांढऱ्या कार्डचा गाभा छपाईतील रंगांची अचूकता, अपारदर्शकता आणि तयार कार्डच्या स्वरूपावर परिणाम करतो. समान जाडीच्या दोन पांढऱ्या पीव्हीसी शीट्स रंगद्रव्याचे प्रमाण, छटा आणि पृष्ठभागावरील फिनिशिंगमुळे वेगवेगळे छपाईचे परिणाम देऊ शकतात.
भौतिक पांढरा मानक किंवा मंजूर ठेवलेला नमुना परिभाषित करा.
आवश्यक असल्यास पांढरेपणा, L*a*b* रंग किंवा स्वीकारार्ह रंगातील फरक नमूद करा.
छपाईनंतर अपारदर्शकता आणि शो-थ्रू मोजा.
पुढच्या आणि मागच्या कोअर शीट्समधील रंगाची सुसंगतता तपासा.
लॅमिनेशन हीटनंतर पांढऱ्या छटेचे मूल्यांकन करा.
ऑप्टिकल ब्राइटनर्स किंवा विशेष रंगद्रव्ये वापरण्यास परवानगी आहे की नाही याची खात्री करा.
रिपीट कार्ड प्रोग्राम्ससाठी बॅच ट्रेसिबिलिटी राखा.
छपाईची नोंदणी आणि कार्ड पंचिंग हे शीटच्या स्थिर आकारमानावर अवलंबून असते. जर फॉर्म्युलेशन, धाग्यांची दिशा, साठवणूक किंवा उष्णतेचा संपर्क नियंत्रित केला नाही, तर पीव्हीसी कार्ड शीट छपाई, कंडिशनिंग आणि लॅमिनेशन दरम्यान आकार बदलू शकते.
छपाईपूर्वी उत्पादन कक्षातील स्थिती पत्रके.
मशीनची दिशा आणि आडवी दिशा नोंदवा.
नियोजित लॅमिनेशन चक्राच्या आधी आणि नंतर परिमाणे मोजा.
संपूर्ण कागदावर पुढून-मागून नोंदणी तपासा.
पुढच्या आणि मागच्या गाभ्याच्या थरांसाठी जुळणारे बॅचेस वापरा.
लॅमिनेशनचे तापवणे, दाब, थंड करणे आणि स्टॅक वेळ नियंत्रित करा.
खरेदी तपशिलामध्ये स्वीकारार्ह आकुंचन आणि वापसी परिभाषित करा.
| लॅमिनेशन | चुकीचे असल्यास त्यात बदल होऊ शकतो आणि संभाव्य दोष असू शकतो. | तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते. |
|---|---|---|
| तापमान | बुडबुडे, रंग बदलणे, अपुरा बंध किंवा अत्यधिक आकुंचन. | इयत्तेनुसार तापमानाची मर्यादा निश्चित करा. |
| दाब | कमजोर जोड, एम्बॉसचे अत्याधिक सपाटीकरण किंवा इनलेचे नुकसान. | संपूर्ण प्लॅटेनवर दाब संतुलित करा. |
| थांबण्याचा वेळ | अपूर्ण संलयन किंवा अत्याधिक विरूपण. | संपूर्ण लेयर स्टॅकसह प्रमाणीकरण करा. |
| थंड करणे | वाकलेले शीट्स, ब्लॉकिंग किंवा अस्थिर मापे. | आवश्यकतेनुसार नियंत्रित दाबाखाली थंड करा. |
| ओव्हरले सुसंगतता | स्तरांचे विलग होणे, धूसरपणा किंवा सोलण्याची कमी ताकद. | अचूक ओव्हरले आणि मुद्रित शाई प्रणालीची चाचणी करा. |
| छापील शाई | शाई पसरणे, रंगात बदल, बुडबुडे येणे किंवा चिकटण्यात बिघाड होणे. | लॅमिनेशन करण्यापूर्वी ते पूर्णपणे सुकल्याची किंवा सेट झाल्याची खात्री करा. |
| दर्जेदार वस्तू: | हे महत्त्वाचे का आहे |
|---|---|
| जाडी आणि सहनशीलता | अंतिम कार्ड गेज, कडकपणा आणि लॅमिनेट समरूपता नियंत्रित करते. |
| शीटचा आकार आणि चौरसपणा | फीडिंग, रजिस्ट्रेशन आणि पंचिंग यील्डला समर्थन देते. |
| सपाटपणा | दुहेरी आहार, डोक्याचे आघात आणि नोंदणीतील चुका कमी करते. |
| पृष्ठभाग ऊर्जा | शाईच्या ओल्या होण्यावर आणि चिकटण्यावर प्रभाव टाकते. |
| पांढरेपणा आणि अपारदर्शकता | प्रिंटचा रंग आणि प्रिंटच्या दुसऱ्या बाजूला दिसणे नियंत्रित करते. |
| पृष्ठभाग फिनिश | प्रिंटची वर्तणूक, स्पर्शानुभव आणि लॅमिनेशनचा संपर्क निश्चित करते. |
| स्थिर पातळी | यामुळे कागद वेगळे होणे, धूळ आकर्षित होणे आणि प्रिंटरमध्ये कागद पुढे सरकणे यावर परिणाम होतो. |
| आकुंचन | पुढून-मागून नोंदणी आणि पंचिंग संरेखनावर प्रभाव टाकते. |
| लॅमिनेशन बाँड | कार्ड वापरताना थर वेगळे होण्यापासून प्रतिबंधित करते. |
| ठोसा मारण्याची क्षमता | कडांची गुणवत्ता, बर्स आणि डायचे आयुष्य नियंत्रित करते. |
| बॅच ट्रेसिबिलिटी | पुनरावृत्ती उत्पादन आणि तक्रार चौकशीस समर्थन देते. |
| समस्या | संभाव्य कारणे | शिफारस केलेल्या तपासण्या |
|---|---|---|
| शाई चिकटत नाही | चुकीचा दर्जा, कमी पृष्ठ ऊर्जा, भेसळ किंवा विसंगत शाई. | छपाईचा दर्जा, प्रक्रिया आणि शाई प्रणालीची पुष्टी करा. |
| इंकजेट प्रिंटचे डाग | कोटिंग नसलेला कागद, चुकीची छपाईची बाजू किंवा अपुरे वाळणे. | सुसंगत लेपित शीट वापरा आणि सुकण्याच्या वेळेची पडताळणी करा. |
| छापील पानांचा ब्लॉक | शाई पूर्णपणे न वाळणे, स्टॅकवर जास्त दाब किंवा उच्च तापमान. | क्युरिंग, इंटरलीव्हिंग आणि साठवणुकीच्या परिस्थितीत सुधारणा करा. |
| कार्ड वेगळे होते | असंगत आच्छादन, कमी तापमान, दूषितीकरण किंवा वाळलेल्या शाईचा अडथळा. | संपूर्ण लेयर स्टॅक आणि लॅमिनेशन विंडो प्रमाणित करा. |
| कार्ड शीट वाकते | असंतुलित थर, असमान उष्णता किंवा अपुरे शीतलीकरण. | सममित रचना आणि नियंत्रित शीतलीकरणाचा वापर करा. |
| नोंदणी शिफ्ट्स | शीटचे आकुंचन, ओलावा, धाग्यांच्या दिशेतील तफावत किंवा प्रिंटर सेटअप. | घट मोजा आणि जुळलेल्या बॅचची स्थिती तपासा. |
| छिद्रित कडा खडबडीत असतात | झिजलेला डाय, ठिसूळ शीट किंवा लॅमिनेटचे चुकीचे तापमान. | टूलिंग, ग्रेड आणि अंतिम लॅमिनेटच्या गुणधर्मांची तपासणी करा. |
| पांढऱ्या रंगाची छटा बदलते | रंगद्रव्यातील तफावत, मिश्रित बॅचेस किंवा लॅमिनेशन उष्णता. | रंग सहिष्णुता मंजूर करा आणि बॅचचे नमुने राखून ठेवा. |
| पत्ते एकत्र चिकटतात | अतिरिक्त चमक, पृष्ठभागावरील अशुद्धता किंवा विसंगत लेप. | फिनिश, वार्निश आणि कार्ड-टू-कार्ड घर्षण समायोजित करा. |
सध्याच्या HSQY उत्पादन पृष्ठांवर RoHS आणि REACH चा संदर्भ आहे. खरेदीदारांनी अंतिम अनुपालन नोंद म्हणून वेबसाइटवरील सामान्य विधानावर अवलंबून राहण्याऐवजी, अचूक फॉर्म्युलेशन, जाडी, रंग आणि उत्पादन कालावधीसाठी कागदपत्रांची विनंती करावी.
कार्ड अर्जांमध्ये जड धातू, थॅलेट्स, प्रतिबंधित पदार्थ, पुनर्चक्रीकृत घटक किंवा विशिष्ट ग्राहक मानकांसाठी मर्यादांची आवश्यकता असू शकते. पेमेंट, सरकारी, वाहतूक आणि मुलांच्या उत्पादनांसाठी अतिरिक्त चाचणी आणि सुरक्षा नियंत्रणे आवश्यक असू शकतात.
जेव्हा आवश्यक रंग, छपाई, लॅमिनेशन आणि नियामक कार्यक्षमता टिकवून ठेवता येते, तेव्हा पीव्हीसी कार्ड शीटमध्ये पुनर्चक्रीकृत सामग्री असू शकते. पुनर्चक्रीकृत घटकाचे वर्णन एखाद्या अस्पष्ट पर्यावरणीय दाव्याने करण्याऐवजी, नेमक्या उत्पादनासाठी ते दस्तऐवजीकरण केले पाहिजे.
तयार कार्ड ही बहुस्तरीय उत्पादने असून, त्यांमध्ये मुद्रित शाई, ओव्हरले फिल्म्स, चुंबकीय पट्ट्या, चिप्स, अँटेना, चिकट पदार्थ आणि सुरक्षा घटक असू शकतात. त्यांची प्रत्यक्ष पुनर्वापरक्षमता ही कार्डच्या रचनेवर आणि गंतव्य बाजारपेठेत उपलब्ध असलेल्या संकलन व प्रक्रिया प्रणालींवर अवलंबून असते.
प्रत्येक पीव्हीसी कार्ड आपोआप पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे असा दावा करणे टाळा. त्याऐवजी, सामग्रीची रचना निर्दिष्ट करणे, उत्पादनातील टाकाऊ माल कमी करणे, दीर्घ सेवा आयुष्य राखणे आणि पुनर्प्राप्तीचा उपलब्ध मार्ग ओळखणे हा अधिक समर्थनीय दृष्टिकोन आहे.
सध्याच्या HSQY उत्पादन पृष्ठांवर A4 नमुना पॅकिंग, अंदाजे 30 किलोच्या शीट बॅग, 500-1000 किलोचे पॅलेट्स आणि 20-फूट कंटेनरमागे अंदाजे 20 टन संदर्भ लोडिंग प्रमाण प्रकाशित केले आहे.
प्रत्येक पिशवीतील शीटची आणि प्रत्येक पॅलेटवरील पिशव्यांची संख्या निश्चित करा.
पीई फिल्म किंवा ओलावा-प्रतिरोधक आतील आवरण वापरा.
शीटच्या कोपऱ्यांचे संरक्षण करा आणि पॅलेटचा सपाटपणा टिकवून ठेवा.
पॅलेटची कमाल उंची आणि वजन निश्चित करा.
स्लिप शीट्स, टॉप बोर्ड्स आणि स्ट्रॅपिंग निर्दिष्ट करा.
उष्णता आणि दाब नियंत्रित करा, ज्यामुळे कागदांवर ठसा उमटू शकतो किंवा ते बंद होऊ शकतात.
प्रत्येक पॅलेटवर आकार, जाडी, पृष्ठभाग, रंग आणि बॅचचे लेबल लावा.
गंतव्य बंदर, इन्कोटर्म्स आणि माल उतरवण्याच्या उपकरणांची खात्री करा.
पॅलेटच्या अंतिम आकारमानावरून आणि कायदेशीर वजन मर्यादेवरून कंटेनरच्या संख्येची पुनर्गणना करा.
नमुन्याची ओळख निश्चित करा: जाडी, आकार, रंग, पृष्ठभाग आणि छपाईचा दर्जा नोंदवा.
शीटची तयारी करा: छपाई करण्यापूर्वी ते उत्पादन वातावरणात साठवून ठेवा.
प्रत्यक्ष प्रिंटर चालवा: ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन किंवा डिजिटल इंक सिस्टीम वापरा.
प्रिंटची गुणवत्ता तपासा: रंगाची घनता, बारीक अक्षर, बारकोड, वाळण्याची क्षमता आणि चिकटण्याची क्षमता तपासा.
संपूर्ण कार्ड स्टॅक तयार करा: यामध्ये फ्रंट कोअर, बॅक कोअर, ओव्हरलेज आणि ऐच्छिक इनले यांचा समावेश करा.
स्टॅक लॅमिनेट करा: अपेक्षित तापमान, दाब, थांबा आणि शीतकरण प्रक्रिया वापरा.
अंतिम गुणधर्म मोजा: जाडी, सपाटपणा, आकुंचन, बंध आणि अपारदर्शकता तपासा.
पंच करून तयार केलेली कार्डे: त्यांची जुळणी, कडा आणि कोपऱ्यांची गुणवत्ता तपासा.
प्रत्यक्ष वापराची चाचणी: लागू असेल त्याप्रमाणे वाकवणे, घासणे, हाताळणे, फेरफार करणे किंवा वैयक्तिकरण यांचे मूल्यांकन करा.
गोल्डन सॅम्पलला मान्यता द्या: मंजूर कार्ड मटेरियल आणि प्रोसेस स्पेसिफिकेशनशी जोडा.
कार्ड आणि पत्त्यांच्या निर्मितीवर लक्ष केंद्रित करणारी पांढरी कडक पीव्हीसी शीट.
प्रकाशित मानक जाडी अंदाजे ०.३ मिमी
५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी हे सामान्य आकार
चमकदार, मॅट, ग्रेन, फ्रॉस्टेड आणि एम्बॉस्ड पृष्ठभागाचे पर्याय
ऑफसेट-प्रिंटिंग आणि निवडक इंकजेट-प्रिंट करण्यायोग्य ग्रेड
पांढरा आणि सानुकूल-रंग विकास
मागणीनुसार आकार, जाडी आणि कटिंग सेवा
छपाई आणि लॅमिनेशन चाचण्यांसाठी A4 नमुना आधार
घोषित उत्पादन क्षमता अंदाजे २००० टन प्रति महिना
कार्ड कारखाने, प्रिंटर्स आणि साहित्य वितरकांसाठी निर्यात पॅकिंग
संबंधित HSQY श्रेणींमध्ये समाविष्ट आहे पत्त्यांसाठी पीव्हीसी शीट, पीव्हीसी शीट आणि पीव्हीसी कार्ड साहित्य . जर तुमची सीएमएस (CMS) वेगवेगळी श्रेणी टोपणनावे वापरत असेल, तर प्रकाशित करण्यापूर्वी अंतर्गत यूआरएल (URLs) तपासा.
अचूक शिफारस आणि दरपत्रक मिळवण्यासाठी, खालील माहिती द्या:
कार्डचा प्रकार आणि अंतिम अर्ज
ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन, यूव्ही किंवा डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया
शाईचा ब्रँड आणि क्युरिंग पद्धत
आवश्यक कोअर-शीटची जाडी आणि सहनशीलता
शीटचा आकार आणि प्रिंटिंग-मशीन फॉरमॅट
पांढरी छटा, अपारदर्शकता आणि पसंतीच्या रंगाची आवश्यकता
चमकदार, मॅट, ग्रेन, फ्रॉस्टेड किंवा एम्बॉस्ड पृष्ठभाग
ओव्हरले-फिल्मची रचना आणि जाडी
लॅमिनेशन तापमान, दाब आणि चक्र
अंतिम कार्डची जाडी आणि पंचिंग स्वरूप
मासिक प्रमाण आणि वार्षिक अंदाज
पॅकिंग, गंतव्य बंदर आणि इन्कोटर्म्स
आवश्यक RoHS, REACH किंवा ग्राहक-विशिष्ट कागदपत्रे
हा एक दाट, कडक पीव्हीसी शीट आहे, जो प्लास्टिक कार्ड आणि पत्त्यांसाठी छापण्यायोग्य गाभ्याचे साहित्य म्हणून वापरला जातो.
सध्याची उत्पादने प्रामुख्याने ओळखपत्रे, सदस्यत्व कार्डे, प्रचारात्मक कार्डे, हॉटेल की कार्डे आणि प्लॅस्टिक पत्त्यांसाठी आहेत.
नाही. कार्ड शीट हे पातळ, दाट आणि कडक पीव्हीसी असते, तर पीव्हीसी फोम बोर्ड हे एक जाड सेल्युलर पॅनल असून ते फलक, डिस्प्ले आणि निर्मितीसाठी वापरले जाते.
सध्याच्या HSQY उत्पादन पृष्ठांवर प्रामुख्याने अंदाजे 0.3 मिमीची मानक जाडी प्रकाशित केली जाते, ज्यामध्ये सानुकूलनाची सोय उपलब्ध आहे.
सामान्यतः उपलब्ध असलेले आकार ५०० × ७६५ मिमी आणि ७०० × १००० मिमी आहेत. गरजेनुसार कटिंग करण्याबद्दल चर्चा करता येईल.
पांढरा हा मानक रंग आहे, आणि प्रमाण व रंगाच्या मंजुरीनुसार पसंतीचे रंग उपलब्ध होऊ शकतात.
पर्यायांमध्ये ग्लॉसी, मॅट/मॅट, मॅट/ग्रेन, फ्रॉस्टेड आणि एम्बॉस्ड पृष्ठभागांचा समावेश आहे.
होय. सध्याच्या HSQY उत्पादन पृष्ठांवर ऑफसेट प्रिंटिंग ही मुख्य छपाई पद्धत नमूद केलेली आहे.
केवळ तेव्हाच जेव्हा पृष्ठभाग लेपित केलेला असेल किंवा विशिष्ट इंकजेट प्रणालीसाठी अन्यथा तयार केलेला असेल. सामान्य ऑफसेट शीटवर शाई पसरू शकते किंवा ती नीट सुकत नाही.
इंकजेट-कोटेड उत्पादनांसोबत बाजूला ओळखचिन्ह किंवा सूचना दिलेल्या असाव्यात. पूर्ण उत्पादनापूर्वी चाचणी करा.
अनेक कार्ड-कोर रचनांमध्ये पुढच्या आणि मागच्या बाजूंसाठी छापता येण्याजोग्या शीट्सचा वापर केला जातो, परंतु निवडलेल्या इयत्तेसाठी दोन्ही बाजूंची सुसंगतता तपासली पाहिजे.
पांढरा गाभा अपारदर्शकता आणि मुद्रित ग्राफिक्स प्रदान करतो, तर पारदर्शक आवरण छपाईचे संरक्षण करते आणि लॅमिनेशनला आधार देते.
होय. HSQY प्लास्टिक पोकर आणि पत्त्यांच्या उत्पादनासाठी अनेक उत्पादने सूचीबद्ध करते.
लवचिकता, पिसण्याचा अनुभव, अपारदर्शकता, पृष्ठभागावरील घर्षण, छपाईची टिकाऊपणा, कडांची गुणवत्ता आणि तयार पत्त्यांच्या गठ्ठ्याचे वजन तपासा.
हे स्मार्ट-कार्डच्या रचनेचा भाग असू शकते, परंतु इनले, अँटेना, चिपची जागा, लॅमिनेशन आणि पंचिंग प्रक्रियेसाठी स्वतंत्र प्रमाणीकरण आवश्यक आहे.
अंतिम जाडी ही कोअर शीट्स, ओव्हरलेज, इनलेज, चिकट थर आणि लॅमिनेशन कॉम्प्रेशनच्या संख्येवर अवलंबून असते.
नाही. ०.३ मिमी हे मूल्य सामान्यतः एका कोअर शीटसाठी वापरले जाते, संपूर्ण लॅमिनेटेड कार्डसाठी नाही.
योग्य तापमान हे कोर, ओव्हरले, शाई आणि उपकरणांवर अवलंबून असते. एकच सार्वत्रिक सेटिंग वापरण्याऐवजी एक प्रमाणित लॅमिनेशन विंडो विकसित करा.
सामान्य कारणांमध्ये असंतुलित थर, धाग्यांची असमान दिशा, अत्याधिक उष्णता, असमान दाब किंवा अपुरे शीतलीकरण यांचा समावेश होतो.
संभाव्य कारणांमध्ये कमी पृष्ठ ऊर्जा, दूषितता, विसंगत शाई, अपूर्ण क्युरिंग किंवा चुकीचा शीट ग्रेड यांचा समावेश आहे.
प्रत्यक्ष नमुना किंवा मोजमाप केलेल्या रंगाच्या तपशिलाचा वापर करून, गरजेनुसार पांढऱ्या रंगाच्या छटा आणि अपारदर्शकतेच्या लक्ष्यांवर चर्चा केली जाऊ शकते.
होय. सध्याच्या श्रेणीतील उत्पादनांमध्ये एम्बॉस्ड, फ्रॉस्टेड, मॅट आणि ग्रेन पृष्ठभागाच्या पर्यायांचा समावेश आहे.
बहुतेक सध्याच्या HSQY उत्पादन पृष्ठांवर अंदाजे १००० किलोचा किमान ऑर्डरचा आकडा (MOQ) नमूद केलेला असतो. अंतिम MOQ आकार, जाडी, रंग आणि पृष्ठभागावर अवलंबून असतो.
सध्याच्या पानांवर प्रति पीई-फिल्म किंवा ब्राऊन-पेपर बॅग अंदाजे ३० किलो आणि प्रति पॅलेट ५००-१००० किलोचा उल्लेख आहे.
होय. सध्याच्या पानांवर मालवाहतूक शुल्कासह मोफत A4 नमुन्यांचा संदर्भ आहे. प्रत्यक्ष छपाई आणि लॅमिनेशन प्रक्रियेचा वापर करून नमुन्याची चाचणी घ्या.
सध्याच्या उत्पादन पृष्ठांवर RoHS आणि REACH चा संदर्भ आहे. पुरवलेल्या अचूक फॉर्म्युलेशनसाठी अद्ययावत कागदपत्रांची विनंती करा.
पुनर्प्राप्ती ही कार्डच्या संपूर्ण रचनेवर आणि स्थानिक पीव्हीसी पुनर्वापर प्रणालींवर अवलंबून असते. चिप्स, ओव्हरलेज, शाई आणि चुंबकीय पट्ट्यांमुळे पुनर्वापरात गुंतागुंत निर्माण होऊ शकते.
कार्डचा अर्ज, छपाईची पद्धत, जाडी, आकार, पृष्ठभाग, रंग, आच्छादन, लॅमिनेशन प्रक्रिया, संख्या, पॅकिंग आणि गंतव्यस्थान यांची माहिती द्या.
उत्पादन श्रेणी