अँटी-फॉग पीईटी शीट ही एक पारदर्शक पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट शीट आहे, जी तापमानातील फरक आणि आर्द्रतेमुळे होणाऱ्या बाष्पीभवनातही उत्पादनाची दृश्यमानता टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केली आहे. ओलावा जमा होऊन प्रकाश विखुरणारे लहान थेंब तयार होण्याऐवजी, प्रक्रिया केलेला पृष्ठभाग पाण्याला अधिक एकसमान आणि पारदर्शक थरात पसरण्यास मदत करतो.
HSQY रेफ्रिजरेटेड फूड पॅकेजिंग, थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, झाकणे, क्लॅमशेल कंटेनर, कृषी उत्पादनांचे पॅकेजिंग, मांस पॅकेजिंग, संरक्षक व्हिझर्स आणि दृश्यमानता-महत्त्वाच्या इतर अनुप्रयोगांसाठी पारदर्शक, धुके-प्रतिरोधक PET शीट्स पुरवते. या शीट्स, निर्मिती प्रक्रिया, पॅकेजिंग डिझाइन आणि लक्ष्य-बाजाराच्या आवश्यकतांनुसार रोल, कट-शीट आणि सानुकूलित स्वरूपात पुरवल्या जाऊ शकतात.
थोडक्यात उत्तर: अँटी-फॉग पीईटी शीटची निवड प्रामुख्याने अशा पारदर्शक पॅकेजिंगसाठी केली जाते, जे रेफ्रिजरेटेड, दमट किंवा तापमान बदलणाऱ्या वातावरणातही दृष्यदृष्ट्या स्पष्ट राहणे आवश्यक असते. उत्पादन ऑर्डर देण्यापूर्वी खरेदीदारांनी अँटी-फॉग बाजू, शीटची जाडी, थर्मोफॉर्मिंग कार्यक्षमता, अन्न-संपर्क कागदपत्रे, रोलचे आकारमान आणि आवश्यक फॉग-रेझिस्टन्स चाचणी यांची खात्री करून घ्यावी.
अँटी-फॉग पीईटी शीट हे पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेले किंवा कार्यात्मक अँटी-फॉग थर असलेले एक पारदर्शक पीईटी किंवा एपीईटी सब्सट्रेट आहे. याला अँटी-कंडेन्सेशन पीईटी शीट, नॉन-फॉग पीईटी फिल्म, अँटी-फॉग एपीईटी शीट किंवा क्लिअर अँटी-फॉग थर्मोफॉर्मिंग शीट असेही म्हटले जाते.
जेव्हा उष्ण, दमट हवा थंड प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात येते, तेव्हा सामान्य पारदर्शक PET वर धुकं जमा होऊ शकतं. हे सहसा रेफ्रिजरेटेड खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजेसमध्ये, थंड डिस्प्ले कंटेनर्समध्ये आणि संरक्षक व्हिझर्समध्ये घडते. अँटी-फॉग ट्रीटमेंटमुळे पृष्ठभागावर जमा होणाऱ्या पाण्याच्या वर्तनात बदल होतो, ज्यामुळे पॅकेज अधिक स्वच्छ दिसण्यास मदत होते.
अँटी-फॉग पीईटी ओलावा पूर्णपणे काढून टाकत नाही किंवा दव जमा होण्यास प्रतिबंध करत नाही. प्रकाश विखुरणाऱ्या आणि पॅक केलेल्या उत्पादनाला अस्पष्ट करणाऱ्या, वेगळ्या दिसणाऱ्या थेंबांची निर्मिती कमी करणे हे त्याचे कार्य आहे.
जेव्हा पारदर्शक पृष्ठभागावर पाण्याचे सूक्ष्म थेंब तयार होतात, तेव्हा धुके तयार होते. हे थेंब प्रकाशाचे अपवर्तन आणि विकिरण करतात, ज्यामुळे PET आधार स्वतः पारदर्शक असूनही, ती शीट ढगाळ दिसते.
हायड्रोफिलिक अँटी-फॉग पृष्ठभाग सांद्रित आर्द्रतेला विलग थेंबांच्या स्वरूपात राहण्याची प्रवृत्ती कमी करतो. ही आर्द्रता प्रक्रिया केलेल्या PET पृष्ठभागावर एका पातळ, अधिक सलग थराच्या रूपात पसरते, ज्यामुळे अधिक प्रकाश त्यातून जाऊ शकतो आणि दृश्यमानता सुधारते.
| पृष्ठभागाची स्थिती | आर्द्रतेचे वर्तन | दृश्य परिणाम |
|---|---|---|
| मानक उपचार न केलेले पीईटी | संघनन अनेक स्वतंत्र थेंबांच्या स्वरूपात राहू शकते. | थेंब प्रकाश विखुरतात आणि त्यामुळे ढगाळ किंवा धुक्यासारखे दृश्य निर्माण होऊ शकते. |
| धुके-प्रतिरोधक उपचारित पीईटी | उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर ओलावा अधिक समान रीतीने पसरतो. | चाचणी केलेल्या आर्द्रता आणि तापमानाच्या परिस्थितीत पॅकेज अधिक पारदर्शक राहते. |
उत्पादनाची सुधारित दृश्यमानता: ग्राहकांना शीतकरण केलेल्या पॅकेजिंगमधून ताजी फळे, मांस, सॅलड, बेकरी पदार्थ आणि तयार खाद्यपदार्थ पाहण्यास मदत करते.
उच्च ऑप्टिकल स्पष्टता: PET च्या पारदर्शक स्वरूपाला कार्यात्मक संघनन-नियंत्रण पृष्ठभागासोबत जोडते.
थर्मोफॉर्मिंग सुसंगतता: योग्य ग्रेडवर प्रक्रिया करून ट्रे, झाकणे, क्लॅमशेल, डोम आणि इतर आकारबद्ध पॅकेजिंग बनवता येते.
हलकी रचना: काचेप्रमाणे वजन आणि फुटण्याची शक्यता नसतानाही पारदर्शक आवरण प्रदान करते.
उत्तम यांत्रिक कार्यक्षमता: PET पॅकेजिंग आणि संरक्षक उपयोगांसाठी उपयुक्त कडकपणा आणि आघात प्रतिरोधकता प्रदान करते.
लवचिक पुरवठा स्वरूप: उत्पादन विनिर्देशांनुसार रोल, सपाट पत्रे, स्लिट रोल किंवा आकारानुसार कापलेल्या स्वरूपात उपलब्ध.
गरजेनुसार कार्यात्मक पर्याय: वापराच्या गरजेनुसार एकतर्फी किंवा दुतर्फी धुके-प्रतिरोधक उपचारांचा विचार केला जाऊ शकतो.
जेव्हा एखादा पारदर्शक प्लास्टिकचा घटक उच्च आर्द्रता, शीतकरण किंवा तापमानातील जलद बदलांच्या संपर्कात येतो, तेव्हा अँटी-फॉग पीईटी सर्वात मौल्यवान ठरते. अंतिम शीटचा दर्जा अन्नाचा प्रकार, आकार देण्याची खोली, साठवणुकीचे तापमान, पॅकेजची रचना आणि आवश्यक अँटी-फॉग कालावधी यांनुसार निवडला पाहिजे.
| वापर, | अँटी-फॉग पीईटी का वापरले जाते, | खरेदी करताना विचारात घेण्यासारख्या गोष्टी |
|---|---|---|
| ताजी फळे आणि भाज्यांचे पॅकेजिंग | रेफ्रिजरेटेड पॅकमधील उत्पादनांमधून ओलावा बाहेर पडल्यावरही त्याची दृश्यमानता टिकून राहते. | व्हेंटिलेशन डिझाइन, अँटी-फॉग साइड, फॉर्मिंग डेप्थ आणि कोल्ड-स्टोरेज कंडिशन्स. |
| ताजे मांस आणि कुक्कुटपालन पॅकेजिंग | शीतगृहातील किरकोळ विक्रीच्या प्रदर्शनांमध्ये उत्पादनाचे सादरीकरण सुधारते. | अन्न-संपर्क अनुपालन, सीलिंग प्रणाली, अडथळ्याची आवश्यकता आणि ट्रेची रचना. |
| सॅलड आणि डेली कंटेनर | थंड केलेल्या, ओलावायुक्त पदार्थांमध्ये दिसणारा गढूळपणा कमी करते. | बिजागरीची कार्यक्षमता, झाकणाची योग्य पकड, स्पष्टता आणि धुकं-प्रतिरोधक टिकाऊपणा. |
| बेकरी आणि तयार खाद्यपदार्थांचे पॅकेजिंग | पॅकिंगनंतर गरम पदार्थांमधून ओलावा बाहेर पडल्यावर त्यांचे स्वरूप सुस्पष्ट राहण्यास मदत होते. | प्रत्यक्ष भरण्याचे तापमान, थंड करण्याची प्रक्रिया आणि अपेक्षित साठवणुकीची स्थिती. |
| क्लॅमशेल, ट्रे आणि पारदर्शक झाकणे | दृश्यमानता, उष्णतेने घडवलेला आकार आणि संरचनात्मक दृढता यांचा मिलाफ. | शीटची जाडी, फॉर्मिंग रेशो, ट्रिम क्वालिटी आणि स्टॅकिंग परफॉर्मन्स. |
| संरक्षक फेस व्हिझर | श्वासोच्छ्वास आणि वातावरणातील आर्द्रतेमुळे निर्माण होणारे धुके कमी करते. | ऑप्टिकल गुणवत्ता, आघाताच्या आवश्यकता, धुके-प्रतिरोधक टिकाऊपणा आणि लागू उत्पादन मानके. |
| पारदर्शक कव्हर आणि डिस्प्ले घटक | दमट किंवा तापमान बदलणाऱ्या वातावरणात दृश्यमानता टिकवून ठेवण्यास मदत करते. | खरचटण्यास प्रतिकार, अतिनील किरणांचा प्रभाव, छपाई आणि अंतिम वापराचे तापमान. |
खालील तक्त्यात अँटी-फॉग पीईटी शीट खरेदी करण्याचे सामान्य पर्याय दिलेले आहेत. अंतिम तपशील तांत्रिक डेटा शीट, मंजूर नमुना आणि लेखी कोटेशनद्वारे निश्चित केले पाहिजेत, कारण उपलब्ध आकारमान आणि कार्यक्षमता उत्पादन ग्रेडनुसार बदलू शकतात.
| उपलब्ध तपशील | किंवा ठराविक पर्याय |
|---|---|
| साहित्य | पारदर्शक PET किंवा APET सब्सट्रेट |
| देखावा | पारदर्शक, चकचकीत किंवा विशिष्ट वापरासाठी योग्य पृष्ठभाग |
| सामान्य जाडीची श्रेणी | साधारणपणे अंदाजे ०.२० मिमी ते १.०० मिमी जाडीची मागणी असते; इतर जाडीसाठी पुष्टीकरण आवश्यक आहे. |
| धुके प्रतिबंधक उपचार | वापरानुसार एक-बाजूचे किंवा दुतर्फा. |
| पुरवठा स्वरूप | रोल, स्लिट रोल, सपाट शीट किंवा गरजेनुसार कापलेली शीट |
| रुंदी आणि लांबी | एक्सट्रूजन, स्लिटिंग आणि कटिंग क्षमतेनुसार सानुकूलित |
| रोल कोर | रोलची रुंदी, वजन आणि ग्राहकाच्या उपकरणांनुसार निवडलेले |
| प्रक्रिया पद्धती | सुसंगतता चाचणीनंतर थर्मोफॉर्मिंग, व्हॅक्यूम फॉर्मिंग, डाय कटिंग, स्लिटिंग आणि प्रिंटिंग |
| संरक्षक फिल्म | निवडक शीट उत्पादनांसाठी आणि पृष्ठभागाच्या आवश्यकतांसाठी उपलब्ध |
| अन्न-संपर्क दस्तऐवज | निवडलेला दर्जा, अभिप्रेत वापर आणि गंतव्य बाजारपेठेच्या आवश्यकतांनुसार पुरवठा केला जातो. |
| नमुना उपलब्धता | विनिर्देश आणि उपलब्धतेनुसार, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापूर्वी नमुन्यांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. |
| प्रॉपर्टी | स्टँडर्ड क्लियर पीईटी | अँटी-फॉग पीईटी |
|---|---|---|
| पारदर्शकता | उच्च प्रारंभिक स्पष्टता | चाचणी केलेल्या संक्षेपण परिस्थितीत सुधारित दृश्यमानतेसह उच्च प्रारंभिक स्पष्टता |
| संघनन वर्तन | दृश्यमान थेंब तयार होऊ शकतात | ओलावा अधिक एकसमान थरात पसरण्यास प्रोत्साहन दिले जाते. |
| सामान्य वापर | सर्वसाधारण पारदर्शक पॅकेजिंग आणि थर्मोफॉर्मिंग | शीतगृही, दमट आणि दृश्यमानता-संवेदनशील पॅकेजिंग |
| पृष्ठभागाची ओळख | सामान्यतः धुके-प्रतिरोधक बाजू निश्चित केलेली नसते. | आकार देण्यापूर्वी आणि पॅकिंग करण्यापूर्वी प्रक्रिया केलेली बाजू ओळखली पाहिजे. |
| खर्च | प्रमाणित सामग्री खर्च | यात अतिरिक्त कार्यात्मक उपचार आणि गुणवत्ता नियंत्रणाचा समावेश आहे |
सिंगल-साइडेड अँटी-फॉग पीईटीला एकच कार्यात्मक पृष्ठभाग असतो. जेव्हा अन्नपदार्थाच्या पॅकेज, झाकण किंवा संरक्षक घटकाच्या आतल्या बाजूला प्रामुख्याने ओलावा जमा होण्याची शक्यता असते, तेव्हा याचा सामान्यतः विचार केला जातो.
थर्मोफॉर्मिंग आणि पॅकेज असेंब्लीनंतर, प्रक्रिया केलेली बाजू ओलाव्याच्या स्रोताकडे असली पाहिजे. खरेदीदारांनी उत्पादनापूर्वी गुंडाळण्याची दिशा, आकार देण्याची स्थिती आणि आतल्या बाजूची पृष्ठभाग याबद्दल माहिती द्यावी.
दुहेरी बाजूच्या धुके-प्रतिरोधक PET वर दोन्ही पृष्ठभागांवर प्रक्रिया केलेली असते. जेव्हा दोन्हीपैकी कोणत्याही बाजूवर दव जमा होण्याची शक्यता असते, जेव्हा शीटची दिशा नियंत्रित करणे कठीण असते किंवा जेव्हा तयार झालेले उत्पादन दोन्ही दिशांनी दिसणे आवश्यक असते, तेव्हा याला प्राधान्य दिले जाऊ शकते.
दुहेरी प्रक्रिया हाताळणी सोपी करू शकते, परंतु तरीही छपाई, लॅमिनेशन, सीलिंग आणि पुढील प्रक्रियेसाठी त्याची सुसंगतता तपासली पाहिजे.
योग्य अँटी-फॉग पीईटी ग्रेड्सना थर्मोफॉर्म किंवा व्हॅक्यूम फॉर्मिंगद्वारे पारदर्शक फूड ट्रे, झाकणे, क्लॅमशेल्स, कप, डोम्स आणि संरक्षक घटकांमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते. यशस्वी प्रक्रिया ही शीटची जाडी, रेझिनचे गुणधर्म, फॉर्मिंग तापमान, तापवण्याचा वेळ, मोल्डची रचना, ड्रॉ रेशो आणि ट्रीटमेंटची टिकाऊपणा यांवर अवलंबून असते.
अत्यधिक आकारण तापमान किंवा अयोग्य तापन चक्रामुळे ऑप्टिकल गुणवत्ता, जाडीचे वितरण किंवा धुके-प्रतिरोधक कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. त्यामुळे, उत्पादन चाचणीमध्ये ग्राहकाची प्रत्यक्ष अवजारे आणि कार्यान्वयन परिस्थिती पुनरुत्पादित केली पाहिजे.
सर्वसाधारण फॉर्मिंग मटेरियल शोधणारे ग्राहक HSQY चा आढावा देखील घेऊ शकतात. पीईटी थर्मोफॉर्मिंग शीट्स आणि APET शीट श्रेणी .
धुके-प्रतिबंधक प्रक्रिया प्रामुख्याने पॅकेजची दृश्यमानता सुधारते. ती स्वतःहून ऑक्सिजनचा अडथळा निर्माण करत नाही, अंतर्गत वायूंच्या रचनेवर नियंत्रण ठेवत नाही किंवा उत्पादनाच्या अधिक काळ टिकण्याची हमी देत नाही.
पदार्थाचा प्रकार, स्वच्छता, तापमान नियंत्रण, ट्रेची रचना, झाकणाची फिल्म, सीलची अखंडता, ऑक्सिजन पारगमन, आर्द्रता पारगमन आणि पॅकेजिंगचे वातावरण या घटकांवर पदार्थाचे आयुष्य अवलंबून असते. ज्या अनुप्रयोगांमध्ये सुधारित-वातावरण पॅकेजिंग किंवा उच्च-अवरोधक कामगिरीची आवश्यकता असते, त्यांना धुके-प्रतिरोधक कार्यक्षमतेव्यतिरिक्त बहुस्तरीय ट्रे किंवा झाकण प्रणालीची गरज भासू शकते.
अन्नपदार्थांच्या संपर्कासाठीची योग्यता ही संपूर्ण सामग्रीची रचना आणि वापराच्या अभिप्रेत परिस्थिती यांसाठी तपासली पाहिजे. प्रत्येक अँटी-फॉग पीईटी शीट प्रत्येक अन्नपदार्थ, तापमान किंवा बाजारपेठेसाठी आपोआप मंजूर असते, असे गृहीत धरणे चुकीचे आहे.
खरेदीदारांनी गंतव्य देश, खाद्यपदार्थाचा प्रकार, संपर्काचा कालावधी, साठवणुकीचे तापमान, भरण्याचे तापमान आणि शीटचा संपर्क स्निग्ध, आम्लयुक्त, जलीय किंवा कोरड्या खाद्यपदार्थांशी येणार आहे की नाही, हे नमूद करावे. त्यानंतर पुरवठादार योग्य ग्रेड आणि उपलब्ध सहाय्यक कागदपत्रे ओळखू शकतो.
प्रस्तावित बाजारपेठेसाठी घोषणापत्र किंवा अनुपालन विवरणाची विनंती करा.
मायग्रेशन चाचणी अंतिम शीटला लागू होते की तयार केलेल्या पॅकेजला, याची खात्री करा.
परवानगी असलेल्या खाद्यपदार्थांचे प्रकार आणि तापमानाची स्थिती तपासा.
अनुपालन पुनरावलोकनामध्ये धुके-प्रतिबंधक प्रक्रिया, छपाईची शाई, चिकट पदार्थ आणि इतर थरांचा समावेश करा.
पुरवठा साखळीच्या मागोवाक्षमतेसाठी बॅचची माहिती आणि तांत्रिक कागदपत्रे जतन करा.
केवळ जाडी किंवा किंमतीच्या आधारावर अँटी-फॉग पीईटीची निवड केल्यास त्याची कामगिरी खराब होऊ शकते. खरेदीच्या तपशिलामध्ये संपूर्ण वापर आणि अपेक्षित प्रक्रिया परिस्थितीचे वर्णन असावे.
उपयोग परिभाषित करा: हे साहित्य भाजीपाला पॅकेजिंग, मांस ट्रे, सॅलड झाकणे, क्लॅमशेल, वायझर किंवा इतर उत्पादनासाठी वापरले जाईल का ते सांगा.
ओलाव्याचा स्रोत ओळखा: आतील पृष्ठभागावर, बाहेरील पृष्ठभागावर की दोन्हीवर पाणी जमा होते हे निश्चित करा.
साठवणुकीच्या अटी निर्दिष्ट करा: अपेक्षित तापमान, आर्द्रता आणि साठवणुकीचा कालावधी नमूद करा.
आकार देण्याची प्रक्रिया निश्चित करा: मशीनचा प्रकार, आकार देण्याचे तापमान, मोल्डची खोली, सायकलचा वेग आणि तयार भागाची भूमिती नमूद करा.
शीटचे आकारमान निवडा: जाडी, रुंदी, रोलचा व्यास, रोलचे वजन, कोअरचा आकार किंवा कापलेल्या शीटचे आकारमान निश्चित करा.
पुढील प्रक्रियांचा आढावा घ्या: शीटवर छपाई, लॅमिनेशन, हीट सीलिंग, डाय कटिंग किंवा कोटिंग केले जाईल का, हे स्पष्ट करा.
नियामक आवश्यकता प्रदान करा: गंतव्य बाजारपेठ आणि आवश्यक अन्न-संपर्क दस्तऐवज ओळखा.
नमुना मंजूर करा: प्रत्यक्ष आकार देण्याच्या, पॅकिंगच्या, शीतकरणाच्या आणि वाहतुकीच्या परिस्थितीत सामग्रीची चाचणी करा.
धुके-प्रतिरोधक कामगिरीचे मूल्यांकन अंतिम वापराच्या परिस्थितीत केले पाहिजे. प्राथमिक चाचणीसाठी एक जलद दृश्य तपासणी उपयुक्त ठरू शकते, परंतु व्यावसायिक शीत साखळीमधील दीर्घकालीन कामगिरीचा अंदाज ती लावू शकत नाही.
| चाचणी घटक: | कशाचे मूल्यांकन करायचे |
|---|---|
| धुके-विरोधी प्रारंभिक प्रतिसाद | उपचारित पृष्ठभाग दृश्यमान थेंबांचे किती लवकर अधिक एकसमान आर्द्रतेच्या थरात रूपांतर करतो. |
| रेफ्रिजरेटेड कामगिरी | पॅक केल्यानंतरही उत्पादनाची पारदर्शकता अपेक्षित थंड तापमानावर टिकून राहते. |
| गरम ते थंड संक्रमण | जेव्हा गरम, दमट हवा थंड केलेल्या पॅकेजच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात येते तेव्हाची कार्यक्षमता. |
| तयार केलेल्या भागांची कामगिरी | थर्मोफॉर्मिंग दरम्यान होणारे ताणणे आणि उष्णता यांचा प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर परिणाम होतो की नाही. |
| दीर्घकाळ चालणारी कामगिरी | प्रत्यक्ष नियोजित साठवणूक आणि वितरण कालावधीवर पारदर्शकता. |
| पृष्ठभागाची टिकाऊपणा | हाताळणी, घासणे, धुणे, छपाई किंवा पॅकेजिंगच्या इतर घटकांशी संपर्क यांचा परिणाम. |
अँटी-फॉग पीईटीचा वापर प्रिंटिंग, डाय कटिंग, फोल्डिंग, स्लिटिंग आणि इतर रूपांतरण प्रक्रियांसाठी केला जाऊ शकतो, परंतु त्याचा कार्यात्मक पृष्ठभाग प्रक्रिया न केलेल्या पीईटीपेक्षा वेगळ्या प्रकारे कार्य करू शकतो.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी शाईची चिकटण्याची क्षमता, पृष्ठभागाची ऊर्जा, सुकण्याची स्थिती आणि छपाईचा प्रतिकार यांची चाचणी केली पाहिजे. अँटी-फॉग पृष्ठभागावर थेट छपाई केल्याने त्याचे प्रभावी क्षेत्र कमी होऊ शकते किंवा बाष्पीभवनाच्या वर्तनात बदल होऊ शकतो. शक्य असेल तिथे, पाहण्याच्या महत्त्वाच्या भागांवर शाईचा अतिरिक्त थर लागणार नाही याची काळजी घ्यावी.
सानुकूलित प्रिंट करण्यायोग्य अँटी-फॉग पीईटी शीटची विनंती करताना, खरेदीदारांनी छपाईची पद्धत, शाई प्रणाली, क्युरिंग प्रक्रिया, कव्हरेज क्षेत्र आणि आवश्यक आसंजन चाचणी यांची माहिती द्यावी.
पीईटी शीट्स आणि रोल्स स्वच्छ, कोरड्या आणि बंदिस्त जागेत साठवा.
वस्तूला धूळ, तेल, ओलावा आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून वाचवा.
उत्पादनासाठी आवश्यक होईपर्यंत रोल त्यांच्या मूळ पॅकेजिंगमध्येच ठेवा.
कार्यात्मक अँटी-फॉग पृष्ठभाग घासणे, ओरखडणे किंवा खराब करणे टाळा.
रोल लोड करण्यापूर्वी, प्रक्रिया केलेली बाजू आणि गुंडाळण्याची दिशा ओळखा.
जर गोदाम आणि उत्पादन ठिकाणच्या तापमानात लक्षणीय फरक असेल, तर पॅकेजिंग उघडण्यापूर्वी थंड पदार्थाला वातावरणाशी जुळवून घेऊ द्या.
पुरवठादाराने शिफारस केलेल्या साठवण कालावधी आणि हाताळणीच्या सूचनांनुसार मालाचा वापर करा.
PET हे एक सर्वमान्य पुनर्वापरयोग्य पॉलिमर आहे, परंतु अँटी-फॉग PET पॅकेजची व्यावहारिक पुनर्वापरक्षमता ही संपूर्ण पॅकेजिंग डिझाइन आणि स्थानिक संकलन व प्रक्रिया प्रणालीवर अवलंबून असते.
धुके-प्रतिरोधक लेप, सीलिंग थर, लेबल्स, शाई, चिकट पदार्थ, रंग आणि अन्नाचे अवशेष हे PET पुनर्वापर प्रवाहाशी असलेल्या सुसंगततेवर परिणाम करू शकतात. त्यामुळे, तयार पॅकेजच्या संपूर्ण रचनेचे आणि गंतव्य बाजारपेठेच्या नियमांचे मूल्यांकन केल्याशिवाय, त्याला सार्वत्रिक किंवा स्वयंचलितपणे पुनर्वापर करण्यायोग्य असे वर्णन करू नये.
पॅकेजिंग डिझाइनर्सनी विसंगत घटकांचा वापर कमीत कमी करावा, पुनर्वापरासाठीच्या स्थापित डिझाइन मार्गदर्शनाचा विचार करावा आणि स्थानिक पुनर्वापरकर्त्यांकडून पीईटी थर्मोफॉर्म्स स्वीकारले जातात की नाही याची पडताळणी करावी.
पीईटी शीट उत्पादन आणि सानुकूलित रूपांतरण सहाय्य.
रोल, स्लिट-रोल आणि कट-शीट पुरवठा पर्याय.
विनिर्देशांनुसार एक-बाजूचे आणि दु-बाजूचे धुके-प्रतिरोधक उपाय.
अन्न पॅकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग आणि संरक्षक अनुप्रयोगांसाठी समर्थन.
गरजेनुसार जाडी, रुंदी, लांबी आणि पॅकेजिंगची रचना.
व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी नमुन्याचे मूल्यांकन.
निर्यात पॅकेजिंग आणि आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी सहाय्य.
एकाच पुरवठादाराकडून संबंधित PET, APET, RPET, PETG आणि थर्मोफॉर्मिंग शीटचे पर्याय.
अतिरिक्त पहा PET शीट मटेरियलसाठी किंवा तुमच्या ड्रॉइंग, जाडी, रुंदी, वार्षिक व्हॉल्यूम आणि ॲप्लिकेशनच्या आवश्यकतांसह HSQY शी संपर्क साधा.
तुम्हाला फूड पॅकेजिंग किंवा थर्मोफॉर्मिंगसाठी अँटी-फॉग पीईटी शीट हवी आहे का?
तुमची आवश्यक जाडी, रोलची रुंदी, अँटी-फॉग बाजू, निर्मिती प्रक्रिया, गंतव्य बाजारपेठ आणि ऑर्डरची संख्या आम्हाला पाठवा. HSQY योग्य ग्रेडची शिफारस करू शकते आणि नमुना मूल्यांकनाची व्यवस्था करू शकते.
नमुना आणि दरपत्रकाची विनंती कराअँटी-फॉग पीईटी शीटचा वापर अशा पारदर्शक वस्तूंसाठी केला जातो, जिथे आर्द्रता किंवा तापमानातील बदलांमुळे दृश्यमान ओलावा निर्माण होऊ शकतो. याच्या सामान्य उपयोगांमध्ये रेफ्रिजरेटेड फूड पॅकेजिंग, फळे आणि भाज्यांचे कंटेनर, मीट ट्रे, सॅलड क्लॅमशेल्स, पारदर्शक झाकणे, संरक्षक व्हिझर्स आणि डिस्प्ले कव्हर्स यांचा समावेश होतो.
नाही. अँटी-फॉग पीईटी पाण्याची वाफ घनीभूत होण्यापासून थांबवत नाही. ते प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर आर्द्रतेच्या वर्तनात बदल घडवते, ज्यामुळे ती अनेक लहान दृश्यमान थेंबांच्या रूपात राहण्याऐवजी एका अधिक पारदर्शक थरात पसरण्यास मदत होते.
योग्य पॅकेजिंग अनुप्रयोगांसाठी अन्न-संपर्क ग्रेड पुरवले जाऊ शकतात. प्रत्येक अँटी-फॉग पीईटी ग्रेड सर्व प्रकारच्या खाद्यपदार्थांसाठी योग्य आहे असे गृहीत धरण्याऐवजी, खरेदीदारांनी संपूर्ण मटेरियल फॉर्म्युलेशन, अन्नाचा प्रकार, संपर्काची स्थिती, तापमान आणि गंतव्य बाजारपेठेच्या आवश्यकता पडताळून पाहिल्या पाहिजेत.
प्रत्येक तयार अँटी-फॉग पीईटी शीटला सार्वत्रिक एफडीए मान्यता लागू होत नाही. अन्नपदार्थांच्या संपर्कात येणारे पदार्थ आणि घटक यांनी लागू असलेली अधिकृतता, मर्यादा आणि वापराच्या अभिप्रेत अटींचे पालन करणे आवश्यक आहे. खरेदी केल्या जाणाऱ्या मटेरियलच्या अचूक ग्रेडसाठी कागदपत्रांची विनंती करा.
APET म्हणजे अमॉर्फस PET, जो थर्मोफॉर्मिंगसाठी सामान्यतः वापरला जाणारा PET चा एक पारदर्शक प्रकार आहे. पॅकेजिंगच्या बाजारपेठांमध्ये, अँटी-फॉग PET आणि अँटी-फॉग APET या संज्ञा कधीकधी एकमेकांच्या जागी वापरल्या जातात. खरेदीदारांनी केवळ उत्पादनाच्या नावावर अवलंबून न राहता, प्रत्यक्ष रेझिनची रचना, आकार देण्याचे गुणधर्म, जाडी आणि तांत्रिक माहितीची तुलना केली पाहिजे.
होय, योग्य ग्रेडचे थर्मोफॉर्मिंग किंवा व्हॅक्यूम फॉर्मिंग केले जाऊ शकते. खरेदीदाराने फॉर्मिंग तापमान, तापवण्याचा वेळ, ड्रॉ डेप्थ आणि मोल्ड डिझाइन तपासावे, कारण जास्त उष्णता किंवा ताणामुळे स्पष्टता, जाडीचे वितरण आणि अँटी-फॉग कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.
जेव्हा पॅकेजच्या आत प्रामुख्याने बाष्पीभवन होते, तेव्हा एकतर्फी प्रक्रिया अनेकदा पुरेशी ठरते. जेव्हा आर्द्रतेचा दोन्ही पृष्ठभागांवर परिणाम होऊ शकतो किंवा शीटची दिशा नियंत्रित करणे कठीण असते, तेव्हा दुतर्फा अँटी-फॉग पीईटी वापरणे अधिक श्रेयस्कर ठरू शकते.
एका बाजूच्या ग्रेडसाठी, प्रक्रिया केलेला पृष्ठभाग सामान्यतः त्या भागाकडे असतो जिथे बाष्पीभवन अपेक्षित असते. अनेक शीतगृहात ठेवलेल्या खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगमध्ये, ही आतली बाजू असते. मटेरियलला आकार देण्यापूर्वी पुरवठादाराने दिलेली बाजूची ओळख आणि गुंडाळण्याची दिशा तपासा.
कालावधी हा धुके-प्रतिरोधक तंत्रज्ञान, तापमान, आर्द्रता, साठवणुकीचा कालावधी, पृष्ठभागावरील हाताळणी, आकार देण्याची प्रक्रिया आणि संपर्काच्या स्थितीवर अवलंबून असतो. सामग्रीची चाचणी तिच्या संपूर्ण अपेक्षित शेल्फ-लाइफ आणि वितरण चक्रादरम्यान केली पाहिजे.
सर्वसाधारणपणे खरेदीसाठी जाडी अंदाजे ०.२० मिमी ते १.०० मिमी असते, तथापि इतर जाडीदेखील उपलब्ध असू शकते. पातळ पत्रे झाकणे आणि हलक्या पॅकेजिंगसाठी उपयुक्त ठरतात, तर जाड पत्रे आकार दिलेल्या ट्रे आणि संरक्षक घटकांसाठी अधिक मजबुती देऊ शकतात.
सुसंगत शाई प्रणाली आणि योग्य पृष्ठभाग तयारीसह छपाई शक्य होऊ शकते. उत्पादनापूर्वी, विशेषतः कार्यात्मक पृष्ठभागावर छपाई करताना, शाईची चिकटण्याची क्षमता आणि धुके-प्रतिरोधक कामगिरीवर छपाईचा होणारा परिणाम तपासला पाहिजे.
स्टँडर्ड अँटी-फॉग पीईटीचा वापर सामान्यतः थंड आणि शीतगृहातील पॅकेजिंगसाठी केला जातो. गरम भरणीसाठी किंवा उच्च तापमानासाठी त्याची उपयुक्तता ही शीटचा विशिष्ट ग्रेड, भरणीचे तापमान, एक्सपोजरचा कालावधी आणि पॅकेजच्या डिझाइनवर अवलंबून असते. वापरण्यापूर्वी पुरवठादाराकडून या अटींची खात्री करून घ्या.
धुके-प्रतिरोधक प्रक्रिया ही दृश्यमानता सुधारण्यासाठी तयार केलेली असते आणि ती ऑक्सिजन-रोधक थरासारखी नसते. ज्या अनुप्रयोगांमध्ये जास्त काळ टिकण्याची क्षमता किंवा सुधारित-वातावरणीय पॅकेजिंगची आवश्यकता असते, त्यांना PET/EVOH/PE किंवा दुसऱ्या उच्च-रोधक संरचनेची गरज भासू शकते.
योग्य संकलन आणि प्रक्रिया प्रणाली उपलब्ध असल्यास पीईटी सब्सट्रेट पुनर्वापर करण्यायोग्य असू शकते. प्रत्यक्ष पुनर्वापर सुसंगतता ही अँटी-फॉग ट्रीटमेंटवर आणि सीलिंग लेयर्स, लेबल्स, शाई आणि चिकट पदार्थांसहित असलेल्या संपूर्ण पॅकेजवर अवलंबून असते.
अनुप्रयोग आणि ऑर्डरच्या आवश्यकतेनुसार सानुकूल जाडी, रुंदी, रोलचे आकारमान, कट-शीटचा आकार आणि एक-बाजू किंवा दुतर्फा प्रक्रिया यावर चर्चा केली जाऊ शकते. अंतिम उपलब्धता कोटेशनमध्ये निश्चित केली जावी.
होय. मोठ्या प्रमाणात खरेदी करण्यापूर्वी नमुन्याचे मूल्यांकन करण्याची शिफारस केली जाते. नमुन्याची चाचणी इच्छित थर्मोफॉर्मिंग उपकरणावर आणि प्रत्यक्ष अन्नपदार्थ, तापमान, आर्द्रता, साठवणुकीचा कालावधी व पॅकेजिंग प्रक्रियेनुसार करा.
अनुप्रयोग, जाडी, रुंदी, रोल किंवा शीट स्वरूप, अँटी-फॉग बाजू, आवश्यक प्रमाण, निर्मिती प्रक्रिया, अन्न-संपर्क आवश्यकता, गंतव्य देश आणि अपेक्षित साठवणुकीच्या अटी यांची माहिती द्या. फोटो, रेखाचित्रे आणि सध्याच्या सामग्रीचे नमुने पुरवठादाराला अधिक अचूक उपाय सुचवण्यासाठी मदत करू शकतात.
उत्पादन श्रेणी