HSQY प्लास्टिक अँटी-स्क्रॅच PET शीट्स आणि रोल्सचे उत्पादन आणि पुरवठा करते. प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्सेस, पारदर्शक पॅकेजिंग विंडोज, संरक्षक कव्हर्स, डिस्प्ले, इलेक्ट्रॉनिक ओव्हरलेज, फर्निचर संरक्षण, औद्योगिक पॅनेल्स आणि थर्मोफॉर्मिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी
सामान्य PET शीटच्या तुलनेत, अँटी-स्क्रॅच PET चा पृष्ठभाग विशेष प्रक्रिया केलेला किंवा हार्ड-कोटेड असतो, ज्यामुळे PET ची स्पष्टता, कडकपणा आणि प्रक्रियात्मक फायदे कायम ठेवत, दिसणारे ओरखडे, हाताळणीच्या खुणा आणि झीज कमी होण्यास मदत होते.
HSQY सानुकूलित जाडी, रुंदी, लांबी, रंग, पृष्ठभागावरील फिनिश, कोटिंगची रचना, संरक्षक फिल्म आणि पॅकेजिंगसह अँटी-स्क्रॅच PET शीट्स किंवा रोल्सच्या स्वरूपात पुरवू शकते. कोटिंगचे तपशील आवश्यक पृष्ठभागाची कडकपणा, ऑप्टिकल कार्यक्षमता, छपाईची पद्धत, आकार देण्याची प्रक्रिया, स्वच्छतेचे वातावरण आणि अंतिम वापर यांनुसार निवडले पाहिजेत.
| उत्पादन | अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट, रिजिड पीईटी फिल्म आणि पीईटी शीट रोल |
| साहित्य | विशिष्ट वापरासाठी ओरखडे-प्रतिरोधक पृष्ठभाग उपचार किंवा कठीण लेप असलेले PET |
| जाडी | ०.१–३ मिमी, उत्पादनाची रचना आणि ऑर्डरच्या पुष्टीकरणानुसार |
| पुरवठा स्वरूप | कट शीट्स, स्टँडर्ड-साईज शीट्स, स्लिट रोल्स आणि कस्टमाइज्ड रोल्स |
| पृष्ठभागाचे पर्याय | पारदर्शक चकचकीत, मॅट, फ्रॉस्टेड, टेक्स्चर असलेले, किंवा विशिष्ट वापरासाठीचे कार्यात्मक कोटिंग |
| सामान्य अनुप्रयोग | पॅकेजिंग खिडक्या, मुद्रित पॅनेल, डिस्प्ले, ओव्हरले, संरक्षक आवरण, फोल्डिंग बॉक्स, ब्लिस्टर पॅकेजिंग आणि सजावटीचे पृष्ठभाग |
अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट ही एक पारदर्शक किंवा रंगीत पॉलिथिलीन टेरेफ्थालेट शीट आहे, जिचा पृष्ठभाग प्रक्रिया न केलेल्या पीईटीपेक्षा ओरखडे, खरचटणे आणि झीज यांना अधिक चांगला प्रतिकार करण्यासाठी सुधारित केलेला असतो.
सामान्य PET मध्ये आधीपासूनच चांगली पारदर्शकता, दृढता, आकारमानातील स्थिरता आणि आघातरोधकता असते. तथापि, वारंवार हाताळणी, रचून ठेवणे, वाहतूक, स्वच्छता, छपाई, रूपांतरण आणि किरकोळ विक्रीसाठी प्रदर्शन यांमुळे प्रक्रिया न केलेल्या पृष्ठभागावर खुणा उमटू शकतात.
अँटी-स्क्रॅच कोटिंग एक कठीण पृष्ठभागाचा थर तयार करते, ज्यामुळे दिसणारे नुकसान कमी होते आणि तयार उत्पादनाला अधिक स्वच्छ स्वरूप टिकवून ठेवण्यास मदत होते. अंतिम कार्यक्षमता PET सबस्ट्रेट, कोटिंगची रासायनिक रचना, कोटिंगची जाडी, क्युरिंग प्रक्रिया, आवश्यक कठीणपणा आणि स्क्रॅच प्रतिरोध तपासण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतीवर अवलंबून असते.
अँटी-स्क्रॅच म्हणजे पूर्णपणे ओरखडे-प्रतिरोधक नव्हे. धारदार अवजारे, अपघर्षक कण, अतिरिक्त दाब, अयोग्य क्लीनर किंवा अयोग्य प्रक्रियेमुळे सामग्रीचे नुकसान होऊ शकते. खरेदीदारांनी केवळ 'अँटी-स्क्रॅच' या शब्दावर अवलंबून न राहता, मोजता येण्याजोग्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता निश्चित केल्या पाहिजेत.
PET सब्सट्रेटवर एका पारदर्शक कार्यात्मक लेपाचा थर दिला जातो, जो पृष्ठभागावर पक्का केला जातो किंवा चिकटवला जातो. हा अधिक कठीण बाह्य थर, जेव्हा पदार्थ घर्षण, वारंवार हाताळणी, सरकणारा संपर्क किंवा हलक्या झिजेच्या संपर्कात येतो, तेव्हा पृष्ठभागाचे विरूपण कमी करण्यास मदत करतो.
वापराच्या स्वरूपानुसार, कोटिंग एका बाजूला किंवा दोन्ही बाजूंना लावले जाऊ शकते. जेव्हा फक्त उघड्या पृष्ठभागाला संरक्षणाची आवश्यकता असते, तेव्हा सामान्यतः एक-बाजूचे कोटिंग निवडले जाते. जेव्हा वापरादरम्यान दोन्ही पृष्ठभाग हाताळले जाऊ शकतात, त्यावर छपाई केली जाऊ शकते, ते स्वच्छ केले जाऊ शकतात किंवा उघडे ठेवले जाऊ शकतात, तेव्हा दोन्ही-बाजूचे कोटिंग वापरले जाते.
हार्ड कोटिंगची रचना अतिरिक्त कार्ये प्रदान करण्यासाठी देखील केली जाऊ शकते, ज्यामध्ये अँटी-ग्लेअर कार्यक्षमता, अँटी-स्टॅटिक वर्तन, सुधारित रासायनिक प्रतिकारशक्ती, यूव्ही प्रतिकारशक्ती, अँटी-फिंगरप्रिंट गुणधर्म किंवा वर्धित प्रिंटेबिलिटी यांचा समावेश आहे. ही कार्ये प्रत्येक अँटी-स्क्रॅच पीईटी ग्रेडमध्ये आपोआप समाविष्ट नसतात आणि ती स्वतंत्रपणे निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
ओरखडे, हाताळणीचे ठसे आणि हलक्या घर्षणाला सुधारित प्रतिकारशक्ती
पृष्ठभागाचे स्वरूप अधिक स्वच्छ आणि व्यावसायिक ठेवते
उत्पादनाची दृश्यमानता आणि प्रदर्शन अनुप्रयोगांसाठी उच्च पारदर्शकता
काचेच्या तुलनेत कमी वजन आणि तुटण्याचा कमी धोका.
छपाई, डाय कटिंग, फोल्डिंग, पंचिंग आणि फॅब्रिकेशनसाठी उपयुक्त
विविध कन्व्हर्टिंग उपकरणांसाठी शीट आणि रोल स्वरूपात उपलब्ध.
ऐच्छिक चकचकीत, मॅट, फ्रॉस्टेड, अँटी-ग्लेअर किंवा कार्यात्मक पृष्ठभाग
प्रक्रिया आणि वाहतुकीसाठी संरक्षक मास्किंग फिल्मसह पुरवले जाऊ शकते.
गरजेनुसार बदलता येणारी जाडी, रुंदी, रंग, कडकपणा आणि कोटिंगची रचना
खालील तक्त्यात HSQY पुरवठ्याची सर्वसाधारण श्रेणी दर्शविली आहे. अचूक उपलब्धता जाडी, कोटिंगचा प्रकार, पृष्ठभागावरील फिनिश, ऑर्डरची संख्या, प्रक्रिया पद्धत आणि आवश्यक टॉलरन्स यांवर अवलंबून असते.
| वस्तू | उपलब्ध तपशील |
|---|---|
| मूळ साहित्य | पीईटी किंवा अनुप्रयोग-विशिष्ट पीईटी सब्सट्रेट |
| जाडी | ०.१–३ मिमी |
| प्रमाणित शीट आकार | ७०० × १००० मिमी, ९१५ × १८३० मिमी, १००० × २००० मिमी, १२२० × २४४० मिमी, आणि मागणीनुसार आकार |
| रोलची रुंदी | जाडी आणि कोटिंगच्या रचनेनुसार, अंदाजे ८०–१३०० मिमी. |
| रंग | पारदर्शक, रंगीत पारदर्शक, रंगीत आणि अपारदर्शक पर्याय |
| पृष्ठभाग फिनिश | चमकदार, मॅट, फ्रॉस्टेड, टेक्स्चर्ड किंवा कस्टम फिनिश |
| कोटिंग कॉन्फिगरेशन | अर्जाच्या आवश्यकतेनुसार एकतर्फी किंवा दुतर्फी प्रक्रिया. |
| संरक्षक फिल्म | एक-बाजूच्या किंवा दुहेरी-बाजूच्या संरक्षक मास्किंगवर चर्चा केली जाऊ शकते. |
| किमान ऑर्डरची संख्या | साधारणपणे १००० किलो, उत्पादन आणि गरजेनुसार बदलू शकते. |
| सानुकूलन | जाडी, रुंदी, लांबी, रंग, फिनिश, कोटिंगची कडकपणा, संरक्षक फिल्म, कटिंग, स्लिटिंग आणि पॅकेजिंग |
पहा HSQY PET शीटची संपूर्ण श्रेणी , ज्यामध्ये APET, PETG, RPET, GAG, अँटी-फॉग PET, ग्लॉसी PET, मॅट PET आणि PET थर्मोफॉर्मिंग शीट्स समाविष्ट आहेत.
खरेदीदारांनी अँटी-स्क्रॅच शीटचे मूल्यांकन केवळ जाडी आणि दिसण्यावरून करू नये. आवश्यक कार्यक्षमता मोजता येण्याजोग्या तांत्रिक मापदंडांद्वारे आणि मान्य केलेल्या चाचणी पद्धतींद्वारे परिभाषित केली पाहिजे.
| मापदंड, | त्याचे महत्त्व, | खरेदीदारांनी काय निश्चित करावे. |
|---|---|---|
| पेन्सिलची कडकपणा | एका परिभाषित चाचणी परिस्थितीत लेपित पृष्ठभागाचा खुणा होण्यास असलेला प्रतिकार दर्शवतो. | आवश्यक कठीणता श्रेणी, लागू केलेला भार, चाचणी पद्धत, लेपनाची बाजू आणि स्वीकृती निकष |
| प्रकाश प्रसारण | शीटमधून किती दृश्य प्रकाश जातो हे ठरवते | पॅकेजिंग, डिस्प्ले, ऑप्टिकल किंवा संरक्षक अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक किमान ट्रान्समिशन |
| धुके | पारदर्शकता, तीक्ष्णता, विसरण आणि दृश्य स्वरूपावर परिणाम होतो. | पारदर्शक उत्पादनांसाठी कमाल धूसरता किंवा मॅट आणि अँटी-ग्लेअर पृष्ठभागांसाठी लक्ष्यित धूसरता |
| कोटिंग आसंजन | कापताना, घडी घालताना, आकार देताना, स्वच्छ करताना आणि वापरताना कोटिंग चिकटून राहते की नाही हे दर्शवते. | आवश्यक आसंजन चाचणी, प्रक्रिया स्थिती, वक्रता त्रिज्या आणि प्रदर्शनाचे वातावरण |
| घर्षण प्रतिरोध | वारंवार घासल्यानंतर किंवा अपघर्षक संपर्कानंतर होणाऱ्या पृष्ठभागातील बदलाचे मूल्यांकन करते. | अपघर्षक चाक किंवा सामग्री, भार, चक्रांची संख्या, धुक्यातील बदल आणि दृश्य स्वीकृती मर्यादा |
| रासायनिक प्रतिकार | जेव्हा पृष्ठभाग क्लीनर, तेल, सौंदर्यप्रसाधने, रसायने किंवा जंतुनाशकांच्या संपर्कात येतो तेव्हा महत्त्वाचे. | अचूक रसायन, त्याची तीव्रता, संपर्क कालावधी, तापमान, स्वच्छतेची वारंवारता आणि पृष्ठभागातील स्वीकारार्ह बदल |
| आकार्यता | कोटिंग वाकणे किंवा उष्णतेने आकार देणे सहन करू शकते की नाही हे तडकल्याशिवाय ठरवते. | आकार देण्याचे तापमान, ड्रॉ रेशो, मोल्ड डिझाइन, कोटिंग ओरिएंटेशन आणि आवश्यक अंतिम आकार |
| प्रिंट करण्यायोग्यता | शाईचे चिकटणे, चित्राची गुणवत्ता, क्युरिंग आणि उत्पादनातील सातत्य यावर परिणाम होतो. | छपाईची बाजू, शाई प्रणाली, पृष्ठभागाची ऊर्जा, क्युरिंग पद्धत आणि चिकटण्याच्या आवश्यकता |
पारदर्शक चकचकीत PET मुळे उत्पादन स्पष्टपणे दिसते आणि त्याला एक गुळगुळीत, परावर्तित स्वरूप प्राप्त होते. याची निवड सामान्यतः पारदर्शक बॉक्सच्या खिडक्या, किरकोळ विक्रीसाठीचे पॅकेजिंग, डिस्प्ले पॅनेल, संरक्षक आवरणे आणि ज्या ठिकाणी दृश्यमान स्पष्टतेला प्राधान्य दिले जाते, अशा अनुप्रयोगांसाठी केली जाते.
मॅट पृष्ठभाग तीव्र परावर्तन कमी करतात आणि अधिक मृदू दृश्य स्वरूप देतात. त्यांचा वापर कंट्रोल पॅनल, लेबल, ग्राफिक्स, कागदपत्रांची मुखपृष्ठे, डिस्प्ले, सजावटीचे अनुप्रयोग आणि घरातील प्रकाशात उत्तम वाचनीयता आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी केला जातो.
अँटी-ग्लेअर पीईटी परावर्तित प्रकाश विसरित करण्यासाठी नियंत्रित पृष्ठभागाचा पोत किंवा लेप वापरते. यामुळे डिस्प्ले, उपकरण पॅनेल, मेंब्रेन स्विच, इलेक्ट्रॉनिक इंटरफेस आणि संरक्षक स्क्रीन ओव्हरले यांची वाचनीयता सुधारू शकते.
अँटी-ग्लेअर कार्यक्षमतेमुळे सामान्यतः धूसरपणा वाढतो, त्यामुळे खरेदीदारांनी परावर्तन नियंत्रण आणि प्रतिमेची स्पष्टता व पारदर्शकता यांच्यात संतुलन साधले पाहिजे.
जेव्हा फक्त बाहेरील किंवा वापरकर्त्याच्या संपर्कात येणाऱ्या पृष्ठभागाला अतिरिक्त संरक्षणाची आवश्यकता असते, तेव्हा एका बाजूने कठीण लेप असलेले PET योग्य ठरते. लेप न लावलेली बाजू छपाई, लॅमिनेशन, चिकट पदार्थ लावणे किंवा जोडणीसाठी राखून ठेवली जाऊ शकते.
दुहेरी बाजूचे कोटिंग दोन्ही पृष्ठभागांना संरक्षण प्रदान करते आणि त्याचा विचार पुनर्वापर करण्यायोग्य पॅनेल, पारदर्शक अडथळे, वारंवार हाताळल्या जाणाऱ्या शीट्स आणि ज्या अनुप्रयोगांमध्ये दोन्ही बाजू उघड्या राहतात, अशा ठिकाणी केला जाऊ शकतो.
विशिष्ट ॲप्लिकेशननुसार बनवलेल्या आवृत्त्यांमध्ये ओरखडा-प्रतिरोधकतेसोबतच अँटी-स्टॅटिक, यूव्ही-प्रतिरोधक, अँटी-फिंगरप्रिंट, रासायनिक-प्रतिरोधक, प्रिंट करण्यायोग्य किंवा टेक्स्चर असलेली वैशिष्ट्ये एकत्रित असू शकतात. प्रत्येक अतिरिक्त वैशिष्ट्यामुळे किंमत, ऑप्टिकल कार्यक्षमता, प्रक्रियात्मक वर्तन आणि किमान ऑर्डरच्या संख्येवर परिणाम होतो.
अँटी-स्क्रॅच पीईटीचा वापर फोल्डिंग कार्टन्स, खेळण्यांचे बॉक्स, कॉस्मेटिक पॅकेजिंग, गिफ्ट बॉक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स पॅकेजिंग, स्टेशनरी पॅकेजिंग आणि इतर किरकोळ उत्पादनांसाठी पारदर्शक खिडकी म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
सुधारलेल्या पृष्ठभागामुळे डाय कटिंग, बॉक्स असेंब्ली, वाहतूक, स्टॅकिंग आणि शेल्फ डिस्प्ले दरम्यान विंडो स्वच्छ दिसण्यास मदत होते.
पारदर्शक किंवा अर्धपारदर्शक पॅकेजिंग तयार करण्यासाठी PET शीट्सवर प्रिंटिंग, डाय कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग आणि बॉन्डिंग केले जाऊ शकते. कोटिंग हे निवडलेली शाई, चिकट पदार्थ, फोल्डिंग रेडियस आणि कन्व्हर्टिंग प्रक्रियेशी जुळणारे असणे आवश्यक आहे.
हार्ड-कोटेड पीईटीचा वापर डिस्प्ले, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, टच इंटरफेस, नियंत्रण उपकरणे, घरगुती उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी संरक्षक आवरण म्हणून केला जाऊ शकतो.
डिस्प्ले ॲप्लिकेशन्समध्ये हेझ, प्रकाश पारगम्यता, पृष्ठभागाची कडकपणा, अँटी-ग्लेअर कार्यक्षमता, चिकट पदार्थांची सुसंगतता आणि ऑप्टिकल तपासणी मानकांवर काटेकोर नियंत्रण ठेवण्याची आवश्यकता असू शकते.
प्रिंट करण्यायोग्य हार्ड-कोटेड PET चा वापर मेंब्रेन स्विचेस, ग्राफिक ओव्हरलेज, कीपॅड्स, उपकरणांचे लेबल्स आणि ह्युमन-मशीन इंटरफेससाठी केला जातो. या अनुप्रयोगांमध्ये विश्वसनीय कोटिंग आसंजन, प्रिंट आसंजन, एम्बॉसिंग कार्यक्षमता, आयामी स्थिरता आणि वारंवार संपर्कास प्रतिकारशक्ती आवश्यक असते.
पारदर्शक, मॅट आणि प्रिंटेड पीईटी शीट्सचा वापर पॉइंट-ऑफ-सेल डिस्प्ले, प्राईस होल्डर्स, प्रमोशनल पॅनेल्स, मेन्यू कव्हर्स, प्रॉडक्ट स्टँड्स, साइनेजचे घटक आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य डिस्प्ले साहित्यासाठी केला जाऊ शकतो.
अँटी-स्क्रॅच पीईटी फिल्म फर्निचर पॅनेल्स, सजावटीचे पृष्ठभाग, उपकरणांचे पॅनेल्स, कॅबिनेटचे भाग, दरवाजे, शेल्फ्स आणि टिकाऊ व सहज स्वच्छ करता येण्याजोग्या पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या इतर उत्पादनांवर लॅमिनेट किंवा लावली जाऊ शकते.
उत्पादनापूर्वी चिकट पदार्थ, लॅमिनेशन तापमान, पृष्ठताण, आकारमानातील बदल, रंगातील सुसंगतता आणि घरगुती रसायनांना असलेला प्रतिकार यांची पडताळणी केली पाहिजे.
जेथे हलके बांधकाम आणि दृश्यमानता आवश्यक असते, तेथे संरक्षक आवरणे, मशीन गार्ड, उपकरणांच्या खिडक्या, वायझर, फेस शील्ड, दस्तऐवज संरक्षण आणि तात्पुरते अडथळे यासाठी पारदर्शक PET चा वापर केला जाऊ शकतो.
वैद्यकीय, सुरक्षा किंवा वैयक्तिक संरक्षक उपकरणांच्या वापरासाठी ऑप्टिकल गुणवत्ता, आघात कार्यक्षमता, रासायनिक प्रतिकारशक्ती, स्वच्छतेच्या आवश्यकता, उपकरणांची मानके आणि नियामक अनुपालन यांची स्वतंत्र पडताळणी करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारण वापराच्या PET शीटला आपोआप वैद्यकीय दर्जाची किंवा सुरक्षा-प्रमाणित असे म्हटले जाऊ नये.
काही विशिष्ट अँटी-स्क्रॅच पीईटी ग्रेडचा वापर शॅलो फॉर्मिंग, ब्लिस्टर पॅकेजिंग, ट्रे, संरक्षक इन्सर्ट आणि व्हॅक्यूम-फॉर्म्ड घटकांसाठी केला जाऊ शकतो. सपाट शीटवर चांगले काम करणारे कोटिंग डीप फॉर्मिंग दरम्यान तडकू शकते, पांढरे पडू शकते किंवा त्याची चिकटण्याची क्षमता कमी होऊ शकते.
खरेदीदारांनी आकार देण्याचे तापमान, ओढण्याची खोली, साच्याची भूमिती, तापवण्याची पद्धत, चक्रवेळ आणि आवश्यक पृष्ठभागाचे स्वरूप प्रदान करावे, जेणेकरून योग्य आकार देण्यायोग्य लेपाचे मूल्यांकन करता येईल.
स्क्रीन प्रिंटिंग, यूव्ही प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग किंवा इतर छपाई पद्धतींसाठी अँटी-स्क्रॅच पीईटी विकसित केले जाऊ शकते. छपाईची बाजू, शाईचे रसायनशास्त्र, पृष्ठभागावरील प्रक्रिया, क्युरिंग ऊर्जा, शाईची चिकटण्याची क्षमता आणि छपाईनंतरच्या प्रक्रियेच्या अटी यांची चाचणी केली पाहिजे.
शीट आणि रोल यांना स्लिट, पंच, डाय कट, गिलोटिन केले जाऊ शकते किंवा गरजेनुसार आकारात घडवले जाऊ शकते. साधनाची धार, कटिंग क्लिअरन्स, कोटिंगचा ठिसूळपणा, संरक्षक फिल्म आणि कडांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता अंतिम परिणामावर परिणाम करतात.
फोल्डिंग-बॉक्सच्या उपयोगांसाठी योग्य क्रीज डिझाइन, ग्रेन किंवा एक्सट्रूजन-दिशेचे मूल्यांकन, शीटचे तापमान, फोल्डिंग त्रिज्या आणि कोटिंगची लवचिकता आवश्यक असते. उत्पादन नमुन्यांना घडी घालून त्यांमध्ये तडे जाणे, पांढरेपणा येणे आणि कोटिंग वेगळे होणे यांसाठी तपासणी केली पाहिजे.
थर्मोफॉर्मिंगची उपयुक्तता PET ग्रेड आणि कोटिंगच्या रचनेवर अवलंबून असते. खोल ओढ, टोकदार कोपरे, उच्च फॉर्मिंग रेशो किंवा अत्याधिक तापमानामुळे नॉन-फॉर्मेबल कोटिंगला नुकसान पोहोचू शकते. मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर देण्यापूर्वी प्रत्यक्ष मोल्ड आणि उत्पादन पॅरामीटर्सची चाचणी घेण्याची HSQY शिफारस करते.
PET शीट्स पेपरबोर्ड, प्लॅस्टिक, धातू, लाकूड-आधारित पॅनेल्स, मुद्रित थर, चिकट फिल्म्स किंवा सजावटीच्या सब्सट्रेट्सवर लॅमिनेट केल्या जाऊ शकतात. जोडणारी बाजू निर्दिष्ट केली पाहिजे, कारण काही ओरखडा-प्रतिरोधक कोटिंग्जमुळे चिकट पदार्थ किंवा शाईचे चिकटणे कमी होऊ शकते.
| वैशिष्ट्ये | स्टँडर्ड पीईटी | अँटी-स्क्रॅच पीईटी | पीईटीजी | पॉलीकार्बोनेट |
|---|---|---|---|---|
| पृष्ठभाग स्क्रॅच प्रतिरोधक | मूलभूत | लेप किंवा पृष्ठभागावरील प्रक्रियेद्वारे सुधारणा केली जाते | लेप नसल्यास मूलभूत | हार्ड कोटेड नसल्यास बेसिक |
| पारदर्शकता | उच्च | पारदर्शक कोटिंग निवडल्यास उच्च | उच्च | उच्च |
| थर्मोफॉर्मिंग | योग्य PET ग्रेडसह सुसंगत | आकार देण्यायोग्य लेप आणि उत्पादन चाचणी आवश्यक आहे | साधारणपणे तयार करणे सोपे | आकार देता येतो, पण त्यासाठी योग्य तापमान नियंत्रणाची आवश्यकता असते. |
| प्रभाव कामगिरी | चांगले | पृष्ठभाग आणि जाडीवर अवलंबून, हे ठीक आहे. | चांगले | खूप उच्च |
| सामान्य निवडीचे कारण | किफायतशीर पारदर्शक पॅकेजिंग आणि छपाई | उत्तम दीर्घकालीन पृष्ठभागाचे स्वरूप आणि टिकाऊपणा | जटिल आकार देणे आणि फॅब्रिकेशन | उच्च प्रभाव आणि आव्हानात्मक अभियांत्रिकी अनुप्रयोग |
सर्वोत्तम सामग्रीची निवड पृष्ठभागाचा टिकाऊपणा, आघाताच्या आवश्यकता, घडणीची खोली, तापमान, ऑप्टिकल गुणवत्ता, छपाईची पद्धत, रासायनिक संपर्क, नियामक आवश्यकता आणि बजेट यांवर अवलंबून असते.
योग्य सामग्रीची शिफारस करण्यासाठी, HSQY ला जाडी आणि शीटच्या आकारापेक्षा अधिक माहितीची आवश्यकता आहे. खरेदीदारांनी खालील तपशील प्रदान करावा:
अंतिम अर्ज आणि अपेक्षित सेवा आयुष्य
आवश्यक जाडी, रुंदी, लांबी किंवा रोलचा व्यास
पारदर्शक, रंगीत, मॅट, ग्लॉसी, फ्रॉस्टेड किंवा अँटी-ग्लेअर फिनिश
आवश्यक पेन्सिलची कडकपणा किंवा घर्षण-प्रतिरोधक लक्ष्य
आवश्यक प्रकाश पारगम्यता आणि कमाल धूसरता
एक-बाजू किंवा दुतर्फा कोटिंग
छपाई प्रक्रिया, शाईचा प्रकार आणि छपाईची बाजू
डाय कटिंग, फोल्डिंग, पंचिंग, बाँडिंग किंवा लॅमिनेशन प्रक्रिया
थर्मोफॉर्मिंग तापमान, ड्रॉ डेप्थ आणि मोल्ड जिओमेट्री
पृष्ठभागाच्या संपर्कात येणारी रसायने, क्लीनर, तेल किंवा जंतुनाशके
अतिनील किरणांचा संपर्क आणि घरातील किंवा बाहेरील कार्य वातावरण
आवश्यक संरक्षक फिल्म आणि पॅकेजिंग पद्धत
अंदाजित ऑर्डरची संख्या आणि वार्षिक खरेदीचे प्रमाण
सध्याच्या सामग्रीचा नमुना, तांत्रिक रेखाचित्र, तयार उत्पादनाचा फोटो, विनिर्देश पत्रक किंवा चाचणी मानक पाठवल्याने विनिर्देशातील त्रुटी कमी होऊ शकतात आणि दरपत्रक देण्याची प्रक्रिया जलद होऊ शकते.
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापूर्वी आवश्यक तपासणी योजनेवर सहमती दर्शवली पाहिजे. उपयोगावर अवलंबून, गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये खालील बाबींचा समावेश असू शकतो:
जाडी, रुंदी, लांबी आणि कर्णाचे माप
ओरखडे, कण, लेपामधील दोष आणि अशुद्धता तपासण्यासाठी पृष्ठभागाची तपासणी
प्रकाश पारेषण आणि धुक्याची चाचणी
पेन्सिलची कडकपणा आणि घर्षण चाचणी
कोटिंग आसंजन चाचणी
रंग, चकाकी आणि पृष्ठभागाच्या पोताचे मापन
सपाटपणा, वक्रता, वेढा आणि गुंडाळीच्या कडेची तपासणी
छपाई, घडी घालणे, आकार देणे किंवा रासायनिक-प्रतिरोध प्रमाणीकरण
संरक्षक फिल्म चिकटण्याची आणि काढण्याची चाचणी
जेव्हा चाचणी पद्धत, नमुन्याची तयारी, भार, चक्रांची संख्या, तापमान, उपकरणे आणि स्वीकृती निकष स्पष्टपणे परिभाषित केलेले असतात, तेव्हाच कार्यप्रदर्शनाची मूल्ये अर्थपूर्ण ठरतात.
PET हे एक पुनर्वापर करण्यायोग्य थर्मोप्लास्टिक आहे, परंतु तयार झालेल्या अँटी-स्क्रॅच PET उत्पादनाची व्यावहारिक पुनर्वापरक्षमता ही त्याच्या संपूर्ण रचनेवर आणि गंतव्य बाजारपेठेत उपलब्ध असलेल्या पुनर्वापर प्रणालीवर अवलंबून असते.
कोटिंग्ज, शाई, चिकट पदार्थ, लेबल्स, संरक्षक फिल्म्स, लॅमिनेशन्स, रंग, अशुद्धता आणि बहुस्तरीय घटक वर्गीकरण आणि पुनर्वापरावर परिणाम करू शकतात. खरेदीदारांनी स्थानिक पुनर्वापर करणाऱ्यांकडून स्वीकृतीची खात्री करून घ्यावी आणि अंतिम उत्पादनाचे मूल्यांकन केल्याशिवाय बिनशर्त '१००% पुनर्वापरयोग्य' असल्याचा दावा करणे टाळावे.
टिकाऊ पृष्ठभागाचा वापर केल्याने पॅकेजिंग घटक, कव्हर, डिस्प्ले किंवा पॅनेलचे उपयुक्त आयुष्य वाढू शकते, परंतु टिकाऊपणा आणि पुनर्वापरक्षमता या कामगिरीच्या वेगवेगळ्या बाबी आहेत.
पीईटी शीट उत्पादन आणि आंतरराष्ट्रीय पुरवठ्याचा अनुभव
छपाई, पॅकेजिंग आणि औद्योगिक वापरासाठी शीट आणि रोल स्वरूपातील उपयोग
जाडीची श्रेणी अंदाजे ०.१ मिमी ते ३ मिमी पर्यंत
सुमारे १३०० मिमी पर्यंतच्या रोलची रुंदी
१२२० × २४४० मिमी पर्यंतचे प्रमाणित शीट्स आणि सानुकूलित मापे
पारदर्शक, रंगीत, चमकदार, मॅट आणि फ्रॉस्टेड पर्याय
सानुकूलित कोटिंग, स्लिटिंग, कटिंग, संरक्षक फिल्म आणि पॅकेजिंग
छपाई, आकार देणे, घडी घालणे आणि पृष्ठभागाच्या चाचणीसाठी नमुन्याचे मूल्यांकन
कन्व्हर्टर्स, प्रिंटर्स, पॅकेजिंग उत्पादक, वितरक आणि औद्योगिक वापरकर्त्यांसाठी मोठ्या प्रमाणात पुरवठा
आमचे एक्सप्लोर करा अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट आणि फिल्म किंवा पहा १ मिमी जाडीची पारदर्शक, ओरखडे न पडणारी PET कडक शीट.
स्टँडर्ड पीईटीचा पृष्ठभाग प्रक्रिया न केलेला किंवा पारंपरिक पद्धतीने प्रक्रिया केलेला असतो. अँटी-स्क्रॅच पीईटीवर एक अतिरिक्त पृष्ठभागीय प्रक्रिया किंवा कठीण लेप असतो, ज्यामुळे ओरखडे, झीज आणि हाताळणीच्या खुणांना प्रतिकार करण्याची क्षमता सुधारते. मूळ सामग्री समान असू शकते, परंतु जास्त संपर्कात येणाऱ्या ठिकाणी लेप लावलेली शीट सामान्यतः अधिक काळ आपले स्वरूप टिकवून ठेवते.
नाही. अँटी-स्क्रॅच म्हणजे पृष्ठभाग ठराविक परिस्थितीत सुधारित प्रतिकारशक्ती प्रदान करतो. धारदार अवजारे, अपघर्षक कण, अतिरिक्त दाब, तीव्र रसायने आणि अयोग्य साफसफाईच्या पद्धतींमुळे तरीही कोटिंगला नुकसान पोहोचू शकते.
उपलब्ध कठीणपणा हा कोटिंग, पीईटी सब्सट्रेट, शीटची जाडी, आकार देण्याची आवश्यकता आणि चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असतो. खरेदीदारांनी अपेक्षित कठीणपणा, लागू केलेला भार, चाचणी मानक आणि स्वीकारार्ह परिणाम निर्दिष्ट केले पाहिजेत. जर शीटला खोलवर आकार द्यायचा असेल, दुमडायचे असेल किंवा त्यावर उठावदार नक्षीकाम करायचे असेल, तर जास्त कठीणपणा नेहमीच चांगला असतो असे नाही.
HSQY अँटी-स्क्रॅच PET शीट्स आणि फिल्म्स साधारणपणे ०.१ मिमी ते ३ मिमी जाडीमध्ये उपलब्ध असतात. नेमकी उपलब्धता रुंदी, पृष्ठभागावरील फिनिश, कोटिंगची रचना, ऑर्डरची संख्या आणि आवश्यक प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
होय. HSQY स्लिट रोल्स आणि गरजेनुसार रुंदीचे रोल्स पुरवू शकते. उत्पादनापूर्वी रोलची रुंदी, कोअरचा आकार, बाह्य व्यास, रोलचे वजन, गुंडाळण्याची दिशा, संरक्षक फिल्म, स्प्लिसच्या आवश्यकता आणि पॅकेजिंग यांची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
होय. एक-बाजू आणि दु-बाजूच्या पृष्ठभाग प्रक्रियांवर चर्चा केली जाऊ शकते. दु-बाजूच्या कोटिंगमुळे खर्च वाढू शकतो आणि छपाई, बाँडिंग, लॅमिनेशन व फॉर्मिंगवर परिणाम होऊ शकतो, त्यामुळे प्रत्येक बाजूचे कार्य स्पष्टपणे परिभाषित केले पाहिजे.
हे स्क्रीन प्रिंटिंग, यूव्ही प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी उपयुक्त ठरू शकते, परंतु शाईचे चिकटणे हे कोटिंग आणि प्रिंटिंगच्या बाजूवर अवलंबून असते. खरेदीदारांनी प्रत्यक्ष शाई, क्युरिंग प्रक्रिया, चिकटपणा, रंगाची घनता आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगच्या अटी तपासून पाहिल्या पाहिजेत.
काही ग्रेड्सचे थर्मोफॉर्मिंग करता येते, परंतु प्रत्येक हार्ड कोटिंग डीप ड्रॉइंगसाठी योग्य नसते. मटेरियल जास्त ताणल्यास कोटिंगला तडे जाऊ शकतात, ते पांढरे पडू शकते किंवा त्याची चिकटण्याची क्षमता कमी होऊ शकते. मोल्ड, ड्रॉ रेशो, हीटिंग प्रोफाइल, कोटिंगची बाजू आणि फॉर्मिंग तापमान यांची चाचणी केली पाहिजे.
रासायनिक प्रतिकारशक्ती ही कोटिंग आणि रसायनानुसार बदलते. खरेदीदारांनी अचूक क्लिनर, जंतुनाशक, सॉल्व्हेंट, तेल, त्याची तीव्रता, तापमान, संपर्काचा कालावधी आणि स्वच्छतेची वारंवारता यांची माहिती द्यावी. वारंवार स्वच्छतेसाठी सामग्रीला मान्यता देण्यापूर्वी तिची चाचणी केली पाहिजे.
अँटी-स्टॅटिक, अँटी-ग्लेअर, यूव्ही-रेझिस्टंट, अँटी-फिंगरप्रिंट, केमिकल-रेझिस्टंट, मॅट आणि टेक्स्चर्ड फंक्शन्स कस्टम पर्याय म्हणून उपलब्ध असू शकतात. प्रत्येक फंक्शनची स्वतंत्रपणे खात्री करून घ्यावी, कारण त्याचा ऑप्टिकल क्लॅरिटी, हेझ, प्रिंटिंग, फॉर्मिंग आणि MOQ वर परिणाम होऊ शकतो.
काही हलक्या वजनाच्या कव्हर्स, पॅकेजिंग विंडोज, डिस्प्ले, ओव्हरलेज आणि संरक्षक उपयोगांमध्ये PET काचेची जागा घेऊ शकते. तथापि, PET आणि काच यांची कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, ऑप्टिकल वर्तन, पृष्ठभागाची कठोरता, ज्वलनशीलता आणि नियामक वैशिष्ट्ये भिन्न असतात. अंतिम डिझाइनचे प्रत्यक्ष उपयोगासाठी मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
मऊ, स्वच्छ, खरखरीत नसलेले कापड आणि निवडलेल्या कोटिंगसाठी प्रमाणित केलेले क्लिनर वापरा. खरखरीत पॅड, घाणेरडे कापड, पावडर, धारदार अवजारे आणि अमान्य द्रावके वापरणे टाळा. पृष्ठभागाची झीज कमी करण्यासाठी पुसण्यापूर्वी सैल धूळ काढून टाका.
उपलब्ध सामग्रीच्या नमुन्यांवर स्वरूप, छपाई, घडी घालणे, आकार देणे, लेप लावणे आणि सुसंगतता चाचणीसाठी चर्चा केली जाऊ शकते. सानुकूल लेप किंवा विशेष आकाराच्या नमुन्यांसाठी अतिरिक्त विकास आणि तयारीची आवश्यकता असू शकते.
कृपया अनुप्रयोग, जाडी, शीट किंवा रोलचा आकार, रंग, पृष्ठभागावरील फिनिश, कोटिंगची बाजू, कठीणपणाची आवश्यकता, ऑप्टिकल आवश्यकता, छपाई किंवा आकार देण्याची प्रक्रिया, संरक्षक-फिल्मची आवश्यकता, ऑर्डरची संख्या आणि गंतव्य देश यांची माहिती द्या.
अँटी-स्क्रॅच पीईटी शीट्स, क्लिअर रिजिड पीईटी फिल्म, पीईटी रोल्स, हार्ड-कोटेड पीईटी, मॅट पीईटी, प्रिंटेबल पीईटी, पॅकेजिंग-विंडो पीईटी आणि कस्टमाइज्ड फंक्शनल पीईटी मटेरियल्ससाठी HSQY प्लास्टिकशी संपर्क साधा.
आम्हाला तुमच्या तांत्रिक गरजा, अपेक्षित अनुप्रयोग, रेखाचित्रे, सध्याच्या सामग्रीचा नमुना, चाचणी मानक आणि अंदाजित प्रमाण पाठवा. आमची टीम योग्य जाडी, पृष्ठभागावरील फिनिश, कोटिंगची रचना, रोल किंवा शीट स्वरूप आणि पॅकेजिंग पद्धतीचे मूल्यांकन करेल.
उत्पादन श्रेणी
चला योग्य प्लास्टिक उपाय शोधूया