Please Choose Your Language
നീ ഇവിടെയാണ്: വീട് » പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് » പിവിസി ഷീറ്റ് » പിവിസി വൈറ്റ് ഷീറ്റ്

പിവിസി വൈറ്റ് ഷീറ്റ്

പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് പ്രിന്റിംഗിനുള്ള വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാവ്

കാർഡ് കോർ ഷീറ്റുകൾ, ഓഫ്‌സെറ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്-പ്രിന്റബിൾ ഷീറ്റുകൾ, എംബോസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ, ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, കാർഡ് പ്ലേയിംഗ് ബോർഡുകൾക്കുള്ള വെളുത്ത പിവിസി മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ HSQY വിതരണം ചെയ്യുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി വെളുത്ത റിജിഡ് പിവിസി ഷീറ്റുകൾ . ഈ ഷീറ്റുകൾ ഘടനാപരമായ നിർമ്മാണ ബോർഡുകളേക്കാൾ കാർഡ് പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്കാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

നിലവിലെ വിഭാഗം പ്രാഥമികമായി 500 × 765 mm, 700 × 1000 mm പോലുള്ള സാധാരണ പ്രിന്റിംഗ് ഫോർമാറ്റുകളിലുള്ള ഏകദേശം 0.3 mm വെളുത്ത PVC റിജിഡ് ഷീറ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. കാർഡ് ഫാക്ടറികൾക്കും പ്രിന്റിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, നിറങ്ങൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ, കട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

ദ്രുത ഉത്തരം: ഐഡി കാർഡുകൾ, അംഗത്വ കാർഡുകൾ, ലോയൽറ്റി കാർഡുകൾ, ഹോട്ടൽ കീ കാർഡുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ കാർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന കോർ മെറ്റീരിയലാണ് വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ്. ഇത് പ്രിന്റിംഗ് രീതി, ഇങ്ക് സിസ്റ്റം, ഓവർലേ ഫിലിം, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ, ഫൈനൽ കാർഡ് കനം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

നിലവിലെ HSQY വൈറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഈ വിഭാഗത്തിൽ നിലവിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാർഡ്, പ്ലേയിംഗ്-കാർഡ് നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. കട്ടിയുള്ള പിവിസി-യു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ പിവിസി ഫോം ബോർഡുമായി അവയെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്.

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വാങ്ങുന്നയാളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പോയിന്റ്
പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് കോറും അച്ചടിക്കാവുന്ന ഷീറ്റും. 0.3 മില്ലീമീറ്റർ; വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ; 500 × 765 മില്ലീമീറ്റർ, 700 × 1000 മില്ലീമീറ്റർ; തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യം. ഓഫ്‌സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ, യുവി അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ, ലാമിനേഷൻ ഘടന എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
എംബോസ്ഡ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് മാറ്റ്, ഗ്രെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രതലം ആവശ്യമുള്ള കാർഡുകൾ. 0.3 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ്; ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പവും പ്രതലവും; 1000 കിലോഗ്രാം പ്രസിദ്ധീകരിച്ച MOQ. ഷീറ്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉള്ളതാണോ അതോ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഓഫ്‌സെറ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് കോർ മാത്രമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡിനുള്ള വെളുത്ത ഇങ്ക്ജെറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് ചെറിയ ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ഇങ്ക്ജെറ്റ് കാർഡ് ഉത്പാദനം. 0.3 mm സ്റ്റാൻഡേർഡ്; 500 × 765 mm ഉം 700 × 1000 mm ഉം ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്; ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ടിംഗ് ലഭ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ പിഗ്മെന്റ് മഷിയുമായി യോജിപ്പിച്ച് ഉണക്കൽ, അഡീഷൻ, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പോക്കർ കാർഡുകൾ, ഗെയിം കാർഡുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ഡെക്കുകൾ. 0.3 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ്; തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യം; ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങളും വലുപ്പങ്ങളും. ഡെക്ക് ഫീൽ, വഴക്കം, അതാര്യത, പ്രിന്റ് രീതി, പൂർത്തിയായ കാർഡ് ഗേജ് എന്നിവ നിർവചിക്കുക.
പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ഈടുനിൽക്കുന്ന അച്ചടിച്ച പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് നിർമ്മാണം. 0.3 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ്; വെളുത്ത റിജിഡ് പിവിസി; കട്ടിംഗ് സേവനം. ഷഫിൾ ഫീൽ, കാഠിന്യം, ഉപരിതല ഘർഷണം, അരികുകളുടെ ഈട് എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് പിവിസി ഷീറ്റുകൾ ഐഡി, അംഗത്വം, പ്രൊമോഷണൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത കാർഡ് പരിവർത്തനം. 0.3 മില്ലീമീറ്റർ; 500 × 765 മില്ലീമീറ്റർ, 700 × 1000 മില്ലീമീറ്റർ; പ്രസിദ്ധീകരിച്ച MOQ 1000 കിലോ. അന്തിമ കാർഡ് നിർമ്മാണം, ലെയറുകളുടെ എണ്ണം, ഓവർലേ അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സാധാരണ HSQY വൈറ്റ് PVC കാർഡ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പ്രോപ്പർട്ടി HSQY വിവരങ്ങൾ സംഭരണ ​​മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
മെറ്റീരിയൽ പ്രിന്റിംഗിനും കാർഡ് പരിവർത്തനത്തിനുമുള്ള ദൃഢമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഷീറ്റ്. റെസിൻ ഫോർമുലേഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ലെവൽ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, പുനരുപയോഗ ഉള്ളടക്ക നയം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം നിലവിലെ എല്ലാ വിഭാഗ ഉൽപ്പന്ന പേജുകളിലും ഏകദേശം 0.3 മി.മീ. നാമമാത്ര കനം, സഹിഷ്ണുത, അളക്കൽ രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
സാധാരണ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ 500 × 765 മില്ലീമീറ്ററും 700 × 1000 മില്ലീമീറ്ററും. ഗ്രെയിൻ ദിശ, ട്രിം അലവൻസ്, പ്രിന്റിംഗ്-മെഷീൻ വലുപ്പം, പാലറ്റ് ഫോർമാറ്റ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
നിറം വെള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡായി; ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ ലഭ്യമായേക്കാം. വെളുപ്പ്, അതാര്യത, ഷേഡ്, ധാരാളം വർണ്ണ സഹിഷ്ണുത എന്നിവ നിർവചിക്കുക.
ഉപരിതലം ഗ്ലോസി, മാറ്റ്/മാറ്റ്, മാറ്റ്/ഗ്രെയിൻ, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ എംബോസ്ഡ് ഓപ്ഷനുകൾ. മഷി ഒട്ടിക്കൽ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യൽ, കാർഡ് ഫീൽ എന്നിവയുമായി ഉപരിതലം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
പ്രിന്റിംഗ് നിലവിലെ വിശദമായ പേജുകൾ പ്രധാനമായും ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിനെയാണ് പരാമർശിക്കുന്നത്; തിരഞ്ഞെടുത്ത ശീർഷകങ്ങൾ ഇങ്ക്‌ജെറ്റിനെയാണ് പരാമർശിക്കുന്നത്. എല്ലാ മഷി സിസ്റ്റത്തിലും ഒരു ഷീറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്.
പ്രോസസ്സിംഗ് കട്ടിംഗ് സേവനവും കാർഡ് പരിവർത്തന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും. ലാമിനേഷൻ, പഞ്ചിംഗ്, എംബോസിംഗ്, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, ചിപ്പ്-ഇൻലേ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
പ്രസിദ്ധീകരിച്ച MOQ നിലവിലുള്ള മിക്ക ഉൽപ്പന്ന ഹെഡറുകളിലും 1000 കി.ഗ്രാം. അന്തിമ MOQ കനം, വലിപ്പം, ഉപരിതലം, നിറം, പാക്കിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ശേഷി നിലവിലെ വിശദമായ പേജുകളിൽ പ്രതിമാസം ഏകദേശം 2000 ടൺ. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്കുള്ള അലോക്കേഷനും ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂളും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഷീറ്റ് പാക്കിംഗ് PE ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രൗൺ പേപ്പർ, ഒരു ബാഗിന് ഏകദേശം 30 കി.ഗ്രാം. ബാഗിന്റെ ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും ഷീറ്റിന്റെ പരന്നതിനും അനുസൃതമായി സജ്ജമാക്കുക.
പാലറ്റ് പാക്കിംഗ് ഒരു പാലറ്റിന് ഏകദേശം 500–1000 കി.ഗ്രാം. പാലറ്റ് അളവുകൾ, ഈർപ്പം സംരക്ഷണം, സ്റ്റാക്ക് ഉയരം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സാമ്പിൾ ശേഖരിച്ച ചരക്കിനൊപ്പം A4 സാമ്പിളുകളും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ അംഗീകാരത്തിന് യഥാർത്ഥ പ്രിന്റർ, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണം.

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് vs വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

താരതമ്യം വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ്
ഘടന കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ദൃഢമായ പിവിസി ഷീറ്റ്. സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ഫോംഡ് സെല്ലുലാർ പിവിസി ബോർഡ്.
സാധാരണ ഗേജ് ഈ വിഭാഗം ഏകദേശം 0.3 മില്ലീമീറ്റർ ഷീറ്റിനെ കേന്ദ്രീകരിച്ചാണ്. സാധാരണയായി നിരവധി മില്ലിമീറ്റർ കനത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകൾ, പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾ, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ. സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ.
അച്ചടി പ്രക്രിയ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് ഓഫ്‌സെറ്റ്, കോട്ടിംഗ് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, സ്‌ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാർഡ്-പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ. പ്രതലത്തിനനുസരിച്ച് വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഡിജിറ്റൽ, യുവി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്.
പരിവർത്തനം പ്രിന്റിംഗ്, കൊളേറ്റിംഗ്, ഓവർലേ ലാമിനേഷൻ, പഞ്ചിംഗ്. അറുക്കൽ, റൂട്ടിംഗ്, ഉറപ്പിക്കൽ, വളയ്ക്കൽ, പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
HSQY കാറ്റഗറി ഇന്റന്റ് കാർഡ്, പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് മെറ്റീരിയൽ. നിർമ്മാണ, സൈനേജ് ബോർഡുകൾ എന്നിവ ലക്ഷ്യമിട്ട് ഒരു പ്രത്യേക പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വിഭാഗം രൂപീകരിക്കണം.

വെളുത്ത പിവിസി കോർ ഷീറ്റ്, ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഷീറ്റ്, ഓവർലേ ഫിലിം

മെറ്റീരിയൽ ലെയർ ഫംഗ്ഷൻ പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
വെളുത്ത പിവിസി കോർ ഷീറ്റ് അതാര്യത, കാഠിന്യം, പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന കാർഡ് ബോഡി എന്നിവ നൽകുന്നു. കനം, വെളുപ്പ്, അതാര്യത, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, ചുരുങ്ങൽ, ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട്.
ഇങ്ക്ജെറ്റ്-കോട്ടഡ് വൈറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പിൽ നിന്നോ വ്യാവസായിക ഇങ്ക്ജെറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നോ മഷി സ്വീകരിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, മഷി തരം, ഉണക്കൽ വേഗത, വർണ്ണ സാന്ദ്രത, ജല പ്രതിരോധം, ലാമിനേഷൻ.
ക്ലിയർ പിവിസി ഓവർലേ ഫിലിം അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്‌സുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാന്തിക വരകൾ, ഹോളോഗ്രാം അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വഹിക്കാൻ കഴിയും. കനം, തിളക്കം, ലാമിനേഷൻ താപനില, പീൽ ശക്തി, ഉപരിതല ചികിത്സ.
പ്രേലം ഇൻലേ RFID, NFC, കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ് ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റിന ഘടനകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചിപ്പ് സ്ഥാനം, ആന്റിന ഡിസൈൻ, ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, ലാമിനേഷൻ മർദ്ദം, പഞ്ചിംഗ് രജിസ്ട്രേഷൻ.
പശ അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ പാളി തിരഞ്ഞെടുത്ത താഴ്ന്ന താപനിലയിലോ സ്പെഷ്യാലിറ്റി കാർഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ബോണ്ടിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പശ സജീവമാക്കൽ, പ്രായമാകൽ, തടയൽ, പുറംതൊലി ശക്തി, അനുയോജ്യത.

ഒരു വെളുത്ത കോർ ഷീറ്റ് യാന്ത്രികമായി ഒരു ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് ഷീറ്റ് ആകില്ല, കൂടാതെ ഒരു ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്-പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഷീറ്റ് യാന്ത്രികമായി ഒരു ഓവർലേ ആകില്ല. മെറ്റീരിയൽ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ഓരോ കാർഡ് ലെയറും തിരിച്ചറിയണം.

പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു

  1. കലാസൃഷ്ടി തയ്യാറാക്കൽ: കാർഡ് ഗ്രാഫിക്‌സ്, വേരിയബിൾ ഏരിയകൾ, ബാർകോഡുകൾ, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഷീറ്റ് ലേഔട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

  2. ഷീറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്: അംഗീകൃത ഓഫ്‌സെറ്റ്, സ്‌ക്രീൻ, യുവി, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് മുന്നിലും പിന്നിലും വെളുത്ത പിവിസി ഷീറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത്.

  3. മഷി ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ്: അച്ചടിച്ച ഷീറ്റ് കൊളാറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യത്തിന് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും വരണ്ടതാക്കുകയും വേണം.

  4. ലെയർ രജിസ്ട്രേഷൻ: പ്രിന്റ് ചെയ്ത കോർ ഷീറ്റുകൾ, ഓവർലേകൾ, ഓപ്ഷണൽ ചിപ്പ് ഇൻലേകൾ എന്നിവ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.

  5. ലാമിനേഷൻ: ചൂടും മർദ്ദവും പാളികളെ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള കാർഡ് ഷീറ്റിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു.

  6. തണുപ്പിക്കലും പരത്തലും: നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ വാർപേജ്, ചുരുങ്ങൽ, തടയൽ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.

  7. പഞ്ചിംഗ്: പൂർത്തിയായ കാർഡുകൾ ആവശ്യമായ ഫോർമാറ്റിലും കോർണർ ആരത്തിലും പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു.

  8. വ്യക്തിഗതമാക്കൽ: കാന്തിക വരകൾ, ഒപ്പുകൾ, എംബോസിംഗ്, ലേസർ മാർക്കിംഗ്, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വേരിയബിൾ ഡാറ്റ എന്നിവ ചേർക്കാം.

  9. പരിശോധന: കാർഡുകളുടെ കനം, പ്രിന്റ് രജിസ്ട്രേഷൻ, ബോണ്ട് ബലം, പരന്നത, അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

ശരിയായ ഷീറ്റ് കനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

പ്രസിദ്ധീകരിച്ച 0.3 mm ഷീറ്റ് ഒരു സാധാരണ കാർഡ്-കോർ പാളിയാണ്, അന്തിമ കാർഡ് കനം ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. അന്തിമ ഗേജ് പ്രിന്റ് ചെയ്ത കോർ പാളികളുടെ എണ്ണം, ഓവർലേ കനം, ഇൻലേ കനം, പശ പാളികൾ, ലാമിനേഷൻ കംപ്രഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇൻപുട്ട് എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്
ഫൈനൽ കാർഡ് കനം എത്ര പാളികൾ ആവശ്യമാണെന്നും ഏതൊക്കെ ഗേജുകൾ ആവശ്യമാണെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ-ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ നിർമ്മാണം ഒരു പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ഐഡിയിൽ നിന്നോ സ്മാർട്ട് കാർഡിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഘടന ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
ഓവർലേ കനം മൊത്തം ഗേജ്, കാഠിന്യം, ഗ്രാഫിക് സംരക്ഷണം എന്നിവ മാറ്റുന്നു.
ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലേ പ്രാദേശിക കനം കൂട്ടുകയും നഷ്ടപരിഹാര പാളികൾ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.
കാർഡ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നേർത്ത കോറുകൾക്ക് മൃദുവായ ഒരു കാർഡ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും; കട്ടിയുള്ള കോറുകൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലാമിനേറ്റ് സ്റ്റാക്ക് ഡൈ ആൻഡ് പ്രസ് ശേഷിയിൽ തന്നെ തുടരണം.
ലാമിനേഷൻ കംപ്രഷൻ അന്തിമ കനം വ്യക്തിഗത പാളികളുടെ ഗണിതശാസ്ത്ര തുകയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

ഓഫ്‌സെറ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പിവിസി ഷീറ്റ്

HSQY യുടെ നിലവിലെ വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന പേജുകളിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രാഥമിക പ്രിന്റിംഗ് രീതി ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ആണ്. അനുയോജ്യമായ ഒരു കാർഡ് ഷീറ്റ് സ്ഥിരമായ മഷി സ്വീകാര്യത, കുറഞ്ഞ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ലാമിനേഷനുശേഷം വിശ്വസനീയമായ അഡീഷൻ എന്നിവ നൽകണം.

  • ഷീറ്റ് കൊറോണ ചികിത്സിച്ചതാണോ അതോ മറ്റുവിധത്തിൽ ഉപരിതല ചികിത്സിച്ചതാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

  • മഷി സംവിധാനവും ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കൽ അവസ്ഥകളും വ്യക്തമാക്കുക.

  • സോളിഡ്-കളർ ഡെൻസിറ്റി, ഫൈൻ ടെക്സ്റ്റ്, ഹാഫ്‌ടോണുകൾ, റിവേഴ്സ് പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

  • പൂർണ്ണ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷീറ്റിൽ ഫ്രണ്ട്-ടു-ബാക്ക് രജിസ്ട്രേഷൻ പരിശോധിക്കുക.

  • ലാമിനേഷന് മുമ്പും ശേഷവും മഷിയുടെ അഡീഷൻ അളക്കുക.

  • അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ തടയൽ വിലയിരുത്തുക.

  • സംഭരണത്തിലൂടെ ഉപരിതല ചികിത്സ ഫലപ്രദമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഇങ്ക്ജെറ്റ്-പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന പിവിസി ഷീറ്റ്

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പിവിസി ഷീറ്റിന് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മഷി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനോ നങ്കൂരമിടുന്നതിനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ചികിത്സിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് പിവിസി കാർഡ് കോർ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ, മോശം ഇമേജ് സാന്ദ്രത, സ്മിയറിങ് അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.

ഇങ്ക്ജെറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകം ആവശ്യമായ വിലയിരുത്തൽ
പ്രിന്റർ തരം ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ഷീറ്റ്-ഫെഡ്, വൈഡ്-ഫോർമാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ്.
ഇങ്ക് കെമിസ്ട്രി ഡൈ, പിഗ്മെന്റ്, ജലീയ, യുവി-ചികിത്സ ചെയ്യാവുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ മറ്റ് സിസ്റ്റം.
പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന വശം ഒരു വശമോ രണ്ട് വശമോ ഉള്ള കോട്ടിംഗും ശരിയായ ലോഡിംഗ് ഓറിയന്റേഷനും.
ഉണങ്ങുന്ന സമയം ലാമിനേഷൻ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിനോ മുറിക്കുന്നതിനോ ഓവർലേ ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പുള്ള സമയം.
ചിത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർണ്ണ സാന്ദ്രത, ഡോട്ട് ഗെയിൻ, ഫൈൻ ലൈനുകൾ, സ്കിൻ ടോണുകൾ, ബാർകോഡ് റീഡബിലിറ്റി.
ജലത്തിനും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധം ലാമിനേഷന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പ്രതിരോധം.
ലാമിനേഷൻ അനുയോജ്യത ചൂടിലും മർദ്ദത്തിലും കോട്ടിംഗ് കുമിളയാകുകയോ, ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ, നിറം മാറുകയോ ചെയ്യരുത്.

പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് ആവശ്യകതകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്ക് ഐഡി കാർഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രകടന മുൻഗണനകളുണ്ട്. ഷീറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, വഴക്കം, അതാര്യത, ഉപരിതല ഘർഷണം, ഷഫിൾ ഫീൽ, എഡ്ജ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കണം.

  • പൂർത്തിയായ കാർഡിന്റെ കനവും ഡെക്കിന്റെ ഭാരവും നിർവചിക്കുക.

  • ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഗ്രെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഫീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  • ബെൻഡിംഗ് റിക്കവറി, ക്രീസ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവ പരീക്ഷിക്കുക.

  • ഷഫിൾ, ഡീലിംഗ്, കാർഡ്-ടു-കാർഡ് സംഘർഷം എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.

  • ഗ്രാഫിക്സ് തെളിയാതിരിക്കാൻ അതാര്യത സ്ഥിരീകരിക്കുക.

  • ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെതിരെ മഷി, വാർണിഷ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക.

  • പഞ്ച്ഡ്-എഡ്ജ് സ്മൂത്ത്നെസ്സും കോർണറിന്റെ ഈടും പരിശോധിക്കുക.

  • ഈർപ്പം, ചൂട്, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പ്രകടനം എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.

  • ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് സാമ്പിൾ മാത്രമല്ല, പൂർത്തിയായ ഒരു ഡെക്ക് അംഗീകരിക്കുക.

ഐഡി, അംഗത്വം, ലോയൽറ്റി കാർഡ് അപേക്ഷകൾ

  • ജീവനക്കാരുടെയും സന്ദർശകരുടെയും ഐഡി കാർഡുകൾ

  • അംഗത്വ, ലോയൽറ്റി കാർഡുകൾ

  • ഹോട്ടൽ കീ കാർഡുകൾ

  • സമ്മാന കാർഡുകളും പ്രീപെയ്ഡ് കാർഡുകളും

  • ആക്‌സസ്-കൺട്രോൾ കാർഡുകൾ

  • വിദ്യാർത്ഥി, ലൈബ്രറി കാർഡുകൾ

  • പ്രൊമോഷണൽ, ഇവന്റ് കാർഡുകൾ

  • ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ, ഇൻഷുറൻസ് കാർഡുകൾ

  • ഗതാഗത, ടിക്കറ്റിംഗ് കാർഡുകൾ

  • ഗെയിം, പോക്കർ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി കാർഡുകൾ

ബാങ്ക്, പേയ്‌മെന്റ്, സിം, കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ്, ഗവൺമെന്റ് ഐഡി കാർഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക സുരക്ഷ, ചിപ്പ്, ആന്റിന, ഈട്, അനുസരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പൂർണ്ണ കാർഡ്-സിസ്റ്റം വാലിഡേഷൻ ഇല്ലാതെ ഈ അപേക്ഷകൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന പിവിസി ഷീറ്റ് സ്വയമേവ അംഗീകരിക്കാൻ പാടില്ല.

ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

സർഫസ് ഫിനിഷ് വിഷ്വൽ ആൻഡ് ടാക്റ്റൈൽ ഇഫക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഗണന
തിളക്കമുള്ളത് തിളക്കമുള്ള നിറം, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷി, സുഗമമായ പ്രീമിയം രൂപം. പോറലുകളും വിരലടയാളങ്ങളും കാണിക്കാൻ കഴിയും; മഷിയും ഓവർലേ അഡീഷനും പരീക്ഷിക്കുക.
മാറ്റ് / മാറ്റ് ഇരുവശത്തും കുറഞ്ഞ തിളക്കവും മൃദുവായ ദൃശ്യപരതയും. മാറ്റ് ലെവലും പ്രിന്റ് സാന്ദ്രതയും സ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
മാറ്റ് / ധാന്യം ഒരു മാറ്റ് ഫെയ്‌സും മറ്റൊന്ന് ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രെയിൻ ഫെയ്‌സും. പ്രിന്റിംഗ് വശം, ലാമിനേഷൻ വശം, ഗ്രെയിൻ ഓറിയന്റേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഡിഫ്യൂസ്ഡ്, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ സെമി-മാറ്റ് രൂപം. സൂക്ഷ്മ-വിശദാംശ പ്രിന്റിംഗിനെയും കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.
എംബോസ് ചെയ്തത് സ്പർശന വ്യത്യാസവും അലങ്കാര ഘടനയും ചേർക്കുന്നു. പാറ്റേൺ ഡെപ്ത് പ്രിന്റിംഗ്, സ്റ്റാക്കിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഇങ്ക്ജെറ്റ്-കോട്ടഡ് വേഗത്തിലുള്ള ഉണക്കലും ഉയർന്ന ഇമേജ് സാന്ദ്രതയും ഉള്ള അനുയോജ്യമായ ഇങ്ക്ജെറ്റ് മഷികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, മലിനീകരണം, തെറ്റായ വശ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

വെളുപ്പ്, അതാര്യത, വർണ്ണ നിയന്ത്രണം

വെളുത്ത കാർഡ് കോർ അച്ചടിച്ച വർണ്ണ കൃത്യത, അതാര്യത, പൂർത്തിയായ കാർഡിന്റെ രൂപം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പിഗ്മെന്റ് ലോഡിംഗ്, അണ്ടർടോൺ, സർഫസ് ഫിനിഷ് എന്നിവ കാരണം ഒരേ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് വെളുത്ത പിവിസി ഷീറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റ് ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

  • ഒരു ഭൗതിക വെളുത്ത നിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത നിലനിർത്തിയ സാമ്പിൾ നിർവചിക്കുക.

  • ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് വെളുപ്പ്, L*a*b* നിറം അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യമായ നിറവ്യത്യാസം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

  • പ്രിന്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം അതാര്യതയും ദൃശ്യതയും അളക്കുക.

  • മുൻ, പിൻ കോർ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വർണ്ണ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക.

  • ലാമിനേഷൻ ചൂടാക്കിയ ശേഷം വെളുത്ത നിഴൽ വിലയിരുത്തുക.

  • ഒപ്റ്റിക്കൽ ബ്രൈറ്റനറുകളോ പ്രത്യേക പിഗ്മെന്റുകളോ അനുവദനീയമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

  • ആവർത്തിച്ചുള്ള കാർഡ് പ്രോഗ്രാമുകൾക്കായി ബാച്ച് ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി നിലനിർത്തുക.

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ലാമിനേഷൻ ഷ്രിങ്കേജും

പ്രിന്റിംഗ് രജിസ്ട്രേഷനും കാർഡ് പഞ്ചിംഗും സ്റ്റേബിൾ ഷീറ്റ് അളവുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫോർമുലേഷൻ, ധാന്യ ദിശ, സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് എക്സ്പോഷർ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രിന്റിംഗ്, കണ്ടീഷനിംഗ്, ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റിന്റെ അളവുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയും.

  • പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ റൂമിലെ ഷീറ്റുകൾ കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക.

  • മെഷീൻ ദിശയും ക്രോസ് ദിശയും രേഖപ്പെടുത്തുക.

  • ഉദ്ദേശിച്ച ലാമിനേഷൻ സൈക്കിളിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള അളവുകൾ അളക്കുക.

  • മുഴുവൻ ഷീറ്റിലും മുന്നിലേക്ക്-പിന്നിലേക്ക് രജിസ്ട്രേഷൻ പരീക്ഷിക്കുക.

  • മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും കോർ ലെയറുകൾക്കായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

  • ലാമിനേഷൻ ചൂടാക്കൽ, മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ, സ്റ്റാക്ക് സമയം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.

  • വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ സ്വീകാര്യമായ ചുരുങ്ങലും വാർപേജും നിർവചിക്കുക.

ലാമിനേഷൻ അനുയോജ്യത

ലാമിനേഷൻ വേരിയബിളിൽ തെറ്റുണ്ടെങ്കിൽ സാധ്യമായ തകരാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധന
താപനില കുമിളകൾ, നിറവ്യത്യാസം, അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ചുരുങ്ങൽ. ഒരു ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട താപനില വിൻഡോ വികസിപ്പിക്കുക.
മർദ്ദം ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ്, അമിതമായ എംബോസ് പരത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലേ കേടുപാടുകൾ. മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിലും മർദ്ദം സന്തുലിതമാക്കുക.
താമസ സമയം അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ രൂപഭേദം. പൂർണ്ണമായ ലെയർ സ്റ്റാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കുക.
തണുപ്പിക്കൽ വളഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ, തടയുന്നതോ അസ്ഥിരമായതോ ആയ അളവുകൾ. ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് നിയന്ത്രിത മർദ്ദത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക.
ഓവർലേ അനുയോജ്യത ഡീലാമിനേഷൻ, മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം പീലിംഗ് ശക്തി. കൃത്യമായ ഓവർലേയും പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഇങ്ക് സിസ്റ്റവും പരിശോധിക്കുക.
അച്ചടിച്ച മഷി മഷി കൈമാറ്റം, നിറം മാറ്റം, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ട് പരാജയം. ലാമിനേഷന്‍ ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് പൂര്‍ണ്ണമായും ഉണങ്ങുകയോ ഉണങ്ങുകയോ ചെയ്യുക.

പ്രിന്റിംഗിന്റെയും പരിവർത്തനത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇനം എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ്
കനവും സഹിഷ്ണുതയും ഫൈനൽ കാർഡ് ഗേജ്, കാഠിന്യം, ലാമിനേറ്റ് സമമിതി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് വലുപ്പവും ചതുരവും തീറ്റ, രജിസ്ട്രേഷൻ, പഞ്ചിംഗ് വിളവ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
പരന്നത ഇരട്ടി ഭക്ഷണം നൽകൽ, തലയിലെ കുത്തേറ്റൽ, രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉപരിതല ഊർജ്ജം മഷി നനയുന്നതിനെയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
വെളുപ്പും അതാര്യതയും പ്രിന്റ് നിറവും ഷോ-ത്രൂവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രിന്റ് സ്വഭാവം, സ്പർശനാനുഭൂതി, ലാമിനേഷൻ സമ്പർക്കം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സ്റ്റാറ്റിക് ലെവൽ ഷീറ്റ് വേർതിരിക്കൽ, പൊടി ആകർഷണം, പ്രിന്റർ ഫീഡിംഗ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
ചുരുങ്ങൽ ഫ്രണ്ട്-ടു-ബാക്ക് രജിസ്ട്രേഷനെയും പഞ്ചിംഗ് അലൈൻമെന്റിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട് കാർഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത് ലെയർ വേർതിരിവ് തടയുന്നു.
പഞ്ചബിലിറ്റി എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, ബർറുകൾ, ഡൈ ലൈഫ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ബാച്ച് ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി ആവർത്തിച്ചുള്ള നിർമ്മാണത്തെയും പരാതി അന്വേഷണത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും തിരുത്തൽ നടപടികളും

പ്രശ്ന സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധനകൾ
മഷി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല തെറ്റായ ഗ്രേഡ്, കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത മഷി. പ്രിന്റിംഗ് ഗ്രേഡ്, ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഇങ്ക് സിസ്റ്റം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റ് സ്മിയറുകൾ പൂശാത്ത ഷീറ്റ്, തെറ്റായ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന വശം അല്ലെങ്കിൽ വേണ്ടത്ര ഉണക്കൽ ഇല്ല. അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, ഉണക്കൽ സമയം ഉറപ്പാക്കുക.
പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഷീറ്റ് ബ്ലോക്ക് മഷി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയിട്ടില്ല, അധിക സ്റ്റാക്ക് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില. ക്യൂറിംഗ്, ഇന്റർലീവിംഗ്, സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
കാർഡ് ഡിലാമിനേറ്റുകൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഓവർലേ, താഴ്ന്ന താപനില, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മഷി തടസ്സം. പൂർണ്ണമായ ലെയർ സ്റ്റാക്കും ലാമിനേഷൻ വിൻഡോയും സാധൂകരിക്കുക.
കാർഡ് ഷീറ്റ് വാർപ്പുകൾ അസന്തുലിതമായ പാളികൾ, അസമമായ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ. സമമിതി നിർമ്മാണവും നിയന്ത്രിത തണുപ്പും ഉപയോഗിക്കുക.
രജിസ്ട്രേഷൻ ഷിഫ്റ്റുകൾ ഷീറ്റ് ചുരുങ്ങൽ, ഈർപ്പം, ധാന്യ-ദിശ പൊരുത്തക്കേട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റർ സജ്ജീകരണം. ചുരുങ്ങലും അവസ്ഥയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബാച്ചുകൾ അളക്കുക.
പഞ്ച് ചെയ്ത അരികുകൾ പരുക്കനാണ് തേഞ്ഞ ഡൈ, പൊട്ടുന്ന ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ലാമിനേറ്റ് താപനില. ടൂളിംഗ്, ഗ്രേഡ്, ഫൈനൽ ലാമിനേറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
വെളുത്ത ഷേഡ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു പിഗ്മെന്റ് വ്യതിയാനം, മിക്സഡ് ബാച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ ചൂട്. വർണ്ണ സഹിഷ്ണുത അംഗീകരിക്കുകയും ബാച്ച് സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുക അമിതമായ തിളക്കം, ഉപരിതല മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോട്ടിംഗ്. ഫിനിഷ്, വാർണിഷ്, കാർഡ്-ടു-കാർഡ് ഘർഷണം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക.

RoHS, റീച്ച്, ആപ്ലിക്കേഷൻ കംപ്ലയൻസ്

നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന പേജുകൾ RoHS, REACH എന്നിവയെ പരാമർശിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ ഒരു പൊതു വെബ്‌സൈറ്റ് സ്റ്റേറ്റ്‌മെന്റ് അന്തിമ അനുസരണ രേഖയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷൻ, കനം, നിറം, ഉൽപ്പാദന കാലയളവ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള രേഖകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.

കാർഡ് അപേക്ഷകളിൽ ഘന ലോഹങ്ങൾ, ഫ്താലേറ്റുകൾ, നിയന്ത്രിത വസ്തുക്കൾ, പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപഭോക്തൃ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും പരിധികൾ ആവശ്യപ്പെടാം. പേയ്‌മെന്റ്, സർക്കാർ, ഗതാഗതം, കുട്ടികളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അധിക പരിശോധനയും സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്കവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും

ആവശ്യമായ നിറം, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, നിയന്ത്രണ പ്രകടനം എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കഴിയുമ്പോൾ പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റിൽ പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. അവ്യക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക അവകാശവാദത്തോടെ വിവരിക്കുന്നതിനുപകരം പുനരുപയോഗിച്ച ഉള്ളടക്കം കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി രേഖപ്പെടുത്തണം.

പൂർത്തിയായ കാർഡുകളിൽ മൾട്ടിലെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അവയിൽ അച്ചടിച്ച മഷികൾ, ഓവർലേ ഫിലിമുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പുകൾ, ചിപ്പുകൾ, ആന്റിനകൾ, പശകൾ, സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. അവയുടെ യഥാർത്ഥ പുനരുപയോഗക്ഷമത കാർഡ് നിർമ്മാണത്തെയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ ശേഖരണ, പ്രോസസ്സിംഗ് സംവിധാനങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓരോ പിവിസി കാർഡും യാന്ത്രികമായി പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. കൂടുതൽ പ്രതിരോധാത്മകമായ ഒരു സമീപനം മെറ്റീരിയൽ ഘടന വ്യക്തമാക്കുക, ഉൽപ്പാദന അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ദീർഘകാല സേവന ജീവിതം നിലനിർത്തുക, ലഭ്യമായ വീണ്ടെടുക്കൽ മാർഗം തിരിച്ചറിയുക എന്നിവയാണ്.

പാക്കിംഗ്, കയറ്റുമതി ലോജിസ്റ്റിക്സ്

നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന പേജുകളിൽ A4 സാമ്പിൾ പാക്കിംഗ്, ഏകദേശം 30 കിലോഗ്രാം ഷീറ്റ് ബാഗുകൾ, 500–1000 കിലോഗ്രാം പാലറ്റുകൾ, 20 അടി കണ്ടെയ്നറിൽ ഏകദേശം 20 ടൺ റഫറൻസ് ലോഡിംഗ് അളവ് എന്നിവ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു.

  • ബാഗിൽ ഷീറ്റുകളും പാലറ്റിൽ ബാഗുകളും ഉറപ്പാക്കുക.

  • PE ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ആന്തരിക റാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.

  • ഷീറ്റിന്റെ കോണുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും പാലറ്റിന്റെ പരന്നത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക.

  • പാലറ്റിന്റെ പരമാവധി ഉയരവും ഭാരവും നിർവചിക്കുക.

  • സ്ലിപ്പ് ഷീറ്റുകൾ, ടോപ്പ് ബോർഡുകൾ, സ്ട്രാപ്പിംഗ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

  • ഷീറ്റുകളിൽ എംബോസ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ചൂടും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുക.

  • ഓരോ പാലറ്റിലും വലിപ്പം, കനം, പ്രതലം, നിറം, ബാച്ച് എന്നിവ ലേബൽ ചെയ്യുക.

  • ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട്, ഇൻകോടേംസ്, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

  • പാലറ്റിന്റെ അന്തിമ അളവുകളിൽ നിന്നും നിയമപരമായ ഭാര പരിധികളിൽ നിന്നും കണ്ടെയ്നറിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കണക്കാക്കുക.

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

  1. സാമ്പിൾ ഐഡന്റിറ്റി സ്ഥിരീകരിക്കുക: കനം, വലിപ്പം, നിറം, ഉപരിതലം, പ്രിന്റിംഗ് ഗ്രേഡ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.

  2. ഷീറ്റ് കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക: പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ എൻവയോൺമെന്റിൽ സൂക്ഷിക്കുക.

  3. യഥാർത്ഥ പ്രിന്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക: ഉദ്ദേശിച്ച ഓഫ്‌സെറ്റ്, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, സ്‌ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുക.

  4. പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം അളക്കുക: വർണ്ണ സാന്ദ്രത, മികച്ച വാചകം, ബാർകോഡുകൾ, ഉണക്കൽ, അഡീഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

  5. മുഴുവൻ കാർഡ് സ്റ്റാക്കും നിർമ്മിക്കുക: ഫ്രണ്ട് കോർ, ബാക്ക് കോർ, ഓവർലേകൾ, ഓപ്ഷണൽ ഇൻലേ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

  6. സ്റ്റാക്ക് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക: ഉദ്ദേശിച്ച താപനില, മർദ്ദം, താമസം, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

  7. അന്തിമ ഗുണങ്ങൾ അളക്കുക: കനം, പരന്നത, ചുരുങ്ങൽ, ബോണ്ട്, അതാര്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

  8. പഞ്ച് ഫിനിഷ്ഡ് കാർഡുകൾ: രജിസ്ട്രേഷൻ, അരികുകൾ, മൂലകളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

  9. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം പരിശോധിക്കുക: വളയ്ക്കൽ, ഉരച്ചിൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഷഫിൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ എന്നിവ ബാധകമായ രീതിയിൽ വിലയിരുത്തുക.

  10. ഒരു ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുക: അംഗീകൃത കാർഡിനെ മെറ്റീരിയലുമായും പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായും ബന്ധിപ്പിക്കുക.

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റിനായി HSQY തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

  • കാർഡ്, പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള വെളുത്ത കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റ്.

  • പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം ഏകദേശം 0.3 മില്ലീമീറ്റർ

  • സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ 500 × 765 മില്ലീമീറ്ററും 700 × 1000 മില്ലീമീറ്ററും

  • ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഗ്രെയിൻ, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, എംബോസ്ഡ് പ്രതല ഓപ്ഷനുകൾ

  • ഓഫ്‌സെറ്റ്-പ്രിന്റിംഗും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്-പ്രിന്റബിൾ ഗ്രേഡുകളും

  • വെള്ളയും ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ വികസനവും

  • ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം, കനം, മുറിക്കൽ സേവനം

  • പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള A4 സാമ്പിൾ പിന്തുണ.

  • പ്രതിമാസം ഏകദേശം 2000 ടൺ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.

  • കാർഡ് ഫാക്ടറികൾ, പ്രിന്ററുകൾ, മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ്.

ബന്ധപ്പെട്ട HSQY വിഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ ചീട്ടുകളിക്കുള്ള പിവിസി ഷീറ്റ്, പിവിസി ഷീറ്റും പിവിസി കാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ . നിങ്ങളുടെ CMS വ്യത്യസ്ത വിഭാഗ അപരനാമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആന്തരിക URL-കൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സാമ്പിളുകളും ഒരു ബൾക്ക് ക്വട്ടേഷനും അഭ്യർത്ഥിക്കുക

കൃത്യമായ ശുപാർശയും ക്വട്ടേഷനും ലഭിക്കുന്നതിന്, നൽകുക:

  • കാർഡ് തരവും അന്തിമ അപേക്ഷയും

  • ഓഫ്‌സെറ്റ്, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, സ്‌ക്രീൻ, യുവി അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ

  • മഷി ബ്രാൻഡും ക്യൂറിംഗ് രീതിയും

  • ആവശ്യമായ കോർ-ഷീറ്റ് കനവും സഹിഷ്ണുതയും

  • ഷീറ്റ് വലുപ്പവും പ്രിന്റിംഗ്-മെഷീൻ ഫോർമാറ്റും

  • വെള്ള ഷേഡ്, അതാര്യത, ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ ആവശ്യകതകൾ

  • തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ്, ധാന്യം, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ എംബോസ് ചെയ്ത പ്രതലം

  • ഓവർലേ-ഫിലിം ഘടനയും കനവും

  • ലാമിനേഷൻ താപനില, മർദ്ദം, ചക്രം

  • അന്തിമ കാർഡ് കനവും പഞ്ചിംഗ് ഫോർമാറ്റും

  • പ്രതിമാസ അളവും വാർഷിക പ്രവചനവും

  • പാക്കിംഗ്, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട്, ഇൻകോടേംസ്

  • ആവശ്യമായ RoHS, REACH അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട രേഖകൾ

HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് എന്താണ്?

പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകൾക്കും പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്കും പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന കോർ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ പിവിസി ഷീറ്റാണിത്.

ഈ HSQY വിഭാഗം പ്രധാനമായും എന്തിനു വേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഐഡി കാർഡുകൾ, അംഗത്വ കാർഡുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ കാർഡുകൾ, ഹോട്ടൽ കീ കാർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ്.

ഇത് വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് തുല്യമാണോ?

കാർഡ് ഷീറ്റ് നേർത്തതും, ഇടതൂർന്നതുമായ പിവിസി ആണ്, അതേസമയം പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ള സെല്ലുലാർ പാനലാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം എന്താണ്?

നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന പേജുകൾ പ്രധാനമായും ഏകദേശം 0.3 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ലഭ്യമാണ്.

ഏതൊക്കെ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്?

സാധാരണയായി പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന വലുപ്പങ്ങൾ 500 × 765 മില്ലീമീറ്ററും 700 × 1000 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ടിംഗ് ചർച്ച ചെയ്യാം.

ഏതൊക്കെ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്?

വെള്ള നിറമാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അളവിനും വർണ്ണ അംഗീകാരത്തിനും വിധേയമായി ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ ലഭ്യമായേക്കാം.

ഏതൊക്കെ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ലഭ്യമാണ്?

ഗ്ലോസി, മാറ്റ്/മാറ്റ്, മാറ്റ്/ഗ്രെയിൻ, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, എംബോസ്ഡ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന പേജുകളിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രിന്റിംഗ് രീതി ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ആണ്.

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിനും ഇതേ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

പ്രതലം ആവരണം ചെയ്തിരിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഇങ്ക്ജെറ്റ് സിസ്റ്റത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുമ്പോഴോ മാത്രം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഷീറ്റ് സ്മിയർ ചെയ്യുകയോ മോശമായി ഉണങ്ങുകയോ ചെയ്യാം.

പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന വശം എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം?

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വശങ്ങളിലെ തിരിച്ചറിയൽ രേഖയോ നിർദ്ദേശങ്ങളോ സഹിതം നൽകണം. പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുക.

ഷീറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

പല കാർഡ്-കോർ നിർമ്മാണങ്ങളും മുന്നിലും പിന്നിലും പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിന് ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.

കാർഡ് കോർ, ഓവർലേ ഫിലിമുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

വെളുത്ത കോർ അതാര്യതയും അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സും നൽകുന്നു, അതേസമയം വ്യക്തമായ ഓവർലേ പ്രിന്റിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ലാമിനേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാർഡ് കളിക്കാൻ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ. പ്ലാസ്റ്റിക് പോക്കറിനും പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ HSQY പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

കാർഡ് കളിക്കുന്നതിന് എന്താണ് പരീക്ഷിക്കേണ്ടത്?

ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഷഫിൾ ഫീൽ, അതാര്യത, ഉപരിതല ഘർഷണം, പ്രിന്റ് ഈട്, എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം, പൂർത്തിയായ ഡെക്ക് ഭാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

RFID അല്ലെങ്കിൽ സ്മാർട്ട് കാർഡുകൾക്ക് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഇത് ഒരു സ്മാർട്ട് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാഗമാകാം, പക്ഷേ ഇൻലേ, ആന്റിന, ചിപ്പ് സ്ഥാനം, ലാമിനേഷൻ, പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക മൂല്യനിർണ്ണയം ആവശ്യമാണ്.

അന്തിമ കാർഡ് കനം എത്രയാണ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുക?

അന്തിമ കനം കോർ ഷീറ്റുകളുടെ എണ്ണം, ഓവർലേകൾ, ഇൻലേകൾ, പശ പാളികൾ, ലാമിനേഷൻ കംപ്രഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

0.3 മില്ലീമീറ്റർ എന്നാൽ പൂർത്തിയായ കാർഡിന് 0.3 മില്ലീമീറ്റർ കനമുണ്ടെന്നാണോ അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

ഇല്ല. 0.3 mm മൂല്യം സാധാരണയായി ഒരു കോർ ഷീറ്റിനെയാണ് വിവരിക്കുന്നത്, പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡിനെയല്ല.

ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ട താപനില എന്താണ്?

ശരിയായ താപനില കോർ, ഓവർലേ, മഷി, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സാർവത്രിക ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം ഒരു സാധുതയുള്ള ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ വികസിപ്പിക്കുക.

ലാമിനേഷനുശേഷം കാർഡുകൾ വളയുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അസന്തുലിതമായ പാളികൾ, അസമമായ ധാന്യ ദിശ, അമിതമായ ചൂട്, അസമമായ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ് സാധാരണ കാരണങ്ങൾ.

പിവിസി ഷീറ്റിൽ നിന്ന് മഷി പൊളിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മലിനീകരണം, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത മഷി, അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഷീറ്റ് ഗ്രേഡ് എന്നിവ സാധ്യമായ കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

HSQY-ക്ക് വെളുപ്പും അതാര്യതയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഒരു ഭൗതിക സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ അളന്ന വർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വെളുത്ത ഷേഡുകളും അതാര്യത ലക്ഷ്യങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യാം.

HSQY എംബോസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഷീറ്റ് നൽകാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. നിലവിലെ വിഭാഗത്തിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എംബോസ്ഡ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ്, മാറ്റ്, ഗ്രെയിൻ സർഫസ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എന്താണ് MOQ?

നിലവിലുള്ള മിക്ക HSQY ഉൽപ്പന്ന പേജുകളും ഏകദേശം 1000 കിലോഗ്രാം MOQ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. അന്തിമ MOQ വലുപ്പം, കനം, നിറം, പ്രതലം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പാക്കിംഗ് രീതി എന്താണ്?

നിലവിലെ പേജുകൾ ഒരു PE-ഫിലിമിനോ ബ്രൗൺ-പേപ്പർ ബാഗിനോ ഏകദേശം 30 കിലോഗ്രാമും ഒരു പാലറ്റിന് 500–1000 കിലോഗ്രാമും പരാമർശിക്കുന്നു.

എനിക്ക് ഒരു സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കാമോ?

അതെ. നിലവിലെ പേജുകളിൽ ചരക്ക് ശേഖരിച്ച സൗജന്യ A4 സാമ്പിളുകൾ പരാമർശിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക.

ഏതൊക്കെ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളാണ് റഫറൻസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്?

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജുകൾ RoHS ഉം REACH ഉം പരാമർശിക്കുന്നു. കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്ത ഫോർമുലേഷനായി നിലവിലെ രേഖകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

വെളുത്ത പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റ് പുനരുപയോഗിക്കാനാകുമോ?

പൂർണ്ണമായ കാർഡ് നിർമ്മാണത്തെയും പ്രാദേശിക പിവിസി പുനരുപയോഗ സംവിധാനങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും വീണ്ടെടുക്കൽ. ചിപ്പുകൾ, ഓവർലേകൾ, മഷികൾ, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പുകൾ എന്നിവ പുനരുപയോഗത്തെ സങ്കീർണ്ണമാക്കും.

ഒരു ഉദ്ധരണിക്ക് എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

കാർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രിന്റിംഗ് രീതി, കനം, വലിപ്പം, ഉപരിതലം, നിറം, ഓവർലേ, ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, അളവ്, പാക്കിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം

ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്ക് ശരിയായ പരിഹാരം തിരിച്ചറിയാനും, വിലനിർണ്ണയവും വിശദമായ സമയക്രമവും തയ്യാറാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ വിദഗ്ധർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഇ-മെയിൽ:  chenxiangxm@hgqyplastic.com

പിന്തുണ

© പകർപ്പവകാശം   2025 HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.