പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

ഫർണിച്ചറുകൾ, കാബിനറ്റുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡുകൾ

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു . പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡുകൾ ഫർണിച്ചർ, കിച്ചൺ കാബിനറ്റുകൾ, ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, വാൾ പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സൈനേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, എക്സിബിഷൻ സ്ട്രക്ചറുകൾ, ജനറൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള

ഒരു കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോംഡ് പിവിസി കോർ, സാന്ദ്രമായ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഉപരിതല പാളികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു . ഈ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന ഒരു സെല്ലുലാർ ഫോം കോറിന്റെ ഭാരം ലാഭിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലം നൽകുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഫ്രീ-ഫോം പിവിസി ഷീറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല രൂപം, ചർമ്മ കാഠിന്യം, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പെയിന്റിംഗ്, സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫർണിച്ചർ-ഗ്രേഡ് ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ പ്രധാനപ്പെട്ട വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളാകുമ്പോൾ കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

HSQY യുടെ നിലവിലുള്ള കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 1220 × 2440 mm / 4 × 8 ft ഷീറ്റുകളും വലിയ ഫോർമാറ്റുകൾ, ഒന്നിലധികം കനം, സാന്ദ്രത, നിറങ്ങൾ, ഗ്ലോസി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ ബോർഡ് ഘടന, സ്കിൻ, സാന്ദ്രത, പ്രയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

എന്താണ് പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്?

പിവിസി കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് , കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, പിവിസി കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്-സ്കിൻ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു , ഒന്നോ അതിലധികമോ സാന്ദ്രമായ പിവിസി ഉപരിതല പാളികളോടൊപ്പം ഒരു ഫോംഡ് പിവിസി കോർ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്‌ത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ എക്സ്പാൻഡഡ് പിവിസി ഷീറ്റാണ്.

പിന്നീട് ഒരു പ്രത്യേക അലങ്കാര ലാമിനേറ്റായി ചേർക്കുന്നതിനുപകരം, നിർമ്മാണ സമയത്ത് പാളികൾ ഒരുമിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഈ നിർമ്മാണം ബോർഡിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ സെല്ലുലാർ ഇന്റീരിയർ, മിനുസമാർന്നതും താരതമ്യേന സാന്ദ്രവുമായ പുറം പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കാഴ്ച, നിർമ്മാണം, പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ഒരു സാധാരണ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെ ഒരു ലെയേർഡ് ഘടനയായി മനസ്സിലാക്കാം:

ലെയർ	ഫംഗ്ഷൻ
ടോപ്പ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി സ്കിൻ	മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലം നൽകുകയും ഉപരിതല കാഠിന്യം, രൂപം, പ്രിന്റിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യും.
ഫോംഡ് പിവിസി കോർ	ഉപയോഗപ്രദമായ പാനൽ കനവും കാഠിന്യവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രതയും ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ബോട്ടം കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി സ്കിൻ	ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഘടന വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലം നൽകാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പാളി ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, സ്കിൻ നിർമ്മാണം, കോർ സാന്ദ്രത, ഉപരിതല രൂപം, മൊത്തം കനം എന്നിവ പ്രത്യേക വാങ്ങൽ പാരാമീറ്ററുകളായി കണക്കാക്കണം.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഉൽപ്പന്നം	പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് / കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ഷീറ്റ്
മെറ്റീരിയൽ	സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഉപരിതല പാളികളുള്ള വികസിപ്പിച്ച റിജിഡ് പിവിസി
ഘടന	സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഒന്നോ രണ്ടോ സാന്ദ്രമായ സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഉപരിതല പാളികളുള്ള ഫോംഡ് പിവിസി കോർ
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന-കുടുംബ കനം	നിലവിലെ HSQY കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 1–35 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുണ്ട്; സമർപ്പിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ 2–30 മില്ലീമീറ്റർ, കാബിനറ്റ്-ഫോക്കസ്ഡ് 16–20 മില്ലീമീറ്റർ ഓപ്ഷനുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിലവിലെ റഫറൻസ് സാന്ദ്രത	നിലവിലുള്ള HSQY ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഏകദേശം 0.35–1.0 g/cm³; ആവശ്യമായ സ്കിൻ, കോർ ഘടനയ്ക്കായി അന്തിമ സാന്ദ്രത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം	1220 × 2440 മിമി / ഏകദേശം 4 × 8 അടി
നിലവിലുള്ള അധിക വലുപ്പങ്ങൾ	915 × 1830 മിമി, 1560 × 3050 മിമി, 2050 × 3050 മിമി
നിറങ്ങൾ	ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വെള്ള, കറുപ്പ്, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല, പച്ച, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ
ഉപരിതലം	തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന, നിറമുള്ള ചർമ്മം അല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗ-നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതലം
പ്രോസസ്സിംഗ്	സോ കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി, സ്ക്രൂയിംഗ്, നെയിലിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ	ഫർണിച്ചറുകൾ, കാബിനറ്റുകൾ, ചുമർ പാനലുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സൈനേജ്, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ

വ്യത്യസ്തമായ ഒരു PVC ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് പകർത്തുന്നതിനുപകരം, കൃത്യമായ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഗ്രേഡിനായി മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ജല ആഗിരണം, അഗ്നി പ്രകടനം, വികാറ്റ് താപനില, അനുസരണ രേഖകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

സിംഗിൾ-സൈഡഡ് vs. ഡബിൾ-സൈഡഡ് കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല-പാളി ക്രമീകരണങ്ങളോടെ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഘടന	സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദിശ
സിംഗിൾ-സൈഡഡ് കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ	ദൃശ്യമായതോ പ്രവർത്തനക്ഷമമായതോ ആയ ഒരു പ്രതലത്തിന് മാത്രം സാന്ദ്രമായ ഫിനിഷ്ഡ് സ്കിൻ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സഹ-എക്സ്ട്രൂഷൻ	കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഇരുവശങ്ങൾക്കും പൂർത്തിയായ പ്രതലം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അനുയോജ്യം.
ഡ്യുവൽ-കളർ കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ	തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിന്തുണയോടെ, വ്യത്യസ്തങ്ങളായ ചർമ്മ, കോർ നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഗ്ലോസി vs. മാറ്റ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

ഉപരിതലം	സാധാരണ സവിശേഷതകൾ	സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഉയർന്ന തിളക്കം	തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ അലങ്കാര രൂപം	കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, പ്രീമിയം ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ
മാറ്റ്	കുറഞ്ഞ തിളക്കവും മൃദുവായ ദൃശ്യപരതയും	ഫർണിച്ചർ, മതിൽ പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, അടയാളങ്ങൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ
ഇഷ്ടാനുസൃതം / ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത്	പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ ഫിനിഷ്	ബ്രാൻഡഡ് ഇന്റീരിയറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫർണിച്ചർ പ്രോജക്ടുകൾ

നിറമുള്ളതും ഇരട്ട നിറമുള്ളതുമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡുകൾ

കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല രൂപവും ആന്തരിക ഫോം-കോർ നിർമ്മാണവും വെവ്വേറെ നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

HSQY യുടെ നിലവിലെ PVC ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണിയിൽ വെള്ള, കറുപ്പ്, മറ്റ് നിറങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അംഗീകൃത ഭൗതിക സാമ്പിൾ, പാന്റോൺ റഫറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ബാധകമാകുന്നിടത്ത് അംഗീകരിച്ച മറ്റ് വർണ്ണ മാനദണ്ഡം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം.

ഇരട്ട വർണ്ണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ ഉപരിതല നിറം, കോർ നിറം, അരികുകളുടെ രൂപം, ബോർഡിന്റെ കനം, അന്തിമ നിർമ്മാണ രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ള പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

അടുക്കള കാബിനറ്റ് ബോഡികൾ, കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, ബാക്കിംഗ് പാനലുകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോം കോർ ബോർഡിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം സാന്ദ്രമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലങ്ങൾ അടിസ്ഥാന ഫോം പ്രതലത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പൂർത്തിയായ രൂപം നൽകും.

കാബിനറ്റ് വാങ്ങുന്നവർ മെറ്റീരിയൽ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് കനം, സാന്ദ്രത, സ്കിൻ ഘടന, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, സ്ക്രൂ, ഹിഞ്ച് ലൊക്കേഷനുകൾ, പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സ്പാൻ, പാനൽ അളവുകൾ, അലങ്കാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള 16mm, 18mm, 20mm കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ്

ഗണ്യമായ പാനൽ കനം ആവശ്യമുള്ള കാബിനറ്റ്, വാർഡ്രോബ്, ഷെൽഫ്, ഫർണിച്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി 16 mm, 18 mm, 20 mm എന്നിങ്ങനെയുള്ള കട്ടിയുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡുകൾ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

നാമമാത്രമായ കനം മാത്രം ബോർഡിന്റെ പ്രകടനത്തെ നിർവചിക്കുന്നില്ല. സാന്ദ്രത, സ്കിൻ ഘടന, ഉപരിതല-പാളി കനം, പാനൽ അളവുകൾ, ഫാസ്റ്റനർ ഡിസൈൻ, പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സ്പാൻ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.

ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ള പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

ബാത്ത്റൂം ഫർണിച്ചറുകൾക്കും വാനിറ്റി ഘടകങ്ങൾക്കും പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം സംസ്കരിക്കാത്ത പല മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിവിസി ഘടനയ്ക്ക് ജല ആഗിരണം കുറവാണ്.

പൂർത്തിയായ കാബിനറ്റിന്റെ ഈട് ഇപ്പോഴും ഹാർഡ്‌വെയർ, സന്ധികൾ, പശകൾ, അരികുകളുടെ സംസ്കരണം, ലോഡ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ അസംസ്കൃത ബോർഡിനെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണം സാധൂകരിക്കണം.

ഇന്റീരിയർ വാൾ പാനലുകൾക്കുള്ള പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫോം ബോർഡ്

മിനുസമാർന്ന സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലങ്ങൾ ഈ ബോർഡുകളെ ഇന്റീരിയർ വാൾ പാനലുകൾ, അലങ്കാര ക്ലാഡിംഗ്, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഹോട്ടൽ ഇന്റീരിയറുകൾ, റീട്ടെയിൽ സ്‌പെയ്‌സുകൾ, വാണിജ്യ പ്രദർശനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വിലയിരുത്തലിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഇന്റീരിയർ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ പാനൽ സ്പാൻ, ഫിക്സിംഗ് രീതി, ആഘാത എക്സ്പോഷർ, അലങ്കാര ഫിനിഷ്, ബാധകമായ തീ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രത്യേകം തിരിച്ചറിയണം.

പ്രദർശനങ്ങൾക്കും പ്രദർശനങ്ങൾക്കുമുള്ള പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ്

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ഷീറ്റ് പ്രദർശന ഭിത്തികൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പോയിന്റ്-ഓഫ്-സെയിൽ ഘടനകൾ, ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ഗ്രാഫിക്സ്, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പ്രൊമോഷണൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

തിളങ്ങുന്നതോ നിറമുള്ളതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾ ചില ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കും, അതേസമയം CNC റൂട്ടിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ആകൃതികളും ഡിസൈൻ വിശദാംശങ്ങളും അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനുള്ള പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ്

നേരിട്ടുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, യുവി പ്രിന്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി മിനുസമാർന്ന വെളുത്തതോ നിറമുള്ളതോ ആയ സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലങ്ങൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനം കൃത്യമായ സ്കിൻ ഫോർമുലേഷൻ, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മഷി രസതന്ത്രം, ക്യൂറിംഗ് രീതി, പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിർണായക പ്രിന്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വാണിജ്യ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡ് ഉദ്ദേശിച്ച ഇങ്ക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം.

ലാമിനേറ്റിംഗ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് അലങ്കാര ഫിലിമുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല വസ്തുക്കൾക്കും ഒരു അടിവസ്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അവിടെ അധിക രൂപഭാവമോ പ്രവർത്തനക്ഷമതയോ ആവശ്യമാണ്.

സാധ്യതയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പിവിസി അലങ്കാര ഫിലിമുകൾ, ഫോയിലുകൾ, മറ്റ് അനുയോജ്യമായ പാനൽ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

പശ രസതന്ത്രം, മർദ്ദം, താപനില, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉപരിതല സംവിധാനത്തിനൊപ്പം വിലയിരുത്തണം.

പൂർത്തിയായ അലങ്കാര ലാമിനേറ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം ചെയ്യുക                    പിവിസി ലാമിനേറ്റഡ് ഫോം ബോർഡുകൾ        .

പെയിന്റിംഗ് പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

ഫർണിച്ചർ, ഇന്റീരിയർ, അലങ്കാര, ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി പ്രതലങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പെയിന്റ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഉപരിതല തിളക്കം, തയ്യാറാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, പ്രൈമർ, കോട്ടിംഗ് കെമിസ്ട്രി, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു വാണിജ്യ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡിൽ പൂർണ്ണമായ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.

CNC റൂട്ടിംഗ് ആൻഡ് മെഷീനിംഗ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ്

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്, മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

• സോ കട്ടിംഗ്

• സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്

• ഡ്രില്ലിംഗ്

• കൊത്തുപണി

• ഗ്രൂവിംഗ്

• പഞ്ചിംഗ്

• സാൻഡിംഗ്

• സ്ക്രൂയിംഗ്

• നെയിലിംഗ്

• മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്

• ബോണ്ടിംഗ്

• പെയിന്റിംഗ്

• ലാമിനേഷൻ

CNC ക്രമീകരണങ്ങൾ സാന്ദ്രത കൂടിയ പ്രതല പാളിയും താഴ്ന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോം കോറും കണക്കിലെടുക്കണം, അങ്ങനെ എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ഫിനിഷും സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും.

സ്ക്രൂ ഹോൾഡിംഗും ഹാർഡ്‌വെയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

സ്ക്രൂകൾക്കും ഹാർഡ്‌വെയറിനും ചുറ്റും കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല പാളികൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായ പിന്തുണ നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സ്ക്രൂ പ്രകടനത്തെ ഉപരിതല കാഠിന്യം കൊണ്ട് മാത്രം വിലയിരുത്തരുത്.

സ്ക്രൂ പുൾ-ഔട്ടും ഹിഞ്ച് പ്രകടനവും മൊത്തം ബോർഡിന്റെ കനം, സ്കിൻ കനം, കോർ സാന്ദ്രത, സ്ക്രൂ വ്യാസം, ത്രെഡ് ജ്യാമിതി, പൈലറ്റ് ദ്വാരം, അരികിലെ ദൂരം, പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹിഞ്ചുകൾ, ഡ്രോയർ സ്ലൈഡുകൾ, അമിതമായി ലോഡ് ചെയ്ത ഷെൽഫുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന കാബിനറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ യഥാർത്ഥ ബോർഡ്-ഹാർഡ്‌വെയർ സംയോജനം പരീക്ഷിക്കണം.

4 × 8 പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

1220 × 2440 mm / ഏകദേശം 4 × 8 ft എന്നത് HSQY യുടെ നിലവിലുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണിയിലെ പ്രധാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.

ഈ ഷീറ്റ് വലുപ്പം നിരവധി കാബിനറ്റ്, പ്രിന്റിംഗ്, സിഎൻസി-റൂട്ടിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ, ഫർണിച്ചർ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫോം ബോർഡുകൾ

നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ അനുയോജ്യമായ PVC ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm ഫോർമാറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഷീറ്റുകൾക്ക് നെസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വലിപ്പം കൂടിയ പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഇന്റീരിയർ ഘടനകൾ എന്നിവയിലെ സന്ധികൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ CNC ബെഡ് വലുപ്പം, പാലറ്റ് അളവുകൾ, മാനുവൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ്, ഉപയോഗയോഗ്യമായ കട്ടിംഗ് യീൽഡ് എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ vs. പിവിസി സെലൂക്ക ഫോം ബോർഡ്

ഫീച്ചർ	കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്	പിവിസി സെലൂക്ക ഫോം ബോർഡ്
ഉപരിതല രൂപീകരണം	കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി ഫോം കോറിനൊപ്പം പ്രത്യേക സാന്ദ്രതയുള്ള പിവിസി ഉപരിതല പാളികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.	സെലൂക്ക കൂളിംഗിലൂടെയും കാലിബ്രേഷനിലൂടെയും ഒതുക്കമുള്ള ചർമ്മം വികസിക്കുന്നു.
ലെയർ ഘടന	കൂടുതൽ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്കിൻ-ആൻഡ്-കോർ മൾട്ടി-ലെയർ നിർമ്മാണം	കോശ കാമ്പിലേക്ക് സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പരിവർത്തനം
രൂപഭാവം	തിളക്കമുള്ളതും, നിറമുള്ളതും, അലങ്കാര ഫിനിഷ് ചെയ്തതുമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഓപ്ഷൻ	മിനുസമാർന്നതും, കടുപ്പമുള്ളതുമായ കാബിനറ്റ്, നിർമ്മാണ പ്രതലങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
സാധാരണ വാങ്ങൽ ഉദ്ദേശ്യം	പ്രീമിയം രൂപം, അലങ്കാര പ്രതലങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പെയിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ	കാബിനറ്റ് ബോഡികൾ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, മെഷീനിംഗ്, ഹാർഡ്-സ്കിൻ ആവശ്യകതകൾ

കാബിനറ്റ് കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത, പരമ്പരാഗത സെലൂക്ക മെഷീനിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രാഥമിക ആവശ്യകതകളെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെയും അവലോകനം ചെയ്യുക                    പിവിസി സെലൂക്ക ഫോം ബോർഡുകൾ        .

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ vs. പിവിസി ഫ്രീ ഫോം ബോർഡ്

ഫീച്ചർ	കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്	ഫ്രീ ഫോം ബോർഡ്
നിർമ്മാണം	സാന്ദ്രമായ സഹ-പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ചർമ്മമുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന	സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച സെല്ലുലാർ പിവിസി ഘടന
ഉപരിതലം	ശക്തമായ അലങ്കാര-ഫിനിഷ് സാധ്യതയുള്ള കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ചർമ്മം	ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോം ഉപരിതലം, സാമ്പത്തികമായി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഡിസ്പ്ലേ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ	ഫർണിച്ചറുകൾ, കാബിനറ്റുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രീമിയം പ്രതലങ്ങൾ	ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, അടയാളങ്ങൾ, പ്രദർശനങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ

മൾട്ടി-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് സ്കിൻ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാരം കുറഞ്ഞ സൈനേജുകൾക്കും പ്രിന്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം ചെയ്യുക                    പിവിസി ഫ്രീ ഫോം ബോർഡുകൾ        .

പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ് vs. ലാമിനേറ്റഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

ഫീച്ചർ	കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ	ലാമിനേറ്റഡ് ഫോം ബോർഡ്
ഉപരിതല സൃഷ്ടി	എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉപരിതല പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു.	ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം അലങ്കാര ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണ രൂപം	സോളിഡ് കളർ, ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഡെക്കറേറ്റീവ് സ്കിൻ	മരക്കഷണം, മാർബിൾ, കല്ല്, ലോഹം, സോളിഡ് കളർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലങ്കാര ഫിലിം
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുൻഗണന	സംയോജിത ഉപരിതല പ്രകടനവും പാളികളുള്ള പിവിസി ഘടനയും	ഒരു ദ്വിതീയ ഉപരിതല പാളി സൃഷ്ടിച്ച അലങ്കാര രൂപം.

ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷവും

സംസ്കരിച്ചിട്ടില്ലാത്ത പല മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എക്സ്പാൻഡഡ് റിജിഡ് പിവിസിക്ക് ജല ആഗിരണം കുറവാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് അടുക്കളകൾ, കുളിമുറികൾ, ഈർപ്പമുള്ള ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നത്.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം പ്രകടനം സന്ധികൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പശകൾ, അലങ്കാര പാളികൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കരാർ പ്രകാരം ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരിധി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മറ്റൊരു PVC ഫോം ബോർഡ് ഗ്രേഡിൽ നിന്നുള്ള മൂല്യങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം, കൃത്യമായ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനായി ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഔട്ട്ഡോർ, യുവി ആവശ്യകതകൾ

ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പിവിസി ബോർഡിന് പരിധിയില്ലാത്ത ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ടെന്ന് യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കരുത്.

ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾ യുവി എക്സ്പോഷർ, താപനില പരിധി, നിറം നിലനിർത്തൽ ആവശ്യകത, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന കാലയളവ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നിടത്ത്, കൃത്യമായ ബോർഡിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഫോർമുലേഷനും ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകളും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിന്റെ അഗ്നി പ്രകടനം

അഗ്നി പ്രകടനം ഉൽപ്പന്ന-നിർദ്ദിഷ്ടമായി കണക്കാക്കണം.

ബോർഡ് ഫോർമുലേഷൻ, ഉപരിതല പാളികൾ, കനം, സാന്ദ്രത, പരിശോധനാ രീതി എന്നിവയെല്ലാം ഫലത്തെ സ്വാധീനിക്കും.

ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് UL 94, ASTM E84, EN 13501, GB 8624 അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ പരിശോധനയും വർഗ്ഗീകരണവും തിരിച്ചറിയുക.

രാസ പ്രതിരോധം

റിജിഡ് പിവിസി പല സാധാരണ ജലീയ രാസവസ്തുക്കൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ രാസ അനുയോജ്യത വിലയിരുത്തണം.

രാസ പ്രതിരോധം ഒരു പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡമായിരിക്കുന്നിടത്ത്, രാസനാമം, സാന്ദ്രത, പ്രവർത്തന താപനില, എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ് എന്നിവ നൽകുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഫോം ബോർഡിന് താപ രൂപീകരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തണം, കാരണം ചൂടാക്കൽ സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പാളികളും സെല്ലുലാർ കോറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ ബാധിക്കും.

കട്ടിയുള്ള കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകൾ സാധാരണയായി ഡീപ്-ഡ്രോ തെർമോഫോർമിംഗിനേക്കാൾ കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്കാണ് പ്രധാനമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

ഹീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വാണിജ്യ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ ബോർഡ് കനം, സ്കിൻ നിർമ്മാണം, ഭാഗ ജ്യാമിതി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡ് ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

പിവിസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്ഥിരസ്ഥിതി പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയായി പരമ്പരാഗത ലേസർ കട്ടിംഗ് കണക്കാക്കരുത്.

പിവിസി ചൂടാക്കുന്നത് നാശകരവും അപകടകരവുമായ വിഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്തേക്കാം.

പ്രത്യേക പിവിസി-പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സിഎൻസി റൂട്ടിംഗ്, സോവിംഗ്, മറ്റ് ഉചിതമായ മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവയാണ് പൊതുവെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1. ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർവചിക്കുക

ഫർണിച്ചർ, കാബിനറ്റ്, കാബിനറ്റ് വാതിൽ, വാൾ പാനൽ, ഡിസ്പ്ലേ, പ്രിന്റിംഗ്, എക്സിബിഷൻ, സൈനേജ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

2. കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക

വ്യത്യസ്തമായ സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പാളി, പ്രീമിയം ഉപരിതല രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പാളികളുള്ള സ്കിൻ-ആൻഡ്-കോർ ഘടന പ്രയോജനകരമാകുന്നിടത്ത് കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡഡ് സ്കിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഒരു മുഖത്തിനോ രണ്ട് മുഖങ്ങൾക്കോ ​​പൂർത്തിയായ സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് നിർവചിക്കുക.

4. കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പാനൽ അളവുകൾ, പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സ്പാൻ, ഹാർഡ്‌വെയർ, മെഷീനിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ലോഡ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

5. സാന്ദ്രത വ്യക്തമാക്കുക

സാന്ദ്രത ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് സ്വഭാവം, ഹാർഡ്‌വെയർ പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആവർത്തന-ഓർഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

6. സർഫസ് ഫിനിഷ് നിർവചിക്കുക

ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ പ്രതലം വ്യക്തമാക്കുക.

7. ഉപരിതല, കോർ നിറങ്ങൾ നിർവചിക്കുക

നിറമുള്ളതോ ഇരട്ട നിറമുള്ളതോ ആയ ബോർഡുകൾക്ക്, ഉപരിതല നിറം, കോർ നിറം, ആവശ്യമുള്ള അരികിന്റെ ആകൃതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

8. ഷീറ്റ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മെഷീൻ വലുപ്പം, കട്ടിംഗ് യീൽഡ്, ഷിപ്പിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് 1220 × 2440 mm അല്ലെങ്കിൽ ലഭ്യമായ മറ്റ് വലിയ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

9. സിഎൻസി, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുക

ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് റൂട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി, ദ്വാരങ്ങൾ, ഗ്രൂവുകൾ, കട്ട്-ടു-സൈസ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ നൽകുക.

10. ഹാർഡ്‌വെയർ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുക

കാബിനറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ സ്ക്രൂകൾ, ഹിഞ്ചുകൾ, ഡ്രോയർ സ്ലൈഡുകൾ, അരികുകളിലെ ദൂരങ്ങൾ, ലോഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

11. പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ നിർവചിക്കുക.

അന്തിമ സ്കിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിനിഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപരിതല-അഡീഷൻ ആവശ്യകതകളും തിരിച്ചറിയുക.

12. ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ അവസ്ഥകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക

ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾ യുവി എക്സ്പോഷർ, താപനില, നിറം നിലനിർത്തൽ ആവശ്യകത, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ദൈർഘ്യം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.

13. ഫയർ ആൻഡ് കംപ്ലയൻസ് ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക

ഓരോ കട്ടിക്കും ഫോർമുലേഷനും ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ബാധകമാണെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം, ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നൽകുക.

14. പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വാണിജ്യ ഉൽ‌പാദന റൺ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം, നിറം, സാന്ദ്രത, മെഷീനിംഗ്, സ്ക്രൂകൾ, പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.

കസ്റ്റം പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ, കാബിനറ്റ് ഫാക്ടറികൾ, ഇന്റീരിയർ കോൺട്രാക്ടർമാർ, സൈനേജ് കമ്പനികൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവർക്കായി കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പ്രോജക്ടുകളെ HSQY പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃത ആവശ്യകതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• ഇഷ്ടാനുസൃത ബോർഡ് കനം

• ഇഷ്ടാനുസൃത കോർ സാന്ദ്രത

• ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സഹ-എക്സ്ട്രൂഷൻ

• ഇച്ഛാനുസൃത ഉപരിതല-പാളി ആവശ്യകതകൾ

• 1220 × 2440 മിമി / 4 × 8 അടി ഷീറ്റുകൾ

• വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ

• ഇഷ്ടാനുസൃതമായി മുറിച്ച അളവുകൾ

• വെളുത്ത പ്രതലം

• കറുത്ത പ്രതലം

• ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ

• അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട-നിറമുള്ള സ്കിൻ, കോർ ഓപ്ഷനുകൾ

• തിളക്കമുള്ള പ്രതലം

• മാറ്റ് പ്രതലം

• ഇഷ്ടാനുസൃത ടെക്സ്ചർ

• ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

• സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

• പെയിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

• അലങ്കാര-ഫിലിം ലാമിനേഷൻ

• സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്

• ഡ്രില്ലിംഗും കൊത്തുപണിയും

• കട്ട്-ടു-സൈസ് പ്രോസസ്സിംഗ്

• ഇഷ്ടാനുസൃത കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ, വാങ്ങൽ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• മൊത്തത്തിലുള്ള കനവും സഹിഷ്ണുതയും

• ഷീറ്റിന്റെ വീതിയും നീളവും

• ബോർഡ് സാന്ദ്രത

• ഷീറ്റ് ഭാരം

• സ്കിൻ-ലെയർ സ്ഥിരത

• കോർ-സെൽ സ്ഥിരത

• ലെയർ ബോണ്ടിംഗ്

• ബോർഡിന്റെ പരന്നത

• ഉപരിതല തിളക്കം അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് രൂപം

• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ

• വർണ്ണ സ്ഥിരത

• ഇരട്ട വർണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അരികിലെ ആകൃതി

• സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം

• വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നിടത്ത് സ്ക്രൂ പ്രകടനം

• വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നിടത്ത് പ്രിന്റിംഗ് അഡീഷൻ

• വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നിടത്ത് പെയിന്റ് അഡീഷൻ

• വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നിടത്ത് ലാമിനേഷൻ അഡീഷൻ

• കരാർ പ്രകാരം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ജല ആഗിരണം

• കരാർ പ്രകാരം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള അഗ്നിശമന പ്രകടനം

• പാക്കിംഗ്, പാലറ്റ് അവസ്ഥ

പായ്ക്കിംഗും അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പിംഗും

ഷീറ്റ് അളവുകളും ഉപരിതല ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഫിലിം, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, കാർട്ടണുകൾ, എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, പാലറ്റൈസ്ഡ് എക്സ്പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും പോറലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ളതും അലങ്കാരവുമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് അധിക ഉപരിതല സംരക്ഷണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന വാങ്ങുന്നവർ അന്തിമ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാലറ്റ് അളവുകൾ, കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CNC നെസ്റ്റിംഗ് യീൽഡ് എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.

പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡിനായി HSQY തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മൾട്ടി-ലെയർ പിവിസി ഫോം ഓപ്ഷനുകൾ: ഫർണിച്ചറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാര നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി ഇടതൂർന്ന ഉപരിതല പാളികളും ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോം കോറുകളും ഉള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡുകൾ HSQY നൽകുന്നു.

ഒന്നിലധികം കനം: നിലവിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നേർത്ത ഡിസ്പ്ലേ ബോർഡുകളും കട്ടിയുള്ള കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ പാനലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

4 × 8 ഉം വലിയ ഫോർമാറ്റുകളും: നിലവിലെ പിവിസി ഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm ഫോർമാറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലോസി, മാറ്റ് സർഫേസുകൾ: വ്യത്യസ്ത സർഫേസ് ഫിനിഷുകൾ കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കും.

നിറമുള്ളതും അലങ്കാരവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ: ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഘടന അനുസരിച്ച് ഉപരിതല, കോർ നിറങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാം.

പ്രോസസ്സിംഗ് പിന്തുണ: സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി, പെയിന്റിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.

പൂർണ്ണമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പോർട്ട്ഫോളിയോ: വാങ്ങുന്നവർക്ക് താരതമ്യം ചെയ്യാം        പിവിസി ഫ്രീ ഫോം ബോർഡ്,        പിവിസി സെലൂക്ക ഫോം ബോർഡ്,        പിവിസി കോ- എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം        ബോർഡും        പിവിസി ലാമിനേറ്റഡ് ഫോം ബോർഡ് .        ഉപരിതലം, ഘടന, അന്തിമ പ്രയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച്

ഒരു പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ് ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

അപേക്ഷ	കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ, വാൾ പാനൽ, ഡിസ്പ്ലേ, പ്രിന്റിംഗ്, സൈനേജ്, എക്സിബിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ
ബോർഡ് ഘടന	സിംഗിൾ-സൈഡഡ് കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ, ഡബിൾ-സൈഡഡ് കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ആവശ്യമാണ്
കനം	ആവശ്യമായ മൊത്തത്തിലുള്ള കനവും സഹിഷ്ണുതയും
സാന്ദ്രത	ആവശ്യമായ സാന്ദ്രത, ടാർഗെറ്റ് ഷീറ്റ് ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള റഫറൻസ് സാമ്പിൾ
ഷീറ്റ് വലുപ്പം	1220 × 2440 മില്ലീമീറ്റർ, വലിയ ഫോർമാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ
ചർമ്മത്തിന്റെ നിറം	വെള്ള, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക സാമ്പിൾ
കോർ നിറം	ഒരേ നിറം, കോൺട്രാസ്റ്റിംഗ് നിറം അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകത
ഉപരിതലം	ഉയർന്ന തിളക്കം, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രതലം
സി‌എൻ‌സി പ്രോസസ്സിംഗ്	കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ട്-ടു-സൈസ് ആവശ്യകതകൾ
ഹാർഡ്‌വെയർ	സ്ക്രൂ, ഹിഞ്ച്, ഡ്രോയർ-സ്ലൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉറപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്	പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, വിനൈൽ, അലങ്കാര ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ
സേവന പരിസ്ഥിതി	ഇൻഡോർ, ഈർപ്പമുള്ള ഇൻഡോർ, സംരക്ഷിത ബാഹ്യ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള ബാഹ്യ എക്സ്പോഷർ
അനുസരണം	ആവശ്യമായ അഗ്നി, പരിസ്ഥിതി, രാസ അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ
അളവ്	പരീക്ഷണ അളവ്, പതിവ് വാങ്ങൽ അളവ്, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ആവശ്യം
ലക്ഷ്യസ്ഥാനം	ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യവും തുറമുഖവും

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ്?

പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് എന്നത് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഷീറ്റാണ്, അതിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോം കോർ, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഒന്നോ അതിലധികമോ സാന്ദ്രമായ പിവിസി ഉപരിതല പാളികൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡിന്റെ മറ്റൊരു പേര് എന്താണ്?

ഇതിനെ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, പിവിസി കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ബോർഡ്, ഹാർഡ്-സ്കിൻ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ പിവിസി ഫോം ഷീറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് എത്ര പാളികളുണ്ട്?

രണ്ട് സാന്ദ്രത കൂടിയ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ഫോം കോർ ഉള്ള മൂന്ന്-പാളി ആശയം പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതും മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണം സ്ഥിരീകരിക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഷനും സെലൂക്ക പിവിസി ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഒരു ഫോം കോർ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്തമായ സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പാളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സെലൂക്ക എക്‌സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ തണുപ്പിക്കൽ, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ സെലൂക്ക ഒരു ഒതുക്കമുള്ള ചർമ്മം വികസിപ്പിക്കുന്നു.

കോ-എക്സ്ട്രൂഷനും ഫ്രീ-ഫോം പിവിസി ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷന് ഒരു ഫോം കോറിന് ചുറ്റും സാന്ദ്രമായ ഉപരിതല പാളികളുണ്ട്, അതേസമയം ഫ്രീ-ഫോം ബോർഡ് കൂടുതൽ നേരിട്ട് വികസിപ്പിച്ച സെല്ലുലാർ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാമ്പത്തികമായി പ്രിന്റിംഗിനും സൈനേജിനും ഇത് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾക്ക് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണോ?

അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾ, കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, അനുബന്ധ ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. കനം, സാന്ദ്രത, സ്കിൻ ഘടന, ഹാർഡ്‌വെയർ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾക്ക് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണോ?

അതെ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പിവിസി നിർമ്മാണം ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന ബാത്ത്റൂം വാനിറ്റിക്കും കാബിനറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. പൂർത്തിയായ കാബിനറ്റ് പ്രകടനം പൂർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പനയെയും ഹാർഡ്‌വെയറിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

HSQY 18mm കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡ് നൽകുന്നുണ്ടോ?

അതെ. HSQY യുടെ നിലവിലെ കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൽ 16mm, 18mm കാബിനറ്റ്-ഫോക്കസ്ഡ് ബോർഡുകളും മറ്റ് കനവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

HSQY എന്ത് കനം നൽകുന്നു?

നിലവിലുള്ള HSQY കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വിശാലമായ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൽ ഏകദേശം 1–35 mm ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 2–30 mm പോലുള്ള ശ്രേണികളിൽ സമർപ്പിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിപണനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ലഭ്യത ബോർഡിന്റെ ഘടന, സാന്ദ്രത, വലുപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

HSQY 4 × 8 കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് നൽകുന്നുണ്ടോ?

അതെ. 1220 × 2440 mm, ഏകദേശം 4 × 8 ft, HSQY യുടെ നിലവിലുള്ള കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണിയിലെ പ്രധാന ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡുകൾ ലഭ്യമാണോ?

നിലവിലെ HSQY ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm തുടങ്ങിയ ഫോർമാറ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഏതൊക്കെ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്?

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വെള്ളയും ഒന്നിലധികം നിറങ്ങളിലുള്ള ഓപ്ഷനുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപരിതല ഘടന, കാമ്പിന്റെ നിറം, കനം, അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

സ്കിനും ഫോം കോറിനും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമോ?

അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഇരട്ട-വർണ്ണ സഹ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഘടനകളെ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ആവശ്യമായ ചർമ്മ നിറം, കോർ നിറം, പൂർത്തിയായ എഡ്ജ് രൂപം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ലഭ്യമാണോ?

അതെ. HSQY നിലവിൽ ഈ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിൽ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ത്രീ-ലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡിനെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡ് ഡിജിറ്റലായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ഡിജിറ്റൽ, യുവി പ്രിന്റിംഗിനായി അനുയോജ്യമായ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ബൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കൃത്യമായ ഉൽപ്പാദന പ്രതലത്തിൽ മഷി അഡീഷനും രൂപവും പരിശോധിക്കുക.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഇങ്ക് സിസ്റ്റവും ഉപരിതല അനുയോജ്യതയും സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം അനുയോജ്യമായ പ്രതലങ്ങൾ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡ് പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യതയും സാധൂകരിച്ച ശേഷം അനുയോജ്യമായ പ്രതലങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. അലങ്കാര ഫിലിമുകളും മറ്റ് അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല പാളികളും ഉചിതമായ പശയും പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സിഎൻസി റൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. അനുയോജ്യമായ ടൂളിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ CNC റൂട്ട് ചെയ്യാനും, ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും, കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കഴിയും.

സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡിന് സ്ക്രൂകൾ പിടിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അനുയോജ്യമായ ബോർഡുകൾക്ക് സ്ക്രൂകളും ഹാർഡ്‌വെയറും സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഹോൾഡിംഗ് പ്രകടനം ഉപരിതല-പാളി ഘടന, കോർ സാന്ദ്രത, മൊത്തം കനം, സ്ക്രൂ ജ്യാമിതി, പൈലറ്റ് ദ്വാരം, ലോഡിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണോ?

പിവിസി ഫോം ബോർഡിന് ജല ആഗിരണം കുറവാണ്, ഈർപ്പം സാധ്യതയുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ജല-ആഗിരണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, കൃത്യമായ ബോർഡിനായുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാമോ?

അനുയോജ്യമായ ഔട്ട്ഡോർ ഫോർമുലേഷനുകൾ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ദീർഘകാല ബാഹ്യ ഉപയോഗം UV എക്സ്പോഷർ, താപനില പരിധി, നിറം നിലനിർത്തൽ പ്രതീക്ഷകൾ, ആവശ്യമായ സേവന ജീവിതം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അഗ്നി പ്രതിരോധകമാണോ?

അഗ്നിശമന സ്വഭാവം ഗ്രേഡ്-ഉം ടെസ്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ടവുമാണ്. ഒരു അഗ്നി റേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ബോർഡ് കനത്തിന് കൃത്യമായ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡും വർഗ്ഗീകരണവും വ്യക്തമാക്കുക.

പ്ലൈവുഡിനോ എംഡിഎഫിനോ പകരം കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡിന് കഴിയുമോ?

തിരഞ്ഞെടുത്ത കാബിനറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകൾക്ക് പകരം ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് ഒരു സാർവത്രിക ഘടനാപരമായ പകരക്കാരനായി കണക്കാക്കരുത്. സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, സ്പാൻ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ലോഡ് എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

താപ രൂപീകരണം കൃത്യമായ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തണം, കാരണം ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല പാളികളെയും ഫോം കോറിനെയും വ്യത്യസ്തമായി ബാധിക്കും. കട്ടിയുള്ള ഫർണിച്ചർ ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി പ്രധാനമായും മെഷീനിംഗിനും നിർമ്മാണത്തിനുമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോർഡ് ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

പിവിസിക്ക് പരമ്പരാഗത ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്ഥിരസ്ഥിതി രീതിയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ചൂടാക്കൽ നാശകരവും അപകടകരവുമായ വിഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗും സിഎൻസി റൂട്ടിംഗും പൊതുവെ കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

HSQY കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ബോർഡുകൾ വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഷീറ്റ് കനം, സാന്ദ്രത, സഹിഷ്ണുത, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകത, വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകളും കട്ട്-ടു-സൈസ് ആവശ്യകതകളും ചർച്ച ചെയ്യാം.

എനിക്ക് സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കാൻ കഴിയുമോ?

വാണിജ്യ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഉപരിതല രൂപം, നിറം, സാന്ദ്രത, മെഷീനിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഹാർഡ്‌വെയർ പ്രകടനം എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ലഭ്യമായ സാമ്പിളുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം.

ഒരു ക്വട്ടേഷനായി ഞാൻ എന്ത് വിവരമാണ് നൽകേണ്ടത്?

ആപ്ലിക്കേഷൻ, ബോർഡ് കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, സിംഗിൾ- അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡഡ് സ്കിൻ ആവശ്യകത, ഉപരിതല, കോർ നിറങ്ങൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, CNC അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്‌വെയർ ആവശ്യകതകൾ, പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

ഒരു പിവിസി കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഫർണിച്ചറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഡിസ്പ്ലേകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി വിശ്വസനീയമായ ഒരു തിരയുകയാണോ ? പിവിസി കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മാതാവിനെയോ കസ്റ്റം ഹാർഡ്-സ്കിൻ പിവിസി ഫോം ഷീറ്റിനെയോ

നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ, കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, സ്കിൻ ഘടന, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, നിറം, കണക്കാക്കിയ വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ HSQY-യിൽ അയയ്ക്കുക. കാബിനറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഹാർഡ്‌വെയർ, പാനൽ അളവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഉപരിതലം, മഷി, പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി ഉചിതമായ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഘടന വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.