താപനില വ്യത്യാസങ്ങളും ഈർപ്പവും ഘനീഭവിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത നിലനിർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു വ്യക്തമായ പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് ഷീറ്റാണ് ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റ്. ഈർപ്പം ചെറിയ പ്രകാശം പരത്തുന്ന തുള്ളികൾ ശേഖരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനുപകരം, സംസ്കരിച്ച ഉപരിതലം വെള്ളം കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സുതാര്യവുമായ പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, തെർമോഫോം ചെയ്ത ട്രേകൾ, ലിഡുകൾ, ക്ലാംഷെൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ, പ്രൊഡക്റ്റ് പാക്കേജിംഗ്, മീറ്റ് പാക്കേജിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വിസറുകൾ, മറ്റ് വിസിബിലിറ്റി-ക്രിട്ടിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി HSQY ക്ലിയർ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റുകൾ നൽകുന്നു. രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ, ടാർഗെറ്റ്-മാർക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റുകൾ റോൾ, കട്ട്-ഷീറ്റ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫോർമാറ്റുകളിൽ നൽകാം.
ദ്രുത ഉത്തരം: റഫ്രിജറേറ്റഡ്, ഈർപ്പമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ താപനില മാറുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദൃശ്യപരമായി വ്യക്തമായി നിലനിൽക്കേണ്ട സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗിനായി ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റ് പ്രാഥമികമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ആന്റി-ഫോഗ് സൈഡ്, ഷീറ്റ് കനം, തെർമോഫോമിംഗ് പ്രകടനം, ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, റോൾ അളവുകൾ, ആവശ്യമായ ഫോഗ്-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റ് എന്നത് ഉപരിതല ചികിത്സയോ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ആന്റി-ഫോഗ് പാളിയോ ഉള്ള ഒരു സുതാര്യമായ PET അല്ലെങ്കിൽ APET സബ്സ്ട്രേറ്റാണ്. ആന്റി-കണ്ടൻസേഷൻ PET ഷീറ്റ്, നോൺ-ഫോഗ് PET ഫിലിം, ആന്റി-ഫോഗ് APET ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയർ ആന്റി-ഫോഗ് തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് എന്നും ഇതിനെ വിവരിക്കുന്നു.
ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ വായു തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ PET-ൽ ദൃശ്യമായ മൂടൽമഞ്ഞ് ഉണ്ടാകാം. ഇത് സാധാരണയായി റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഭക്ഷണ പാക്കേജുകൾ, ശീതീകരിച്ച ഡിസ്പ്ലേ കണ്ടെയ്നറുകൾ, സംരക്ഷണ വിസറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ആന്റി-ഫോഗ് ചികിത്സ, കണ്ടൻസേറ്റ് ചെയ്ത വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റുന്നു, ഇത് പാക്കേജിന് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ രൂപം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ആന്റി-ഫോഗ് PET ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുകയോ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. പ്രകാശം വിതറുകയും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തെ മറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ദൃശ്യ തുള്ളികളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം.
സുതാര്യമായ ഒരു പ്രതലത്തിൽ സൂക്ഷ്മ ജലത്തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. തുള്ളികൾ പ്രകാശത്തെ വ്യതിചലിപ്പിക്കുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് PET അടിവസ്ത്രം സുതാര്യമായി തുടരുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഷീറ്റ് മേഘാവൃതമായി കാണപ്പെടുന്നു.
ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് ആന്റി-ഫോഗ് ഉപരിതലം, ഘനീഭവിച്ച ഈർപ്പം ഒറ്റപ്പെട്ട തുള്ളികളായി തുടരാനുള്ള പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നു. ഈർപ്പം ചികിത്സിച്ച PET പ്രതലത്തിൽ കനം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ തുടർച്ചയായതുമായ പാളിയായി വ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പ്രകാശം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുകയും ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
| ഉപരിതല അവസ്ഥ | ഈർപ്പം സ്വഭാവം | ദൃശ്യ ഫലം |
|---|---|---|
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചികിത്സയില്ലാത്ത PET | ഘനീഭവിക്കൽ നിരവധി പ്രത്യേക തുള്ളികളായി നിലനിൽക്കാം. | തുള്ളികൾ പ്രകാശം വിതറുകയും മേഘാവൃതമായതോ മൂടൽമഞ്ഞുള്ളതോ ആയ രൂപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ നൽകിയ PET | ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ ഈർപ്പം കൂടുതൽ തുല്യമായി വ്യാപിക്കുന്നു. | പരിശോധിച്ച ഈർപ്പം, താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ പാക്കേജ് കൂടുതൽ വ്യക്തമായി തുടരുന്നു. |
മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത: ശീതീകരിച്ച പാക്കേജിംഗിലൂടെ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മാംസം, സലാഡുകൾ, ബേക്കറി സാധനങ്ങൾ, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ കാണാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത: PET യുടെ സുതാര്യമായ രൂപവും പ്രവർത്തനപരമായ കണ്ടൻസേഷൻ-നിയന്ത്രണ പ്രതലവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
തെർമോഫോർമിംഗ് അനുയോജ്യത: അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ട്രേകൾ, മൂടികൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ഡോമുകൾ, മറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണം: ഗ്ലാസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാരവും പൊട്ടലും പോലുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകളില്ലാതെ സുതാര്യമായ കവറേജ് നൽകുന്നു.
നല്ല മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം: പാക്കേജിംഗിനും സംരക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും PET ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
ഫ്ലെക്സിബിൾ സപ്ലൈ ഫോർമാറ്റുകൾ: റോളുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ, സ്ലിറ്റ് റോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ട്-ടു-സൈസ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വിധേയമായി.
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രവർത്തന ഓപ്ഷനുകൾ: ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ആന്റി-ഫോഗ് ചികിത്സകൾ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.
ഉയർന്ന ഈർപ്പം, റഫ്രിജറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഒരു വ്യക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഏറ്റവും വിലപ്പെട്ടതാണ്. ഭക്ഷണ തരം, രൂപീകരണ ആഴം, സംഭരണ താപനില, പാക്കേജ് ഘടന, ആവശ്യമായ ആന്റി-ഫോഗ് ദൈർഘ്യം എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഷീറ്റ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
| എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള | ആന്റി-ഫോഗ് പെറ്റ് എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് | വാങ്ങൽ പരിഗണനകൾ |
|---|---|---|
| പുതിയ പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും പാക്കേജിംഗ് | റഫ്രിജറേറ്റഡ് പായ്ക്കുകൾക്കുള്ളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈർപ്പം പുറത്തുവിടുമ്പോൾ ദൃശ്യത നിലനിർത്തുന്നു. | വെന്റിലേഷൻ ഡിസൈൻ, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം, ആഴം, തണുത്ത സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. |
| പുതിയ മാംസത്തിന്റെയും കോഴിയിറച്ചിയുടെയും പാക്കേജിംഗ് | റഫ്രിജറേറ്റഡ് റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകളിൽ ഉൽപ്പന്ന അവതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. | ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്കം പാലിക്കൽ, സീലിംഗ് സംവിധാനം, തടസ്സ ആവശ്യകത, ട്രേ ഘടന. |
| സാലഡ്, ഡെലി കണ്ടെയ്നറുകൾ | തണുത്തതും ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ളതുമായ ഭക്ഷണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മേഘാവൃതമായ രൂപം കുറയ്ക്കുന്നു. | ഹിഞ്ച് പ്രകടനം, ലിഡ് ഫിറ്റ്, വ്യക്തത, മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരെ ഈട്. |
| ബേക്കറി, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് | ചൂടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്തതിനുശേഷം ഈർപ്പം പുറത്തുവിടുമ്പോൾ വ്യക്തമായ അവതരണം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. | യഥാർത്ഥ ഫില്ലിംഗ് താപനില, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ, ഉദ്ദേശിച്ച സംഭരണ അവസ്ഥ. |
| ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ട്രേകൾ, സുതാര്യമായ മൂടികൾ | തെർമോഫോം ചെയ്ത ആകൃതിയും ഘടനാപരമായ കാഠിന്യവും ദൃശ്യപരതയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. | ഷീറ്റ് കനം, രൂപീകരണ അനുപാതം, ട്രിം ഗുണനിലവാരം, സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രകടനം. |
| സംരക്ഷണ മുഖംമൂടികൾ | ശ്വസനം, പരിസ്ഥിതിയിലെ ഈർപ്പം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൂടൽമഞ്ഞ് കുറയ്ക്കുന്നു. | ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരം, ആഘാത ആവശ്യകതകൾ, മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരായ ഈട്, ബാധകമായ ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ. |
| സുതാര്യമായ കവറുകളും ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങളും | ഈർപ്പമുള്ളതോ താപനില മാറുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദൃശ്യപരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. | സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, യുവി എക്സ്പോഷർ, പ്രിന്റിംഗ്, അന്തിമ ഉപയോഗ താപനില. |
ഫോഗ് വിരുദ്ധ PET ഷീറ്റിനുള്ള പൊതുവായ വാങ്ങൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ലഭ്യമായ അളവുകളും പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദന ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നതിനാൽ, ഒരു സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ്, അംഗീകൃത സാമ്പിൾ, എഴുതിയ ഉദ്ധരണി എന്നിവയിലൂടെ അന്തിമ സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| ലഭ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഓപ്ഷൻ |
|---|---|
| മെറ്റീരിയൽ | PET അല്ലെങ്കിൽ APET അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കുക |
| രൂപഭാവം | സുതാര്യമായ, ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഉപരിതലം. |
| സാധാരണ കനം പരിധി | സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.20 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 1.00 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു; മറ്റ് കനം സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ | ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതോ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതോ |
| വിതരണ ഫോർമാറ്റ് | റോൾ, സ്ലിറ്റ് റോൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ട്-ടു-സൈസ് ഷീറ്റ് |
| വീതിയും നീളവും | എക്സ്ട്രൂഷൻ, സ്ലിറ്റിംഗ്, കട്ടിംഗ് കഴിവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കി |
| റോൾ കോർ | റോൾ വീതി, ഭാരം, ഉപഭോക്തൃ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. |
| പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ | കോംപാറ്റിബിലിറ്റി പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം തെർമോഫോർമിംഗ്, വാക്വം ഫോർമിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് |
| സംരക്ഷണ ഫിലിം | തിരഞ്ഞെടുത്ത ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾക്കും ലഭ്യമാണ്. |
| ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രേഖകൾ | തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ്, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. |
| സാമ്പിൾ ലഭ്യത | സ്പെസിഫിക്കേഷനും ലഭ്യതയും അനുസരിച്ച്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. |
| പ്രോപ്പർട്ടി | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ PET | ആന്റി-ഫോഗ് PET |
|---|---|---|
| സുതാര്യത | ഉയർന്ന പ്രാരംഭ വ്യക്തത | പരീക്ഷിച്ച കണ്ടൻസേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ദൃശ്യപരതയോടെ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ വ്യക്തത |
| ഘനീഭവിക്കുന്ന സ്വഭാവം | ദൃശ്യമായ തുള്ളികൾ രൂപപ്പെട്ടേക്കാം | ഈർപ്പം കൂടുതൽ ഏകീകൃത പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. |
| സാധാരണ ഉപയോഗം | പൊതുവായ സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗും തെർമോഫോർമിംഗും | റഫ്രിജറേറ്റർ, ഈർപ്പം, ദൃശ്യപരത നിർണായക പാക്കേജിംഗ് |
| ഉപരിതല തിരിച്ചറിയൽ | സാധാരണയായി മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം നിയുക്തമാക്കിയിട്ടില്ല. | രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ് ചികിത്സിച്ച വശം തിരിച്ചറിയണം. |
| ചെലവ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് | അധിക പ്രവർത്തന ചികിത്സയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഉൾപ്പെടുന്നു |
സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ആന്റി-ഫോഗ് PET-ന് ഒരു ഫങ്ഷണൽ പ്രതലമേയുള്ളൂ. ഒരു ഭക്ഷണ പാക്കേജിന്റെയോ, ലിഡിന്റെയോ, അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ ഘടകത്തിന്റെയോ ഉള്ളിൽ പ്രധാനമായും ഘനീഭവിക്കൽ പ്രതീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
തെർമോഫോർമിംഗിനും പാക്കേജ് അസംബ്ലിക്കും ശേഷം, ചികിത്സിച്ച വശം ഈർപ്പം ഉറവിടത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കണം. ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ വൈൻഡിംഗ് ദിശ, രൂപീകരണ ഓറിയന്റേഷൻ, അകത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഉപരിതലം എന്നിവ ആശയവിനിമയം നടത്തണം.
രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിലും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ആന്റി-ഫോഗ് PET ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുവശത്തും ഘനീഭവിക്കൽ അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ, ഷീറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് രണ്ട് ദിശകളിൽ നിന്നും ദൃശ്യപരത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് അഭികാമ്യമാണ്.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ലളിതമാക്കും, പക്ഷേ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, സീലിംഗ്, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവയ്ക്കായി ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അനുയോജ്യമായ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഗ്രേഡുകൾ തെർമോഫോം ചെയ്തതോ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തിയതോ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമായ ഭക്ഷണ ട്രേകൾ, മൂടികൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, കപ്പുകൾ, ഡോമുകൾ, സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി രൂപപ്പെടുത്താം. വിജയകരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഷീറ്റിന്റെ കനം, റെസിൻ ഗുണങ്ങൾ, രൂപീകരണ താപനില, ചൂടാക്കൽ സമയം, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, ഡ്രോ അനുപാതം, ചികിത്സയുടെ ഈട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അമിതമായ രൂപീകരണ താപനിലയോ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ചൂടാക്കൽ ചക്രമോ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തെയോ, കനം വിതരണത്തെയോ, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രകടനത്തെയോ ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെയും പുനർനിർമ്മാണമായിരിക്കണം.
ജനറൽ ഫോർമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരയുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കും HSQY-കൾ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും PET തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റുകളും APET ഷീറ്റ് ശ്രേണി .
മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ പ്രാഥമികമായി പാക്കേജ് ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് സ്വയം ഒരു ഓക്സിജൻ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുകയോ, ആന്തരിക വാതക ഘടന നിയന്ത്രിക്കുകയോ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദീർഘകാല ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഉറപ്പ് നൽകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഭക്ഷണത്തിന്റെ തരം, ശുചിത്വം, താപനില നിയന്ത്രണം, ട്രേ ഘടന, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, സീൽ സമഗ്രത, ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഈർപ്പം ട്രാൻസ്മിഷൻ, പാക്കേജിംഗ് അന്തരീക്ഷം എന്നിവ ഷെൽഫ് ലൈഫിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന തടസ്സ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആന്റി-ഫോഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് പുറമേ ഒരു മൾട്ടിലെയർ ട്രേ അല്ലെങ്കിൽ ലിഡ്ഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനും ഉപയോഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച വ്യവസ്ഥകളും കണക്കിലെടുത്ത് ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക അനുയോജ്യത വിലയിരുത്തണം. ഓരോ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റും ഓരോ ഭക്ഷണത്തിനും, താപനിലയ്ക്കും അല്ലെങ്കിൽ വിപണിക്കും യാന്ത്രികമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് കരുതുന്നത് തെറ്റാണ്.
വാങ്ങുന്നവർ ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം, ഭക്ഷണ തരം, സമ്പർക്ക കാലയളവ്, സംഭരണ താപനില, പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില, ഷീറ്റ് ഫാറ്റി, അസിഡിറ്റി, ജലീയ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെടുമോ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം. തുടർന്ന് വിതരണക്കാരന് ഉചിതമായ ഗ്രേഡും ലഭ്യമായ അനുബന്ധ രേഖകളും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ഉദ്ദേശിച്ച മാർക്കറ്റിനായി ഒരു പ്രഖ്യാപനം അല്ലെങ്കിൽ അനുസരണ പ്രസ്താവന അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
മൈഗ്രേഷൻ പരിശോധന അന്തിമ ഷീറ്റിനോ രൂപീകരിച്ച പാക്കേജിനോ ബാധകമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
അനുവദനീയമായ ഭക്ഷണ തരങ്ങളും താപനിലയും പരിശോധിക്കുക.
കംപ്ലയൻസ് അവലോകനത്തിൽ ആന്റി-ഫോഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പ്രിന്റിംഗ് മഷി, പശ, മറ്റ് ലെയറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
സപ്ലൈ-ചെയിൻ ട്രെയ്സബിലിറ്റിക്കായി ബാച്ച് വിവരങ്ങളും സാങ്കേതിക രേഖകളും സൂക്ഷിക്കുക.
കനം അല്ലെങ്കിൽ വില മാത്രം നോക്കി ആന്റി-ഫോഗ് PET തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മോശം പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകും. വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പൂർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളും വിവരിക്കണം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർവചിക്കുക: ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്, മാംസം ട്രേകൾ, സാലഡ് മൂടികൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, വിസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് പ്രസ്താവിക്കുക.
ഈർപ്പത്തിന്റെ ഉറവിടം തിരിച്ചറിയുക: ഘനീഭവിക്കുന്നത് അകത്തെ പ്രതലത്തിലാണോ, പുറം പ്രതലത്തിലാണോ അതോ രണ്ടിലും സംഭവിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.
സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക: പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനില, ഈർപ്പം, സംഭരണ കാലയളവ് എന്നിവ നൽകുക.
രൂപീകരണ പ്രക്രിയ സ്ഥിരീകരിക്കുക: മെഷീൻ തരം, രൂപീകരണ താപനില, പൂപ്പൽ ആഴം, സൈക്കിൾ വേഗത, പൂർത്തിയായ ഭാഗ ജ്യാമിതി എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക.
ഷീറ്റ് അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: കനം, വീതി, റോൾ വ്യാസം, റോൾ ഭാരം, കോർ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കട്ട്-ഷീറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രവർത്തനങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക: ഷീറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുമോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമോ, ഹീറ്റ് സീൽ ചെയ്യുമോ, ഡൈ കട്ട് ചെയ്യുമോ അതോ കോട്ട് ചെയ്യുമോ എന്ന് വിശദീകരിക്കുക.
നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ നൽകുക: ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി തിരിച്ചറിയുകയും ആവശ്യമായ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക രേഖകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുക.
ഒരു സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുക: യഥാർത്ഥ രൂപീകരണം, പാക്കിംഗ്, റഫ്രിജറേഷൻ, ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക.
അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആന്റി-ഫോഗ് പ്രകടനം വിലയിരുത്തണം. ഒരു ദ്രുത ദൃശ്യ പരിശോധന സ്ക്രീനിംഗിന് ഉപയോഗപ്രദമായേക്കാം, പക്ഷേ ഒരു വാണിജ്യ കോൾഡ് ചെയിനിലെ ദീർഘകാല പ്രകടനം ഇത് പ്രവചിക്കണമെന്നില്ല.
| പരീക്ഷണ ഘടകം | എന്താണ് വിലയിരുത്തേണ്ടതെന്ന് |
|---|---|
| പ്രാരംഭ മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരായ പ്രതികരണം | ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലം എത്ര വേഗത്തിൽ ദൃശ്യമായ തുള്ളികളെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ ഈർപ്പം പാളിയാക്കി മാറ്റുന്നു. |
| ശീതീകരിച്ച പ്രകടനം | പായ്ക്ക് ചെയ്തതിനു ശേഷവും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യക്തത, തണുപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ച താപനിലയിൽ തന്നെ തുടരും. |
| ചൂടിൽ നിന്ന് തണുപ്പിലേക്കുള്ള മാറ്റം | തണുത്ത പാക്കേജ് പ്രതലത്തിൽ ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ വായു സ്പർശിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രകടനം. |
| ഫോംഡ്-പാർട്ട് പ്രകടനം | തെർമോഫോർമിംഗ് സമയത്ത് വലിച്ചുനീട്ടലും ചൂടും ചികിത്സിച്ച പ്രതലത്തെ ബാധിക്കുമോ എന്ന്. |
| ദീർഘകാല പ്രകടനം | യഥാർത്ഥ ഉദ്ദേശിച്ച സംഭരണ, വിതരണ കാലയളവിൽ ദൃശ്യപരത. |
| ഉപരിതല ഈട് | മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ, തിരുമ്മുമ്പോഴോ, കഴുകുമ്പോഴോ, അച്ചടിക്കുമ്പോഴോ, സമ്പർക്കം മൂലമോ ഉണ്ടാകുന്ന ഫലം. |
പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, മറ്റ് കൺവേർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ആന്റി-ഫോഗ് PET പരിഗണിക്കാം, പക്ഷേ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലം ചികിത്സിക്കാത്ത PET യിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം.
മഷി ഒട്ടിക്കൽ, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, ഉണക്കൽ അവസ്ഥകൾ, പ്രിന്റ് പ്രതിരോധം എന്നിവ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കണം. മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ ഫലപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുകയോ ഘനീഭവിക്കുന്ന സ്വഭാവം മാറ്റുകയോ ചെയ്തേക്കാം. സാധ്യമാകുന്നിടത്തെല്ലാം, നിർണായകമായ കാഴ്ചാ മേഖലകളെ അമിതമായ മഷി കവറേജിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കുക.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ പ്രിന്റിംഗ് രീതി, മഷി സംവിധാനം, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ, കവറേജ് ഏരിയ, ആവശ്യമായ അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് എന്നിവ നൽകണം.
PET ഷീറ്റുകളും റോളുകളും വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
പൊടി, എണ്ണ, ഈർപ്പം, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് വസ്തുവിനെ സംരക്ഷിക്കുക.
ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമുള്ളത് വരെ റോളുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ആന്റി-ഫോഗ് പ്രതലത്തിൽ ഉരസുകയോ, മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയോ, മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
റോൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ചികിത്സിച്ച വശവും വളയുന്ന ദിശയും തിരിച്ചറിയുക.
വെയർഹൗസിലെയും ഉൽപാദനത്തിലെയും താപനിലയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ് തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തണുത്ത വസ്തുക്കൾ കാലാവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുക.
വിതരണക്കാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സംഭരണ കാലയളവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച് സ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക.
PET എന്നത് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പോളിമറാണ്, എന്നാൽ ഒരു ആന്റി-ഫോഗ് PET പാക്കേജിന്റെ പ്രായോഗിക പുനരുപയോഗക്ഷമത പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രാദേശിക ശേഖരണ, സംസ്കരണ സംവിധാനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫോഗ് വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗുകൾ, സീലിംഗ് പാളികൾ, ലേബലുകൾ, മഷികൾ, പശകൾ, നിറങ്ങൾ, ഭക്ഷണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ PET റീസൈക്ലിംഗ് സ്ട്രീമുമായുള്ള അനുയോജ്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, പൂർത്തിയായ പാക്കേജിനെ അതിന്റെ പൂർണ്ണ ഘടനയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയുടെ നിയമങ്ങളും വിലയിരുത്താതെ സാർവത്രികമായോ യാന്ത്രികമായോ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതായി വിവരിക്കരുത്.
പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനർമാർ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഘടകങ്ങൾ കുറയ്ക്കണം, പുനരുപയോഗത്തിനായുള്ള നിലവിലുള്ള ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ പ്രാദേശിക റീസൈക്ലർമാർ PET തെർമോഫോമുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.
PET ഷീറ്റ് നിർമ്മാണവും ഇഷ്ടാനുസൃത പരിവർത്തന പിന്തുണയും.
റോൾ, സ്ലിറ്റ്-റോൾ, കട്ട്-ഷീറ്റ് വിതരണ ഓപ്ഷനുകൾ.
സിംഗിൾ-സൈഡഡ്, ഡബിൾ-സൈഡഡ് ആന്റി-ഫോഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷന് വിധേയമാണ്.
ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, സംരക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.
ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, വീതി, നീളം, പാക്കേജിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ.
വാണിജ്യ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള സാമ്പിൾ വിലയിരുത്തൽ.
കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗും അന്താരാഷ്ട്ര കയറ്റുമതി പിന്തുണയും.
ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നുള്ള അനുബന്ധ PET, APET, RPET, PETG, തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ.
അധികമായി കാണുക നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, കനം, വീതി, വാർഷിക അളവ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുമായി PET ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക.
ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനോ തെർമോഫോർമിംഗിനോ ആന്റി-ഫോഗ് പെറ്റ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കനം, റോൾ വീതി, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, ലക്ഷ്യസ്ഥാന മാർക്കറ്റ്, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. HSQY അനുയോജ്യമായ ഒരു ഗ്രേഡ് ശുപാർശ ചെയ്യാനും സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഒരു സാമ്പിളും ഉദ്ധരണിയും അഭ്യർത്ഥിക്കുകഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ താപനില മാറ്റങ്ങൾ ദൃശ്യമായ ഘനീഭവിക്കൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സുതാര്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്, പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും പാത്രങ്ങൾ, മാംസം ട്രേകൾ, സാലഡ് ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, സുതാര്യമായ മൂടികൾ, സംരക്ഷണ വിസറുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ എന്നിവ സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇല്ല. ആന്റി-ഫോഗ് PET ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നില്ല. ഇത് സംസ്കരിച്ച പ്രതലത്തിൽ ഈർപ്പം എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റുന്നു, ഇത് ദൃശ്യമാകുന്ന ചെറിയ തുള്ളികളായി അവശേഷിക്കുന്നതിനുപകരം കൂടുതൽ സുതാര്യമായ പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ഗ്രേഡുകൾ നൽകാം. ഓരോ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഗ്രേഡും എല്ലാ ഭക്ഷണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം, വാങ്ങുന്നവർ പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷൻ, ഭക്ഷണ തരം, കോൺടാക്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, താപനില, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
പൂർത്തിയായ എല്ലാ ആന്റി-ഫോഗ് PET ഷീറ്റിനും സാർവത്രിക FDA അംഗീകാരം ബാധകമല്ല. ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളും ഘടകങ്ങളും ബാധകമായ അംഗീകാരം, പരിമിതികൾ, ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉദ്ദേശിച്ച വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം. വാങ്ങുന്ന കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിനായി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
APET എന്നത് അമോർഫസ് PET എന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, തെർമോഫോർമിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തമായ PET രൂപമാണിത്. പാക്കേജിംഗ് മാർക്കറ്റുകളിൽ, ആന്റി-ഫോഗ് PET, ആന്റി-ഫോഗ് APET എന്നീ പദങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. വാങ്ങുന്നവർ ഉൽപ്പന്ന നാമത്തിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ റെസിൻ ഘടന, രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ, കനം, സാങ്കേതിക ഡാറ്റ എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യണം.
അതെ, ഉചിതമായ ഗ്രേഡുകൾ തെർമോഫോം ചെയ്തതോ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തിയതോ ആകാം. വാങ്ങുന്നയാൾ രൂപീകരണ താപനില, ചൂടാക്കൽ സമയം, ഡ്രോ ഡെപ്ത്, മോൾഡ് ഡിസൈൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം, കാരണം അമിതമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചുനീട്ടൽ വ്യക്തത, കനം വിതരണം, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം.
പ്രധാനമായും പാക്കേജിനുള്ളിൽ ഘനീഭവിക്കൽ സംഭവിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ചികിത്സ മതിയാകും. ഈർപ്പം രണ്ട് പ്രതലങ്ങളെയും ബാധിക്കുമ്പോഴോ ഷീറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാകുമ്പോഴോ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ആന്റി-ഫോഗ് PET അഭികാമ്യമായിരിക്കും.
ഒരു വശങ്ങളുള്ള ഗ്രേഡിന്, സംസ്കരിച്ച ഉപരിതലം സാധാരണയായി ഘനീഭവിക്കൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. പല റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഭക്ഷണ പാക്കേജുകളിലും, ഇതാണ് ആന്തരിക വശം. മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരന്റെ വശ തിരിച്ചറിയലും വളയുന്ന ദിശയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ദൈർഘ്യം ആന്റി-ഫോഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, താപനില, ഈർപ്പം, സംഭരണ സമയം, ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദ്ദേശിച്ച ഷെൽഫ്-ലൈഫിലും വിതരണ ചക്രത്തിലും മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കണം.
സാധാരണ വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകൾ ഏകദേശം 0.20 mm മുതൽ 1.00 mm വരെയാണ്, എന്നിരുന്നാലും മറ്റ് കനം ലഭ്യമായേക്കാം. നേർത്ത വസ്തുക്കൾ മൂടികൾക്കും ഭാരം കുറഞ്ഞ പാക്കേജിംഗിനും അനുയോജ്യമാകും, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ ട്രേകൾക്കും സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകിയേക്കാം.
അനുയോജ്യമായ ഒരു മഷി സംവിധാനവും അനുയോജ്യമായ പ്രതല തയ്യാറെടുപ്പും ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് സാധ്യമായേക്കാം. ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പ്രതലത്തിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, മഷി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും പ്രിന്റിംഗിന്റെ ആന്റി-ഫോഗ് പ്രകടനത്തിലെ ഫലവും പരിശോധിക്കണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആന്റി-ഫോഗ് PET സാധാരണയായി ശീതീകരിച്ചതും റഫ്രിജറേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള ഫില്ലിംഗിനോ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കോ അനുയോജ്യത നിർദ്ദിഷ്ട ഷീറ്റ് ഗ്രേഡ്, ഫില്ലിംഗ് താപനില, എക്സ്പോഷർ സമയം, പാക്കേജ് ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരനുമായി ഈ വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ആന്റി-ഫോഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ പാളിക്ക് സമാനമല്ല. ദീർഘിപ്പിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച-അന്തരീക്ഷ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു PET/EVOH/PE അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന-ബാരിയർ ഘടന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അനുയോജ്യമായ ശേഖരണ, സംസ്കരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉള്ളിടത്ത് PET സബ്സ്ട്രേറ്റ് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. യഥാർത്ഥ പുനരുപയോഗ അനുയോജ്യത ആന്റി-ഫോഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനെയും സീലിംഗ് ലെയറുകൾ, ലേബലുകൾ, മഷികൾ, പശകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണ പാക്കേജിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അപേക്ഷയുടെയും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, വീതി, റോൾ അളവുകൾ, കട്ട്-ഷീറ്റ് വലുപ്പം, സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡഡ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം. അന്തിമ ലഭ്യത ക്വട്ടേഷനിൽ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അതെ. ബൾക്ക് വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ വിലയിരുത്തൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉദ്ദേശിച്ച തെർമോഫോർമിംഗ് ഉപകരണത്തിലും യഥാർത്ഥ ഭക്ഷണം, താപനില, ഈർപ്പം, സംഭരണ ദൈർഘ്യം, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയിലും സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, വീതി, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, ആന്റി-ഫോഗ് സൈഡ്, ആവശ്യമായ അളവ്, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക ആവശ്യകത, ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക. ഫോട്ടോകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ, നിലവിലെ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ കൂടുതൽ കൃത്യമായ പരിഹാരം ശുപാർശ ചെയ്യാൻ വിതരണക്കാരനെ സഹായിക്കും.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം