Mesin pengedap dulang makanan , juga dikenali sebagai mesin pengedap dulang atau mesin pengedap bekas makanan, ialah peralatan pembungkusan yang memanaskan filem penutup rollstock ke atas dulang makanan yang telah dibentuk.
Bergantung pada konfigurasi mesin, pengedap dulang boleh menyediakan pengedap haba atmosfera standard, pembungkusan siram gas, pembungkusan atmosfera diubah suai vakum dan gas, pengedap vakum atau pembungkusan kulit vakum.
HSQY membekalkan mesin pengedap dulang makanan manual, atas meja, separa automatik dan automatik berterusan untuk restoran, perniagaan bawa pulang, pasar raya, dapur pusat, syarikat katering, pemproses daging, pembungkus makanan laut, kilang makanan siap sedia dan barisan pembungkusan makanan perindustrian.
Mesin yang betul harus dipilih mengikut produk makanan, dimensi dulang, bahan dulang, struktur filem penutup, output pengeluaran yang diperlukan, proses pembungkusan, utiliti yang tersedia dan jangka hayat sasaran.
HSQY menyediakan peralatan untuk pembungkusan komersial kelompok kecil, pengeluaran makanan berskala sederhana dan pengedap dulang perindustrian berterusan.
| Kategori Mesin | Rujukan | Proses Pembungkusan Output | Pengguna yang Sesuai |
|---|---|---|---|
| Pengedap Dulang Manual Atas Meja | Kira-kira 480 dulang/jam dengan satu rongga atau sehingga kira-kira 800 dulang/jam dengan acuan dua rongga terpilih | Pengedap haba standard | Restoran, kedai bawa pulang, kaunter deli, syarikat baharu dan pengeluaran ujian |
| Pengedap Dulang Separa Automatik | Kira-kira 480 dulang/jam untuk model terpilih | Pemasukan filem automatik, pemotongan dan pengedap haba dengan pemuatan dulang manual | Dapur pusat, syarikat penyediaan makanan dan kilang makanan kecil |
| Pengedap Dulang MAP Siram Gas | Kira-kira 240–360 dulang/jam dengan satu rongga atau 400–640 dulang/jam dengan acuan dua rongga terpilih | Pengedap standard, pembilasan gas atau PETA vakum dan gas bergantung pada model | Daging, makanan laut, makanan sejuk, pengeluar tenusu dan makanan segar |
| Mesin Pembungkusan Kulit Vakum | Kira-kira 2–3 kitaran seminit untuk model rujukan HS330VSL | Pembungkusan kulit vakum atau pengedap dulang vakum khusus aplikasi | Pembungkus daging, makanan laut, keju dan makanan runcit bernilai tinggi premium |
| Pengedap Dulang Automatik Berterusan | Kira-kira 1,300–2,000 dulang/jam untuk model HS580AT dan HS810TG terpilih | Pengedap haba automatik, siram gas atau pembungkusan vakum dan gas bergantung pada konfigurasi | Kilang makanan siap perindustrian, pemproses protein dan barisan pembungkusan volum tinggi |
Output yang disenaraikan adalah nilai rujukan daripada model HSQY yang dipilih. Kelajuan pengeluaran sebenar bergantung pada dimensi dulang, bilangan rongga acuan, kelajuan pemuatan operator, masa vakum, masa pembilasan gas, penyuapan filem, ketinggian produk dan pengendalian hiliran.
| Siri Model | Lebar Filem Maksimum | Rujukan Output | Saiz Dulang Maksimum | Kuasa dan Utiliti |
|---|---|---|---|---|
| Siri HS-1 / HS-3 / HS-5 Meja Manual |
180–265 mm | 480 dulang/jam dengan satu rongga; sehingga 800 dulang/jam dengan susun atur dua rongga terpilih | Sehingga kira-kira 325 × 265 × 100 mm untuk model terpilih | 220V / 50Hz; lebih kurang 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE Siri Keluli Tahan Karat Manual |
260–320 mm | 480 dulang/jam dengan satu rongga; sehingga 800 dulang/jam dengan acuan dua rongga terpilih | Bergantung pada acuan dan model yang dipilih | 220V / 50Hz; lebih kurang 0.6–0.8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Siri Separa Automatik |
245–310 mm | Kira-kira 480 dulang/jam | Daripada kira-kira 200 × 140 × 80 mm hingga 260 × 180 × 100 mm | 220V / 50Hz; lebih kurang 0.6–0.8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E Siri Pengedap Dulang MAP |
280 mm | 240–360 dulang/jam dengan satu rongga; 400–640 dulang/jam dengan dua rongga | 310 × 220 × 60 mm dengan satu rongga atau 200 × 140 × 60 mm dengan dua rongga | 220V / 50Hz; 1.5–2.5 kW; udara termampat 0.6–0.8 MPa; model vakum terpilih menggunakan pam 20 m³/j |
| HS330VSL Siri Pembungkusan Kulit Vakum |
330 mm | Kira-kira 2–3 kitaran seminit | 390 × 270 × 60 mm dengan satu rongga atau 270 × 180 × 60 mm dengan dua rongga | 380V / 50Hz; kira-kira 4 kW; pam vakum 63 m³/j |
| Siri HS580AT Siri Automatik Berterusan |
580 mm | Kira-kira 1,300–1,500 dulang/jam | 200 × 140 × 60 mm dengan format rujukan tiga rongga | 220V / 50Hz; kira-kira 2.5–5.5 kW; udara termampat 0.6–0.8 MPa; model vakum kira-kira 100 m³/j |
| Siri HS810TG Siri Automatik Output Tinggi |
560 mm | Kira-kira 2,000 dulang/jam | 200 × 140 × 60 mm dengan format rujukan enam rongga | 220V / 50Hz; kira-kira 3.3 kW; udara termampat 0.6–0.8 MPa |
Spesifikasi ini adalah nilai rujukan untuk model HSQY terpilih. Voltan, palam, bekalan kuasa, saiz dulang, rongga acuan dan konfigurasi mesin mesti disahkan sebelum membuat pesanan.
Pengedap dulang manual menggunakan tuil kendalian tangan atau acuan gelongsor untuk menekan alat pengedap yang dipanaskan pada filem penutup dan bebibir dulang.
Mereka sesuai untuk:
Restoran bawa pulang
Kaunter deli
Perniagaan katering kecil
Kedai runcit
Syarikat permulaan penyediaan makanan
Percubaan produk baharu
Dapur komersial bervolum rendah
Mesin manual menawarkan kos modal yang lebih rendah, dimensi yang padat dan operasi yang mudah. Keterbatasannya termasuk pergantungan yang lebih besar pada kelajuan pengendali, konsistensi pengeluaran yang lebih rendah dan lebih banyak tenaga kerja manual berbanding peralatan automatik.
Pengedap dulang separa automatik biasanya memerlukan pengendali untuk memuatkan dan mengeluarkan dulang sementara mesin secara automatik memasukkan filem, mengawal kitaran pengedap dan memotong filem.
Mereka menyediakan penyelesaian perantaraan yang praktikal untuk syarikat yang memerlukan output yang lebih konsisten daripada pengedap manual tetapi belum memerlukan sistem dalam talian yang berterusan.
Kelebihan umum termasuk:
Pengindeksan filem automatik
Pemotongan filem yang lebih bersih
Masa pengedap yang lebih stabil
Usaha pengendali yang berkurangan
Keperluan ruang lantai yang padat
Penukaran acuan pantas untuk saiz dulang yang berbeza
Mesin pengedap dulang automatik mengangkut dulang secara berterusan melalui stesen penyuapan, penentuan kedudukan, pengedap dan pemotongan filem.
Bergantung pada reka bentuk barisan pengeluaran, ia boleh diintegrasikan dengan:
Penghapus dulang automatik
Peralatan pengisian makanan
Penimbang berbilang kepala
Sistem dos sos atau cecair
Penimbang berat
Pengesan logam
Penghantar
Aplikator penutup snap-on
Mesin pelabelan
Pengekod inkjet atau laser
Sistem pembungkusan dan pemeletan kes
Peralatan automatik paling sesuai untuk dulang piawai, pemuatan produk berulang dan jadual pengeluaran berterusan.
Pengedap haba atmosfera menutup dulang tanpa sengaja mengeluarkan atau menggantikan udara di dalam bungkusan.
Ia biasanya digunakan untuk makanan bawa pulang, makanan deli, pencuci mulut, produk bakeri, hasil segar dan produk dengan penyimpanan sejuk beku yang singkat atau pengedaran pada hari yang sama.
Mesin MAP siram gas memasukkan gas gred makanan ke dalam ruang kepala dulang sebelum menutupnya. Gas tersebut menggantikan sebahagian daripada udara biasa tetapi mungkin tidak menghasilkan tahap oksigen baki yang sama seperti proses vakum dan gas.
MAP siram gas sesuai untuk hidangan siap sedia terpilih, makanan bakeri, hasil pertanian dan produk sejuk yang memerlukan suasana terkawal.
MAP vakum dan gas mula-mula mengeluarkan kebanyakan udara dari ruang dan kemudian memasukkan campuran gas terkawal sebelum dulang ditutup rapat.
Proses ini boleh memberikan oksigen baki yang lebih terkawal berbanding anjakan gas yang mudah, tetapi ia memerlukan pam vakum, sistem kawalan gas, dulang yang sesuai, filem penghalang tinggi dan proses pengedap yang disahkan.
Pembungkusan kulit vakum menggunakan filem kulit yang dipanaskan yang melekat rapat di sekeliling makanan dan terikat pada dulang atau permukaan belakang yang serasi.
VSP membantu melumpuhkan produk, mengurangkan jumlah pakej percuma dan mencipta persembahan runcit tiga dimensi premium.
Ia biasanya digunakan untuk daging premium, ikan, makanan laut, keju dan produk protein yang disediakan. VSP memerlukan filem khusus, reka bentuk dulang, pemanasan dan kawalan vakum.
Pengedap dulang vakum membuang udara sebelum menggunakan filem penutup. Ia tidak sepatutnya dianggap sama secara automatik dengan pembungkusan kulit vakum.
Rupa akhir bungkusan, kelakuan filem dan produk makanan yang sesuai bergantung pada sama ada mesin menggunakan filem penutup rata, filem vakum fleksibel atau filem kulit termoformed.
| Perbandingan | Pengedap Haba Atmosfera | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Rawatan Udara | Udara biasa kekal di dalam | Udara disesarkan atau dikeluarkan dan digantikan dengan campuran gas terkawal | Udara dikosongkan dan filem yang dipanaskan mematuhi produk |
| Jenis Filem | Filem penutup yang serasi standard | Filem penutup penghalang tinggi biasanya diperlukan | Filem kulit vakum yang boleh dibentuk secara termo |
| Rupa Pakej | Filem atas rata di atas dulang | Filem atas rata dengan ruang kepala gas | Filem mengikuti kontur produk dengan teliti |
| Makanan Lazim | Makanan bawa pulang, makanan deli, bakeri dan produk pengedaran pendek | Daging segar, ayam, makanan laut, keju dan makanan sejuk | Daging, ikan, makanan laut, keju dan hidangan runcit bernilai tinggi premium |
| Kerumitan Peralatan | Terendah | Memerlukan kawalan gas dan mungkin pam vakum | Memerlukan vakum, pemanasan filem dan perkakas kulit khusus |
Mesin pengedap dulang HSQY boleh dikonfigurasikan untuk bahan dulang yang berbeza, tetapi setiap dulang mesti dipadankan dengan filem penutup dan alat pengedap yang serasi.
| Bahan Dulang | Aplikasi Tipikal | Pertimbangan Filem dan Mesin |
|---|---|---|
| Dulang PP | Makanan siap sedia, makanan bawa pulang, makanan sejuk dan makanan yang boleh digunakan dalam ketuhar gelombang mikro | Memerlukan lapisan pengedap yang serasi dengan PP dan keadaan ketuhar gelombang mikro atau pemanasan yang disahkan |
| Dulang APET atau PET | Salad, hasil pertanian, kedai roti, pencuci mulut dan makanan segar yang disejukkan | Memerlukan filem pengedap PET langsung atau filem yang serasi dengan lapisan dulang |
| Dulang PET/PE | Daging, makanan laut, makanan sejuk dan pembungkusan makanan MAP | Biasa menggunakan filem PET/PE atau BOPET/PE yang dipadankan dengan permukaan pengedap PE |
| Dulang CPET | Makanan siap sedia yang boleh dibekukan, boleh digunakan dalam ketuhar gelombang mikro dan ketuhar | Memerlukan filem serasi yang disahkan untuk proses pemanasan semula atau memasak yang dimaksudkan |
| Dulang Penghalang PP/EVOH atau PET/EVOH | Daging MAP, makanan laut, keju dan makanan sejuk pengedaran lanjutan | Memerlukan filem penutup penghalang tinggi yang serasi dan pengedap tahan bocor |
| Dulang Aluminium | Produk roti, makanan siap sedia dan makanan yang boleh dibakar | Memerlukan salutan pengedap haba yang serasi dengan aluminium dan perkakas yang sesuai |
| Dulang Kertas atau Serat | Makanan siap sedia, hasil pertanian dan pembungkusan yang berfokuskan kelestarian | Dulang mesti termasuk salutan atau pelapik yang boleh ditutup rapat yang serasi dengan filem yang dipilih |
Bekalan HSQY berkaitan Filem pengedap dulang PP, Filem pengedap dulang PET, Filem pengedap dulang PET/PE dan Filem pengedap dulang CPET.
Pemuatan dulang: Dulang kosong diisi dengan produk makanan.
Pemeriksaan bebibir: Makanan, minyak, sos dan kelembapan dikeluarkan dari bebibir pengedap jika boleh.
Kedudukan dulang: Dulang yang diisi masuk atau diletakkan di dalam acuan tersuai.
Pengindeksan filem: Filem penutup rollstock diletakkan di atas dulang dengan lapisan pengedap yang betul menghadap ke bawah.
Rawatan udara: Mesin atmosfera meneruskan terus ke pengedap, manakala mesin MAP atau vakum mengeluarkan udara atau memasukkan gas mengikut kitaran yang diprogramkan.
Pengedap haba: Plat pengedap yang dipanaskan mengenakan suhu, tekanan dan masa pengedap yang terkawal.
Pemotongan filem: Mesin memotong filem di sekeliling bebibir dulang atau menggulung semula baki jaringan filem.
Pelepasan pakej: Dulang yang dimeteraikan meninggalkan acuan dan bergerak ke pemeriksaan, pelabelan atau pembungkusan kes.
Kira bilangan dulang yang diperlukan sejam, syif dan hari bekerja. Sertakan permintaan puncak, pertukaran produk, masa pembersihan, rehat dan pertumbuhan masa hadapan.
Berikan panjang luaran, lebar, kedalaman, lebar bebibir, jejari sudut, susun atur petak dan ketinggian produk maksimum dulang.
Tentukan sama ada bungkusan memerlukan pengedap haba mudah, pembilasan gas, MAP vakum dan gas, pengedap vakum atau VSP. Mesin tidak boleh dipilih sebelum proses pembungkusan yang diperlukan ditakrifkan.
Sediakan sampel dulang dan filem apabila boleh. Acuan mesin, plat pengedap, suhu dan sistem pemotongan mesti sepadan dengan bahan pembungkusan komersial.
Sahkan voltan, frekuensi, fasa, palam, tekanan udara termampat, isipadu udara, bekalan gas dan ruang pemasangan yang tersedia.
Peralatan manual mengurangkan pelaburan awal tetapi memerlukan lebih banyak tenaga kerja. Peralatan automatik mengurangkan pengendalian dulang tetapi memerlukan proses pengeluaran yang lebih standard dan pelaburan modal yang lebih besar.
Pembeli yang merancang berbilang produk harus memilih mesin dengan lebar filem, ruang acuan dan keupayaan perubahan pantas yang mencukupi untuk saiz dulang masa hadapan.
Acuan menyokong dulang semasa pengedap dan meletakkan bebibir di bawah plat pengedap dan pisau pemotong.
Reka bentuk acuan harus mempertimbangkan:
Dimensi luaran dulang
Lebar bebibir dan jejari sudut
Kedalaman dulang
Susun atur petak
Kekakuan dulang
Ketinggian produk di atas dulang
Bilangan rongga setiap kitaran
Profil pemotongan filem
Saluran aliran gas
Saluran vakum
Pelontaran dan penyingkiran dulang
HSQY boleh membangunkan acuan tersuai berdasarkan sampel dulang, lukisan atau dimensi yang diluluskan.
Mesin pengedap dulang MAP hanyalah satu bahagian daripada sistem pembungkusan atmosfera yang diubah suai sepenuhnya.
Projek MAP komersial mungkin memerlukan:
Dulang penghalang tinggi kedap gas
Filem penutup penghalang tinggi yang serasi
Bekalan oksigen, karbon dioksida atau nitrogen gred makanan
Pengadun gas atau silinder gas pracampur
Pengatur tekanan gas
Pam vakum jika perlu
Ujian oksigen sisa
Ujian integriti kebocoran dan pengedap
Keadaan rantaian sejuk yang disahkan
Pengesahan jangka hayat khusus makanan
Pelanggan yang membangunkan pembungkusan MAP boleh menyemak HSQY Dulang MAP, dulang PP berhalangan tinggi dan filem penutup penghalang yang serasi.
VSP memerlukan lebih daripada sekadar menambah pam vakum pada pengedap dulang standard.
Sistem yang lengkap harus merangkumi:
Mesin berkemampuan VSP
Filem kulit vakum yang serasi
Dulang atau papan sokongan dengan permukaan pengedap yang serasi
Kedalaman pembentukan filem yang mencukupi
Pam vakum yang sesuai
Kawalan pemanasan filem
Pelepasan ketinggian produk
Penilaian tusukan dan perlindungan tulang
Pembeli boleh mengulas HSQY Julat dulang VSP semasa membangunkan sistem pek kulit yang lengkap.
Pengedap dulang membungkus pasta, hidangan nasi, hidangan daging, sayur-sayuran, sos, kari, hidangan penyediaan makanan dan hidangan siap berbilang komponen.
Mesin MAP dan VSP boleh digunakan untuk daging lembu, babi, kambing, daging cincang, sosej, ayam dan ayam belanda apabila dipadankan dengan dulang, filem dan sistem gas yang sesuai.
Isi ikan, udang, kerang-kerangan dan makanan laut mungkin menggunakan pembungkusan MAP atau VSP berhalangan tinggi bergantung pada produk, rantaian sejuk dan keperluan persembahan.
Pengedap haba standard, filem bernafas atau MAP khusus aplikasi boleh digunakan untuk salad, beri, buah-buahan potong, sayur-sayuran, cendawan dan hasil deli.
Keju, produk mentega, pencuci mulut tenusu dan makanan tenusu sejuk boleh menggunakan pembungkusan dulang yang mudah dikupas, boleh ditutup semula atau berhalangan tinggi.
Kek, pastri, puding, pencuci mulut dan produk bakeri boleh menggunakan pengedap atmosfera, filem anti-kabus atau pembungkusan siram gas terpilih.
Dulang hidangan CPET dan PP boleh ditutup rapat untuk katering syarikat penerbangan, hospital, sekolah, penjara, kemudahan persaraan dan pengedaran dapur pusat.
Peralatan pengedap dulang makanan hendaklah dipasang dan dikendalikan di bawah program keselamatan dan pembersihan makanan yang didokumenkan.
Pertimbangan kebersihan penting termasuk:
Pembinaan keluli tahan karat zon makanan
Akses mudah ke acuan dulang
Penyingkiran makanan, sos, minyak dan sisa filem
Pembersihan di sekitar saluran vakum dan gas
Perlindungan komponen elektrik daripada kelembapan
Bahan kimia pembersih yang selamat untuk makanan
Kekerapan pembersihan yang didokumenkan
Pemeriksaan plat pengedap dan pisau pemotong
Kaedah pembersihan yang dibenarkan bergantung pada perlindungan elektrik dan pembinaan mesin. Jangan gunakan air bertekanan tinggi melainkan model yang dipilih telah direka bentuk dan diluluskan khusus untuk pembersihan dengan air basuhan.
Penyelenggaraan pencegahan membantu mengurangkan kecacatan pengedap, pembaziran filem dan masa henti yang tidak dirancang.
Penyelenggaraan rutin mungkin termasuk:
Membersihkan plat pengedap dan acuan
Memeriksa pisau pemotong
Memeriksa elemen pemanasan dan sensor suhu
Memeriksa hos dan kelengkapan pneumatik
Memeriksa minyak dan penapis pam vakum
Memeriksa saluran gas dan pengawal selia
Memeriksa penggelek dan sensor suapan filem
Pelinciran komponen mekanikal yang diluluskan
Memeriksa hentian kecemasan dan suis keselamatan
Merekod selang penyelenggaraan dan penggantian
Pembeli harus membincangkan elemen pemanasan ganti, pengawal suhu, pisau pemotong, pengedap, sensor, bahagian pneumatik dan bahan habis pakai pam vakum semasa memesan mesin.
Sebelum mesin dihantar, HSQY boleh menyemak dulang, filem, bekalan kuasa, palam, udara termampat, bekalan gas dan output pengeluaran yang diperlukan oleh pelanggan.
Pentauliahan mungkin termasuk:
Penyamaan mesin dan sambungan utiliti
Pemasangan acuan
Pemuatan dan penjejakan filem
Pelarasan suhu, tekanan dan masa tinggal
Persediaan parameter vakum dan gas
Pengedap percubaan dengan bahan komersial
Latihan pengendali
Latihan pembersihan dan penyelenggaraan
Ulasan alat ganti
Pelbagai tahap peralatan: Mesin manual, atas meja, separa automatik dan automatik berterusan tersedia.
Pelbagai proses pembungkusan: Pengedap haba standard, siram gas, penyelesaian MAP vakum dan gas dan VSP boleh dibincangkan.
Acuan dulang tersuai: Acuan boleh dibangunkan mengikut dimensi dulang, bentuk dan keperluan rongga.
Padanan dulang dan filem: HSQY membekalkan dulang PP, PET, PET/PE, CPET, MAP dan VSP dengan filem penutup yang serasi.
Julat output fleksibel: Peralatan meliputi kelompok komersial kecil melalui pengeluaran berterusan melebihi 1,000 dulang sejam.
Penyesuaian voltan: Konfigurasi voltan, frekuensi dan palam boleh disemak untuk negara destinasi yang berbeza.
Sokongan percubaan teknikal: Dulang dan filem komersial boleh disemak sebelum konfigurasi mesin akhir.
Sistem pembungkusan lengkap: Dulang, filem, acuan dan peralatan boleh diperoleh daripada satu pembekal.
Pembungkusan eksport: Mesin boleh dibungkus untuk penghantaran laut atau udara antarabangsa.
Dokumentasi teknikal: Maklumat operasi, penyelenggaraan dan tetapan mesin boleh dibekalkan mengikut model yang dipilih.
Untuk menerima cadangan dan sebut harga mesin yang tepat, sila berikan sebanyak mungkin maklumat berikut:
Produk makanan
Suhu pengisian makanan
Bahan dulang
Sampel dulang fizikal
Panjang, lebar dan kedalaman luaran dulang
Lebar bebibir dulang dan jejari sudut
Bilangan petak dulang
Ketinggian makanan maksimum di atas dulang
Struktur filem penutup
Lebar filem, ketebalan dan diameter gulungan
Output yang diperlukan setiap jam
Waktu bekerja setiap syif
Keperluan manual, separa automatik atau automatik
Proses atmosfera, MAP, vakum atau VSP
Campuran gas MAP
Sasaran oksigen sisa
Jangka hayat sasaran
Voltan, frekuensi dan fasa yang tersedia
Jenis palam yang diperlukan
Tekanan dan kapasiti udara termampat yang tersedia
Bekalan gas gred makanan yang tersedia
Ruang pemasangan yang tersedia
Integrasi huluan dan hiliran yang diperlukan
Bahasa yang diperlukan untuk kawalan dan manual
Pakej alat ganti yang diperlukan
Negara destinasi, pelabuhan laut atau alamat penghantaran
Ia mengenakan haba dan tekanan untuk melekatkan filem penutup pada dulang yang telah dibentuk. Bergantung pada model, ia juga boleh mengeluarkan udara, menyiram gas atau menghasilkan pek kulit vakum.
Pengedap dulang standard menutup dulang tegar dengan filem atas. Mesin pembungkusan vakum mengeluarkan udara daripada beg atau bungkusan. Sesetengah pengedap dulang termasuk fungsi vakum, MAP atau VSP, tetapi ini memerlukan konfigurasi mesin tertentu.
Siram gas menggantikan udara dengan memasukkan gas ke dalam dulang. MAP gas vakum mula-mula menyingkirkan kebanyakan udara dan kemudian memasukkan campuran gas, biasanya membenarkan oksigen sisa yang lebih terkawal.
MAP mengekalkan ruang kepala gas terkawal di atas makanan. VSP menyingkirkan udara dan membentuk filem rapat di sekeliling produk, mengurangkan ruang kepala bebas dan melumpuhkan makanan.
Sesetengah mesin canggih boleh menyokong pelbagai proses melalui set alat dan konfigurasi yang berbeza. Mesin manual standard atau automatik asas tidak boleh dianggap menyokong semua proses.
Mesin terpilih boleh dikonfigurasikan untuk PP, APET, PET/PE, CPET, plastik penghalang tinggi, aluminium dan dulang gentian bersalut. Keserasian bergantung pada acuan, filem dan keadaan pengedap.
Tidak. Lapisan pengedap haba filem mesti sepadan dengan bahan atau salutan pada bebibir dulang. Dulang PP, PET, PET bersalut PE, CPET dan aluminium mungkin memerlukan filem yang berbeza.
Mesin manual HSQY terpilih menyenaraikan kira-kira 480 dulang sejam dengan acuan satu rongga dan sehingga kira-kira 800 dulang sejam dengan konfigurasi dua rongga terpilih. Output sebenar bergantung pada pengendali dan proses pemuatan dulang.
Mesin automatik HSQY terpilih menyediakan output rujukan daripada kira-kira 1,300 hingga 2,000 dulang sejam. Output sebenar bergantung pada rongga acuan, saiz dulang dan proses pembungkusan.
Ia boleh. Peringkat vakum dan siram gas menambah masa pada setiap kitaran, jadi output MAP mungkin lebih rendah daripada output pengedap haba atmosfera pada mesin yang sama.
Mesin ini boleh membantu menghasilkan bungkusan yang terkawal dan tahan bocor, tetapi jangka hayat juga bergantung pada kualiti makanan, kebersihan, penghalang dulang, penghalang filem, campuran gas, integriti pengedap dan suhu penyimpanan.
Ya, tetapi bebibir dulang harus kekal bersih dan kering jika boleh. Sos, minyak dan zarah makanan boleh menyebabkan saluran kebocoran. Filem pengedap pencemaran yang serasi juga mungkin diperlukan.
Ya, jika dulang PP atau CPET dan filem penutup sesuai untuk kitaran gelombang mikro yang dimaksudkan. Pengedap mesin tidak dengan sendirinya menjadikan bungkusan selamat untuk gelombang mikro.
Mesin terpilih boleh menutup dulang CPET dan aluminium dengan acuan yang serasi dan filem penutup yang boleh dibakar. Pakej lengkap mesti disahkan untuk suhu dan masa ketuhar yang dimaksudkan.
Mesin manual asas mungkin tidak memerlukan udara termampat. Banyak model separa automatik, MAP dan automatik memerlukan bekalan udara luaran, biasanya sekitar 0.6–0.8 MPa untuk peralatan HSQY terpilih.
Pam vakum disertakan atau ditentukan hanya untuk konfigurasi vakum, gas vakum atau VSP yang dipilih. Mesin siram gas sahaja dan mesin pengedap haba asas mungkin tidak termasuk pam vakum.
Pilihan voltan, frekuensi dan palam boleh disemak mengikut negara destinasi. Bekalan elektrik yang diperlukan mesti disahkan sebelum pengeluaran.
Ya, apabila acuan yang boleh ditukar ganti tersedia dan semua saiz dulang kekal dalam had lebar filem maksimum mesin, luas acuan dan kedalaman dulang.
Masa penukaran acuan bergantung pada reka bentuk mesin dan perkakas. Reka bentuk gelongsor dan bebas perkakas boleh mengurangkan masa penukaran, tetapi prosedur yang tepat harus disahkan untuk model yang dipilih.
Punca yang mungkin termasuk filem yang tidak serasi, bahagian pengedap terbalik, suhu yang tidak mencukupi, masa tinggal yang singkat, tekanan yang tidak mencukupi, bebibir yang tercemar atau plat pengedap yang tidak sekata.
Kebocoran boleh berlaku akibat makanan pada bebibir, kedutan filem, tebuk, retakan dulang, kebocoran saluran, tetapan yang salah atau alat pemotong dan pengedap yang rosak.
Penyelenggaraan berkala termasuk membersihkan acuan dan plat pengedap, memeriksa pisau pemotong, memeriksa elemen pemanasan, menyelenggara bahagian pneumatik dan menservis pam vakum jika dipasang.
Ya. HSQY membekalkan dulang PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP dan penghalang tinggi berserta filem pengedap yang serasi dan acuan mesin tersuai.
Sampel dulang dan filem boleh disemak untuk pembangunan acuan dan percubaan pengedap. Produk makanan, output yang diperlukan dan proses pembungkusan juga harus disediakan.
Sediakan produk makanan, bahan dulang, dimensi dulang, struktur filem, output yang diperlukan, proses pembungkusan, voltan, bekalan udara termampat, keperluan gas dan negara destinasi.
Mencari mesin pengedap dulang manual, mesin pengedap bekas makanan separa automatik, mesin pengedap dulang MAP, mesin VSP atau rangkaian pembungkusan makanan automatik berterusan?
Hubungi HSQY untuk meminta cadangan mesin, spesifikasi teknikal, acuan tersuai, padanan dulang dan filem, sokongan percubaan, harga kilang dan maklumat penghantaran antarabangsa.
Kategori Produk