Eine Tablett , auch Tablett oder Lebensmittelbehälterversiegelungsmaschine genannt, ist eine Verpackungsanlage, die Rollenware-Deckelfolie auf vorgeformte Tabletts heißversiegelt.
Je nach Maschinenkonfiguration kann ein Tablett Siegelgerät Standard-Heißsiegelung unter atmosphärischer Oberfläche, Gasspülverpackung, Vakuum- und Gasverpackung unter modifizierter Atmosphäre, Vakuumsiegelung oder Vakuum-Skinverpackung anbieten.
HSQY liefert manuelle, Tisch-, halbautomatische und kontinuierlich automatische Lebensmittelversiegelungsmaschinen Tablett für Restaurants, Imbissbetriebe, Supermärkte, Zentralküchen, Catering-Unternehmen, Fleischverarbeiter, Fischverpacker, Fertiggerichtfabriken und industrielle Lebensmittelverpackungslinien.
Die richtige Maschine sollte entsprechend dem Lebensmittelprodukt, Tablett Abmessungen, Tablett Material, der Deckelfolienstruktur, dem erforderlichen Produktionsausstoß, dem Verpackungsprozess, den verfügbaren Hilfsmitteln und der angestrebten Haltbarkeit ausgewählt werden.
HSQY bietet Anlagen für die kommerzielle Kleinserienverpackung, die Lebensmittelproduktion im mittleren Maßstab und die kontinuierliche industrielle Tablett Versiegelung.
| Maschinenkategorie | Referenzausgabe | Verpackungsprozess | Geeignete Anwender |
|---|---|---|---|
| Manuelles Tisch-Tablettversiegelungsgerät | Ungefähr 480 Tabletts /Stunde mit einer Kavität oder bis zu ungefähr 800 Tabletts /Stunde mit ausgewählten Zweikavitätenformen | Standard-Heißsiegelung | Restaurants, Imbissbuden, Feinkosttheken, Startups und Testproduktion |
| Halbautomatischer Tray-Verschließer | Ungefähr 480 Tabletts /Stunde für ausgewählte Modelle | Automatischer Folienzuführer, -schneider und Heißsiegelgerät mit manueller Tablett Beladung | Zentralküchen, Unternehmen für die Zubereitung von Mahlzeiten und kleine Lebensmittelfabriken |
| Gas-Flush MAP-Schale Dichtungsmittel | Ungefähr 240–360 Tabletts /Stunde mit einer Kavität oder 400–640 Tabletts /Stunde mit ausgewählten Zweikavitätenformen | Standardabdichtung, Gasspülung oder Vakuum-Gas-Abdichtung MAP je nach Modell | Fleisch-, Fisch-, Kühlgerichte-, Milch- und Frischwarenproduzenten |
| Vakuum-Skin-Verpackungsmaschine | Ungefähr 2–3 Zyklen pro Minute für das Referenzmodell HS330VSL. | Vakuum-Skinverpackung oder anwendungsspezifische Vakuumversiegelung Tablett | Premium-Fleisch-, Fisch-, Käse- und hochwertige Lebensmittelverpacker |
| Kontinuierlicher automatischer Tray-Verschließer | Ungefähr 1.300–2.000 Tabletts /Stunde für ausgewählte HS580AT- und HS810TG-Modelle | Automatische Heißsiegelung, Gasbegasung oder Vakuum- und Gasverpackung je nach Konfiguration | Industrielle Fertiggerichtfabriken, Proteinverarbeiter und Verpackungsanlagen für große Mengen |
Die aufgeführten Ausgabewerte sind Referenzwerte ausgewählter HSQY-Modelle. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt von den Abmessungen von Tablett , der Anzahl der Formhohlräume, der Beladungsgeschwindigkeit durch den Bediener, der Vakuumierzeit, der Gasspülzeit, der Folienzuführung, der Produkthöhe und der Weiterverarbeitung ab.
| Modellreihe | Maximale Filmbreite | Referenzausgangsleistung | Referenz Maximale Tablettgröße | Stromversorgung und Anschlüsse |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Manuelle Tischgeräte-Serie |
180–265 mm | 480 Tabletts /Stunde mit einem Hohlraum; bis zu 800 Tabletts /Stunde mit ausgewählten Zwei-Hohlraum-Konfigurationen | Bis zu ca. 325 × 265 × 100 mm für ausgewählte Modelle | 220 V / 50 Hz; ca. 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE Manuelle Edelstahlserie |
260–320 mm | 480 Tabletts /Stunde mit einer Kavität; bis zu 800 Tabletts /Stunde mit ausgewählten Zweikavitätenformen | Hängt von der gewählten Form und dem Modell ab. | 220 V / 50 Hz; ca. 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Halbautomatische Baureihe |
245–310 mm | Ungefähr 480 Tabletts /Stunde | Von etwa 200 × 140 × 80 mm bis 260 × 180 × 100 mm | 220 V / 50 Hz; ca. 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E MAP-Schale Dichtungsserie |
280 mm | 240–360 Tabletts /Stunde bei einem Hohlraum; 400–640 Tabletts /Stunde bei zwei Hohlräumen | 310 × 220 × 60 mm mit einem Hohlraum oder 200 × 140 × 60 mm mit zwei Hohlräumen | 220 V / 50 Hz; 1,5–2,5 kW; Druckluft 0,6–0,8 MPa; ausgewähltes Vakuummodell verwendet eine 20 m³/h Pumpe |
| HS330VSL Vakuum-Skin-Verpackungsserie |
330 mm | Ungefähr 2–3 Zyklen pro Minute | 390 × 270 × 60 mm mit einem Hohlraum oder 270 × 180 × 60 mm mit zwei Hohlräumen | 380 V / 50 Hz; ca. 4 kW; 63 m³/h Vakuumpumpe |
| HS580AT Serie Kontinuierlich automatische Serie |
580 mm | Ungefähr 1.300–1.500 Tabletts /Stunde | 200 × 140 × 60 mm mit einem Referenzformat von drei Kavitäten | 220 V / 50 Hz; ca. 2,5–5,5 kW; Druckluft 0,6–0,8 MPa; Vakuummodell ca. 100 m³/h |
| HS810TG Serie Hochleistungs-Automatikserie |
560 mm | Ungefähr 2.000 Tabletts /Stunde | 200 × 140 × 60 mm mit einem Referenzformat von sechs Kavitäten | 220 V / 50 Hz; ca. 3,3 kW; Druckluft 0,6–0,8 MPa |
Diese Spezifikationen sind Referenzwerte für ausgewählte HSQY-Modelle. Spannung, Stecker, Stromversorgung, Tablett Größe, Formhohlraum und Maschinenkonfiguration müssen vor der Bestellung bestätigt werden.
Manuelle Tablett Siegelgeräte verwenden einen handbetätigten Hebel oder eine verschiebbare Form, um das erhitzte Siegelwerkzeug gegen die Deckelfolie und Tablett Flansch zu drücken.
Sie eignen sich für:
Restaurants zum Mitnehmen
Feinkosttheken
Kleine Catering-Unternehmen
Lebensmittelgeschäfte
Startups im Bereich der Essenszubereitung
Neue Produkttests
Gewerbeküchen mit geringem Durchsatz
Manuelle Maschinen bieten niedrigere Anschaffungskosten, kompakte Abmessungen und einfache Bedienung. Zu ihren Nachteilen zählen eine stärkere Abhängigkeit von der Bedienergeschwindigkeit, eine geringere Produktionskonstanz und ein höherer manueller Arbeitsaufwand im Vergleich zu automatischen Anlagen.
Bei halbautomatischen Tablett Siegelgeräten ist normalerweise das Einlegen und Entnehmen Tabletts durch den Bediener erforderlich, während die Maschine die Folie automatisch zuführt, den Siegelvorgang steuert und die Folie abschneidet.
Sie bieten eine praktische Zwischenlösung für Unternehmen, die eine gleichmäßigere Leistung als mit einer manuellen Versiegelungsmaschine benötigen, aber noch kein kontinuierliches Inline-System benötigen.
Zu den üblichen Vorteilen gehören:
Automatische Filmindexierung
Sauberer Filmschnitt
Stabilere Dichtungszeit
Reduzierter Bedieneraufwand
Kompakter Platzbedarf
Schneller Formenwechsel für verschiedene Tablett Größen
Automatische Tablett Siegelmaschinen transportieren Tabletts kontinuierlich durch Folienzuführungs-, Positionierungs-, Siegel- und Schneidestationen.
Je nach Produktionsliniendesign können sie integriert werden mit:
Automatische Tablett Entester
Lebensmittelabfüllanlagen
Mehrkopfwaagen
Soßen- oder Flüssigkeitsdosiersysteme
Kontrollwaagen
Metalldetektoren
Förderbänder
Aufsteckbare Deckelapplikatoren
Etikettiermaschinen
Tintenstrahl- oder Lasercodierer
Kistenverpackungs- und Palettiersysteme
Automatische Anlagen eignen sich am besten für standardisierte Tabletts , wiederholbare Produktbeladung und kontinuierliche Produktionsabläufe.
Beim atmosphärischen Heißsiegeln wird das Tablett verschlossen, ohne die Luft im Inneren des Gehäuses absichtlich zu entfernen oder zu ersetzen.
Es wird häufig für Speisen zum Mitnehmen, Feinkostprodukte, Desserts, Backwaren, Frischwaren und Produkte mit kurzer Kühl- oder Tageslieferungszeit verwendet.
Eine Gasspülmaschine MAP leitet vor dem Versiegeln lebensmittelgeeignetes Gas in den Tablett Kopfraum ein. Das Gas verdrängt einen Teil der normalen Luft, erreicht aber möglicherweise nicht denselben Rest-Sauerstoffgehalt wie ein Vakuum- und Gasverfahren.
Gasspülung MAP eignet sich für ausgewählte Fertiggerichte, Backwaren, Obst und Gemüse sowie Kühlprodukte, bei denen eine kontrollierte Atmosphäre erforderlich ist.
Beim Vakuum- und Gasverfahren MAP wird zunächst der größte Teil der Luft aus der Kammer entfernt und dann ein kontrolliertes Gasgemisch zugeführt, bevor die Tablett versiegelt wird.
Dieses Verfahren ermöglicht eine bessere Kontrolle des Rest-Sauerstoffs als die einfache Gasverdrängung, erfordert jedoch eine Vakuumpumpe, ein Gaskontrollsystem, eine geeignete Tablett , Hochbarrierefolie und einen validierten Versiegelungsprozess.
Die Vakuum-Skinverpackung verwendet eine erhitzte Hautfolie, die sich eng um das Lebensmittel schmiegt und sich mit einer kompatiblen Tablett oder Trägeroberfläche verbindet.
VSP hilft dabei, das Produkt zu fixieren, das Volumen der leeren Verpackung zu reduzieren und eine hochwertige dreidimensionale Verkaufspräsentation zu schaffen.
Es wird häufig für hochwertiges Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Käse und verarbeitete Eiweißprodukte verwendet. VSP erfordert eine spezielle Folie, Tablett Konstruktion, Erhitzung und Vakuumkontrolle.
Die Vakuumversiegelung Tablett entfernt die Luft vor dem Aufbringen der Deckelfolie. Sie sollte nicht automatisch mit einer Vakuum-Skinverpackung verwechselt werden.
Das endgültige Erscheinungsbild der Verpackung, das Verhalten der Folie und die Eignung für Lebensmittel hängen davon ab, ob die Maschine eine flache Deckelfolie, eine flexible Vakuumfolie oder eine tiefgezogene Hautfolie verwendet.
| Vergleich | der atmosphärischen Wärmesiegelung | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Luftbehandlung | Normale Luft bleibt im Inneren | Die Luft wird verdrängt oder entfernt und durch ein kontrolliertes Gasgemisch ersetzt. | Die Luft wird abgesaugt und die erhitzte Folie passt sich dem Produkt an. |
| Filmtyp | Standardkompatible Deckelfolie | Hochbarriere-Deckelfolie normalerweise erforderlich | Thermoformbare Vakuumhautfolie |
| Verpackungsaussehen | Flachfolie über dem Tablett | Flache Oberseite der Folie mit Gasraum | Die Folie folgt der Produktkontur eng. |
| Typische Speisen | Fertiggerichte, Feinkost, Backwaren und Produkte aus dem Nahvertrieb | Frisches Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Käse und gekühlte Gerichte | Hochwertiges Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Käse und hochwertige Einzelhandelsportionen |
| Komplexität der Ausrüstung | Niedrigster | Benötigt Gasregler und möglicherweise eine Vakuumpumpe | Erfordert Vakuum, Folienerhitzung und spezielle Hautbearbeitungswerkzeuge. |
HSQY Tablett Siegelmaschinen können für verschiedene Tablett Materialien konfiguriert werden, jedoch muss jede Tablett mit einer kompatiblen Deckelfolie und einem passenden Siegelwerkzeug kombiniert werden.
| Schalenmaterial | Typische Anwendung | Folien- und Maschinenüberlegungen |
|---|---|---|
| PP-Schale | Fertiggerichte, Essen zum Mitnehmen, gekühlte Speisen und Mikrowellengerichte | Erfordert eine PP-kompatible Dichtungsschicht und validierte Mikrowellen- oder Heizbedingungen. |
| APET oder PET-Schale | Salate, Obst und Gemüse, Backwaren, Desserts und gekühlte Frischwaren | Erfordert eine direkt PET Siegelfolie oder eine mit der Tablett Beschichtung kompatible Folie. |
| PET/PE Tray | Fleisch, Meeresfrüchte, Kühlgerichte und MAP Lebensmittelverpackungen | Üblicherweise werden PET/PE oder BO PET/PE Folien verwendet, die auf die PE-Dichtungsfläche abgestimmt sind. |
| CPET-Lebensmitteltablett | Gefrorene, mikrowellengeeignete und ofenfeste Fertiggerichte | Erfordert eine kompatible Folie, die für den vorgesehenen Aufwärm- oder Kochvorgang validiert ist. |
| PP/EVOH oder PET /EVOH Barrier Tray | MAP Fleisch, Meeresfrüchte, Käse und gekühlte Lebensmittel mit erweitertem Vertrieb | Erfordert eine kompatible, hochdichte Deckelfolie und eine auslaufsichere Dichtung. |
| Aluminiumtablett | Backwaren, Fertiggerichte und ofenfeste Lebensmittel | Erfordert eine aluminiumkompatible Heißsiegelbeschichtung und geeignete Werkzeuge. |
| Papp- oder Fasertablett | Fertiggerichte, Obst und Gemüse sowie nachhaltigkeitsorientierte Verpackungen | Die Tablett muss eine versiegelbare Beschichtung oder Auskleidung aufweisen, die mit dem ausgewählten Film kompatibel ist. |
HSQY liefert verwandte PP Tablett Siegelfolie, PET Tablett Dichtungsfolie, PET/PE Tablett Dichtungsfolie und CPET Tablett Dichtungsfolie.
Beladung des Tabletts: Das leere Tablett wird mit dem Lebensmittelprodukt befüllt.
Flanschprüfung: Lebensmittelreste, Öl, Soßen und Feuchtigkeit werden, soweit möglich, vom Dichtungsflansch entfernt.
Positionierung der Schale: Die gefüllte Tablett wird in die kundenspezifische Form eingeführt oder darin platziert.
Folienausrichtung: Die Rollendeckelfolie wird so über die Tablett positioniert, dass die richtige Siegelschicht nach unten zeigt.
Luftaufbereitung: Atmosphärische Maschinen fahren direkt mit dem Versiegeln fort, während MAP oder Vakuummaschinen je nach programmiertem Zyklus Luft entfernen oder Gas einleiten.
Heißsiegeln: Die beheizte Siegelplatte wendet kontrollierte Temperatur, kontrollierten Druck und kontrollierte Verweilzeit an.
Filmschneiden: Die Maschine schneidet den Film um den Tablett Flansch herum oder wickelt die verbleibende Filmbahn wieder auf.
Verpackungsentladung: Die versiegelte Tablett verlässt die Form und wird zur Inspektion, Etikettierung oder Kartonverpackung weitergeleitet.
Berechnen Sie die benötigte Anzahl an Tabletts pro Stunde, Schicht und Arbeitstag. Berücksichtigen Sie dabei Bedarfsspitzen, Produktumstellungen, Reinigungszeiten, Pausen und zukünftiges Wachstum.
Geben Sie die äußeren Längen, Breiten, Tiefen, Flanschbreiten, Eckradien, das Fachlayout und die maximale Produkthöhe des Tablett an.
Entscheiden Sie, ob die Verpackung einfaches Heißsiegeln, Begasen, Vakuum- und Begasen MAP , Vakuumsiegeln oder VSP erfordert. Eine Maschine sollte erst ausgewählt werden, wenn der erforderliche Verpackungsprozess definiert ist.
Bitte stellen Sie nach Möglichkeit Tablett und Folienmuster bereit. Maschinenform, Siegelplatte, Temperatur und Schneidsystem müssen den handelsüblichen Verpackungsmaterialien entsprechen.
Prüfen Sie, ob Spannung, Frequenz, Phase, Stecker, Druckluftdruck, Luftvolumen, Gasversorgung und Aufstellraum verfügbar sind.
Manuelle Anlagen reduzieren die Anfangsinvestition, erfordern aber mehr Arbeitsaufwand. Automatische Anlagen reduzieren Tablett Arbeitsaufwand, erfordern jedoch einen standardisierten Produktionsprozess und höhere Investitionen.
Käufer, die mehrere Produkte planen, sollten eine Maschine mit ausreichender Folienbreite, Formraum und Schnellwechselmöglichkeit für zukünftige Tablett Größen auswählen.
Die Form stützt das Tablett während des Dichtungsprozesses und positioniert den Flansch unterhalb der Dichtungsplatte und des Schneidmessers.
Bei der Konstruktion einer Form sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:
Außenabmessungen der Schale
Flanschbreite und Eckradius
Tabletttiefe
Fachaufteilung
Steifigkeit der Schale
Produkthöhe über dem Tablett
Anzahl der Kavitäten pro Zyklus
Filmschnittprofil
Gasströmungskanäle
Vakuumkanäle
Auswurf und Entfernung des Tabletts
HSQY kann kundenspezifische Formen auf Basis von Tablett Mustern, Zeichnungen oder genehmigten Abmessungen entwickeln.
Eine MAP Tablett Siegelmaschine ist nur ein Teil des kompletten Systems für die Verpackung unter modifizierter Atmosphäre.
Ein kommerzielles MAP Projekt kann Folgendes erfordern:
Eine gasdichte Hochbarriere Tablett
Kompatible Hochbarriere-Deckelfolie
Sauerstoff-, Kohlendioxid- oder Stickstoffversorgung in Lebensmittelqualität
Gasmischer oder vorgemischte Gasflasche
Gasdruckregler
Vakuumpumpe, falls erforderlich
Rest-Sauerstoff-Test
Dichtheits- und Dichtungsprüfung
Validierte Kühlkettenbedingungen
lebensmittelspezifische Haltbarkeitsvalidierung
Kunden, die MAP Verpackungen entwickeln, können die HSQY-Richtlinien einsehen. MAP Tabletts, Hochbarriere-PP Tabletts und kompatible Barriere-Deckelfolien.
VSP erfordert mehr als das Hinzufügen einer Vakuumpumpe zu einem Standard-Siegelgerät Tablett .
Das vollständige System sollte Folgendes umfassen:
Eine VSP -fähige Maschine
Ein kompatibler Vakuum-Hautfilm
Eine Tablett oder Trägerplatte mit einer kompatiblen Versiegelungsfläche
Ausreichende Filmbildungstiefe
Eine geeignete Vakuumpumpe
Filmheizungssteuerung
Produkthöhenabstand
Beurteilung von Punktion und Knochenschutz
Käufer können HSQYs Bewertungen einsehen. VSP Tablett Bereich bei der Entwicklung eines kompletten Skin-Pack-Systems.
Schalenverschließmaschinen verpacken Nudeln, Reisgerichte, Fleischgerichte, Gemüse, Soßen, Currys, Portionen für die Essenszubereitung und mehrteilige Fertiggerichte.
Die Maschinen MAP und VSP können für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, Würstchen, Hühner- und Putenfleisch verwendet werden, wenn sie mit geeigneten Tabletts Folien und Gassystemen kombiniert werden.
Fischfilets, Garnelen, Schalentiere und Meeresfrüchteportionen können je nach Produkt, Kühlkette und Präsentationsanforderungen in Hochbarriereverpackungen MAP oder VSP verpackt werden.
Für Salate, Beeren, geschnittenes Obst, Gemüse, Pilze und Feinkostprodukte können Standard-Heißsiegelfolien, atmungsaktive Folien oder anwendungsspezifische MAP verwendet werden.
Käse, Butterprodukte, Milchdesserts und gekühlte Milchprodukte können in leicht zu öffnenden, wiederverschließbaren oder Tablett Verpackungen verpackt werden.
Kuchen, Gebäck, Puddings, Desserts und Backwaren können unter atmosphärischer Versiegelung, mit Antibeschlagfolie oder mit ausgewählten gasgefüllten Verpackungen verpackt werden.
CPET und PP-Mahlzeiten Tabletts können für die Verpflegung von Fluggesellschaften, Krankenhäusern, Schulen, Gefängnissen, Seniorenheimen und die Verteilung an Zentralküchen versiegelt werden.
Tablett sollten gemäß einem dokumentierten Lebensmittelsicherheits- und Reinigungsprogramm installiert und betrieben werden.
Wichtige Hygieneaspekte umfassen:
Edelstahlkonstruktion im Lebensmittelbereich
Einfacher Zugang zur Tablett Form
Entfernung von Speise-, Soßen-, Öl- und Filmresten
Reinigung um Staubsauger- und Gaskanäle herum
Schutz elektrischer Bauteile vor Feuchtigkeit
lebensmittelsichere Reinigungschemikalien
Dokumentierte Reinigungshäufigkeit
Prüfung der Siegelplatten und Schneidmesser
Die zulässige Reinigungsmethode hängt vom elektrischen Schutz und der Bauweise der Maschine ab. Verwenden Sie kein Hochdruckwasser, es sei denn, das gewählte Modell ist speziell für die Reinigung mit Wasserstrahl ausgelegt und zugelassen.
Vorbeugende Wartung trägt dazu bei, Dichtungsfehler, Folienabfall und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.
Die routinemäßige Wartung kann Folgendes umfassen:
Reinigung der Siegelplatte und der Form
Inspektion von Schneidmessern
Überprüfung der Heizelemente und Temperatursensoren
Prüfung von Druckluftschläuchen und -armaturen
Überprüfung des Vakuumpumpenöls und der Filter
Inspektion von Gasleitungen und Reglern
Überprüfung der Filmtransportwalzen und Sensoren
Schmierung zugelassener mechanischer Bauteile
Überprüfung der Not-Aus-Schalter und Sicherheitsschalter
Aufzeichnung von Wartungs- und Austauschintervallen
Käufer sollten bei der Bestellung einer Maschine auch über Ersatzheizelemente, Temperaturregler, Schneidmesser, Dichtungen, Sensoren, pneumatische Teile und Verbrauchsmaterialien für die Vakuumpumpe sprechen.
Bevor die Maschine versendet wird, kann HSQY die Tabletts des Kunden, die Folie, das Netzteil, den Stecker, die Druckluftversorgung, die Gasversorgung und die geforderte Produktionsleistung überprüfen.
Die Beauftragung kann Folgendes umfassen:
Maschinennivellierung und Versorgungsanschluss
Schimmelpilzinstallation
Film laden und verfolgen
Temperatur-, Druck- und Verweilzeiteinstellung
Vakuum- und Gasparameter-Einstellung
Probeabdichtung mit handelsüblichen Materialien
Bedienerschulung
Schulung in Reinigung und Instandhaltung
Ersatzteilübersicht
Es stehen verschiedene Ausstattungsstufen zur Verfügung: manuelle, Tisch-, halbautomatische und kontinuierlich automatische Maschinen.
Mehrere Verpackungsverfahren: Standard-Heißsiegelung, Gasspülung, Vakuum- und Gaslösungen MAP und VSP können diskutiert werden.
Kundenspezifische Tablett Formen: Formen können nach den Tablett Abmessungen, Form- und Hohlraumanforderungen entwickelt werden.
Tray-and-Folie-Matching: HSQY liefert PP, PET , PET/PE , CPET , MAP und VSP Tabletts mit kompatiblen Deckelfolien.
Flexibler Produktionsbereich: Die Anlagen decken sowohl kleine kommerzielle Chargen als auch eine kontinuierliche Produktion von mehr als 1.000 Tabletts pro Stunde ab.
Spannungsanpassung: Spannung, Frequenz und Steckerkonfigurationen können für verschiedene Zielländer überprüft werden.
Technischer Testsupport: Kommerzielle Tabletts und Filme können vor der endgültigen Maschinenkonfiguration überprüft werden.
Komplettes Verpackungssystem: Trays, Folien, Formen und Ausrüstung können von einem einzigen Lieferanten bezogen werden.
Exportverpackung: Die Maschinen können für den internationalen See- oder Lufttransport verpackt werden.
Technische Dokumentation: Informationen zu Betrieb, Wartung und Maschineneinstellung können je nach gewähltem Modell bereitgestellt werden.
Um eine genaue Maschinenempfehlung und ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:
Lebensmittel
Temperatur der Lebensmittelfüllung
Tablettmaterial
Physikalische Tablett Proben
Äußere Länge, Breite und Tiefe der Schale
Breite des Wannenflansches und Eckradius
Anzahl der Tablett -Kompartimente
Maximale Lebensmittelhöhe über dem Tablett
Deckelfilmstruktur
Folienbreite, Dicke und Rollendurchmesser
Erforderliche Leistung pro Stunde
Arbeitszeiten pro Schicht
Manuelle, halbautomatische oder automatische Anforderung
Atmosphärischer, MAP , Vakuum- oder VSP Prozess
MAP Gasmischung
Ziel-Restsauerstoff
Zielhaltbarkeit
Verfügbare Spannung, Frequenz und Phase
Erforderlicher Steckertyp
Verfügbarer Druckluftdruck und Kapazität
Verfügbare lebensmitteltaugliche Gasversorgung
Verfügbarer Installationsraum
Erforderliche Upstream- und Downstream-Integration
Erforderliche Sprache für Bedienelemente und Handbücher
Erforderliches Ersatzteilpaket
Zielland, Seehafen oder Lieferadresse
Es wendet Hitze und Druck an, um die Deckelfolie mit einem vorgeformten Tablett zu verbinden. Je nach Modell kann es auch Luft entfernen, Gase ausblasen oder Vakuum-Hautpackungen herstellen.
Ein Standard-Siegelgerät Tablett verschließt einen starren Tablett -Beutel mit Deckfolie. Eine Vakuumverpackungsmaschine entfernt die Luft aus einem Beutel oder einer Verpackung. Einige Tablett Siegelgeräte verfügen über Vakuum-, MAP oder VSP Funktionen, diese erfordern jedoch spezielle Maschinenkonfigurationen.
Die Gasspülung verdrängt die Luft durch Einleitung von Gas in den Tablett . Die Vakuum-Gas MAP entfernt zunächst den größten Teil der Luft und leitet dann das Gasgemisch ein, wodurch normalerweise ein kontrollierterer Rest-Sauerstoffgehalt ermöglicht wird.
MAP hält einen kontrollierten Gasraum über dem Lebensmittel aufrecht. VSP entfernt die Luft und bildet einen Film, der das Produkt eng umschließt, wodurch der freie Gasraum reduziert und das Lebensmittel fixiert wird.
Einige hochentwickelte Maschinen können mithilfe verschiedener Werkzeugsätze und Konfigurationen mehrere Prozesse unterstützen. Standardmäßige manuelle oder einfache automatische Maschinen sollten nicht als für alle Prozesse geeignet angesehen werden.
Ausgewählte Maschinen können für PP, APET , PET/PE , CPET , hochbarrierefähige Kunststoffe, Aluminium und beschichtete Fasern Tabletts konfiguriert werden. Die Kompatibilität hängt von der Form, der Folie und den Siegelbedingungen ab.
Nein. Die Heißsiegelschicht der Folie muss mit dem Material oder der Beschichtung des Tablett Flansches übereinstimmen. PP, PET , PE-beschichtete PET , CPET und Aluminium Tabletts können unterschiedliche Folien erfordern.
Ausgewählte manuelle HSQY-Maschinen erreichen mit einer Einkavitätenform eine Leistung von ca. 480 Tabletts pro Stunde und mit ausgewählten Zweikavitätenkonfigurationen bis zu ca. 800 Tabletts pro Stunde. Die tatsächliche Leistung hängt vom Bediener und dem Tablett Beladungsprozess ab.
Ausgewählte HSQY-Automaten erreichen Referenzleistungen von ca. 1.300 bis 2.000 Tabletts pro Stunde. Die tatsächliche Leistung hängt von der Anzahl der Formhohlräume, der Größe der Tablett und dem Verpackungsprozess ab.
Das ist möglich. Vakuum- und Gasspülvorgänge verlängern die Dauer jedes Zyklus, sodass die Leistung MAP geringer sein kann als die Leistung beim Heißsiegeln unter Atmosphärendruck auf derselben Maschine.
Die Maschine kann dazu beitragen, eine kontrollierte und auslaufsichere Verpackung herzustellen, die Haltbarkeit hängt jedoch auch von der Lebensmittelqualität, der Hygiene, Tablett Barriere, der Folienbarriere, dem Gasgemisch, der Dichtigkeit der Versiegelung und der Lagertemperatur ab.
Ja, aber der Tablett Flansch sollte möglichst sauber und trocken bleiben. Soßenreste, Öl und Speisereste können Leckagen verursachen. Gegebenenfalls ist auch eine geeignete Dichtungsfolie erforderlich.
Ja, sofern die PP- oder CPET Tablett Folie und die Deckelfolie für den vorgesehenen Mikrowellenzyklus geeignet sind. Maschinelles Versiegeln allein macht die Verpackung nicht mikrowellengeeignet.
Ausgewählte Maschinen können CPET und Aluminium Tabletts mit einer kompatiblen Form und ofenfester Deckelfolie versiegeln. Die gesamte Verpackung muss für die vorgesehene Ofentemperatur und -zeit validiert werden.
Einfache manuelle Maschinen benötigen unter Umständen keine Druckluft. Viele halbautomatische, MAP und automatische Modelle benötigen jedoch eine externe Druckluftversorgung, üblicherweise etwa 0,6–0,8 MPa für ausgewählte HSQY-Geräte.
Vakuumpumpen sind nur für ausgewählte Vakuum-, Vakuum-Gas- oder VSP Konfigurationen enthalten oder spezifiziert. Maschinen, die nur mit Gasspülung arbeiten, und einfache Heißsiegelmaschinen benötigen möglicherweise keine Vakuumpumpe.
Spannung, Frequenz und Steckeroptionen können je nach Zielland geprüft werden. Die benötigte Stromversorgung muss vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Ja, wenn austauschbare Formen verfügbar sind und alle Tablett Größen innerhalb der maximalen Filmbreite, Formfläche und Tablett Tiefengrenzen der Maschine liegen.
Die Werkzeugwechselzeit hängt von der Maschinen- und Werkzeugkonstruktion ab. Gleit- und werkzeuglose Konstruktionen können die Umrüstzeit verkürzen, das genaue Verfahren sollte jedoch für das gewählte Modell bestätigt werden.
Mögliche Ursachen sind eine inkompatible Folie, eine umgekehrte Siegelseite, eine unzureichende Temperatur, eine zu kurze Verweilzeit, ein unzureichender Druck, ein verunreinigter Flansch oder eine unebene Siegelplatte.
Undichtigkeiten können entstehen durch Lebensmittelreste am Flansch, Falten in der Folie, Einstiche, Risse Tablett Kanallecks, falsche Einstellungen oder ein beschädigtes Schneid- und Dichtungswerkzeug.
Zu den regelmäßigen Wartungsarbeiten gehören die Reinigung der Form und der Siegelplatte, die Inspektion der Schneidmesser, die Kontrolle der Heizelemente, die Wartung der pneumatischen Teile und die Wartung der Vakuumpumpe, sofern vorhanden.
Ja. HSQY liefert PP, PET , PET/PE , CPET , MAP , VSP und hochbarrierefähiges Tabletts zusammen mit kompatiblen Siegelfolien und kundenspezifischen Maschinenformen.
Schalen- und Folienmuster können für die Formenentwicklung und Siegelversuche geprüft werden. Angaben zum Lebensmittelprodukt, der gewünschten Ausbringungsmenge und dem Verpackungsprozess sind ebenfalls erforderlich.
Bitte geben Sie das Lebensmittelprodukt, Tablett Material, Tablett Abmessungen, die Folienstruktur, die gewünschte Ausbringungsmenge, den Verpackungsprozess, die Spannung, die Druckluftversorgung, den Gasbedarf und das Zielland an.
Suchen Sie ein manuelles Tablett -Siegelgerät, eine halbautomatische Lebensmittelbehälter-Siegelmaschine, MAP Tablett Siegelmaschine, VSP Maschine oder eine kontinuierliche automatische Lebensmittelverpackungslinie?
Kontaktieren Sie HSQY, um Maschinenempfehlungen, technische Spezifikationen, kundenspezifische Formen, Tablett - und Filmabstimmung, Testunterstützung, Werkspreise und Informationen zum internationalen Versand anzufordern.
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