තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් යනු කුමක්ද?

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් , තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් හෝ ආහාර බහාලුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය රෝල්ස්ටොක් පියන පටලය පෙර සැකසූ ආහාර තැටි මත තාප මුද්‍රා තබන ඇසුරුම් උපකරණ වේ.

යන්ත්‍ර වින්‍යාසය මත පදනම්ව, තැටි මුද්‍රා යන්ත්‍රයකට සම්මත වායුගෝලීය තාප මුද්‍රා තැබීම, ගෑස්-ෆ්ලෂ් ඇසුරුම් කිරීම, රික්ත-සහ-වායු වෙනස් කළ වායුගෝල ඇසුරුම් කිරීම, රික්ත මුද්‍රා තැබීම හෝ රික්ත සම ඇසුරුම් සැපයිය හැකිය.

HSQY අවන්හල්, රැගෙන යාමේ ව්‍යාපාර, සුපිරි වෙළඳසැල්, මධ්‍යම මුළුතැන්ගෙයි, ආහාර සැපයුම් සමාගම්, මස් සකසනයන්, මුහුදු ආහාර ඇසුරුම්කරුවන්, සූදානම් ආහාර කර්මාන්තශාලා සහ කාර්මික ආහාර ඇසුරුම් මාර්ග සඳහා අතින්, මේස මුදුන, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සහ අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර සපයයි.

ආහාර නිෂ්පාදනය, තැටි මානයන්, තැටි ද්‍රව්‍ය, පියන-පටල ව්‍යුහය, අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය, ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය, පවතින උපයෝගිතා සහ ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය අනුව නිවැරදි යන්ත්‍රය තෝරා ගත යුතුය.

HSQY ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර පරාසය

HSQY කුඩා පරිමාණ වාණිජ ඇසුරුම්, මධ්‍යම පරිමාණ ආහාර නිෂ්පාදනය සහ අඛණ්ඩ කාර්මික තැටි මුද්‍රා තැබීම සඳහා උපකරණ සපයයි.

ලැයිස්තුගත කර ඇති ප්‍රතිදානයන් තෝරාගත් HSQY මාදිලි වලින් ලබාගත් යොමු අගයන් වේ. සැබෑ නිෂ්පාදන වේගය තැටි මානයන්, අච්චු කුහර ගණන, ක්‍රියාකරු පැටවීමේ වේගය, රික්ත කාලය, ගෑස්-ෆ්ලෂ් කාලය, පටල පෝෂණය, නිෂ්පාදන උස සහ පහළට හැසිරවීම මත රඳා පවතී.

යොමු යන්ත්‍ර පිරිවිතර

මෙම පිරිවිතර තෝරාගත් HSQY මාදිලි සඳහා යොමු අගයන් වේ. ඇණවුම් කිරීමට පෙර වෝල්ටීයතාවය, ප්ලග්, බල සැපයුම, තැටි ප්‍රමාණය, අච්චු කුහරය සහ යන්ත්‍ර වින්‍යාසය තහවුරු කළ යුතුය.

අතින් ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර

අතින් ක්‍රියාත්මක වන තැටි මුද්‍රා යන්ත්‍ර, රත් වූ මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලම පියන පටලයට සහ තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකට එබීම සඳහා අතින් ක්‍රියාත්මක වන ලීවරයක් හෝ ස්ලයිඩින් අච්චුවක් භාවිතා කරයි.

ඒවා සුදුසු වන්නේ:

• රැගෙන යාමේ අවන්හල්

• ඩෙලි කවුන්ටර

• කුඩා ආහාර සැපයුම් ව්‍යාපාර

• සිල්ලර බඩු කඩ

• ආහාර පිළියෙල කිරීමේ ආරම්භක ව්‍යාපාර

• නව නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම්

• අඩු පරිමාවක් සහිත වාණිජ මුළුතැන් ගෙවල්

අතින් ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍ර අඩු ප්‍රාග්ධන පිරිවැයක්, සංයුක්ත මානයන් සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා දෙයි. ඒවායේ සීමාවන් අතර ක්‍රියාකරු වේගය මත වැඩි යැපීම, අඩු නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්වයංක්‍රීය උපකරණවලට වඩා වැඩි අතින් ශ්‍රමය ඇතුළත් වේ.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තැටි මුද්‍රා යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකරුට තැටි පැටවීම සහ ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව පටලය පෝෂණය කරයි, මුද්‍රා තැබීමේ චක්‍රය පාලනය කරයි සහ පටලය කපා දමයි.

අතින් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයකට වඩා ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් අවශ්‍ය නමුත් අඛණ්ඩ මාර්ගගත පද්ධතියක් තවමත් අවශ්‍ය නොවන සමාගම් සඳහා ඒවා ප්‍රායෝගික අතරමැදි විසඳුමක් සපයයි.

පොදු වාසි අතර:

• ස්වයංක්‍රීය චිත්‍රපට සුචිගත කිරීම

• පිරිසිදු පටල කැපීම

• වඩාත් ස්ථායී මුද්‍රා තැබීමේ කාලය

• ක්‍රියාකරුගේ උත්සාහය අඩු වීම

• සංයුක්ත බිම්-ඉඩ අවශ්‍යතාවය

• විවිධ තැටි ප්‍රමාණ සඳහා ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීම

ස්වයංක්‍රීය ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර

ස්වයංක්‍රීය තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර මඟින් පටල පෝෂණය, ස්ථානගත කිරීම, මුද්‍රා තැබීම සහ කැපුම් ස්ථාන හරහා තැටි අඛණ්ඩව ප්‍රවාහනය කෙරේ.

නිෂ්පාදන රේඛා සැලසුම අනුව, ඒවා සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය:

• ස්වයංක්‍රීය තැටි ඩෙනෙස්ටර්

• ආහාර පිරවුම් උපකරණ

• බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන්

• සෝස් හෝ දියර මාත්‍රා පද්ධති

• කිරුම් යන්ත්‍ර

• ලෝහ අනාවරක

• වාහක

• ස්නැප්-ඔන් පියන යොදන්නන්

• ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍ර

• ඉන්ක්ජෙට් හෝ ලේසර් කේතක

• කේස් ඇසුරුම් සහ පැලටිකරණ පද්ධති

ස්වයංක්‍රීය උපකරණ ප්‍රමිතිගත තැටි, නැවත නැවත නිෂ්පාදන පැටවීම සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන කාලසටහන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන්

වායුගෝලීය තාප මුද්‍රා තැබීම

වායුගෝලීය තාප මුද්‍රා තැබීම මඟින් පැකේජය තුළ ඇති වාතය හිතාමතාම ඉවත් නොකර හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර තැටිය වසා දමයි.

එය සාමාන්‍යයෙන් රැගෙන යාමේ ආහාර, ඩෙලි ආහාර, අතුරුපස, බේකරි නිෂ්පාදන, නැවුම් නිෂ්පාදන සහ කෙටි ශීත කළ හෝ එදිනම බෙදා හැරීමේ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.

ගෑස්-ෆ්ලෂ් වෙනස් කළ වායුගෝලීය ඇසුරුම්

ගෑස්-ෆ්ලෂ් MAP යන්ත්‍රයක් මුද්‍රා තැබීමට පෙර තැටි හිස් අවකාශයට ආහාර ශ්‍රේණියේ වායුව හඳුන්වා දෙයි. වායුව සාමාන්‍ය වාතයෙන් කොටසක් විස්ථාපනය කරයි, නමුත් රික්තක-සහ-වායු ක්‍රියාවලියක් ලෙස එකම අවශේෂ-ඔක්සිජන් මට්ටම නිර්මාණය නොකළ හැකිය.

පාලිත වාතාවරණයක් අවශ්‍ය වන තෝරාගත් සූදානම් ආහාර, බේකරි ආහාර, නිෂ්පාදන සහ ශීත කළ නිෂ්පාදන සඳහා ගෑස්-ෆ්ලෂ් MAP සුදුසු විය හැකිය.

රික්තක-සහ-ගෑස් MAP ඇසුරුම්කරණය

රික්තක-සහ-වායු MAP ප්‍රථමයෙන් කුටියෙන් වාතයෙන් වැඩි කොටසක් ඉවත් කර, පසුව තැටිය මුද්‍රා තැබීමට පෙර පාලිත වායු මිශ්‍රණයක් හඳුන්වා දෙයි.

මෙම ක්‍රියාවලිය සරල වායු විස්ථාපනයකට වඩා පාලිත අවශේෂ ඔක්සිජන් සැපයිය හැකි නමුත්, ඒ සඳහා රික්ත පොම්පයක්, වායු පාලන පද්ධතියක්, සුදුසු තැටියක්, ඉහළ බාධක පටලයක් සහ වලංගු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.

රික්ත සම ඇසුරුම්කරණය

රික්තක සම් ඇසුරුම්කරණයේදී ආහාර වටා සමීපව අනුකූල වන රත් වූ සම් පටලයක් භාවිතා කරන අතර අනුකූල තැටියකට හෝ ආධාරක මතුපිටකට බන්ධනය වේ.

VSP නිෂ්පාදනය නිශ්චල කිරීමට, නොමිලේ පැකේජ පරිමාව අඩු කිරීමට සහ වාරික ත්‍රිමාණ සිල්ලර ඉදිරිපත් කිරීමක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.

එය සාමාන්‍යයෙන් වාරික මස්, මාළු, මුහුදු ආහාර, චීස් සහ සකස් කළ ප්‍රෝටීන් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. VSP සඳහා විශේෂිත පටල, තැටි නිර්මාණය, උණුසුම සහ රික්ත පාලනය අවශ්‍ය වේ.

රික්ත තැටි මුද්‍රා තැබීම

රික්ත තැටි මුද්‍රා තැබීමේදී පියන පටලය යෙදීමට පෙර වාතය ඉවත් කරයි. එය ස්වයංක්‍රීයව රික්ත සම් ඇසුරුම්කරණයට සමාන ලෙස නොසැලකිය යුතුය.

අවසාන පැකේජ පෙනුම, පටල හැසිරීම සහ සුදුසු ආහාර නිෂ්පාදන රඳා පවතින්නේ යන්ත්‍රය පැතලි පියන පටලයක්, නම්‍යශීලී රික්ත පටලයක් හෝ තාප හැඩැති සම පටලයක් භාවිතා කරන්නේද යන්න මතය.

තාප මුද්‍රාව vs. MAP vs. VSP

අනුකූල ආහාර තැටි ද්‍රව්‍ය

HSQY තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර විවිධ තැටි ද්‍රව්‍ය සඳහා වින්‍යාසගත කළ හැකි නමුත්, සෑම තැටි එකක්ම අනුකූල පියන පටලයක් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලමක් සමඟ ගැලපිය යුතුය.

HSQY සැපයුම් ආශ්‍රිත    PP තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය,    PET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය,    PET/PE තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය    සහ    CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය.

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය

1. තැටි පැටවීම: හිස් තැටිය ආහාර නිෂ්පාදනයෙන් පුරවා ඇත.

2. ෆ්ලැන්ජ් පරීක්ෂාව: හැකි සෑම විටම මුද්‍රා තැබීමේ ෆ්ලැන්ජ් එකෙන් ආහාර, තෙල්, සෝස් සහ තෙතමනය ඉවත් කරනු ලැබේ.

3. තැටි ස්ථානගත කිරීම: පිරවූ තැටි අභිරුචිකරණය කළ අච්චුවට ඇතුළු වේ හෝ ඇතුළත තබා ඇත.

4. පටල සුචිගත කිරීම: රෝල්ස්ටොක් පියන පටලය තැටියට ඉහළින් ස්ථානගත කර ඇති අතර එමඟින් නිවැරදි මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය පහළට මුහුණලා ඇත.

5. වායු පිරියම් කිරීම: වායුගෝලීය යන්ත්‍ර සෘජුවම මුද්‍රා තැබීමට ඉදිරියට යන අතර, MAP හෝ රික්ත යන්ත්‍ර මඟින් වැඩසටහන්ගත චක්‍රයට අනුව වාතය ඉවත් කිරීම හෝ වායුව හඳුන්වා දීම සිදු කෙරේ.

6. තාප මුද්‍රා තැබීම: රත් වූ මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව පාලිත උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලය යොදවයි.

7. පටල කැපීම: යන්ත්‍රය තැටි ෆ්ලැන්ජ් එක වටා පටලය කපා දමයි හෝ ඉතිරි පටල ජාලය ආපසු හරවයි.

8. පැකේජය මුදා හැරීම: මුද්‍රා තැබූ තැටිය අච්චුවෙන් ඉවත් වී පරීක්ෂා කිරීම, ලේබල් කිරීම හෝ නඩු ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ගමන් කරයි.

නිවැරදි තැටි සීලර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය ගණනය කරන්න.

පැයකට, වැඩ මුරයට සහ වැඩ කරන දිනයට අවශ්‍ය තැටි ගණන ගණනය කරන්න. උපරිම ඉල්ලුම, නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම්, පිරිසිදු කිරීමේ කාලය, විවේක සහ අනාගත වර්ධනය ඇතුළත් කරන්න.

තැටි මානයන් තහවුරු කරන්න

තැටියේ බාහිර දිග, පළල, ගැඹුර, ෆ්ලැන්ජ් පළල, කෙළවරේ අරය, මැදිරි පිරිසැලසුම සහ උපරිම නිෂ්පාදන උස සපයන්න.

ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලිය තෝරන්න

පැකේජයට සරල තාප මුද්‍රා තැබීම, ගෑස් ෆ්ලෂ් කිරීම, රික්තක-සහ-වායු MAP, රික්තක මුද්‍රා තැබීම හෝ VSP අවශ්‍ය දැයි තීරණය කරන්න. අවශ්‍ය ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය අර්ථ දැක්වීමට පෙර යන්ත්‍රයක් තෝරා නොගත යුතුය.

තැටි සහ චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය තහවුරු කරන්න

හැකි සෑම විටම තැටි සහ පටල සාම්පල ලබා දෙන්න. යන්ත්‍ර අච්චුව, මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව, උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් පද්ධතිය වාණිජ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවලට අනුරූප විය යුතුය.

පවතින උපයෝගිතා පරීක්ෂා කරන්න

පවතින වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය, අදියර, ප්ලග්, සම්පීඩිත-වායු පීඩනය, වායු පරිමාව, ගෑස් සැපයුම සහ ස්ථාපන අවකාශය තහවුරු කරන්න.

කම්කරු සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ අවශ්‍යතා සමාලෝචනය කරන්න

අතින් උපකරණ මූලික ආයෝජනය අඩු කරයි නමුත් වැඩි ශ්‍රමයක් අවශ්‍ය වේ. ස්වයංක්‍රීය උපකරණ තැටි හැසිරවීම අඩු කරයි නමුත් වඩාත් ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහ විශාල ප්‍රාග්ධන ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ.

අනාගත තැටි ආකෘති සලකා බලන්න

බහු නිෂ්පාදන සැලසුම් කරන ගැනුම්කරුවන් අනාගත තැටි ප්‍රමාණයන් සඳහා ප්‍රමාණවත් පටල පළල, අච්චු ඉඩ සහ ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ හැකියාව ඇති යන්ත්‍රයක් තෝරා ගත යුතුය.

අභිරුචි තැටි මුද්‍රා තැබීමේ අච්චු

මුද්‍රා තැබීමේදී අච්චුව තැටියට ආධාරක වන අතර මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව සහ කැපුම් පිහිය යටින් ෆ්ලැන්ජ් ස්ථානගත කරයි.

අච්චු නිර්මාණය සලකා බැලිය යුත්තේ:

• තැටි බාහිර මානයන්

• ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ කෙළවරේ අරය

• තැටි ගැඹුර

• මැදිරි පිරිසැලසුම

• තැටි තද බව

• තැටියට ඉහළින් නිෂ්පාදන උස

• චක්‍රයකට කුහර ගණන

• පටල කැපීමේ පැතිකඩ

• ගෑස් ප්‍රවාහ නාලිකා

• රික්ත නාලිකා

• තැටි පිටකිරීම සහ ඉවත් කිරීම

HSQY හට තැටි සාම්පල, චිත්‍ර හෝ අනුමත මානයන් මත පදනම්ව අභිරුචි අච්චු සංවර්ධනය කළ හැකිය.

වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් අවශ්‍යතා

MAP තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් යනු සම්පූර්ණ වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් පද්ධතියේ එක් කොටසක් පමණි.

වාණිජ MAP ව්‍යාපෘතියකට අවශ්‍ය විය හැක්කේ:

• ගෑස්-ප්‍රතිරෝධී ඉහළ-බාධක තැටියක්

• අනුකූල ඉහළ බාධක පියන පටලය

• ආහාර ශ්‍රේණියේ ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් හෝ නයිට්‍රජන් සැපයුම

• ගෑස් මික්සර් හෝ පෙර මිශ්‍ර ගෑස් සිලින්ඩරයක්

• ගෑස් පීඩන නියාමකය

• අවශ්‍ය තැන රික්තක පොම්පය

• අවශේෂ-ඔක්සිජන් පරීක්ෂාව

• කාන්දු වීම සහ මුද්‍රා-අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය

• වලංගු සීතල දාම තත්වයන්

• ආහාර සඳහා නිශ්චිත කල් තබා ගැනීමේ කාලය තහවුරු කිරීම

MAP ඇසුරුම් සංවර්ධනය කරන පාරිභෝගිකයින්ට HSQY සමාලෝචනය කළ හැකිය    MAP තැටි,    ඉහළ බාධක PP තැටි    සහ අනුකූල බාධක පියන පටල.

රික්ත සම ඇසුරුම් අවශ්‍යතා

VSP සඳහා සම්මත තැටි සීලර් එකකට රික්ත පොම්පයක් එක් කිරීමට වඩා වැඩි යමක් අවශ්‍ය වේ.

සම්පූර්ණ පද්ධතියට ඇතුළත් විය යුත්තේ:

• VSP-හැකියාව ඇති යන්ත්‍රයක්

• අනුකූල රික්තක සම පටලයක්

• අනුකූල මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් සහිත තැටියක් හෝ ආධාරක පුවරුවක්

• ප්‍රමාණවත් පටල සෑදීමේ ගැඹුර

• සුදුසු රික්තක පොම්පයක්

• පටල තාපන පාලනය

• නිෂ්පාදන උස නිෂ්කාශනය

• සිදුරු සහ අස්ථි ආරක්ෂණ ඇගයීම

ගැනුම්කරුවන්ට HSQY සමාලෝචනය කළ හැකිය    VSP තැටි පරාසය .    සම්පූර්ණ සම-ඇසුරුම් පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීමේදී

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රවල යෙදුම්

සූදානම් ආහාර සහ ආහාර පිළියෙල කිරීම

තැටි සීලර් පැස්ටා, බත් ආහාර, මස් කෑම, එළවළු, සෝස්, ව්‍යංජන, ආහාර පිළියෙල කිරීමේ කොටස් සහ බහු සංරචක සූදානම් ආහාර ඇසුරුම් කරයි.

නැවුම් මස් සහ කුකුළු මස්

සුදුසු තැටි, පටල සහ ගෑස් පද්ධති සමඟ ගැලපෙන විට, හරක් මස්, ඌරු මස්, බැටළු මස්, අඹරන ලද මස්, සොසේජස්, කුකුල් මස් සහ තුර්කිය සඳහා MAP සහ VSP යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකිය.

මාළු සහ මුහුදු ආහාර

මාළු පිරවුම්, ඉස්සන්, බෙල්ලන් සහ මුහුදු ආහාර කොටස් සඳහා නිෂ්පාදනය, ශීතකරණ දාමය සහ ඉදිරිපත් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව ඉහළ බාධක MAP හෝ VSP ඇසුරුම් භාවිතා කළ හැකිය.

පලතුරු, එළවළු සහ සලාද

සලාද, බෙරි, කැපූ පලතුරු, එළවළු, හතු සහ ඩෙලි නිෂ්පාදන සඳහා සම්මත තාප මුද්‍රා තැබීම, හුස්ම ගත හැකි පටල හෝ යෙදුම්-විශේෂිත MAP භාවිතා කළ හැකිය.

කිරි නිෂ්පාදන සහ චීස්

චීස්, බටර් නිෂ්පාදන, කිරි අතුරුපස සහ ශීත කළ කිරි ආහාර සඳහා පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි, නැවත මුද්‍රා තැබිය හැකි හෝ ඉහළ බාධක සහිත තැටි ඇසුරුම් භාවිතා කළ හැකිය.

බේකරි සහ අතුරුපස

කේක්, පේස්ට්‍රි, පුඩිං, අතුරුපස සහ බේකරි නිෂ්පාදන සඳහා වායුගෝලීය මුද්‍රා තැබීම, මීදුම විරෝධී පටල හෝ තෝරාගත් ගෑස්-ෆ්ලෂ් ඇසුරුම් භාවිතා කළ හැකිය.

ගුවන් සේවා සහ ආයතනික ආහාර සැපයීම

CPET සහ PP ආහාර තැටි ගුවන් සේවා ආහාර සැපයීම, රෝහල්, පාසල්, බන්ධනාගාර, විශ්‍රාමික පහසුකම් සහ මධ්‍යම මුළුතැන්ගෙයි බෙදා හැරීම සඳහා මුද්‍රා තැබිය හැකිය.

සනීපාරක්ෂක නිර්මාණය සහ පිරිසිදු කිරීම

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ ලේඛනගත ආහාර සුරක්ෂිතතා සහ පිරිසිදු කිරීමේ වැඩසටහනක් යටතේ ස්ථාපනය කර ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.

වැදගත් සනීපාරක්ෂක කරුණු අතරට:

• ආහාර කලාප මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම

• තැටි අච්චුවට පහසු ප්‍රවේශය

• ආහාර, සෝස්, තෙල් සහ පටල කැබලි ඉවත් කිරීම

• රික්තක සහ ගෑස් නාලිකා වටා පිරිසිදු කිරීම

• තෙතමනයෙන් විදුලි සංරචක ආරක්ෂා කිරීම

• ආහාර ආරක්ෂිත පිරිසිදු කිරීමේ රසායනික ද්‍රව්‍ය

• ලේඛනගත පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන

• මුද්‍රා තැබීමේ තහඩු සහ කැපුම් පිහි පරීක්ෂා කිරීම

අවසර ලත් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය යන්ත්‍රයේ විදුලි ආරක්ෂාව සහ ඉදිකිරීම් මත රඳා පවතී. තෝරාගත් ආකෘතිය සේදීමේ පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර අනුමත කර නොමැති නම් අධි පීඩන ජලය භාවිතා නොකරන්න.

නඩත්තුව සහ අමතර කොටස්

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව මුද්‍රා දෝෂ, පටල නාස්තිය සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

සාමාන්‍ය නඩත්තු කටයුතුවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව සහ අච්චුව පිරිසිදු කිරීම

• කපන පිහි පරීක්ෂා කිරීම

• තාපන මූලද්රව්ය සහ උෂ්ණත්ව සංවේදක පරීක්ෂා කිරීම

• වායුමය හෝස් සහ සවිකෘත පරීක්ෂා කිරීම

• රික්තක පොම්ප තෙල් සහ පෙරහන් පරීක්ෂා කිරීම

• ගෑස් මාර්ග සහ නියාමකයින් පරීක්ෂා කිරීම

• පටල පෝෂක රෝලර් සහ සංවේදක පරීක්ෂා කිරීම

• අනුමත යාන්ත්‍රික සංරචක ලිහිසි කිරීම

• හදිසි නැවතුම් සහ ආරක්ෂක ස්විච පරීක්ෂා කිරීම

• නඩත්තු සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් වාර්තා කිරීම

යන්ත්‍රයක් ඇණවුම් කිරීමේදී ගැනුම්කරුවන් අමතර තාපන මූලද්‍රව්‍ය, උෂ්ණත්ව පාලක, කැපුම් පිහි, මුද්‍රා, සංවේදක, වායු කොටස් සහ රික්ත-පොම්ප පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ගැන සාකච්ඡා කළ යුතුය.

ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම සහ පුහුණුව

යන්ත්‍රය නැව්ගත කිරීමට පෙර, HSQY හට පාරිභෝගිකයාගේ තැටි, පටල, බල සැපයුම, ප්ලග්, සම්පීඩිත වාතය, ගෑස් සැපයුම සහ අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය සමාලෝචනය කළ හැකිය.

කොමිස් කිරීමට ඇතුළත් විය හැකිය:

• යන්ත්‍ර මට්ටම් කිරීම සහ උපයෝගිතා සම්බන්ධතාවය

• අච්චු සවි කිරීම

• චිත්‍රපට පැටවීම සහ ලුහුබැඳීම

• උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ආයු කාලය සකස් කිරීම

• රික්තක සහ වායු පරාමිතීන් සැකසුම

• වාණිජ ද්‍රව්‍ය සමඟ අත්හදා බැලීමේ මුද්‍රා තැබීම

• ක්‍රියාකරු පුහුණුව

• පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පුහුණුව

• අමතර කොටස් සමාලෝචනය

ඔබේ ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර සැපයුම්කරු ලෙස HSQY තෝරා ගන්නේ ඇයි?

• බහුවිධ උපකරණ මට්ටම්: අතින් ක්‍රියා කරන, මේස මුදුන, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සහ අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර තිබේ.

• බහු ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන්: සම්මත තාප මුද්‍රා තැබීම, ගෑස් ෆ්ලෂ්, රික්ත-සහ-ගෑස් MAP සහ VSP විසඳුම් සාකච්ඡා කළ හැකිය.

• අභිරුචි තැටි අච්චු: තැටි මානයන්, හැඩය සහ කුහර අවශ්‍යතා අනුව අච්චු සංවර්ධනය කළ හැකිය.

• තැටි-සහ-පටල ගැලපීම: HSQY අනුකූල පියන පටල සහිත PP, PET, PET/PE, CPET, MAP සහ VSP තැටි සපයයි.

• නම්‍යශීලී නිමැවුම් පරාසය: පැයකට තැටි 1,000 ඉක්මවන අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය හරහා උපකරණ කුඩා වාණිජ කාණ්ඩ ආවරණය කරයි.

• වෝල්ටීයතා අභිරුචිකරණය: විවිධ ගමනාන්ත රටවල් සඳහා වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය සහ ප්ලග් වින්‍යාසයන් සමාලෝචනය කළ හැක.

• තාක්ෂණික අත්හදා බැලීමේ සහාය: අවසාන යන්ත්‍ර වින්‍යාසයට පෙර වාණිජ තැටි සහ පටල සමාලෝචනය කළ හැක.

• සම්පූර්ණ ඇසුරුම් පද්ධතිය: තැටි, පටල, අච්චු සහ උපකරණ එක් සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් ලබා ගත හැක.

• අපනයන ඇසුරුම්: ජාත්‍යන්තර මුහුදු හෝ ගුවන් නැව්ගත කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර ඇසුරුම් කළ හැකිය.

• තාක්ෂණික ලියකියවිලි: තෝරාගත් ආකෘතියට අනුව මෙහෙයුම්, නඩත්තු සහ යන්ත්‍ර සැකසුම් තොරතුරු සැපයිය හැකිය.

තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර මිල ගණන් සඳහා අවශ්‍ය තොරතුරු

නිවැරදි යන්ත්‍ර නිර්දේශයක් සහ මිල ගණන් ලබා ගැනීම සඳහා, කරුණාකර පහත තොරතුරු හැකිතාක් සපයන්න:

• ආහාර නිෂ්පාදනය

• ආහාර පිරවුම් උෂ්ණත්වය

• තැටි ද්‍රව්‍ය

• භෞතික තැටි සාම්පල

• තැටියේ බාහිර දිග, පළල සහ ගැඹුර

• තැටි ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ කෙළවරේ අරය

• තැටි මැදිරි ගණන

• තැටියට ඉහළින් ඇති උපරිම ආහාර උස

• පියන-පටල ව්‍යුහය

• පටල පළල, ඝණකම සහ රෝල් විෂ්කම්භය

• පැයකට අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය

• මාරුවකට වැඩ කරන වේලාවන්

• අතින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ ස්වයංක්‍රීය අවශ්‍යතාවය

• වායුගෝලීය, MAP, රික්තකය හෝ VSP ක්‍රියාවලිය

• MAP වායු මිශ්‍රණය

• ඉලක්කගත අවශේෂ ඔක්සිජන්

• ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය

• පවතින වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය සහ අවධිය

• අවශ්‍ය ප්ලග් වර්ගය

• ලබා ගත හැකි සම්පීඩිත වායු පීඩනය සහ ධාරිතාව

• ලබා ගත හැකි ආහාර ශ්‍රේණියේ ගෑස් සැපයුම

• ලබා ගත හැකි ස්ථාපන ඉඩ ප්‍රමාණය

• අවශ්‍ය උඩුගං බලා සහ පහළට ඒකාබද්ධ කිරීම

• පාලන සහ අත්පොත් සඳහා අවශ්‍ය භාෂාව

• අවශ්‍ය අමතර කොටස් පැකේජය

• ගමනාන්ත රට, වරාය හෝ බෙදාහැරීමේ ලිපිනය

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් කරන්නේ කුමක්ද?

එය පෙර සැකසූ තැටියකට බන්ධන පියන පටලයට තාපය සහ පීඩනය යොදයි. ආකෘතිය අනුව, එයට වාතය ඉවත් කිරීමට, වායුව ෆ්ලෂ් කිරීමට හෝ රික්ත සම ඇසුරුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට ද හැකිය.

තැටි සීලර් එකක් සහ රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් අතර වෙනස කුමක්ද?

සම්මත තැටි මුද්‍රා යන්ත්‍රයක් ඉහළ පටලයකින් දෘඩ තැටි වසා දමයි. රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් බෑගයකින් හෝ පැකේජයකින් වාතය ඉවත් කරයි. සමහර තැටි මුද්‍රා යන්ත්‍රවලට රික්ත, MAP හෝ VSP ශ්‍රිත ඇතුළත් වේ, නමුත් මේවාට නිශ්චිත යන්ත්‍ර වින්‍යාසයන් අවශ්‍ය වේ.

ගෑස් ෆ්ලෂ් සහ රික්ත-වායු MAP අතර වෙනස කුමක්ද?

ගෑස් ෆ්ලෂ් මඟින් තැටියට වායුව හඳුන්වා දීමෙන් වාතය විස්ථාපනය කරයි. රික්ත-වායු MAP මඟින් පළමුව වාතයෙන් වැඩි කොටසක් ඉවත් කර පසුව වායු මිශ්‍රණය හඳුන්වා දෙන අතර සාමාන්‍යයෙන් වැඩි පාලිත අවශේෂ ඔක්සිජන් ලබා දේ.

MAP සහ VSP අතර වෙනස කුමක්ද?

MAP මගින් ආහාර වලට ඉහළින් පාලිත වායු හිස් අවකාශයක් පවත්වා ගනී. VSP මගින් වාතය ඉවත් කර නිෂ්පාදනය වටා සමීපව පටලය සාදයි, නිදහස් හිස් අවකාශය අඩු කර ආහාර නිශ්චල කරයි.

එක් යන්ත්‍රයකට තාප මුද්‍රා තැබීම, MAP සහ VSP සැපයිය හැකිද?

සමහර දියුණු යන්ත්‍රවලට විවිධ මෙවලම් කට්ටල සහ වින්‍යාසයන් හරහා බහු ක්‍රියාවලීන් සඳහා සහාය විය හැකිය. සම්මත අත්පොත හෝ මූලික ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර සියලු ක්‍රියාවලීන් සඳහා සහාය වන බව උපකල්පනය නොකළ යුතුය.

HSQY යන්ත්‍රවලට මුද්‍රා තැබිය හැකි තැටි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

තෝරාගත් යන්ත්‍ර PP, APET, PET/PE, CPET, ඉහළ බාධක ප්ලාස්ටික්, ඇලුමිනියම් සහ ආලේපිත තන්තු තැටි සඳහා වින්‍යාසගත කළ හැකිය. අනුකූලතාව අච්චුව, පටලය සහ මුද්‍රා තැබීමේ කොන්දේසි මත රඳා පවතී.

සෑම තැටි ද්‍රව්‍යයක්ම පියන පටලයකින් මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

නැත. පටලයේ තාප මුද්‍රා තට්ටුව තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකේ ඇති ද්‍රව්‍යයට හෝ ආලේපනයට අනුරූප විය යුතුය. PP, PET, PE-ආලේපිත PET, CPET සහ ඇලුමිනියම් තැටි සඳහා විවිධ පටල අවශ්‍ය විය හැකිය.

අතින් යන්ත්‍රයකට පැයකට තැටි කීයක් මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

තෝරාගත් HSQY අතින් සාදන යන්ත්‍රවල එක්-කුහර අච්චුවක් සහිත පැයකට ආසන්න වශයෙන් තැටි 480 ක් සහ තෝරාගත් ද්වි-කුහර වින්‍යාසයන් සහිත පැයකට ආසන්න වශයෙන් තැටි 800 ක් දක්වා ලැයිස්තුගත කර ඇත. සැබෑ ප්‍රතිදානය ක්‍රියාකරු සහ තැටි-පූරණ ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයකට පැයකට තැටි කීයක් මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

තෝරාගත් HSQY ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මඟින් පැයකට ආසන්න වශයෙන් තැටි 1,300 සිට 2,000 දක්වා යොමු ප්‍රතිදානයන් සපයයි. සැබෑ ප්‍රතිදානය අච්චු කුහර, තැටි ප්‍රමාණය සහ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

MAP මුද්‍රා තැබීම යන්ත්‍ර ප්‍රතිදානය අඩු කරයිද?

එයට හැකිය. රික්තක සහ වායු-ෆ්ලෂ් අදියර සෑම චක්‍රයකටම කාලය එකතු කරයි, එබැවින් MAP ප්‍රතිදානය එකම යන්ත්‍රයේ වායුගෝලීය තාප-මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිදානයට වඩා අඩු විය හැකිය.

තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක් ආහාර රාක්කයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයිද?

යන්ත්‍රය මඟින් පාලිත සහ කාන්දු-ප්‍රතිරෝධී පැකේජයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී විය හැකි නමුත්, රාක්කයේ ආයු කාලය ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය, සනීපාරක්ෂාව, තැටි බාධකය, පටල බාධකය, ගෑස් මිශ්‍රණය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සහ ගබඩා උෂ්ණත්වය මත ද රඳා පවතී.

යන්ත්‍රයට සෝස් හෝ දියර අඩංගු තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

ඔව්, නමුත් හැකි සෑම තැනකම තැටි ෆ්ලැන්ජ් පිරිසිදුව හා වියලිව තිබිය යුතුය. සෝස්, තෙල් සහ ආහාර අංශු කාන්දු වන නාලිකා නිර්මාණය කළ හැකිය. අනුකූල දූෂණය-මුද්‍රා තැබීමේ පටලයක් ද අවශ්‍ය විය හැකිය.

යන්ත්‍රයට මයික්‍රෝවේව් කළ හැකි තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

ඔව්, PP හෝ CPET තැටිය සහ පියන පටලය අපේක්ෂිත මයික්‍රෝවේව් චක්‍රයට සුදුසු නම්. යන්ත්‍ර මුද්‍රා තැබීම පමණක් පැකේජය මයික්‍රෝවේව්-ආරක්ෂිත නොකරයි.

යන්ත්‍රයට උඳුනේ තැබිය හැකි CPET හෝ ඇලුමිනියම් තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

තෝරාගත් යන්ත්‍රවලට CPET සහ ඇලුමිනියම් තැටි අනුකූල අච්චුවක් සහ උඳුන් කළ හැකි පියන පටලයකින් මුද්‍රා තැබිය හැකිය. සම්පූර්ණ පැකේජය අපේක්ෂිත උඳුනේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය සඳහා වලංගු කළ යුතුය.

සම්පීඩිත වාතය අවශ්‍යද?

මූලික අතින් ක්‍රියා කරන යන්ත්‍ර සඳහා සම්පීඩිත වාතය අවශ්‍ය නොවනු ඇත. බොහෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය, MAP සහ ස්වයංක්‍රීය මාදිලි සඳහා බාහිර වායු සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ, සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගත් HSQY උපකරණ සඳහා 0.6–0.8 MPa පමණ වේ.

රික්තක පොම්පයක් ඇතුළත්ද?

රික්ත පොම්ප ඇතුළත් කර හෝ නිශ්චිතව දක්වා ඇත්තේ තෝරාගත් රික්ත, රික්ත-ගෑස් හෝ VSP වින්‍යාසයන් සඳහා පමණි. ගෑස්-ෆ්ලෂ්-පමණක් සහ මූලික තාප-මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රවල රික්ත පොම්පයක් ඇතුළත් නොවිය හැකිය.

වෝල්ටීයතාවය සහ ප්ලග් එක අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?

ගමනාන්ත රට අනුව වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය සහ ප්ලග් විකල්ප සමාලෝචනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයට පෙර අවශ්‍ය විදුලි සැපයුම තහවුරු කළ යුතුය.

එක් යන්ත්‍රයකට විවිධ ප්‍රමාණයේ තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

ඔව්, හුවමාරු කළ හැකි අච්චු ඇති විට සහ සියලුම තැටි ප්‍රමාණයන් යන්ත්‍රයේ උපරිම පටල පළල, අච්චු ප්‍රදේශය සහ තැටි-ගැඹුරු සීමාවන් තුළ පවතින විට.

අච්චුව වෙනස් කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?

අච්චු වෙනස් කිරීමේ කාලය යන්ත්‍රය සහ මෙවලම් සැලසුම මත රඳා පවතී. ස්ලයිඩින් සහ මෙවලම්-නිදහස් මෝස්තර මඟින් වෙනස් කිරීමේ කාලය අඩු කළ හැකි නමුත්, තෝරාගත් ආකෘතිය සඳහා නිශ්චිත ක්‍රියා පටිපාටිය තහවුරු කළ යුතුය.

ෆිල්ම් එක තැටියට ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි?

විය හැකි හේතු අතර නොගැලපෙන පටලයක්, ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීමේ පැත්ත, ප්‍රමාණවත් උෂ්ණත්වයක් නොමැතිකම, කෙටි කාලයක් රැඳී සිටීම, ප්‍රමාණවත් නොවන පීඩනය, දූෂිත ෆ්ලැන්ජ් හෝ අසමාන මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව ඇතුළත් වේ.

මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු පැකේජය කාන්දු වන්නේ ඇයි?

ෆ්ලැන්ජ් එකේ ඇති ආහාර, පටල රැළි, සිදුරු, තැටි ඉරිතැලීම්, නාලිකා කාන්දුවීම්, වැරදි සැකසුම් හෝ හානි වූ කැපුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලමක් නිසා කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.

තැටි සීලර් එකකට අවශ්‍ය නඩත්තුව කුමක්ද?

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සඳහා අච්චුව සහ මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව පිරිසිදු කිරීම, පිහි කැපීම පරීක්ෂා කිරීම, තාපන මූලද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම, වායුමය කොටස් නඩත්තු කිරීම සහ සවි කර ඇති රික්ත පොම්පය සේවා කිරීම ඇතුළත් වේ.

HSQY යන්ත්‍රය සමඟ තැටි සහ පියන පටල සැපයිය හැකිද?

ඔව්. HSQY විසින් PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP සහ ඉහළ බාධක තැටි, අනුකූල මුද්‍රා තැබීමේ පටල සහ අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍ර අච්චු සමඟ සපයයි.

යන්ත්‍ර පරීක්ෂාව සඳහා මගේ තැටි යැවිය හැකිද?

අච්චු සංවර්ධනය සහ මුද්‍රා තැබීමේ අත්හදා බැලීම් සඳහා තැටි සහ පටල සාම්පල සමාලෝචනය කළ හැකිය. ආහාර නිෂ්පාදනය, අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය සහ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය ද සැපයිය යුතුය.

මිල ගණන් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය තොරතුරු මොනවාද?

ආහාර නිෂ්පාදනය, තැටි ද්‍රව්‍ය, තැටි මානයන්, පටල ව්‍යුහය, අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය, ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය, වෝල්ටීයතාවය, සම්පීඩිත වායු සැපයුම, ගෑස් අවශ්‍යතාවය සහ ගමනාන්ත රට සැපයීම.

ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර මිල ගණන් ඉල්ලන්න

අතින් තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ආහාර බහාලුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක්, MAP තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයක්, VSP යන්ත්‍රයක් හෝ අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය ආහාර ඇසුරුම් මාර්ගයක් සොයනවාද?

යන්ත්‍ර නිර්දේශ, තාක්ෂණික පිරිවිතර, අභිරුචි අච්චු, තැටි සහ පටල ගැලපීම, අත්හදා බැලීමේ සහාය, කර්මාන්තශාලා මිලකරණය සහ ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ තොරතුරු ඉල්ලා සිටීමට HSQY අමතන්න.

       මිල ගණන් ඉල්ලන්න