Машина для запайки пищевых лотков , также называемая машиной для запайки лотков или машиной для запайки пищевых контейнеров, представляет собой упаковочное оборудование, которое методом термосварки приклеивает рулонную пленку для крышек к предварительно сформированным пищевым лоткам.
В зависимости от конфигурации машины, запайщик лотков может обеспечивать стандартную атмосферную термосварку, упаковку с продувкой газом, вакуумную упаковку в модифицированной газовой атмосфере, вакуумную запайку или вакуумную упаковку в пленку.
Компания HSQY поставляет ручные, настольные, полуавтоматические и автоматические машины непрерывного действия для запайки пищевых лотков для ресторанов, предприятий быстрого питания, супермаркетов, центральных кухонь, кейтеринговых компаний, мясоперерабатывающих предприятий, предприятий по упаковке морепродуктов, заводов по производству готовых блюд и промышленных линий по упаковке пищевых продуктов.
Выбор подходящего оборудования должен зависеть от вида пищевого продукта, размеров лотков, материала лотков, структуры упаковочной пленки, требуемой производительности, процесса упаковки, имеющихся ресурсов и целевого срока годности.
Компания HSQY поставляет оборудование для мелкосерийной коммерческой упаковки, среднего масштаба производства продуктов питания и непрерывной промышленной запайки лотков.
| Категория оборудования, | справочный номер, выходной | процесс упаковки, | подходящие пользователи. |
|---|---|---|---|
| Настольный ручной запайщик лотков | Производительность составляет приблизительно 480 лотков в час при использовании одной полости или до приблизительно 800 лотков в час при использовании некоторых двухполочных форм. | Стандартная термосварка | Рестораны, магазины на вынос, гастрономические отделы, стартапы и экспериментальное производство. |
| Полуавтоматический запайщик лотков | Примерно 480 подносов в час для отдельных моделей. | Автоматическая подача пленки, резка и термосварка с ручной загрузкой лотков. | Централизованные кухни, компании по приготовлению готовых блюд и небольшие пищевые фабрики |
| Газопромывочный MAP-запайщик лотков | Производительность составляет приблизительно 240–360 лотков в час при использовании одногнездной формы или 400–640 лотков в час при использовании некоторых двухгнездных форм. | Стандартная герметизация, продувка газом или вакуумно-газовая MAP-система в зависимости от модели. | Производители мяса, морепродуктов, охлажденных готовых блюд, молочных продуктов и свежих продуктов питания. |
| Вакуумная упаковочная машина | Примерно 2–3 цикла в минуту для эталонной модели HS330VSL. | Вакуумная упаковка в пленку или вакуумная герметизация лотков для конкретных задач. | Упаковщики высококачественного мяса, морепродуктов, сыра и продуктов питания для розничной торговли. |
| Автоматический запайщик лотков непрерывного действия | Производительность отдельных моделей HS580AT и HS810TG составляет приблизительно 1300–2000 лотков в час. | Автоматическая термосварка, продувка газом или вакуумно-газовая упаковка в зависимости от конфигурации. | Заводы по производству готовых блюд, предприятия по переработке белковых продуктов и линии по упаковке больших объемов продукции. |
Указанные параметры являются эталонными значениями для выбранных моделей HSQY. Фактическая скорость производства зависит от размеров лотка, количества ячеек пресс-формы, скорости загрузки оператором, времени вакуумирования, времени продувки газом, подачи пленки, высоты изделия и последующей обработки.
| Модель серии | Максимальная ширина пленки | Эталонный выходной | сигнал Максимальный размер лотка | Питание и коммунальные услуги |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Серия настольных пультов с ручным управлением |
180–265 мм | 480 лотков в час при использовании одной полости; до 800 лотков в час при использовании некоторых вариантов двухполочной компоновки. | Размеры отдельных моделей составляют приблизительно 325 × 265 × 100 мм. | 220 В / 50 Гц; приблизительно 1 кВт |
| Ручные станки серии HS-160E / HS-220E / HS-190YE из нержавеющей стали |
260–320 мм | Производительность 480 лотков в час при использовании одной полости; до 800 лотков в час при использовании некоторых двухполочных форм. | Зависит от выбранной формы и модели. | 220 В / 50 Гц; приблизительно 0,6–0,8 кВт |
| HS250T / HS300T / HS280YT Полуавтоматические модели |
245–310 мм | Примерно 480 подносов в час | Размеры примерно от 200 × 140 × 80 мм до 260 × 180 × 100 мм | 220 В / 50 Гц; приблизительно 0,6–0,8 кВт |
| HS305L-V / HS305L-E Серия запаечных машин MAP |
280 мм | 240–360 лотков/час при одной полости; 400–640 лотков/час при двух полостях | 310 × 220 × 60 мм с одной полостью или 200 × 140 × 60 мм с двумя полостями | 220 В / 50 Гц; 1,5–2,5 кВт; сжатый воздух 0,6–0,8 МПа; в некоторых моделях вакуумных насосов используется производительностью 20 м³/ч. |
| HS330VSL Серия вакуумной упаковки |
330 мм | Примерно 2–3 цикла в минуту | 390 × 270 × 60 мм с одной полостью или 270 × 180 × 60 мм с двумя полостями | 380 В / 50 Гц; приблизительно 4 кВт; вакуумный насос производительностью 63 м³/ч |
| Серия HS580AT, непрерывная автоматическая серия |
580 мм | Примерно 1300–1500 подносов в час. | 200 × 140 × 60 мм, стандартный трехгнездный формат. | 220 В / 50 Гц; мощность приблизительно 2,5–5,5 кВт; сжатый воздух 0,6–0,8 МПа; вакуумная модель приблизительно 100 м³/ч |
| Серия HS810TG — высокопроизводительная автоматическая серия |
560 мм | Примерно 2000 подносов в час. | 200 × 140 × 60 мм, стандартный шестигнездный формат. | 220 В / 50 Гц; приблизительно 3,3 кВт; сжатый воздух 0,6–0,8 МПа |
Приведенные характеристики являются ориентировочными значениями для отдельных моделей HSQY. Напряжение, тип вилки, блок питания, размер лотка, формовочная камера и конфигурация машины должны быть подтверждены перед заказом.
Ручные запаечные машины используют ручной рычаг или скользящую форму для прижима нагретого запаечного инструмента к пленке крышки и бортику лотка.
Они подходят для:
Рестораны на вынос
Прилавки гастронома
Небольшие предприятия общественного питания
Продуктовые магазины
Стартапы по приготовлению еды на заказ
Испытания новых продуктов
Малообъемные коммерческие кухни
Ручные станки отличаются более низкими капитальными затратами, компактными размерами и простотой в эксплуатации. К их недостаткам относятся большая зависимость от скорости оператора, более низкая стабильность производства и больший объем ручного труда по сравнению с автоматическим оборудованием.
В полуавтоматических машинах для запайки лотков обычно требуется, чтобы оператор загружал и извлекал лотки, в то время как машина автоматически подает пленку, контролирует цикл запайки и обрезает пленку.
Они представляют собой практичное промежуточное решение для компаний, которым требуется более стабильная производительность, чем при использовании ручного запайщика, но которые пока не нуждаются в непрерывной поточной системе.
К числу распространенных преимуществ относятся:
Автоматическая индексация фильмов
Более чистая резка пленки
Более стабильное время герметизации
Снижение усилий оператора
Требования к компактной площади помещения
Быстрая смена формы для лотков разных размеров
Автоматические машины для запайки лотков непрерывно перемещают лотки через станции подачи пленки, позиционирования, запайки и обрезки.
В зависимости от конструкции производственной линии, они могут быть интегрированы со следующими элементами:
Автоматические устройства для извлечения лотков
Оборудование для розлива пищевых продуктов
Многоголовочные весы
Системы дозирования соусов или жидкостей
Контрольные весы
Металлодетекторы
Конвейеры
Аппликаторы с защелкивающимися крышками
Маркировочные машины
Струйные или лазерные кодировщики
Системы упаковки в коробки и паллетирования
Автоматизированное оборудование лучше всего подходит для стандартизированных лотков, повторяющейся загрузки продукции и непрерывных производственных графиков.
Атмосферная термосварка позволяет закрыть лоток без преднамеренного удаления или замены воздуха внутри упаковки.
Он обычно используется для еды на вынос, деликатесов, десертов, хлебобулочных изделий, свежих продуктов и товаров, требующих кратковременного охлаждения или доставки в тот же день.
В аппарате для создания модифицированной газовой среды (MAP) пищевой газ подается в пространство над лотком перед его герметизацией. Газ вытесняет часть обычного воздуха, но может не создавать такой же уровень остаточного кислорода, как в процессе вакуумирования и газификации.
Технология газовой продувки в модифицированной атмосфере (MAP) подходит для некоторых готовых блюд, хлебобулочных изделий, овощей, фруктов и охлажденных продуктов, где требуется контролируемая атмосфера.
В вакуумно-газовой MAP-системе сначала удаляется большая часть воздуха из камеры, а затем вводится контролируемая газовая смесь, после чего лоток герметизируется.
Этот процесс позволяет обеспечить более контролируемое остаточное содержание кислорода, чем простое вытеснение газа, но для его выполнения необходимы вакуумный насос, система контроля газа, подходящая подставка, высокобарьерная пленка и проверенный процесс герметизации.
В вакуумной упаковке используется нагретая пленка, которая плотно облегает продукт и приклеивается к совместимому лотку или подложке.
Технология VSP помогает зафиксировать товар, уменьшить свободный объем упаковки и создать премиальную трехмерную презентацию для розничной торговли.
Этот метод широко используется для обработки высококачественного мяса, рыбы, морепродуктов, сыра и готовых белковых продуктов. Для применения VSP требуется специальная пленка, конструкция лотка, а также контроль нагрева и вакуумирования.
При вакуумной упаковке в лоток воздух удаляется перед нанесением защитной пленки. Не следует автоматически считать ее идентичной вакуумной упаковке в пленочном исполнении.
Внешний вид готовой упаковки, свойства пленки и пригодность пищевых продуктов зависят от того, какая пленка используется в машине: плоская пленка для закрывания, гибкая вакуумная пленка или термоформованная пленка.
| Сравнение | атмосферной термозапайки | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Обработка воздуха | Внутри остается нормальный воздух. | Воздух вытесняется или удаляется и заменяется контролируемой газовой смесью. | Воздух откачивается, и нагретая пленка обволакивает изделие. |
| Тип пленки | Стандартная совместимая пленка для крышки | Обычно требуется высокобарьерная пленка для крышек. | Термоформуемая вакуумная пленка для кожи |
| Внешний вид упаковки | Плоская пленка сверху над лотком | Плоская пленка с газовым пространством над пленкой | Пленка точно повторяет контуры изделия. |
| Типичные продукты питания | Готовые блюда на вынос, деликатесы, выпечка и товары для быстрой доставки. | Свежее мясо, птица, морепродукты, сыр и охлажденные блюда | Мясо премиум-класса, рыба, морепродукты, сыр и высококачественные продукты для розничной продажи. |
| Сложность оборудования | Самый низкий | Требуется контроль подачи газа и, возможно, вакуумный насос. | Требуется вакуум, нагрев пленки и специализированные инструменты для обработки кожи. |
Машины для запайки лотков HSQY могут быть сконфигурированы для работы с различными материалами лотков, но для каждого лотка необходимо подобрать совместимую пленку для крышки и инструмент для запайки.
| Типичный материал лотка. Особенности | применения | пленки и оборудования. |
|---|---|---|
| Лоток из полипропилена | Готовые блюда, еда на вынос, охлажденные продукты и блюда для разогрева в микроволновой печи. | Требуется герметизирующий слой, совместимый с полипропиленом, и проверенные условия нагрева в микроволновой печи или другом источнике тепла. |
| Лоток APET или PET | Салаты, овощи и фрукты, выпечка, десерты и охлажденные свежие продукты. | Требуется пленка для прямой ПЭТ-запайки или пленка, совместимая с покрытием лотка. |
| Лоток из ПЭТ/ПЭ | Мясо, морепродукты, охлажденные блюда и пищевая упаковка в модифицированной атмосфере (MAP). | Обычно используется пленка из ПЭТ/ПЭ или БОПЭТ/ПЭ, подобранная по цвету к уплотнительной поверхности из ПЭТ. |
| Лоток CPET | Замороженные, пригодные для разогрева в микроволновой печи и духовке готовые блюда | Требуется совместимая пленка, прошедшая проверку на пригодность для предполагаемого процесса разогрева или приготовления пищи. |
| Барьерный лоток из ПП/ЭВОН или ПЭТ/ЭВОН | Мясо, морепродукты, сыр и охлажденные продукты, упакованные в модифицированной атмосфере (MAP), а также продукты длительного хранения. | Требуется совместимая высокобарьерная пленка для крышки и герметичное уплотнение. |
| Алюминиевый поднос | Хлебобулочные изделия, готовые блюда и продукты, которые можно запекать в духовке. | Требуется термосварочное покрытие, совместимое с алюминием, и соответствующий инструмент. |
| Картонный или волокнистый лоток | Готовые блюда, свежие продукты и экологичная упаковка. | Лоток должен иметь герметизирующее покрытие или подкладку, совместимую с выбранной пленкой. |
Поставки HSQY, связанные с... Пленка для запечатывания лотков из полипропилена, Пленка для герметизации ПЭТ-лотков, Пленка для запечатывания лотков из ПЭТ/ПЭ и Пленка для герметизации лотков из CPET.
Загрузка лотка: Пустой лоток заполняется пищевым продуктом.
Проверка фланца: по возможности удаляются остатки пищи, масло, соус и влага с уплотнительного фланца.
Позиционирование лотка: заполненный лоток вставляется или помещается внутрь изготовленной на заказ формы.
Укладка пленки: рулонная пленка для крышки располагается над лотком так, чтобы соответствующий уплотнительный слой был обращен вниз.
Обработка воздуха: в атмосферных установках процесс переходит непосредственно к герметизации, в то время как установки с модифицированной атмосферой (MAP) или вакуумные установки удаляют воздух или вводят газ в соответствии с запрограммированным циклом.
Термосварка: Нагреваемая сварочная пластина обеспечивает контролируемую температуру, давление и время выдержки.
Резка пленки: Машина обрезает пленку по краю лотка или перематывает оставшуюся часть пленки.
Выгрузка упаковки: Запечатанный лоток покидает форму и направляется на проверку, маркировку или упаковку в коробку.
Рассчитайте количество подносов, необходимых в час, смену и рабочий день. Учтите пиковый спрос, смену продукции, время на уборку, перерывы и прогнозируемый рост.
Укажите внешние длину, ширину, глубину, ширину бортика, радиус скругления углов, расположение отсеков и максимальную высоту продукта на подносе.
Определите, требуется ли для упаковки простая термосварка, продувка газом, вакуумная упаковка в модифицированной газовой среде (MAP), вакуумная запайка или вакуумная упаковка с газовым наполнением (VSP). Выбор оборудования не следует производить до определения необходимого процесса упаковки.
По возможности предоставляйте образцы лотков и пленки. Пресс-форма, запаечная пластина, температура и система резки должны соответствовать коммерческим упаковочным материалам.
Подтвердите наличие напряжения, частоты, фазы, типа вилки, давления сжатого воздуха, объема воздуха, подачи газа и места для установки.
Оборудование, требующее ручного управления, снижает первоначальные инвестиции, но увеличивает трудозатраты. Автоматизированное оборудование сокращает количество операций с подносами, но требует более стандартизированного производственного процесса и больших капиталовложений.
Покупателям, планирующим выпуск нескольких видов продукции, следует выбирать машину с достаточной шириной пленки, объемом формовочной емкости и возможностью быстрой смены размеров лотков в будущем.
Пресс-форма поддерживает лоток во время запайки и располагает фланец под запаечной пластиной и режущим ножом.
При проектировании пресс-формы следует учитывать:
Внешние размеры лотка
Ширина фланца и радиус скругления углов
Глубина лотка
Схема расположения отсеков
Жесткость лотка
Высота продукта над подносом
Количество полостей за цикл
Профиль резки пленки
Каналы для потока газа
Вакуумные каналы
Извлечение и удаление лотка
Компания HSQY может разрабатывать пресс-формы на заказ по образцам лотков, чертежам или утвержденным размерам.
Машина для запайки лотков в модифицированной атмосфере — это лишь одна часть полной системы упаковки в модифицированной атмосфере.
Для коммерческого проекта MAP может потребоваться:
Газонепроницаемый лоток с высоким барьерным слоем
Совместимая высокобарьерная пленка для крышек
Подача кислорода, углекислого газа или азота пищевого качества.
Смеситель газа или баллон с предварительно смешанным газом
Регулятор давления газа
Вакуумный насос там, где это необходимо
Тестирование остаточного кислорода
Проверка герметичности и целостности уплотнения
Проверенные условия холодовой цепи
Проверка срока годности продуктов питания с учетом их специфики
Клиенты, разрабатывающие упаковку в модифицированной газовой среде (MAP), могут ознакомиться с отчетами HSQY. Лотки MAP, Высокобарьерные полипропиленовые лотки и совместимые барьерные пленки для крышек.
Для работы системы VSP требуется нечто большее, чем просто добавление вакуумного насоса к стандартному устройству для запайки лотков.
Полная система должна включать в себя:
Машина, способная работать с VSP
Совместимая вакуумная пленка для кожи
Поддон или подложка с подходящей уплотнительной поверхностью
Достаточная глубина формирования пленки
подходящий вакуумный насос
Управление нагревом пленки
зазор по высоте изделия
Оценка прокола и защиты костей
Покупатели могут оставлять отзывы о HSQY. Ассортимент лотков VSP при разработке комплексной системы упаковки в кожную ткань.
Упаковочные лотки позволяют упаковывать макаронные изделия, рисовые блюда, мясные блюда, овощи, соусы, карри, порционные блюда для приготовления пищи и готовые многокомпонентные блюда.
Аппараты MAP и VSP могут использоваться для обработки говядины, свинины, баранины, фарша, колбас, курицы и индейки при условии подбора соответствующих лотков, пленок и газовых систем.
Для филе рыбы, креветок, моллюсков и порционных морепродуктов может использоваться высокобарьерная упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) или упаковка с вертикальной структурой (VSP) в зависимости от продукта, требований к холодовой цепи и способу презентации.
Для салатов, ягод, нарезанных фруктов, овощей, грибов и деликатесов можно использовать стандартную термосварку, воздухопроницаемые пленки или модифицированную атмосферную упаковку (MAP), разработанную специально для этих целей.
Сыр, сливочное масло, молочные десерты и охлажденные молочные продукты можно упаковывать в лотки с легко открывающейся и закрывающейся крышкой, а также в лотки с высокими барьерными свойствами.
Для тортов, пирожных, пудингов, десертов и хлебобулочных изделий можно использовать атмосферную герметизацию, противотуманную пленку или специальную упаковку с продувкой газом.
Подносы для еды из CPET и PP можно герметично упаковывать для использования в бортовом питании авиакомпаний, больницах, школах, тюрьмах, домах престарелых и централизованных пунктах раздачи еды.
Оборудование для запечатывания пищевых лотков должно устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с документированной программой обеспечения безопасности пищевых продуктов и санитарной обработки.
К важным аспектам гигиены относятся:
Конструкция из нержавеющей стали для пищевой зоны
Удобный доступ к форме для подноса
Удаление остатков пищи, соуса, масла и фотопленки.
Очистка вокруг вакуумных и газовых каналов.
Защита электрических компонентов от влаги
Чистящие средства, безопасные для пищевых продуктов
Задокументированная частота уборки
Проверка уплотнительных пластин и режущих ножей.
Допустимый метод очистки зависит от электрической защиты и конструкции машины. Не используйте воду под высоким давлением, если выбранная модель не была специально разработана и одобрена для очистки методом промывки.
Профилактическое техническое обслуживание помогает снизить количество дефектов уплотнений, отходов пленки и незапланированных простоев.
Плановое техническое обслуживание может включать в себя:
Очистка уплотнительной пластины и формы.
Проверка режущих ножей
Проверка нагревательных элементов и датчиков температуры.
Проверка пневматических шлангов и фитингов.
Проверка масла и фильтров вакуумного насоса.
Проверка газопроводов и регуляторов.
Проверка подающих роликов и датчиков пленки.
Смазка одобренных механических компонентов
Проверка аварийных остановок и предохранительных выключателей.
Учет интервалов технического обслуживания и замены.
При заказе оборудования покупателям следует обсудить наличие запасных нагревательных элементов, регуляторов температуры, режущих ножей, уплотнений, датчиков, пневматических компонентов и расходных материалов для вакуумных насосов.
Перед отгрузкой оборудования компания HSQY может проверить лотки, пленку, блок питания, вилку, систему подачи сжатого воздуха и газа, а также требуемый объем производства, указанные заказчиком.
Ввод в эксплуатацию может включать в себя:
Выравнивание местности с помощью техники и подключение инженерных коммуникаций.
Установка плесени
Загрузка и отслеживание пленки
Регулировка температуры, давления и времени выдержки
Настройка параметров вакуума и газа
Пробная герметизация с использованием коммерческих материалов.
Обучение операторов
Обучение по уборке и техническому обслуживанию
Обзор запасных частей
Доступны различные уровни комплектации оборудования: ручные, настольные, полуавтоматические и автоматические машины непрерывного действия.
различные процессы упаковки: стандартная термосварка, продувка газом, вакуумно-газовая упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) и вакуумно-газовая упаковка (VSP). Возможны
Изготовление пресс-форм для лотков на заказ: пресс-формы могут быть разработаны в соответствии с размерами, формой и требованиями к полости лотка.
Подбор лотков и пленок: HSQY поставляет лотки из ПП, ПЭТ, ПЭТ/ПЭ, КПЭТ, МАП и ВСП с совместимыми закрывающими пленками.
Гибкий диапазон производительности: оборудование позволяет производить как небольшие коммерческие партии, так и продукцию в непрерывном режиме, превышающем 1000 лотков в час.
Настройка напряжения: можно просмотреть параметры напряжения, частоты и типа вилки для разных стран назначения.
Техническая поддержка при проведении испытаний: Перед окончательной настройкой оборудования можно проверить коммерческие лотки и пленки.
Комплексная система упаковки: лотки, пленки, пресс-формы и оборудование можно приобрести у одного поставщика.
Экспортная упаковка: Оборудование может быть упаковано для международной морской или воздушной перевозки.
Техническая документация: Информация по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке оборудования может быть предоставлена в соответствии с выбранной моделью.
Для получения точных рекомендаций по выбору оборудования и ценового предложения, пожалуйста, предоставьте как можно больше следующей информации:
пищевой продукт
Температура наполнения продукта
Материал подноса
Образцы на физических подносах
Внешние длина, ширина и глубина лотка.
Ширина фланца лотка и радиус скругления углов.
Количество отсеков лотка
Максимальная высота продуктов над подносом
пленочная структура покрытия
ширина пленки, толщина и диаметр рулона
Требуемая производительность в час
Рабочее время за смену
Требования: ручной, полуавтоматический или автоматический режим
Атмосферный, MAP, вакуумный или VSP процесс
газовая смесь MAP
Целевой остаточный кислород
Целевой срок годности
Доступные значения напряжения, частоты и фазы.
Требуемый тип вилки
Доступное давление и производительность сжатого воздуха
Наличие запасов газа пищевого качества
Доступное место для установки
Необходима интеграция на этапах добычи и переработки.
Необходимый язык для элементов управления и руководств.
Необходимый комплект запасных частей
Страна назначения, морской порт или адрес доставки
Устройство использует тепло и давление для склеивания упаковочной пленки с предварительно сформированным лотком. В зависимости от модели, оно также может удалять воздух, выдувать газ или создавать вакуумные упаковки.
Стандартный запайщик лотков закрывает жесткий лоток верхней пленкой. Вакуумная упаковочная машина удаляет воздух из пакета или упаковки. Некоторые запайщики лотков включают функции вакуумирования, MAP или VSP, но для их работы требуются определенные конфигурации машины.
Продувка газом вытесняет воздух путем подачи газа в лоток. Вакуумно-газовая MAP-система сначала удаляет большую часть воздуха, а затем подает газовую смесь, что обычно позволяет более контролировать остаточное содержание кислорода.
В модифицированной газовой среде (MAP) поддерживается контролируемое газовое пространство над продуктом. В вакуумной упаковке (VSP) воздух удаляется, и пленка плотно облегает продукт, уменьшая свободное пространство и фиксируя его.
Некоторые современные станки могут поддерживать несколько процессов с помощью различных наборов инструментов и конфигураций. Не следует предполагать, что стандартные ручные или базовые автоматические станки поддерживают все процессы.
Некоторые машины могут быть сконфигурированы для работы с лотками из ПП, АПЭТ, ПЭТ/ПЭ, КПЭТ, высокобарьерного пластика, алюминия и волокна с покрытием. Совместимость зависит от формы, пленки и условий герметизации.
Нет. Термосварочный слой пленки должен соответствовать материалу или покрытию фланца лотка. Для лотков из ПП, ПЭТ, ПЭТ с покрытием из ПЭ, КПЭТ и алюминия могут потребоваться разные пленки.
Производительность некоторых ручных машин HSQY составляет приблизительно 480 лотков в час при использовании одногнездной формы и до приблизительно 800 лотков в час при использовании некоторых двухгнездных конфигураций. Фактическая производительность зависит от оператора и процесса загрузки лотков.
Некоторые автоматические машины HSQY обеспечивают производительность от 1300 до 2000 лотков в час. Фактическая производительность зависит от размеров формовочных ячеек, размера лотков и процесса упаковки.
Да, это возможно. Этапы вакуумирования и продувки газом увеличивают время каждого цикла, поэтому производительность при использовании MAP может быть ниже, чем производительность при использовании атмосферной термосварки на том же оборудовании.
Машина помогает создать контролируемую и герметичную упаковку, но срок годности также зависит от качества продукта, гигиены, барьерной защиты лотка, пленочной защиты, газовой смеси, целостности шва и температуры хранения.
Да, но бортик подноса должен оставаться чистым и сухим, насколько это возможно. Соус, масло и частицы пищи могут создавать каналы для протечек. Также может потребоваться совместимая герметизирующая пленка.
Да, если лоток из полипропилена (PP) или ПЭТФ и пленка для крышки подходят для предполагаемого режима работы микроволновой печи. Машинная герметизация сама по себе не делает упаковку пригодной для использования в микроволновой печи.
Некоторые машины могут запечатывать лотки из CPET и алюминия с помощью совместимой формы и термостойкой упаковочной пленки. Вся упаковка должна быть проверена на соответствие заданной температуре и времени сушки в печи.
Для простых ручных машин сжатый воздух может не потребоваться. Многие полуавтоматические, MAP- и автоматические модели требуют внешнего источника воздуха, обычно около 0,6–0,8 МПа для некоторых моделей оборудования HSQY.
Вакуумные насосы входят в комплектацию или указываются в спецификации только для отдельных конфигураций вакуумных, вакуумно-газовых или VSP-машин. Вакуумные насосы могут отсутствовать в машинах, работающих только с газовой продувкой, и в базовых термосварочных машинах.
Варианты напряжения, частоты и типа вилки могут быть рассмотрены в зависимости от страны назначения. Необходимое электроснабжение должно быть подтверждено до начала производства.
Да, при наличии сменных форм и если все размеры лотков не превышают максимальную ширину пленки, площадь формы и глубину лотка, установленные машиной.
Время смены пресс-формы зависит от конструкции станка и оснастки. Скользящие и безинструментальные конструкции могут сократить время переналадки, но точную процедуру следует уточнить для выбранной модели.
Возможные причины включают несовместимость пленки, перевернутую сторону уплотнения, недостаточную температуру, короткое время выдержки, недостаточное давление, загрязненный фланец или неровную уплотнительную пластину.
Утечки могут быть вызваны остатками пищи на фланце, складками пленки, проколами, трещинами в поддоне, протечками в каналах, неправильными настройками или повреждением режущего и уплотнительного инструмента.
Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку пресс-формы и уплотнительной плиты, осмотр режущих ножей, проверку нагревательных элементов, техническое обслуживание пневматических частей и обслуживание вакуумного насоса, если он установлен.
Да. Компания HSQY поставляет лотки из ПП, ПЭТ, ПЭТ/ПЭ, КПЭТ, МАП, ВСП и высокобарьерные лотки, а также совместимые с ними уплотнительные пленки и пресс-формы для оборудования, изготовленные по индивидуальному заказу.
Образцы лотков и пленки можно проверить на наличие плесени и провести испытания на герметичность. Также следует предоставить информацию о пищевом продукте, требуемом объеме производства и процессе упаковки.
Укажите пищевой продукт, материал лотка, размеры лотка, структуру пленки, требуемый объем производства, процесс упаковки, напряжение, подачу сжатого воздуха, потребность в газе и страну назначения.
Ищете ручную машину для запайки лотков, полуавтоматическую машину для запайки пищевых контейнеров, машину для запайки лотков в модифицированной газовой среде (MAP), машину VSP или непрерывную автоматическую линию по упаковке пищевых продуктов?
Обратитесь в компанию HSQY, чтобы запросить рекомендации по оборудованию, технические характеристики, изготовление пресс-форм на заказ, подбор лотков и пленок, поддержку при проведении испытаний, заводские цены и информацию о международной доставке.
Категория товара