Uma seladora de bandejas de alimentos , também chamada de seladora de bandejas ou seladora de recipientes de alimentos, é um equipamento de embalagem que sela a quente uma película de cobertura em rolo sobre bandejas de alimentos pré-formadas.
Dependendo da configuração da máquina, uma seladora de bandejas pode fornecer selagem térmica atmosférica padrão, embalagem com injeção de gás, embalagem a vácuo e atmosfera modificada com gás, selagem a vácuo ou embalagem a vácuo com película protetora.
A HSQY fornece seladoras de bandejas de alimentos manuais, de mesa, semiautomáticas e automáticas contínuas para restaurantes, estabelecimentos de comida para viagem, supermercados, cozinhas centrais, empresas de catering, processadores de carne, embaladores de frutos do mar, fábricas de refeições prontas e linhas industriais de embalagem de alimentos.
A máquina correta deve ser selecionada de acordo com o produto alimentício, as dimensões da bandeja, o material da bandeja, a estrutura da película de cobertura, a produção necessária, o processo de embalagem, os recursos disponíveis e o prazo de validade desejado.
A HSQY fornece equipamentos para embalagens comerciais de pequenos lotes, produção de alimentos em média escala e selagem contínua de bandejas industriais.
| Categoria da máquina | Referência Saída | Processo de embalagem | Usuários adequados |
|---|---|---|---|
| Seladora manual de bandejas para mesa | Aproximadamente 480 bandejas/hora com uma cavidade ou até aproximadamente 800 bandejas/hora com moldes selecionados de duas cavidades. | Selagem térmica padrão | Restaurantes, lojas de comida para viagem, balcões de delicatessen, startups e produção de teste. |
| Seladora de bandejas semiautomática | Aproximadamente 480 bandejas/hora para modelos selecionados. | Alimentação automática de filme, corte e selagem térmica com carregamento manual de bandejas. | Cozinhas centrais, empresas de preparação de refeições e pequenas fábricas de alimentos |
| Seladora de bandejas MAP com injeção de gás | Aproximadamente 240 a 360 bandejas/hora com uma cavidade ou 400 a 640 bandejas/hora com moldes selecionados de duas cavidades. | Vedação padrão, injeção de gás ou MAP com vácuo e gás, dependendo do modelo. | Produtores de carne, frutos do mar, refeições refrigeradas, laticínios e alimentos frescos |
| Máquina de embalagem a vácuo | Aproximadamente 2 a 3 ciclos por minuto para o modelo de referência HS330VSL. | Embalagem a vácuo tipo skin ou selagem a vácuo em bandejas específica para cada aplicação. | Embalagens de carnes, frutos do mar, queijos e alimentos de varejo de alta qualidade. |
| Seladora automática contínua de bandejas | Aproximadamente 1.300 a 2.000 bandejas/hora para modelos selecionados HS580AT e HS810TG. | Selagem térmica automática, injeção de gás ou embalagem a vácuo e gás, dependendo da configuração. | Fábricas industriais de refeições prontas, processadores de proteína e linhas de embalagem de alto volume. |
Os valores apresentados são valores de referência de modelos HSQY selecionados. A velocidade real de produção depende das dimensões da bandeja, do número de cavidades do molde, da velocidade de carregamento do operador, do tempo de vácuo, do tempo de purga de gás, da alimentação do filme, da altura do produto e do manuseio subsequente.
| Série de modelos | | Largura máxima do filme | | Referência de saída | | Referência de tamanho máximo da bandeja | | Alimentação e utilitários |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Série de jogos de mesa manuais |
180–265 mm | 480 bandejas/hora com uma cavidade; até 800 bandejas/hora com configurações selecionadas de duas cavidades. | Até aproximadamente 325 × 265 × 100 mm para modelos selecionados. | 220V / 50Hz; aproximadamente 1 kW |
| Série HS-160E / HS-220E / HS-190YE em aço inoxidável manual |
260–320 mm | 480 bandejas/hora com uma cavidade; até 800 bandejas/hora com moldes selecionados de duas cavidades. | Depende do molde e modelo selecionados. | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Série semiautomática |
245–310 mm | Aproximadamente 480 bandejas por hora. | De aproximadamente 200 × 140 × 80 mm a 260 × 180 × 100 mm | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E Série de seladoras de bandejas MAP |
280 mm | 240–360 bandejas/hora com uma cavidade; 400–640 bandejas/hora com duas cavidades | 310 × 220 × 60 mm com uma cavidade ou 200 × 140 × 60 mm com duas cavidades | 220 V / 50 Hz; 1,5–2,5 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa; o modelo de vácuo selecionado utiliza uma bomba de 20 m³/h. |
| HS330VSL Série de embalagens a vácuo |
330 mm | Aproximadamente 2 a 3 ciclos por minuto | 390 × 270 × 60 mm com uma cavidade ou 270 × 180 × 60 mm com duas cavidades | 380 V / 50 Hz; aproximadamente 4 kW; bomba de vácuo de 63 m³/h |
| Série HS580AT Série Automática Contínua |
580 mm | Aproximadamente 1.300 a 1.500 bandejas por hora. | 200 × 140 × 60 mm com formato de referência de três cavidades | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 2,5–5,5 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa; modelo de vácuo aproximadamente 100 m³/h |
| Série HS810TG de alto desempenho automático |
560 mm | Aproximadamente 2.000 bandejas por hora. | 200 × 140 × 60 mm com formato de referência de seis cavidades | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 3,3 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa |
Estas especificações são valores de referência para modelos HSQY selecionados. A voltagem, o plugue, a fonte de alimentação, o tamanho da bandeja, a cavidade do molde e a configuração da máquina devem ser confirmados antes do pedido.
As seladoras manuais de bandejas utilizam uma alavanca operada manualmente ou um molde deslizante para pressionar a ferramenta de selagem aquecida contra a película de cobertura e a aba da bandeja.
São adequados para:
Restaurantes para levar
balcões de delicatessen
Pequenas empresas de catering
Supermercados
Startups de refeições prontas
Testes de novos produtos
Cozinhas comerciais de baixo volume
As máquinas manuais oferecem menor custo de capital, dimensões compactas e operação simples. Suas limitações incluem maior dependência da velocidade do operador, menor consistência de produção e mais mão de obra manual do que os equipamentos automáticos.
As seladoras de bandejas semiautomáticas normalmente exigem que o operador carregue e retire as bandejas, enquanto a máquina alimenta automaticamente o filme, controla o ciclo de selagem e corta o filme.
Elas oferecem uma solução intermediária prática para empresas que precisam de uma produção mais consistente do que uma seladora manual, mas que ainda não necessitam de um sistema contínuo em linha.
As vantagens comuns incluem:
Indexação automática de filmes
Corte de filme mais limpo
Tempo de selagem mais estável
Redução do esforço do operador
Requisito de espaço compacto
Troca rápida de molde para diferentes tamanhos de bandeja.
As máquinas automáticas de selagem de bandejas transportam continuamente as bandejas através de estações de alimentação de filme, posicionamento, selagem e corte.
Dependendo do projeto da linha de produção, eles podem ser integrados com:
Desempilhadores automáticos de bandejas
Equipamentos para enchimento de alimentos
balanças multicabeças
Sistemas de dosagem de molhos ou líquidos
balanças de controle
detectores de metais
Transportadores
Aplicadores de tampa de encaixe
Máquinas de etiquetagem
Codificadores a jato de tinta ou a laser
Sistemas de encaixotamento e paletização
Os equipamentos automáticos são mais adequados para bandejas padronizadas, carregamento repetível de produtos e cronogramas de produção contínuos.
A selagem térmica atmosférica fecha a bandeja sem remover ou repor intencionalmente o ar dentro da embalagem.
É comumente utilizado para refeições para viagem, alimentos de delicatessen, sobremesas, produtos de panificação, produtos frescos e produtos com distribuição refrigerada de curto prazo ou no mesmo dia.
Uma máquina MAP com injeção de gás introduz gás de qualidade alimentar no espaço livre da bandeja antes da selagem. O gás desloca parte do ar normal, mas pode não criar o mesmo nível de oxigênio residual que um processo de vácuo e gás.
A atmosfera modificada com injeção de gás pode ser adequada para determinados pratos prontos, produtos de panificação, produtos hortifrutigranjeiros e produtos refrigerados onde é necessária uma atmosfera controlada.
O processo MAP (pressurização atmosférica com vácuo e gás) primeiro remove a maior parte do ar da câmara e, em seguida, introduz uma mistura gasosa controlada antes que a bandeja seja selada.
Este processo pode proporcionar um controle mais preciso do oxigênio residual do que o simples deslocamento de gás, mas requer uma bomba de vácuo, um sistema de controle de gás, uma bandeja adequada, um filme de alta barreira e um processo de selagem validado.
A embalagem a vácuo utiliza uma película aquecida que se molda perfeitamente ao redor do alimento e adere a uma bandeja ou superfície de suporte compatível.
O VSP ajuda a imobilizar o produto, reduzir o volume de embalagens soltas e criar uma apresentação tridimensional premium para o varejo.
É comumente utilizado para carnes nobres, peixes, frutos do mar, queijos e produtos proteicos preparados. O VSP requer filme especial, design de bandeja específico, aquecimento e controle de vácuo.
A selagem a vácuo em bandejas remove o ar antes da aplicação da película de cobertura. Portanto, não deve ser considerada automaticamente idêntica à embalagem a vácuo em película.
A aparência final da embalagem, o comportamento do filme e os produtos alimentícios adequados dependem do tipo de filme utilizado pela máquina: filme de cobertura plano, filme flexível a vácuo ou filme termoformado.
| Comparação de | Vedação Térmica Atmosférica | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Tratamento do ar | O ar normal permanece no interior. | O ar é deslocado ou removido e substituído por uma mistura gasosa controlada. | O ar é evacuado e a película aquecida se molda ao redor do produto. |
| Tipo de filme | Película de cobertura compatível padrão | Normalmente é necessário um filme de cobertura de alta barreira. | Filme termoformável a vácuo |
| Aparência da embalagem | Película plana sobre a bandeja | Película de topo plano com espaço livre para gás | O filme acompanha de perto o contorno do produto. |
| Comida típica | Refeições para viagem, produtos de delicatessen, padaria e produtos de distribuição limitada. | Carnes frescas, aves, frutos do mar, queijos e refeições refrigeradas. | Carnes, peixes, frutos do mar e queijos de alta qualidade, além de porções de varejo de alto valor agregado. |
| Complexidade do equipamento | Mais baixo | Requer controles de gás e possivelmente uma bomba de vácuo. | Requer vácuo, aquecimento da película e ferramentas especializadas para a pele. |
As seladoras de bandejas HSQY podem ser configuradas para diferentes materiais de bandeja, mas cada bandeja deve ser combinada com uma película de cobertura e uma ferramenta de selagem compatíveis.
| Material da bandeja, | aplicação típica, | filme e considerações sobre a máquina |
|---|---|---|
| Bandeja PP | Refeições prontas, comida para viagem, comida refrigerada e refeições para micro-ondas. | Requer uma camada de selante compatível com PP e condições de aquecimento ou uso em micro-ondas validadas. |
| Bandeja APET ou PET | Saladas, produtos frescos, padaria, sobremesas e alimentos frescos refrigerados. | Requer película de vedação PET direta ou película compatível com o revestimento da bandeja. |
| Bandeja PET/PE | Carnes, frutos do mar, refeições refrigeradas e embalagens de alimentos com atmosfera modificada (MAP). | Geralmente utiliza-se filme PET/PE ou BOPET/PE compatível com a superfície de vedação de PE. |
| Bandeja de CPET | Refeições prontas congeladas, para micro-ondas e forno | Requer um filme compatível e validado para o processo de reaquecimento ou cozimento pretendido. |
| Bandeja de barreira PP/EVOH ou PET/EVOH | Carnes, frutos do mar, queijos e alimentos refrigerados com prazo de validade estendido, em temperatura ambiente (MAP). | Requer uma película de cobertura de alta barreira compatível e uma vedação à prova de vazamentos. |
| Bandeja de alumínio | Produtos de padaria, refeições prontas e alimentos para forno. | Requer um revestimento de vedação térmica compatível com alumínio e ferramentas apropriadas. |
| Bandeja de papelão ou fibra | Refeições prontas, produtos frescos e embalagens com foco na sustentabilidade. | A bandeja deve incluir um revestimento ou forro selável compatível com o filme selecionado. |
HSQY fornece produtos relacionados Película de vedação para bandejas em PP, Película de vedação para bandejas PET, Filme de vedação de bandeja PET/PE e Película de vedação para bandejas CPET.
Carregamento da bandeja: A bandeja vazia é preenchida com o produto alimentício.
Inspeção do flange: Alimentos, óleo, molho e umidade são removidos do flange de vedação sempre que possível.
Posicionamento da bandeja: A bandeja preenchida entra ou é colocada dentro do molde personalizado.
Indexação do filme: O filme de cobertura em rolo é posicionado sobre a bandeja com a camada de vedação correta voltada para baixo.
Tratamento do ar: As máquinas atmosféricas passam diretamente para a selagem, enquanto as máquinas MAP ou a vácuo removem o ar ou introduzem gás de acordo com o ciclo programado.
Selagem térmica: A placa de selagem aquecida aplica temperatura, pressão e tempo de permanência controlados.
Corte do filme: A máquina corta o filme ao redor da flange da bandeja ou rebobina a bobina de filme restante.
Saída da embalagem: A bandeja selada sai do molde e segue para inspeção, etiquetagem ou embalagem em caixas.
Calcule o número de bandejas necessárias por hora, turno e dia de trabalho. Inclua a demanda máxima, as trocas de produto, o tempo de limpeza, os intervalos e o crescimento futuro.
Forneça as dimensões externas da bandeja: comprimento, largura, profundidade, largura da aba, raio do canto, disposição dos compartimentos e altura máxima do produto.
Decida se a embalagem requer selagem térmica simples, injeção de gás, atmosfera modificada a vácuo e gás (MAP), selagem a vácuo ou VSP (selagem por pressão negativa). A máquina não deve ser selecionada antes que o processo de embalagem necessário seja definido.
Forneça amostras de bandejas e filmes sempre que possível. O molde da máquina, a placa de selagem, a temperatura e o sistema de corte devem ser compatíveis com os materiais de embalagem comerciais.
Confirme a disponibilidade de tensão, frequência, fase, plugue, pressão do ar comprimido, volume de ar, suprimento de gás e espaço para instalação.
Equipamentos manuais reduzem o investimento inicial, mas exigem mais mão de obra. Equipamentos automáticos reduzem o manuseio de bandejas, mas exigem um processo de produção mais padronizado e um investimento de capital maior.
Os compradores que planejam produzir múltiplos produtos devem selecionar uma máquina com largura de filme suficiente, espaço para moldes e capacidade de troca rápida para futuros tamanhos de bandejas.
O molde suporta a bandeja durante a selagem e posiciona a flange sob a placa de selagem e a faca de corte.
O projeto do molde deve levar em consideração:
dimensões externas da bandeja
Largura da flange e raio do canto
Profundidade da bandeja
Layout dos compartimentos
Rigidez da bandeja
Altura do produto acima da bandeja
Número de cavidades por ciclo
Perfil de corte de filme
Canais de fluxo de gás
Canais de vácuo
Ejeção e remoção da bandeja
A HSQY pode desenvolver moldes personalizados com base em amostras de bandejas, desenhos ou dimensões aprovadas.
Uma seladora de bandejas MAP é apenas uma parte do sistema completo de embalagem em atmosfera modificada.
Um projeto MAP comercial pode exigir:
Uma bandeja hermética de alta barreira
Película de cobertura de alta barreira compatível
Fornecimento de oxigênio, dióxido de carbono ou nitrogênio de qualidade alimentar
Misturador de gás ou cilindro de gás pré-misturado
Regulador de pressão de gás
Bomba de vácuo, quando necessário.
Teste de oxigênio residual
Testes de vazamento e integridade da vedação
Condições validadas da cadeia de frio
Validação de prazo de validade específica para alimentos
Os clientes que desenvolvem embalagens MAP podem consultar as da HSQY. Bandejas MAP, Bandejas de PP de alta barreira e filmes de cobertura de barreira compatíveis.
A tecnologia VSP exige mais do que simplesmente adicionar uma bomba de vácuo a uma seladora de bandejas padrão.
O sistema completo deve incluir:
Uma máquina compatível com VSP
Uma película de revestimento a vácuo compatível
Uma bandeja ou placa de suporte com uma superfície de vedação compatível.
Profundidade suficiente para a formação do filme
Uma bomba de vácuo adequada
Controle de aquecimento do filme
altura livre do produto
Avaliação de perfuração e proteção óssea
Os compradores podem consultar os produtos da HSQY. Gama de bandejas VSP para o desenvolvimento de um sistema completo de embalagem a vácuo.
As seladoras de bandejas embalam massas, pratos de arroz, pratos de carne, vegetais, molhos, caril, porções para preparação de refeições e refeições prontas com vários componentes.
As máquinas MAP e VSP podem ser usadas para carne bovina, suína, ovina, carne moída, linguiças, frango e peru, quando combinadas com bandejas, filmes e sistemas de gás adequados.
Filés de peixe, camarão, mariscos e porções de frutos do mar podem ser embalados em atmosfera modificada (MAP) ou embalagem a vácuo (VSP) de alta barreira, dependendo do produto, da cadeia de frio e dos requisitos de apresentação.
A selagem térmica padrão, filmes respiráveis ou atmosfera modificada (MAP) específica para cada aplicação podem ser usados para saladas, frutas vermelhas, frutas cortadas, legumes, cogumelos e produtos de delicatessen.
Queijos, produtos lácteos à base de manteiga, sobremesas lácteas e alimentos lácteos refrigerados podem ser embalados em bandejas com abertura fácil, fecho hermético ou de alta barreira.
Bolos, doces, pudins, sobremesas e produtos de panificação podem utilizar selagem atmosférica, película antiembaçante ou embalagens selecionadas com injeção de gás.
As bandejas de refeição em CPET e PP podem ser seladas para uso em serviços de bordo de companhias aéreas, hospitais, escolas, prisões, lares de idosos e distribuição em cozinhas centrais.
Os equipamentos de selagem de bandejas de alimentos devem ser instalados e operados de acordo com um programa documentado de segurança alimentar e limpeza.
Considerações importantes sobre higiene incluem:
Construção em aço inoxidável para área de alimentação
Fácil acesso ao molde da bandeja
Remoção de restos de comida, molho, óleo e película.
Limpeza ao redor dos canais de vácuo e gás.
Proteção de componentes elétricos contra umidade
Produtos químicos de limpeza seguros para contato com alimentos
Frequência de limpeza documentada
Inspeção de placas de vedação e facas de corte
O método de limpeza permitido depende da proteção elétrica e da construção da máquina. Não utilize água em alta pressão, a menos que o modelo selecionado tenha sido especificamente projetado e aprovado para limpeza por lavagem.
A manutenção preventiva ajuda a reduzir defeitos de vedação, desperdício de película e tempo de inatividade não planejado.
A manutenção de rotina pode incluir:
Limpeza da placa de vedação e do molde
Inspecionando facas de corte
Verificação dos elementos de aquecimento e sensores de temperatura
Inspeção de mangueiras e conexões pneumáticas
Verificação do óleo e dos filtros da bomba de vácuo
Inspeção de tubulações e reguladores de gás
Verificação dos roletes e sensores de alimentação do filme
Lubrificação de componentes mecânicos aprovados
Verificação dos botões de parada de emergência e interruptores de segurança
Registro dos intervalos de manutenção e substituição
Ao encomendar uma máquina, os compradores devem discutir a disponibilidade de elementos de aquecimento sobressalentes, controladores de temperatura, lâminas de corte, vedações, sensores, peças pneumáticas e consumíveis da bomba de vácuo.
Antes do envio da máquina, a HSQY pode analisar as bandejas, o filme, a fonte de alimentação, a tomada, o ar comprimido, o suprimento de gás e a produção necessária do cliente.
O comissionamento pode incluir:
Nivelamento da máquina e conexão de utilidades
Instalação de molde
Carregamento e rastreamento de filmes
Ajuste de temperatura, pressão e tempo de permanência
Configuração dos parâmetros de vácuo e gás
Teste de vedação com materiais comerciais
Treinamento de operadores
Treinamento em limpeza e manutenção
Análise de peças de reposição
Diversos níveis de equipamentos: Estão disponíveis máquinas manuais, de mesa, semiautomáticas e automáticas contínuas.
Diversos processos de embalagem: Selagem térmica padrão, injeção de gás, MAP a vácuo e gás e soluções VSP podem ser discutidas.
Moldes de bandejas personalizados: Os moldes podem ser desenvolvidos de acordo com as dimensões, formato e requisitos de cavidade da bandeja.
Compatibilidade entre bandejas e filmes: A HSQY fornece bandejas de PP, PET, PET/PE, CPET, MAP e VSP com filmes de cobertura compatíveis.
Faixa de produção flexível: O equipamento abrange desde pequenos lotes comerciais até produção contínua superior a 1.000 bandejas por hora.
Personalização de voltagem: É possível consultar as configurações de voltagem, frequência e plugues para diferentes países de destino.
Suporte técnico para testes: Bandejas e filmes comerciais podem ser analisados antes da configuração final da máquina.
Sistema completo de embalagem: Bandejas, filmes, moldes e equipamentos podem ser adquiridos de um único fornecedor.
Embalagem para exportação: As máquinas podem ser embaladas para envio internacional por via marítima ou aérea.
Documentação técnica: Informações sobre operação, manutenção e configuração da máquina podem ser fornecidas de acordo com o modelo selecionado.
Para receber uma recomendação e um orçamento precisos da máquina, forneça o máximo de informações possível:
Produto alimentício
temperatura de enchimento de alimentos
Material da bandeja
amostras físicas de bandejas
Dimensões externas da bandeja: comprimento, largura e profundidade.
Largura da flange da bandeja e raio do canto
Número de compartimentos da bandeja
Altura máxima dos alimentos acima da bandeja
Estrutura da película de cobertura
Largura, espessura e diâmetro do rolo do filme
Produção necessária por hora
Horário de trabalho por turno
Requisito manual, semiautomático ou automático
Processo atmosférico, MAP, de vácuo ou VSP
Mistura de gás MAP
oxigênio residual alvo
Validade alvo
Tensão, frequência e fase disponíveis
Tipo de plugue necessário
Pressão e capacidade de ar comprimido disponíveis
Fornecimento de gás de qualidade alimentar disponível
Espaço disponível para instalação
Integração necessária a montante e a jusante
Idioma exigido para controles e manuais
Pacote de peças sobressalentes necessário
País de destino, porto marítimo ou endereço de entrega
Aplica calor e pressão para unir a película de cobertura a uma bandeja pré-formada. Dependendo do modelo, também pode remover o ar, expelir gases ou produzir embalagens a vácuo.
Uma seladora de bandejas padrão fecha uma bandeja rígida com uma película protetora. Uma máquina de embalagem a vácuo remove o ar de um saco ou embalagem. Algumas seladoras de bandejas incluem funções de vácuo, atmosfera modificada (MAP) ou embalagem a vácuo com pressão reduzida (VSP), mas estas requerem configurações específicas da máquina.
A injeção de gás desloca o ar introduzindo gás na bandeja. O MAP a vácuo com gás primeiro remove a maior parte do ar e depois introduz a mistura gasosa, normalmente permitindo um oxigênio residual mais controlado.
A atmosfera modificada (MAP) mantém um espaço livre controlado acima do alimento. O vácuo (VSP) remove o ar e forma uma película ao redor do produto, reduzindo o espaço livre e imobilizando o alimento.
Algumas máquinas avançadas podem suportar múltiplos processos através de diferentes conjuntos de ferramentas e configurações. Não se deve presumir que máquinas manuais padrão ou máquinas automáticas básicas suportem todos os processos.
As máquinas selecionadas podem ser configuradas para bandejas de PP, APET, PET/PE, CPET, plástico de alta barreira, alumínio e fibra revestida. A compatibilidade depende do molde, do filme e das condições de selagem.
Não. A camada de selagem térmica do filme deve ser compatível com o material ou revestimento da flange da bandeja. Bandejas de PP, PET, PET revestido com PE, CPET e alumínio podem exigir filmes diferentes.
As máquinas manuais HSQY selecionadas produzem aproximadamente 480 bandejas por hora com um molde de uma cavidade e até aproximadamente 800 bandejas por hora com configurações selecionadas de duas cavidades. A produção real depende do operador e do processo de carregamento das bandejas.
As máquinas automáticas HSQY selecionadas oferecem uma produção de referência de aproximadamente 1.300 a 2.000 bandejas por hora. A produção real depende das cavidades do molde, do tamanho da bandeja e do processo de embalagem.
Sim, é possível. As etapas de vácuo e injeção de gás adicionam tempo a cada ciclo, portanto, a produção com pressão atmosférica controlada (MAP) pode ser menor do que a produção com selagem térmica atmosférica na mesma máquina.
A máquina pode ajudar a criar uma embalagem controlada e resistente a vazamentos, mas a vida útil também depende da qualidade dos alimentos, da higiene, da barreira da bandeja, da barreira do filme, da mistura de gases, da integridade da selagem e da temperatura de armazenamento.
Sim, mas a borda da bandeja deve permanecer limpa e seca sempre que possível. Molho, óleo e partículas de alimentos podem criar canais de vazamento. Uma película de vedação compatível contra contaminação também pode ser necessária.
Sim, desde que a bandeja de PP ou CPET e a película de cobertura sejam adequadas para o ciclo de micro-ondas pretendido. A selagem mecânica, por si só, não torna a embalagem própria para uso em micro-ondas.
As máquinas selecionadas podem selar bandejas de CPET e alumínio com um molde compatível e filme de cobertura próprio para forno. A embalagem completa deve ser validada para a temperatura e o tempo de forno previstos.
Máquinas manuais básicas podem não necessitar de ar comprimido. Muitos modelos semiautomáticos, MAP e automáticos requerem um suprimento de ar externo, geralmente em torno de 0,6–0,8 MPa para determinados equipamentos HSQY.
As bombas de vácuo estão incluídas ou especificadas apenas para configurações selecionadas de vácuo, vácuo-gás ou VSP. Máquinas de selagem a quente básicas e com injeção apenas de gás podem não incluir uma bomba de vácuo.
A voltagem, a frequência e as opções de plugue podem ser verificadas de acordo com o país de destino. A alimentação elétrica necessária deve ser confirmada antes da produção.
Sim, desde que haja moldes intercambiáveis disponíveis e que todos os tamanhos de bandeja permaneçam dentro dos limites máximos de largura do filme, área do molde e profundidade da bandeja da máquina.
O tempo de troca de molde depende do projeto da máquina e das ferramentas. Projetos deslizantes e sem ferramentas podem reduzir o tempo de troca, mas o procedimento exato deve ser confirmado para o modelo selecionado.
As possíveis causas incluem película incompatível, lado de vedação invertido, temperatura insuficiente, tempo de permanência curto, pressão inadequada, flange contaminada ou placa de vedação irregular.
Vazamentos podem ser causados por alimentos na flange, rugas na película, perfurações, rachaduras na bandeja, vazamentos no canal, configurações incorretas ou uma ferramenta de corte e vedação danificada.
A manutenção regular inclui a limpeza do molde e da placa de vedação, a inspeção das lâminas de corte, a verificação dos elementos de aquecimento, a manutenção das peças pneumáticas e a revisão da bomba de vácuo, quando instalada.
Sim. A HSQY fornece bandejas de PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP e de alta barreira, juntamente com filmes de vedação compatíveis e moldes personalizados para máquinas.
Amostras de bandejas e filmes podem ser analisadas para o desenvolvimento de moldes e testes de selagem. O produto alimentício, a produção desejada e o processo de embalagem também devem ser informados.
Forneça o produto alimentício, o material da bandeja, as dimensões da bandeja, a estrutura do filme, a produção desejada, o processo de embalagem, a voltagem, o fornecimento de ar comprimido, a necessidade de gás e o país de destino.
Procura uma seladora manual de bandejas, uma seladora semiautomática de recipientes para alimentos, uma seladora de bandejas MAP, uma máquina VSP ou uma linha de embalagem automática contínua para alimentos?
Entre em contato com a HSQY para solicitar recomendações de máquinas, especificações técnicas, moldes personalizados, compatibilidade de bandejas e filmes, suporte para testes, preços de fábrica e informações sobre envio internacional.
Categoria de produto