Uma máquina de selagem bandeja , também chamada de bandeja ou máquina de selagem de recipientes de alimentos, é um equipamento de embalagem que sela a quente o filme de cobertura em rolo em alimentos pré bandejas formados.
Dependendo da configuração da máquina, uma seladora bandeja pode fornecer selagem térmica atmosférica padrão, embalagem com injeção de gás, embalagem com atmosfera modificada a vácuo e gás, selagem a vácuo ou embalagem a vácuo com película.
A HSQY fornece máquinas de selagem de alimentos manuais, de mesa, semiautomáticas e automáticas bandeja para restaurantes, empresas de comida para viagem, supermercados, cozinhas centrais, empresas de catering, processadores de carne, embaladores de frutos do mar, fábricas de refeições prontas e linhas industriais de embalagem de alimentos.
A máquina correta deve ser selecionada de acordo com o produto bandeja , dimensões, material, estrutura do filme de bandeja , produção necessária, processo de embalagem, utilidades disponíveis e vida útil desejada.
A HSQY fornece equipamentos para embalagens comerciais de pequenos lotes, produção de alimentos em escala média e selagem industrial bandeja .
| Categoria da máquina | Referência Saída | Processo de embalagem | Usuários adequados |
|---|---|---|---|
| Seladora manual de bandejas para mesa | Aproximadamente 480 bandejas /hora com uma cavidade ou até aproximadamente 800 bandejas /hora com moldes selecionados de duas cavidades | Selagem térmica padrão | Restaurantes, lojas de comida para viagem, balcões de delicatessen, startups e produção de teste. |
| Seladora de bandejas semiautomática | Aproximadamente 480 bandejas /hora para modelos selecionados | Alimentação automática de filme, corte e selagem térmica com carregamento manual bandeja | Cozinhas centrais, empresas de preparação de refeições e pequenas fábricas de alimentos. |
| Selante de Injeção de Gás Bandeja MAP | Aproximadamente 240–360 bandejas /hora com uma cavidade ou 400–640 bandejas /hora com moldes selecionados de duas cavidades | Vedação padrão, injeção de gás ou vácuo e gás MAP dependendo do modelo | Produtores de carne, frutos do mar, refeições refrigeradas, laticínios e alimentos frescos |
| Máquina de embalagem a vácuo | Aproximadamente 2 a 3 ciclos por minuto para o modelo de referência HS330VSL. | Embalagem a vácuo ou selagem a vácuo específica para cada aplicação bandeja | Embalagens de carnes, frutos do mar, queijos e alimentos de varejo de alta qualidade. |
| Seladora automática contínua de bandejas | Aproximadamente 1.300–2.000 bandejas /hora para modelos selecionados HS580AT e HS810TG | Selagem térmica automática, injeção de gás ou embalagem a vácuo e gás, dependendo da configuração. | Fábricas industriais de refeições prontas, processadores de proteína e linhas de embalagem de alto volume. |
Os valores de saída listados são valores de referência de modelos HSQY selecionados. A velocidade real de produção depende das dimensões bandeja , do número de cavidades do molde, da velocidade de carregamento do operador, do tempo de vácuo, do tempo de purga de gás, da alimentação do filme, da altura do produto e do manuseio a jusante.
| Série de modelos | | Largura máxima do filme | | Referência de saída | | Tamanho máximo da bandeja | | Alimentação e utilitários |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Série de jogos de mesa manuais |
180–265 mm | 480 bandejas /hora com uma cavidade; até 800 bandejas /hora com configurações selecionadas de duas cavidades | Até aproximadamente 325 × 265 × 100 mm para modelos selecionados. | 220V / 50Hz; aproximadamente 1 kW |
| Série HS-160E / HS-220E / HS-190YE em aço inoxidável manual |
260–320 mm | 480 bandejas /hora com uma cavidade; até 800 bandejas /hora com moldes selecionados de duas cavidades | Depende do molde e modelo selecionados. | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Série semiautomática |
245–310 mm | Aproximadamente 480 bandejas /hora | De aproximadamente 200 × 140 × 80 mm a 260 × 180 × 100 mm | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 0,6–0,8 kW |
| Série de seladoras HS305L-V / HS305L-E Bandeja MAP |
280 mm | 240–360 bandejas /hora com uma cavidade; 400–640 bandejas /hora com duas cavidades | 310 × 220 × 60 mm com uma cavidade ou 200 × 140 × 60 mm com duas cavidades | 220 V / 50 Hz; 1,5–2,5 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa; o modelo de vácuo selecionado utiliza uma bomba de 20 m³/h. |
| HS330VSL Série de embalagens a vácuo |
330 mm | Aproximadamente 2 a 3 ciclos por minuto | 390 × 270 × 60 mm com uma cavidade ou 270 × 180 × 60 mm com duas cavidades | 380 V / 50 Hz; aproximadamente 4 kW; bomba de vácuo de 63 m³/h |
| Série HS580AT Série Automática Contínua |
580 mm | Aproximadamente 1.300–1.500 bandejas /hora | 200 × 140 × 60 mm com formato de referência de três cavidades | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 2,5–5,5 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa; modelo de vácuo aproximadamente 100 m³/h |
| Série HS810TG de alto desempenho automático |
560 mm | Aproximadamente 2.000 bandejas /hora | 200 × 140 × 60 mm com formato de referência de seis cavidades | 220 V / 50 Hz; aproximadamente 3,3 kW; ar comprimido 0,6–0,8 MPa |
Estas especificações são valores de referência para modelos HSQY selecionados. A tensão, o plugue, a fonte de alimentação, bandeja tamanho do molde e a configuração da máquina devem ser confirmados antes do pedido.
As seladoras manuais bandeja utilizam uma alavanca operada manualmente ou um molde deslizante para pressionar a ferramenta de selagem aquecida contra o filme de cobertura e a flange bandeja .
São adequados para:
Restaurantes para levar
balcões de delicatessen
Pequenas empresas de catering
Supermercados
Startups de refeições prontas
Testes de novos produtos
Cozinhas comerciais de baixo volume
As máquinas manuais oferecem menor custo de capital, dimensões compactas e operação simples. Suas limitações incluem maior dependência da velocidade do operador, menor consistência de produção e mais mão de obra manual do que os equipamentos automáticos.
As seladoras semiautomáticas bandeja normalmente exigem que o operador carregue e remova bandejas enquanto a máquina alimenta automaticamente o filme, controla o ciclo de selagem e corta o filme.
Elas oferecem uma solução intermediária prática para empresas que precisam de uma produção mais consistente do que uma seladora manual, mas que ainda não necessitam de um sistema contínuo em linha.
As vantagens comuns incluem:
Indexação automática de filmes
Corte de filme mais limpo
Tempo de selagem mais estável
Redução do esforço do operador
Requisito de espaço compacto
Troca rápida de molde para diferentes tamanhos de bandeja
As máquinas de selagem bandeja transportam continuamente bandejas filme através das estações de alimentação, posicionamento, selagem e corte.
Dependendo do projeto da linha de produção, eles podem ser integrados com:
Desempilhadores automáticos bandeja
Equipamentos para enchimento de alimentos
balanças multicabeças
Sistemas de dosagem de molhos ou líquidos
balanças de controle
detectores de metais
Transportadores
Aplicadores de tampa de encaixe
Máquinas de etiquetagem
Codificadores a jato de tinta ou a laser
Sistemas de encaixotamento e paletização
Os equipamentos automáticos são mais adequados para carregamento de produtos bandejas e repetível e cronogramas de produção contínuos.
A selagem térmica atmosférica fecha o bandeja sem remover ou substituir intencionalmente o ar dentro da embalagem.
É comumente utilizado para refeições para viagem, alimentos de delicatessen, sobremesas, produtos de panificação, produtos frescos e produtos com distribuição refrigerada de curto prazo ou no mesmo dia.
Uma máquina de injeção de gás MAP introduz gás de qualidade alimentar no espaço livre da bandeja antes da selagem. O gás desloca parte do ar normal, mas pode não criar o mesmo nível de oxigênio residual que um processo de vácuo e gás.
A injeção de gás MAP pode ser adequada para refeições prontas selecionadas, produtos de panificação, produtos agrícolas e produtos refrigerados onde é necessária uma atmosfera controlada.
O vácuo e gás MAP primeiro remove a maior parte do ar da câmara e depois introduz uma mistura de gás controlada antes que o bandeja seja selado.
Este processo pode fornecer oxigênio residual mais controlado do que o simples deslocamento de gás, mas requer uma bomba de vácuo, sistema de controle de gás, bandeja adequado, filme de alta barreira e processo de selagem validado.
A embalagem a vácuo utiliza uma película aquecida que se adapta perfeitamente ao alimento e adere a uma superfície de suporte ou base bandeja .
VSP ajuda a imobilizar o produto, reduzir o volume de embalagem livre e criar uma apresentação de varejo tridimensional premium.
É comumente utilizado para carnes nobres, peixes, frutos do mar, queijos e produtos proteicos preparados. VSP requer filme especializado, design bandeja , aquecimento e controle de vácuo.
A selagem a vácuo bandeja remove o ar antes da aplicação da película de cobertura. Não deve ser automaticamente tratada como idêntica à embalagem a vácuo skin.
A aparência final da embalagem, o comportamento do filme e os produtos alimentícios adequados dependem do tipo de filme utilizado pela máquina: filme de cobertura plano, filme flexível a vácuo ou filme termoformado.
| Comparação de | selo térmico atmosférico | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Tratamento do ar | O ar normal permanece no interior. | O ar é deslocado ou removido e substituído por uma mistura gasosa controlada. | O ar é evacuado e a película aquecida se molda ao redor do produto. |
| Tipo de filme | Película de cobertura compatível padrão | Normalmente é necessário um filme de cobertura de alta barreira. | Filme termoformável a vácuo |
| Aparência da embalagem | Película plana sobre o bandeja | Película de topo plano com espaço livre para gás | O filme acompanha de perto o contorno do produto. |
| Comida típica | Refeições para viagem, produtos de delicatessen, padaria e produtos de distribuição limitada. | Carnes frescas, aves, frutos do mar, queijos e refeições refrigeradas. | Carnes, peixes, frutos do mar e queijos de alta qualidade, além de porções de varejo de alto valor agregado. |
| Complexidade do equipamento | Mais baixo | Requer controles de gás e possivelmente uma bomba de vácuo. | Requer vácuo, aquecimento da película e ferramentas especializadas para a pele. |
As máquinas de selagem bandeja podem ser configuradas para diferentes bandeja , mas bandeja deve ser combinada com um filme de cobertura e ferramenta de selagem compatíveis.
| Material da bandeja, | aplicação típica, | filme e considerações sobre a máquina |
|---|---|---|
| Bandeja PP | Refeições prontas, comida para viagem, comida refrigerada e refeições para micro-ondas. | Requer uma camada de selante compatível com PP e condições de aquecimento ou uso em micro-ondas validadas. |
| APET ou Bandeja de PET | Saladas, produtos frescos, padaria, sobremesas e alimentos frescos refrigerados. | Requer película de vedação direta PET ou película compatível com o revestimento bandeja |
| PET/PE Bandeja | Carne, frutos do mar, refeições refrigeradas e embalagens de alimentos MAP | Geralmente utiliza-se filme PET/PE ou BO PET/PE compatível com a superfície de vedação de PE. |
| Bandeja de comida CPET | Refeições prontas congeladas, para micro-ondas e forno | Requer um filme compatível e validado para o processo de reaquecimento ou cozimento pretendido. |
| Bandeja de barreira PP/EVOH ou PET /EVOH | MAP carne, frutos do mar, queijo e alimentos refrigerados de longa duração | Requer uma película de cobertura de alta barreira compatível e uma vedação à prova de vazamentos. |
| Bandeja de alumínio | Produtos de padaria, refeições prontas e alimentos para forno. | Requer um revestimento de vedação térmica compatível com alumínio e ferramentas apropriadas. |
| Bandeja de papelão ou fibra | Refeições prontas, produtos frescos e embalagens com foco na sustentabilidade. | O bandeja deve incluir um revestimento ou forro selável compatível com a película selecionada. |
HSQY fornece produtos relacionados Película de vedação PP bandeja, PET bandeja película de vedação, PET/PE bandeja película de vedação e CPET bandeja película de vedação.
Carregamento da bandeja: O bandeja vazio é preenchido com o produto alimentar.
Inspeção do flange: Alimentos, óleo, molho e umidade são removidos do flange de vedação sempre que possível.
Posicionamento da bandeja: O bandeja preenchido entra ou é colocado dentro do molde personalizado.
Indexação do filme: O filme de cobertura em rolo é posicionado sobre o bandeja com a camada de vedação correta voltada para baixo.
Tratamento de ar: As máquinas atmosféricas procedem diretamente à selagem, enquanto as máquinas de MAP removem o ar ou introduzem gás de acordo com o ciclo programado.
Selagem térmica: A placa de selagem aquecida aplica temperatura, pressão e tempo de permanência controlados.
Corte do filme: A máquina corta o filme em torno do flange bandeja ou rebobina a bobina de filme restante.
Saída da embalagem: O bandeja selado sai do molde e segue para inspeção, rotulagem ou embalagem em caixas.
Calcule o número de bandejas necessários por hora, turno e dia de trabalho. Inclua a demanda máxima, as trocas de produto, o tempo de limpeza, os intervalos e o crescimento futuro.
Forneça o comprimento externo, a largura, a profundidade, a largura da flange, o raio do canto, o layout do compartimento e a altura máxima do produto do bandeja .
Decida se a embalagem requer selagem térmica simples, injeção de gás, selagem a vácuo e gás MAP , selagem a vácuo ou VSP . Uma máquina não deve ser selecionada antes que o processo de embalagem necessário seja definido.
Forneça amostras de bandeja e de filme sempre que possível. O molde da máquina, a placa de selagem, a temperatura e o sistema de corte devem corresponder aos materiais de embalagem comerciais.
Confirme a disponibilidade de tensão, frequência, fase, plugue, pressão do ar comprimido, volume de ar, suprimento de gás e espaço para instalação.
O equipamento manual reduz o investimento inicial, mas requer mais mão de obra. O equipamento bandeja reduz o manuseio, mas requer um processo de produção mais padronizado e um investimento de capital maior.
Os compradores que planeiam vários produtos devem selecionar uma máquina com largura de filme suficiente, espaço de molde e capacidade de troca rápida para tamanhos bandeja .
O molde suporta o bandeja durante a selagem e posiciona o flange sob a placa de selagem e a faca de corte.
O projeto do molde deve levar em consideração:
dimensões externas da bandeja
Largura da flange e raio do canto
Profundidade da bandeja
Layout dos compartimentos
Rigidez da bandeja
Altura do produto acima do bandeja
Número de cavidades por ciclo
Perfil de corte de filme
Canais de fluxo de gás
Canais de vácuo
Ejeção e remoção da bandeja
A HSQY pode desenvolver moldes personalizados com base em bandeja , desenhos ou dimensões aprovadas.
Uma máquina de selagem MAP bandeja é apenas uma parte do sistema completo de embalagem em atmosfera modificada.
Um projeto comercial MAP pode exigir:
Uma barreira de alta resistência a gases bandeja
Película de cobertura de alta barreira compatível
Fornecimento de oxigênio, dióxido de carbono ou nitrogênio de qualidade alimentar
Misturador de gás ou cilindro de gás pré-misturado
Regulador de pressão de gás
Bomba de vácuo, quando necessário.
Teste de oxigênio residual
Testes de vazamento e integridade da vedação
Condições validadas da cadeia de frio
Validação de prazo de validade específica para alimentos
Os clientes que desenvolvem embalagens MAP podem consultar as da HSQY. MAP bandejas, PP de alta barreira bandejas e filmes de cobertura de barreira compatíveis.
VSP requer mais do que adicionar uma bomba de vácuo a um selador bandeja padrão.
O sistema completo deve incluir:
Uma máquina capaz de VSP
Uma película de revestimento a vácuo compatível
bandeja placa de suporte ou placa de apoio com uma superfície de vedação compatível
Profundidade suficiente para a formação do filme
Uma bomba de vácuo adequada
Controle de aquecimento do filme
altura livre do produto
Avaliação de perfuração e proteção óssea
Os compradores podem consultar os produtos da HSQY. VSP bandeja alcance ao desenvolver um sistema completo de skinpack.
As seladoras de bandejas embalam massas, pratos de arroz, pratos de carne, vegetais, molhos, caril, porções para preparação de refeições e refeições prontas com vários componentes.
As máquinas MAP e VSP podem ser usadas para carne bovina, suína, cordeiro, carne moída, linguiças, frango e peru quando combinadas com bandejas , filmes e sistemas de gás adequados.
Filés de peixe, camarão, mariscos e porções de frutos do mar podem usar embalagens de alta barreira MAP ou VSP dependendo do produto, da cadeia de frio e dos requisitos de apresentação.
A selagem térmica padrão, filmes respiráveis ou MAP específicos para a aplicação podem ser usados para saladas, frutas vermelhas, frutas cortadas, vegetais, cogumelos e produtos de delicatessen.
Queijos, produtos de manteiga, sobremesas lácteas e alimentos lácteos refrigerados podem usar embalagens fáceis de abrir, resseláveis ou de alta barreira bandeja .
Bolos, doces, pudins, sobremesas e produtos de panificação podem utilizar selagem atmosférica, película antiembaçante ou embalagens selecionadas com injeção de gás.
CPET e a refeição PP bandejas podem ser seladas para catering aéreo, hospitais, escolas, prisões, lares de idosos e distribuição de cozinhas centrais.
Os equipamentos de selagem de alimentos bandeja devem ser instalados e operados de acordo com um programa documentado de segurança alimentar e limpeza.
Considerações importantes sobre higiene incluem:
Construção em aço inoxidável para área de alimentação
Fácil acesso ao molde bandeja
Remoção de restos de comida, molho, óleo e película.
Limpeza ao redor dos canais de vácuo e gás.
Proteção de componentes elétricos contra umidade
Produtos químicos de limpeza seguros para contato com alimentos
Frequência de limpeza documentada
Inspeção de placas de vedação e facas de corte
O método de limpeza permitido depende da proteção elétrica e da construção da máquina. Não utilize água em alta pressão, a menos que o modelo selecionado tenha sido especificamente projetado e aprovado para limpeza por lavagem.
A manutenção preventiva ajuda a reduzir defeitos de vedação, desperdício de película e tempo de inatividade não planejado.
A manutenção de rotina pode incluir:
Limpeza da placa de vedação e do molde
Inspecionando facas de corte
Verificação dos elementos de aquecimento e sensores de temperatura
Inspeção de mangueiras e conexões pneumáticas
Verificação do óleo e dos filtros da bomba de vácuo
Inspeção de tubulações e reguladores de gás
Verificação dos roletes e sensores de alimentação do filme
Lubrificação de componentes mecânicos aprovados
Verificação dos botões de parada de emergência e interruptores de segurança
Registro dos intervalos de manutenção e substituição
Ao encomendar uma máquina, os compradores devem discutir a disponibilidade de elementos de aquecimento sobressalentes, controladores de temperatura, lâminas de corte, vedações, sensores, peças pneumáticas e consumíveis da bomba de vácuo.
Antes do envio da máquina, a HSQY pode revisar as especificações do cliente bandejas , filme, fonte de alimentação, plugue, ar comprimido, suprimento de gás e produção necessária.
O comissionamento pode incluir:
Nivelamento da máquina e conexão de utilidades
Instalação de molde
Carregamento e rastreamento de filme
Ajuste de temperatura, pressão e tempo de permanência
Configuração dos parâmetros de vácuo e gás
Teste de vedação com materiais comerciais
Treinamento de operadores
Treinamento em limpeza e manutenção
Análise de peças de reposição
Diversos níveis de equipamentos: Estão disponíveis máquinas manuais, de mesa, semiautomáticas e automáticas contínuas.
Múltiplos processos de embalagem: Selagem térmica padrão, injeção de gás, soluções de vácuo e gás MAP e VSP podem ser discutidas.
Moldes bandeja : Os moldes podem ser desenvolvidos de acordo com bandeja dimensões, formato e requisitos de cavidade.
Compatibilidade de bandeja e filme: A HSQY fornece PP, PET , PET/PE , CPET , MAP e VSP bandejas com filmes de cobertura compatíveis.
Faixa de produção flexível: O equipamento abrange desde pequenos lotes comerciais até produção contínua superior a 1.000 bandejas por hora.
Personalização de voltagem: É possível consultar as configurações de voltagem, frequência e plugues para diferentes países de destino.
Suporte técnico para testes: Os filmes comerciais bandejas podem ser revisados antes da configuração final da máquina.
Sistema completo de embalagem: Bandejas, filmes, moldes e equipamentos podem ser adquiridos de um único fornecedor.
Embalagem para exportação: As máquinas podem ser embaladas para envio internacional por via marítima ou aérea.
Documentação técnica: Informações sobre operação, manutenção e configuração da máquina podem ser fornecidas de acordo com o modelo selecionado.
Para receber uma recomendação e um orçamento precisos da máquina, forneça o máximo de informações possível:
Produto alimentício
temperatura de enchimento de alimentos
Material da bandeja
Amostras físicas bandeja
Dimensões externas da bandeja: comprimento, largura e profundidade.
Largura da flange da bandeja e raio do canto
Número de compartimentos bandeja
Altura máxima do alimento acima do bandeja
Estrutura da película de cobertura
Largura, espessura e diâmetro do rolo do filme
Produção necessária por hora
Horário de trabalho por turno
Requisito manual, semiautomático ou automático
Processo atmosférico, MAP , vácuo ou VSP
MAP mistura gasosa
oxigênio residual alvo
Validade prevista
Tensão, frequência e fase disponíveis
Tipo de plugue necessário
Pressão e capacidade de ar comprimido disponíveis
Fornecimento de gás de qualidade alimentar disponível
Espaço disponível para instalação
Integração necessária a montante e a jusante
Idioma exigido para controles e manuais
Pacote de peças sobressalentes necessário
País de destino, porto marítimo ou endereço de entrega
Aplica calor e pressão para unir o filme de cobertura a um bandeja pré-formado. Dependendo do modelo, também pode remover o ar, expelir o gás ou produzir embalagens a vácuo.
Uma seladora bandeja fecha uma bandeja rígida com filme plástico. Uma máquina de embalagem a vácuo remove o ar de um saco ou embalagem. bandeja seladoras incluem funções de vácuo, MAP VSP , mas estas requerem configurações específicas da máquina.
A lavagem com gás desloca o ar introduzindo gás no bandeja . O vácuo-gás MAP primeiro remove a maior parte do ar e depois introduz a mistura gasosa, normalmente permitindo um oxigênio residual mais controlado.
MAP mantém um espaço livre de gás controlado acima do alimento. VSP remove o ar e forma o filme ao redor do produto, reduzindo o espaço livre e imobilizando o alimento.
Algumas máquinas avançadas podem suportar múltiplos processos através de diferentes conjuntos de ferramentas e configurações. Não se deve presumir que máquinas manuais padrão ou máquinas automáticas básicas suportem todos os processos.
As máquinas selecionadas podem ser configuradas para PP, APET , PET/PE , CPET , plástico de alta barreira, alumínio e fibra revestida bandejas . A compatibilidade depende do molde, do filme e das condições de selagem.
Não. A camada de selagem térmica do filme deve corresponder ao material ou revestimento do flange bandeja . PP, PET , PET revestido com PE, CPET e alumínio bandejas podem exigir filmes diferentes.
As máquinas manuais HSQY selecionadas produzem aproximadamente 480 bandejas por hora com um molde de uma cavidade e até aproximadamente 800 bandejas por hora com configurações selecionadas de duas cavidades. A produção real depende do operador e bandeja processo de carregamento.
As máquinas automáticas HSQY selecionadas fornecem produções de referência de aproximadamente 1.300 a 2.000 bandejas por hora. A produção real depende das cavidades do molde, do tamanho bandeja e do processo de embalagem.
Pode. As etapas de vácuo e injeção de gás adicionam tempo a cada ciclo, portanto, a produção de MAP pode ser menor do que a produção de selagem a quente atmosférica na mesma máquina.
A máquina pode ajudar a criar uma embalagem controlada e resistente a vazamentos, mas a vida útil também depende da qualidade dos alimentos, higiene, barreira bandeja , barreira de filme, mistura de gases, integridade da vedação e temperatura de armazenamento.
Sim, mas o flange bandeja deve permanecer limpo e seco sempre que possível. Molho, óleo e partículas de alimentos podem criar canais de vazamento. Uma película de vedação compatível contra contaminação também pode ser necessária.
Sim, se o PP ou CPET bandeja e o filme de cobertura forem adequados para o ciclo de micro-ondas pretendido. A selagem mecânica por si só não torna a embalagem segura para uso em micro-ondas.
As máquinas selecionadas podem selar CPET e alumínio bandejas com um molde compatível e filme de cobertura próprio para forno. A embalagem completa deve ser validada para a temperatura e o tempo de forno pretendidos.
Máquinas manuais básicas podem não exigir ar comprimido. Muitos modelos MAP e automáticos requerem um suprimento de ar externo, geralmente em torno de 0,6–0,8 MPa para equipamentos HSQY selecionados.
As bombas de vácuo estão incluídas ou especificadas apenas para configurações selecionadas de vácuo, vácuo-gás ou VSP . Máquinas apenas de injeção de gás e máquinas básicas de selagem a quente podem não incluir uma bomba de vácuo.
A voltagem, a frequência e as opções de plugue podem ser verificadas de acordo com o país de destino. A alimentação elétrica necessária deve ser confirmada antes da produção.
Sim, quando moldes intercambiáveis estão disponíveis e todos os tamanhos bandeja permanecem dentro dos limites máximos de largura do filme, área do molde e profundidade bandeja da máquina.
O tempo de troca de molde depende do projeto da máquina e das ferramentas. Projetos deslizantes e sem ferramentas podem reduzir o tempo de troca, mas o procedimento exato deve ser confirmado para o modelo selecionado.
As possíveis causas incluem película incompatível, lado de vedação invertido, temperatura insuficiente, tempo de permanência curto, pressão inadequada, flange contaminada ou placa de vedação irregular.
Vazamentos podem resultar de alimentos no flange, rugas bandeja película, perfurações, rachaduras, vazamentos no canal, configurações incorretas ou uma ferramenta de corte e vedação danificada.
A manutenção regular inclui a limpeza do molde e da placa de vedação, a inspeção das lâminas de corte, a verificação dos elementos de aquecimento, a manutenção das peças pneumáticas e a revisão da bomba de vácuo, quando instalada.
Sim. A HSQY fornece PP, PET , PET/PE , CPET , MAP , VSP e bandejas de alta barreira, juntamente com filmes de vedação compatíveis e moldes de máquinas personalizados.
Amostras de bandejas e filmes podem ser analisadas para o desenvolvimento de moldes e testes de selagem. O produto alimentício, a produção desejada e o processo de embalagem também devem ser informados.
Forneça o produto alimentício, o material bandeja , as dimensões bandeja , a estrutura do filme, a produção necessária, o processo de embalagem, a voltagem, o fornecimento de ar comprimido, a necessidade de gás e o país de destino.
Procura uma seladora manual bandeja , uma seladora semiautomática de recipientes de alimentos, uma seladora MAP bandeja , uma máquina VSP ou uma linha contínua automática de embalagem de alimentos?
Entre em contato com a HSQY para solicitar recomendações de máquinas, especificações técnicas, moldes personalizados, combinação de bandeja e filme, suporte para testes, preços de fábrica e informações sobre envio internacional.
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