Toidualuste sulgemismasin , mida nimetatakse ka aluste sulgejaks või toidumahutite sulgemismasinaks, on pakendamisseade, mis kuumtihendab rullkattekile eelvormitud toidualustele.
Sõltuvalt masina konfiguratsioonist saab kandikutihendajaga pakkuda standardset atmosfäärilist kuumtihendust, gaasiga loputuspakendit, vaakum- ja gaasiga modifitseeritud atmosfääris pakendamist, vaakumtihendust või vaakumkattega pakendamist.
HSQY varustab restorane, kiirtoidukohti, supermarketeid, keskkööke, toitlustusettevõtteid, lihatöötlejaid, mereandide pakendajaid, valmistoidu tehasi ja tööstuslikke toiduainete pakendamise liine käsitsi, laual, poolautomaatseid ja pidevtoimivaid automaatseid toiduainete kandikute sulgemismasinaid.
Õige masin tuleks valida vastavalt toiduainele, kandiku mõõtmetele, kandiku materjalile, kaane-kile struktuurile, vajalikule tootmismahule, pakendamisprotsessile, saadaolevatele lisatarvikutele ja soovitud säilivusajale.
HSQY pakub seadmeid väikepartiide kommertspakenditeks, keskmise suurusega toidutootmiseks ja pidevaks tööstuslikuks kandikute sulgemiseks.
| Masina kategooria | Viide Väljund | Pakkimine Protsess | Sobivad kasutajad |
|---|---|---|---|
| Lauapealne käsitsi kandikute sulgeja | Ligikaudu 480 kandikut tunnis ühe õõnsusega või kuni umbes 800 kandikut tunnis valitud kahe õõnsusega vormidega | Standardne kuumtihendus | Restoranid, kiirtoidukohad, delikatessilettid, idufirmad ja testtootmine |
| Poolautomaatne kandiku sulgeja | Valitud mudelite puhul umbes 480 kandikut tunnis | Automaatne kile etteandmine, lõikamine ja kuumtihendamine käsitsi salvede laadimisega | Keskköögid, toiduvalmistusettevõtted ja väikesed toidutehased |
| Gaasipestav MAP-kandiku tihendaja | Ligikaudu 240–360 kandikut tunnis ühe õõnsusega või 400–640 kandikut tunnis valitud kahe õõnsusega vormidega | Standardne tihendus, gaasiga loputus või vaakum- ja gaasiga MAP, olenevalt mudelist | Liha, mereandide, jahutatud toitude, piimatoodete ja värskete toiduainete tootjad |
| Vaakumpakendimasin nahale | HS330VSL võrdlusmudeli puhul ligikaudu 2–3 tsüklit minutis | Vaakumpakend või rakendusepõhine vaakumkandikute sulgemine | Kvaliteetse liha, mereandide, juustu ja kallite jaemüügitoiduainete pakendajad |
| Pidev automaatne kandiku sulgeja | Ligikaudu 1300–2000 alust tunnis valitud HS580AT ja HS810TG mudelite puhul | Automaatne kuumtihendus, gaasiga loputamine või vaakum- ja gaasipakendamine olenevalt konfiguratsioonist | Tööstuslikud valmistoidutehased, valgutöötlejad ja suuremahulised pakkimisliinid |
Loetletud väljundid on valitud HSQY mudelite kontrollväärtused. Tegelik tootmiskiirus sõltub aluse mõõtmetest, vormiõõnsuste arvust, operaatori laadimiskiirusest, vaakumajast, gaasipesuajast, kile etteandmisest, toote kõrgusest ja järgnevast käitlemisest.
| Mudeli seeria | Maksimaalne kile laius | Viide Väljundviide | Maksimaalne salve suurus | Toide ja lisatarvikud |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 käsitsi lauapealsete seeriate |
180–265 mm | 480 kandikut tunnis ühe süvendiga; kuni 800 kandikut tunnis valitud kahe süvendiga paigutustega | Valitud mudelite puhul kuni ligikaudu 325 × 265 × 100 mm | 220 V / 50 Hz; umbes 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE käsitsi roostevabast terasest seeria |
260–320 mm | 480 kandikut tunnis ühe süvendiga; kuni 800 kandikut tunnis valitud kahe süvendiga vormidega | Sõltub valitud vormist ja mudelist | 220 V / 50 Hz; umbes 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT poolautomaatne seeria |
245–310 mm | Ligikaudu 480 kandikut tunnis | Alates umbes 200 × 140 × 80 mm kuni 260 × 180 × 100 mm | 220 V / 50 Hz; umbes 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E MAP kandikute tihendajate seeria |
280 mm | 240–360 kandikut tunnis ühe õõnsusega; 400–640 kandikut tunnis kahe õõnsusega | 310 × 220 × 60 mm ühe õõnsusega või 200 × 140 × 60 mm kahe õõnsusega | 220V / 50Hz; 1,5–2,5 kW; suruõhk 0,6–0,8 MPa; valitud vaakummudel kasutab 20 m³/h pumpa |
| HS330VSL vaakumpakendiseeria |
330 mm | Ligikaudu 2–3 tsüklit minutis | 390 × 270 × 60 mm ühe õõnsusega või 270 × 180 × 60 mm kahe õõnsusega | 380V / 50Hz; umbes 4 kW; 63 m³/h vaakumpump |
| HS580AT seeria pidev automaatne seeria |
580 mm | Ligikaudu 1300–1500 kandikut tunnis | 200 × 140 × 60 mm võrdluskolme õõnsusega formaadiga | 220V / 50Hz; umbes 2,5–5,5 kW; suruõhk 0,6–0,8 MPa; vaakummudel umbes 100 m³/h |
| HS810TG seeria suure võimsusega automaatseeria |
560 mm | Ligikaudu 2000 kandikut tunnis | 200 × 140 × 60 mm koos võrdluskuue süvendiga formaadiga | 220V / 50Hz; umbes 3,3 kW; suruõhk 0,6–0,8 MPa |
Need spetsifikatsioonid on valitud HSQY mudelite võrdlusväärtused. Enne tellimist tuleb kinnitada pinge, pistik, toiteallikas, aluse suurus, vormiõõnsus ja masina konfiguratsioon.
Manuaalsed kandikute sulgejad kasutavad kuumutatud sulgemisvahendi surumiseks kattekile ja kandiku äärise vastu käsitsi juhitavat kangi või libisevat vormi.
Need sobivad:
Kaasaostu restoranid
Deli letid
Väikesed toitlustusettevõtted
Toidupoed
Toiduvalmistamise idufirmad
Uute toodete katsetused
Väikese mahutavusega äriköögid
Manuaalmasinad pakuvad madalamaid kapitalikulusid, kompaktseid mõõtmeid ja lihtsat käsitsemist. Nende piirangute hulka kuuluvad suurem sõltuvus operaatori kiirusest, madalam tootmise järjepidevus ja suurem käsitsitöö vajadus võrreldes automaatsete seadmetega.
Poolautomaatsete kandikute sulgemismasinate puhul peab operaator tavaliselt kandikud laadima ja eemaldama, samal ajal kui masin söödab automaatselt kilet, juhib sulgemistsüklit ja lõikab kilet.
Need pakuvad praktilist vahepealset lahendust ettevõtetele, kes vajavad järjepidevamat väljundit kui käsitsi tihendaja, kuid ei vaja veel pidevat tootmisliini süsteemi.
Levinud eelised on järgmised:
Automaatne filmide indekseerimine
Puhas kile lõikamine
Stabiilsem tihendusaeg
Väiksem operaatori pingutus
Kompaktne põrandapinna vajadus
Kiire vormivahetus erinevate kandikute suuruste jaoks
Automaatsed kandikute sulgemismasinad transpordivad kandikuid pidevalt läbi kile etteande-, positsioneerimis-, sulgemis- ja lõikamisjaamade.
Sõltuvalt tootmisliini konstruktsioonist saab neid integreerida järgmisega:
Automaatsed kandikute eraldajad
Toiduainete täitmise seadmed
Mitmepealised kaalud
Kastme või vedeliku doseerimissüsteemid
Kontrollkaalud
Metallidetektorid
Konveierid
Pealeklõpsatavad kaaneaplikaatorid
Märgistusmasinad
Tindiprinterid või laserprinterid
Kastide pakkimise ja palleteerimise süsteemid
Automaatsed seadmed sobivad kõige paremini standardiseeritud kandikute, korduva tootelaadimise ja pidevate tootmisgraafikute jaoks.
Atmosfääri kuumtihendamine sulgeb aluse ilma pakendis olevat õhku tahtlikult eemaldamata või asendamata.
Seda kasutatakse tavaliselt kaasaostetavate toitude, delikatesside, magustoitude, pagaritoodete, värskete toodete ja lühikese külmkapis või samal päeval tarnitavate toodete puhul.
Gaasiga loputatav MAP-masin juhib enne sulgemist aluse ülaosasse toidukvaliteediga gaasi. Gaas tõrjub välja osa tavalisest õhust, kuid ei pruugi tekitada sama jääkhapniku taset kui vaakum- ja gaasiprotsess.
Gaasiga loputatav MAP sobib valitud valmistoitude, pagaritoodete, puu- ja köögiviljade ning jahutatud toodete jaoks, mille puhul on vaja kontrollitud atmosfääri.
Vaakum- ja gaasipõhine MAP eemaldab esmalt kambrist suurema osa õhust ja seejärel juhib enne aluse sulgemist sisse kontrollitud gaasisegu.
See protsess võimaldab tagada paremini kontrollitud jääkhapniku kui lihtne gaasi väljatõrjumine, kuid see nõuab vaakumpumpa, gaasikontrollisüsteemi, sobivat alust, kõrgtihedat kilet ja valideeritud sulgemisprotsessi.
Vaakumpakendis kasutatakse kuumutatud kilekihti, mis tihedalt ümber toiduaine asetub ja nakkub sobiva kandiku või aluspinnaga.
VSP aitab toodet immobiliseerida, vähendada pakendi vaba mahtu ja luua esmaklassilise kolmemõõtmelise jaemüügipresentatsiooni.
Seda kasutatakse tavaliselt esmaklassilise liha, kala, mereandide, juustu ja valmisvalgutoodete puhul. VSP nõuab spetsiaalset kilet, kandikute disaini, kuumutamist ja vaakumi juhtimist.
Vaakumpakendil õhu eemaldamine enne kile pealekandmist ei ole vajalik. Seda ei tohiks automaatselt käsitleda identselt vaakumpakendiga.
Lõpliku pakendi välimus, kile käitumine ja sobivad toiduained sõltuvad sellest, kas masin kasutab lamedat kattekilet, painduvat vaakumkilet või termoformitud kile.
| võrdlus | Atmosfäärilise kuumtihendi | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Õhu töötlemine | Tavaline õhk jääb sisse | Õhk tõrjutakse välja või eemaldatakse ja asendatakse kontrollitud gaasiseguga | Õhk eemaldatakse ja kuumutatud kile vormitakse ümber toote |
| Filmi tüüp | Standardiga ühilduv kattekile | Tavaliselt on vaja kõrgtihedat kattekilet | Termovormitav vaakumkile |
| Pakendi välimus | Lame ülemine kile kandiku peal | Lameda ülaosaga kile gaasiga pearuumiga | Kile järgib täpselt toote kontuuri |
| Tüüpiline toit | Kaasaostu toidud, delikatessid, pagaritooted ja lühikese jaotusega tooted | Värske liha, linnuliha, mereannid, juust ja jahutatud toidud | Kvaliteetne liha, kala, mereannid, juust ja kallid jaemüügiportsjonid |
| Seadmete keerukus | Madalaim | Vajab gaasiregulaatoreid ja võimalik, et ka vaakumpumpa | Nõuab vaakumit, kilekütet ja spetsiaalseid nahatöötlemisvahendeid |
HSQY kandikute sulgemismasinaid saab konfigureerida erinevate kandikute materjalide jaoks, kuid iga kandik peab olema sobitatud ühilduva kattekile ja sulgemisvahendiga.
| Kandiku materjal | Tüüpiline kasutusala | Kile ja masina kaalutlused |
|---|---|---|
| PP-alus | Valmistoidud, kaasavõetav toit, jahutatud toit ja mikrolaineahjus kasutatavad toidud | Nõuab PP-ga ühilduvat hermeetiku kihti ja valideeritud mikrolaineahju või kuumutamise tingimusi |
| APET- või PET-alus | Salatid, puu- ja köögiviljad, pagaritooted, magustoidud ja jahutatud värske toit | Vajab otse PET-tihenduskilet või aluse kattega ühilduvat kilet |
| PET/PE-alus | Liha, mereannid, jahutatud toidud ja MAP-toidupakendid | Tavaliselt kasutatakse PE tihenduspinnaga sobitatud PET/PE või BOPET/PE kilet |
| CPET-alus | Külmutatud, mikrolaineahjus kasutatavad ja ahjus kasutatavad valmistoidud | Nõuab ühilduvat kilet, mis on valideeritud kavandatud ülessoojendamise või küpsetamise protsessi jaoks |
| PP/EVOH või PET/EVOH tõkkealus | MAP liha, mereannid, juust ja laiendatud levitamisega jahutatud toit | Vajab ühilduvat kõrgtihedat kattekilet ja lekkekindlat tihendit |
| Alumiiniumist alus | Pagaritooted, valmistoidud ja ahjus küpsetatavad toidud | Nõuab alumiiniumiga ühilduvat kuumtihenduskatet ja sobivaid tööriistu |
| Papp- või kiudalus | Valmistoidud, tooted ja jätkusuutlikkusele keskendunud pakendid | Alusel peab olema valitud kilega ühilduv suletav kate või vooder. |
HSQY tarvikutega seotud PP-aluse tihenduskile, PET-aluse tihenduskile, PET/PE kandiku sulgemiskile ja CPET-aluse tihenduskile.
Kandiku laadimine: Tühi kandik täidetakse toiduainega.
Ääriku kontroll: Võimaluse korral eemaldatakse tihendusäärikult toit, õli, kaste ja niiskus.
Kandiku positsioneerimine: täidetud kandik siseneb kohandatud vormi või asetatakse selle sisse.
Kile indekseerimine: Rullkattekile asetatakse aluse peale nii, et õige tihenduskiht on allapoole.
Õhutöötlus: atmosfäärimasinad jätkavad otse tihendamisega, samas kui MAP- või vaakummasinad eemaldavad õhu või sisestavad gaasi vastavalt programmeeritud tsüklile.
Kuumtihendus: Kuumutatud tihendusplaat rakendab kontrollitud temperatuuri, rõhku ja viivitusaega.
Kile lõikamine: Masin lõikab kile ümber aluse äärise või kerib ülejäänud kile tagasi.
Pakendi tühjendamine: suletud kandik lahkub vormist ja liigub kontrolli, sildistamise või pakkimise juurde.
Arvutage välja tunnis, vahetuses ja tööpäevas vajalike kandikute arv. Võtke arvesse tippnõudlust, tootevahetusi, puhastusaega, pause ja tulevast kasvu.
Esitage aluse väline pikkus, laius, sügavus, ääriku laius, nurgaraadius, sektsiooni paigutus ja toote maksimaalne kõrgus.
Otsustage, kas pakend vajab lihtsat kuumtihendamist, gaasiga läbipuhumist, vaakum-gaasiga MAP-meetodit, vaakumtihendamist või VSP-meetodit. Masinat ei tohiks valida enne, kui vajalik pakkimisprotsess on määratletud.
Esitage võimaluse korral kandikute ja kilede näidiseid. Masina vorm, tihendusplaat, temperatuur ja lõikesüsteem peavad vastama kaubanduslikele pakkematerjalidele.
Kontrollige saadaolevat pinget, sagedust, faasi, pistikut, suruõhu rõhku, õhukogust, gaasivarustust ja paigaldusruumi.
Manuaalsed seadmed vähendavad alginvesteeringut, kuid nõuavad rohkem tööjõudu. Automaatsed seadmed vähendavad kandikute käitlemist, kuid nõuavad standardsemat tootmisprotsessi ja suuremaid kapitaliinvesteeringuid.
Ostjad, kes plaanivad mitut toodet, peaksid valima masina, millel on piisav kile laius, vormimisruum ja tulevaste kandikute suuruste kiire vahetamise võimalus.
Vorm toetab kandikut sulgemise ajal ja asetab ääriku sulgemisplaadi ja lõikenoa alla.
Vormi kujundamisel tuleks arvestada:
Kandiku välismõõtmed
Ääriku laius ja nurgaraadius
Kandiku sügavus
Sahtli paigutus
Kandiku jäikus
Toote kõrgus kandiku kohal
Õõnsuste arv tsükli kohta
Kile lõikeprofiil
Gaasivoolukanalid
Vaakumkanalid
Salve väljutamine ja eemaldamine
HSQY saab välja töötada kohandatud vorme, mis põhinevad kandikute näidistel, joonistel või kinnitatud mõõtmetel.
MAP-kandikute sulgemismasin on vaid üks osa terviklikust modifitseeritud atmosfääriga pakkimissüsteemist.
Kommertsliku MAP-projekti puhul võib olla vajalik:
Gaasikindel kõrge barjääriga kandik
Ühilduv kõrge kaitsekihiga kattekile
Toidukvaliteediga hapniku, süsinikdioksiidi või lämmastiku varustus
Gaasisegisti või eelsegatud gaasiballoon
Gaasirõhu regulaator
Vaakumpump vajadusel
Jääkhapniku testimine
Lekke ja tihendi terviklikkuse testimine
Valideeritud külmaahela tingimused
Toiduainetele omase säilivusaja valideerimine
MAP-pakendeid arendavad kliendid saavad HSQY-sid üle vaadata MAP-alused, kõrge barjääriga PP-alused ja ühilduvad barjäärkattekiled.
VSP nõuab enamat kui vaakumpumba lisamist tavalisele kandikutihendajale.
Täielik süsteem peaks sisaldama:
VSP-võimeline masin
Ühilduv vaakumkile
Kandik või alusplaat sobiva tihenduspinnaga
Piisav kile moodustamise sügavus
Sobiv vaakumpump
Kile kuumutamise kontroll
Toote kõrguse kliirens
Punktsiooni ja luukaitse hindamine
Ostjad saavad HSQY-sid üle vaadata VSP-kandikute valik tervikliku skin-pack-süsteemi väljatöötamisel.
Kandikutihendajad pakendavad pastat, riisiroogasid, liharoogasid, köögivilju, kastmeid, karreid, toiduportsjoneid ja mitmekomponendilisi valmistoite.
MAP- ja VSP-masinaid saab kasutada veise-, sea-, lamba-, hakkliha, vorstide, kana ja kalkuniliha töötlemiseks, kui need on ühendatud sobivate kandikute, kilede ja gaasisüsteemidega.
Kalafileede, krevettide, koorikloomade ja mereandide portsjonite puhul võidakse kasutada kõrge kaitsetasemega MAP- või VSP-pakendit, olenevalt tootest, külmaahelast ja esitlusnõuetest.
Salatite, marjade, lõigatud puuviljade, köögiviljade, seente ja delikatessitoodete jaoks saab kasutada standardset kuumtihendust, hingavaid kilesid või rakendusepõhist MAP-kile.
Juustu, võitoodete, piimatoodete magustoitude ja jahutatud piimatoodete pakendamiseks võib kasutada kergesti kooritavaid, korduvsuletavaid või kõrgtihedalt suletavaid aluspakendeid.
Kookide, saiakeste, pudingute, magustoitude ja pagaritoodete puhul saab kasutada atmosfääritihendust, uduvastast kile või valitud gaasi läbilaskvat pakendit.
CPET- ja PP-toidukandikuid saab sulgeda lennufirmade toitlustuse, haiglate, koolide, vanglate, pensionäride hooldekodude ja keskköökide jaotuskeskuste jaoks.
Toidualuste sulgemisseadmed tuleks paigaldada ja käitada dokumenteeritud toiduohutus- ja puhastusprogrammi kohaselt.
Olulised hügieeninõuded hõlmavad järgmist:
Toidutsooni roostevabast terasest konstruktsioon
Lihtne juurdepääs kandikuvormile
Toidu-, kastme-, õli- ja kilejääkide eemaldamine
Puhastamine tolmuimeja ja gaasikanalite ümbruses
Elektriliste komponentide kaitse niiskuse eest
Toiduohutud puhastuskemikaalid
Dokumenteeritud puhastussagedus
Tihendusplaatide ja lõikenugade kontroll
Lubatud puhastusmeetod sõltub masina elektrikaitsest ja konstruktsioonist. Ärge kasutage kõrgsurvevett, välja arvatud juhul, kui valitud mudel on spetsiaalselt loodud ja heaks kiidetud loputuspuhastuseks.
Ennetav hooldus aitab vähendada tihendidefekte, kilejääke ja planeerimata seisakuid.
Rutiinne hooldus võib hõlmata järgmist:
Tihendusplaadi ja vormi puhastamine
Lõikenugade kontrollimine
Kütteelementide ja temperatuuriandurite kontrollimine
Pneumaatiliste voolikute ja liitmike kontrollimine
Vaakumpumba õli ja filtrite kontrollimine
Gaasitorude ja regulaatorite kontrollimine
Filmi etteanderullikute ja andurite kontrollimine
Heakskiidetud mehaaniliste komponentide määrimine
Avariilülitite ja ohutuslülitite kontrollimine
Hooldus- ja vahetusintervallide registreerimine
Ostjad peaksid masina tellimisel arutama varukütteelementide, temperatuuri regulaatorite, lõikenugade, tihendite, andurite, pneumaatiliste osade ja vaakumpumba kulumaterjalide üle.
Enne masina saatmist saab HSQY üle vaadata kliendi kandikud, kile, toiteallika, pistiku, suruõhu, gaasivarustuse ja vajaliku tootmismahu.
Kasutuselevõtt võib hõlmata järgmist:
Masina tasandamine ja kommunikatsiooniühendus
Vormi paigaldamine
Filmi laadimine ja jälgimine
Temperatuuri, rõhu ja viibimisaja reguleerimine
Vaakumi ja gaasi parameetrite seadistamine
Proovitihendamist kaubanduslike materjalidega
Operaatori koolitus
Puhastus- ja hoolduskoolitus
Varuosade ülevaade
Mitu varustustasemet: Saadaval on käsitsi, laual, poolautomaatsed ja pidevautomaatsed masinad.
Mitmed pakendamisprotsessid: Arutelu võib hõlmata standardset kuumtihendamist, gaasiga loputamist, vaakum- ja gaasipõhist MAP-i ning VSP-lahendusi.
Kohandatud kandikuvormid: vorme saab arendada vastavalt kandiku mõõtmetele, kujule ja õõnsuse nõuetele.
Kandikute ja kilede sobitamine: HSQY tarnib PP, PET, PET/PE, CPET, MAP ja VSP kandikuid koos ühilduvate kattekiledega.
Paindlik väljundulatus: seadmed katavad väikeseid kaubanduslikke partiisid pideva tootmisega, mis ületab 1000 kandikut tunnis.
Pinge kohandamine: Pinge, sageduse ja pistiku konfiguratsioone saab erinevate sihtriikide jaoks üle vaadata.
Tehniline tugi prooviperioodiks: Kaubanduslikke aluseid ja kilesid saab enne masina lõplikku konfigureerimist üle vaadata.
Täielik pakendamissüsteem: kandikud, kiled, vormid ja seadmed saab hankida ühelt tarnijalt.
Ekspordipakend: Masinaid saab pakkida rahvusvaheliseks mere- või õhutranspordiks.
Tehniline dokumentatsioon: Kasutus-, hooldus- ja masina seadistamise teavet saab esitada vastavalt valitud mudelile.
Täpse masina soovituse ja hinnapakkumise saamiseks palun esitage võimalikult palju järgmist teavet:
Toidutoode
Toidu täitmise temperatuur
Kandiku materjal
Füüsiliste salvede näidised
Kandiku väline pikkus, laius ja sügavus
Kandiku ääriku laius ja nurgaraadius
Kandiku sektsioonide arv
Maksimaalne toidukõrgus kandiku kohal
Kaanekile struktuur
Kile laius, paksus ja rulli läbimõõt
Nõutav väljund tunnis
Töötunnid vahetuse kohta
Manuaalse, poolautomaatse või automaatse süsteemi nõue
Atmosfääri-, MAP-, vaakum- või VSP-protsess
MAP-gaasisegu
Sihttaseme jääkhapnik
Soovitud säilivusaeg
Saadaval olev pinge, sagedus ja faas
Nõutav pistiku tüüp
Saadaval olev suruõhu rõhk ja maht
Saadaval toidukvaliteediga gaasivarustus
Saadaval olev paigaldusruum
Nõutav üles- ja allavoolu integratsioon
Juhtelementide ja käsiraamatute nõutav keel
Vajalike varuosade pakett
Sihtriik, meresadam või kättetoimetamise aadress
See rakendab kuumust ja rõhku, et kattekile eelnevalt vormitud alusele kinnitada. Sõltuvalt mudelist saab sellega eemaldada ka õhku, läbi loputada gaasi või toota vaakumpakendeid.
Standardne kandiku sulgeja sulgeb jäiga kandiku pealmise kilega. Vaakumpakkimismasin eemaldab kotist või pakendist õhu. Mõnel kandiku sulgejal on vaakum-, MAP- või VSP-funktsioonid, kuid need nõuavad spetsiifilisi masina konfiguratsioone.
Gaasiga loputamine tõrjub õhku, sisestades gaasi salve. Vaakum-gaasi MAP eemaldab esmalt suurema osa õhust ja seejärel juhib sisse gaasisegu, võimaldades tavaliselt paremini kontrollitud jääkhapnikku.
MAP hoiab toidu kohal kontrollitud gaasiruumi. VSP eemaldab õhu ja moodustab toote ümber tiheda kile, vähendades vaba gaasiruumi ja fikseerides toidu.
Mõned täiustatud masinad suudavad erinevate tööriistakomplektide ja konfiguratsioonide abil toetada mitut protsessi. Standardsete käsitsi- või lihtsate automaatsete masinate puhul ei tohiks eeldada, et need toetavad kõiki protsesse.
Valitud masinaid saab konfigureerida PP, APET, PET/PE, CPET, kõrgtihedate plastmaterjalide, alumiiniumi ja kaetud kiudplaatide jaoks. Ühilduvus sõltub vormist, kilest ja tihendustingimustest.
Ei. Kile kuumtihenduskiht peab sobima aluse ääriku materjali või kattega. PP-, PET-, PE-kattega PET-, CPET- ja alumiiniumaluste puhul võidakse vajada erinevaid kilesid.
Valitud HSQY manuaalmasinad toodavad ühe süvendiga vormiga umbes 480 kandikut tunnis ja valitud kahe süvendiga konfiguratsioonidega kuni umbes 800 kandikut tunnis. Tegelik väljundvõimsus sõltub operaatorist ja kandikute laadimise protsessist.
Valitud HSQY automaatmasinad pakuvad võrdlustoodangut umbes 1300–2000 kandikut tunnis. Tegelik toodang sõltub vormiõõnsustest, kandiku suurusest ja pakendamisprotsessist.
See võib nii olla. Vaakum- ja gaasipesuetapid lisavad igale tsüklile aega, seega võib MAP-väljund olla madalam kui atmosfäärirõhul kuumtihendamisel sama masina puhul.
Masin aitab luua kontrollitud ja lekkekindlat pakendit, kuid säilivusaeg sõltub ka toidu kvaliteedist, hügieenist, kandiku kaitsekihist, kilekaitsekihist, gaasisegust, tihendi terviklikkusest ja säilitustemperatuurist.
Jah, aga kandiku äärik peaks võimaluse korral jääma puhtaks ja kuivaks. Kaste, õli ja toiduosakesed võivad tekitada lekkeid. Vajalikuks võib osutuda ka ühilduv saastumisevastane kile.
Jah, kui PP- või CPET-alus ja kattekile sobivad ettenähtud mikrolaineahju tsükliks. Masintihendamine iseenesest ei tee pakendit mikrolaineahjukindlaks.
Valitud masinad suudavad CPET- ja alumiiniumalusi sulgeda ühilduva vormi ja ahjukindla kattekilega. Kogu pakend tuleb valideerida ettenähtud ahjutemperatuuri ja -aja jaoks.
Lihtsad manuaalsed masinad ei pruugi suruõhku vajada. Paljud poolautomaatsed, MAP- ja automaatsed mudelid vajavad välist õhuvarustust, mis on valitud HSQY-seadmete puhul tavaliselt umbes 0,6–0,8 MPa.
Vaakumpumbad on kaasas või spetsifikatsioonis ainult valitud vaakum-, vaakum-gaas- või VSP-konfiguratsioonide jaoks. Ainult gaasiga loputatavatel ja tavalistel kuumtihendusmasinatel ei pruugi vaakumpumpa olla.
Pinge, sageduse ja pistiku valikuid saab sihtriigi järgi üle vaadata. Vajalik elektrivarustus tuleb enne tootmist kinnitada.
Jah, kui vahetatavad vormid on saadaval ja kõik kandikute suurused jäävad masina maksimaalse kile laiuse, vormi pindala ja kandikute sügavuse piiridesse.
Vormivahetuse aeg sõltub masina ja tööriistade konstruktsioonist. Libisevad ja tööriistavabad konstruktsioonid võivad vahetusaega lühendada, kuid täpne protseduur tuleks valitud mudeli puhul eraldi kindlaks määrata.
Võimalike põhjuste hulka kuuluvad kokkusobimatu kile, vale tihenduskülg, ebapiisav temperatuur, lühike viivitusaeg, ebapiisav rõhk, saastunud äärik või ebaühtlane tihendusplaat.
Lekkeid võib põhjustada äärikul olev toit, kile kortsud, torkehaavad, kandiku praod, kanalite lekked, valed seadistused või kahjustatud lõike- ja tihendusvahend.
Regulaarne hooldus hõlmab vormi ja tihendusplaadi puhastamist, lõikenugade kontrollimist, kütteelementide kontrollimist, pneumaatiliste osade hooldamist ja vaakumpumba (kui see on paigaldatud) hooldamist.
Jah. HSQY tarnib PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP ja kõrgtihedate materjalidest aluseid koos ühilduvate tihenduskilede ja kohandatud masinavormidega.
Kandikute ja kilede näidiseid saab üle vaadata vormi väljatöötamise ja tihendamise katsete jaoks. Samuti tuleks esitada teave toiduaine, nõutava väljundi ja pakkimisprotsessi kohta.
Esitage toiduaine, aluse materjal, aluse mõõtmed, kile struktuur, vajalik väljundvõimsus, pakendamisprotsess, pinge, suruõhuvarustus, gaasivajadus ja sihtriik.
Kas otsite käsitsi töötavat kandikute sulgemismasinat, poolautomaatset toidunõude sulgemismasinat, MAP-kandikute sulgemismasinat, VSP-masinat või pidevat automaatset toidupakendamise liini?
Masinate soovituste, tehniliste kirjelduste, kohandatud vormide, kandikute ja kilede sobitamise, proovitoe, tehasehindade ja rahvusvahelise saatmise teabe saamiseks võtke ühendust HSQY-ga.
Tootekategooria