Stroj na uzavírání misek

Co je to stroj na uzavírání potravinových talířů?

Stroj na uzavírání potravinových misek , nazývaný také stroj na uzavírání misek nebo stroj na uzavírání potravinových nádob, je balicí zařízení, které tepelně svařuje krycí fólii z rolovaného materiálu na předem tvarované potravinové misky.

V závislosti na konfiguraci stroje může svářečka misek provádět standardní atmosférické tepelné svařování, balení s proplachováním plynem, balení v modifikované atmosféře s vakuem a plynem, vakuové svařování nebo vakuové skin balení.

Společnost HSQY dodává manuální, stolní, poloautomatické a kontinuálně automatické uzavírací stroje na misky s potravinami pro restaurace, provozovny s odběrem jídla, supermarkety, centrální kuchyně, cateringové společnosti, zpracovatele masa, balírny mořských plodů, továrny na hotová jídla a průmyslové balicí linky na potraviny.

Správný stroj by měl být vybrán podle potravinářského výrobku, rozměrů tácků, materiálu tácků, struktury krycí fólie, požadovaného výrobního výkonu, balicího procesu, dostupných nástrojů a cílové trvanlivosti.

Řada uzavíracích strojů na potravinářské talíře HSQY

Společnost HSQY dodává zařízení pro malosériové komerční balení, středně velkou výrobu potravin a kontinuální průmyslové uzavírání tácků.

Uvedené výstupy jsou referenční hodnoty z vybraných modelů HSQY. Skutečná rychlost výroby závisí na rozměrech zásobníku, počtu dutin formy, rychlosti plnění obsluhou, době vakua, době proplachování plynem, podávání fólie, výšce produktu a následné manipulaci.

Specifikace referenčního stroje

Tyto specifikace jsou referenční hodnoty pro vybrané modely HSQY. Před objednáním je nutné potvrdit napětí, zástrčku, zdroj napájení, velikost misky, dutinu formy a konfiguraci stroje.

Ruční uzavírací stroje na potravinářské tácky

Ruční svářečky misek používají ručně ovládanou páku nebo posuvnou formu k přitlačení vyhřívaného svářecího nástroje k krycí fólii a přírubě misky.

Jsou vhodné pro:

• Restaurace s jídlem s sebou

• Lahůdkářské pulty

• Malé cateringové podniky

• Obchody s potravinami

• Startupy zabývající se přípravou jídel

• Zkušební verze nových produktů

• Komerční kuchyně s nízkým objemem

Manuální stroje nabízejí nižší kapitálové náklady, kompaktní rozměry a jednoduchou obsluhu. Mezi jejich omezení patří větší závislost na rychlosti obsluhy, nižší konzistence výroby a více manuální práce než u automatických zařízení.

Poloautomatické stroje na uzavírání potravinových tácků

Poloautomatické svářečky misek obvykle vyžadují, aby obsluha vkládala a vybírala misky, zatímco stroj automaticky podává fólii, řídí svářecí cyklus a fólii řeže.

Poskytují praktické přechodné řešení pro společnosti, které potřebují konzistentnější výstup než ruční svářečka, ale zatím nevyžadují kontinuální inline systém.

Mezi běžné výhody patří:

• Automatické indexování filmů

• Čistší řezání fólie

• Stabilnější doba svařování

• Snížená námaha obsluhy

• Kompaktní požadavky na podlahovou plochu

• Rychlá výměna formy pro různé velikosti misek

Automatické uzavírací stroje na potravinářské tácky

Automatické uzavírací stroje na misky nepřetržitě přepravují misky přes stanice pro podávání fólie, polohování, uzavírání a řezání.

V závislosti na konstrukci výrobní linky je lze integrovat s:

• Automatické vyndávače tácků

• Zařízení pro plnění potravin

• Vícehlavé váhy

• Systémy pro dávkování omáček nebo tekutin

• Kontrolní váhy

• Detektory kovů

• Dopravníky

• Aplikátory s nacvakávacím víčkem

• Etiketovací stroje

• Inkoustové nebo laserové kodéry

• Systémy pro balení a paletizaci krabic

Automatické zařízení je nejvhodnější pro standardizované zásobníky, opakovatelné vkládání produktů a nepřetržité výrobní plány.

Procesy uzavírání potravinových tácků

Atmosférické tepelné utěsnění

Atmosférické tepelné svaření uzavírá misku bez úmyslného odstranění nebo nahrazení vzduchu uvnitř obalu.

Běžně se používá pro jídla s sebou, lahůdky, dezerty, pečivo, čerstvé produkty a produkty s krátkodobou chlazenou nebo denní distribucí.

Balení v modifikované atmosféře s proplachováním plynem

Plynový MAP stroj zavádí do prostoru nad miskou plyn v potravinářské kvalitě před svařováním. Plyn vytlačuje část běžného vzduchu, ale nemusí vytvořit stejnou úroveň zbytkového kyslíku jako vakuový a plynový proces.

Plynový MAP je vhodný pro vybrané hotové pokrmy, pečivo, ovoce a zeleninu a chlazené výrobky, kde je vyžadována kontrolovaná atmosféra.

Vakuové a plynové MAP balení

Vakuově-plynový MAP nejprve odstraní většinu vzduchu z komory a poté zavede kontrolovanou směs plynů před utěsněním zásobníku.

Tento proces může zajistit kontrolovanější množství zbytkového kyslíku než prosté vytěsnění plynu, ale vyžaduje vakuové čerpadlo, systém regulace plynu, vhodnou misku, vysoce bariérovou fólii a validovaný proces utěsnění.

Vakuové balení do kůže

Vakuové balení pomocí skin fólie využívá zahřátou skin fólii, která těsně obepíná potravinu a přilne k kompatibilnímu tácku nebo podkladovému povrchu.

VSP pomáhá znehybnit produkt, snížit objem volného obalu a vytvořit prémiovou trojrozměrnou prezentaci v maloobchodě.

Běžně se používá pro prémiové maso, ryby, mořské plody, sýry a připravené proteinové výrobky. VSP vyžaduje specializovanou fólii, konstrukci tácu, ohřev a regulaci vakua.

Vakuové těsnění misek

Vakuové uzavření misek odstraňuje vzduch před aplikací krycí fólie. Nemělo by se automaticky považovat za identické s vakuovým skin balením.

Konečný vzhled obalu, chování fólie a vhodné potravinářské výrobky závisí na tom, zda stroj používá plochou uzavírací fólii, flexibilní vakuovou fólii nebo tepelně tvarovanou skin fólii.

Tepelné těsnění vs. MAP vs. VSP

Kompatibilní materiály pro tácky na potraviny

Zavíračky misek HSQY lze konfigurovat pro různé materiály misek, ale každá miska musí být spárována s kompatibilní krycí fólií a svařovacím nástrojem.

Dodávky HSQY související    PP fólie na uzavírání misek,    Těsnicí fólie PET misek,    uzavírací fólie na PET/PE tácky    a    Těsnicí fólie CPET pro misky.

Jak funguje stroj na uzavírání potravinových talířů

1. Plnění tácku: Prázdný tác se naplní potravinou.

2. Kontrola příruby: Z těsnicí příruby se pokud možno odstraní zbytky jídla, oleje, omáčky a vlhkost.

3. Umístění misky: Naplněná miska vstupuje do upravené formy nebo je do ní umístěna.

4. Indexování fólie: Krycí fólie role se umístí přes misku správnou těsnicí vrstvou směrem dolů.

5. Úprava vzduchu: Atmosférické stroje pokračují přímo v utěsnění, zatímco MAP nebo vakuové stroje odstraňují vzduch nebo zavádějí plyn podle naprogramovaného cyklu.

6. Tepelné svařování: Vyhřívaná těsnicí deska aplikuje řízenou teplotu, tlak a dobu setrvání.

7. Řezání fólie: Stroj řeže fólii kolem příruby misky nebo převíjí zbývající pás fólie.

8. Vypouštění obalu: Utěsněný zásobník opouští formu a přesouvá se ke kontrole, označování nebo balení do krabic.

Jak vybrat správný zatavovač misek

Vypočítejte požadovaný výstup

Vypočítejte počet potřebných tácků za hodinu, směnu a pracovní den. Zahrňte špičkovou poptávku, výměnu produktů, dobu čištění, přestávky a budoucí růst.

Potvrďte rozměry zásobníku

Uveďte vnější délku, šířku, hloubku, šířku příruby, poloměr rohu, uspořádání přihrádek a maximální výšku produktu.

Vyberte proces balení

Rozhodněte, zda obal vyžaduje jednoduché tepelné svařování, proplachování plynem, vakuově-plynovou MAP, vakuové svařování nebo VSP. Stroj by neměl být vybrán před definováním požadovaného balicího procesu.

Potvrďte materiály zásobníku a fólie

Kdykoli je to možné, poskytněte vzorky misek a fólií. Forma stroje, těsnicí deska, teplota a řezací systém musí odpovídat komerčním obalovým materiálům.

Zkontrolujte dostupné nástroje

Ověřte dostupné napětí, frekvenci, fázi, zástrčku, tlak stlačeného vzduchu, objem vzduchu, přívod plynu a instalační prostor.

Zkontrolujte požadavky na pracovní sílu a automatizaci

Ruční zařízení snižuje počáteční investice, ale vyžaduje více práce. Automatické zařízení snižuje manipulaci s tácky, ale vyžaduje standardizovanější výrobní proces a větší kapitálové investice.

Zvažte budoucí formáty zásobníků

Kupující, kteří plánují výrobu více produktů, by si měli vybrat stroj s dostatečnou šířkou fólie, prostorem pro formu a možností rychlé výměny pro budoucí velikosti misek.

Formy na zakázkové těsnění misek

Forma podpírá misku během svařování a umisťuje přírubu pod těsnicí desku a řezací nůž.

Návrh formy by měl zohlednit:

• Vnější rozměry zásobníku

• Šířka příruby a poloměr rohu

• Hloubka zásobníku

• Uspořádání přihrádek

• Tuhost zásobníku

• Výška produktu nad zásobníkem

• Počet dutin na cyklus

• Profil řezání fólie

• Kanály pro proudění plynu

• Vakuové kanály

• Vysunutí a vyjmutí zásobníku

Společnost HSQY může vyvíjet zakázkové formy na základě vzorků tácků, výkresů nebo schválených rozměrů.

Požadavky na balení v modifikované atmosféře

Zavírací stroj na misky MAP je pouze jednou částí kompletního systému balení v modifikované atmosféře.

Komerční projekt MAP může vyžadovat:

• Plynotěsná vysokobariérová miska

• Kompatibilní vysoce bariérová krycí fólie

• Dodávka kyslíku, oxidu uhličitého nebo dusíku potravinářské kvality

• Směšovač plynu nebo láhev s předem smíšeným plynem

• Regulátor tlaku plynu

• Vakuové čerpadlo v případě potřeby

• Zkouška zbytkového kyslíku

• Zkoušky těsnosti a integrity těsnění

• Validované podmínky chladírenského řetězce

• Validace trvanlivosti specifické pro potraviny

Zákazníci vyvíjející obaly MAP si mohou prohlédnout HSQY.    Zásobníky MAP,    Vysoce bariérové ​​PP misky    a kompatibilní bariérové ​​krycí fólie.

Požadavky na vakuové balení do skinů

VSP vyžaduje více než jen přidání vakuové pumpy ke standardnímu svářečskému zařízení.

Kompletní systém by měl zahrnovat:

• Stroj s podporou VSP

• Kompatibilní vakuová kožní fólie

• Tác nebo podkladová deska s kompatibilním těsnicím povrchem

• Dostatečná hloubka tvorby filmu

• Vhodné vakuové čerpadlo

• Řízení ohřevu filmu

• Výška produktu

• Vyhodnocení punkce a ochrany kosti

Kupující si mohou prohlédnout HSQY    Řada tácků VSP    při vývoji kompletního systému skin-pack.

Aplikace strojů na uzavírání potravinových talířů

Hotová jídla a příprava jídel

Balicí stroje na misky balí těstoviny, rýžové pokrmy, masové pokrmy, zeleninu, omáčky, kari, porce hotových jídel a vícesložková hotová jídla.

Čerstvé maso a drůbež

Stroje MAP a VSP lze použít pro hovězí, vepřové, jehněčí, mleté ​​maso, klobásy, kuřecí a krůtí maso, pokud jsou kombinovány s vhodnými tácy, fóliemi a plynovými systémy.

Ryby a mořské plody

Rybí filety, krevety, korýši a porce mořských plodů mohou být obalovány v MAP nebo VSP s vysokou bariérou v závislosti na produktu, chladicím řetězci a požadavcích na prezentaci.

Ovoce, zelenina a saláty

Standardní tepelně svařitelné, prodyšné fólie nebo MAP pro specifické účely lze použít pro saláty, bobuloviny, krájené ovoce, zeleninu, houby a lahůdkářství.

Mléčné výrobky a sýry

Sýry, máslové výrobky, mléčné dezerty a chlazené mléčné výrobky lze obalit v snadno odlupovatelných, znovuuzavíratelných nebo vysoce bariérových táckových obalech.

Pekárna a dezerty

Koláče, pečivo, pudinky, dezerty a pekařské výrobky lze utěsnit atmosférickými podmínkami, použít fólii proti zamlžování nebo vybrané obaly s proplachováním plynem.

Catering pro letecké společnosti a instituce

Táce na jídlo z CPET a PP lze uzavřít pro letecké cateringové služby, nemocnice, školy, věznice, zařízení důchodců a centrální kuchyňské distribuce.

Hygienický design a čištění

Zařízení na uzavírání tácků s potravinami by měla být instalována a provozována v rámci dokumentovaného programu bezpečnosti potravin a čištění.

Mezi důležité hygienické aspekty patří:

• Konstrukce z nerezové oceli pro potravinářskou zónu

• Snadný přístup k formě misky

• Odstranění zbytků jídla, omáčky, oleje a fólie

• Čištění v okolí sacích a plynových kanálů

• Ochrana elektrických součástek před vlhkostí

• Čisticí chemikálie bezpečné pro potraviny

• Zdokumentovaná frekvence čištění

• Kontrola těsnicích desek a řezacích nožů

Povolený způsob čištění závisí na elektrickém ochraně a konstrukci stroje. Nepoužívejte vysokotlakou vodu, pokud vybraný model nebyl speciálně navržen a schválen pro čištění oplachováním.

Údržba a náhradní díly

Preventivní údržba pomáhá snižovat vady těsnění, plýtvání fólií a neplánované prostoje.

Běžná údržba může zahrnovat:

• Čištění těsnicí desky a formy

• Kontrola řezacích nožů

• Kontrola topných těles a teplotních senzorů

• Kontrola pneumatických hadic a armatur

• Kontrola oleje a filtrů vakuového čerpadla

• Kontrola plynových potrubí a regulátorů

• Kontrola podávacích válečků a senzorů fólie

• Mazání schválených mechanických součástí

• Kontrola nouzových zastavení a bezpečnostních spínačů

• Zaznamenávání intervalů údržby a výměny

Kupující by měli při objednávce stroje prodiskutovat náhradní topné články, regulátory teploty, řezací nože, těsnění, senzory, pneumatické díly a spotřební materiál pro vakuové pumpy.

Instalace, uvedení do provozu a školení

Před odesláním stroje může společnost HSQY zkontrolovat u zákazníka zásobníky, fólii, napájecí zdroj, zástrčku, stlačený vzduch, přívod plynu a požadovaný výrobní výkon.

Uvedení do provozu může zahrnovat:

• Nivelace stroje a připojení inženýrských sítí

• Instalace forem

• Načítání a sledování filmu

• Nastavení teploty, tlaku a doby prodlevy

• Nastavení parametrů vakua a plynu

• Zkušební utěsnění komerčními materiály

• Školení operátorů

• Školení úklidu a údržby

• Recenze náhradních dílů

Proč si vybrat HSQY jako dodavatele uzavíracích strojů na potravinářské tácy?

• Několik úrovní vybavení: K dispozici jsou manuální, stolní, poloautomatické a kontinuálně automatické stroje.

• Různé balicí procesy: Lze prodiskutovat standardní tepelné svařování, proplachování plynem, vakuově-plynová řešení MAP a VSP.

• Zakázkové formy na misky: Formy lze vyvinout dle rozměrů, tvaru a požadavků na dutinu misky.

• Párování misek a fólií: HSQY dodává misky z PP, PET, PET/PE, CPET, MAP a VSP s kompatibilními krycími fóliemi.

• Flexibilní rozsah výstupu: Zařízení pokrývá malé komerční šarže až po nepřetržitou výrobu přesahující 1 000 plechů za hodinu.

• Přizpůsobení napětí: Konfigurace napětí, frekvence a zástrček lze zkontrolovat pro různé cílové země.

• Technická podpora pro zkušební provoz: Komerční tácy a fólie lze zkontrolovat před finální konfigurací stroje.

• Kompletní balicí systém: Tácky, fólie, formy a vybavení lze získat od jednoho dodavatele.

• Exportní balení: Stroje lze zabalit pro mezinárodní námořní nebo leteckou přepravu.

• Technická dokumentace: Informace o provozu, údržbě a nastavení stroje lze dodat dle vybraného modelu.

Informace potřebné pro cenovou nabídku na stroj na uzavírání misek

Abyste obdrželi přesné doporučení a cenovou nabídku na stroj, uveďte prosím co nejvíce následujících informací:

• Potravinářský výrobek

• Teplota plnění potravin

• Materiál misky

• Fyzické vzorky zásobníků

• Vnější délka, šířka a hloubka misky

• Šířka příruby žlabu a poloměr rohu

• Počet přihrádek na zásobníky

• Maximální výška jídla nad tácem

• Struktura krycí fólie

• Šířka, tloušťka a průměr role fólie

• Požadovaný hodinový výkon

• Pracovní hodiny za směnu

• Požadavek na manuální, poloautomatický nebo automatický provoz

• Atmosférický, MAP, vakuový nebo VSP proces

• Směs plynů MAP

• Cílový zbytkový kyslík

• Cílová trvanlivost

• Dostupné napětí, frekvence a fáze

• Požadovaný typ zástrčky

• Dostupný tlak a kapacita stlačeného vzduchu

• Dostupné dodávky plynu pro potravinářské účely

• Dostupný instalační prostor

• Požadovaná integrace upstreamu a downstreamu

• Požadovaný jazyk pro ovládací prvky a manuály

• Požadovaný balíček náhradních dílů

• Cílová země, přístav nebo dodací adresa

Často kladené otázky o strojích na uzavírání potravinových talířů

Co dělá stroj na zatavování potravinových talířů?

Aplikuje teplo a tlak k připevnění krycí fólie k předem tvarované misce. V závislosti na modelu může také odstraňovat vzduch, proplachovat plyn nebo vyrábět vakuové skin-balení.

Jaký je rozdíl mezi balicím strojem na misky a vakuovým balicím strojem?

Standardní svářečka misek uzavírá pevnou misku vrchní fólií. Vakuový balicí stroj odstraňuje vzduch ze sáčku nebo obalu. Některé svářečky misek zahrnují vakuové, MAP nebo VSP funkce, ale ty vyžadují specifickou konfiguraci stroje.

Jaký je rozdíl mezi proplachováním plynem a vakuově-plynovým MAP?

Proplachování plynem vytlačuje vzduch jeho zaváděním do zásobníku. Vakuově-plynový MAP nejprve odstraní většinu vzduchu a poté zavede směs plynů, což obvykle umožňuje kontrolovanější množství zbytkového kyslíku.

Jaký je rozdíl mezi MAP a VSP?

MAP udržuje kontrolovaný prostor nad potravinou. VSP odstraňuje vzduch a vytváří film těsně kolem produktu, čímž se snižuje volný prostor nad potravinou a potravina se znehybňuje.

Může jeden stroj zajistit tepelné svařování, MAP a VSP?

Některé pokročilé stroje mohou podporovat více procesů pomocí různých sad nástrojů a konfigurací. Nelze předpokládat, že standardní manuální nebo základní automatické stroje podporují všechny procesy.

Které materiály misek mohou stroje HSQY svařovat?

Vybrané stroje lze konfigurovat pro PP, APET, PET/PE, CPET, vysoce bariérové ​​plasty, hliník a potahované vláknité misky. Kompatibilita závisí na formě, fólii a podmínkách svařování.

Může jedna krycí fólie uzavřít všechny materiály tácků?

Ne. Tepelně svařovaná vrstva fólie musí odpovídat materiálu nebo povlaku na přírubě misky. Misky z PP, PET, PET s PE povlakem, CPET a hliníku mohou vyžadovat odlišné fólie.

Kolik tácků dokáže ruční stroj zabalit za hodinu?

Vybrané manuální stroje HSQY uvádějí s jednodutinovou formou přibližně 480 plechů za hodinu a s vybranými dvoudutinovými konfiguracemi až přibližně 800 plechů za hodinu. Skutečný výkon závisí na obsluze a procesu vkládání plechů.

Kolik tácků dokáže automatický stroj zabalit za hodinu?

Vybrané automatické stroje HSQY poskytují referenční výkon přibližně 1 300 až 2 000 plechů za hodinu. Skutečný výkon závisí na dutinách forem, velikosti plechů a procesu balení.

Snižuje těsnění MAP výkon stroje?

Může. Fáze vakua a proplachování plynem prodlužují každý cyklus, takže výkon MAP může být nižší než výkon atmosférického tepelného svařování na stejném stroji.

Prodlužuje uzavírací stroj na misky trvanlivost potravin?

Stroj může pomoci vytvořit kontrolovaný a nepropustný obal, ale trvanlivost závisí také na kvalitě potravin, hygieně, bariéře tácku, fóliové bariéře, směsi plynů, integritě těsnění a skladovací teplotě.

Může stroj uzavírat misky s omáčkou nebo tekutinou?

Ano, ale příruba misky by měla zůstat pokud možno čistá a suchá. Omáčka, olej a částice jídla mohou vytvářet kanálky pro úniky. Může být také nutná kompatibilní fólie proti kontaminaci.

Může stroj uzavírat misky vhodné do mikrovlnné trouby?

Ano, pokud jsou PP nebo CPET miska a krycí fólie vhodné pro zamýšlený cyklus mikrovlnné trouby. Samotné strojové svařování neznamená, že je obal vhodný pro mikrovlnnou troubu.

Může stroj svařovat plechy z CPET nebo hliníku vhodné do trouby?

Vybrané stroje dokáží uzavřít tácy z CPET a hliníku pomocí kompatibilní formy a krycí fólie vhodné do trouby. Celé balení musí být validováno pro zamýšlenou teplotu a dobu pečení v troubě.

Je potřeba stlačený vzduch?

Základní manuální stroje nemusí vyžadovat stlačený vzduch. Mnoho poloautomatických, MAP a automatických modelů vyžaduje externí přívod vzduchu, obvykle o tlaku 0,6–0,8 MPa u vybraných zařízení HSQY.

Je součástí balení vakuové čerpadlo?

Vývěvy jsou součástí dodávky nebo specifikovány pouze pro vybrané konfigurace vakua, vakua s plynem nebo VSP. Stroje pouze s proplachováním plynem a základní tepelné svařování nemusí vývěvu obsahovat.

Lze přizpůsobit napětí a zástrčku?

Napětí, frekvence a možnosti zástrčky lze zkontrolovat v závislosti na zemi určení. Požadované elektrické napájení musí být potvrzeno před výrobou.

Může jeden stroj zavařovat různé velikosti misek?

Ano, pokud jsou k dispozici vyměnitelné formy a všechny velikosti zásobníků zůstávají v rámci maximální šířky fólie, plochy formy a hloubky zásobníku stroje.

Jak dlouho trvá výměna formy?

Doba výměny formy závisí na konstrukci stroje a nástrojů. Posuvné a beznástrojové konstrukce mohou zkrátit dobu výměny, ale přesný postup by měl být potvrzen pro vybraný model.

Proč se fólie nepřilepí k zásobníku?

Mezi možné příčiny patří nekompatibilní fólie, obrácená těsnicí strana, nedostatečná teplota, krátká doba setrvání, nedostatečný tlak, znečištěná příruba nebo nerovná těsnicí deska.

Proč obal po zatavení protéká?

Netěsnosti mohou být způsobeny zbytky jídla na přírubě, zvrásněním fólie, propíchnutím, prasklinami v miskách, netěsnostmi v kanálech, nesprávným nastavením nebo poškozeným řezacím a těsnicím nástrojem.

Jakou údržbu vyžaduje svářečka misek?

Pravidelná údržba zahrnuje čištění formy a těsnicí desky, kontrolu řezných nožů, kontrolu topných těles, údržbu pneumatických součástí a servis vakuového čerpadla, pokud je namontováno.

Může HSQY dodat se strojem tácy a krycí fólie?

Ano. HSQY dodává tácy z PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP a vysoce bariérové ​​tácy spolu s kompatibilními těsnicími fóliemi a zakázkovými strojními formami.

Mohu poslat své misky na strojní testování?

Vzorky misek a fólií lze zkontrolovat za účelem vývoje forem a zkoušek těsnění. Měly by být také uvedeny informace o potravinářském výrobku, požadovaném výstupu a procesu balení.

Jaké informace jsou potřeba k obdržení cenové nabídky?

Uveďte potravinářský výrobek, materiál tácku, rozměry tácku, strukturu fólie, požadovaný výkon, balicí proces, napětí, zdroj stlačeného vzduchu, požadavky na plyn a zemi určení.

Vyžádejte si cenovou nabídku na stroj na uzavírání potravinových tácků

Hledáte ruční baličku misek, poloautomatickou baličku potravinářských nádob, baličku misek MAP, baličku VSP nebo kontinuální automatickou balicí linku na potraviny?

Kontaktujte HSQY a vyžádejte si doporučení ohledně strojů, technických specifikací, zakázkových forem, párování misek a fólií, zkušební podporu, ceny od výrobce a informace o mezinárodní dopravě.

       Žádost o cenovou nabídku