Mesin penyegel nampan makanan , juga disebut penyegel nampan atau mesin penyegel wadah makanan, adalah peralatan pengemasan yang menyegel gulungan film penutup dengan panas ke nampan makanan yang telah dibentuk sebelumnya.
Tergantung pada konfigurasi mesin, mesin penyegel baki dapat menyediakan penyegelan panas atmosfer standar, pengemasan dengan gas, pengemasan atmosfer termodifikasi vakum dan gas, penyegelan vakum, atau pengemasan vakum kulit.
HSQY menyediakan mesin penyegel nampan makanan manual, meja, semi-otomatis, dan otomatis kontinu untuk restoran, bisnis makanan siap saji, supermarket, dapur pusat, perusahaan katering, pengolah daging, pengemas makanan laut, pabrik makanan siap saji, dan lini pengemasan makanan industri.
Mesin yang tepat harus dipilih sesuai dengan produk makanan, dimensi baki, bahan baki, struktur penutup film, kapasitas produksi yang dibutuhkan, proses pengemasan, fasilitas yang tersedia, dan umur simpan yang ditargetkan.
HSQY menyediakan peralatan untuk pengemasan komersial skala kecil, produksi makanan skala menengah, dan penyegelan baki industri berkelanjutan.
| Kategori Mesin, Output, | Referensi | Proses Pengemasan, | Pengguna yang Sesuai |
|---|---|---|---|
| Penyegel Baki Manual Meja | Sekitar 480 baki/jam dengan satu rongga atau hingga sekitar 800 baki/jam dengan cetakan dua rongga tertentu. | Penyegelan panas standar | Restoran, toko makanan siap saji, konter makanan siap saji, perusahaan rintisan, dan produksi uji coba. |
| Penyegel Baki Semi-Otomatis | Sekitar 480 nampan/jam untuk model tertentu. | Sistem pengumpanan film otomatis, pemotongan, dan penyegelan panas dengan pemuatan baki manual. | Dapur pusat, perusahaan persiapan makanan, dan pabrik makanan kecil. |
| Penyegel Baki MAP dengan Pengisian Gas | Sekitar 240–360 baki/jam dengan satu rongga atau 400–640 baki/jam dengan cetakan dua rongga tertentu. | Penyegelan standar, pembilasan gas, atau MAP vakum dan gas, tergantung pada modelnya. | Produsen daging, makanan laut, makanan dingin, produk susu, dan makanan segar. |
| Mesin Pengemas Kulit Vakum | Kira-kira 2–3 siklus per menit untuk model referensi HS330VSL. | Pengemasan vakum kulit atau penyegelan baki vakum khusus aplikasi. | Pengemas daging premium, makanan laut, keju, dan makanan ritel bernilai tinggi. |
| Penyegel Baki Otomatis Berkelanjutan | Sekitar 1.300–2.000 baki/jam untuk model HS580AT dan HS810TG tertentu. | Penyegelan panas otomatis, pengisian gas, atau pengemasan vakum dan gas tergantung pada konfigurasi. | Pabrik makanan siap saji industri, pengolah protein, dan jalur pengemasan volume tinggi. |
Output yang tercantum adalah nilai referensi dari model HSQY terpilih. Kecepatan produksi aktual bergantung pada dimensi baki, jumlah rongga cetakan, kecepatan pemuatan operator, waktu vakum, waktu pengisian gas, pemberian film, tinggi produk, dan penanganan hilir.
| Seri Model | Lebar Film Maksimum | Referensi Output | Referensi Ukuran Baki Maksimum | Daya dan Utilitas |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Seri Meja Manual |
180–265 mm | 480 baki/jam dengan satu rongga; hingga 800 baki/jam dengan tata letak dua rongga tertentu. | Hingga sekitar 325 × 265 × 100 mm untuk model tertentu. | 220V / 50Hz; sekitar 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE Manual Seri Baja Tahan Karat |
260–320 mm | 480 baki/jam dengan satu rongga; hingga 800 baki/jam dengan cetakan dua rongga tertentu. | Tergantung pada cetakan dan model yang dipilih. | 220V / 50Hz; sekitar 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Seri Semi-Otomatis |
245–310 mm | Sekitar 480 nampan/jam | Dari sekitar 200 × 140 × 80 mm hingga 260 × 180 × 100 mm | 220V / 50Hz; sekitar 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E Seri Penyegel Baki MAP |
280 mm | 240–360 baki/jam dengan satu lubang; 400–640 baki/jam dengan dua lubang | 310 × 220 × 60 mm dengan satu rongga atau 200 × 140 × 60 mm dengan dua rongga | 220V / 50Hz; 1,5–2,5 kW; udara terkompresi 0,6–0,8 MPa; model vakum tertentu menggunakan pompa 20 m³/jam |
| HS330VSL Seri Kemasan Kulit Vakum |
330 mm | Kira-kira 2–3 siklus per menit | 390 × 270 × 60 mm dengan satu rongga atau 270 × 180 × 60 mm dengan dua rongga | 380V / 50Hz; sekitar 4 kW; pompa vakum 63 m³/jam |
| Seri HS580AT Otomatis Kontinu |
580 mm | Sekitar 1.300–1.500 nampan/jam | 200 × 140 × 60 mm dengan format tiga rongga referensi | 220V / 50Hz; sekitar 2,5–5,5 kW; udara terkompresi 0,6–0,8 MPa; model vakum sekitar 100 m³/jam |
| HS810TG Seri Otomatis Output Tinggi |
560 mm | Sekitar 2.000 nampan/jam | 200 × 140 × 60 mm dengan format referensi enam rongga. | 220V / 50Hz; sekitar 3,3 kW; udara terkompresi 0,6–0,8 MPa |
Spesifikasi ini adalah nilai referensi untuk model HSQY tertentu. Tegangan, steker, catu daya, ukuran baki, rongga cetakan, dan konfigurasi mesin harus dikonfirmasi sebelum memesan.
Mesin penyegel baki manual menggunakan tuas yang dioperasikan dengan tangan atau cetakan geser untuk menekan alat penyegel yang dipanaskan ke film penutup dan flensa baki.
Produk ini cocok untuk:
Restoran makanan siap saji
Konter makanan siap saji
Usaha katering kecil
Toko bahan makanan
Startup persiapan makanan
Uji coba produk baru
Dapur komersial bervolume rendah
Mesin manual menawarkan biaya modal yang lebih rendah, dimensi yang ringkas, dan pengoperasian yang sederhana. Keterbatasannya meliputi ketergantungan yang lebih besar pada kecepatan operator, konsistensi produksi yang lebih rendah, dan lebih banyak pekerjaan manual dibandingkan dengan peralatan otomatis.
Mesin penyegel baki semi-otomatis biasanya mengharuskan operator untuk memuat dan mengeluarkan baki sementara mesin secara otomatis memasukkan film, mengontrol siklus penyegelan, dan memotong film.
Mereka menyediakan solusi perantara praktis bagi perusahaan yang membutuhkan hasil produksi yang lebih konsisten daripada penyegel manual tetapi belum memerlukan sistem inline kontinu.
Keuntungan umum meliputi:
Pengindeksan film otomatis
Pemotongan film yang lebih bersih
Waktu penyegelan yang lebih stabil
Mengurangi upaya operator.
Persyaratan ruang lantai yang ringkas
Penggantian cetakan cepat untuk berbagai ukuran baki.
Mesin penyegel baki otomatis terus menerus mengangkut baki melalui stasiun pengumpanan film, penempatan, penyegelan, dan pemotongan.
Tergantung pada desain lini produksi, alat-alat tersebut dapat diintegrasikan dengan:
Penurun baki otomatis
Peralatan pengisian makanan
Timbangan multihead
Sistem dosis saus atau cairan
Pemeriksa berat
Detektor logam
Konveyor
Aplikator tutup yang dapat dipasang dengan mudah
Mesin pelabelan
Mesin pengkodean inkjet atau laser
Sistem pengemasan kotak dan paletisasi
Peralatan otomatis paling cocok untuk baki standar, pemuatan produk yang berulang, dan jadwal produksi berkelanjutan.
Penyegelan panas atmosfer menutup baki tanpa sengaja mengeluarkan atau mengganti udara di dalam kemasan.
Kemasan ini umumnya digunakan untuk makanan siap saji, makanan olahan, makanan penutup, produk roti, hasil pertanian segar, dan produk dengan waktu pendinginan singkat atau distribusi di hari yang sama.
Mesin MAP dengan pengisian gas memasukkan gas berkualitas pangan ke dalam ruang kosong di dalam baki sebelum penyegelan. Gas tersebut menggantikan sebagian udara normal, tetapi mungkin tidak menciptakan tingkat oksigen sisa yang sama seperti proses vakum dan gas.
MAP dengan pengisian gas dapat digunakan untuk makanan siap saji tertentu, produk roti, hasil pertanian, dan produk dingin yang membutuhkan atmosfer terkontrol.
MAP vakum dan gas pertama-tama menghilangkan sebagian besar udara dari ruang tersebut, kemudian memasukkan campuran gas yang terkontrol sebelum baki disegel.
Proses ini dapat memberikan oksigen sisa yang lebih terkontrol daripada perpindahan gas sederhana, tetapi membutuhkan pompa vakum, sistem pengontrol gas, baki yang sesuai, film penghalang tinggi, dan proses penyegelan yang telah divalidasi.
Kemasan vakum kulit menggunakan lapisan film yang dipanaskan sehingga menempel erat di sekitar makanan dan merekat pada baki atau permukaan pendukung yang kompatibel.
VSP membantu menstabilkan produk, mengurangi volume kemasan yang tidak terpakai, dan menciptakan presentasi ritel tiga dimensi yang premium.
Umumnya digunakan untuk daging premium, ikan, makanan laut, keju, dan produk protein olahan. VSP membutuhkan film khusus, desain baki, pemanasan, dan kontrol vakum.
Penyegelan baki vakum menghilangkan udara sebelum menerapkan lapisan penutup. Hal ini tidak boleh secara otomatis disamakan dengan pengemasan vakum kulit (vacuum skin packaging).
Tampilan kemasan akhir, perilaku film, dan produk makanan yang sesuai bergantung pada apakah mesin tersebut menggunakan film penutup datar, film vakum fleksibel, atau film kulit termoform.
| Perbandingan | Penyegelan Panas Atmosfer | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Pengolahan Udara | Udara normal tetap berada di dalam. | Udara digantikan atau dihilangkan dan diganti dengan campuran gas yang terkontrol. | Udara dikeluarkan dan lapisan film yang dipanaskan menyesuaikan bentuknya di sekitar produk. |
| Jenis Film | Film penutup standar yang kompatibel | Film penutup penghalang tinggi biasanya diperlukan | Film kulit vakum yang dapat dibentuk dengan panas |
| Tampilan Kemasan | Film permukaan datar di atas baki | Film permukaan datar dengan ruang gas di bagian atas. | Film tersebut mengikuti kontur produk dengan sangat teliti. |
| Makanan Khas | Makanan siap saji, makanan deli, produk roti, dan produk distribusi jarak pendek. | Daging segar, unggas, makanan laut, keju, dan makanan dingin. | Daging premium, ikan, makanan laut, keju, dan porsi ritel bernilai tinggi. |
| Kompleksitas Peralatan | Terendah | Membutuhkan kontrol gas dan mungkin pompa vakum. | Membutuhkan vakum, pemanasan film, dan peralatan khusus untuk kulit. |
Mesin penyegel baki HSQY dapat dikonfigurasi untuk berbagai bahan baki, tetapi setiap baki harus dipasangkan dengan film penutup dan alat penyegel yang kompatibel.
| Bahan Baki, | Aplikasi Khas | , Film dan Pertimbangan Mesin |
|---|---|---|
| Nampan PP | Makanan siap saji, makanan dibawa pulang, makanan dingin, dan makanan yang bisa dipanaskan dengan microwave. | Membutuhkan lapisan perekat yang kompatibel dengan PP dan kondisi pemanasan atau gelombang mikro yang telah divalidasi. |
| Baki APET atau PET | Salad, sayuran, roti, makanan penutup, dan makanan segar dingin. | Membutuhkan film penyegel PET langsung atau film yang kompatibel dengan lapisan baki. |
| Nampan PET/PE | Daging, makanan laut, makanan siap saji dingin, dan kemasan makanan MAP. | Umumnya menggunakan film PET/PE atau BOPET/PE yang sesuai dengan permukaan penyegelan PE. |
| Baki CPET | Makanan siap saji beku, dapat dipanaskan dengan microwave dan oven. | Membutuhkan film yang kompatibel dan telah divalidasi untuk proses pemanasan ulang atau memasak yang dimaksud. |
| Baki Penghalang PP/EVOH atau PET/EVOH | Daging, makanan laut, keju, dan makanan dingin yang didistribusikan lebih luas (MAP) | Membutuhkan film penutup penghalang tinggi yang kompatibel dan segel anti bocor. |
| Nampan Aluminium | Produk roti, makanan siap saji, dan makanan yang bisa dipanggang. | Membutuhkan lapisan perekat panas yang kompatibel dengan aluminium dan peralatan yang sesuai. |
| Baki Karton atau Serat | Makanan siap saji, produk segar, dan kemasan yang berfokus pada keberlanjutan. | Baki tersebut harus memiliki lapisan atau pelapis kedap udara yang kompatibel dengan film yang dipilih. |
Perlengkapan terkait HSQY Film penyegel baki PP, Film penyegel baki PET, Film penyegel baki PET/PE dan Film penyegel baki CPET.
Pengisian nampan: Nampan kosong diisi dengan produk makanan.
Inspeksi flensa: Sisa makanan, minyak, saus, dan uap air dibersihkan dari flensa penyegelan jika memungkinkan.
Penempatan baki: Baki yang telah diisi masuk atau ditempatkan di dalam cetakan yang telah disesuaikan.
Penempatan film: Film penutup gulungan diposisikan di atas baki dengan lapisan penyegelan yang benar menghadap ke bawah.
Pengolahan udara: Mesin atmosfer langsung melakukan penyegelan, sedangkan mesin MAP atau vakum menghilangkan udara atau memasukkan gas sesuai dengan siklus yang diprogram.
Penyegelan panas: Pelat penyegelan yang dipanaskan menerapkan suhu, tekanan, dan waktu penahanan yang terkontrol.
Pemotongan film: Mesin memotong film di sekeliling flensa baki atau menggulung kembali sisa lembaran film.
Pengeluaran kemasan: Baki yang disegel keluar dari cetakan dan dipindahkan ke bagian pemeriksaan, pelabelan, atau pengemasan kotak.
Hitung jumlah nampan yang dibutuhkan per jam, per shift, dan per hari kerja. Sertakan permintaan puncak, pergantian produk, waktu pembersihan, waktu istirahat, dan pertumbuhan di masa mendatang.
Berikan panjang, lebar, kedalaman, lebar flensa, radius sudut, tata letak kompartemen, dan tinggi produk maksimum dari baki tersebut.
Tentukan apakah kemasan memerlukan penyegelan panas sederhana, pengisian gas, MAP vakum dan gas, penyegelan vakum, atau VSP. Mesin tidak boleh dipilih sebelum proses pengemasan yang dibutuhkan ditentukan.
Sediakan sampel baki dan film bila memungkinkan. Cetakan mesin, pelat penyegel, suhu, dan sistem pemotongan harus sesuai dengan bahan kemasan komersial.
Konfirmasikan tegangan, frekuensi, fasa, steker, tekanan udara tekan, volume udara, pasokan gas, dan ruang instalasi yang tersedia.
Peralatan manual mengurangi investasi awal tetapi membutuhkan lebih banyak tenaga kerja. Peralatan otomatis mengurangi penanganan baki tetapi membutuhkan proses produksi yang lebih terstandarisasi dan investasi modal yang lebih besar.
Pembeli yang merencanakan beberapa produk harus memilih mesin dengan lebar film yang memadai, ruang cetakan yang cukup, dan kemampuan penggantian cepat untuk ukuran baki di masa mendatang.
Cetakan tersebut menopang baki selama proses penyegelan dan memposisikan flensa di bawah pelat penyegel dan pisau pemotong.
Desain cetakan harus mempertimbangkan:
Dimensi eksternal baki
Lebar flensa dan radius sudut
Kedalaman baki
Tata letak kompartemen
Kekakuan baki
Tinggi produk di atas baki
Jumlah rongga per siklus
Profil pemotongan film
Saluran aliran gas
Saluran vakum
Pengeluaran dan pelepasan baki
HSQY dapat mengembangkan cetakan khusus berdasarkan sampel baki, gambar, atau dimensi yang disetujui.
Mesin penyegel baki MAP hanyalah satu bagian dari sistem pengemasan atmosfer termodifikasi yang lengkap.
Proyek MAP komersial mungkin memerlukan:
Baki penghalang tinggi kedap gas
Film penutup penghalang tinggi yang kompatibel
Pasokan oksigen, karbon dioksida, atau nitrogen berkualitas pangan
Pencampur gas atau tabung gas pra-campur
Pengatur tekanan gas
Pompa vakum jika diperlukan.
Pengujian oksigen residual
Pengujian kebocoran dan integritas segel
Kondisi rantai dingin yang tervalidasi
Validasi masa simpan khusus makanan
Pelanggan yang mengembangkan kemasan MAP dapat meninjau HSQY. Baki MAP, Nampan PP berpenghalang tinggi dan film penutup penghalang yang kompatibel.
VSP membutuhkan lebih dari sekadar menambahkan pompa vakum ke mesin penyegel baki standar.
Sistem lengkap tersebut harus mencakup:
Mesin yang mampu VSP
Film kulit vakum yang kompatibel
Baki atau papan penyangga dengan permukaan penyegelan yang kompatibel
Kedalaman pembentukan film yang memadai
Pompa vakum yang sesuai
Kontrol pemanasan film
Jarak bebas ketinggian produk
Evaluasi tusukan dan perlindungan tulang
Pembeli dapat meninjau HSQY. Rentang baki VSP saat mengembangkan sistem skin-pack lengkap.
Mesin penyegel nampan mengemas pasta, nasi, hidangan daging, sayuran, saus, kari, porsi makanan siap saji, dan makanan siap saji multi komponen.
Mesin MAP dan VSP dapat digunakan untuk daging sapi, babi, domba, daging cincang, sosis, ayam, dan kalkun bila dipadukan dengan baki, film, dan sistem gas yang sesuai.
Fillet ikan, udang, kerang, dan potongan makanan laut dapat menggunakan kemasan MAP atau VSP berpenghalang tinggi tergantung pada produk, rantai dingin, dan persyaratan penyajian.
Pengemasan panas standar, film berpori, atau MAP khusus aplikasi dapat digunakan untuk salad, beri, buah potong, sayuran, jamur, dan produk olahan.
Keju, produk mentega, makanan penutup berbahan dasar susu, dan makanan olahan susu dingin dapat menggunakan kemasan baki yang mudah dikupas, dapat ditutup kembali, atau memiliki penghalang tinggi.
Kue, kue kering, puding, makanan penutup, dan produk roti dapat menggunakan penyegelan atmosfer, film anti-kabut, atau kemasan pengisi gas tertentu.
Nampan makanan CPET dan PP dapat disegel untuk katering maskapai penerbangan, rumah sakit, sekolah, penjara, panti jompo, dan distribusi dapur pusat.
Peralatan penyegel nampan makanan harus dipasang dan dioperasikan di bawah program keamanan pangan dan kebersihan yang terdokumentasi.
Pertimbangan kebersihan penting meliputi:
Konstruksi baja tahan karat untuk area makanan.
Akses mudah ke cetakan baki
Pembersihan sisa makanan, saus, minyak, dan plastik pembungkus.
Membersihkan area di sekitar saluran vakum dan gas.
Perlindungan komponen listrik dari kelembapan
Bahan kimia pembersih yang aman untuk makanan
Frekuensi pembersihan yang didokumentasikan
Pemeriksaan pelat penyegel dan pisau pemotong
Metode pembersihan yang diperbolehkan bergantung pada perlindungan listrik dan konstruksi mesin. Jangan gunakan air bertekanan tinggi kecuali model yang dipilih telah dirancang dan disetujui secara khusus untuk pembersihan dengan cara dibilas.
Perawatan preventif membantu mengurangi kerusakan segel, pemborosan film, dan waktu henti yang tidak direncanakan.
Perawatan rutin dapat meliputi:
Membersihkan pelat penyegel dan cetakan
Memeriksa pisau pemotong
Memeriksa elemen pemanas dan sensor suhu
Memeriksa selang dan fitting pneumatik
Memeriksa oli dan filter pompa vakum
Memeriksa saluran gas dan regulator
Memeriksa rol dan sensor pengumpan film
Melumasi komponen mekanis yang disetujui.
Memeriksa tombol berhenti darurat dan sakelar pengaman
Mencatat interval perawatan dan penggantian
Pembeli harus mendiskusikan elemen pemanas cadangan, pengontrol suhu, pisau pemotong, segel, sensor, komponen pneumatik, dan bahan habis pakai pompa vakum saat memesan mesin.
Sebelum mesin dikirim, HSQY dapat meninjau baki, film, catu daya, steker, udara tekan, pasokan gas, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan pelanggan.
Proses komisioning dapat meliputi:
Perataan mesin dan sambungan utilitas
Pemasangan cetakan
Pemuatan dan pelacakan film
Pengaturan suhu, tekanan, dan waktu penahanan
Pengaturan parameter vakum dan gas
Percobaan penyegelan dengan bahan komersial
Pelatihan operator
Pelatihan pembersihan dan pemeliharaan
Ulasan suku cadang
berbagai tingkatan peralatan: Mesin manual, mesin meja, mesin semi-otomatis, dan mesin otomatis kontinu. Tersedia
Berbagai proses pengemasan dapat dibahas: Penyegelan panas standar, pengisian gas, solusi MAP vakum dan gas, serta solusi VSP.
Cetakan baki khusus: Cetakan dapat dikembangkan sesuai dengan dimensi, bentuk, dan persyaratan rongga baki.
Pencocokan baki dan film: HSQY menyediakan baki PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, dan VSP dengan film penutup yang kompatibel.
Rentang output yang fleksibel: Peralatan ini mencakup batch komersial kecil hingga produksi berkelanjutan yang melebihi 1.000 nampan per jam.
Kustomisasi tegangan: Konfigurasi tegangan, frekuensi, dan colokan dapat ditinjau untuk berbagai negara tujuan.
Dukungan uji coba teknis: Baki dan film komersial dapat ditinjau sebelum konfigurasi mesin akhir.
Sistem pengemasan lengkap: Baki, film, cetakan, dan peralatan dapat diperoleh dari satu pemasok.
Pengemasan ekspor: Mesin dapat dikemas untuk pengiriman internasional melalui laut atau udara.
Dokumentasi teknis: Informasi pengoperasian, perawatan, dan pengaturan mesin dapat diberikan sesuai dengan model yang dipilih.
Untuk mendapatkan rekomendasi dan penawaran mesin yang akurat, mohon berikan informasi berikut selengkap mungkin:
Produk makanan
Suhu pengisian makanan
Bahan baki
Sampel baki fisik
Panjang, lebar, dan kedalaman eksternal baki
Lebar flensa baki dan radius sudut
Jumlah kompartemen baki
Tinggi maksimum makanan di atas nampan
Struktur penutup film
Lebar film, ketebalan, dan diameter rol
Output yang dibutuhkan per jam
Jam kerja per shift
Persyaratan manual, semi-otomatis, atau otomatis
Proses atmosfer, MAP, vakum atau VSP
Campuran gas MAP
Target oksigen sisa
Target umur simpan
Tegangan, frekuensi, dan fasa yang tersedia
Jenis steker yang dibutuhkan
Tekanan dan kapasitas udara terkompresi yang tersedia
Pasokan gas food-grade tersedia.
Ruang instalasi yang tersedia
Diperlukan integrasi hulu dan hilir.
Bahasa yang dibutuhkan untuk kontrol dan manual.
Paket suku cadang yang dibutuhkan
Negara tujuan, pelabuhan laut, atau alamat pengiriman
Alat ini menggunakan panas dan tekanan untuk merekatkan lapisan penutup ke baki yang telah dibentuk sebelumnya. Tergantung modelnya, alat ini juga dapat menghilangkan udara, membuang gas, atau menghasilkan kemasan vakum.
Mesin penyegel baki standar menutup baki kaku dengan lapisan film atas. Mesin pengemas vakum menghilangkan udara dari kantong atau kemasan. Beberapa mesin penyegel baki menyertakan fungsi vakum, MAP, atau VSP, tetapi ini memerlukan konfigurasi mesin tertentu.
Pengisian gas menggantikan udara dengan memasukkan gas ke dalam baki. MAP vakum-gas pertama-tama menghilangkan sebagian besar udara dan kemudian memasukkan campuran gas, biasanya memungkinkan oksigen sisa yang lebih terkontrol.
MAP mempertahankan ruang udara terkontrol di atas makanan. VSP menghilangkan udara dan membentuk lapisan film yang rapat di sekitar produk, mengurangi ruang udara bebas dan menstabilkan makanan.
Beberapa mesin canggih dapat mendukung berbagai proses melalui berbagai perangkat dan konfigurasi. Mesin manual standar atau mesin otomatis dasar tidak dapat diasumsikan dapat mendukung semua proses.
Mesin-mesin tertentu dapat dikonfigurasi untuk baki PP, APET, PET/PE, CPET, plastik penghalang tinggi, aluminium, dan serat berlapis. Kompatibilitas bergantung pada cetakan, film, dan kondisi penyegelan.
Tidak. Lapisan perekat panas pada film harus sesuai dengan bahan atau lapisan pada flensa baki. Baki PP, PET, PET berlapis PE, CPET, dan aluminium mungkin memerlukan film yang berbeda.
Mesin manual HSQY tertentu dapat mencetak sekitar 480 baki per jam dengan cetakan satu rongga dan hingga sekitar 800 baki per jam dengan konfigurasi dua rongga tertentu. Hasil aktual bergantung pada operator dan proses pemuatan baki.
Mesin otomatis HSQY tertentu memberikan output referensi sekitar 1.300 hingga 2.000 baki per jam. Output aktual bergantung pada rongga cetakan, ukuran baki, dan proses pengemasan.
Bisa jadi. Tahap vakum dan pengisian gas menambah waktu pada setiap siklus, sehingga output MAP mungkin lebih rendah daripada output penyegelan panas atmosfer pada mesin yang sama.
Mesin ini dapat membantu menciptakan kemasan yang terkontrol dan anti bocor, tetapi umur simpan juga bergantung pada kualitas makanan, kebersihan, penghalang baki, penghalang film, campuran gas, integritas segel, dan suhu penyimpanan.
Ya, tetapi flensa baki harus tetap bersih dan kering jika memungkinkan. Saus, minyak, dan partikel makanan dapat menciptakan saluran kebocoran. Lapisan penyegel kontaminasi yang kompatibel mungkin juga diperlukan.
Ya, jika baki PP atau CPET dan film penutupnya sesuai untuk siklus microwave yang dimaksud. Penyegelan mesin saja tidak membuat kemasan tersebut aman untuk microwave.
Mesin tertentu dapat menyegel baki CPET dan aluminium dengan cetakan yang kompatibel dan film penutup yang tahan oven. Paket lengkap harus divalidasi untuk suhu dan waktu oven yang dimaksud.
Mesin manual dasar mungkin tidak memerlukan udara bertekanan. Banyak model semi-otomatis, MAP, dan otomatis memerlukan pasokan udara eksternal, umumnya sekitar 0,6–0,8 MPa untuk peralatan HSQY tertentu.
Pompa vakum hanya disertakan atau ditentukan untuk konfigurasi vakum, vakum-gas, atau VSP tertentu. Mesin penyegelan panas hanya dengan pengisian gas dan mesin penyegelan panas dasar mungkin tidak menyertakan pompa vakum.
Tegangan, frekuensi, dan pilihan colokan dapat ditinjau sesuai dengan negara tujuan. Pasokan listrik yang dibutuhkan harus dikonfirmasi sebelum produksi.
Ya, jika cetakan yang dapat diganti tersedia dan semua ukuran baki tetap berada dalam batas lebar film, luas cetakan, dan kedalaman baki maksimum mesin.
Waktu penggantian cetakan bergantung pada desain mesin dan perkakas. Desain geser dan tanpa perkakas dapat mengurangi waktu penggantian, tetapi prosedur pastinya harus dikonfirmasi untuk model yang dipilih.
Kemungkinan penyebabnya meliputi film yang tidak kompatibel, sisi penyegelan terbalik, suhu yang tidak mencukupi, waktu kontak yang singkat, tekanan yang tidak memadai, flensa yang terkontaminasi, atau pelat penyegelan yang tidak rata.
Kebocoran dapat disebabkan oleh sisa makanan pada flensa, kerutan pada lapisan film, lubang, retakan pada baki, kebocoran pada saluran, pengaturan yang salah, atau alat pemotong dan penyegel yang rusak.
Perawatan rutin meliputi pembersihan cetakan dan pelat penyegel, pemeriksaan pisau pemotong, pengecekan elemen pemanas, perawatan komponen pneumatik, dan servis pompa vakum jika ada.
Ya. HSQY menyediakan baki PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP, dan baki penghalang tinggi beserta film penyegel yang kompatibel dan cetakan mesin yang disesuaikan.
Sampel baki dan film dapat diperiksa untuk pengembangan jamur dan uji penyegelan. Produk makanan, hasil yang dibutuhkan, dan proses pengemasan juga harus diberikan.
Berikan informasi mengenai produk makanan, bahan baki, dimensi baki, struktur film, kapasitas produksi yang dibutuhkan, proses pengemasan, tegangan listrik, pasokan udara tekan, kebutuhan gas, dan negara tujuan.
Sedang mencari mesin penyegel baki manual, mesin penyegel wadah makanan semi-otomatis, mesin penyegel baki MAP, mesin VSP, atau lini pengemasan makanan otomatis kontinu?
Hubungi HSQY untuk meminta rekomendasi mesin, spesifikasi teknis, cetakan khusus, pencocokan baki dan film, dukungan uji coba, harga pabrik, dan informasi pengiriman internasional.
Kategori Produk