Machine de scellage de barquettes

Qu'est-ce qu'une machine à sceller les barquettes alimentaires ?

Une machine à sceller les barquettes alimentaires , également appelée scelleuse de barquettes ou machine à sceller les contenants alimentaires, est un équipement d'emballage qui scelle à chaud un film de couverture en rouleau sur des barquettes alimentaires préformées.

Selon la configuration de la machine, une scelleuse de barquettes peut assurer le thermoscellage atmosphérique standard, le conditionnement sous atmosphère modifiée de gaz, le conditionnement sous vide et sous atmosphère modifiée de gaz, le scellage sous vide ou le conditionnement sous film plastique sous vide.

HSQY fournit des machines de scellage de barquettes alimentaires manuelles, de table, semi-automatiques et automatiques en continu pour les restaurants, les entreprises de plats à emporter, les supermarchés, les cuisines centrales, les traiteurs, les transformateurs de viande, les conditionneurs de fruits de mer, les usines de plats préparés et les lignes d'emballage alimentaire industrielles.

Le choix de la machine appropriée doit se faire en fonction du produit alimentaire, des dimensions et du matériau du plateau, de la structure du film de scellage, du rendement de production requis, du processus d'emballage, des utilités disponibles et de la durée de conservation souhaitée.

Gamme de machines de scellage de barquettes alimentaires HSQY

HSQY fournit des équipements pour le conditionnement commercial en petits lots, la production alimentaire à moyenne échelle et le scellage industriel continu de barquettes.

Les valeurs de sortie indiquées sont des valeurs de référence issues de modèles HSQY sélectionnés. La vitesse de production réelle dépend des dimensions du plateau, du nombre d'empreintes du moule, de la vitesse de chargement de l'opérateur, du temps de mise sous vide, du temps de purge au gaz, de l'alimentation en film, de la hauteur du produit et des opérations de manutention en aval.

Spécifications de référence de la machine

Ces spécifications sont des valeurs de référence pour certains modèles HSQY. La tension, la prise, l'alimentation, la taille du plateau, la cavité du moule et la configuration de la machine doivent être confirmées avant toute commande.

Machines manuelles de scellage de barquettes alimentaires

Les soudeuses manuelles de barquettes utilisent un levier actionné à la main ou un moule coulissant pour presser l'outil de scellage chauffé contre le film de couverture et le rebord de la barquette.

Ils conviennent pour :

• Restaurants à emporter

• comptoirs de charcuterie

• petites entreprises de restauration

• supermarchés

• Start-ups de préparation de repas

• essais de nouveaux produits

• Cuisines commerciales à faible volume

Les machines manuelles offrent un coût d'investissement inférieur, des dimensions compactes et une utilisation simple. Leurs inconvénients résident dans une plus grande dépendance à la vitesse de l'opérateur, une moindre régularité de production et un besoin en main-d'œuvre plus important que les équipements automatiques.

Machines semi-automatiques de scellage de barquettes alimentaires

Les soudeuses de barquettes semi-automatiques nécessitent généralement que l'opérateur charge et retire les barquettes tandis que la machine alimente automatiquement le film, contrôle le cycle de scellage et coupe le film.

Elles constituent une solution intermédiaire pratique pour les entreprises qui ont besoin d'un rendement plus constant qu'avec une scelleuse manuelle, mais qui n'ont pas encore besoin d'un système en ligne continu.

Les avantages communs comprennent :

• Indexation automatique des films

• Découpe de film plus propre

• Temps de scellage plus stable

• Effort réduit de l'opérateur

• Exigence d'espace au sol compact

• Changement rapide de moule pour différentes tailles de plateaux

Machines automatiques de scellage de plateaux alimentaires

Les machines automatiques de scellage de barquettes transportent en continu les barquettes à travers les stations d'alimentation, de positionnement, de scellage et de découpe du film.

Selon la conception de la chaîne de production, ils peuvent être intégrés avec :

• déempileurs automatiques de plateaux

• équipement de remplissage alimentaire

• Peseuses multi-têtes

• Systèmes de dosage de sauces ou de liquides

• trieuses pondérales

• détecteurs de métaux

• Convoyeurs

• Applicateurs à couvercle clipsable

• Machines d'étiquetage

• Codeurs à jet d'encre ou laser

• systèmes d'emballage et de palettisation

Les équipements automatiques sont parfaitement adaptés aux plateaux standardisés, au chargement répétable des produits et aux cycles de production continus.

Procédés de scellage des barquettes alimentaires

Scellage thermique atmosphérique

Le thermoscellage atmosphérique ferme le plateau sans retirer ni remplacer intentionnellement l'air à l'intérieur de l'emballage.

Il est couramment utilisé pour les plats à emporter, les produits de charcuterie, les desserts, les produits de boulangerie, les produits frais et les produits à courte durée de réfrigération ou à distribution le jour même.

Emballage sous atmosphère modifiée à injection de gaz

Une machine MAP à injection de gaz introduit un gaz alimentaire dans l'espace libre du plateau avant le scellage. Ce gaz remplace une partie de l'air ambiant, mais le taux d'oxygène résiduel peut être inférieur à celui obtenu avec un procédé sous vide et injection de gaz.

Le conditionnement sous atmosphère contrôlée (CAM) avec injection de gaz peut convenir à certains plats préparés, produits de boulangerie, fruits et légumes et produits réfrigérés nécessitant une atmosphère contrôlée.

Emballage sous vide et sous gaz MAP

Le procédé MAP sous vide et gaz consiste d'abord à retirer la majeure partie de l'air de la chambre, puis à introduire un mélange gazeux contrôlé avant de sceller le plateau.

Ce procédé permet d'obtenir un taux d'oxygène résiduel plus contrôlé qu'un simple déplacement de gaz, mais il nécessite une pompe à vide, un système de contrôle des gaz, un plateau adapté, un film à haute barrière et un processus de scellage validé.

Emballage sous vide

L'emballage sous vide utilise un film plastique chauffé qui épouse parfaitement la forme de l'aliment et adhère à un plateau ou à une surface de support compatible.

VSP contribue à immobiliser le produit, à réduire le volume d'emballage gratuit et à créer une présentation de vente au détail tridimensionnelle haut de gamme.

Elle est couramment utilisée pour les viandes, poissons, fruits de mer, fromages et produits protéinés transformés de qualité supérieure. Le procédé VSP requiert un film, une barquette, un chauffage et un contrôle du vide spécifiques.

Scellage sous vide des barquettes

Le scellage sous vide des barquettes permet d'éliminer l'air avant l'application du film de scellage. Il ne faut pas le considérer automatiquement comme identique au conditionnement sous film rétractable.

L’aspect final de l’emballage, le comportement du film et les produits alimentaires compatibles dépendent du type de film utilisé par la machine : film de scellage plat, film sous vide flexible ou film thermoformé.

Scellage thermique vs. MAP vs. VSP

Matériaux compatibles pour plateaux alimentaires

Les machines de scellage de barquettes HSQY peuvent être configurées pour différents matériaux de barquettes, mais chaque barquette doit être associée à un film de scellage et à un outil de scellage compatibles.

HSQY fournit des produits connexes    film de scellage de barquettes en PP,    film de scellage PET pour barquettes,    film de scellage de barquettes PET/PE    et    Film de scellage de barquettes CPET.

Comment fonctionne une machine à sceller les barquettes alimentaires ?

1. Chargement des plateaux : Le plateau vide est rempli du produit alimentaire.

2. Inspection de la bride : Les aliments, l'huile, la sauce et l'humidité sont éliminés de la bride d'étanchéité autant que possible.

3. Positionnement du plateau : Le plateau rempli est inséré ou placé à l'intérieur du moule personnalisé.

4. Positionnement du film : Le film de scellage en rouleau est positionné sur le plateau avec la couche de scellage appropriée orientée vers le bas.

5. Traitement de l'air : les machines atmosphériques procèdent directement au scellage, tandis que les machines MAP ou sous vide éliminent l'air ou introduisent du gaz selon le cycle programmé.

6. Scellage à chaud : La plaque de scellage chauffante applique une température, une pression et un temps de maintien contrôlés.

7. Découpe du film : La machine découpe le film autour du rebord du plateau ou rembobine la bande de film restante.

8. Déballage : Le plateau scellé sort du moule et est acheminé vers les phases d'inspection, d'étiquetage ou de conditionnement.

Comment choisir la bonne scelleuse de barquettes

Calculer la sortie requise

Calculez le nombre de plateaux nécessaires par heure, par poste et par jour ouvrable. Tenez compte des pics de demande, des changements de produits, du temps de nettoyage, des pauses et de la croissance future.

Vérifiez les dimensions du plateau

Indiquez les dimensions extérieures du plateau : longueur, largeur, profondeur, largeur de la bride, rayon des angles, disposition des compartiments et hauteur maximale du produit.

Sélectionnez le processus d'emballage

Déterminez si l'emballage nécessite un simple thermoscellage, un remplissage au gaz, un conditionnement sous vide et sous atmosphère modifiée (MAP), un scellage sous vide ou un conditionnement sous vide à pression contrôlée (VSP). Le choix d'une machine ne doit pas intervenir avant d'avoir défini le processus d'emballage requis.

Vérifier les matériaux du plateau et du film

Fournissez des échantillons de barquettes et de films dans la mesure du possible. Le moule de la machine, la plaque de scellage, la température et le système de découpe doivent correspondre aux matériaux d'emballage commerciaux.

Vérifier les services publics disponibles

Vérifiez la tension, la fréquence, la phase, la prise, la pression d'air comprimé, le volume d'air, l'alimentation en gaz et l'espace d'installation disponibles.

Examiner les exigences en matière de main-d'œuvre et d'automatisation

L'équipement manuel réduit l'investissement initial, mais nécessite davantage de main-d'œuvre. L'équipement automatique réduit la manutention des plateaux, mais exige un processus de production plus standardisé et un investissement initial plus important.

Envisager les futurs formats de plateaux

Les acheteurs qui prévoient de fabriquer plusieurs produits doivent choisir une machine avec une largeur de film suffisante, un espace de moule adéquat et une capacité de changement rapide pour les futures tailles de plateaux.

Moules de scellage de barquettes personnalisés

Le moule soutient le plateau pendant le scellage et positionne la bride sous la plaque de scellage et le couteau de découpe.

La conception du moule doit prendre en compte :

• dimensions extérieures du plateau

• Largeur de la bride et rayon d'angle

• Profondeur du plateau

• Agencement des compartiments

• rigidité du plateau

• Hauteur du produit au-dessus du plateau

• Nombre de caries par cycle

• Profil de découpe du film

• Canaux d'écoulement de gaz

• Canaux de vide

• Éjection et retrait du plateau

HSQY peut développer des moules sur mesure à partir d'échantillons de plateaux, de dessins ou de dimensions approuvées.

Exigences relatives à l'emballage sous atmosphère modifiée

Une machine de scellage de barquettes MAP ne représente qu'une partie du système complet d'emballage sous atmosphère modifiée.

Un projet MAP commercial peut nécessiter :

• Un plateau à barrière étanche aux gaz

• Film de scellage haute barrière compatible

• Alimentation en oxygène, dioxyde de carbone ou azote de qualité alimentaire

• mélangeur à gaz ou bouteille de gaz prémélangée

• Régulateur de pression de gaz

• Pompe à vide si nécessaire

• Test d'oxygène résiduel

• Tests d'étanchéité et d'intégrité des joints

• Conditions de chaîne du froid validées

• Validation de la durée de conservation spécifique aux aliments

Les clients développant des emballages MAP peuvent consulter les informations fournies par HSQY.    plateaux MAP,    Barquettes en PP à haute barrière    et films de scellage barrière compatibles.

Exigences d'emballage sous vide

La technologie VSP nécessite plus que l'ajout d'une pompe à vide à une scelleuse de barquettes standard.

Le système complet devrait comprendre :

• Une machine compatible VSP

• Un film protecteur sous vide compatible

• Un plateau ou un support avec une surface de scellage compatible

• Profondeur de film suffisante

• Une pompe à vide adaptée

• Contrôle du chauffage du film

• Dégagement en hauteur du produit

• Évaluation de la perforation et de la protection osseuse

Les acheteurs peuvent consulter les avis sur HSQY.    Gamme de plateaux VSP    lors du développement d'un système complet d'emballage sous film rétractable.

Applications des machines de scellage de barquettes alimentaires

Plats préparés et préparation des repas

Les machines à emballer sous vide permettent de conditionner les pâtes, les plats de riz, les plats de viande, les légumes, les sauces, les currys, les portions individuelles et les plats cuisinés composés de plusieurs éléments.

Viandes et volailles fraîches

Les machines MAP et VSP peuvent être utilisées pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, le poulet et la dinde lorsqu'elles sont associées à des plateaux, des films et des systèmes de gaz appropriés.

Poissons et fruits de mer

Les filets de poisson, les crevettes, les crustacés et les portions de fruits de mer peuvent utiliser un emballage MAP à haute barrière ou VSP en fonction du produit, de la chaîne du froid et des exigences de présentation.

Fruits, légumes et salades

Le thermoscellage standard, les films respirants ou l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) spécifique à l'application peuvent être utilisés pour les salades, les baies, les fruits coupés, les légumes, les champignons et les produits de charcuterie.

Produits laitiers et fromages

Les fromages, les produits à base de beurre, les desserts lactés et les produits laitiers réfrigérés peuvent être conditionnés dans des emballages faciles à ouvrir, refermables ou en barquettes à haute barrière.

Boulangerie et desserts

Les gâteaux, pâtisseries, puddings, desserts et produits de boulangerie peuvent être conditionnés sous atmosphère protectrice, sous film antibuée ou sous atmosphère modifiée.

Restauration aérienne et institutionnelle

Les plateaux-repas en CPET et PP peuvent être scellés pour la restauration aérienne, les hôpitaux, les écoles, les prisons, les maisons de retraite et la distribution depuis les cuisines centrales.

Conception et nettoyage hygiéniques

Les équipements de scellage des barquettes alimentaires doivent être installés et utilisés conformément à un programme documenté de sécurité alimentaire et de nettoyage.

Les points importants à prendre en compte en matière d'hygiène sont les suivants :

• Construction en acier inoxydable pour la zone alimentaire

• Accès facile au moule à plateau

• Élimination des restes de nourriture, de sauce, d'huile et de film alimentaire

• Nettoyage autour des conduits d'aspiration et de gaz

• Protection des composants électriques contre l'humidité

• Produits chimiques de nettoyage sans danger pour les aliments

• Fréquence de nettoyage documentée

• Inspection des plaques d'étanchéité et des couteaux de coupe

La méthode de nettoyage autorisée dépend de la protection électrique et de la conception de la machine. N’utilisez pas d’eau à haute pression, sauf si le modèle choisi a été spécifiquement conçu et homologué pour le nettoyage à haute pression.

Maintenance et pièces de rechange

La maintenance préventive contribue à réduire les défauts d'étanchéité, le gaspillage de film et les temps d'arrêt imprévus.

L'entretien courant peut comprendre :

• Nettoyage de la plaque d'étanchéité et du moule

• Inspection des couteaux de coupe

• Vérification des éléments chauffants et des capteurs de température

• Inspection des tuyaux et raccords pneumatiques

• Vérification de l'huile et des filtres de la pompe à vide

• Inspection des conduites de gaz et des régulateurs

• Vérification des rouleaux d'entraînement du film et des capteurs

• Lubrification des composants mécaniques homologués

• Vérification des arrêts d'urgence et des interrupteurs de sécurité

• Enregistrement des intervalles d'entretien et de remplacement

Lors de la commande d'une machine, les acheteurs doivent aborder la question des éléments chauffants de rechange, des régulateurs de température, des lames de coupe, des joints d'étanchéité, des capteurs, des pièces pneumatiques et des consommables pour pompe à vide.

Installation, mise en service et formation

Avant l'expédition de la machine, HSQY peut examiner les plateaux, le film, l'alimentation électrique, la prise, l'air comprimé, l'alimentation en gaz et le rendement de production requis du client.

La mise en service peut comprendre :

• Nivellement des machines et raccordement aux services publics

• Installation de moisissures

• Chargement et suivi du film

• Réglage de la température, de la pression et du temps de maintien

• Configuration du vide et des paramètres de gaz

• Essai de scellage avec des matériaux commerciaux

• Formation des opérateurs

• formation au nettoyage et à l'entretien

• Revue des pièces de rechange

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de machines de scellage de barquettes alimentaires ?

• Plusieurs niveaux d'équipement sont disponibles : machines manuelles, de table, semi-automatiques et automatiques en continu.

• Plusieurs procédés d'emballage peuvent être envisagés : le thermoscellage standard, le remplissage au gaz, le conditionnement sous vide et sous atmosphère modifiée (MAP) et les solutions VSP.

• Moules à plateaux sur mesure : des moules peuvent être développés en fonction des dimensions, de la forme et des exigences de cavité du plateau.

• Compatibilité barquettes-films : HSQY fournit des barquettes en PP, PET, PET/PE, CPET, MAP et VSP avec des films de scellage compatibles.

• Plage de production flexible : L'équipement couvre les petits lots commerciaux jusqu'à la production continue dépassant 1 000 plateaux par heure.

• Personnalisation de la tension : La tension, la fréquence et la configuration des prises peuvent être adaptées aux différents pays de destination.

• Assistance technique pour les essais : Les plateaux et films commerciaux peuvent être examinés avant la configuration finale de la machine.

• Système d'emballage complet : plateaux, films, moules et équipements peuvent être fournis par un seul fournisseur.

• Emballage pour l'exportation : Les machines peuvent être emballées pour l'expédition internationale par voie maritime ou aérienne.

• Documentation technique : Les informations relatives au fonctionnement, à la maintenance et au réglage de la machine peuvent être fournies en fonction du modèle sélectionné.

Informations nécessaires pour un devis de machine à sceller les barquettes

Pour recevoir une recommandation et un devis précis concernant la machine, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :

• Produit alimentaire

• température de remplissage des aliments

• Matériau du plateau

• échantillons physiques de plateaux

• longueur, largeur et profondeur extérieures du plateau

• largeur de la bride du plateau et rayon des coins

• Nombre de compartiments du plateau

• Hauteur maximale des aliments au-dessus du plateau

• Structure du film de couverture

• largeur du film, épaisseur et diamètre du rouleau

• Production requise par heure

• Durée de travail par poste

• Exigence manuelle, semi-automatique ou automatique

• Procédé atmosphérique, MAP, sous vide ou VSP

• mélange gazeux MAP

• Oxygène résiduel cible

• Durée de conservation cible

• Tension, fréquence et phase disponibles

• Type de prise requis

• Pression et capacité d'air comprimé disponibles

• Approvisionnement en gaz de qualité alimentaire disponible

• espace d'installation disponible

• Intégration en amont et en aval requise

• Langue requise pour les commandes et les manuels

• Ensemble de pièces de rechange requis

• Pays de destination, port maritime ou adresse de livraison

Questions fréquentes sur les machines de scellage de barquettes alimentaires

À quoi sert une machine à sceller les barquettes alimentaires ?

Elle applique de la chaleur et de la pression pour coller le film d'opercule sur un plateau préformé. Selon le modèle, elle peut également éliminer l'air, purger le gaz ou produire des emballages sous vide.

Quelle est la différence entre une soudeuse de barquettes et une machine d'emballage sous vide ?

Une soudeuse de barquettes standard ferme une barquette rigide à l'aide d'un film plastique. Une machine d'emballage sous vide retire l'air d'un sachet ou d'un emballage. Certaines soudeuses de barquettes intègrent les fonctions de mise sous vide, d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) ou de conditionnement sous vide avec film plastique (VSP), mais celles-ci nécessitent des configurations spécifiques.

Quelle est la différence entre le rinçage au gaz et le MAP à gaz sous vide ?

Le balayage au gaz chasse l'air en injectant du gaz dans le bac. Le traitement MAP sous vide élimine d'abord la majeure partie de l'air, puis introduit le mélange gazeux, permettant généralement un taux d'oxygène résiduel plus contrôlé.

Quelle est la différence entre MAP et VSP ?

Le conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM) maintient un espace gazeux contrôlé au-dessus des aliments. Le conditionnement sous vide (CV) élimine l'air et forme un film protecteur autour du produit, réduisant ainsi l'espace libre et immobilisant les aliments.

Une seule machine peut-elle assurer le thermoscellage, le MAP et le VSP ?

Certaines machines sophistiquées peuvent prendre en charge plusieurs processus grâce à différents jeux d'outils et configurations. Il ne faut pas supposer que les machines manuelles standard ou les machines automatiques de base prennent en charge tous les processus.

Quels matériaux de barquettes les machines HSQY peuvent-elles sceller ?

Certaines machines peuvent être configurées pour le conditionnement de barquettes en PP, APET, PET/PE, CPET, plastique haute barrière, aluminium et fibres enduites. La compatibilité dépend du moule, du film et des conditions de scellage.

Un seul film de scellage peut-il sceller tous les matériaux des barquettes ?

Non. La couche thermoscellable du film doit correspondre au matériau ou au revêtement du rebord du plateau. Les plateaux en PP, PET, PET revêtu de PE, CPET et aluminium peuvent nécessiter des films différents.

Combien de plateaux une machine manuelle peut-elle sceller par heure ?

Certaines machines manuelles HSQY affichent une cadence d'environ 480 plateaux par heure avec un moule à une cavité et jusqu'à environ 800 plateaux par heure avec certaines configurations à deux cavités. La cadence réelle dépend de l'opérateur et du processus de chargement des plateaux.

Combien de plateaux une machine automatique peut-elle sceller par heure ?

Les machines automatiques HSQY sélectionnées offrent des cadences de production de référence d'environ 1 300 à 2 000 plateaux par heure. La cadence réelle dépend des cavités du moule, de la taille des plateaux et du processus d'emballage.

Le scellage MAP réduit-il le rendement de la machine ?

C'est possible. Les étapes de mise sous vide et de purge au gaz ajoutent de la durée à chaque cycle, de sorte que le rendement du procédé MAP peut être inférieur à celui du thermoscellage atmosphérique sur la même machine.

Une machine à sceller les barquettes permet-elle de prolonger la durée de conservation des aliments ?

La machine peut contribuer à créer un emballage contrôlé et étanche, mais la durée de conservation dépend également de la qualité des aliments, de l'hygiène, de la barrière du plateau, de la barrière du film, du mélange gazeux, de l'intégrité du scellage et de la température de stockage.

La machine peut-elle sceller des barquettes contenant de la sauce ou du liquide ?

Oui, mais le rebord du plateau doit rester propre et sec autant que possible. La sauce, l'huile et les particules alimentaires peuvent créer des infiltrations. Un film de scellage compatible peut également être nécessaire.

Cette machine peut-elle sceller les barquettes allant au micro-ondes ?

Oui, si le plateau en PP ou CPET et le film de scellage sont adaptés au cycle de micro-ondes prévu. Le scellage mécanique ne garantit pas à lui seul la compatibilité de l'emballage avec le micro-ondes.

Cette machine peut-elle sceller des barquettes en CPET ou en aluminium allant au four ?

Certaines machines permettent de sceller des barquettes en CPET et en aluminium à l'aide d'un moule compatible et d'un film de scellage adapté à la cuisson au four. L'ensemble du dispositif doit être validé pour la température et la durée de cuisson prévues.

De l'air comprimé est-il nécessaire ?

Les machines manuelles de base peuvent ne pas nécessiter d'air comprimé. De nombreux modèles semi-automatiques, MAP et automatiques requièrent une alimentation en air externe, généralement de l'ordre de 0,6 à 0,8 MPa pour certains équipements HSQY.

Une pompe à vide est-elle incluse ?

Les pompes à vide sont incluses ou spécifiées uniquement pour certaines configurations de vide, de vide à gaz ou VSP. Les machines à injection de gaz uniquement et les machines de thermoscellage de base peuvent ne pas inclure de pompe à vide.

Est-il possible de personnaliser la tension et la prise ?

La tension, la fréquence et les options de prise peuvent être vérifiées en fonction du pays de destination. L'alimentation électrique requise doit être confirmée avant la production.

Une seule machine peut-elle sceller des barquettes de tailles différentes ?

Oui, lorsque des moules interchangeables sont disponibles et que toutes les dimensions des plateaux restent dans les limites maximales de largeur de film, de surface de moule et de profondeur de plateau de la machine.

Combien de temps faut-il pour changer le moule ?

Le temps de changement de moule dépend de la machine et de la conception de l'outillage. Les conceptions coulissantes et sans outil peuvent réduire ce temps, mais la procédure exacte doit être confirmée pour le modèle choisi.

Pourquoi le film ne se colle-t-il pas au plateau ?

Les causes possibles incluent un film incompatible, un côté d'étanchéité inversé, une température insuffisante, un temps de maintien trop court, une pression inadéquate, une bride contaminée ou une plaque d'étanchéité irrégulière.

Pourquoi l'emballage fuit-il après fermeture ?

Les fuites peuvent être dues à des aliments sur la bride, à des plis dans le film, à des perforations, à des fissures dans le plateau, à des fuites au niveau des canaux, à des réglages incorrects ou à un outil de coupe et de scellage endommagé.

Quel entretien nécessite une scelleuse de barquettes ?

L'entretien régulier comprend le nettoyage du moule et de la plaque d'étanchéité, l'inspection des couteaux de coupe, la vérification des éléments chauffants, l'entretien des pièces pneumatiques et la maintenance de la pompe à vide, le cas échéant.

HSQY peut-il fournir les plateaux et les films de scellage avec la machine ?

Oui. HSQY fournit des barquettes en PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP et à haute barrière, ainsi que des films de scellage compatibles et des moules de machines personnalisés.

Puis-je envoyer mes plateaux pour des tests en machine ?

Des échantillons de barquettes et de films peuvent être analysés pour évaluer le développement de moisissures et réaliser des essais de scellage. Le produit alimentaire, le rendement souhaité et le procédé d'emballage doivent également être précisés.

Quelles informations sont nécessaires pour recevoir un devis ?

Indiquez le produit alimentaire, le matériau du plateau, les dimensions du plateau, la structure du film, le rendement requis, le processus d'emballage, la tension, l'alimentation en air comprimé, les besoins en gaz et le pays de destination.

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