Une machine à sceller les aliments plateau , également appelée scelleuse plateau ou machine à sceller les contenants alimentaires, est un équipement d'emballage qui scelle à chaud un film de couverture en rouleau sur des aliments préformés plateaux .
Selon la configuration de la machine, une scelleuse plateau peut fournir un scellage thermique atmosphérique standard, un emballage sous atmosphère modifiée de gaz, un emballage sous vide et sous atmosphère modifiée de gaz, un scellage sous vide ou un emballage sous vide sous film plastique.
HSQY fournit des machines de scellage alimentaire manuelles, de table, semi-automatiques et automatiques continues plateau pour les restaurants, les entreprises de plats à emporter, les supermarchés, les cuisines centrales, les entreprises de restauration, les transformateurs de viande, les emballeurs de fruits de mer, les usines de plats préparés et les lignes d'emballage alimentaire industrielles.
La machine appropriée doit être sélectionnée en fonction du produit alimentaire, de plateau dimensions, de plateau matériau, de la structure du film de scellage, du rendement de production requis, du processus d'emballage, des utilités disponibles et de la durée de conservation cible.
HSQY fournit des équipements pour l'emballage commercial en petits lots, la production alimentaire à moyenne échelle et le scellage industriel continu plateau .
| Catégorie de machine | Référence | Processus d'emballage de sortie | Utilisateurs appropriés |
|---|---|---|---|
| Scelleuse manuelle de barquettes de table | Environ 480 plateaux /heure avec une cavité ou jusqu'à environ 800 plateaux /heure avec certains moules à deux cavités | thermoscellage standard | Restaurants, plats à emporter, comptoirs de charcuterie, start-ups et production test |
| Scelleuse de barquettes semi-automatique | Environ 480 plateaux /heure pour les modèles sélectionnés | Alimentation, découpe et thermoscellage automatiques du film avec chargement manuel plateau | cuisines centrales, entreprises de préparation de repas et petites usines alimentaires |
| Scellant pour chasse d'eau à gaz Barquette MAP | Environ 240 à 360 plateaux /heure avec une cavité ou 400 à 640 plateaux /heure avec certains moules à deux cavités | Étanchéité standard, injection de gaz ou aspiration et injection de gaz MAP selon le modèle | producteurs de viande, de fruits de mer, de plats cuisinés réfrigérés, de produits laitiers et de produits frais |
| Machine d'emballage sous vide | Environ 2 à 3 cycles par minute pour le modèle de référence HS330VSL | Emballage sous vide ou scellage sous vide spécifique à l'application plateau | emballeurs de viande, de fruits de mer, de fromage et de produits alimentaires de détail haut de gamme |
| Scelleuse de barquettes automatique continue | Environ 1 300 à 2 000 plateaux /heure pour certains modèles HS580AT et HS810TG | Scellage thermique automatique, injection de gaz ou emballage sous vide et gaz selon la configuration | Usines industrielles de plats préparés, transformateurs de protéines et lignes de conditionnement à haut volume |
Les valeurs de sortie indiquées sont des valeurs de référence issues de modèles HSQY sélectionnés. La vitesse de production réelle dépend des dimensions plateau , du nombre d'empreintes du moule, de la vitesse de chargement de l'opérateur, du temps de mise sous vide, du temps de purge au gaz, de l'alimentation en film, de la hauteur du produit et des opérations de manutention en aval.
| Série de modèles | Largeur maximale du film Référence | de sortie | Taille maximale du bac | Alimentation et utilitaires |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Série de tables manuelles |
180–265 mm | 480 plateaux /heure avec une cavité ; jusqu'à 800 plateaux /heure avec certaines configurations à deux cavités | Jusqu'à environ 325 × 265 × 100 mm pour certains modèles | 220 V / 50 Hz ; environ 1 kW |
| Série HS-160E / HS-220E / HS-190YE en acier inoxydable à commande manuelle |
260–320 mm | 480 plateaux /heure avec une cavité ; jusqu'à 800 plateaux /heure avec certains moules à deux cavités | Cela dépend du moule et du modèle sélectionnés. | 220 V / 50 Hz ; environ 0,6 à 0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Série semi-automatique |
245–310 mm | Environ 480 plateaux /heure | De dimensions approximatives de 200 × 140 × 80 mm à 260 × 180 × 100 mm | 220 V / 50 Hz ; environ 0,6 à 0,8 kW |
| Série de scellants HS305L-V / HS305L-E Barquette MAP |
280 mm | 240–360 plateaux /heure avec une cavité ; 400–640 plateaux /heure avec deux cavités | 310 × 220 × 60 mm avec une cavité ou 200 × 140 × 60 mm avec deux cavités | 220 V / 50 Hz ; 1,5–2,5 kW ; air comprimé 0,6–0,8 MPa ; le modèle de vide sélectionné utilise une pompe de 20 m³/h |
| HS330VSL Série d'emballage sous vide |
330 mm | Environ 2 à 3 cycles par minute | 390 × 270 × 60 mm avec une cavité ou 270 × 180 × 60 mm avec deux cavités | 380 V / 50 Hz ; environ 4 kW ; pompe à vide de 63 m³/h |
| Série HS580AT Série automatique continue |
580 mm | Environ 1 300 à 1 500 plateaux /heure | 200 × 140 × 60 mm avec un format de référence à trois cavités | 220 V / 50 Hz ; environ 2,5–5,5 kW ; air comprimé 0,6–0,8 MPa ; modèle sous vide environ 100 m³/h |
| Série HS810TG Série automatique à haut rendement |
560 mm | Environ 2 000 plateaux par heure | 200 × 140 × 60 mm avec un format de référence à six cavités | 220 V / 50 Hz ; environ 3,3 kW ; air comprimé 0,6–0,8 MPa |
Ces spécifications sont des valeurs de référence pour certains modèles HSQY. La tension, la prise, l'alimentation, la taille plateau , la cavité du moule et la configuration de la machine doivent être confirmées avant la commande.
Les scelleuses manuelles plateau utilisent un levier manuel ou un moule coulissant pour presser l'outil de scellage chauffé contre le film de scellage et la bride plateau .
Ils conviennent pour :
Restaurants à emporter
comptoirs de charcuterie
petites entreprises de restauration
supermarchés
Start-ups de préparation de repas
essais de nouveaux produits
Cuisines commerciales à faible volume
Les machines manuelles offrent un coût d'investissement inférieur, des dimensions compactes et une utilisation simple. Leurs inconvénients résident dans une plus grande dépendance à la vitesse de l'opérateur, une moindre régularité de production et un besoin en main-d'œuvre plus important que les équipements automatiques.
Les scelleuses semi-automatiques plateau nécessitent normalement que l'opérateur charge et retire plateaux tandis que la machine alimente automatiquement le film, contrôle le cycle de scellage et coupe le film.
Elles constituent une solution intermédiaire pratique pour les entreprises qui ont besoin d'un rendement plus constant qu'avec une scelleuse manuelle, mais qui n'ont pas encore besoin d'un système en ligne continu.
Les avantages communs comprennent :
Indexation automatique des films
Découpe de film plus propre
Temps de scellage plus stable
Effort réduit de l'opérateur
Exigence d'espace au sol compact
Changement de moule rapide pour différentes tailles plateau
Les machines de scellage automatiques plateau transportent en continu plateaux à travers les stations d'alimentation, de positionnement, de scellage et de découpe du film.
Selon la conception de la chaîne de production, ils peuvent être intégrés avec :
Dénicheurs automatiques plateau
équipement de remplissage alimentaire
Peseuses multi-têtes
Systèmes de dosage de sauces ou de liquides
trieuses pondérales
détecteurs de métaux
Convoyeurs
Applicateurs à couvercle clipsable
Machines d'étiquetage
Codeurs à jet d'encre ou laser
systèmes d'emballage et de palettisation
L'équipement automatique est le mieux adapté aux chargements de produits standardisés plateaux répétables, ainsi qu'aux calendriers de production continus.
Le thermoscellage atmosphérique ferme le plateau sans retirer ou remplacer intentionnellement l'air à l'intérieur de l'emballage.
Il est couramment utilisé pour les plats à emporter, les produits de charcuterie, les desserts, les produits de boulangerie, les produits frais et les produits à courte durée de réfrigération ou à distribution le jour même.
Une machine à injection de gaz MAP introduit un gaz de qualité alimentaire dans l'espace de tête plateau avant le scellage. Ce gaz remplace une partie de l'air ambiant, mais peut ne pas créer le même niveau d'oxygène résiduel qu'un procédé sous vide et injection de gaz.
Le traitement au gaz MAP peut convenir à certains plats cuisinés, produits de boulangerie, produits frais et produits réfrigérés pour lesquels une atmosphère contrôlée est requise.
Le système de vide et de gaz MAP élimine d'abord la majeure partie de l'air de la chambre, puis introduit un mélange gazeux contrôlé avant que le plateau ne soit scellé.
Ce procédé peut fournir un oxygène résiduel plus contrôlé qu'un simple déplacement de gaz, mais il nécessite une pompe à vide, un système de contrôle des gaz, plateau approprié, un film à haute barrière et un processus de scellage validé.
L'emballage sous vide utilise un film de peau chauffé qui épouse étroitement la forme de l'aliment et se lie à une surface de support plateau .
VSP permet d'immobiliser le produit, de réduire le volume d'emballage libre et de créer une présentation de vente au détail tridimensionnelle de qualité supérieure.
Il est couramment utilisé pour les viandes, poissons, fruits de mer, fromages et produits protéinés transformés de qualité supérieure. VSP nécessite un film spécialisé, plateau une conception adaptée, ainsi qu'un contrôle précis du chauffage et du vide.
Le scellage sous vide plateau élimine l'air avant l'application du film de scellage. Il ne doit pas être automatiquement considéré comme identique au conditionnement sous film rétractable.
L’aspect final de l’emballage, le comportement du film et les produits alimentaires compatibles dépendent du type de film utilisé par la machine : film de scellage plat, film sous vide flexible ou film thermoformé.
| Comparaison | des joints thermiques atmosphériques | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Traitement de l'air | L'air normal reste à l'intérieur | L'air est déplacé ou éliminé et remplacé par un mélange gazeux contrôlé. | L'air est évacué et le film chauffé épouse la forme du produit. |
| Type de film | Film de scellage compatible standard | Film de scellage à haute barrière normalement requis | Film cutané thermoformable sous vide |
| Aspect de l'emballage | Film plat sur le plateau | Film à surface plane avec espace de tête de gaz | Le film épouse parfaitement le contour du produit. Il épouse au plus près les contours du produit. Le film est conçu pour épouser au mieux |
| Aliments typiques | Plats à emporter, charcuterie, produits de boulangerie et produits de distribution locale | Viandes fraîches, volailles, fruits de mer, fromages et plats réfrigérés | Viandes, poissons, fruits de mer, fromages et portions de vente au détail de qualité supérieure |
| Complexité de l'équipement | Le plus bas | Nécessite des commandes de gaz et éventuellement une pompe à vide | Nécessite le vide, le chauffage du film et des outils cutanés spécialisés. |
Les machines de scellage HSQY plateau peuvent être configurées pour différents matériaux plateau , mais chaque matériau plateau doit être associé à un film de scellage et à un outil de scellage compatibles.
| Matériau du plateau | Application typique | Considérations relatives au film et à la machine |
|---|---|---|
| Plateau en PP | Plats cuisinés, plats à emporter, plats réfrigérés et plats micro-ondables | Nécessite une couche d'étanchéité compatible PP et des conditions de chauffage ou de passage au micro-ondes validées. |
| APET ou Barquette en PET | Salades, fruits et légumes, boulangerie, desserts et produits frais réfrigérés | Nécessite un film de scellage direct PET ou un film compatible avec le revêtement plateau |
| Plateau PET/PE | Viandes, fruits de mer, plats cuisinés réfrigérés et emballages alimentaires MAP | Utilise couramment un film PET/PE ou BO PET/PE adapté à la surface d'étanchéité PE |
| Plateau alimentaire CPET | Plats cuisinés surgelés, micro-ondables et fournables | Nécessite un film compatible et validé pour le processus de réchauffage ou de cuisson prévu. |
| Plateau barrière PP/EVOH ou PET /EVOH | MAP viande, fruits de mer, fromage et produits réfrigérés à distribution prolongée | Nécessite un film de scellage à haute barrière compatible et un joint étanche. |
| Plateau en aluminium | Produits de boulangerie, plats cuisinés et aliments à cuire au four | Nécessite un revêtement thermoscellable compatible avec l'aluminium et un outillage approprié. |
| Plateau en carton ou en fibre | Plats préparés, produits frais et emballages axés sur le développement durable | Le plateau doit comporter un revêtement ou une doublure scellable compatible avec le film sélectionné |
HSQY fournit des produits connexes Film de scellage PP plateau, PET plateau film de scellage, PET/PE plateau film de scellage et CPET plateau film de scellage.
Chargement du plateau : Le plateau vide est rempli du produit alimentaire.
Inspection de la bride : Les aliments, l'huile, la sauce et l'humidité sont éliminés de la bride d'étanchéité autant que possible.
Positionnement du plateau : Le plateau rempli entre ou est placé à l'intérieur du moule personnalisé.
Indexation du film : Le film de couverture en rouleau est positionné sur le plateau avec la couche de scellage correcte orientée vers le bas.
Traitement de l'air : Les machines atmosphériques passent directement au scellage, tandis que les machines MAP ou sous vide éliminent l'air ou introduisent du gaz selon le cycle programmé.
Scellage à chaud : La plaque de scellage chauffante applique une température, une pression et un temps de maintien contrôlés.
Découpe du film : La machine découpe le film autour de la bride plateau ou rembobine la bande de film restante.
Déchargement de l'emballage : Le plateau scellé quitte le moule et passe à l'inspection, à l'étiquetage ou à l'emballage en caisse.
Calculez le nombre de plateaux nécessaires par heure, par poste et par jour ouvrable. Tenez compte des pics de demande, des changements de production, du temps de nettoyage, des pauses et de la croissance future.
Indiquez la longueur extérieure, la largeur, la profondeur, la largeur de la bride, le rayon des coins, la disposition des compartiments et la hauteur maximale du produit du plateau .
Déterminez si l'emballage nécessite un simple thermoscellage, un remplissage au gaz, un conditionnement sous vide et gaz MAP , un scellage sous vide ou VSP . Il est déconseillé de sélectionner une machine avant d'avoir défini le processus d'emballage requis.
Fournissez des échantillons de plateau et de film dans la mesure du possible. Le moule de la machine, la plaque de scellage, la température et le système de découpe doivent correspondre aux matériaux d'emballage commerciaux.
Vérifiez la tension, la fréquence, la phase, la prise, la pression d'air comprimé, le volume d'air, l'alimentation en gaz et l'espace d'installation disponibles.
L'équipement manuel réduit l'investissement initial, mais nécessite plus de main-d'œuvre. L'équipement automatique réduit la manutention plateau mais exige un processus de production plus standardisé et un investissement initial plus important.
Les acheteurs qui prévoient de fabriquer plusieurs produits doivent choisir une machine avec une largeur de film suffisante, un espace de moule et une capacité de changement rapide pour les futures tailles plateau .
Le moule soutient le plateau pendant le scellage et positionne la bride sous la plaque de scellage et le couteau de coupe.
La conception du moule doit prendre en compte :
dimensions extérieures du plateau
Largeur de la bride et rayon d'angle
Profondeur du plateau
Agencement des compartiments
rigidité du plateau
Hauteur du produit au-dessus de plateau
Nombre de caries par cycle
Profil de découpe du film
Canaux d'écoulement de gaz
Canaux de vide
Éjection et retrait du plateau
HSQY peut développer des moules sur mesure à partir plateau échantillons, de dessins ou de dimensions approuvées.
Une machine de scellage MAP plateau ne représente qu'une partie du système complet d'emballage sous atmosphère modifiée.
Un projet commercial MAP peut nécessiter :
Une barrière étanche aux gaz à haute pression plateau
Film de scellage haute barrière compatible
Alimentation en oxygène, dioxyde de carbone ou azote de qualité alimentaire
mélangeur à gaz ou bouteille de gaz prémélangée
Régulateur de pression de gaz
Pompe à vide si nécessaire
Test d'oxygène résiduel
Tests d'étanchéité et d'intégrité des joints
Conditions de chaîne du froid validées
Validation de la durée de conservation spécifique aux aliments
Les clients développant des emballages MAP peuvent consulter les informations de HSQY. MAP plateaux, PP haute barrière plateaux et films de scellage barrière compatibles.
VSP nécessite plus que l'ajout d'une pompe à vide à une scelleuse standard plateau .
Le système complet devrait comprendre :
Une machine compatible VSP
Un film protecteur sous vide compatible
plateau panneau de support ou un support avec une surface d'étanchéité compatible
Profondeur de film suffisante
Une pompe à vide adaptée
Contrôle du chauffage du film
Dégagement en hauteur du produit
Évaluation de la perforation et de la protection osseuse
Les acheteurs peuvent consulter les avis sur HSQY. VSP plateau gamme lors du développement d'un système complet de skin-pack.
Les machines à emballer sous vide permettent de conditionner les pâtes, les plats de riz, les plats de viande, les légumes, les sauces, les currys, les portions individuelles et les plats cuisinés composés de plusieurs éléments.
Les machines MAP et VSP peuvent être utilisées pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, le poulet et la dinde lorsqu'elles sont associées à des systèmes de films et de gaz plateaux appropriés.
Les filets de poisson, les crevettes, les crustacés et les portions de fruits de mer peuvent utiliser un emballage à haute barrière MAP ou VSP selon le produit, la chaîne du froid et les exigences de présentation.
Des films thermoscellables standard, respirants ou spécifiques à l'application MAP peuvent être utilisés pour les salades, les baies, les fruits coupés, les légumes, les champignons et les produits de charcuterie.
Les fromages, les produits à base de beurre, les desserts laitiers et les produits laitiers réfrigérés peuvent utiliser des emballages faciles à peler, refermables ou à haute barrière plateau .
Les gâteaux, pâtisseries, puddings, desserts et produits de boulangerie peuvent être conditionnés sous atmosphère protectrice, sous film antibuée ou sous atmosphère modifiée.
CPET et les repas PP plateaux peuvent être scellés pour la restauration aérienne, les hôpitaux, les écoles, les prisons, les établissements de retraite et la distribution de cuisines centrales.
L'équipement de scellage des aliments plateau doit être installé et utilisé conformément à un programme documenté de sécurité alimentaire et de nettoyage.
Les points importants à prendre en compte en matière d'hygiène sont les suivants :
Construction en acier inoxydable pour la zone alimentaire
Accès facile au moule plateau
Élimination des restes de nourriture, de sauce, d'huile et de film alimentaire
Nettoyage autour des conduits d'aspiration et de gaz
Protection des composants électriques contre l'humidité
Produits chimiques de nettoyage sans danger pour les aliments
Fréquence de nettoyage documentée
Inspection des plaques d'étanchéité et des couteaux de coupe
La méthode de nettoyage autorisée dépend de la protection électrique et de la conception de la machine. N’utilisez pas d’eau à haute pression, sauf si le modèle choisi a été spécifiquement conçu et homologué pour le nettoyage à haute pression.
La maintenance préventive contribue à réduire les défauts d'étanchéité, le gaspillage de film et les temps d'arrêt imprévus.
L'entretien courant peut comprendre :
Nettoyage de la plaque d'étanchéité et du moule
Inspection des couteaux de coupe
Vérification des éléments chauffants et des capteurs de température
Inspection des tuyaux et raccords pneumatiques
Vérification de l'huile et des filtres de la pompe à vide
Inspection des conduites de gaz et des régulateurs
Vérification des rouleaux d'entraînement du film et des capteurs
Lubrification des composants mécaniques homologués
Vérification des arrêts d'urgence et des interrupteurs de sécurité
Enregistrement des intervalles d'entretien et de remplacement
Lors de la commande d'une machine, les acheteurs doivent aborder la question des éléments chauffants de rechange, des régulateurs de température, des lames de coupe, des joints d'étanchéité, des capteurs, des pièces pneumatiques et des consommables pour pompe à vide.
Avant l'expédition de la machine, HSQY peut examiner le plateaux du client, le film, l'alimentation électrique, la prise, l'air comprimé, l'alimentation en gaz et le rendement de production requis.
La mise en service peut comprendre :
Nivellement des machines et raccordement aux services publics
Installation de moisissures
Chargement et suivi du film
Réglage de la température, de la pression et du temps de maintien
Configuration du vide et des paramètres de gaz
Essai de scellage avec des matériaux commerciaux
Formation des opérateurs
formation au nettoyage et à l'entretien
Revue des pièces de rechange
Plusieurs niveaux d'équipement sont disponibles : machines manuelles, de table, semi-automatiques et automatiques en continu.
Plusieurs procédés d'emballage peuvent être discutés : le thermoscellage standard, le remplissage au gaz, les solutions sous vide et gaz MAP et VSP peuvent être discutés.
Moules personnalisés plateau : Des moules peuvent être développés selon les dimensions, la forme et les exigences de cavité plateau .
Correspondance plateau-film : HSQY fournit PP, PET , PET/PE , CPET , MAP et VSP plateaux avec des films de scellage compatibles.
Plage de production flexible : L'équipement couvre les petits lots commerciaux jusqu'à la production continue dépassant 1 000 plateaux par heure.
Personnalisation de la tension : La tension, la fréquence et la configuration des prises peuvent être adaptées aux différents pays de destination.
Assistance technique pour les essais : Les films commerciaux plateaux peuvent être examinés avant la configuration finale de la machine.
Système d'emballage complet : plateaux, films, moules et équipements peuvent être fournis par un seul fournisseur.
Emballage pour l'exportation : Les machines peuvent être emballées pour l'expédition internationale par voie maritime ou aérienne.
Documentation technique : Les informations relatives au fonctionnement, à la maintenance et au réglage de la machine peuvent être fournies en fonction du modèle sélectionné.
Pour recevoir une recommandation et un devis précis concernant la machine, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :
Produit alimentaire
température de remplissage des aliments
Matériau du plateau
Échantillons physiques plateau
longueur, largeur et profondeur extérieures du plateau
largeur de la bride du plateau et rayon des coins
Nombre de compartiments plateau
Hauteur maximale des aliments au-dessus de plateau
Structure du film de couverture
largeur du film, épaisseur et diamètre du rouleau
Production requise par heure
Durée de travail par poste
Exigence manuelle, semi-automatique ou automatique
Processus atmosphérique, MAP , sous vide ou VSP
MAP mélange gazeux
Oxygène résiduel cible
Durée de conservation cible
Tension, fréquence et phase disponibles
Type de prise requis
Pression et capacité d'air comprimé disponibles
Approvisionnement en gaz de qualité alimentaire disponible
espace d'installation disponible
Intégration en amont et en aval requise
Langue requise pour les commandes et les manuels
Ensemble de pièces de rechange requis
Pays de destination, port maritime ou adresse de livraison
Elle applique de la chaleur et de la pression pour coller le film de scellage à un plateau préformé. Selon le modèle, elle peut également éliminer l'air, purger le gaz ou produire des emballages sous vide.
Une scelleuse standard plateau ferme un emballage rigide plateau avec un film plastique. Une machine d'emballage sous vide retire l'air d'un sac ou d'un emballage. Certaines scelleuses plateau intègrent des fonctions de mise sous vide, MAP ou VSP , mais celles-ci nécessitent des configurations spécifiques.
Le balayage au gaz déplace l'air en introduisant du gaz dans le plateau . Le gaz sous vide MAP élimine d'abord la majeure partie de l'air, puis introduit le mélange gazeux, permettant normalement un taux d'oxygène résiduel plus contrôlé.
MAP maintient un espace libre de gaz contrôlé au-dessus de l'aliment. VSP élimine l'air et forme un film étroit autour du produit, réduisant ainsi l'espace libre et immobilisant l'aliment.
Certaines machines sophistiquées peuvent prendre en charge plusieurs processus grâce à différents jeux d'outils et configurations. Il ne faut pas supposer que les machines manuelles standard ou les machines automatiques de base prennent en charge tous les processus.
Certaines machines peuvent être configurées pour le PP, APET , PET/PE , CPET , les plastiques à haute barrière, l'aluminium et les fibres enduites plateaux . La compatibilité dépend du moule, du film et des conditions de scellage.
Non. La couche thermoscellable du film doit correspondre au matériau ou au revêtement de la bride plateau . Le PP, PET , le PE revêtu PET , CPET et l'aluminium plateaux peuvent nécessiter des films différents.
Certaines machines manuelles HSQY affichent une production d'environ 480 plateaux par heure avec un moule à une cavité et jusqu'à environ 800 plateaux par heure avec certaines configurations à deux cavités. La production réelle dépend de l'opérateur et du processus de chargement des plateau .
Certaines machines automatiques HSQY offrent des cadences de production de référence d'environ 1 300 à 2 000 plateaux par heure. La cadence réelle dépend des cavités du moule, de la taille plateau et du processus d'emballage.
C'est possible. Les étapes de vide et de purge au gaz ajoutent du temps à chaque cycle, donc le rendement MAP peut être inférieur au rendement de thermoscellage atmosphérique sur la même machine.
La machine peut aider à créer un emballage contrôlé et étanche, mais la durée de conservation dépend également de la qualité des aliments, de l'hygiène, de la barrière plateau , de la barrière de film, du mélange de gaz, de l'intégrité du scellage et de la température de stockage.
Oui, mais la bride plateau doit rester propre et sèche autant que possible. Les sauces, l'huile et les particules alimentaires peuvent créer des brèches. Un film d'étanchéité compatible peut également être nécessaire.
Oui, si le PP ou CPET plateau et le film de scellage sont adaptés au cycle de micro-ondes prévu. Le scellage mécanique ne rend pas à lui seul l'emballage compatible avec le micro-ondes.
Certaines machines peuvent sceller CPET et les plateaux en aluminium à l'aide d'un moule compatible et d'un film de scellage adapté à la cuisson au four. L'emballage complet doit être validé pour la température et la durée de cuisson prévues.
Les machines manuelles de base peuvent ne pas nécessiter d'air comprimé. De nombreux modèles semi-automatiques et MAP nécessitent une alimentation en air externe, généralement d'environ 0,6 à 0,8 MPa pour certains équipements HSQY.
Les pompes à vide sont incluses ou spécifiées uniquement pour certaines configurations de vide, de gaz sous vide ou VSP . Les machines à injection de gaz uniquement et les machines de thermoscellage de base peuvent ne pas inclure de pompe à vide.
La tension, la fréquence et les options de prise peuvent être vérifiées en fonction du pays de destination. L'alimentation électrique requise doit être confirmée avant la production.
Oui, lorsque des moules interchangeables sont disponibles et que toutes les tailles plateau restent dans les limites de largeur de film, de surface de moule et de profondeur plateau maximales de la machine.
Le temps de changement de moule dépend de la machine et de la conception de l'outillage. Les conceptions coulissantes et sans outil peuvent réduire ce temps, mais la procédure exacte doit être confirmée pour le modèle choisi.
Les causes possibles incluent un film incompatible, un côté d'étanchéité inversé, une température insuffisante, un temps de maintien trop court, une pression inadéquate, une bride contaminée ou une plaque d'étanchéité irrégulière.
Les fuites peuvent être dues à des aliments sur la bride, à des plis dans le film, à des perforations, à des fissures, plateau des fuites dans le canal, à des réglages incorrects ou à un outil de coupe et de scellage endommagé.
L'entretien régulier comprend le nettoyage du moule et de la plaque d'étanchéité, l'inspection des couteaux de coupe, la vérification des éléments chauffants, l'entretien des pièces pneumatiques et la maintenance de la pompe à vide, le cas échéant.
Oui. HSQY fournit du PP, PET , PET/PE , CPET , MAP , VSP et du plateaux à haute barrière ainsi que des films de scellage compatibles et des moules de machines personnalisés.
Des échantillons de barquettes et de films peuvent être analysés pour évaluer le développement de moisissures et réaliser des essais de scellage. Le produit alimentaire, le rendement souhaité et le procédé d'emballage doivent également être précisés.
Fournir le produit alimentaire, le matériau plateau , les dimensions plateau , la structure du film, la production requise, le processus d'emballage, la tension, l'alimentation en air comprimé, les besoins en gaz et le pays de destination.
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