Rólunk         Kapcsolat        Felszerelés      Gyárunk       Blog        Ingyenes minta    
Please Choose Your Language
Ön itt van: Otthon » Fedőfóliák » Tálcazáró gép

Tálcazáró gép

Mi az az élelmiszer-tálca lezáró gép?

Az élelmiszertálca-lezáró gép , más néven tálcalezáró vagy élelmiszertartály-lezáró gép, egy olyan csomagológép, amely tekercselt fedőfóliát hővel lezár az előre gyártott élelmiszertálcákra.

A gép konfigurációjától függően a tálcahegesztő biztosíthat standard atmoszférikus hőzárást, gázöblítéses csomagolást, vákuumos és gázzal módosított atmoszférás csomagolást, vákuumzárást vagy vákuumos skin csomagolást.

A HSQY manuális, asztali, félautomata és folyamatos automatikus ételtálca-lezáró gépeket szállít éttermek, elviteles üzletek, szupermarketek, központi konyhák, catering cégek, húsfeldolgozók, tengeri herkentyű csomagolók, készételgyárak és ipari élelmiszer-csomagoló sorok számára.

A megfelelő gépet az élelmiszertermék, a tálca méretei, a tálca anyaga, a fedőfólia szerkezete, a szükséges termelési teljesítmény, a csomagolási folyamat, a rendelkezésre álló segédprogramok és a célzott eltarthatósági idő alapján kell kiválasztani.

HSQY Élelmiszertálca-lezáró gépcsalád

A HSQY berendezéseket kínál kis tételű kereskedelmi csomagoláshoz, közepes méretű élelmiszergyártáshoz és folyamatos ipari tálcazáráshoz.

Gépkategória Referencia Kimenet Csomagolási folyamat Alkalmas felhasználók
Asztali kézi tálcahegesztő Körülbelül 480 tálca/óra együreges formával, vagy akár körülbelül 800 tálca/óra kiválasztott kétüreges formákkal Standard hőzárás Éttermek, elvitelre szakosodott üzletek, csemegepultok, startupok és tesztgyártás
Félautomata tálcazáró Körülbelül 480 tálca/óra egyes modelleknél Automatikus fóliaadagolás, vágás és hőzárás manuális tálcaadagolással Központi konyhák, ételkészítő cégek és kis élelmiszergyárak
Gázöblítéses MAP tálcatömítő Körülbelül 240–360 tálca/óra együreges formákkal, vagy 400–640 tálca/óra kiválasztott kétüreges formákkal Standard tömítés, gázöblítés vagy vákuum-gáz MAP a modelltől függően Hús-, tenger gyümölcsei-, hűtött ételek-, tejtermék- és friss élelmiszer-termelők
Vákuum bőrcsomagoló gép Körülbelül 2–3 ciklus percenként a HS330VSL referenciamodell esetében Vákuumozott bőrcsomagolás vagy alkalmazásspecifikus vákuumtálcás lezárás Prémium húsok, tenger gyümölcsei, sajtok és nagy értékű élelmiszerek kiskereskedelmi csomagolók
Folyamatos automatikus tálcazáró Körülbelül 1300–2000 tálca/óra a kiválasztott HS580AT és HS810TG modellek esetében Automatikus hőzárás, gázöblítés vagy vákuum-gázos csomagolás a konfigurációtól függően Ipari készételgyárak, fehérjefeldolgozók és nagy volumenű csomagolósorok

A felsorolt ​​kimenetek referenciaértékek a kiválasztott HSQY modellekből. A tényleges gyártási sebesség a tálca méreteitől, a szerszámüregek számától, a kezelő betöltési sebességétől, a vákuumozási időtől, a gázöblítési időtől, a fóliaadagolástól, a termék magasságától és a további kezeléstől függ.

Referenciagép specifikációi

Modellsorozat Maximális fólia szélesség referenciaértéke Kimeneti referenciaérték Maximális tálcaméret Energiaellátás és segédprogramok
HS-1 / HS-3 / HS-5
                   kézi asztali sorozat
180–265 mm 480 tálca/óra egyfészkes sütővel; akár 800 tálca/óra egyes kétfészkes elrendezésekkel Akár körülbelül 325 × 265 × 100 mm méretig bizonyos modellek esetében 220V / 50Hz; körülbelül 1 kW
HS-160E / HS-220E / HS-190YE
                   kézi rozsdamentes acél sorozat
260–320 mm 480 tálca/óra együreges formával; akár 800 tálca/óra egyes kétüreges formákkal A kiválasztott formától és modelltől függ 220V / 50Hz; körülbelül 0,6–0,8 kW
HS250T / HS300T / HS280YT
                   félautomata sorozat
245–310 mm Körülbelül 480 tálca/óra Körülbelül 200 × 140 × 80 mm-től 260 × 180 × 100 mm-ig 220V / 50Hz; körülbelül 0,6–0,8 kW
HS305L-V / HS305L-E
                   MAP tálcazáró sorozat
280 mm 240–360 tálca/óra egy fészkes sütővel; 400–640 tálca/óra két fészkes sütővel 310 × 220 × 60 mm egy üreggel vagy 200 × 140 × 60 mm két üreggel 220V / 50Hz; 1,5–2,5 kW; sűrített levegő 0,6–0,8 MPa; a kiválasztott vákuummodell 20 m³/h szivattyút használ
HS330VSL
                   vákuumos bőrcsomagoló sorozat
330 mm Körülbelül 2–3 ciklus percenként 390 × 270 × 60 mm egy üreggel vagy 270 × 180 × 60 mm két üreggel 380V / 50Hz; körülbelül 4 kW; 63 m³/h vákuumszivattyú
HS580AT sorozatú
                   folyamatos automata sorozat
580 mm Körülbelül 1300–1500 tálca/óra 200 × 140 × 60 mm referencia háromüreges formátummal 220V / 50Hz; kb. 2,5–5,5 kW; sűrített levegő 0,6–0,8 MPa; vákuummodell kb. 100 m³/h
HS810TG sorozatú
                   nagy teljesítményű automata sorozat
560 mm Körülbelül 2000 tálca/óra 200 × 140 × 60 mm referencia hatüreges formátummal 220V / 50Hz; körülbelül 3,3 kW; sűrített levegő 0,6–0,8 MPa

Ezek a specifikációk referenciaértékek a kiválasztott HSQY modellekhez. A feszültséget, a csatlakozódugót, a tápegységet, a tálca méretét, a szerszámüreget és a gép konfigurációját rendelés előtt meg kell erősíteni.

Kézi élelmiszertálca-lezáró gépek

A kézi tálcahegesztő gépek kézzel működtetett karral vagy csúszóformával nyomják a fűtött hegesztőszerszámot a fedőfóliához és a tálca pereméhez.

Alkalmasak:

  • Elvitelre alkalmas éttermek

  • Csemegepultok

  • Kis vendéglátóipari vállalkozások

  • Élelmiszerboltok

  • Étel-előkészítő startupok

  • Új terméktesztek

  • Kis forgalmú kereskedelmi konyhák

A kézi gépek alacsonyabb tőkeköltséget, kompakt méreteket és egyszerű kezelhetőséget kínálnak. Korlátaik közé tartozik a nagyobb függőség a kezelői sebességtől, az alacsonyabb termelési állandóság és a több kézi munka, mint az automatikus berendezéseknél.

Félautomata élelmiszertálca-lezáró gépek

A félautomata tálcahegesztő gépeknél általában a kezelőnek kell betöltenie és eltávolítania a tálcákat, miközben a gép automatikusan adagolja a fóliát, vezérli a hegesztési ciklust és vágja a fóliát.

Gyakorlatias köztes megoldást kínálnak azoknak a vállalatoknak, amelyeknek állandóbb teljesítményre van szükségük, mint egy kézi hegesztőgépnek, de még nincs szükségük folyamatos, sorba épített rendszerre.

Gyakori előnyök a következők:

  • Automatikus filmindexelés

  • Tisztább fóliavágás

  • Stabilabb lezárási idő

  • Csökkentett kezelői erőfeszítés

  • Kompakt alapterület-szükséglet

  • Gyors formacsere különböző tálcaméretekhez

Automatikus élelmiszertálca-lezáró gépek

Az automatikus tálcalezáró gépek folyamatosan szállítják a tálcákat a fóliaadagoló, -pozicionáló, -hegesztő és -vágó állomásokon keresztül.

A gyártósor kialakításától függően integrálhatók a következőkkel:

  • Automatikus tálcakiválasztók

  • Élelmiszer-töltő berendezések

  • Többfejű mérlegek

  • Szósz- vagy folyadékadagoló rendszerek

  • Ellenőrző mérlegek

  • Fémdetektorok

  • Szállítószalagok

  • Rápattintható fedél applikátorok

  • Címkézőgépek

  • Tintasugaras vagy lézeres kódolók

  • Dobozcsomagoló és palettázó rendszerek

Az automata berendezések a szabványosított tálcákhoz, az ismételhető termékadagoláshoz és a folyamatos gyártási ütemtervhez a legalkalmasabbak.

Élelmiszertálca-zárási folyamatok

Légköri hőszigetelés

A légköri hőzárás a tálcát a csomagolásban lévő levegő szándékos eltávolítása vagy cseréje nélkül zárja le.

Általában elvitelre szánt ételekhez, csemegeételekhez, desszertekhez, pékárukhoz, friss termékekhez és rövid hűtött vagy aznapi szállítású termékekhez használják.

Gázöblítéses módosított atmoszférás csomagolás

A gázöblítéses MAP-gép élelmiszeripari minőségű gázt juttat a tálca felső részébe a lezárás előtt. A gáz kiszorítja a normál levegő egy részét, de nem feltétlenül hozza létre ugyanazt a maradék oxigénszintet, mint egy vákuum-gázos eljárás.

A gázöblítéses MAP alkalmas lehet egyes készételekhez, pékárukhoz, zöldség-gyümölcsökhöz és hűtött termékekhez, ahol szabályozott légkörre van szükség.

Vákuum- és gázüzemű MAP csomagolás

A vákuum-gáz MAP először a levegő nagy részét eltávolítja a kamrából, majd egy szabályozott gázkeveréket vezet be, mielőtt a tálcát lezárnák.

Ez az eljárás jobban szabályozott maradék oxigént biztosít, mint az egyszerű gázkiszorítás, de vákuumszivattyút, gázszabályozó rendszert, megfelelő tálcát, nagy záróréteget tartalmazó fóliát és validált lezárási eljárást igényel.

Vákuum bőrcsomagolás

A vákuumos bőrcsomagolás egy melegített bőrfóliát használ, amely szorosan az étel köré ölel, és egy kompatibilis tálcához vagy hátlaphoz tapad.

A VSP segít rögzíteni a terméket, csökkenteni a szabad csomagolási térfogatot és prémium, háromdimenziós kiskereskedelmi prezentációt létrehozni.

Általában prémium húsok, halak, tenger gyümölcsei, sajtok és készfehérje termékek előállítására használják. A VSP speciális fóliát, tálcatervezést, fűtést és vákuumszabályozást igényel.

Vákuumtálca lezárás

A vákuumtálcás lezárás a fedőfólia felhelyezése előtt eltávolítja a levegőt. Ezt nem szabad automatikusan a vákuumos skin csomagolással azonosnak tekinteni.

A csomagolás végső megjelenése, a fólia viselkedése és a megfelelő élelmiszerek attól függenek, hogy a gép lapos fedőfóliát, rugalmas vákuumfóliát vagy hőformázott bőrfóliát használ.

Hőzárás vs. MAP vs. VSP

Összehasonlító légköri hőszigetelő MAP VSP
Levegőkezelés Normál levegő marad bent A levegőt kiszorítják vagy eltávolítják, és szabályozott gázkeverékkel helyettesítik A levegő elszívódik, és a felmelegített fólia a termék köré olvad
Filmtípus Szabványos kompatibilis fedőfólia Általában nagy zárórétegű fedőfóliára van szükség Hőformázható vákuumos bőrfólia
Csomag megjelenése Lapos felső fólia a tálca felett Lapos tetejű fólia gázzal töltött légrésszel A fólia szorosan követi a termék kontúrját
Tipikus étel Elvitelre szánt ételek, csemegeáruk, pékáruk és rövid távú terjesztésre szánt termékek Friss hús, baromfi, tenger gyümölcsei, sajt és hűtött ételek Prémium húsok, halak, tenger gyümölcsei, sajtok és nagy értékű kiskereskedelmi adagok
Berendezések komplexitása Legalacsonyabb Gázszabályozókat és esetleg vákuumszivattyút igényel Vákuum, filmmelegítés és speciális bőrmegmunkáló szerszámok szükségesek

Kompatibilis ételtálca-anyagok

A HSQY tálcalezáró gépek különböző tálcaanyagokhoz konfigurálhatók, de minden tálcához kompatibilis fedőfóliát és zárószerszámot kell csatlakoztatni.

Tálca anyaga Tipikus alkalmazás Fólia és gép szempontjai
PP tálca Készételek, elvitelre szánt ételek, hűtött ételek és mikrohullámú sütőben használható ételek PP-kompatibilis tömítőréteget és validált mikrohullámú vagy melegítési körülményeket igényel
APET vagy PET tálca Saláták, zöldségek, pékáruk, desszertek és hűtött friss élelmiszerek Közvetlen PET zárófóliát vagy a tálca bevonatával kompatibilis fóliát igényel
PET/PE tálca Hús, tenger gyümölcsei, hűtött ételek és MAP élelmiszer-csomagolás Általában PET/PE vagy BOPET/PE fóliát használ, amely illeszkedik a PE tömítőfelülethez
CPET tálca Fagyasztott, mikrohullámú sütőben és sütőben használható készételek Kompatibilis, a tervezett melegítési vagy főzési folyamathoz validált fóliát igényel
PP/EVOH vagy PET/EVOH védőtálca MAP hús, tenger gyümölcsei, sajt és nagykereskedelmi forgalmazású hűtött élelmiszerek Kompatibilis, nagy záróképességű fedőfóliát és szivárgásmentes tömítést igényel
Alumínium tálca Pékáruk, készételek és sütőben süthető ételek Alumínium-kompatibilis hőszigetelő bevonatot és megfelelő szerszámot igényel
Karton vagy rosttálca Készételek, zöldségek és zöldségek, valamint fenntarthatóságra összpontosító csomagolás A tálcának tartalmaznia kell egy lezárható bevonatot vagy bélést, amely kompatibilis a kiválasztott fóliával.

HSQY kellékekkel kapcsolatos    PP tálcazáró fólia,    PET tálca zárófólia,    PET/PE tálcazáró fólia    és    CPET tálcazáró fólia.

Hogyan működik egy élelmiszer-tálca lezáró gép?

  1. Tálca feltöltése: Az üres tálca megtelik az élelmiszerrel.

  2. Karimák ellenőrzése: Ahol lehetséges, az élelmiszert, olajat, szószt és nedvességet eltávolítják a tömítőkarimáról.

  3. Tálca pozicionálása: A megtöltött tálca belép vagy bekerül az egyedi formába.

  4. Fólia indexelése: A tekercses fedőfóliát a tálca fölé helyezik úgy, hogy a megfelelő tömítőréteg lefelé nézzen.

  5. Levegőkezelés: A légköri gépek közvetlenül a lezáráshoz kezdenek, míg a MAP vagy vákuumgépek a programozott ciklusnak megfelelően eltávolítják a levegőt vagy bevezetik a gázt.

  6. Hőzárás: A fűtött tömítőlemez szabályozott hőmérsékletet, nyomást és tartózkodási időt biztosít.

  7. Fóliavágás: A gép a tálca pereme körül elvágja a fóliát, vagy visszatekeri a maradék fóliahálót.

  8. Csomagolás kiürítése: A lezárt tálca elhagyja a formát, és ellenőrzésre, címkézésre vagy dobozolásra kerül.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tálcazárót?

Számítsa ki a szükséges kimenetet

Számítsa ki az óránként, műszakonként és munkanaponként szükséges tálcák számát. Vegye figyelembe a csúcsidőszakokat, a termékváltásokat, a takarítási időt, a szüneteket és a jövőbeni növekedést.

A tálca méreteinek megerősítése

Adja meg a tálca külső hosszát, szélességét, mélységét, perem szélességét, sarokrádiuszát, rekesz elrendezését és a termék maximális magasságát.

Válassza ki a csomagolási folyamatot

Döntse el, hogy a csomagolás egyszerű hőzárást, gázöblítést, vákuumos és gázos MAP-ot, vákuumzárást vagy VSP-t igényel-e. A gépet nem szabad kiválasztani a szükséges csomagolási folyamat meghatározása előtt.

A tálca és a fólia anyagainak ellenőrzése

Amikor csak lehetséges, biztosítson tálca- és fóliamintákat. A gép formájának, a zárólemeznek, a hőmérsékletnek és a vágórendszernek meg kell egyeznie a kereskedelmi csomagolóanyagokéval.

Elérhető segédprogramok ellenőrzése

Ellenőrizze a rendelkezésre álló feszültséget, frekvenciát, fázist, csatlakozódugót, sűrített levegő nyomását, levegőmennyiséget, gázellátást és a beszerelési helyet.

Munkaügyi és automatizálási követelmények áttekintése

A kézi berendezések csökkentik a kezdeti beruházást, de több munkaerőt igényelnek. Az automatikus berendezések csökkentik a tálcák kezelését, de szabványosabb gyártási folyamatot és nagyobb tőkebefektetést igényelnek.

Gondolja át a jövőbeli tálcaformátumokat

A több terméket tervező vásárlóknak olyan gépet kell választaniuk, amely elegendő fólia szélességgel, szerszámtérrel és gyorscsere-képességgel rendelkezik a jövőbeni tálcaméretekhez.

Egyedi tálcatömítő formák

A forma a lezárás során megtámasztja a tálcát, és a peremet a lezárólemez és a vágókés alá pozicionálja.

A formatervezésnek figyelembe kell vennie:

  • Tálca külső méretei

  • Karima szélessége és sarokrádiusz

  • Tálca mélysége

  • Rekesz elrendezése

  • Tálca merevsége

  • A termék magassága a tálca felett

  • Üregek száma ciklusonként

  • Fóliavágási profil

  • Gázáramlási csatornák

  • Vákuumcsatornák

  • Tálca kiadása és eltávolítása

A HSQY egyedi öntőformákat tud fejleszteni tálcaminták, rajzok vagy jóváhagyott méretek alapján.

Módosított atmoszférájú csomagolási követelmények

A MAP tálcahegesztő gép csak egy része a teljes módosított atmoszférás csomagolórendszernek.

Egy kereskedelmi MAP projekthez a következőkre lehet szükség:

  • Gáztömör, nagy zárórétegű tálca

  • Kompatibilis, nagy záróképességű fedőfólia

  • Élelmiszeripari minőségű oxigén-, szén-dioxid- vagy nitrogénellátás

  • Gázkeverő vagy előkevert gázpalack

  • Gáznyomás-szabályozó

  • Vákuumszivattyú, ahol szükséges

  • Maradék oxigén tesztelés

  • Szivárgás- és tömítésintegritás-vizsgálat

  • Validált hideglánc-feltételek

  • Élelmiszer-specifikus eltarthatósági idő validálása

A MAP csomagolást fejlesztő ügyfelek áttekinthetik a HSQY-kat    MAP tálcák,    nagy záróképességű PP tálcák    és kompatibilis zárófóliák.

Vákuumcsomagolási követelmények

A VSP többet igényel, mint egy vákuumszivattyú hozzáadását egy hagyományos tálcahegesztőhöz.

A teljes rendszernek tartalmaznia kell:

  • VSP-képes gép

  • Kompatibilis vákuumos bőrfólia

  • Egy tálca vagy hátlap kompatibilis tömítőfelülettel

  • Megfelelő filmképződési mélység

  • Egy megfelelő vákuumszivattyú

  • Filmfűtés-szabályozás

  • Termékmagasság-szabad magasság

  • Szúrás és csontvédelem értékelése

A vásárlók áttekinthetik a HSQY-kat    VSP tálcaválaszték    egy komplett skin-pack rendszer fejlesztésekor.

Élelmiszertálca-lezáró gépek alkalmazásai

Készételek és ételelőkészítés

A tálcacsomagolók tésztát, rizses ételeket, húsételeket, zöldségeket, szószokat, curryket, előre elkészített adagokat és többkomponensű készételeket csomagolnak.

Friss hús és baromfi

A MAP és VSP gépek megfelelő tálcákkal, fóliákkal és gázrendszerekkel párosítva marha-, sertés-, bárány-, darált hús, kolbász, csirke és pulyka húsához használhatók.

Halak és tenger gyümölcsei

A halfilé, garnélarák, kagyló és tenger gyümölcsei adagjai a terméktől, a hűtési lánctól és a megjelenítési követelményektől függően nagy záróképességű MAP vagy VSP csomagolást használhatnak.

Gyümölcsök, zöldségek és saláták

Salátákhoz, bogyós gyümölcsökhöz, vágott gyümölcsökhöz, zöldségekhez, gombákhoz és csemegeárukhoz standard hőszigetelő, légáteresztő fóliák vagy alkalmazásspecifikus MAP használható.

Tejtermékek és sajtok

A sajtok, vajtermékek, tejtermékekből készült desszertek és hűtött tejtermékek könnyen lehúzható, újrazárható vagy nagy záróképességű tálcás csomagolásban is kaphatók.

Pékség és desszertek

A sütemények, péksütemények, pudingok, desszertek és pékáruk atmoszférikus tömítéssel, páramentesítő fóliával vagy kiválasztott gázöblítéses csomagolással is elláthatók.

Légitársasági és intézményi catering

A CPET és PP étkezéstálcák lezárhatók légitársaságok catering szolgáltatásaihoz, kórházakhoz, iskolákhoz, börtönökhöz, nyugdíjasotthonokhoz és központi konyhák elosztásához.

Higiénikus tervezés és tisztítás

Az élelmiszertálcák lezáró berendezéseit dokumentált élelmiszer-biztonsági és tisztítási program keretében kell telepíteni és üzemeltetni.

Fontos higiéniai szempontok a következők:

  • Élelmiszer-zónába szánt rozsdamentes acél szerkezet

  • Könnyű hozzáférés a tálcaformához

  • Étel-, szósz-, olaj- és fóliamaradványok eltávolítása

  • Tisztítás a vákuum- és gázcsatornák körül

  • Elektromos alkatrészek védelme a nedvességtől

  • Élelmiszerbiztonságos tisztítószerek

  • Dokumentált tisztítási gyakoriság

  • A tömítőlemezek és a vágókések ellenőrzése

A megengedett tisztítási módszer a gép elektromos védelmétől és konstrukciójától függ. Ne használjon nagynyomású vizet, kivéve, ha a kiválasztott modellt kifejezetten lemosható tisztításra tervezték és hagyták jóvá.

Karbantartás és alkatrészek

A megelőző karbantartás segít csökkenteni a tömítési hibákat, a fóliahulladékot és a nem tervezett állásidőket.

A rendszeres karbantartás magában foglalhatja:

  • A tömítőlemez és a forma tisztítása

  • Vágókések ellenőrzése

  • Fűtőelemek és hőmérséklet-érzékelők ellenőrzése

  • Pneumatikus tömlők és szerelvények ellenőrzése

  • Vákuumszivattyú olaj és szűrők ellenőrzése

  • Gázvezetékek és szabályozók ellenőrzése

  • Filmadagoló görgők és érzékelők ellenőrzése

  • Jóváhagyott mechanikus alkatrészek kenése

  • Vészleállítók és biztonsági kapcsolók ellenőrzése

  • Karbantartási és csereintervallumok feljegyzése

A vásárlóknak a gép megrendelésekor meg kell beszélniük a tartalék fűtőelemeket, hőmérséklet-szabályozókat, vágókéseket, tömítéseket, érzékelőket, pneumatikus alkatrészeket és vákuumszivattyú fogyóeszközöket.

Telepítés, üzembe helyezés és képzés

A gép kiszállítása előtt a HSQY áttekintheti az ügyfél tálcáit, fóliáját, tápegységét, csatlakozóját, sűrített levegőjét, gázellátását és a szükséges termelési teljesítményt.

Az üzembe helyezés magában foglalhatja:

  • Gépi szintezés és közműcsatlakozás

  • Formatelepítés

  • Film betöltése és követése

  • Hőmérséklet, nyomás és tartózkodási idő beállítása

  • Vákuum- és gázparaméterek beállítása

  • Próbatömítés kereskedelmi forgalomban kapható anyagokkal

  • kezelői képzés

  • Takarítási és karbantartási képzés

  • Alkatrész-áttekintés

Miért válassza a HSQY-t élelmiszer-tálca-lezáró gép szállítójának?

  • Több felszereltségi szint: Kézi, asztali, félautomata és folyamatos automata gépek kaphatók.

  • Többféle csomagolási folyamat: Standard hőzárás, gázöblítés, vákuum-gáz MAP és VSP megoldások is szóba jöhetnek.

  • Egyedi tálcaformák: A formák a tálca méretei, alakja és üregkövetelményei szerint fejleszthetők.

  • Tálca-fólia illesztés: A HSQY PP, PET, PET/PE, CPET, MAP és VSP tálcákat szállít kompatibilis fedőfóliákkal.

  • Rugalmas teljesítménytartomány: A berendezések kis kereskedelmi tételeket is képesek kezelni, folyamatos termeléssel akár óránként 1000 tálcát is meghaladva.

  • Feszültség testreszabása: A feszültség, a frekvencia és a csatlakozódugó konfigurációi áttekinthetők a különböző célországok esetében.

  • Műszaki próbatámogatás: A kereskedelmi forgalomban kapható tálcák és fóliák a gép végső konfigurációja előtt ellenőrizhetők.

  • Teljes csomagolórendszer: A tálcák, fóliák, formák és berendezések egyetlen beszállítótól szerezhetők be.

  • Exportcsomagolás: A gépek nemzetközi tengeri vagy légi szállításhoz csomagolhatók.

  • Műszaki dokumentáció: A kiválasztott modellnek megfelelően üzemeltetési, karbantartási és gépbeállítási információkat tudunk biztosítani.

Tálcazáró gép árajánlatához szükséges információk

A pontos gépajánlás és árajánlat kérése érdekében kérjük, adja meg a következő információk közül a lehető legtöbbet:

  • Élelmiszertermék

  • Élelmiszer töltési hőmérséklete

  • Tálca anyaga

  • Fizikai tálca minták

  • Tálca külső hossza, szélessége és mélysége

  • Tálca perem szélessége és sarokrádiusz

  • Tálcák száma

  • Maximális ételmagasság a tálca felett

  • Fedőfólia szerkezet

  • Fólia szélessége, vastagsága és tekercsátmérő

  • Szükséges teljesítmény óránként

  • Munkaórák műszakonként

  • Kézi, félautomata vagy automatikus követelmény

  • Atmoszférikus, MAP, vákuum vagy VSP eljárás

  • MAP gázkeverék

  • Célzott maradék oxigén

  • Célzott eltarthatósági idő

  • Elérhető feszültség, frekvencia és fázis

  • Szükséges csatlakozótípus

  • Rendelkezésre álló sűrített levegő nyomása és kapacitása

  • Elérhető élelmiszeripari minőségű gázellátás

  • Elérhető telepítési hely

  • Szükséges upstream és downstream integráció

  • A vezérlők és kézikönyvek nyelvezetének megadása kötelező

  • Szükséges pótalkatrész-csomag

  • Célország, kikötő vagy szállítási cím

Gyakran ismételt kérdések az élelmiszer-tálca lezáró gépekkel kapcsolatban

Mit csinál egy élelmiszertálca-lezáró gép?

Hő és nyomás segítségével rögzíti a fedőfóliát egy előre kialakított tálcához. Modelltől függően képes levegő eltávolítására, gáz kiöblítésére vagy vákuumos skin-csomagolások előállítására is.

Mi a különbség a tálcazáró és a vákuumcsomagoló gép között?

Egy szabványos tálcazáró gép merev tálcákat zár le felső fóliával. Egy vákuumcsomagoló gép eltávolítja a levegőt a zacskóból vagy csomagból. Egyes tálcazáró gépek vákuum, MAP vagy VSP funkciókkal is rendelkeznek, de ezekhez speciális gépkonfiguráció szükséges.

Mi a különbség a gázöblítéses és a vákuum-gáz MAP között?

A gázöblítés a levegőt a tálcába juttatott gázzal szorítja ki. A vákuum-gáz MAP először a levegő nagy részét eltávolítja, majd bevezeti a gázkeveréket, ami általában jobban szabályozott maradék oxigént tesz lehetővé.

Mi a különbség a MAP és a VSP között?

A MAP szabályozott gázfelszínt tart fenn az élelmiszer felett. A VSP eltávolítja a levegőt, és szorosan a termék köré formálja a filmet, csökkentve a szabad gázfelszínt és rögzítve az élelmiszert.

Egyetlen gép képes hőzárást, MAP-ot és VSP-t biztosítani?

Néhány fejlett gép több folyamatot is képes támogatni különböző szerszámkészletek és konfigurációk segítségével. A szabványos kézi vagy alapvető automata gépekről nem szabad feltételezni, hogy minden folyamatot támogatnak.

Milyen tálcaanyagokat tudnak lezárni a HSQY gépek?

Egyes gépek konfigurálhatók PP, APET, PET/PE, CPET, nagy zárórétegű műanyag, alumínium és bevonatos rosttálcák gyártásához. A kompatibilitás a formától, a fóliától és a tömítési körülményektől függ.

Egyetlen fedőfólia képes minden tálcaanyagot lezárni?

Nem. A fólia hőzáras rétegének meg kell egyeznie a tálca peremén lévő anyaggal vagy bevonattal. A PP, PET, PE-bevonatú PET, CPET és alumínium tálcákhoz eltérő fóliák szükségesek.

Hány tálcát tud egy kézi zárófóliázó óránként lezárni?

Egyes HSQY kézi gépek egyfészkes formával körülbelül 480 tálcát, míg egyes kétfészkes konfigurációkkal akár 800 tálcát is képesek óránként gyártani. A tényleges teljesítmény a kezelőtől és a tálcaadagolási folyamattól függ.

Hány tálcát tud egy automata gép óránként lezárni?

A kiválasztott HSQY automata gépek óránként körülbelül 1300 és 2000 tálca közötti referenciateljesítményt biztosítanak. A tényleges teljesítmény a formaüregektől, a tálca méretétől és a csomagolási folyamattól függ.

Csökkenti-e a MAP tömítés a gép teljesítményét?

Lehet. A vákuum- és gázöblítési szakaszok időt adnak minden ciklushoz, így a MAP-teljesítmény alacsonyabb lehet, mint az atmoszférikus hőzárási teljesítmény ugyanazon a gépen.

Meghosszabbítja-e az élelmiszerek eltarthatóságát egy tálcazárógép?

A gép segíthet szabályozott és szivárgásmentes csomagolás létrehozásában, de az eltarthatóság az élelmiszer minőségétől, a higiéniától, a tálcazáró rétegtől, a fóliazáró rétegtől, a gázkeveréktől, a tömítés épségétől és a tárolási hőmérséklettől is függ.

Le tudja a gép zárni a szószt vagy folyadékot tartalmazó tálcákat?

Igen, de a tálca peremének lehetőség szerint tisztának és száraznak kell maradnia. A szósz, az olaj és az ételrészecskék szivárgási csatornákat hozhatnak létre. Szükség lehet egy kompatibilis szennyeződés-tömítő fóliára is.

Le tudja zárni a gép a mikrohullámú sütőben használható tálcákat?

Igen, ha a PP vagy CPET tálca és a fedőfólia alkalmas a kívánt mikrohullámú sütő ciklusra. A gépi lezárás önmagában nem teszi a csomagolást mikrohullámú sütőben használhatóvá.

Le tudja a gép hegeszteni a sütőben használható CPET vagy alumínium tálcákat?

Bizonyos gépek kompatibilis formával és sütőben használható fedőfóliával tudják lezárni a CPET és alumínium tálcákat. A teljes csomagot validálni kell a kívánt sütőhőmérsékletre és időre.

Szükséges-e sűrített levegő?

Az alapvető kézi gépekhez esetleg nincs szükség sűrített levegőre. Számos félautomata, MAP és automata modell külső levegőellátást igényel, általában 0,6–0,8 MPa nyomást bizonyos HSQY berendezéseknél.

Tartalmaz vákuumpumpát?

A vákuumszivattyúk csak bizonyos vákuumos, vákuum-gázos vagy VSP konfigurációkhoz vannak mellékelve vagy specifikálva. A csak gázöblítéses és az alapvető hőhegesztő gépek nem feltétlenül tartalmaznak vákuumszivattyút.

Testreszabható a feszültség és a csatlakozó?

A feszültség, frekvencia és csatlakozódugó-opciók a célországtól függően felülvizsgálhatók. A szükséges elektromos hálózatot a gyártás előtt meg kell erősíteni.

Egy gép képes különböző méretű tálcákat lezárni?

Igen, ha cserélhető formák állnak rendelkezésre, és minden tálcaméret a gép maximális fóliaszélességének, formafelületének és tálcamélységének korlátain belül marad.

Mennyi ideig tart a forma cseréje?

A szerszámcsere ideje a gép és a szerszámok kialakításától függ. A csúszó és szerszám nélküli kialakítás csökkentheti az átállási időt, de a pontos eljárást a kiválasztott modellhez kell igazítani.

Miért nem tapad a fólia a tálcához?

Lehetséges okok lehetnek az inkompatibilis fólia, a fordított tömítőoldal, az elégtelen hőmérséklet, a rövid tartózkodási idő, a nem megfelelő nyomás, a szennyezett perem vagy az egyenetlen tömítőlemez.

Miért szivárog a csomagolás a lezárás után?

A szivárgásokat okozhatja a karimára kerülő étel, a fólia gyűrődése, a lyukak, a tálca repedései, a csatorna szivárgása, a helytelen beállítások vagy a sérült vágó- és tömítőszerszám.

Milyen karbantartást igényel egy tálcahegesztő?

A rendszeres karbantartás magában foglalja a forma és a tömítőlemez tisztítását, a vágókések ellenőrzését, a fűtőelemek ellenőrzését, a pneumatikus alkatrészek karbantartását és a vákuumszivattyú szervizelését, ahol van.

Tud a HSQY tálcákat és fedőfóliákat biztosítani a géppel együtt?

Igen. A HSQY PP, PET, PET/PE, CPET, MAP, VSP és nagy záróképességű tálcákat szállít kompatibilis tömítőfóliákkal és egyedi gépformákkal együtt.

Elküldhetem a tálcáimat gépi tesztelésre?

A tálca- és fóliamintákat át lehet tekinteni a formafejlesztés és a tömítési vizsgálatok céljából. Az élelmiszerterméket, a szükséges kimeneti mennyiséget és a csomagolási folyamatot is meg kell adni.

Milyen információk szükségesek az árajánlatkéréshez?

Adja meg az élelmiszerterméket, a tálca anyagát, a tálca méreteit, a fólia szerkezetét, a szükséges teljesítményt, a csomagolási folyamatot, a feszültséget, a sűrített levegő ellátást, a gázigényt és a célországot.

Kérjen árajánlatot élelmiszertálca-lezáró gépre

Kézi tálcazáró gépet, félautomata élelmiszer-tárolóedény-záró gépet, MAP tálcazáró gépet, VSP gépet vagy folyamatos automatikus élelmiszer-csomagoló sort keres?

Gépjavaslatokért, műszaki adatokért, egyedi formákért, tálca-fólia illesztésért, próbatámogatásért, gyári árakért és nemzetközi szállítási információkért forduljon a HSQY-hoz.

       Árajánlat kérése    

Termékkategória

Kérje legjobb árajánlatunkat

Anyagszakértőink segítenek megtalálni az Ön alkalmazásához illő megoldást, árajánlatot és részletes ütemtervet készítenek.

Tálcák

Műanyag lemez

Támogatás

© COPYRIGHT   2025 HSQY PLASTIC GROUP MINDEN JOG FENNTARTVA.