En fødevarebakkeforsegler , også kaldet en bakkeforsegler eller fødevarebeholderforsegler, er emballeringsudstyr, der varmeforsegler rullemateriale-lågfilm på præformede fødevarebakker.
Afhængigt af maskinens konfiguration kan en bakkeforsegler tilbyde standard atmosfærisk varmeforsegling, gasskylningsemballage, vakuum-og-gasmodificeret atmosfæreemballage, vakuumforsegling eller vakuumhudemballage.
HSQY leverer manuelle, bordmonterede, halvautomatiske og kontinuerlige automatiske bakkelukkemaskiner til restauranter, takeaway-virksomheder, supermarkeder, centralkøkkener, cateringvirksomheder, kødforarbejdningsvirksomheder, fisk- og skaldyrspakkere, færdigretterfabrikker og industrielle fødevarepakkelinjer.
Den korrekte maskine bør vælges i henhold til fødevareproduktet, bakkens dimensioner, bakkens materiale, lågfilmens struktur, den ønskede produktionsoutput, emballeringsproces, tilgængelige værktøjer og den ønskede holdbarhed.
HSQY leverer udstyr til kommerciel emballage i små partier, mellemstor fødevareproduktion og kontinuerlig industriel bakkeforsegling.
| Maskinkategori | Reference Output | Emballeringsproces | Egnede brugere |
|---|---|---|---|
| Manuel bakkeforsegler til bordplade | Cirka 480 bakker/time med ét hulrum eller op til cirka 800 bakker/time med udvalgte forme med to hulrum | Standard varmeforsegling | Restauranter, takeaway-butikker, delikatesseforretninger, startups og testproduktion |
| Halvautomatisk bakkeforsegler | Cirka 480 bakker/time for udvalgte modeller | Automatisk filmfremføring, skæring og varmeforsegling med manuel bakkepåfyldning | Centralkøkkener, madlavningsvirksomheder og små fødevarefabrikker |
| Gas-Flush MAP bakkeforsegler | Cirka 240-360 bakker/time med ét hulrum eller 400-640 bakker/time med udvalgte forme med to hulrum | Standardforsegling, gasskylning eller vakuum-og-gas MAP afhængigt af model | Kød, fisk og skaldyr, kølevarer, mejeriprodukter og producenter af friske fødevarer |
| Vakuum hudemballagemaskine | Cirka 2-3 cyklusser pr. minut for HS330VSL-referencemodellen | Vakuumhudpakning eller anvendelsesspecifik vakuumbakkeforsegling | Premium kød, fisk og skaldyr, ost og detailpakkere af høj værdi |
| Kontinuerlig automatisk bakkeforsegler | Cirka 1.300-2.000 bakker/time for udvalgte HS580AT- og HS810TG-modeller | Automatisk varmeforsegling, gasskylning eller vakuum-og-gas-pakning afhængigt af konfigurationen | Industrielle færdigretter, proteinforarbejdningsvirksomheder og pakkelinjer til store mængder |
De anførte output er referenceværdier fra udvalgte HSQY-modeller. Den faktiske produktionshastighed afhænger af bakkedimensioner, antal formhulrum, operatørens indlæsningshastighed, vakuumtid, gasskylningstid, filmfremføring, produkthøjde og downstream-håndtering.
| Model Serie | Maksimal filmbredde | Reference Output | Reference Maksimal bakkestørrelse | Strøm og forsyningsvirksomheder |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Manuel bordpladeserie |
180–265 mm | 480 bakker/time med ét hulrum; op til 800 bakker/time med udvalgte layouts med to hulrum | Op til cirka 325 × 265 × 100 mm for udvalgte modeller | 220V / 50Hz; cirka 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE Manuel Rustfri Stål Serie |
260–320 mm | 480 bakker/time med ét hulrum; op til 800 bakker/time med udvalgte forme med to hulrum | Afhænger af den valgte form og model | 220V / 50Hz; cirka 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Halvautomatisk serie |
245–310 mm | Cirka 480 bakker/time | Fra cirka 200 × 140 × 80 mm til 260 × 180 × 100 mm | 220V / 50Hz; cirka 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E MAP bakkeforseglerserie |
280 mm | 240-360 bakker/time med ét hulrum; 400-640 bakker/time med to hulrum | 310 × 220 × 60 mm med ét hulrum eller 200 × 140 × 60 mm med to hulrum | 220V / 50Hz; 1,5-2,5 kW; trykluft 0,6-0,8 MPa; udvalgte vakuummodeller bruger en 20 m³/t pumpe |
| HS330VSL Vakuum Skin Packaging-serien |
330 mm | Cirka 2-3 cyklusser pr. minut | 390 × 270 × 60 mm med ét hulrum eller 270 × 180 × 60 mm med to hulrum | 380V / 50Hz; cirka 4 kW; 63 m³/t vakuumpumpe |
| HS580AT-serien Kontinuerlig automatisk serie |
580 mm | Cirka 1.300-1.500 bakker/time | 200 × 140 × 60 mm med et referenceformat med tre hulrum | 220V / 50Hz; cirka 2,5-5,5 kW; trykluft 0,6-0,8 MPa; vakuummodel cirka 100 m³/t |
| HS810TG-serien Højtydende automatisk serie |
560 mm | Cirka 2.000 bakker/time | 200 × 140 × 60 mm med et referenceformat med seks hulrum | 220V / 50Hz; cirka 3,3 kW; trykluft 0,6–0,8 MPa |
Disse specifikationer er referenceværdier for udvalgte HSQY-modeller. Spænding, stik, strømforsyning, bakkestørrelse, formhulrum og maskinkonfiguration skal bekræftes før bestilling.
Manuelle bakkeforseglere bruger et håndbetjent håndtag eller en glideform til at presse det opvarmede forseglingsværktøj mod lågfilmen og bakkeflangen.
De er egnede til:
Takeaway-restauranter
Delikatessediske
Små cateringvirksomheder
Købmandsforretninger
Meal-prep startups
Nye produktforsøg
Kommercielle køkkener med lav volumen
Manuelle maskiner tilbyder lavere kapitalomkostninger, kompakte dimensioner og enkel betjening. Deres begrænsninger omfatter større afhængighed af operatørhastighed, lavere produktionskonsistens og mere manuelt arbejde end automatisk udstyr.
Halvautomatiske bakkelukkere kræver normalt, at operatøren ilægger og fjerner bakker, mens maskinen automatisk fremfører filmen, styrer forseglingscyklussen og skærer filmen.
De tilbyder en praktisk mellemløsning for virksomheder, der har brug for et mere ensartet output end en manuel forsegler, men som endnu ikke har brug for et kontinuerligt inline-system.
Almindelige fordele omfatter:
Automatisk filmindeksering
Renere filmskæring
Mere stabil forseglingstid
Reduceret operatørindsats
Kompakt gulvpladskrav
Hurtigt formskift til forskellige bakkestørrelser
Automatiske bakkeforseglingsmaskiner transporterer kontinuerligt bakker gennem filmfremførings-, positionerings-, forseglings- og skærestationer.
Afhængigt af produktionslinjens design kan de integreres med:
Automatisk bakke-afestrer
Udstyr til påfyldning af fødevarer
Multihead-vægte
Doseringssystemer til saucer eller væsker
Checkvægte
Metaldetektorer
Transportbånd
Klik-på lågapplikatorer
Etiketteringsmaskiner
Inkjet- eller laserkodere
Systemer til kassepakning og palletering
Automatisk udstyr er bedst egnet til standardiserede bakker, gentagelig produktpåfyldning og kontinuerlige produktionsplaner.
Atmosfærisk varmeforsegling lukker bakken uden bevidst at fjerne eller erstatte luften inde i pakken.
Det bruges almindeligvis til takeaway-måltider, delikatesseforretninger, desserter, bagværk, friske råvarer og produkter med kort køle- eller samme-dags-distribution.
En gasskylnings-MAP-maskine introducerer fødevaregodkendt gas i bakkens toprum før forsegling. Gassen fortrænger en del af den normale luft, men skaber muligvis ikke det samme resterende iltniveau som en vakuum-og-gas-proces.
Gasskylnings-MAP kan være egnet til udvalgte færdigretter, bagværk, frugt og grønt og kølede produkter, hvor en kontrolleret atmosfære er påkrævet.
Vakuum-og-gas MAP fjerner først det meste af luften fra kammeret og introducerer derefter en kontrolleret gasblanding, før bakken forsegles.
Denne proces kan give mere kontrolleret restilt end simpel gasforskydning, men den kræver en vakuumpumpe, et gasstyringssystem, en passende bakke, en højbarrierefilm og en valideret forseglingsproces.
Vakuumpakning med skin bruger en opvarmet skinfilm, der former sig tæt omkring fødevaren og binder sig til en kompatibel bakke eller bageplade.
VSP hjælper med at immobilisere produktet, reducere mængden af fri emballage og skabe en førsteklasses tredimensionel detailpræsentation.
Det bruges almindeligvis til premiumkød, fisk, skaldyr, ost og tilberedte proteinprodukter. VSP kræver specialiseret film, bakkedesign, opvarmning og vakuumkontrol.
Vakuumforsegling af bakker fjerner luft, før lågfilmen påføres. Det bør ikke automatisk behandles som identisk med vakuumforsegling af hud.
Emballagens endelige udseende, filmens opførsel og egnede fødevarer afhænger af, om maskinen bruger en flad lågfilm, fleksibel vakuumfilm eller termoformet skinfilm.
| Sammenligning | Atmosfærisk Varmeforsegling | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Luftbehandling | Normal luft forbliver indeni | Luft fortrænges eller fjernes og erstattes med en kontrolleret gasblanding | Luften evakueres, og den opvarmede film former sig omkring produktet |
| Filmtype | Standard kompatibel lågfilm | Højbarrierefilm normalt påkrævet | Termoformbar vakuumhudfilm |
| Pakkens udseende | Flad topfilm over bakken | Flad topfilm med gashovedrum | Filmen følger produktets kontur nøje |
| Typisk mad | Takeaway-måltider, delikatesseforretninger, bagværk og produkter til korte distributionstider | Fersk kød, fjerkræ, fisk og skaldyr, ost og kølede måltider | Premium kød, fisk, skaldyr, ost og detailportioner af høj værdi |
| Udstyrskompleksitet | Laveste | Kræver gasstyring og muligvis en vakuumpumpe | Kræver vakuum, filmopvarmning og specialiseret hudværktøj |
HSQY bakkeforseglingsmaskiner kan konfigureres til forskellige bakkematerialer, men hver bakke skal matches med en kompatibel lågfilm og forseglingsværktøj.
| Bakkemateriale | Typisk anvendelse | Film- og maskinovervejelser |
|---|---|---|
| PP-bakke | Færdigretter, takeaway-mad, kølevarer og mikrobølgeovnsretter | Kræver et PP-kompatibelt forseglingslag og validerede mikrobølgeovns- eller opvarmningsforhold |
| APET- eller PET-bakke | Salater, frugt og grønt, bageri, desserter og kølede friske fødevarer | Kræver direkte PET-forseglingsfilm eller en film, der er kompatibel med bakkebelægningen |
| PET/PE-bakke | Kød, fisk og skaldyr, kølede måltider og MAP-fødevareemballage | Bruger almindeligvis PET/PE- eller BOPET/PE-film, der er tilpasset PE-tætningsoverfladen |
| CPET-bakke | Frosne, mikrobølgeovns- og ovnssikre færdigretter | Kræver en kompatibel film, der er valideret til den tilsigtede genopvarmnings- eller tilberedningsproces |
| PP/EVOH- eller PET/EVOH-barrierebakke | MAP kød, fisk og skaldyr, ost og kølevarer med udvidet distribution | Kræver en kompatibel højbarrierefilm og lækagesikker forsegling |
| Aluminiumsbakke | Bageriprodukter, færdigretter og ovnfaste fødevarer | Kræver en aluminiumkompatibel varmeforseglingsbelægning og passende værktøj |
| Pap- eller fiberbakke | Færdigretter, frugt og grønt og bæredygtighedsfokuseret emballage | Bakken skal have en forseglet belægning eller foring, der er kompatibel med den valgte film. |
HSQY-forsyninger relaterede PP bakkeforseglingsfilm, PET-bakkeforseglingsfilm, PET/PE bakkeforseglingsfilm og CPET bakkeforseglingsfilm.
Bakkepåfyldning: Den tomme bakke fyldes med fødevareproduktet.
Flangeinspektion: Mad, olie, sovs og fugt fjernes fra tætningsflangen, hvor det er muligt.
Bakkeplacering: Den fyldte bakke føres ind i eller placeres i den specialfremstillede form.
Filmindeksering: Rullestock-dækfilmen placeres over bakken med det korrekte forseglingslag nedad.
Luftbehandling: Atmosfæriske maskiner går direkte videre til forsegling, mens MAP- eller vakuummaskiner fjerner luft eller indfører gas i henhold til den programmerede cyklus.
Varmeforsegling: Den opvarmede forseglingsplade anvender kontrolleret temperatur, tryk og opholdstid.
Filmskæring: Maskinen skærer filmen rundt om bakkeflangen eller spoler den resterende filmbane tilbage.
Pakkeudtømning: Den forseglede bakke forlader formen og går videre til inspektion, mærkning eller kassepakning.
Beregn antallet af bakker, der kræves pr. time, skift og arbejdsdag. Inkluder spidsbelastning, produktskift, rengøringstid, pauser og fremtidig vækst.
Angiv bakkens udvendige længde, bredde, dybde, flangebredde, hjørneradius, rumlayout og maksimale produkthøjde.
Afgør, om emballagen kræver simpel varmeforsegling, gasskylning, vakuum-og-gas MAP, vakuumforsegling eller VSP. En maskine bør ikke vælges, før den nødvendige emballeringsproces er defineret.
Sørg for at have prøver på bakker og film, når det er muligt. Maskinens form, forseglingsplade, temperatur og skæresystem skal passe til de kommercielle emballagematerialer.
Bekræft tilgængelig spænding, frekvens, fase, stik, tryklufttryk, luftmængde, gasforsyning og installationsplads.
Manuelt udstyr reducerer den indledende investering, men kræver mere arbejdskraft. Automatisk udstyr reducerer håndtering af bakker, men kræver en mere standardiseret produktionsproces og større kapitalinvesteringer.
Købere, der planlægger flere produkter, bør vælge en maskine med tilstrækkelig filmbredde, formplads og hurtigudskiftningskapacitet til fremtidige bakkestørrelser.
Formen støtter bakken under forseglingen og placerer flangen under forseglingspladen og skærekniven.
Design af formen bør overveje:
Bakkens ydre dimensioner
Flangebredde og hjørneradius
Bakkedybde
Rumlayout
Bakkestivhed
Produkthøjde over bakken
Antal hulrum pr. cyklus
Filmskæreprofil
Gasstrømningskanaler
Vakuumkanaler
Udkastning og fjernelse af bakke
HSQY kan udvikle brugerdefinerede forme baseret på bakkeprøver, tegninger eller godkendte dimensioner.
En MAP-bakkeforseglingsmaskine er kun én del af det komplette modificeret atmosfærepakkesystem.
Et kommercielt MAP-projekt kan kræve:
En gastæt bakke med høj barriere
Kompatibel højbarrierefilm
Fødevaregodkendt ilt-, kuldioxid- eller nitrogenforsyning
Gasblander eller forblandet gasflaske
Gastryksregulator
Vakuumpumpe hvor det er nødvendigt
Test af resterende ilt
Lækage- og tætningsintegritetstest
Validerede kølekædebetingelser
Validering af fødevarespecifik holdbarhed
Kunder, der udvikler MAP-emballage, kan anmelde HSQY's MAP-bakker, PP-bakker med høj barriere og kompatible barrierefilm til låg.
VSP kræver mere end blot at tilføje en vakuumpumpe til en standard bakkeforsegler.
Det komplette system bør omfatte:
En VSP-kompatibel maskine
En kompatibel vakuumfilm til hud
En bakke eller bagplade med en kompatibel forseglingsoverflade
Tilstrækkelig filmdannende dybde
En passende vakuumpumpe
Filmopvarmningskontrol
Produkthøjdeafstand
Punktering og evaluering af knoglebeskyttelse
Købere kan anmelde HSQY'er VSP bakkesortiment ved udvikling af et komplet skin-pack-system.
Bakkeforseglere pakker pasta, risretter, kødretter, grøntsager, saucer, karryretter, måltidsportioner og færdigretter med flere komponenter.
MAP- og VSP-maskiner kan bruges til oksekød, svinekød, lam, hakket kød, pølser, kylling og kalkun, når de kombineres med passende bakker, film og gassystemer.
Fiskefileter, rejer, skaldyr og fiskeportioner kan anvende højbarriereemballage i MAP- eller VSP-kvalitet afhængigt af produktet, kølekæden og præsentationskravene.
Standard varmeforsegling, åndbare film eller anvendelsesspecifik MAP kan bruges til salater, bær, skåret frugt, grøntsager, svampe og delikatesseprodukter.
Ost, smørprodukter, mejeridesserter og kølede mejeriprodukter kan bruge letaftagelig, genlukkelig eller højbarrierebakkeemballage.
Kager, wienerbrød, buddinger, desserter og bagværk kan anvendes med atmosfærisk forsegling, antidugfilm eller udvalgt gasskylningsemballage.
CPET- og PP-måltidsbakker kan forsegles til catering i flyselskaber, hospitaler, skoler, fængsler, plejehjem og distribution i centralkøkkener.
Udstyr til forsegling af fødevarebakker skal installeres og betjenes i henhold til et dokumenteret fødevaresikkerheds- og rengøringsprogram.
Vigtige hygiejnehensyn omfatter:
Konstruktion i rustfrit stål til fødevarezone
Nem adgang til bakkeformen
Fjernelse af madrester, sauce, olie og filmrester
Rengøring omkring støvsuger- og gaskanaler
Beskyttelse af elektriske komponenter mod fugt
Fødevaresikre rengøringskemikalier
Dokumenteret rengøringsfrekvens
Inspektion af tætningsplader og skæreknive
Den tilladte rengøringsmetode afhænger af maskinens elektriske beskyttelse og konstruktion. Brug ikke højtryksvand, medmindre den valgte model er specielt designet og godkendt til rengøring med opvask.
Forebyggende vedligeholdelse hjælper med at reducere tætningsdefekter, filmspild og uplanlagt nedetid.
Rutinemæssig vedligeholdelse kan omfatte:
Rengøring af tætningspladen og formen
Inspektion af skæreknive
Kontrol af varmeelementer og temperatursensorer
Inspektion af pneumatiske slanger og fittings
Kontrol af vakuumpumpeolie og filtre
Inspektion af gasledninger og regulatorer
Kontrol af filmfremføringsruller og sensorer
Smøring af godkendte mekaniske komponenter
Kontrol af nødstop og sikkerhedsafbrydere
Registrering af vedligeholdelses- og udskiftningsintervaller
Købere bør diskutere reservevarmeelementer, temperaturregulatorer, skæreknive, pakninger, sensorer, pneumatiske dele og forbrugsvarer til vakuumpumper, når de bestiller en maskine.
Før maskinen sendes, kan HSQY gennemgå kundens bakker, film, strømforsyning, stik, trykluft, gasforsyning og den nødvendige produktionskapacitet.
Idriftsættelse kan omfatte:
Maskinnivellering og tilslutning af forsyningsledninger
Montering af form
Filmindlæsning og -sporing
Justering af temperatur, tryk og opholdstid
Opsætning af vakuum- og gasparametre
Prøveforsegling med kommercielle materialer
Operatørtræning
Rengørings- og vedligeholdelsestræning
Reservedelsgennemgang
Flere udstyrsniveauer: Manuelle, bordmonterede, halvautomatiske og kontinuerlige automatiske maskiner er tilgængelige.
Flere pakkeprocesser: Standard varmeforsegling, gasskylning, vakuum-og-gas MAP og VSP-løsninger kan diskuteres.
Brugerdefinerede bakkeforme: Forme kan udvikles i henhold til bakkens dimensioner, form og hulrumskrav.
Bakke-og-film-matchning: HSQY leverer PP-, PET-, PET/PE-, CPET-, MAP- og VSP-bakker med kompatible lågfilm.
Fleksibelt outputområde: Udstyret dækker små kommercielle partier gennem kontinuerlig produktion på over 1.000 bakker i timen.
Spændingstilpasning: Spænding, frekvens og stikkonfigurationer kan gennemgås for forskellige destinationslande.
Teknisk testsupport: Kommercielle bakker og film kan gennemgås før den endelige maskinkonfiguration.
Komplet emballagesystem: Bakker, film, forme og udstyr kan leveres fra én leverandør.
Eksportemballage: Maskiner kan pakkes til international sø- eller luftfragt.
Teknisk dokumentation: Information om drift, vedligeholdelse og maskinindstilling kan leveres i henhold til den valgte model.
For at modtage en præcis maskinanbefaling og et tilbud, bedes du angive så mange af følgende oplysninger som muligt:
Fødevareprodukt
Temperatur på fødevarepåfyldning
Bakkemateriale
Fysiske bakkeeksempler
Bakkens udvendige længde, bredde og dybde
Bakkeflangebredde og hjørneradius
Antal bakkerum
Maksimal madhøjde over bakken
Lågfilmstruktur
Filmbredde, tykkelse og rullediameter
Nødvendig ydelse pr. time
Arbejdstimer pr. vagt
Krav om manuel, halvautomatisk eller automatisk
Atmosfærisk, MAP, vakuum eller VSP-proces
MAP-gasblanding
Målret resterende ilt
Målet holdbarhed
Tilgængelig spænding, frekvens og fase
Påkrævet stiktype
Tilgængeligt tryklufttryk og -kapacitet
Tilgængelig fødevaregodkendt gasforsyning
Tilgængelig installationsplads
Nødvendig upstream- og downstream-integration
Påkrævet sprog til betjeningselementer og manualer
Nødvendig reservedelspakke
Destinationsland, havnehavn eller leveringsadresse
Den påfører varme og tryk for at binde lågfilm til en præformet bakke. Afhængigt af modellen kan den også fjerne luft, skylle gas ud eller producere vakuum-skinpacks.
En standard bakkelukker lukker en stiv bakke med topfilm. En vakuumpakkemaskine fjerner luft fra en pose eller pakke. Nogle bakkelukkere inkluderer vakuum-, MAP- eller VSP-funktioner, men disse kræver specifikke maskinkonfigurationer.
Gasskylning fortrænger luft ved at indføre gas i bakken. Vakuum-gas MAP fjerner først det meste af luften og indfører derefter gasblandingen, hvilket normalt giver mulighed for mere kontrolleret resterende ilt.
MAP opretholder et kontrolleret gasrum over maden. VSP fjerner luft og danner en film tæt omkring produktet, hvilket reducerer det frie gasrum og immobiliserer maden.
Nogle avancerede maskiner kan understøtte flere processer gennem forskellige værktøjssæt og konfigurationer. Standard manuelle eller basale automatiske maskiner bør ikke antages at understøtte alle processer.
Udvalgte maskiner kan konfigureres til PP, APET, PET/PE, CPET, højbarriereplast, aluminium og belagte fiberbakker. Kompatibiliteten afhænger af formen, filmen og forseglingsforholdene.
Nej. Filmens varmeforseglingslag skal matche materialet eller belægningen på bakkeflangen. PP-, PET-, PE-belagt PET-, CPET- og aluminiumsbakker kan kræve forskellige film.
Udvalgte manuelle HSQY-maskiner har en kapacitet på cirka 480 bakker i timen med en form med ét hulrum og op til cirka 800 bakker i timen med udvalgte konfigurationer med to hulrum. Den faktiske kapacitet afhænger af operatøren og bakkepåfyldningsprocessen.
Udvalgte HSQY automatiske maskiner leverer referenceoutput fra cirka 1.300 til 2.000 bakker i timen. Den faktiske kapacitet afhænger af formhulrum, bakkestørrelse og pakkeproces.
Det kan det. Vakuum- og gasskylletrin forlænger tiden til hver cyklus, så MAP-outputtet kan være lavere end atmosfærisk varmeforseglingsoutput på den samme maskine.
Maskinen kan hjælpe med at skabe en kontrolleret og lækagesikker emballage, men holdbarheden afhænger også af fødevarekvalitet, hygiejne, bakkebarriere, filmbarriere, gasblanding, forseglingsintegritet og opbevaringstemperatur.
Ja, men bakkeflangen skal forblive ren og tør, hvor det er muligt. Sauce, olie og madrester kan skabe lækagekanaler. En kompatibel forseglingsfilm mod kontaminering kan også være påkrævet.
Ja, hvis PP- eller CPET-bakken og lågfilmen er egnet til den tilsigtede mikrobølgeovnscyklus. Maskinforsegling gør ikke i sig selv emballagen mikrobølgeovnssikker.
Udvalgte maskiner kan forsegle CPET- og aluminiumsbakker med en kompatibel form og ovnfast lågfilm. Den komplette emballage skal valideres for den tilsigtede ovntemperatur og -tid.
Grundlæggende manuelle maskiner kræver muligvis ikke trykluft. Mange halvautomatiske, MAP- og automatiske modeller kræver en ekstern luftforsyning, typisk omkring 0,6-0,8 MPa for udvalgt HSQY-udstyr.
Vakuumpumper er kun inkluderet eller specificeret til udvalgte vakuum-, vakuum-gas- eller VSP-konfigurationer. Gasskylningsmaskiner og basale varmeforseglingsmaskiner inkluderer muligvis ikke en vakuumpumpe.
Spænding, frekvens og stikmuligheder kan gennemgås i henhold til destinationslandet. Den nødvendige strømforsyning skal bekræftes før produktion.
Ja, når udskiftelige forme er tilgængelige, og alle bakkestørrelser forbliver inden for maskinens maksimale filmbredde, formareal og bakkedybde.
Skifttiden for formen afhænger af maskinen og værktøjsdesignet. Glidende og værktøjsfri design kan reducere skiftetiden, men den nøjagtige procedure bør bekræftes for den valgte model.
Mulige årsager inkluderer en inkompatibel film, omvendt tætningsside, utilstrækkelig temperatur, kort opholdstid, utilstrækkeligt tryk, forurenet flange eller ujævn tætningsplade.
Lækager kan skyldes madrester på flangen, folier i filmen, punkteringer, revner i bakken, utætheder i kanalen, forkerte indstillinger eller et beskadiget skære- og forseglingsværktøj.
Regelmæssig vedligeholdelse omfatter rengøring af formen og tætningspladen, inspektion af skæreknive, kontrol af varmeelementer, vedligeholdelse af pneumatiske dele og service af vakuumpumpen, hvor den er monteret.
Ja. HSQY leverer PP-, PET-, PET/PE-, CPET-, MAP-, VSP- og højbarrierebakker sammen med kompatible forseglingsfilm og specialfremstillede maskinforme.
Bakke- og filmprøver kan gennemgås med henblik på støbeformudvikling og forseglingsforsøg. Fødevareproduktet, det nødvendige output og emballeringsprocessen bør også oplyses.
Angiv fødevareproduktet, bakkematerialet, bakkens dimensioner, filmens struktur, den nødvendige ydelse, emballeringsproces, spænding, trykluftforsyning, gasbehov og destinationsland.
Leder du efter en manuel bakkelukker, halvautomatisk forseglingsmaskine til fødevarebeholdere, MAP-bakkelukker, VSP-maskine eller kontinuerlig automatisk fødevarepakkelinje?
Kontakt HSQY for at anmode om maskinanbefalinger, tekniske specifikationer, specialforme, matchning af bakker og film, prøvesupport, fabrikspriser og information om international forsendelse.
Produktkategori