HSQY membekalkan filem penutup boleh putar PET/PA/RCPP untuk dulang PP dalam gred mudah dikupas dan dikunci untuk hidangan sedia dimakan, sup, sos, produk daging, makanan laut, makanan haiwan peliharaan dan makanan lain yang diproses secara terma.
Laminat berbilang lapisan menggabungkan lapisan PET luar untuk kebolehcetakan dan kestabilan dimensi, lapisan nilon PA untuk rintangan tebuk dan kekuatan mekanikal, dan lapisan RCPP dalaman untuk sentuhan makanan dan pengedap haba yang andal pada bebibir dulang polipropilena yang serasi.
Bergantung pada pembinaan filem dan proses retort yang diluluskan, filem penutup PET/PA/RCPP boleh dibangunkan untuk keadaan pensterilan dari kira-kira 121°C hingga 135°C. Kesesuaian akhir mesti disahkan menggunakan dulang PP sebenar pembeli, formulasi makanan, proses pengisian, peralatan pengedap dan kitaran retort.
Filem penutup boleh putar PET/PA/RCPP ialah bahan pembungkusan fleksibel berlamina yang direka bentuk untuk kekal utuh semasa pensterilan makanan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Selepas dulang PP diisi dan dimeteraikan, bungkusan lengkap diletakkan di dalam ruang retort. Semasa kitaran pensterilan, bungkusan terdedah kepada haba, kelembapan, tekanan dan tekanan mekanikal. Filem retort yang berkelayakan mesti mengekalkan lekatan lamina, integriti pengedap, rintangan tusukan dan kestabilan dimensi sepanjang proses.
Filem penutup PET/PE standard, BOPET bersalut atau BOPET/CPP konvensional tidak boleh digunakan secara automatik untuk pemprosesan retort. Aplikasi retort memerlukan RCPP, pelekat gred retort, dakwat serasi dan struktur berbilang lapisan yang disahkan sepenuhnya.
Lapisan |
Fungsi Utama |
Manfaat Pembungkusan |
|---|---|---|
Lapisan Luar PET |
Memberikan kestabilan dimensi, kekakuan, kekuatan permukaan, kebolehcetakan, kilauan dan rintangan lelasan. |
Menyokong percetakan yang tepat, pengendalian web yang stabil dan perlindungan permukaan yang dicetak. |
Lapisan Tengah Nilon PA |
Menambah kekuatan, rintangan tebuk, rintangan retak lentur dan kekuatan mekanikal. |
Membantu menahan tepi makanan yang tajam, mengendalikan kerosakan dan perubahan tekanan semasa retort. |
Lapisan Dalaman RCPP |
Menyediakan permukaan sentuhan makanan dan kedap haba untuk bebibir dulang PP yang serasi. |
Mengekalkan kekuatan pengedap dan integriti bungkusan semasa kitaran retort yang diluluskan. |
Pelekat Gred Retort |
Ikatkan lapisan filem individu bersama-sama. |
Membantu mencegah penyingkiran, penggumpalan dan kehilangan kekuatan lamina selepas pensterilan. |
HSQY menawarkan dua kategori filem penutup PET/PA/RCPP utama untuk dulang PP. Jenis pengedap yang betul bergantung pada pengalaman pembukaan pengguna yang diperlukan, risiko kebocoran, formulasi makanan dan keadaan retort.
Jenis Filem |
Prestasi Meterai |
Aplikasi yang Sesuai |
Produk |
|---|---|---|---|
Filem Retort Mudah Dikupas |
Memberikan daya pengelupasan terkawal selepas retort sambil mengekalkan kedap yang mencukupi semasa pensterilan dan pengedaran. |
Makanan siap sedia pengguna, makanan bayi, makanan mudah beli dan bungkusan yang memerlukan pembukaan manual yang bersih. |
|
Filem Retort Meterai Kunci |
Menghasilkan kedap yang kuat dan hampir tidak boleh dikupas untuk integriti bungkusan maksimum. |
Sup, sos, makanan kaya cecair, makanan haiwan peliharaan dan produk dengan risiko kebocoran atau pengedaran yang lebih tinggi. |
Faktor Pemilihan |
Gred Mudah Dikupas |
Gred Meterai Kunci |
|---|---|---|
Pembukaan pengguna |
Direka untuk pengelupasan manual terkawal. |
Biasanya memerlukan pemotongan, penebuk atau koyakan yang lebih kuat. |
Keutamaan meterai |
Mengimbangi kemudahan pembukaan dengan integriti meterai retort. |
Mengutamakan kekuatan penutupan maksimum dan rintangan kebocoran. |
Fokus pengesahan |
Kekuatan kedap sebelum dan selepas retort, permulaan pengelupasan, perambatan pengelupasan, pencincangan filem dan sisa. |
Kekuatan pengedap, rintangan pecah, rintangan kebocoran dan konsistensi ikatan bebibir. |
Aplikasi biasa |
Makanan runcit sedia ada, makanan bayi dan pek kemudahan pengguna. |
Sup, sos, makanan haiwan peliharaan, makanan basah dan produk sensitif pengangkutan. |
Rintangan retort: Pembinaan yang berkelayakan boleh menahan pensterilan suhu tinggi tanpa herotan, kehilangan pengedap atau penyingkiran yang tidak boleh diterima.
Kedap pasca-retort yang kuat: Lapisan RCPP direka bentuk untuk mengekalkan kekuatan kedap haba selepas kitaran pensterilan yang diluluskan.
Rintangan tebuk yang tinggi: Lapisan PA membantu melindungi bungkusan daripada tepi makanan yang tajam dan kerosakan akibat pengendalian.
Pembentangan produk yang telus: Struktur yang jelas membolehkan pengguna dan pasukan kawalan kualiti melihat makanan yang dibungkus.
Percetakan tersuai: Permukaan PET menyokong grafik berjenama, arahan memasak, kod bar, kod QR dan tanda pendaftaran.
Rintangan kelembapan dan minyak: Laminat boleh dibangunkan untuk produk makanan basah, berminyak, berasid dan mengandungi sos.
Keserasian mesin: Lebar gulungan, saiz teras, diameter gulungan dan arah penggulungan boleh dipadankan dengan peralatan pengedap dulang automatik yang sesuai.
Pilihan mudah dikupas atau dikunci: Sifat pengedap boleh dipilih mengikut prestasi pembukaan dan keselamatan bungkusan yang diperlukan.
Maklumat berikut adalah konfigurasi rujukan untuk sebut harga dan persampelan. Spesifikasi akhir mesti ditakrifkan dalam helaian data teknikal dan perjanjian pembelian yang diluluskan.
Hartanah |
Pilihan yang Tersedia |
Nota Pembelian |
|---|---|---|
Jenis produk |
Filem penutup dulang yang boleh ditarik balik |
Rollstock untuk peralatan pengedap dulang yang serasi |
Struktur piawai |
PET/PA/RCPP |
Ketebalan lapisan dan sistem pelekat disesuaikan mengikut aplikasi |
Lapisan pengedap |
Polipropilena tuangan retort |
Mesti diuji terhadap permukaan bebibir PP sebenar |
Jenis meterai |
Meterai mudah dikupas atau dikunci |
Sahkan kekuatan pengedap yang diperlukan sebelum dan selepas retort |
Suhu retort |
Kira-kira 121–135°C, bergantung kepada gred |
Suhu sahaja tidak mencukupi; sediakan masa, tekanan, tekanan balas dan keadaan penyejukan |
Ketebalan filem |
Tersuai mengikut struktur yang diperlukan |
Nyatakan jumlah tolok dan pembinaan lapisan individu jika diperlukan |
Lebar gulungan standard |
180 mm, 320 mm, 400 mm dan 640 mm |
Lebar celah tersuai tersedia mengikut susun atur mesin dan perkakas |
Panjang gulungan |
Tersuai |
Sahkan berat gulungan maksimum dan diameter luar |
Saiz teras |
Tersuai |
Sediakan diameter dalam teras dan bahan teras yang diperlukan |
Rupa |
Cetakan lutsinar atau tersuai |
Sahkan jerebu, liputan cetakan, tingkap lutsinar dan keperluan pendaftaran |
Percetakan |
Percetakan gravure atau fleksografik tersuai |
Dakwat dan pelekat tahan retort mesti dinyatakan |
Tahap penghalang |
Penghadang lutsinar standard |
Tentukan OTR dan WVTR apabila prestasi penghalang adalah kritikal |
Pilihan penghalang tinggi |
AlOx PET/PA/RCPP |
Disyorkan apabila penghalang oksigen yang jauh lebih tinggi diperlukan |
MOQ |
Sahkan mengikut struktur, lebar dan percetakan |
Percetakan tersuai dan laminasi bukan standard biasanya memerlukan MOQ yang lebih tinggi |
Kesesuaian retort tidak boleh ditentukan oleh suhu sahaja. Kitaran retort komersial juga merangkumi masa kemunculan, masa pegangan, tekanan atau tekanan balas, keadaan penyejukan dan geometri bungkusan yang diisi.
Kategori Pemprosesan |
Penerangan Umum |
Panduan Pemilihan Filem |
|---|---|---|
Pengisian panas |
Makanan diisi pada suhu tinggi tanpa kitaran pensterilan retort yang lengkap. |
Mungkin tidak memerlukan struktur retort PET/PA/RCPP yang penuh; sahkan proses sebenar. |
Pempasteuran |
Menggunakan tahap keterukan haba yang lebih rendah berbanding pensterilan retort komersial. |
Pilih struktur yang disahkan untuk suhu dan tempoh yang diperlukan. |
Retort piawai |
Proses pensterilan komersial biasa sering direka bentuk sekitar suhu kira-kira 121°C. |
Gunakan lamina gred retort yang berkelayakan dan sahkan pengedap pasca-retort. |
Retort suhu tinggi |
Proses yang lebih mencabar mungkin mencecah kira-kira 130–135°C. |
Memerlukan gabungan RCPP retort tinggi, pelekat, dakwat dan lamina yang diluluskan secara khusus. |
Pengilang makanan dan pihak berkuasa proses terma kekal bertanggungjawab untuk mewujudkan proses pensterilan komersial yang selamat. Kelayakan filem tidak menggantikan pengesahan proses mikrobiologi.
Filem penutup mengedap pada polimer yang dibentangkan pada bebibir dulang. Huraian umum 'dulang PP' tidak mencukupi untuk kelulusan keserasian akhir.
Jenis Dulang |
Panduan Keserasian |
Pengesahan yang Diperlukan |
|---|---|---|
Dulang Retort Mono PP |
Sesuai apabila lapisan pengedap RCPP serasi dengan formulasi bebibir PP dulang. |
Kekuatan pengedap, herotan bebibir, kebocoran pasca-retort dan kestabilan dimensi. |
Dulang Penghalang Tinggi PP/EVOH/PP |
Berpotensi serasi apabila permukaan kedap yang terdedah diperbuat daripada PP. |
Struktur bebibir, penghalang pakej keseluruhan, ubah bentuk retort dan kesinambungan pengedap. |
Dulang PP/EVOH/PE |
Keserasian bergantung pada sama ada bebibir tersebut mempunyai PP, PE atau lapisan pengedap lain. |
Sahkan struktur dulang yang lengkap dan polimer bebibir yang terdedah. |
Dulang PP Berisi atau Bertetulang |
Pengisi dan bahan tambahan mineral boleh menjejaskan kerataan bebibir dan sifat pengedap. |
Pengujian dulang sebenar merentasi berbilang lot pengeluaran adalah disyorkan. |
Makanan sedia dimakan yang tahan lama
Nasi, pasta, kari dan hidangan sayur-sayuran
Sup, kuah, kuah dan sos
Produk daging, ayam dan makanan laut
Kacang, kekacang dan sayur-sayuran yang telah disediakan
Makanan bayi dan produk pemakanan perubatan
Makanan haiwan peliharaan basah dan produk pemakanan haiwan
Pek makanan institusi, ketenteraan dan kecemasan
Dulang PP boleh putar petak tunggal dan berbilang petak
PET/PA/RCPP lutsinar memberikan kekuatan, kejelasan dan rintangan retort, tetapi ia tidak boleh digambarkan secara automatik sebagai filem penghalang ultra tinggi. Produk sensitif oksigen mungkin memerlukan AlOx, kerajang aluminium atau struktur penghalang dipertingkat yang lain.
Struktur Filem |
Keterlihatan Produk |
Arah Penghalang |
Pemilihan Lazim |
|---|---|---|---|
PET/PA/RCPP |
Lutsinar |
Penghadang retort lutsinar standard |
Aplikasi yang mengutamakan keterlihatan, kekuatan mekanikal dan rintangan retort. |
AlOx PET/PA/RCPP |
Lutsinar atau sedikit berwarna bergantung pada pembinaannya |
Penghalang oksigen yang dipertingkatkan |
Makanan sensitif oksigen yang memerlukan penghalang yang lebih tinggi sambil mengekalkan keterlihatan produk. |
PET/AL/PA/RCPP |
Legap |
Penghalang oksigen, kelembapan dan cahaya yang sangat tinggi |
Produk yang sangat sensitif memerlukan perlindungan yang kuat daripada oksigen dan cahaya. |
Untuk keperluan penghalang oksigen yang dipertingkatkan, semak semula Filem Retort Penghalang Tinggi AlOx PET/PA/RCPP .
Pembeli hendaklah memberikan maklumat berikut sebelum meminta sampel atau sebut harga:
Pembekal dulang PP, struktur bahan, kod produk, lukisan dan sampel dulang fizikal.
Polimer bebibir dulang terdedah, lebar bebibir, kawasan pengedap dan reka bentuk tab kupas.
Keperluan mudah dikupas atau dikunci.
Jenis makanan, pH, kandungan minyak, kandungan garam, kelembapan dan kemungkinan pencemaran bebibir.
Suhu pengisian dan keadaan ruang kepala.
Suhu retort, masa pegangan, masa kemunculan, tekanan proses dan tekanan balas.
Wap, semburan air, rendaman air atau kaedah retort yang lain.
Kaedah penyejukan dan suhu penyejukan akhir.
Kadar penghantaran oksigen dan kadar penghantaran wap air yang diperlukan.
Jangka hayat dan syarat penyimpanan yang diperlukan.
Jenama mesin pengedap dulang, model, susun atur perkakas dan kelajuan talian.
Suhu, tekanan dan masa pengedap sedia ada.
Lebar filem, panjang gulungan, diameter teras, diameter gulungan maksimum dan arah penggulungan.
Mencetak karya seni, bilangan warna, ulangan cetakan dan keperluan tanda pendaftaran.
Dokumentasi hubungan makanan pasaran destinasi dan migrasi.
Ujian pengedap haba makmal sahaja tidak mencukupi untuk kelulusan retort. Sistem pembungkusan yang lengkap harus dinilai sebelum dan selepas proses pensterilan komersial yang sebenar.
Item Ujian |
Tujuan |
|---|---|
Ujian kekuatan pengedap pra-retort |
Mengesahkan bahawa pengedap awal boleh bertolak ansur dengan pengendalian dan kemasukan ke dalam ruang retort. |
Ujian kekuatan pengedap pasca-retort |
Mengukur pengekalan kedap selepas pendedahan haba dan tekanan. |
Ujian kebocoran dan penembusan pewarna |
Pemeriksaan saluran, pengedap yang tidak lengkap dan laluan kebocoran mikroskopik. |
Ujian pecah atau tekanan |
Menilai rintangan pakej terhadap tekanan dalaman dan pengendalian tekanan. |
Ujian ikatan laminasi |
Mengesan degradasi pelekat, gelembung atau penyamaran selepas retort. |
Ujian prestasi kupas |
Menilai permulaan pengelupasan, pembiakan, pencarian dan sisa untuk gred mudah dikupas. |
Ujian rintangan dakwat dan cetakan |
Memeriksa perubahan warna, pemindahan dakwat, lelasan dan lekatan cetakan selepas pensterilan. |
Ujian penghalang |
Mengesahkan nilai OTR dan WVTR yang diperlukan sebelum dan, jika perlu, selepas retort. |
Ujian pengedaran |
Menilai prestasi pakej semasa getaran, mampatan, penurunan dan pengangkutan. |
Masalah |
Punca yang Mungkin |
Cek yang Disyorkan |
|---|---|---|
Meterai terbuka semasa retort |
Kekuatan pengedap awal tidak mencukupi, RCPP yang tidak serasi, pencemaran bebibir atau keseimbangan tekanan yang tidak sesuai. |
Semak keserasian filem, kebersihan bebibir, parameter pengedap dan tekanan balas retort. |
Penyahlapisan filem |
Pengawetan pelekat yang tidak mencukupi, sistem pelekat yang salah atau keterukan haba yang berlebihan. |
Sahkan gred pelekat, berat salutan, masa pengawetan dan kitaran retort sebenar. |
Ubah bentuk bebibir dulang |
Gred dulang yang tidak sesuai, tekanan perkakas yang tidak sekata atau imbangan tekanan retort yang salah. |
Nilaikan dulang dan filem bersama-sama di bawah proses pengeluaran yang lengkap. |
Filem mudah dikupas menjadi terlalu sukar untuk dibuka |
Suhu pengedap, tekanan atau masa pengedap yang berlebihan, atau formulasi pengelupasan yang tidak sesuai. |
Tetapkan tetingkap pengedap yang disahkan dan ukur kekuatan pengelupasan pasca-retort. |
Kedutan atau keriting filem |
Pengecutan lamina yang tidak sekata, pendedahan haba yang berlebihan atau kawalan tegangan yang lemah. |
Kaji struktur filem, kitaran retort, tegangan web dan keadaan perkakas. |
Mencetak perubahan selepas retort |
Dakwat bukan retort, pengawetan tidak lengkap atau perlindungan lamina yang tidak mencukupi. |
Gunakan dakwat retort yang berkelayakan dan uji lamina bercetak yang lengkap. |
HSQY boleh membangunkan dan menukar filem penutup boleh putar PET/PA/RCPP mengikut dulang PP pelanggan, produk makanan, peralatan pengedap dan proses pensterilan.
Ketebalan lapisan PET, PA dan RCPP tersuai
Formulasi mudah dikupas atau dikunci
Ketebalan dan toleransi filem keseluruhan tersuai
Lebar gulungan, panjang, teras dan arah penggulungan tersuai
Percetakan gravure atau fleksografik tersuai
Dakwat tahan retort dan pelekat laminasi
Tanda mata, kod bar, kod QR dan kawasan pengekodan
Struktur telus dan penghalang yang dipertingkatkan
Pilihan filem retort penghalang tinggi AlOx
Keserasian dulang dan ujian pengedap-tingkap
Eksport karton, label palet dan pembungkusan tersuai
Bekalan dulang PP, filem retort dan larutan pengedap dulang
Pilihan filem retort mudah dikupas dan dikunci-meterai
Struktur penghalang tinggi lutsinar dan AlOx
Percetakan tersuai dan penukaran gulungan
Sokongan untuk ujian sampel dulang PP fizikal
Sokongan data teknikal, pemeriksaan dan dokumentasi eksport
Penghantaran antarabangsa dan bekalan B2B jangka panjang
Minta Sampel Filem Retort Lidding
Hantarkan sampel dulang PP anda, aplikasi makanan, suhu dan masa retort, jenis pengedap yang diperlukan, dimensi filem dan maklumat mesin pengedap. Pasukan kami akan mengesyorkan struktur PET/PA/RCPP yang sesuai untuk ujian.
PET bermaksud polietilena tereftalat, PA bermaksud poliamida atau nilon, dan RCPP bermaksud polipropilena tuangan retort. Ketiga-tiga bahan ini dilaminasi bersama untuk memberikan kebolehcetakan, kekuatan mekanikal dan prestasi pengedap haba yang boleh diputar balik.
Gred komersial yang berkelayakan boleh direka bentuk untuk proses retort dari kira-kira 121°C hingga 135°C. Had yang diluluskan bergantung pada pembinaan filem, pelekat, dakwat, dulang PP, produk makanan, tempoh proses dan keadaan tekanan.
Tidak. Dulang PP mungkin mengandungi gred resin, bahan tambahan, pigmen, pengisi dan lapisan penghalang yang berbeza. Lapisan pengedap RCPP mesti diuji dengan permukaan bebibir dulang yang terdedah.
Filem retort mudah dikupas direka bentuk untuk menyediakan bukaan pengguna yang terkawal selepas pensterilan. Filem pengedap kunci menghasilkan penutupan yang lebih kuat dan hampir tidak boleh dikupas untuk aplikasi yang mengutamakan rintangan kebocoran dan integriti bungkusan.
PET/PA/RCPP standard menyediakan struktur retort lutsinar dengan prestasi mekanikal dan penghalang yang berguna. Produk yang memerlukan penghalang oksigen yang jauh lebih tinggi mungkin memerlukan AlOx PET/PA/RCPP, kerajang aluminium atau binaan penghalang yang dipertingkatkan yang lain.
Ya. Permukaan luar PET boleh menyokong penjenamaan tersuai, maklumat produk, arahan memasak, kod bar, kod QR, tanda mata dan tingkap lutsinar. Dakwat dan pelekat tahan retort mesti digunakan.
Tidak. Filem retort direka bentuk untuk menahan pensterilan terma industri sebelum pengedaran. Kesesuaian gelombang mikro berkaitan dengan pemanasan semula oleh pengguna dan memerlukan pengesahan berasingan bagi filem, dulang, percetakan, kaedah pengudaraan, produk makanan dan arahan pemanasan.
Nilon PA menambah rintangan tusukan, ketahanan dan fleksibiliti. Ia membantu melindungi bungkusan daripada tepi makanan yang tajam, mengendalikan tekanan dan perubahan tekanan semasa pemprosesan retort.
RCPP diformulasikan untuk memberikan pengedap haba pada permukaan polipropilena yang serasi sambil mengekalkan kekuatan, fleksibiliti dan integriti pengedap yang mencukupi selepas kitaran retort yang diluluskan.
Tiada suhu pengedap universal. Tetapan yang betul bergantung pada formulasi RCPP, bebibir dulang PP, ketebalan filem, perkakas, tekanan, masa menunggu dan kelajuan talian. Tingkap pengedap yang disahkan harus diwujudkan menggunakan peralatan pengeluaran sebenar.
Aplikasi biasa termasuk hidangan siap sedia, hidangan nasi, sup, sos, kari, daging, makanan laut, sayur-sayuran, kacang, makanan bayi, produk pemakanan perubatan dan makanan haiwan peliharaan basah.
Ya. Pembeli harus memberikan dulang PP sebenar, lukisan dulang, aplikasi makanan, proses retort, jenis pengedap yang diperlukan dan butiran mesin pengedap. HSQY kemudiannya boleh mengesyorkan struktur percubaan yang sesuai.
Sila berikan struktur dan dimensi dulang PP, keperluan mudah dikupas atau dikunci, jenis makanan, suhu dan tempoh retort, lebar filem, panjang gulungan, saiz teras, keperluan percetakan, permintaan tahunan dan destinasi penghantaran.
Kategori Produk
Mari Cari Penyelesaian Plastik yang Tepat