Een dienblad , ook wel een sealer of dienblad genoemd, is verpakkingsapparatuur die rolfolie voor deksels door middel van hitte op voorgevormde dienbladen sealt.
Afhankelijk van de machineconfiguratie kan een dienblad sealmachine standaard atmosferische warmteafdichting, gasdoorspoelverpakking, vacuüm- en gasgemodificeerde atmosfeerverpakking, vacuümafdichting of vacuümskinverpakking uitvoeren.
HSQY levert handmatige, tafelmodel, semi-automatische en continu automatische voedselverpakkingsmachines dienblad voor restaurants, afhaalrestaurants, supermarkten, centrale keukens, cateringbedrijven, vleesverwerkers, visverpakkers, kant-en-klaarmaaltijdenfabrieken en industriële voedselverpakkingslijnen.
De juiste machine moet worden gekozen op basis van het dienblad , de afmetingen, dienblad materiaal, de structuur van de afdekfolie, de vereiste productiecapaciteit, het verpakkingsproces, de beschikbare hulpmiddelen en de beoogde houdbaarheid.
HSQY levert apparatuur voor kleinschalige commerciële verpakking, middelgrote voedselproductie en continue industriële dienblad afdichting.
| machinecategorie Uitvoer | Referentie | Verpakkingsproces | Geschikte gebruikers |
|---|---|---|---|
| Handmatige tafelmodel traysealer | Ongeveer 480 dienbladen /uur met één matrijs of tot ongeveer 800 dienbladen /uur met geselecteerde matrijzen met twee matrijzen | Standaard warmteverzegeling | Restaurants, afhaalrestaurants, delicatessenwinkels, startups en testproductie |
| Semi-automatische traysealer | Ongeveer 480 dienbladen /uur voor geselecteerde modellen | Automatische filmtoevoer, -snijden en -seal met handmatige dienblad -lading | Centrale keukens, maaltijdvoorbereidingsbedrijven en kleine voedselfabrieken |
| Gas-Flush MAP-schaal Afdichtmiddel | Ongeveer 240–360 dienbladen /uur met één matrijs of 400–640 dienbladen /uur met geselecteerde matrijzen met twee matrijzen | Standaard afdichting, gasdoorspoeling of vacuüm-en-gas MAP afhankelijk van het model | Vlees, vis, gekoelde maaltijden, zuivel en verse producten |
| Vacuüm skin verpakkingsmachine | Ongeveer 2-3 cycli per minuut voor het referentiemodel HS330VSL. | Vacuüm skinverpakking of toepassingsspecifieke vacuüm dienblad afdichting | Premium vlees, vis, kaas en hoogwaardige levensmiddelenverpakkers |
| Continue automatische traysealer | Ongeveer 1.300–2.000 dienbladen /uur voor geselecteerde HS580AT- en HS810TG-modellen | Automatische warmteafdichting, gasdoorspoeling of vacuüm- en gasverpakking, afhankelijk van de configuratie. | Industriële kant-en-klaarmaaltijdenfabrieken, eiwitverwerkers en grootschalige verpakkingslijnen |
De vermelde waarden zijn referentiewaarden uit geselecteerde dienblad -modellen. De werkelijke productiesnelheid is afhankelijk van de afmetingen van de matrijs, het aantal matrijsholtes, de laadsnelheid van de operator, de vacuümtijd, de gasspoeltijd, de filmtoevoer, de producthoogte en de verdere verwerking.
| Modelserie | Maximale filmbreedte | Referentie-uitgang | Maximale ladegrootte | Voeding en nutsvoorzieningen |
|---|---|---|---|---|
| HS-1 / HS-3 / HS-5 Handmatige tafelmodelserie |
180–265 mm | 480 dienbladen /uur met één caviteit; tot 800 dienbladen /uur met geselecteerde configuraties met twee caviteiten | Tot circa 325 × 265 × 100 mm voor geselecteerde modellen. | 220V / 50Hz; circa 1 kW |
| HS-160E / HS-220E / HS-190YE Handmatige roestvrijstalen serie |
260–320 mm | 480 dienbladen /uur met één matrijs; tot 800 dienbladen /uur met geselecteerde matrijzen met twee matrijzen | Afhankelijk van de gekozen mal en het model. | 220V / 50Hz; circa 0,6–0,8 kW |
| HS250T / HS300T / HS280YT Semi-automatische serie |
245–310 mm | Ongeveer 480 dienbladen /uur | Van circa 200 × 140 × 80 mm tot 260 × 180 × 100 mm | 220V / 50Hz; circa 0,6–0,8 kW |
| HS305L-V / HS305L-E MAP-schaal Sealer-serie |
280 mm | 240–360 dienbladen /uur met één caviteit; 400–640 dienbladen /uur met twee caviteiten | 310 × 220 × 60 mm met één holte of 200 × 140 × 60 mm met twee holtes | 220V / 50Hz; 1,5–2,5 kW; perslucht 0,6–0,8 MPa; het geselecteerde vacuümmodel gebruikt een pomp met een capaciteit van 20 m³/h. |
| HS330VSL vacuümverpakkingsserie |
330 mm | Ongeveer 2-3 cycli per minuut | 390 × 270 × 60 mm met één holte of 270 × 180 × 60 mm met twee holtes | 380V / 50Hz; circa 4 kW; vacuümpomp met een capaciteit van 63 m³/h |
| HS580AT-serie Continu automatische serie |
580 mm | Ongeveer 1300–1500 dienbladen /uur | 200 × 140 × 60 mm met een referentieformaat met drie holtes | 220V / 50Hz; circa 2,5–5,5 kW; perslucht 0,6–0,8 MPa; vacuümmodel circa 100 m³/h |
| HS810TG-serie, automatische serie met hoog vermogen |
560 mm | Ongeveer 2.000 dienbladen /uur | 200 × 140 × 60 mm met een referentieformaat van zes holtes | 220V / 50Hz; circa 3,3 kW; perslucht 0,6–0,8 MPa |
Deze specificaties zijn referentiewaarden voor geselecteerde HSQY-modellen. Spanning, stekker, voeding, dienblad grootte, matrijsopening en machineconfiguratie moeten vóór bestelling worden bevestigd.
Handmatige dienblad sealmachines gebruiken een handbediende hendel of schuifmal om het verwarmde sealgereedschap tegen de afdekfolie en de dienblad flens te drukken.
Ze zijn geschikt voor:
Afhaalrestaurants
Delicatessenbalies
Kleine cateringbedrijven
Supermarkten
Startups voor maaltijdvoorbereiding
Proeven met nieuwe producten
Commerciële keukens met een lage capaciteit
Handmatige machines bieden lagere investeringskosten, compacte afmetingen en een eenvoudige bediening. Hun beperkingen zijn onder andere een grotere afhankelijkheid van de snelheid van de operator, een lagere productieconsistentie en meer handarbeid dan automatische apparatuur.
Bij semi-automatische dienblad sealmachines moet de operator normaal gesproken de folie laden en verwijderen dienbladen terwijl de machine automatisch de folie aanvoert, de sealcyclus regelt en de folie snijdt.
Ze bieden een praktische tussenoplossing voor bedrijven die een consistentere output nodig hebben dan een handmatige sealmachine, maar nog geen continu inline-systeem vereisen.
De meest voorkomende voordelen zijn:
Automatische filmindexering
Schoner filmsnijden
Stabielere afdichtingstijd
Minder inspanning van de operator
Compacte vloeroppervlakte vereist
Snelle matrijswissel voor verschillende dienblad maten
Automatische dienblad sealmachines transporteren continu dienbladen door stations voor filmtoevoer, positionering, sealen en snijden.
Afhankelijk van het ontwerp van de productielijn kunnen ze worden geïntegreerd met:
Automatische dienblad denesters
Voedselvulapparatuur
Meerkoppige weegschalen
Saus- of vloeistofdoseersystemen
Controlewegers
Metaaldetectoren
Transportbanden
Applicators met klikdeksel
Etiketteermachines
Inkjet- of laserprinters
Verpakkings- en palletiseersystemen voor dozen
Automatische apparatuur is het meest geschikt voor gestandaardiseerde dienbladen , herhaalbare productbelading en continue productieplanningen.
Door middel van atmosferische warmteafdichting wordt de dienblad gesloten zonder opzettelijk de lucht in de verpakking te verwijderen of te vervangen.
Het wordt veel gebruikt voor afhaalmaaltijden, delicatessen, desserts, bakkerijproducten, verse producten en producten die binnen korte tijd gekoeld of dezelfde dag nog geleverd moeten worden.
Een gasspoelmachine MAP brengt gas van voedselkwaliteit in de dienblad kopruimte voordat deze wordt afgesloten. Het gas verdringt een deel van de normale lucht, maar creëert mogelijk niet hetzelfde restzuurstofniveau als een vacuüm-en-gasproces.
Gasdoorstroming MAP kan geschikt zijn voor bepaalde kant-en-klaarmaaltijden, bakkerijproducten, groenten en fruit en gekoelde producten waarbij een gecontroleerde atmosfeer vereist is.
Bij vacuüm-en-gas MAP wordt eerst het grootste deel van de lucht uit de kamer verwijderd en vervolgens wordt een gecontroleerd gasmengsel ingebracht voordat de dienblad wordt afgesloten.
Dit proces kan een meer gecontroleerde restzuurstof opleveren dan eenvoudige gasverplaatsing, maar het vereist een vacuümpomp, een gasregelsysteem, een geschikte dienblad , hoogwaardige barrièrefolie en een gevalideerd afdichtingsproces.
Bij vacuümverpakking wordt een verwarmde skinfolie gebruikt die zich nauw om het voedsel vormt en zich hecht aan een compatibel dienblad of drageroppervlak.
VSP helpt het product te immobiliseren, het volume van de verpakking te verminderen en een hoogwaardige driedimensionale winkelpresentatie te creëren.
Het wordt vaak gebruikt voor premium vlees, vis, schaal- en schelpdieren, kaas en bewerkte eiwitproducten. VSP vereist een speciale film, dienblad ontwerp, verwarming en vacuümregeling.
Vacuümverzegeling dienblad verwijdert de lucht voordat de afdekfolie wordt aangebracht. Dit moet niet automatisch worden beschouwd als identiek aan vacuüm skinverpakking.
Het uiteindelijke uiterlijk van de verpakking, het gedrag van de folie en de geschikte voedingsproducten hangen af van het type folie dat de machine gebruikt: een vlakke afdekfolie, een flexibele vacuümfolie of een thermogevormde skinfolie.
| Vergelijking van | atmosferische warmteafdichting | MAP | VSP |
|---|---|---|---|
| Luchtbehandeling | Normale lucht blijft binnen | Lucht wordt verdrongen of verwijderd en vervangen door een gecontroleerd gasmengsel. | De lucht wordt afgevoerd en de verwarmde folie vormt zich naar het product. |
| Filmtype | Standaard compatibele afdekfolie | Hoogwaardige barrière-afdekfolie is normaal gesproken vereist. | Thermovormbare vacuümhuidfilm |
| Uiterlijk van de verpakking | Platte folie over de dienblad | Vlakke folie met gasvrije kopruimte | De folie volgt nauwkeurig de contouren van het product. |
| Typisch eten | Afhaalmaaltijden, delicatessen, bakkerijproducten en producten voor korte distributie. | Vers vlees, gevogelte, vis, kaas en gekoelde maaltijden | Hoogwaardig vlees, vis, schaal- en schelpdieren, kaas en voordelige porties voor de detailhandel. |
| Complexiteit van de apparatuur | Laagste | Vereist gasregelaars en mogelijk een vacuümpomp. | Vereist vacuüm, filmverwarming en speciale huidapparatuur. |
HSQY dienblad sealmachines kunnen worden geconfigureerd voor verschillende dienblad materialen, maar elk dienblad moet worden gecombineerd met een compatibele afdekfolie en sealgereedschap.
| van het materiaal van de tray: | Typische toepassing | folie en machineoverwegingen. |
|---|---|---|
| PP-tray | Kant-en-klaarmaaltijden, afhaalmaaltijden, gekoelde producten en magnetronmaaltijden | Vereist een PP-compatibele afdichtingslaag en gevalideerde magnetron- of verwarmingsomstandigheden. |
| APET of PET-schaal | Salades, groenten en fruit, gebak, desserts en gekoelde verse producten | Vereist een direct- PET afdichtingsfolie of een folie die compatibel is met de dienblad coating. |
| PET/PE Lade | Vlees, vis, gekoelde maaltijden en MAP voedselverpakkingen | Er wordt doorgaans gebruik gemaakt van PET/PE of BO PET/PE folie die is afgestemd op het PE-afdichtingsoppervlak. |
| CPET-voedselbakje | Diepvriesmaaltijden, magnetronmaaltijden en ovenmaaltijden | Vereist een compatibele folie die is gevalideerd voor het beoogde opwarm- of kookproces. |
| PP/EVOH of PET /EVOH Barrièrebak | MAP vlees, zeevruchten, kaas en gekoeld voedsel met verlengde distributie | Vereist een compatibele, hoogwaardige afdekfolie en een lekvrije afsluiting. |
| Aluminium dienblad | Bakkerijproducten, kant-en-klaarmaaltijden en ovengerechten | Vereist een hittebestendige coating die geschikt is voor aluminium en het bijbehorende gereedschap. |
| Kartonnen of vezelbakje | Kant-en-klaarmaaltijden, verse producten en verpakkingen met focus op duurzaamheid. | De dienblad moet een afdichtbare coating of liner bevatten die compatibel is met de geselecteerde film. |
HSQY levert gerelateerde producten PP dienblad afdichtingsfolie, PET dienblad afdichtingsfolie, PET/PE dienblad afdichtingsfolie en CPET dienblad afdichtingsfolie.
Lade vullen: De lege dienblad wordt gevuld met het voedingsproduct.
Flensinspectie: Voedselresten, olie, saus en vocht worden waar mogelijk van de afdichtingsflens verwijderd.
Plaatsing van de tray: De gevulde dienblad komt in de op maat gemaakte mal terecht of wordt erin geplaatst.
Folie-indexering: De rol afdekfolie wordt over de dienblad geplaatst met de juiste afdichtingslaag naar beneden gericht.
Luchtbehandeling: Atmosferische machines gaan direct over tot afdichting, terwijl MAP of vacuümmachines lucht verwijderen of gas inbrengen volgens de geprogrammeerde cyclus.
Warmteafdichting: De verwarmde afdichtingsplaat past gecontroleerde temperatuur, druk en inwerktijd toe.
Filmsnijden: De machine snijdt de film rond de dienblad af of wikkelt de resterende filmbaan terug.
Verpakkingsafvoer: De verzegelde dienblad verlaat de mal en gaat naar de inspectie, etikettering of verpakking in dozen.
Bereken het aantal dienbladen dat per uur, per shift en per werkdag nodig is. Houd rekening met piekvraag, productwisselingen, schoonmaaktijd, pauzes en toekomstige groei.
Geef de externe lengte, breedte, diepte, flensbreedte, hoekradius, compartimentindeling en maximale producthoogte van de dienblad op.
Bepaal of de verpakking eenvoudige warmteverzegeling, gasdoorspoeling, vacuüm-en-gasverzegeling MAP , vacuümverzegeling of VSP vereist. Er mag geen machine worden geselecteerd voordat het vereiste verpakkingsproces is vastgesteld.
Lever indien mogelijk dienblad en filmmonsters aan. De machinevorm, de sealplaat, de temperatuur en het snijsysteem moeten overeenkomen met de commerciële verpakkingsmaterialen.
Controleer de beschikbare spanning, frequentie, fase, stekker, persluchtdruk, luchtvolume, gastoevoer en installatieruimte.
Handmatige apparatuur verlaagt de initiële investering, maar vereist meer arbeid. Automatische apparatuur vermindert dienblad handelingen, maar vereist een meer gestandaardiseerd productieproces en een grotere kapitaalinvestering.
Kopers die van plan zijn meerdere producten te maken, moeten een machine kiezen met voldoende filmbreedte, matrijsruimte en de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen voor toekomstige dienblad formaten.
De mal ondersteunt de dienblad tijdens het afdichten en positioneert de flens onder de afdichtingsplaat en het snijmes.
Bij het ontwerpen van mallen moet rekening worden gehouden met:
Externe afmetingen van de lade
Flensbreedte en hoekradius
Ladediepte
Compartimentindeling
Stijfheid van de lade
Producthoogte boven de dienblad
Aantal gaatjes per cyclus
Filmsnijprofiel
Gasstroomkanalen
Vacuümkanalen
Uitwerpen en verwijderen van de lade
HSQY kan op maat gemaakte mallen ontwikkelen op basis van dienblad monsters, tekeningen of goedgekeurde afmetingen.
Een MAP dienblad sealmachine is slechts één onderdeel van het complete gemodificeerde atmosfeer verpakkingssysteem.
Een commercieel MAP project kan vereisen:
Een gasdichte hoge-barrière dienblad
Compatibele afdekfolie met hoge barrière-eigenschappen
Toevoer van zuurstof, koolstofdioxide of stikstof van voedselkwaliteit
Gasmengapparaat of voorgemengde gasfles
Gasdrukregelaar
Vacuümpomp waar nodig
Restzuurstoftest
Lek- en afdichtingstest
Gevalideerde koudeketencondities
Voedselspecifieke houdbaarheidsvalidatie
Klanten die MAP verpakkingen ontwikkelen, kunnen de producten van HSQY raadplegen. MAP dienbladen, PP met hoge barrière dienbladen en compatibele barrière-afdekfolies.
VSP vereist meer dan het toevoegen van een vacuümpomp aan een standaard dienblad sealer.
Het complete systeem moet het volgende omvatten:
Een VSP -geschikte machine
Een compatibele vacuümhuidfolie
Een dienblad of achterplaat met een compatibel afdichtingsoppervlak
Voldoende filmvormende diepte
Een geschikte vacuümpomp
Filmverwarmingsregeling
vrije hoogte van het product
Evaluatie van punctie en botbescherming
Kopers kunnen de informatie van HSQY bekijken. VSP dienblad bereik bij het ontwikkelen van een compleet huidpakkingssysteem.
Traysealers verpakken pasta, rijstgerechten, vleesgerechten, groenten, sauzen, curry's, maaltijdporties en kant-en-klare maaltijden met meerdere componenten.
MAP en VSP machines kunnen worden gebruikt voor rundvlees, varkensvlees, lamsvlees, gehakt, worstjes, kip en kalkoen, mits ze worden gecombineerd met geschikte dienbladen , folies en gassystemen.
Visfilets, garnalen, schaaldieren en zeevruchten kunnen, afhankelijk van het product, de koelketen en de presentatie-eisen, verpakt worden in een verpakking met een hoge barrière MAP of VSP .
Standaard hitteverzegeling, ademende folies of toepassingsspecifieke MAP kunnen worden gebruikt voor salades, bessen, gesneden fruit, groenten, champignons en delicatessen.
Kaas, boterproducten, zuiveldesserts en gekoelde zuivelproducten kunnen worden verpakt in gemakkelijk te openen, hersluitbare of hoogwaardige barrièreverpakkingen dienblad .
Taarten, gebak, puddingen, desserts en bakkerijproducten kunnen worden verpakt met behulp van luchtdichte afsluiting, condenswerende folie of speciale gasdoorlatende verpakkingen.
CPET en PP-maaltijd dienbladen kunnen worden verzegeld voor catering aan luchtvaartmaatschappijen, ziekenhuizen, scholen, gevangenissen, verzorgingstehuizen en distributie via centrale keukens.
dienblad moet worden geïnstalleerd en bediend volgens een gedocumenteerd voedselveiligheids- en reinigingsprogramma.
Belangrijke hygiëneaspecten zijn onder meer:
Voedselverwerkingszone, roestvrijstalen constructie
Gemakkelijke toegang tot de dienblad mal
Verwijderen van voedselresten, saus, olie en folieresten.
Reinigen rondom vacuüm- en gasleidingen.
Bescherming van elektrische componenten tegen vocht
Voedselveilige reinigingsmiddelen
Gedocumenteerde reinigingsfrequentie
Inspectie van sealplaten en snijmessen
De toegestane reinigingsmethode is afhankelijk van de elektrische beveiliging en de constructie van de machine. Gebruik geen hogedrukwater, tenzij het betreffende model specifiek is ontworpen en goedgekeurd voor reiniging met water onder hoge druk.
Preventief onderhoud helpt defecten aan de afdichting, folieverspilling en ongeplande stilstand te verminderen.
Regelmatig onderhoud kan het volgende omvatten:
Het reinigen van de afdichtingsplaat en de mal.
Inspectie van snijmessen
Controle van verwarmingselementen en temperatuursensoren
Inspectie van pneumatische slangen en koppelingen
Het controleren van de olie en filters van de vacuümpomp.
Inspectie van gasleidingen en drukregelaars
Controle van de filmaanvoerrollen en sensoren
Smering van goedgekeurde mechanische onderdelen
Controle van noodstops en veiligheidsschakelaars
Het vastleggen van onderhouds- en vervangingsintervallen
Kopers dienen bij de bestelling van een machine de beschikbaarheid van reserveonderdelen zoals verwarmingselementen, temperatuurregelaars, snijmessen, afdichtingen, sensoren, pneumatische onderdelen en verbruiksartikelen voor vacuümpompen te bespreken.
Voordat de machine wordt verzonden, kan HSQY de specificaties van de klant controleren, dienbladen de film, de voeding, de stekker, de perslucht, de gastoevoer en de vereiste productiecapaciteit.
De inbedrijfstelling kan het volgende omvatten:
Machine-nivellering en aansluiting van nutsvoorzieningen
Malinstallatie
Film laden en volgen
Temperatuur-, druk- en verblijftijdregeling
Instelling van vacuüm- en gasparameters
Proefafdichting met commerciële materialen.
Operator training
Schoonmaak- en onderhoudstraining
Overzicht van reserveonderdelen
Er zijn verschillende uitrustingsniveaus beschikbaar: handmatige, tafelmodel, halfautomatische en continu automatische machines.
Er kunnen meerdere verpakkingsprocessen worden besproken: standaard warmteverzegeling, gasdoorspoeling, vacuüm- en gasoplossingen MAP en VSP .
Matrijzen op maat dienblad Matrijzen kunnen worden ontwikkeld volgens de afmetingen, vorm en holtevereisten dienblad .
Afstemming van trays en folie: HSQY levert PP, PET , PET/PE , CPET , MAP en VSP dienbladen met bijpassende afdekfolies.
Flexibel productiebereik: De apparatuur is geschikt voor zowel kleine commerciële batches als continue productie van meer dan 1.000 dienbladen per uur.
Spanningsaanpassing: Spanning, frequentie en stekkerconfiguraties kunnen worden aangepast aan de verschillende bestemmingslanden.
Technische testondersteuning: Commerciële dienbladen en films kunnen worden beoordeeld voordat de machine definitief wordt geconfigureerd.
Compleet verpakkingssysteem: Trays, folies, mallen en apparatuur kunnen bij één leverancier worden afgenomen.
Exportverpakking: Machines kunnen worden verpakt voor internationaal zee- of luchttransport.
Technische documentatie: Informatie over bediening, onderhoud en machine-instellingen kan worden verstrekt afhankelijk van het gekozen model.
Om een nauwkeurige machineaanbeveling en offerte te ontvangen, verzoeken wij u zoveel mogelijk van de volgende informatie te verstrekken:
Voedingsproduct
Vultemperatuur van het voedsel
Materiaal van de lade
Fysieke dienblad monsters
Externe lengte, breedte en diepte van de lade
Breedte van de flens van de bak en hoekradius
Aantal dienblad compartimenten
Maximale voedselhoogte boven de dienblad
Afdekfilmstructuur
Filmbreedte, -dikte en roldiameter
Vereiste output per uur
Werkuren per shift
Handmatige, halfautomatische of automatische vereiste
Atmosferisch, MAP , vacuüm of VSP proces
MAP gasmengsel
Streefdoel restzuurstof
Doelstelling houdbaarheid
Beschikbare spanning, frequentie en fase
Vereist stekkertype
Beschikbare persluchtdruk en -capaciteit
Beschikbare gasvoorziening van voedselkwaliteit
Beschikbare installatieruimte
Vereiste integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts
Vereiste taal voor bedieningselementen en handleidingen
Benodigd reserveonderdelenpakket
Land van bestemming, zeehaven of afleveradres
Het apparaat gebruikt warmte en druk om afdekfolie aan een voorgevormde dienblad te hechten. Afhankelijk van het model kan het ook lucht verwijderen, gas afvoeren of vacuümverpakkingen produceren.
Een standaard dienblad sealmachine sluit een stijve dienblad af met een bovenfolie. Een vacuümverpakkingsmachine verwijdert lucht uit een zak of verpakking. Sommige dienblad sealmachines hebben vacuüm-, MAP of VSP functies, maar hiervoor zijn specifieke machineconfiguraties nodig.
Gasflushing verdringt lucht door gas in de dienblad te brengen. Vacuümgas MAP verwijdert eerst het grootste deel van de lucht en brengt vervolgens het gasmengsel in, waardoor normaal gesproken meer gecontroleerde restzuurstof mogelijk is.
MAP zorgt voor een gecontroleerde gasruimte boven het voedsel. VSP verwijdert lucht en vormt een film die nauw aansluit op het product, waardoor de vrije ruimte boven het voedsel wordt verminderd en het voedsel wordt geïmmobiliseerd.
Sommige geavanceerde machines kunnen meerdere processen ondersteunen door middel van verschillende gereedschapssets en configuraties. Standaard handmatige of eenvoudige automatische machines kunnen niet zomaar alle processen aan.
Bepaalde machines kunnen worden geconfigureerd voor PP, APET , PET/PE , CPET , hoogwaardig barrièreplastic, aluminium en gecoate vezels dienbladen . De compatibiliteit hangt af van de matrijs, de folie en de afdichtingsomstandigheden.
Nee. De hittebestendige laag van de folie moet overeenkomen met het materiaal of de coating van de dienblad . PP, PET , CPET -gecoate PET en aluminium kunnen dienbladen folies vereisen.
Geselecteerde HSQY-handmatige machines leveren ongeveer 480 dienbladen per uur met een matrijs met één holte en tot ongeveer 800 dienbladen per uur met geselecteerde configuraties met twee holtes. De werkelijke output is afhankelijk van de operator en dienblad laadproces.
Geselecteerde automatische HSQY-machines leveren referentie-outputs van ongeveer 1.300 tot 2.000 dienbladen per uur. De werkelijke output is afhankelijk van de matrijsopeningen, dienblad grootte en het verpakkingsproces.
Dat kan. De vacuüm- en gasdoorspoelfasen verlengen elke cyclus, waardoor de output MAP lager kan zijn dan de output van atmosferische warmteafdichting op dezelfde machine.
De machine kan helpen bij het creëren van een gecontroleerde en lekvrije verpakking, maar de houdbaarheid hangt ook af van de voedselkwaliteit, hygiëne, dienblad barrière, filmbarrière, gasmengsel, integriteit van de afdichting en opslagtemperatuur.
Ja, maar de flens dienblad moet waar mogelijk schoon en droog blijven. Saus, olie en voedselresten kunnen lekkanalen veroorzaken. Mogelijk is ook een geschikte afdichtingsfolie nodig.
Ja, als het PP of CPET dienblad en de afdekfolie geschikt zijn voor de beoogde magnetroncyclus. Machinaal sealen maakt de verpakking op zich niet magnetronbestendig.
Bepaalde machines kunnen CPET en aluminium dienbladen sealen met een compatibele mal en ovenbestendige afdekfolie. Het complete pakket moet worden gevalideerd voor de beoogde oventemperatuur en -tijd.
Eenvoudige handmatige machines hebben mogelijk geen perslucht nodig. Veel MAP en automatische modellen vereisen een externe luchttoevoer, meestal rond de 0,6–0,8 MPa voor bepaalde HSQY-apparatuur.
Vacuümpompen zijn alleen inbegrepen of gespecificeerd voor bepaalde vacuüm-, vacuümgas- of VSP configuraties. Machines die alleen met gas spoelen en eenvoudige warmteverzegelingsmachines bevatten mogelijk geen vacuümpomp.
Spanning, frequentie en stekkeropties kunnen worden aangepast aan het land van bestemming. De benodigde elektrische aansluiting moet vóór de productie worden bevestigd.
Ja, wanneer er verwisselbare mallen beschikbaar zijn en alle dienblad maten binnen de maximale filmbreedte, het maloppervlak en dienblad dieptelimieten van de machine blijven.
De tijd die nodig is voor het wisselen van de matrijs is afhankelijk van het ontwerp van de machine en het gereedschap. Schuif- en gereedschapsloze ontwerpen kunnen de wisseltijd verkorten, maar de exacte procedure moet voor het gekozen model worden vastgesteld.
Mogelijke oorzaken zijn onder andere een incompatibele film, een omgekeerde afdichtingszijde, onvoldoende temperatuur, een te korte verblijftijd, onvoldoende druk, een vervuilde flens of een oneffen afdichtingsplaat.
Lekkages kunnen het gevolg zijn van voedselresten op de flens, rimpels in de folie dienblad perforaties, scheuren, lekkages in het kanaal, onjuiste instellingen of een beschadigd snij- en afdichtingsgereedschap.
Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de matrijs en de afdichtingsplaat, het inspecteren van de snijmessen, het controleren van de verwarmingselementen, het onderhouden van pneumatische onderdelen en het nakijken van de vacuümpomp (indien aanwezig).
Ja. HSQY levert PP, PET , PET/PE , CPET , MAP , VSP en hoogwaardige barrière dienbladen samen met compatibele sealfolies en op maat gemaakte machinevormen.
Schaal- en foliemonsters kunnen worden beoordeeld voor matrijsontwikkeling en sealproeven. Het voedingsproduct, de gewenste output en het verpakkingsproces moeten ook worden vermeld.
Geef het voedingsproduct, dienblad materiaal, dienblad afmetingen, de filmstructuur, de gewenste output, het verpakkingsproces, de spanning, de persluchttoevoer, de gasbehoefte en het land van bestemming op.
Bent u op zoek naar een handmatige dienblad sealmachine, een semi-automatische machine voor het sealen van voedselverpakkingen, MAP dienblad sealmachine, VSP machine of een continue automatische voedselverpakkingslijn?
Neem contact op met HSQY voor machineaanbevelingen, technische specificaties, op maat gemaakte mallen, dienblad -en-film-matching, proefondersteuning, fabrieksprijzen en informatie over internationale verzending.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden