Farmaatsiatoodete PVC blisterkile

Farmaatsiatoodete PVC blisterkilede tootja ja tarnija

HSQY Plastic toodab ja tarnib PVC blisterkilesid ja lamineeritud meditsiinilisi pakkematerjale tablettide, kapslite, pillide, ravimküünalde, toidulisandite, veterinaarravimite ja muude kvalifitseeritud farmaatsiatoodete jaoks.

Meie farmaatsiatoodete vormimiskilede valikusse kuuluvad jäik PVC -kile, PVC / PVDC -kile, PVC /PE-kile ja PVC / PVDC /PE-komposiitkile . Selged, läbipaistvad toonitud ja läbipaistmatud kiled on saadaval kohandatud paksuse, pilu laiuse, rulli läbimõõduga, südamiku suurusega, mähise konfiguratsiooni ja barjääristruktuuriga vastavalt blisterpakendamise nõuetele.

Farmaatsiatoodete blisterpakendi materjal tuleks valida osana terviklikust pakendamissüsteemist. Ravimi niiskus-, hapniku- ja valgustundlikkus, soovitud säilivusaeg, jaotuskliima, blisterõõnsuse geomeetria, vormimismasin, alumiiniumist kattefoolium ja sulgemistingimused mõjutavad kõik lõplikku materjali valikut.

Kui arendate või asendate farmaatsiatoodete blisterkilet, saatke HSQY-le oma kehtiv spetsifikatsioon, kile paksus, võrgu laius, masina mudel, õõnsuse sügavus, tõkkevajadus ja aastane kulu. Meie meeskond saab aidata leida sobivaid materjale proovi ja blisterjoone hindamiseks.

Mis on farmaatsiatoodete blisterpakend PVC ?

Farmaatsiatoodete blisterpakend PVC on tavaliselt jäik, plastifitseerimata PVC vormiv võrk, mida kasutatakse õõnsuste loomiseks termoformitud ravimite blisterpakendites. Pakendamise ajal PVC kilet kuumutatakse, vormitakse õõnsusteks, täidetakse tablettide või kapslitega ja suletakse sobiva farmaatsiatoodete kattematerjaliga, tavaliselt kuumtihendatud lakiga alumiiniumfooliumiga.

Jäigat PVC kilematerjali kasutatakse laialdaselt, kuna see tagab hea läbipaistvuse, väljakujunenud termoformimisomadused, kasuliku jäikuse ja suhteliselt ökonoomse pakendamiskulu. Standardne PVC kile ei paku aga sama niiskus- ja hapnikutõket kui kaetud või lamineeritud ravimikiled.

Niiskus- või hapnikutundlike või väga hügroskoopsete ravimite puhul võib seega olla vajalik PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, PCTFE-põhine laminaat, külmvormitud alumiinium või muu kõrgema barjääriga struktuur. Lõplikku valikut peaksid toetama stabiilsusuuringud ja pakendi valideerimine.

Farmaatsiatoodete PVC kilede tootevalik

HSQY pakub mitmeid farmaatsiatoodete moodustavate kilede struktuure erinevate ravimvormide, õõnsuste disainide ja barjäärinõuete jaoks.

Farmaatsiatoodete PVC blisterkile spetsifikatsioonid

HSQY pakub mitmeid farmaatsiakilede perekondi erineva paksuse, laiuse ja rullikonfiguratsiooniga. Järgnevad väärtused võtavad kokku levinumad tarnevõimalused. Lõplikud spetsifikatsioonid tuleks valitud klassi jaoks alati kinnitada.

Farmaatsiatoodete blisterkile tuleks osta vastavalt kinnitatud spetsifikatsioonile. Enne kaubanduslikku tootmist tuleks määratleda paksustolerants, pilu laius, rulli läbimõõt, südamik, mähise suund, lubatud liited, värv, katte kaal, välimuskriteeriumid ja nõutavad kvaliteedidokumendid.

PVC vs PVC PVDC vs PVC / PVDC /PE

Parim farmaatsiatoodete blisterkile ei ole tingimata kõrgeima kaitsebarjääriga materjal. Õige struktuur pakub piisavat kaitset, et täita toote valideeritud säilivusaja nõuet, säilitades samal ajal sobiva vormimisomaduse ja pakendamise kogukulu.

Kuidas ravimite blisterpakend toimib

1. Kile lahtikerimine: Ravimite vormimisvõrk keritakse lahti kontrollitud pinge all.

2. Kuumutamine: Kile läbib kontrollitud kuumutussektsiooni, kuni see saavutab nõutava vormimisseisundi.

3. Termoformimine: blisterõõnsused luuakse vaakumi, rõhu, pistiku abil või nende kombinatsiooni abil.

4. Toote täitmine: Tabletid, kapslid või muud heakskiidetud ravimvormid laaditakse moodustatud õõnsustesse.

5. Kaane pealekandmine: Blisterpakendi peale asetatakse ühilduv farmaatsiatoodetega katefoolium.

6. Kuumtihendus: temperatuur, rõhk ja viivitusaeg aktiveerivad kattefooliumi kuumtihenduslaki.

7. Kontroll ja kodeerimine: Kontrollitakse toote olemasolu, trükitud teavet ja pakendi kvaliteeti.

8. Stantsimine: Pidev võrk lõigatakse valmis blisterkaartideks.

Ainult PVC kile ei määra pakendi lõplikku toimivust. Valmis blister koosneb vormimisvõrgust, õõnsuse geomeetriast, ravimvormist, kattematerjalist, sulgemissüsteemist ja teisesest pakendist.

Termoformimise jõudlus ja masina ühilduvus

Farmaatsiatoodete pakendamisliinide jaoks on kriitilise tähtsusega ühtlane paksus, kontrollitud kokkutõmbumine, ühtlane kerimine ja täpne lõikamine. Kile varieeruvus võib põhjustada probleeme rulli liikumisega, õõnsuste moodustumisega, registreerimisega, tihendamisega ja mulgustamisega.

Näidismaterjali taotlemisel peaksid ostjad esitama blistermasina tootja ja mudeli, vormimissüsteemi, paberi laiuse, liini kiiruse, kuumutuskonfiguratsiooni, õõnsuse sügavuse, indekseerimispikkuse, vormimissuuna ja rulli maksimaalsed mõõtmed.

Mida tuleks villijoone prooviversiooni ajal kontrollida?

• Rulli kerimine ja veebi jälgimine

• Kile pinge stabiilsus

• Kuumutamise ühtlus kogu veebis

• Õõnsuse määratlus ja nurkade moodustumine

• Seina paksuse jaotus pärast vormimist

• Filmi kokkutõmbumine ja registreerimine

• Valgendamine, stressijäljed, mullid või nõelaaugud

• Ääriku tasasus enne tihendamist

• Kuumtihendav konsistents

• Stantsimistäpsus ja viimistletud servad

Ühilduvus farmaatsia alumiiniumist kattefooliumiga

Jäik PVC blisterkile suletakse tavaliselt farmaatsiatööstusele mõeldud läbisurutava alumiiniumfooliumiga, mis on kaetud sobiva kuumtihendava lakiga. Usaldusväärne tihendus sõltub nii materjalidest kui ka pakendamismasina tingimustest.

Enne kaubandusliku heakskiidu saamist peaksid ostjad hindama täpset vormimiskile ja alumiiniumfooliumi kombinatsiooni ettenähtud tihendustemperatuuri, rõhu ja ooteaja all.

• Tihendi tugevus

• Tihendi ühtlus

• Kanali leke

• Laki ühilduvus

• Fooliumi delaminatsioon

• Läbistav jõudlus

• Salvestus- ja stabiilsusnäitajad

Lapsekindel, eakatele sobiv ja rikkumiskindel toimivus on kogu testitud pakendi disaini omadused ja neid ei tohiks omistada ainult PVC kilele.

Tõkkenõuded ja ravimite kõlblikkusaeg

Ravimipakend peab ravimit kaitsma selle kinnitatud kõlblikkusaja jooksul. Nõutav barjäärivõime sõltub ravimi koostisest, tableti kattest, kapsli kestast, blisterõõnsuse suurusest, kile struktuurist, kliimast, teisesest pakendist ja levitamistingimustest.

Küsimused, millele enne blisterkile valimist vastata

• Kas toode on niiskuse suhtes tundlik?

• Kas toode on hapniku suhtes tundlik?

• Kas toode on valguse suhtes tundlik?

• Milline on toote nõutav säilivusaeg?

• Millises kliimavööndis toodet levitatakse?

• Milline on õõnsuse sügavus ja villi pindala?

• Kas kasutatakse sekundaarset barjääripakendit?

• Millised barjääriandmed on olemasoleva pakendi kohta saadaval?

Lameda kilega mõõdetud barjääriväärtused on materjali sõelumiseks kasulikud, kuid termoformimine venitab ja õhendab materjali. Seetõttu tuleks pakendi lõplikku kaitset kontrollida tegelikult moodustatud blisterpakendi konfiguratsiooni abil.

PVDC Kattekihi kaal ja barjääri valik

PVC / PVDC ravimikiles kasutatakse termoformiva alusmaterjalina jäika PVC ja kontrollitud PVDC katet, et parandada vastupidavust niiskusele, hapnikule ja aroomi läbilaskvusele.

Erinevad PVDC kattekihi paksused võivad pakkuda erinevaid tõkketasemeid. Levinud tööstuskonfiguratsioonid võivad hõlmata umbes 40, 60, 90 või 120 g/m², kuid saadavust ja lõplikku valikut tuleks alati kontrollida konkreetse HSQY klassi suhtes.

Suuremat kattekihi paksust ei tohiks automaatselt valida. Nõutav PVDC tase sõltub ravimitundlikkusest, õõnsuse geomeetriast, vormimistõmbest, kliimast, säilivusaja eesmärgist ja tegelikest stabiilsusandmetest.

Farmaatsiakile rakendused PVC

• Tablettide blisterpakendid: kvalifitseeritud pressitud tablettide üksikannuse pakend.

• Kõvakapsli blisterpakendid: läbipaistev või barjäärpakend kõvakapslite jaoks.

• Pehmete kapslite blisterpakendid: valitud kilestruktuurid pärast sobivuse ja stabiilsuse hindamist.

• Nutraceutical Packaging: Vitamiinid, toidulisandid ja nendega seotud üksikannuselised tooted.

• Veterinaartooted: kvalifitseeritud tabletid ja kapslid veterinaarravimiprogrammide jaoks.

• Kliiniliste uuringute pakendid: valitud näidisdoosi ja kliinilise uuringu blisterpakendid.

• Suposiitide pakendamine: Spetsiaalsed PVC /PE või mitmekihilised struktuurid vastavalt toote nõuetele.

• Valitud tervishoiupakendid: mittesteriilsed tervishoiu- ja diagnostikakomponendid pärast rakendusepõhist kvalifitseerimist.

Standardset farmaatsiatoodete PVC blisterpakendit ei tohiks automaatselt kirjeldada steriilse barjäärimaterjalina. Steriilne meditsiiniseadmete pakend nõuab spetsiifilist materjali, tihendussüsteemi, steriliseerimist ja mikroobibarjääri valideerimist.

Läbipaistev, sinine, merevaigukollane ja läbipaistmatu farmaatsiakile PVC

HSQY farmaatsiakilesid PVC saab tarnida erineva välimusega vastavalt toote identifitseerimise ja pakendi disaini nõuetele.

Ainult nähtav värvus ei ole piisav valguse eest kaitsmiseks. Valgustundlike ravimite puhul on vaja kindlaksmääratud spektraalse läbilaskvuse nõudeid ja toetavat stabiilsuse hindamist.

Farmaatsiatoodete PVC blisterkile kvaliteedikontroll

Farmaatsiatoodete esmane pakend nõuab kontrollitud spetsifikatsioone, dokumenteeritud tootmist ja partii jälgitavust. Testimine sõltub materjali struktuurist ja kliendiga kokkulepitud spetsifikatsioonist.

Farmaatsiatoodete regulatiivsed ja kvaliteedidokumendid

Puudub ühtne sertifikaat, mis automaatselt teeks ühe PVC blisterpakendi sobivaks igale ravimile ja igale turule. Nõutav dokumentatsioon sõltub sihtkoha jurisdiktsioonist, ravimvormist, ravimi toimikust ja pakkematerjali spetsifikatsioonist.

Sõltuvalt valitud HSQY klassist ja kliendi nõuetest võib dokumentatsioon sisaldada järgmist:

• Tootmispartiide analüüsisertifikaat

• Tehniline andmeleht

• Materjali koostise teave

• Vastavusdeklaratsioon, kui see on kohaldatav

• Kohaldatav farmakopöa testimisteave

• Migratsiooni, ekstraheeritavate ainete või kemikaaliohutuse teave (vajadusel)

• Tõkkestruktuuride WVTR, OTR või katte kaalu andmed

• Tootmiskoha ja kvaliteedijuhtimise teave

• Partii jälgitavuse teave

• Muudatuste juhtimise tugi vastavalt ärilepingule

• Toote kvaliteedi ja turunõuete kohaselt reguleerivad tugidokumendid

Ostjad peaksid enne tellimuse esitamist kindlaks määrama sihtturu ja vajaliku toimiku toetuse. Üldised aruanded, näiteks ISO, REACH, RoHS või SGS dokumendid, ei asenda iseenesest farmaatsiatoodete ühilduvust, stabiilsust ja esmase pakendi kvalifikatsiooni.

Levinud farmaatsiatoodete blisterkilede probleemid

Farmaatsiatoodete PVC kilerulli nõuded

Automaatsed blisterpakendite tootmisliinid nõuavad enamat kui vaid õiget paksust. Rulli geomeetria ja mähise kvaliteet mõjutavad otseselt tootmise efektiivsust.

• Täpne pilu laius ja laiuse tolerants

• Südamiku siseläbimõõt

• Põhimaterjal

• Rulli maksimaalne välisläbimõõt

• Rulli maksimaalne kaal

• Kerimissuund

• Mitmekihiliste kilede kaetud külje orientatsioon

• Rulli kõvadus ja mähise pinge

• Maksimaalne vastuvõetav liitekohtade arv

• Rulli ja partii etikettide nõuded

PVC ladustamine ja käitlemine

• Hoidke rulle originaalpakendis kuni tootmiseks vajaminemiseni.

• Hoida puhtas, kuivas ja kontrollitud laokeskkonnas.

• Kaitske kilet otsese päikesevalguse, niiskuse, tolmu ja tugevate lõhnade eest.

• Vältida kokkupuudet söövitavate kemikaalide või saasteallikatega.

• Servade kahjustamise vältimiseks toestage rulle vastavalt pakendi kujundusele.

• Ärge lohistage rulle üle põranda ega käsitsege kilet toetamata servadest.

• Järgige valitud klassi puhul kokkulepitud säilivusaega ja konditsioneerimissoovitusi.

Pakendamine ja ekspordi tarnimine

Farmaatsiakilet PVC tarnitakse tavaliselt hoolikalt keritud rullides koos kaitsva pakendiga, mis sobib tööstuslikuks käitlemiseks ja rahvusvaheliseks saatmiseks.

• Kaitsev PE-kile

• Kraftpaberi kaitse

• Rulliotsa kaitse

• Partii ja rulli identifitseerimine

• Ekspordi kaubaaluste pakkimine

• Kohandatud rulli kaal

• Kohandatud kaubaaluste mõõtmed

• Konteinerite laadimise planeerimine

Miks valida HSQY oma farmaatsiatoodete PVC kilede tarnijaks?

• Mitmed farmatseutilised struktuurid: jäigad PVC , PVC / PVDC , PVC /PE ja PVC / PVDC /PE valikud.

• Kohandatud kile paksus: Farmaatsiatoodete moodustava kile spetsifikatsioone saab kohandada pakendinõuetega.

• Kohandatud lõikamine: rulli laiust saab sobitada blistermasina veebinõuetega.

• Kohandatud rulli konfiguratsioon: südamikku, rulli läbimõõtu, rulli kaalu ja mähise suunda saab arutada.

• Tõkkevalikud: Saadaval on standardsed PVC ja PVDC kattega kõrgema tõkkega lahendused.

• Värviarendus: Läbipaistvad, toonitud ja läbipaistmatud farmaatsiakile valikud.

• Proovi- ja proovirulli tugi: Materjali saab enne kaubandusliku heakskiidu saamist kliendi blisterliinil hinnata.

• Kvaliteedidokumendid: Toote- ja partiidokumendid saab esitada vastavalt kinnitatud kvaliteediklassile ja kokkuleppele.

• B2B ekspordi tarnimine: farmaatsiatoodete pakendite klientidele üle maailma hulgi rullide ja kaubaaluste tarnimine.

Milline teave peaks teie RFQ-sse lisama?

Üksikasjalik hinnapäring võimaldab HSQY-l farmaatsiatoodete blistermaterjali täpsemalt soovitada ja tsiteerida.

1. Annustamisvorm: tablett, kapsel, ravimküünal või muu toode

2. Ravimi tundlikkus niiskuse, hapniku ja valguse suhtes

3. Praegune pakkekile struktuur

4. paksus PVC

5. katte kaal PVDC vajaduse korral

6. Kile laius ja tolerants

7. Südamiku siseläbimõõt

8. Rulli maksimaalne läbimõõt ja rulli kaal

9. Blistermasina tootja ja mudel

10. Vormimissüsteem ja liini kiirus

11. Õõnsuse mõõtmed ja tõmbesügavus

12. Blisterkaardi paigutus

13. Kaane fooliumi ja kuumtihendava laki spetsifikatsioon

14. Nõutav tõke või stabiilsuseesmärk

15. Värvi- ja läbipaistmatuse nõuded

16. Sihtkoha reguleeritud turg

17. Nõutav tehniline ja regulatiivne dokumentatsioon

18. Proovikogus

19. Kommertstellimuste kogus ja aastane nõudlus

20. Pakkimis- ja tarnenõuded

Korduma kippuvad küsimused farmaatsiakile PVC kohta

Mis on ravimite PVC blisterpakend?

Farmatseutiline PVC blisterkile on jäik vormimisvõrk, mida kasutatakse tablettide, kapslite ja muude kvalifitseeritud üksikannusega farmaatsiatoodete õõnsuste termovormimiseks. Vormitud kile suletakse tavaliselt sobiva farmatseutilise kattematerjaliga.

Kui paksust PVC kasutatakse ravimite blisterpakendites?

Paljude jäikade PVC farmaatsiablistrite puhul on tavaline paksus ligikaudu 0,20–0,30 mm. HSQY farmaatsiakilede paksus ulatub ligikaudu 0,13 mm-st kuni 0,50 mm-ni, olenevalt valitud struktuurist.

Kas 250 mikronit PVC kasutatakse tavaliselt ravimite blisterpakendite jaoks?

Jah. Jäikade farmaatsiatoodete PVC tavaline standardpaksus on ligikaudu 250 mikronit, kuid õige paksus tuleb valida vastavalt õõnsuse geomeetriale, blistertööriistadele, ravimvormile ja valideeritud masina tingimustele.

Mis vahe on PVC ja PVC / PVDC vahel?

Jäik PVC materjal tagab hea termovormimise ja läbipaistvuse, kuid suhteliselt lihtsa niiskus- ja hapnikubarjääri. PVC / PVDC lisab PVDC katte, mis parandab keskkonnabarjääri, säilitades samal ajal PVC vormiva aluspinna.

Mis on PVC / PVDC /PE ravimikile?

PVC / PVDC /PE on mitmekihiline farmaatsiatoodete moodustav kilestruktuur, mis ühendab PVC aluse barjääri- ja funktsionaalsete kihtidega. Seda saab kasutada valitud toodete puhul, mis vajavad täiustatud barjääri või spetsiaalset vormimisvõimet.

Kas tavaline PVC on kõrge kaitsebarjääriga farmaatsiamaterjal?

Ei. Lihtne jäik PVC pakub küll elementaarset keskkonnakaitset, kuid seda ei tohiks tavaliselt liigitada kõrge niiskus- või hapnikutõkkega materjaliks. Tundlike toodete puhul võidakse vajada PVDC kattega, PCTFE-põhiseid või alumiiniumpõhiseid konstruktsioone.

Kuidas valida õige PVDC kattekihi paksus?

Kate PVDC tuleks valida vastavalt ravimitundlikkusele, säilivusajale, kliimavööndile, blistergeomeetriale, vormimistõmbele ja sihttasemele niiskus- või hapnikubarjääri saavutamiseks. Stabiilsuskatsed peaksid kinnitama lõpliku struktuuri.

Kas ravimikilet PVC saab alumiiniumfooliumi külge sulgeda?

Jah. Jäik PVC blisterkile suletakse tavaliselt kuumtihendatult farmaatsiatoodete alumiiniumist kattefooliumiga, mis sisaldab sobivat kuumtihenduslakki. Täpsed fooliumi-, laki- ja tihendustingimused tuleb koos valideerida.

Mis värvi farmaatsiakiled PVC on saadaval?

Valikute hulka võivad kuuluda selged, läbipaistvad sinised, valged, merevaigukollased, punased, rohelised, kollased ja kohandatud värvid. Värvained ja läbipaistmatus peavad olema valitud farmaatsiapakendi rakenduse jaoks sobivad.

Kas merevaigukollane või värviline PVC kaitseb valgustundlikke ravimeid?

Värviline või läbipaistmatu materjal võib vähendada valguse läbilaskvust, kuid nähtav värv üksi ei ole piisav valgusekaitse. Nõutav spektraalne jõudlus tuleks määratleda ja kontrollida asjakohaste katsete ja stabiilsusuuringute abil.

Kas ravimikile PVC on lapsekindel?

Ainult PVC moodustav kile ei ole lastekindel. Lastekindlus sõltub kogu blisterpakendi disainist, kaane struktuurist, avamismehhanismist ja kohaldatavatest lõpppakendi testidest.

Kas ravimite PVC blisterpakend on steriilne?

Standardset farmaatsiatoodete blisterkilet ei tarnita automaatselt steriilsena. Steriilse pakendamise rakendused nõuavad materjali ja pakendamisprotsessi, mis on spetsiaalselt kavandatud ja valideeritud kavandatud steriliseerimise ja steriilsusbarjääri nõuete jaoks.

Mis põhjustab villiõõnsuse kehva teket?

Võimalike põhjuste hulka kuuluvad ebapiisav kuumutamine, ebaühtlane temperatuur, halb vaakum või suruõhk, liigne õõnsuse sügavus, ummistunud vormi õhutusavad, sobimatu kile paksus, ebastabiilne võrgu pinge või vale vormimiskile kvaliteet.

Kuidas ravimikilet PVC testitakse?

Sõltuvalt spetsifikatsioonist võivad testid hõlmata materjali identiteeti, paksust, laiust, visuaalset kvaliteeti, värvi, hägusust, termilist kokkutõmbumist, vormimisvõimet, mehaanilisi omadusi, barjääri läbilaskvust, PVDC katte kaalu, tihendite ühilduvust, migratsiooni ja muid keemilise ohutuse nõudeid.

Kas ISO 9001 tõestab, et PVC kile sobib farmaatsiatoodete pakendamiseks?

Ei. ISO 9001 käsitleb kvaliteedijuhtimissüsteeme. Farmaatsiatoodete esmase pakendi sobivus nõuab ka kontrollitud materjalispetsifikatsioone, ohutus- ja ühilduvusteavet, toimivuskatseid, stabiilsuse hindamist ja sihtturu dokumentatsiooni.

Kas farmaatsiatoodete blisterkilet saab kohandada?

Jah. HSQY saab arutada kohandatud kile struktuuri, paksust, PVDC katet, pilu laiust, rulli läbimõõtu, südamikku, mähise suunda, värvi ja pakendit vastavalt tehnilistele nõuetele ja tellimuse kogusele.

Milline on farmaatsiakile PVC minimaalne kogus (MOC)?

Paljude HSQY farmaatsiakilede spetsifikatsioonide tüüpiline minimaalne kogus on umbes 1000–2000 kg. Kohandatud paksused, erivärvid, PVDC katte kaal ja dokumentatsiooninõuded võivad kaasa tuua erineva minimaalse kogukoguse.

Kas ma saan enne hulgitellimust proovirulli taotleda?

Sobivate projektide puhul saab proovimaterjali arutada. Ravimiostjad peaksid enne kaubandusliku heakskiidu saamist hindama uue kile vormimist, jälgimist, sulgemist, stantsimist ja valmispakendi toimivust tegelikul blistermasinal.

Millist teavet on vaja PVC hinnapakkumise saamiseks?

Esitage kile struktuur, paksus, laius, südamik, rulli läbimõõt, PVDC katte kaal (kui on olemas), värv, blisterpakendimasina mudel, õõnsuse sügavus, kattefoolium, regulatiivne turg, nõutav dokumentatsioon, katsekogus ja hinnanguline aastane nõudlus.

Taotle farmaatsiatoodete PVC blisterkile näidiseid ja hindu

HSQY varustab farmaatsiapakendite tootjaid, lepingulisi pakkijaid, ravimitootjaid, turustajaid ja tööstuslikke töötlejaid kogu maailmas jäikade PVC ja kõrgema kaitsetasemega ravimikiledega.

Olenemata sellest, kas kasutate praegu 250-mikronist jäika PVC , PVC / PVDC või mitmekihilist farmaatsiastruktuuri, saab HSQY teie tehnilise spetsifikatsiooni üle vaadata ja pakkuda testimiseks sobivaid materjalivalikuid.

Saatke meile oma praegune spetsifikatsioon, blisterpakendi masina andmed ja aastane maht, et saada tehnilisi andmeid, proovimaterjale, pakenditeavet ja hulgihindu.