HSQY પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદન માટે સફેદ કઠોર PVC શીટ્સ સપ્લાય કરે છે , જેમાં કાર્ડ કોર શીટ્સ, ઓફસેટ-પ્રિન્ટિંગ શીટ્સ, ઇંકજેટ-પ્રિન્ટેબલ શીટ્સ, એમ્બોસ્ડ શીટ્સ, ફ્રોસ્ટેડ શીટ્સ અને કાર્ડ રમવા માટે સફેદ PVC સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. આ શીટ્સ સ્ટ્રક્ચરલ કન્સ્ટ્રક્શન બોર્ડને બદલે કાર્ડ પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, કટીંગ અને પંચિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
વર્તમાન શ્રેણી મુખ્યત્વે 500 × 765 mm અને 700 × 1000 mm જેવા સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ ફોર્મેટમાં આશરે 0.3 mm સફેદ PVC કઠોર શીટ પર આધારિત છે. કાર્ડ ફેક્ટરીઓ અને પ્રિન્ટિંગ કન્વર્ટર માટે કસ્ટમ જાડાઈ, શીટના પરિમાણો, રંગો, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને કટીંગ સેવાઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.
ઝડપી જવાબ: સફેદ પીવીસી કાર્ડ શીટ એ પ્રિન્ટેબલ કોર મટિરિયલ છે જેનો ઉપયોગ આઈડી કાર્ડ, સભ્યપદ કાર્ડ, લોયલ્ટી કાર્ડ, હોટેલ કી કાર્ડ, પ્રમોશનલ કાર્ડ અને પ્લાસ્ટિક પ્લેયિંગ કાર્ડ બનાવવા માટે થાય છે. તે પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ, શાહી સિસ્ટમ, ઓવરલે ફિલ્મ, લેમિનેશન ચક્ર અને અંતિમ કાર્ડ જાડાઈ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
આ શ્રેણીમાં હાલમાં સૂચિબદ્ધ છ ઉત્પાદનો કાર્ડ અને પ્લેઇંગ-કાર્ડ ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત છે. તેમને જાડા પીવીસી-યુ એન્જિનિયરિંગ પ્લેટ અથવા હળવા વજનના પીવીસી ફોમ બોર્ડ સાથે ભેળસેળ ન કરવી જોઈએ.
| વર્તમાન ઉત્પાદન | પ્રાથમિક એપ્લિકેશન | પ્રકાશિત સ્પષ્ટીકરણ | ખરીદનાર પસંદગી બિંદુ |
|---|---|---|---|
| પીવીસી કાર્ડ શીટ | સામાન્ય પ્લાસ્ટિક-કાર્ડ કોર અને છાપવા યોગ્ય શીટ. | ૦.૩ મીમી; સફેદ અથવા કસ્ટમ રંગો; ૫૦૦ × ૭૬૫ મીમી અને ૭૦૦ × ૧૦૦૦ મીમી; ચળકતા, મેટ અથવા અનાજ. | ઓફસેટ, સ્ક્રીન, યુવી અથવા ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા અને લેમિનેશન સ્ટ્રક્ચરની પુષ્ટિ કરો. |
| એમ્બોસ્ડ, ફ્રોસ્ટેડ અથવા ઇંકજેટ પીવીસી શીટ | મેટ, ગ્રેઇન અથવા ખાસ છાપવા યોગ્ય સપાટીની જરૂર હોય તેવા કાર્ડ્સ. | 0.3 મીમી પ્રમાણભૂત; કસ્ટમ કદ અને સપાટી; 1000 કિલો પ્રકાશિત MOQ. | ખાતરી કરો કે શીટ ખરેખર ઇંકજેટ કોટેડ છે કે ફક્ત ટેક્ષ્ચર ઑફસેટ-પ્રિન્ટિંગ કોર છે. |
| પ્લાસ્ટિક કાર્ડ માટે સફેદ ઇંકજેટ પીવીસી શીટ | નાના-બેચ અથવા ડેસ્કટોપ ઇંકજેટ કાર્ડ ઉત્પાદન. | 0.3 મીમી સ્ટાન્ડર્ડ; 500 × 765 મીમી અને 700 × 1000 મીમી સૂચિબદ્ધ; કસ્ટમ કટીંગ ઉપલબ્ધ. | કોટિંગને રંગ અથવા રંગદ્રવ્ય શાહી સાથે મેચ કરો અને સૂકવણી, સંલગ્નતા અને લેમિનેશનનું પરીક્ષણ કરો. |
| પત્તા રમવા માટે પીવીસી શીટ | પ્લાસ્ટિક પોકર કાર્ડ્સ, ગેમ કાર્ડ્સ અને પ્રમોશનલ ડેક. | 0.3 મીમી સ્ટાન્ડર્ડ; ચળકતા, મેટ અથવા ગ્રેઇન; કસ્ટમ રંગો અને કદ. | ડેક ફીલ, લવચીકતા, અસ્પષ્ટતા, પ્રિન્ટ પદ્ધતિ અને ફિનિશ્ડ કાર્ડ ગેજ વ્યાખ્યાયિત કરો. |
| પત્તા રમવા માટે પીવીસી પ્લાસ્ટિક શીટ | ટકાઉ પ્રિન્ટેડ પ્લેયિંગ-કાર્ડ ઉત્પાદન. | ૦.૩ મીમી સ્ટાન્ડર્ડ; સફેદ કઠોર પીવીસી; કટીંગ સેવા. | શફલ લાગણી, જડતા, સપાટી ઘર્ષણ અને ધાર ટકાઉપણું મૂલ્યાંકન કરો. |
| પ્લાસ્ટિક કાર્ડ પીવીસી શીટ્સ | ID, સભ્યપદ, પ્રમોશનલ અને પ્રિન્ટેડ કાર્ડ રૂપાંતર. | ૦.૩ મીમી; ૫૦૦ × ૭૬૫ મીમી અને ૭૦૦ × ૧૦૦૦ મીમી; પ્રકાશિત MOQ ૧૦૦૦ કિગ્રા. | અંતિમ કાર્ડ બાંધકામ, સ્તરોની સંખ્યા અને ઓવરલે સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો. |
| મિલકત | પ્રકાશિત HSQY માહિતી | પ્રાપ્તિ માર્ગદર્શન |
|---|---|---|
| સામગ્રી | પ્રિન્ટિંગ અને કાર્ડ કન્વર્ઝન માટે કઠોર પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ શીટ. | રેઝિન ફોર્મ્યુલેશન, પ્લાસ્ટિસાઇઝર લેવલ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને રિસાયકલ-કન્ટેન્ટ નીતિની પુષ્ટિ કરો. |
| માનક જાડાઈ | બધા વર્તમાન શ્રેણીના ઉત્પાદન પૃષ્ઠો પર આશરે 0.3 મીમી. | નજીવી જાડાઈ, સહિષ્ણુતા અને માપન પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરો. |
| સામાન્ય શીટ કદ | ૫૦૦ × ૭૬૫ મીમી અને ૭૦૦ × ૧૦૦૦ મીમી. | અનાજની દિશા, ટ્રીમ ભથ્થું, પ્રિન્ટિંગ-મશીનનું કદ અને પેલેટ ફોર્મેટની પુષ્ટિ કરો. |
| રંગ | પ્રમાણભૂત તરીકે સફેદ; કસ્ટમ રંગો ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. | સફેદપણું, અસ્પષ્ટતા, છાંયો અને લોટ-ટુ-લોટ રંગ સહિષ્ણુતા વ્યાખ્યાયિત કરો. |
| સપાટી | ચળકતા, મેટ/મેટ, મેટ/ગ્રેન, ફ્રોસ્ટેડ અથવા એમ્બોસ્ડ વિકલ્પો. | સપાટીને શાહી સંલગ્નતા, લેમિનેટિંગ અને કાર્ડ ફીલ સાથે મેચ કરો. |
| છાપકામ | વર્તમાન વિગતવાર પૃષ્ઠો મુખ્યત્વે ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગનો સંદર્ભ આપે છે; પસંદ કરેલા શીર્ષકો ઇંકજેટનો સંદર્ભ આપે છે. | દરેક શાહી સિસ્ટમ સાથે એક શીટ કામ કરે છે એવું ન માનો. |
| પ્રક્રિયા | સેવા અને કાર્ડ રૂપાંતર અરજીઓમાં કાપ મૂકવો. | લેમિનેશન, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ, પર્સનલાઇઝેશન અને ચિપ-ઇનલે પ્રક્રિયાઓની પુષ્ટિ કરો. |
| પ્રકાશિત MOQ | મોટાભાગના વર્તમાન ઉત્પાદન હેડરો પર 1000 કિગ્રા. | અંતિમ MOQ જાડાઈ, કદ, સપાટી, રંગ અને પેકિંગ પર આધાર રાખે છે. |
| પ્રકાશિત ક્ષમતા | વર્તમાન વિગતવાર પૃષ્ઠો પર દર મહિને આશરે 2000 ટન. | પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે ફાળવણી અને ડિલિવરી શેડ્યૂલની પુષ્ટિ કરો. |
| શીટ પેકિંગ | પીઈ ફિલ્મ અથવા બ્રાઉન પેપર, આશરે ૩૦ કિલો પ્રતિ બેગ. | હેન્ડલિંગ અને શીટ-ફ્લેટનેસની જરૂરિયાતો અનુસાર બેગનું વજન સેટ કરો. |
| પેલેટ પેકિંગ | પ્રતિ પેલેટ આશરે 500-1000 કિગ્રા. | પેલેટના પરિમાણો, ભેજ સુરક્ષા અને સ્ટેકની ઊંચાઈની પુષ્ટિ કરો. |
| નમૂના | A4 નમૂનાઓનો સંદર્ભ નૂર સાથે લેવામાં આવે છે. | ઉત્પાદન મંજૂરી માટે વાસ્તવિક પ્રિન્ટર અને લેમિનેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. |
| સરખામણી | સફેદ પીવીસી કાર્ડ શીટ | સફેદ પીવીસી ફોમ બોર્ડ |
|---|---|---|
| માળખું | ગાઢ, પાતળી કઠોર પીવીસી શીટ. | ઓછી ઘનતા સાથે ફોમ્ડ સેલ્યુલર પીવીસી બોર્ડ. |
| લાક્ષણિક ગેજ | આ શ્રેણી આશરે 0.3 મીમી શીટ પર કેન્દ્રિત છે. | સામાન્ય રીતે કેટલાક મિલીમીટર જાડાઈમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. |
| મુખ્ય એપ્લિકેશન | પ્લાસ્ટિક કાર્ડ, રમતા કાર્ડ, પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશન. | સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે, કેબિનેટ, પાર્ટીશનો અને ફેબ્રિકેશન. |
| છાપવાની પ્રક્રિયા | ગ્રેડના આધારે ઓફસેટ, કોટેડ ઇંકજેટ, સ્ક્રીન અથવા અન્ય કાર્ડ-પ્રિન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ. | સપાટી પર આધાર રાખીને મોટા ફોર્મેટનું ડિજિટલ, યુવી અથવા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ. |
| રૂપાંતર | પ્રિન્ટિંગ, કોલેટિંગ, ઓવરલે લેમિનેશન અને પંચિંગ. | સોઇંગ, રાઉટીંગ, ફાસ્ટનિંગ, બેન્ડિંગ અને પેનલ ઇન્સ્ટોલેશન. |
| HSQY શ્રેણીનો ઉદ્દેશ | પત્તા અને રમતા પત્તાની સામગ્રી. | બાંધકામ અને સાઇન બોર્ડને લક્ષ્ય બનાવતી એક અલગ પીવીસી ફોમ બોર્ડ શ્રેણી હોવી જોઈએ. |
| મટીરીયલ લેયર | ફંક્શન | મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|---|
| સફેદ પીવીસી કોર શીટ | અસ્પષ્ટતા, કઠોરતા અને છાપવા યોગ્ય કાર્ડ બોડી પ્રદાન કરે છે. | જાડાઈ, સફેદપણું, અસ્પષ્ટતા, છાપવાની ક્ષમતા, સંકોચન અને લેમિનેશન બોન્ડ. |
| ઇંકજેટ-કોટેડ સફેદ પીવીસી શીટ | સુસંગત ડેસ્કટોપ અથવા ઔદ્યોગિક ઇંકજેટ સિસ્ટમમાંથી શાહી મેળવે છે. | કોટિંગ બાજુ, શાહીનો પ્રકાર, સૂકવણીની ગતિ, રંગ ઘનતા, પાણી પ્રતિકાર અને લેમિનેશન. |
| સ્પષ્ટ પીવીસી ઓવરલે ફિલ્મ | છાપેલા ગ્રાફિક્સનું રક્ષણ કરે છે અને ચુંબકીય પટ્ટા, હોલોગ્રામ અથવા સુરક્ષા સુવિધાઓ ધરાવી શકે છે. | જાડાઈ, ચળકાટ, લેમિનેશન તાપમાન, છાલની મજબૂતાઈ અને સપાટીની સારવાર. |
| પ્રીલેમ જડતર | RFID, NFC, કોન્ટેક્ટલેસ ચિપ અથવા એન્ટેના સ્ટ્રક્ચર ધરાવે છે. | ચિપ પોઝિશન, એન્ટેના ડિઝાઇન, શીટ ફોર્મેટ, લેમિનેશન પ્રેશર અને પંચિંગ રજીસ્ટ્રેશન. |
| એડહેસિવ અથવા કોટેડ સ્તર | પસંદ કરેલા નીચા-તાપમાન અથવા વિશેષતા કાર્ડ સિસ્ટમોમાં બંધનને સપોર્ટ કરે છે. | એડહેસિવ સક્રિયકરણ, વૃદ્ધત્વ, અવરોધ, છાલની શક્તિ અને સુસંગતતા. |
સફેદ કોર શીટ આપમેળે ઇંકજેટ શીટ નથી હોતી, અને ઇંકજેટ-પ્રિન્ટેબલ શીટ આપમેળે ઓવરલે નથી હોતી. ખરીદદારોએ સામગ્રીની વિનંતી કરતા પહેલા દરેક કાર્ડ સ્તરને ઓળખવું જોઈએ.
કલાકૃતિની તૈયારી: કાર્ડ ગ્રાફિક્સ, ચલ વિસ્તારો, બારકોડ અને સુરક્ષા સુવિધાઓ શીટ લેઆઉટ પર સ્થિત છે.
શીટ પ્રિન્ટિંગ: આગળ અને પાછળ સફેદ પીવીસી શીટ્સ માન્ય ઓફસેટ, સ્ક્રીન, યુવી, ઇંકજેટ અથવા ડિજિટલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને છાપવામાં આવે છે.
શાહી સૂકવવી અથવા ક્યોરિંગ: છાપેલ શીટ કોલેટ કરતા પહેલા પૂરતી સંલગ્નતા અને શુષ્કતા સુધી પહોંચવી જોઈએ.
સ્તર નોંધણી: પ્રિન્ટેડ કોર શીટ્સ, ઓવરલે અને વૈકલ્પિક ચિપ ઇનલે ગોઠવાયેલા છે.
લેમિનેશન: ગરમી અને દબાણ સ્તરોને એક સ્થિર કાર્ડ શીટમાં જોડે છે.
ઠંડક અને સપાટતા: નિયંત્રિત ઠંડક વોરપેજ, સંકોચન અને અવરોધ ઘટાડે છે.
પંચિંગ: ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સને જરૂરી ફોર્મેટ અને ખૂણાના ત્રિજ્યામાં પંચ કરવામાં આવે છે.
વ્યક્તિગતકરણ: ચુંબકીય પટ્ટાઓ, સહીઓ, એમ્બોસિંગ, લેસર માર્કિંગ, ચિપ્સ અથવા ચલ ડેટા ઉમેરી શકાય છે.
નિરીક્ષણ: કાર્ડ્સની જાડાઈ, પ્રિન્ટ નોંધણી, બોન્ડ મજબૂતાઈ, સપાટતા અને ધારની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરવામાં આવે છે.
પ્રકાશિત 0.3 મીમી શીટ એક સામાન્ય કાર્ડ-કોર સ્તર છે, જરૂરી નથી કે તે અંતિમ કાર્ડ જાડાઈ હોય. અંતિમ ગેજ પ્રિન્ટેડ કોર સ્તરોની સંખ્યા, ઓવરલે જાડાઈ, જડતરની જાડાઈ, એડહેસિવ સ્તરો અને લેમિનેશન કમ્પ્રેશન પર આધાર રાખે છે.
| પસંદગી ઇનપુટ | શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|
| અંતિમ કાર્ડ જાડાઈ | કેટલા સ્તરો અને કયા ગેજની જરૂર છે તે નક્કી કરે છે. |
| સિંગલ-શીટ અથવા મલ્ટિલેયર બાંધકામ | પ્લેયિંગ કાર્ડ લેમિનેટેડ ID અથવા સ્માર્ટ કાર્ડથી અલગ રચનાનો ઉપયોગ કરી શકે છે. |
| ઓવરલે જાડાઈ | કુલ ગેજ, જડતા અને ગ્રાફિક સુરક્ષામાં ફેરફાર કરે છે. |
| ચિપ અથવા જડતર | સ્થાનિક જાડાઈ ઉમેરે છે અને વળતર સ્તરોની જરૂર પડી શકે છે. |
| કાર્ડ સુગમતા | પાતળા કોરો નરમ કાર્ડ બનાવી શકે છે; જાડા કોરો વધુ કઠિનતા બનાવે છે. |
| પંચિંગ સાધનો | લેમિનેટ સ્ટેક ડાઇ અને પ્રેસ ક્ષમતામાં રહેવો જોઈએ. |
| લેમિનેશન કમ્પ્રેશન | અંતિમ જાડાઈ વ્યક્તિગત સ્તરોના ગાણિતિક સરવાળાથી અલગ હોઈ શકે છે. |
ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ એ HSQY ના વર્તમાન વિગતવાર ઉત્પાદન પૃષ્ઠો પર ઉલ્લેખિત પ્રાથમિક પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે. યોગ્ય કાર્ડ શીટ સતત શાહી ગ્રહણશીલતા, ઓછી સ્થિર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને લેમિનેશન પછી વિશ્વસનીય સંલગ્નતા પ્રદાન કરવી જોઈએ.
ખાતરી કરો કે શીટ કોરોના-ટ્રીટેડ છે કે અન્યથા સપાટી-ટ્રીટેડ છે.
શાહી સિસ્ટમ અને ક્યોરિંગ અથવા સૂકવણીની સ્થિતિનો ઉલ્લેખ કરો.
સોલિડ-કલર ડેન્સિટી, ફાઇન ટેક્સ્ટ, હાફટોન અને રિવર્સ પ્રિન્ટિંગનું પરીક્ષણ કરો.
સંપૂર્ણ પ્રોડક્શન શીટ પર આગળ-થી-પાછળ નોંધણી તપાસો.
લેમિનેશન પહેલાં અને પછી શાહી સંલગ્નતા માપો.
જ્યારે પ્રિન્ટેડ શીટ્સ સ્ટેક કરવામાં આવે ત્યારે બ્લોકિંગનું મૂલ્યાંકન કરો.
ખાતરી કરો કે સપાટીની સારવાર સંગ્રહ દરમિયાન અસરકારક રહે છે.
ઇંકજેટ પીવીસી શીટને સામાન્ય રીતે પસંદ કરેલી શાહીને શોષવા અથવા એન્કર કરવા માટે રચાયેલ કોટિંગની જરૂર પડે છે. સારવાર ન કરાયેલ ઓફસેટ પીવીસી કાર્ડ કોર ધીમી સૂકવણી, નબળી છબી ઘનતા, સ્મીયરિંગ અથવા નબળા લેમિનેશનનું કારણ બની શકે છે.
| ઇંકજેટ પસંદગી પરિબળ | જરૂરી મૂલ્યાંકન |
|---|---|
| પ્રિન્ટર પ્રકાર | ડેસ્કટોપ શીટ-ફેડ, વાઇડ-ફોર્મેટ અથવા ઔદ્યોગિક ઇંકજેટ. |
| શાહી રસાયણશાસ્ત્ર | રંગ, રંગદ્રવ્ય, જલીય, યુવી-ઉપચારક્ષમ અથવા અન્ય સુસંગત સિસ્ટમ. |
| છાપવા યોગ્ય બાજુ | એક-બાજુ અથવા બે-બાજુ કોટિંગ અને યોગ્ય લોડિંગ ઓરિએન્ટેશન. |
| સૂકવવાનો સમય | સ્ટેકીંગ, કટીંગ અથવા લેમિનેશન ઓવરલે કરતા પહેલાનો સમય. |
| છબી ગુણવત્તા | રંગ ઘનતા, ડોટ ગેઇન, ફાઇન લાઇન્સ, સ્કિન ટોન અને બારકોડ વાંચનક્ષમતા. |
| પાણી અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર | લેમિનેશન પહેલાં અને પછી પ્રતિકાર. |
| લેમિનેશન સુસંગતતા | ગરમી અને દબાણ દરમિયાન કોટિંગ પરપોટા, ડિલેમિનેટ અથવા રંગ વિકૃત ન થવું જોઈએ. |
પ્લાસ્ટિક પ્લેયિંગ કાર્ડ્સની કામગીરી પ્રાથમિકતાઓ ID કાર્ડ્સ કરતા અલગ હોય છે. શીટમાં છાપવાની ક્ષમતા, સુગમતા, અસ્પષ્ટતા, સપાટી ઘર્ષણ, શફલ ફીલ અને ધાર ટકાઉપણું સંતુલિત હોવું જોઈએ.
ફિનિશ્ડ કાર્ડની જાડાઈ અને ડેકનું વજન વ્યાખ્યાયિત કરો.
ચળકતા, મેટ, અનાજ અથવા હિમાચ્છાદિત લાગણી પસંદ કરો.
બેન્ડિંગ રિકવરી અને ક્રીઝ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો.
શફલ, ડીલિંગ અને કાર્ડ-ટુ-કાર્ડ ઘર્ષણનું મૂલ્યાંકન કરો.
અપારદર્શકતાની પુષ્ટિ કરો જેથી ગ્રાફિક્સ દેખાતા ન હોય.
વારંવાર હેન્ડલિંગ માટે શાહી અને વાર્નિશ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો.
પંચ્ડ-એજ સ્મૂથનેસ અને ખૂણાની ટકાઉપણું તપાસો.
ભેજ, ગરમી અને કોલ્ડ સ્ટોરેજની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરો.
ફક્ત ફ્લેટ શીટ સેમ્પલને બદલે ફિનિશ્ડ ડેકને મંજૂરી આપો.
કર્મચારી અને મુલાકાતી ઓળખ કાર્ડ
સભ્યપદ અને લોયલ્ટી કાર્ડ્સ
હોટેલ કી કાર્ડ્સ
ભેટ અને પ્રીપેડ કાર્ડ્સ
ઍક્સેસ-નિયંત્રણ કાર્ડ્સ
વિદ્યાર્થી અને પુસ્તકાલય કાર્ડ્સ
પ્રમોશનલ અને ઇવેન્ટ કાર્ડ્સ
આરોગ્યસંભાળ અને વીમા કાર્ડ્સ
પરિવહન અને ટિકિટિંગ કાર્ડ્સ
રમત, પોકર અને વિશેષતા કાર્ડ્સ
બેંક, ચુકવણી, સિમ, કોન્ટેક્ટલેસ અને સરકારી ID કાર્ડ માટે વિશિષ્ટ સુરક્ષા, ચિપ, એન્ટેના, ટકાઉપણું અને પાલન સ્પષ્ટીકરણોની જરૂર પડી શકે છે. સંપૂર્ણ કાર્ડ-સિસ્ટમ માન્યતા વિના આ એપ્લિકેશનો માટે પ્રમાણભૂત પ્રિન્ટેબલ PVC શીટ આપમેળે મંજૂર થવી જોઈએ નહીં.
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | દ્રશ્ય અને સ્પર્શેન્દ્રિય અસર | પ્રક્રિયા વિચારણા |
|---|---|---|
| ચળકતા | તેજસ્વી રંગ, ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ અને સરળ પ્રીમિયમ દેખાવ. | સ્ક્રેચ અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સ બતાવી શકે છે; શાહીનું પરીક્ષણ કરો અને સંલગ્નતાને ઓવરલે કરો. |
| મેટ / મેટ | બંને બાજુ ઓછી ઝગઝગાટ અને નરમ દ્રશ્ય દેખાવ. | સુસંગત મેટ સ્તર અને પ્રિન્ટ ઘનતાની પુષ્ટિ કરો. |
| મેટ / ગ્રેઇન | એક મેટ ફેસ અને બીજો ટેક્ષ્ચર્ડ અથવા ગ્રેઇન ફેસ. | પ્રિન્ટિંગ બાજુ, લેમિનેશન બાજુ અને અનાજ દિશા ચકાસો. |
| હિમાચ્છાદિત | વિખરાયેલ, ટેક્ષ્ચર અથવા અર્ધ-મેટ દેખાવ. | બારીક-વિગતવાર પ્રિન્ટીંગ અને કોટિંગ એકરૂપતાને અસર કરી શકે છે. |
| એમ્બોસ્ડ | સ્પર્શેન્દ્રિય ભિન્નતા અને સુશોભન રચના ઉમેરે છે. | પેટર્નની ઊંડાઈ પ્રિન્ટિંગ, સ્ટેકીંગ અને લેમિનેશનને અસર કરી શકે છે. |
| ઇંકજેટ-કોટેડ | ઝડપી સૂકવણી અને ઉચ્ચ છબી ઘનતા સાથે સુસંગત ઇંકજેટ શાહી મેળવે છે. | ભેજ, દૂષણ અને ખોટી બાજુના છાપકામથી સુરક્ષિત હોવું આવશ્યક છે. |
સફેદ કાર્ડ કોર પ્રિન્ટેડ રંગ ચોકસાઈ, અસ્પષ્ટતા અને ફિનિશ્ડ કાર્ડના દેખાવને પ્રભાવિત કરે છે. સમાન જાડાઈવાળી બે સફેદ પીવીસી શીટ્સ પિગમેન્ટ લોડિંગ, અંડરટોન અને સપાટી ફિનિશને કારણે અલગ અલગ પ્રિન્ટ પરિણામો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
ભૌતિક સફેદ ધોરણ અથવા માન્ય જાળવી રાખેલા નમૂનાને વ્યાખ્યાયિત કરો.
જરૂર હોય ત્યાં સફેદપણું, L*a*b* રંગ અથવા સ્વીકાર્ય રંગ તફાવત સ્પષ્ટ કરો.
છાપ્યા પછી અસ્પષ્ટતા અને શો-થ્રુ માપો.
આગળ અને પાછળની કોર શીટ્સ વચ્ચે રંગ સુસંગતતા તપાસો.
લેમિનેશન હીટ પછી સફેદ રંગનું મૂલ્યાંકન કરો.
ખાતરી કરો કે ઓપ્ટિકલ બ્રાઇટનર્સ અથવા ખાસ રંગદ્રવ્યોની મંજૂરી છે કે નહીં.
રિપીટ કાર્ડ પ્રોગ્રામ માટે બેચ ટ્રેસેબિલિટી જાળવી રાખો.
પ્રિન્ટિંગ રજીસ્ટ્રેશન અને કાર્ડ પંચિંગ સ્થિર શીટ પરિમાણો પર આધાર રાખે છે. જો ફોર્મ્યુલેશન, અનાજની દિશા, સંગ્રહ અથવા ગરમીના સંપર્કને નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો પીવીસી કાર્ડ શીટ પ્રિન્ટિંગ, કન્ડીશનીંગ અને લેમિનેશન દરમિયાન પરિમાણો બદલી શકે છે.
પ્રિન્ટિંગ પહેલાં પ્રોડક્શન રૂમમાં કન્ડિશન શીટ્સ.
મશીન દિશા અને ક્રોસ દિશા રેકોર્ડ કરો.
ઇચ્છિત લેમિનેશન ચક્ર પહેલાં અને પછી પરિમાણો માપો.
સંપૂર્ણ શીટ પર આગળ-થી-પાછળ નોંધણીનું પરીક્ષણ કરો.
આગળ અને પાછળના કોર સ્તરો માટે મેળ ખાતા બેચનો ઉપયોગ કરો.
લેમિનેશન હીટિંગ, પ્રેશર, કૂલિંગ અને સ્ટેક સમય નિયંત્રિત કરો.
ખરીદી સ્પષ્ટીકરણમાં સ્વીકાર્ય સંકોચન અને વોરપેજ વ્યાખ્યાયિત કરો.
| લેમિનેશન વેરિયેબલ | શક્ય ખામી જો ખોટી | ભલામણ કરેલ તપાસ હોય તો |
|---|---|---|
| તાપમાન | પરપોટા, વિકૃતિકરણ, અપૂરતું બંધન અથવા વધુ પડતું સંકોચન. | ગ્રેડ-વિશિષ્ટ તાપમાન વિન્ડો વિકસાવો. |
| દબાણ | નબળું બંધન, વધુ પડતું એમ્બોસ ફ્લેટનિંગ અથવા જડતરને નુકસાન. | સંપૂર્ણ પ્લેટન પર દબાણ સંતુલિત કરો. |
| રહેવાનો સમય | અપૂર્ણ ફ્યુઝન અથવા અતિશય વિકૃતિ. | સંપૂર્ણ લેયર સ્ટેક સાથે માન્ય કરો. |
| ઠંડક | વિકૃત શીટ્સ, અવરોધિત અથવા અસ્થિર પરિમાણો. | જરૂર પડે ત્યાં નિયંત્રિત દબાણ હેઠળ ઠંડુ કરો. |
| ઓવરલે સુસંગતતા | છાલનું ડિલેમિનેશન, ઝાકળ અથવા નબળી છાલની મજબૂતાઈ. | ચોક્કસ ઓવરલે અને પ્રિન્ટેડ શાહી સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કરો. |
| છાપેલી શાહી | શાહીનું ટ્રાન્સફર, રંગ પરિવર્તન, પરપોટા અથવા બોન્ડ નિષ્ફળતા. | લેમિનેશન પહેલાં સંપૂર્ણ સૂકવણી અથવા ક્યોરિંગની ખાતરી કરો. |
| ગુણવત્તા વસ્તુ | શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|
| જાડાઈ અને સહનશીલતા | અંતિમ કાર્ડ ગેજ, જડતા અને લેમિનેટ સમપ્રમાણતાને નિયંત્રિત કરે છે. |
| શીટનું કદ અને ચોરસતા | ખોરાક, નોંધણી અને પંચિંગ ઉપજને ટેકો આપે છે. |
| સપાટતા | ડબલ ફીડિંગ, હેડ સ્ટ્રાઇક અને નોંધણી ભૂલો ઘટાડે છે. |
| સપાટી ઊર્જા | શાહી ભીની થવા અને સંલગ્નતાને અસર કરે છે. |
| સફેદપણું અને અસ્પષ્ટતા | પ્રિન્ટ રંગ અને શો-થ્રુ નિયંત્રિત કરે છે. |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | છાપવાની વર્તણૂક, સ્પર્શેન્દ્રિય લાગણી અને લેમિનેશન સંપર્ક નક્કી કરે છે. |
| સ્થિર સ્તર | શીટ અલગ કરવા, ધૂળ આકર્ષણ અને પ્રિન્ટર ફીડિંગને અસર કરે છે. |
| સંકોચન | આગળ-થી-પાછળ નોંધણી અને પંચિંગ ગોઠવણીને પ્રભાવિત કરે છે. |
| લેમિનેશન બોન્ડ | કાર્ડના ઉપયોગ દરમિયાન સ્તરના વિભાજનને અટકાવે છે. |
| પંચેબિલિટી | ધારની ગુણવત્તા, ગડબડ અને ડાઇ લાઇફને નિયંત્રિત કરે છે. |
| બેચ ટ્રેસેબિલિટી | પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન અને ફરિયાદ તપાસને સમર્થન આપે છે. |
| સમસ્યા | શક્ય કારણો | ભલામણ કરેલ તપાસો |
|---|---|---|
| શાહી ચોંટતી નથી | ખોટો ગ્રેડ, સપાટી પર ઓછી ઉર્જા, દૂષણ અથવા અસંગત શાહી. | પ્રિન્ટિંગ ગ્રેડ, ટ્રીટમેન્ટ અને શાહી સિસ્ટમની પુષ્ટિ કરો. |
| ઇંકજેટ પ્રિન્ટ સ્મીયર્સ | શીટ કોટેડ ન હોય, ખોટી છાપવા યોગ્ય બાજુ હોય અથવા અપૂરતી સૂકવણી હોય. | સુસંગત કોટેડ શીટનો ઉપયોગ કરો અને સૂકવણીનો સમય માન્ય કરો. |
| પ્રિન્ટેડ શીટ્સ બ્લોક | શાહી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન હોય, વધારે પડતું દબાણ હોય કે ઊંચા તાપમાને. | ક્યોરિંગ, ઇન્ટરલીવિંગ અને સ્ટોરેજની સ્થિતિમાં સુધારો. |
| કાર્ડ ડિલેમિનેટ થાય છે | અસંગત ઓવરલે, નીચું તાપમાન, દૂષણ અથવા ક્યોર્ડ શાહી અવરોધ. | સંપૂર્ણ લેયર સ્ટેક અને લેમિનેશન વિન્ડોને માન્ય કરો. |
| કાર્ડ શીટ વાર્પ્સ | અસંતુલિત સ્તરો, અસમાન ગરમી અથવા અપૂરતી ઠંડક. | સપ્રમાણ બાંધકામ અને નિયંત્રિત ઠંડકનો ઉપયોગ કરો. |
| નોંધણી શિફ્ટ્સ | શીટનું સંકોચન, ભેજ, અનાજ-દિશા મેળ ખાતી નથી અથવા પ્રિન્ટર સેટઅપ. | સંકોચન અને સ્થિતિ સાથે મેળ ખાતા બેચ માપો. |
| પંચ્ડ એરીઝ ખરબચડી હોય છે | ઘસાઈ ગયેલી ડાઇ, બરડ શીટ અથવા ખોટો લેમિનેટ તાપમાન. | ટૂલિંગ, ગ્રેડ અને અંતિમ લેમિનેટ ગુણધર્મોનું નિરીક્ષણ કરો. |
| સફેદ છાંયો બદલાય છે | રંગદ્રવ્યની વિવિધતા, મિશ્ર બેચ અથવા લેમિનેશન ગરમી. | રંગ સહિષ્ણુતાને મંજૂરી આપો અને બેચ નમૂનાઓ જાળવી રાખો. |
| પત્તા રમવાનું એકસાથે રહેવું | અતિશય ચળકાટ, સપાટીનું દૂષણ અથવા અસંગત કોટિંગ. | ફિનિશ, વાર્નિશ અને કાર્ડ-ટુ-કાર્ડ ઘર્ષણને સમાયોજિત કરો. |
વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો RoHS અને REACH નો સંદર્ભ આપે છે. ખરીદદારોએ અંતિમ પાલન રેકોર્ડ તરીકે સામાન્ય વેબસાઇટ સ્ટેટમેન્ટનો ઉપયોગ કરવાને બદલે ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન, જાડાઈ, રંગ અને ઉત્પાદન સમયગાળા માટે દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ.
કાર્ડ એપ્લિકેશનમાં ભારે ધાતુઓ, ફેથેલેટ્સ, પ્રતિબંધિત પદાર્થો, રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી અથવા ચોક્કસ ગ્રાહક ધોરણો માટે પણ મર્યાદાની જરૂર પડી શકે છે. ચુકવણી, સરકાર, પરિવહન અને બાળકોના ઉત્પાદનો માટે વધારાના પરીક્ષણ અને સુરક્ષા નિયંત્રણોની જરૂર પડી શકે છે.
જ્યારે જરૂરી રંગ, પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન અને નિયમનકારી કામગીરી જાળવી શકાય ત્યારે પીવીસી કાર્ડ શીટમાં રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી હોઈ શકે છે. રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીને અસ્પષ્ટ પર્યાવરણીય દાવા સાથે વર્ણવવાને બદલે ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે દસ્તાવેજીકૃત કરવી જોઈએ.
ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સ બહુસ્તરીય ઉત્પાદનો છે અને તેમાં પ્રિન્ટેડ શાહી, ઓવરલે ફિલ્મો, ચુંબકીય પટ્ટાઓ, ચિપ્સ, એન્ટેના, એડહેસિવ્સ અને સુરક્ષા તત્વો હોઈ શકે છે. તેમની વાસ્તવિક રિસાયક્લેબલિબિલિટી કાર્ડના નિર્માણ અને ગંતવ્ય બજારમાં ઉપલબ્ધ સંગ્રહ અને પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓ પર આધારિત છે.
દરેક પીવીસી કાર્ડ આપમેળે રિસાયકલ થઈ જાય છે એવો દાવો કરવાનું ટાળો. વધુ સુરક્ષિત અભિગમ એ છે કે સામગ્રીની રચના સ્પષ્ટ કરવી, ઉત્પાદનનો ભંગાર ઘટાડવો, લાંબી સેવા જીવન જાળવી રાખવી અને ઉપલબ્ધ પુનઃપ્રાપ્તિ માર્ગ ઓળખવો.
વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો A4 નમૂના પેકિંગ, આશરે 30 કિલો શીટ બેગ, 500-1000 કિલો પેલેટ્સ અને 20-ફૂટ કન્ટેનર દીઠ આશરે 20 ટનનો સંદર્ભ લોડિંગ જથ્થો પ્રકાશિત કરે છે.
પ્રતિ બેગ શીટ્સ અને પ્રતિ પેલેટ બેગની પુષ્ટિ કરો.
PE ફિલ્મ અથવા ભેજ-પ્રતિરોધક આંતરિક રેપિંગનો ઉપયોગ કરો.
શીટના ખૂણાઓને સુરક્ષિત કરો અને પેલેટ સપાટતા જાળવી રાખો.
મહત્તમ પેલેટ ઊંચાઈ અને વજન વ્યાખ્યાયિત કરો.
સ્લિપ શીટ્સ, ટોપ બોર્ડ અને સ્ટ્રેપિંગનો ઉલ્લેખ કરો.
શીટ્સને એમ્બોસ અથવા બ્લોક કરી શકે તેવી ગરમી અને દબાણને નિયંત્રિત કરો.
દરેક પેલેટ પર કદ, જાડાઈ, સપાટી, રંગ અને બેચનું લેબલ લગાવો.
ગંતવ્ય પોર્ટ, ઇન્કોટર્મ્સ અને અનલોડિંગ સાધનોની પુષ્ટિ કરો.
અંતિમ પેલેટ પરિમાણો અને કાનૂની વજન મર્યાદાઓમાંથી કન્ટેનરના જથ્થાની પુનઃગણતરી કરો.
નમૂના ઓળખની પુષ્ટિ કરો: જાડાઈ, કદ, રંગ, સપાટી અને પ્રિન્ટિંગ ગ્રેડ રેકોર્ડ કરો.
શીટને કન્ડિશન કરો: છાપતા પહેલા તેને ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સ્ટોર કરો.
વાસ્તવિક પ્રિન્ટર ચલાવો: ઇચ્છિત ઓફસેટ, ઇંકજેટ, સ્ક્રીન અથવા ડિજિટલ ઇંક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.
છાપવાની ગુણવત્તા માપો: રંગની ઘનતા, બારીક લખાણ, બારકોડ, સૂકવણી અને સંલગ્નતા તપાસો.
સંપૂર્ણ કાર્ડ સ્ટેક બનાવો: ફ્રન્ટ કોર, બેક કોર, ઓવરલે અને વૈકલ્પિક જડતરનો સમાવેશ કરો.
સ્ટેકને લેમિનેટ કરો: ઇચ્છિત તાપમાન, દબાણ, રહેવાની અને ઠંડક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો.
અંતિમ ગુણધર્મો માપો: જાડાઈ, સપાટતા, સંકોચન, બંધન અને અસ્પષ્ટતા તપાસો.
પંચ ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સ: નોંધણી, ધાર અને ખૂણાની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરો.
વાસ્તવિક ઉપયોગનું પરીક્ષણ કરો: લાગુ પડતું હોય તેમ વાળવું, ઘર્ષણ, હેન્ડલિંગ, શફલ અથવા વ્યક્તિગતકરણનું મૂલ્યાંકન કરો.
ગોલ્ડન સેમ્પલ મંજૂર કરો: મંજૂર કાર્ડને સામગ્રી અને પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ સાથે લિંક કરો.
સફેદ કઠોર પીવીસી શીટ જે કાર્ડ અને પ્લેઇંગ-કાર્ડ ઉત્પાદન પર કેન્દ્રિત છે
પ્રકાશિત પ્રમાણભૂત જાડાઈ આશરે 0.3 મીમી
સામાન્ય કદ 500 × 765 મીમી અને 700 × 1000 મીમી
ચળકતા, મેટ, અનાજ, હિમાચ્છાદિત અને એમ્બોસ્ડ સપાટી વિકલ્પો
ઓફસેટ-પ્રિન્ટિંગ અને પસંદ કરેલા ઇંકજેટ-પ્રિન્ટેબલ ગ્રેડ
સફેદ અને કસ્ટમ-રંગ વિકાસ
કસ્ટમ કદ, જાડાઈ અને કટીંગ સેવા
પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશન ટ્રાયલ માટે A4 નમૂના સપોર્ટ
પ્રકાશિત ઉત્પાદન ક્ષમતા દર મહિને આશરે 2000 ટન
કાર્ડ ફેક્ટરીઓ, પ્રિન્ટરો અને મટીરીયલ વિતરકો માટે નિકાસ પેકિંગ
સંબંધિત HSQY શ્રેણીઓમાં શામેલ છે પત્તા રમવા માટે પીવીસી શીટ, પીવીસી શીટ અને પીવીસી કાર્ડ સામગ્રી . જો તમારું સીએમએસ અલગ શ્રેણીના ઉપનામોનો ઉપયોગ કરે છે, તો પ્રકાશિત કરતા પહેલા આંતરિક URL ની પુષ્ટિ કરો.
સચોટ ભલામણ અને અવતરણ મેળવવા માટે, નીચે મુજબ પ્રદાન કરો:
કાર્ડનો પ્રકાર અને અંતિમ અરજી
ઓફસેટ, ઇંકજેટ, સ્ક્રીન, યુવી અથવા ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા
શાહી બ્રાન્ડ અને ઉપચાર પદ્ધતિ
જરૂરી કોર-શીટ જાડાઈ અને સહિષ્ણુતા
શીટનું કદ અને પ્રિન્ટિંગ-મશીન ફોર્મેટ
સફેદ છાંયો, અસ્પષ્ટતા અને કસ્ટમ-રંગની આવશ્યકતા
ચળકતી, મેટ, અનાજવાળી, હિમાચ્છાદિત અથવા એમ્બોસ્ડ સપાટી
ઓવરલે-ફિલ્મનું માળખું અને જાડાઈ
લેમિનેશન તાપમાન, દબાણ અને ચક્ર
અંતિમ કાર્ડ જાડાઈ અને પંચિંગ ફોર્મેટ
માસિક જથ્થો અને વાર્ષિક આગાહી
પેકિંગ, ડેસ્ટિનેશન પોર્ટ અને ઇન્કોટર્મ્સ
જરૂરી RoHS, REACH અથવા ગ્રાહક-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજો
તે એક ગાઢ કઠોર પીવીસી શીટ છે જેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ અને રમતા કાર્ડ માટે છાપવા યોગ્ય મુખ્ય સામગ્રી તરીકે થાય છે.
હાલના ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે ઓળખ કાર્ડ, સભ્યપદ કાર્ડ, પ્રમોશનલ કાર્ડ, હોટેલ કી કાર્ડ અને પ્લાસ્ટિક પ્લેયિંગ કાર્ડ માટે બનાવાયેલ છે.
ના. કાર્ડ શીટ પાતળી, ગાઢ કઠોર પીવીસી છે, જ્યારે પીવીસી ફોમ બોર્ડ એક જાડું સેલ્યુલર પેનલ છે જેનો ઉપયોગ ચિહ્નો, પ્રદર્શનો અને ફેબ્રિકેશન માટે થાય છે.
વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો મુખ્યત્વે આશરે 0.3 મીમીની પ્રમાણભૂત જાડાઈ પ્રકાશિત કરે છે, જેમાં કસ્ટમાઇઝેશન ઉપલબ્ધ છે.
સામાન્ય પ્રકાશિત કદ 500 × 765 mm અને 700 × 1000 mm છે. કસ્ટમ કટીંગની ચર્ચા કરી શકાય છે.
સફેદ રંગ પ્રમાણભૂત છે, અને કસ્ટમ રંગો જથ્થા અને રંગ મંજૂરીને આધીન ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે.
વિકલ્પોમાં ચળકતા, મેટ/મેટ, મેટ/ગ્રેન, ફ્રોસ્ટેડ અને એમ્બોસ્ડ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.
હા. ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ એ મુખ્ય પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે જેનો ઉલ્લેખ વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો પર થાય છે.
ફક્ત ત્યારે જ જ્યારે સપાટી કોટેડ હોય અથવા ચોક્કસ ઇંકજેટ સિસ્ટમ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોય. માનક ઓફસેટ શીટ ખરાબ રીતે મલમ અથવા સુકાઈ શકે છે.
ઇંકજેટ-કોટેડ ઉત્પાદનો બાજુની ઓળખ અથવા સૂચનાઓ સાથે પૂરા પાડવામાં આવવા જોઈએ. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પહેલાં પરીક્ષણ કરો.
ઘણા કાર્ડ-કોર બાંધકામો આગળ અને પાછળ છાપવા યોગ્ય શીટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ પસંદ કરેલા ગ્રેડ માટે બંને બાજુ સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
સફેદ કોર અસ્પષ્ટતા અને પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સ્પષ્ટ ઓવરલે પ્રિન્ટને સુરક્ષિત કરે છે અને લેમિનેશનને સપોર્ટ કરે છે.
હા. HSQY પ્લાસ્ટિક પોકર અને પ્લેયિંગ-કાર્ડ ઉત્પાદન માટે બહુવિધ ઉત્પાદનોની યાદી આપે છે.
લવચીકતા, શફલ ફીલ, અસ્પષ્ટતા, સપાટી ઘર્ષણ, પ્રિન્ટ ટકાઉપણું, ધાર ગુણવત્તા અને ફિનિશ્ડ ડેક વજનનું પરીક્ષણ કરો.
તે સ્માર્ટ-કાર્ડ બાંધકામનો ભાગ હોઈ શકે છે, પરંતુ જડતર, એન્ટેના, ચિપ પોઝિશન, લેમિનેશન અને પંચિંગ પ્રક્રિયા માટે અલગ માન્યતાની જરૂર પડે છે.
અંતિમ જાડાઈ કોર શીટ્સ, ઓવરલે, જડતર, એડહેસિવ સ્તરો અને લેમિનેશન કમ્પ્રેશનની સંખ્યા પર આધાર રાખે છે.
ના. 0.3 મીમી મૂલ્ય સામાન્ય રીતે એક કોર શીટનું વર્ણન કરે છે, સંપૂર્ણ લેમિનેટેડ કાર્ડનું નહીં.
યોગ્ય તાપમાન કોર, ઓવરલે, શાહી અને સાધનો પર આધાર રાખે છે. એક સાર્વત્રિક સેટિંગનો ઉપયોગ કરવાને બદલે માન્ય લેમિનેશન વિન્ડો વિકસાવો.
સામાન્ય કારણોમાં અસંતુલિત સ્તરો, અનાજની અસમાન દિશા, વધુ પડતી ગરમી, અસમાન દબાણ અથવા અપૂરતી ઠંડકનો સમાવેશ થાય છે.
સંભવિત કારણોમાં સપાટીની ઓછી ઉર્જા, દૂષણ, અસંગત શાહી, અપૂર્ણ ક્યોરિંગ અથવા ખોટો શીટ ગ્રેડ શામેલ છે.
ભૌતિક નમૂના અથવા માપેલા રંગ સ્પષ્ટીકરણનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ સફેદ શેડ્સ અને અસ્પષ્ટ લક્ષ્યોની ચર્ચા કરી શકાય છે.
હા. વર્તમાન શ્રેણીના ઉત્પાદનોમાં એમ્બોસ્ડ, ફ્રોસ્ટેડ, મેટ અને ગ્રેઇન સરફેસ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે.
મોટાભાગના વર્તમાન HSQY ઉત્પાદન પૃષ્ઠો આશરે 1000 કિલોગ્રામનું MOQ પ્રકાશિત કરે છે. અંતિમ MOQ કદ, જાડાઈ, રંગ અને સપાટી પર આધાર રાખે છે.
વર્તમાન પાનાઓ પ્રતિ PE-ફિલ્મ અથવા બ્રાઉન-પેપર બેગ આશરે 30 કિલો અને પ્રતિ પેલેટ 500-1000 કિલોનો ઉલ્લેખ કરે છે.
હા. વર્તમાન પૃષ્ઠો મફત A4 નમૂનાઓનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં નૂર એકત્રિત કરવામાં આવ્યું છે. વાસ્તવિક પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને નમૂનાનું પરીક્ષણ કરો.
વર્તમાન ઉત્પાદન પૃષ્ઠો RoHS અને REACH નો સંદર્ભ આપે છે. ચોક્કસ પૂરા પાડવામાં આવેલ ફોર્મ્યુલેશન માટે વર્તમાન દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો.
પુનઃપ્રાપ્તિ સંપૂર્ણ કાર્ડ બાંધકામ અને સ્થાનિક પીવીસી રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ્સ પર આધાર રાખે છે. ચિપ્સ, ઓવરલે, શાહી અને ચુંબકીય પટ્ટાઓ રિસાયક્લિંગને જટિલ બનાવી શકે છે.
કાર્ડ એપ્લિકેશન, પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ, જાડાઈ, કદ, સપાટી, રંગ, ઓવરલે, લેમિનેશન પ્રક્રિયા, જથ્થો, પેકિંગ અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચાલો યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન શોધીએ