એક્સટ્રુઝન એક્રેલિક

સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે અને થર્મોફોર્મિંગ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ s

HSQY પ્લાસ્ટિક સિગ્નેજ, રિટેલ ડિસ્પ્લે, ફોટો ફ્રેમ્સ, રક્ષણાત્મક અવરોધો, ગ્લેઝિંગ, લાઇટિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને કસ્ટમ ફેબ્રિકેટ્ડ એક્રેલિક ઉત્પાદનો માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી s , તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સપ્લાય કરે જેને એક્સટ્રુડેડ PMMA શીટ સામગ્રી s છે.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકનું ઉત્પાદન PMMA રેઝિનને એક્સટ્રુઝન લાઇન દ્વારા ફ્લેટ શીટ સામગ્રી માં પ્રોસેસ કરીને સતત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે ખરીદદારોને સતત જાડાઈ, પ્રમાણભૂત શીટ સામગ્રી ગેજ, કાર્યક્ષમ માસ ઉત્પાદન, કટ-ટુ-સાઇઝ રૂપાંતર અને થર્મોફોર્મિંગ કામગીરીની જરૂર હોય છે..

HSQY નું વર્તમાન સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ઉત્પાદન આશરે 0.8–10 મીમી જાડાઈને આવરી લે છે જેમાં શીટ સામગ્રી ફોર્મેટનો સમાવેશ થાય છે જેમાં 1220 × 1830 મીમી, 1220 × 2440 મીમી અને 2050 × 3050 મીમીનો સમાવેશ થાય છે . ક્લિયર એ પ્રાથમિક ઉત્પાદન છે, જ્યારે પ્રોજેક્ટ અનુસાર પસંદ કરેલા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગો અને પરિમાણોની ચર્ચા કરી શકાય છે.

એવા કાર્યક્રમો માટે જ્યાં ખૂબ જાડા ગેજ અથવા ખૂબ જ કસ્ટમાઇઝ્ડ નાના-બેચ રંગો કરતાં ચુસ્ત જાડાઈ નિયંત્રણ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યાં સેલ-કાસ્ટ એક્રેલિક કરતાં એક્સટ્રુડેડ PMMA વધુ યોગ્ય પસંદગી હોઈ શકે છે.

એક્સટ્રુડેડ શું છે એક્રેલિક શીટ ?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી એ એક કઠોર થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી છે જે પોલિમિથાઇલ મેથાક્રાયલેટ, અથવા PMMA માંથી બનાવવામાં આવે છે , જે સતત એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.

PMMA રેઝિનને ગરમ કરવામાં આવે છે અને એક શીટ સામગ્રી લાઇન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, પછી તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને સતત ફ્લેટમાં માપાંકિત કરવામાં આવે છે અને પછી શીટ સામગ્રી જરૂરી પરિમાણોમાં કાપવામાં આવે છે.

કારણ કે આ સામગ્રી સતત ઉત્પન્ન થાય છે, એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સ્ટાન્ડર્ડ શીટ સામગ્રી s, પુનરાવર્તિત ઓર્ડર, સુસંગત ગેજની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો અને પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે જે પછીથી થર્મોફોર્મ્ડ, વેક્યુમ બનાવવામાં આવશે અથવા ફિનિશ્ડ ભાગોમાં કાપવામાં આવશે.

HSQY એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન	એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ / એક્સટ્રુડેડ PMMA શીટ
સામગ્રી	પોલીમિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ / પીએમએમએ
સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ રેન્જ	વર્તમાન HSQY સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ઉત્પાદન અનુસાર આશરે 0.8-10 મીમી
વધારાના ગેજ	અન્ય કટ-ટુ-સાઇઝ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરી શકાય છે; ઓર્ડર આપતા પહેલા ખાતરી કરો કે વિનંતી કરેલ ગેજ એક્સટ્રુડેડ છે કે કાસ્ટ થયેલ છે.
વર્તમાન શીટ કદ	૧૨૨૦ × ૧૮૩૦ મીમી, ૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી અને ૨૦૫૦ × ૩૦૫૦ મીમી
કસ્ટમ કદ	જાડાઈ, સહિષ્ણુતા અને જથ્થા અનુસાર કટ-ટુ-સાઇઝ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણોની ચર્ચા કરી શકાય છે.
રંગ	પ્રાથમિક ગ્રેડ તરીકે સ્પષ્ટ; પસંદ કરેલા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગો પુષ્ટિને આધીન છે.
સપાટી	પ્રાથમિક વર્તમાન સપાટી તરીકે ચળકતા; વિશિષ્ટ પૂર્ણાહુતિની પુષ્ટિ અલગથી થવી જોઈએ.
લાક્ષણિક ઘનતા	વર્તમાન HSQY PMMA ઉત્પાદનો માટે આશરે 1.2 ગ્રામ/સેમી³
પ્રક્રિયા	ઉપયોગના આધારે સો કટીંગ, સીએનસી રાઉટીંગ, ડ્રિલિંગ, લેસર કટીંગ, હીટ બેન્ડિંગ, થર્મોફોર્મિંગ, વેક્યુમ ફોર્મિંગ, બોન્ડિંગ અને પ્રિન્ટીંગ
મુખ્ય એપ્લિકેશનો	સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે, ફોટો ફ્રેમ્સ, રક્ષણાત્મક અવરોધો, ગ્લેઝિંગ, સ્કાયલાઇટ્સ, લાઇટિંગ, થર્મોફોર્મ્ડ ઘટકો અને કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન

ચુસ્ત જાડાઈ સહનશીલતા માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શા માટે પસંદ કરો?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકના મુખ્ય ટેકનિકલ ફાયદાઓમાંનો એક તેની પ્રમાણમાં સુસંગત શીટ સામગ્રી જાડાઈ છે.

સતત એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન દરમિયાન શીટ સામગ્રી ગેજને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે એક્સટ્રુડેડ PMMA ને ખાસ કરીને એવા ઘટકો માટે ઉપયોગી બનાવે છે જે પ્રમાણિત ચેનલો, પ્રોફાઇલ્સ, ફ્રેમ્સ, સ્લોટ્સ અથવા મિકેનિકલ એસેમ્બલીમાં ફિટ થવા જોઈએ.

CNC ગ્રુવ્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સ, સ્નેપ-ફિટ ઘટકો અથવા ઓટોમેટેડ થર્મોફોર્મિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરતા ખરીદદારોએ સ્વીકાર્ય સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે જરૂરી નજીવી જાડાઈ પ્રદાન કરવી જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક વિરુદ્ધ કાસ્ટ એક્રેલિક

પસંદગી પરિબળ	એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક	કાસ્ટ એક્રેલિક
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	PMMA રેઝિનમાંથી સતત બહાર કાઢવામાં આવે છે	કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પોલિમરાઇઝ્ડ
જાડાઈ સહનશીલતા	સામાન્ય રીતે વધુ કડક અને વધુ સુસંગત	કાસ્ટિંગના પરિણામે ગેજમાં વધુ ફેરફાર થઈ શકે છે
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા	સતત સ્ટાન્ડર્ડ-ગેજ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે મજબૂત ફિટ	ખાસ બેચ, વિશાળ જાડાઈ શ્રેણી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગો માટે ઉપયોગી.
થર્મોફોર્મિંગ	સામાન્ય રીતે ગરમ થાય છે અને ઝડપથી બને છે અને ઉત્પાદન થર્મોફોર્મિંગ માટે યોગ્ય છે.	રચના માટે યોગ્ય છે પરંતુ સામાન્ય રીતે અલગ ગરમી નિયંત્રણની જરૂર પડે છે
સિમેન્ટિંગ / બોન્ડિંગ	યોગ્ય એક્રેલિક સિમેન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓને ઝડપથી પ્રતિભાવ આપી શકે છે.	સુસંગત એક્રેલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડેબલ પણ
સીએનસી મશીનિંગ	ગરમી અને ટૂલિંગના યોગ્ય નિયંત્રણ સાથે મશીનેબલ	ઘણીવાર વધુ મહેનતુ મશીનિંગ અને પોલિશ્ડ ફેબ્રિકેશન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ખૂબ જાડા ગેજ	કાસ્ટ પ્રોડક્ટ પરિવારોની તુલનામાં વધુ મર્યાદિત	ખૂબ જાડા એક્રેલિક શીટ સામગ્રી અને બ્લોક્સ માટે વધુ યોગ્ય છે
કસ્ટમ નાના-બેચ રંગો	વારંવાર નાના કસ્ટમ-કલર રન માટે ઓછું લવચીક	વિશેષતા અને કસ્ટમ-રંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સારી રીતે અનુકૂળ
લાક્ષણિક ખરીદીનો હેતુ	માનક ગેજ, સુસંગત જાડાઈ, થર્મોફોર્મિંગ, સંકેત, ફ્રેમિંગ અને વોલ્યુમ ઉત્પાદન	જાડા શીટ સામગ્રી છીંડા, પ્રીમિયમ મશીનિંગ, કસ્ટમ રંગો, માછલીઘર અને વિશિષ્ટ ફેબ્રિકેશન

જાડા ગેજ, વિશિષ્ટ રંગો અથવા કાસ્ટ-વિશિષ્ટ મશીનિંગ એપ્લિકેશનો માટે, અમારી સમીક્ષા કરો                    કાસ્ટ એક્રેલિક શીટ સે        .

સાફ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ

આ શ્રેણીમાં ક્લિયર એક્સટ્રુડેડ PMMA મુખ્ય ઉત્પાદન છે અને શીટ સામગ્રી પરિમાણો અને કાર્યક્ષમ ફેબ્રિકેશન સાથે પારદર્શિતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં સાઇન ફેસ, ડિસ્પ્લે પેનલ્સ, ફોટો ફ્રેમ્સ, રિટેલ ફિક્સર, રક્ષણાત્મક પેનલ્સ, મશીન કવર, લાઇટ બોક્સ અને ગ્લેઝિંગ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

ઓપ્ટિકલ પ્રોજેક્ટ્સમાં ફક્ત 'સ્ફટિક સ્પષ્ટ' જેવા વર્ણનો પર આધાર રાખવાને બદલે માપી શકાય તેવા પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, ઓપ્ટિકલ વિકૃતિ અને સપાટી-ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ જાડાઈ

જાડાઈ દિશા	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન દિશા
૦.૮–૧.૫ મીમી	પાતળા આકારના ઘટકો, હળવા વજનના કવર, ઇન્સર્ટ્સ અને વિશિષ્ટ રૂપાંતરણ
૨-૩ મીમી	ફોટો ફ્રેમ્સ, ચિહ્નો, ડિસ્પ્લે, રક્ષણાત્મક પેનલ્સ અને થર્મોફોર્મ્ડ ઘટકો
૪-૫ મીમી	ડિસ્પ્લે, પાર્ટીશનો, ગ્લેઝિંગ, અવરોધો, સાઇન પેનલ્સ અને સામાન્ય ફેબ્રિકેશન
૬-૮ મીમી	વધુ કઠોર ડિસ્પ્લે, કવર, ગ્લેઝિંગ અને ફેબ્રિકેટેડ પેનલ્સ
૧૦ મીમી	વર્તમાન સમર્પિત HSQY એક્સટ્રુઝન શ્રેણીમાં વધુ વિભાગ જાડાઈની જરૂર હોય તેવા કઠોર પેનલ્સ અને એપ્લિકેશનો

જાડાઈની ભલામણો ફક્ત સામાન્ય પસંદગી દિશાઓ છે. અંતિમ ગેજમાં પેનલના પરિમાણો, સપોર્ટ અંતર, યાંત્રિક લોડિંગ, ફેબ્રિકેશન અને માન્ય ડિફ્લેક્શન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

૪ × ૮ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ

૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી , આશરે ૪ × ૮ ફૂટ , વર્તમાન HSQY સ્ટાન્ડર્ડ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી ફોર્મેટમાંથી એક છે.

આ કદ સાઇન-મેકિંગ સાધનો, CNC રાઉટર્સ, પ્રિન્ટિંગ વર્કફ્લો, ફ્રેમિંગ સિસ્ટમ્સ અને શીટ સામગ્રી ફેબ્રિકેશન સાથે વ્યાપકપણે સુસંગત છે.

મોટા-ફોર્મેટ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ

HSQY ના સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ઉત્પાદનમાં હાલમાં 2050 × 3050 mm શીટ સામગ્રી વિકલ્પનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો શીટ સામગ્રી

મોટા-ફોર્મેટ શીટ સામગ્રી গুলি મોટા કદના ચિહ્નો, ગ્લેઝિંગ પેનલ્સ, રિટેલ ડિસ્પ્લે અને ફેબ્રિકેટેડ ઘટકોમાં સાંધા ઘટાડી શકે છે અને સામગ્રીની ઉપજમાં સુધારો કરી શકે છે.

મોટા શીટ સામગ્રી સેકંડ પસંદ કરતી વખતે ખરીદદારોએ હેન્ડલિંગ સાધનો, મશીન-બેડના પરિમાણો, પેલેટનું કદ અને ફિનિશ્ડ કટીંગ યીલ્ડ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

કટ-ટુ-સાઇઝ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સે

કટ-ટુ-સાઇઝ PMMA એવા OEM ખરીદદારો માટે ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ ઘટાડી શકે છે જેઓ વારંવાર ફિક્સ્ડ પેનલ પરિમાણોનો ઉપયોગ કરે છે.

ખરીદદારોએ લંબાઈ, પહોળાઈ, નજીવી જાડાઈ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, ધારની જરૂરિયાત, જથ્થો અને રક્ષણાત્મક-માસ્કિંગની જરૂરિયાત પૂરી પાડવી જોઈએ.

જો કાસ્ટ અથવા એક્સટ્રુડેડ મટિરિયલમાં કટ-ટુ-સાઇઝ એક્રેલિક વિનંતીનું ઉત્પાદન કરી શકાય, તો જરૂરી ઉત્પાદન પ્રકાર RFQ માં સ્પષ્ટપણે જણાવવો જોઈએ.

થર્મોફોર્મિંગ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

થર્મોફોર્મિંગ એ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક માટે સૌથી મજબૂત એપ્લિકેશન દિશાઓમાંની એક છે.

યોગ્ય PMMA શીટ સામગ્રી ને ગરમ કરીને કવર, ટ્રે , સાઇન ઘટકો, ગુંબજ, ડિસ્પ્લે ભાગો, સાધનોના આવાસ અને અન્ય ત્રિ-પરિમાણીય ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સામાન્ય રીતે સેલ-કાસ્ટ એક્રેલિક કરતા ઓછા તાપમાને ગરમ થાય છે અને બને છે અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ચક્રને ટેકો આપી શકે છે. જો કે, તે અસમાન ગરમી પ્રત્યે પણ સંવેદનશીલ છે, તેથી સમાન તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ રહે છે.

ફોર્મિંગ ખરીદનારાઓએ શીટ સામગ્રી જાડાઈ, ભાગના પરિમાણો, ડ્રો ઊંડાઈ, મોલ્ડનો પ્રકાર, ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા અને જરૂરી અંતિમ દિવાલ જાડાઈ પ્રદાન કરવી જોઈએ.

વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ પીએમએમએ યોગ્ય વેક્યુમ-ફોર્મિંગ અને પ્રેશર-ફોર્મિંગ એપ્લિકેશનો માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે કારણ કે તે નિયંત્રિત ગરમી હેઠળ અસરકારક રીતે નરમ અને અનુરૂપ થઈ શકે છે.

એકસમાન ગરમી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે શીટ સામગ્રી માં તાપમાનના તફાવતો અસમાન ખેંચાણ, દિવાલની જાડાઈ અથવા ફિનિશ્ડ ઘટકમાં વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.

હીટ બેન્ડિંગ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને લાઇન બેન્ટ અથવા હીટ દ્વારા ચિહ્નો, ડિસ્પ્લે સ્ટેન્ડ, બ્રોશર હોલ્ડર્સ, રક્ષણાત્મક કવર અને ફેબ્રિકેટેડ ફિક્સરમાં બનાવી શકાય છે.

બેન્ડ ગુણવત્તા જાડાઈ, બેન્ડ ત્રિજ્યા, ગરમીની પહોળાઈ, શીટ સામગ્રી તાપમાન અને ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે. ફિનિશ્ડ ભાગોને તણાવ, વિકૃતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે તપાસવા જોઈએ.

સિગ્નેજ અને લાઇટ બોક્સ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

સ્પષ્ટ અને પસંદ કરેલા રંગીન એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી નો ઉપયોગ સાઇન ફેસ, પ્રકાશિત સાઇન, લાઇટ બોક્સ, લેટરિંગ, ડિસ્પ્લે પેનલ અને જાહેરાત માળખામાં વ્યાપકપણે થાય છે.

સાઇન ઉત્પાદકોએ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે સામગ્રી છાપેલ, રંગાયેલ, થર્મોફોર્મ્ડ, પ્રકાશિત, CNC રૂટેડ કે યાંત્રિક રીતે માઉન્ટ થયેલ હશે.

પ્રકાશિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ફક્ત શીટ સામગ્રી જાડાઈ દ્વારા એક્રેલિક પસંદ કરવાને બદલે ઓપ્ટિકલ ટ્રાન્સમિશન, પ્રસરણ, રંગ અને લાઇટિંગ ગોઠવણીનું એકસાથે મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

રિટેલ અને પીઓપી ડિસ્પ્લે માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને પ્રોડક્ટ હોલ્ડર્સ, બ્રોશર સ્ટેન્ડ્સ, શેલ્ફ ડિવાઇડર, રિટેલ ડિસ્પ્લે પેનલ્સ, સાઇન હોલ્ડર્સ અને પોઈન્ટ-ઓફ-પરચેઝ ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.

જ્યારે પુનરાવર્તિત સ્લોટ, હિન્જ્સ, ફિક્સર અથવા એસેમ્બલી સિસ્ટમમાં મોટી માત્રામાં ઘટકો ફિટ થવા જોઈએ ત્યારે સુસંગત શીટ સામગ્રી જાડાઈ ખાસ કરીને ઉપયોગી થઈ શકે છે.

ફોટો ફ્રેમ્સ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

ક્લિયર પીએમએમએનો ઉપયોગ ફોટો-ફ્રેમ ગ્લેઝિંગ, પિક્ચર કવર અને ડિસ્પ્લે-ફ્રેમ ઘટકો માટે થઈ શકે છે જ્યાં ઓછા વજન અને પારદર્શિતાની જરૂર હોય છે.

ફ્રેમ ઉત્પાદકોએ શીટ સામગ્રી જાડાઈ, પેનલના પરિમાણો, ધારની સ્થિતિ, ઓપ્ટિકલ ગુણવત્તા અને સામગ્રીનો ઉપયોગ દૂર કરી શકાય તેવા કવર તરીકે થઈ રહ્યો છે કે બોન્ડેડ માળખાકીય ઘટક તરીકે થઈ રહ્યો છે તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ.

રક્ષણાત્મક અવરોધો માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને પારદર્શક કાઉન્ટર સ્ક્રીન, ક્લાસરૂમ ડિવાઇડર, ઓફિસ બેરિયર્સ અને અન્ય દૃશ્યતા-કેન્દ્રિત રક્ષણાત્મક પેનલ્સમાં બનાવી શકાય છે.

HSQY નું વર્તમાન ક્લાસરૂમ બેરિયર પ્રોડક્ટ ખાસ કરીને એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી ને તેના કાચા માલ તરીકે ઓળખે છે.

આ પેનલ્સને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ પુરાવા વિના વ્યાપક આરોગ્ય-સુરક્ષા અથવા રોગકારક-નિવારણ દાવાઓ આપવાને બદલે ભૌતિક પારદર્શક અવરોધો તરીકે વર્ણવવા જોઈએ.

ગ્લેઝિંગ અને સ્કાયલાઇટ્સ માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ પીએમએમએનો ઉપયોગ પસંદગીના ગ્લેઝિંગ, બારી, સ્કાયલાઇટ અને પારદર્શક-પેનલ એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે.

એક્રેલિકમાં કાચ કરતાં અલગ જડતા અને થર્મલ-વિસ્તરણ વર્તણૂક હોય છે, તેથી ફિનિશ્ડ એપ્લિકેશન માટે પેનલની જાડાઈ અને ફિક્સિંગ વિગતોનું એન્જિનિયરિંગ કરવું જોઈએ.

બિલ્ડિંગ એપ્લિકેશન્સમાં પવનનો ભાર, પેનલના પરિમાણો, માઉન્ટિંગ પદ્ધતિ, તાપમાનમાં ફેરફાર, જરૂરી વિચલન અને લાગુ પડતા સ્થાનિક ધોરણોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

સીએનસી કટીંગ અને મશીનિંગ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને યોગ્ય ટૂલિંગ અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને સો કટ, સીએનસી રૂટ, ડ્રિલ્ડ અને મશીન કરી શકાય છે.

કારણ કે વધુ પડતું ઘર્ષણ સ્થાનિક ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ, ટૂલ ભૂમિતિ અને ચિપ દૂર કરવા પર નિયંત્રણ રાખવું જોઈએ જેથી ગલન, નબળી ધાર પૂર્ણાહુતિ અથવા તણાવ ઓછો થાય.

લેસર કટીંગ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને સિગ્નેજ, ડિસ્પ્લે અને કસ્ટમ ફેબ્રિકેટ ભાગો માટે લેસર કટ કરી શકાય છે.

લેસર-કટ ધાર અને કોતરણી કરેલ દેખાવ સેલ-કાસ્ટ એક્રેલિકથી અલગ હોઈ શકે છે કારણ કે બે સામગ્રી ગરમી પ્રત્યે અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

એવા પ્રોજેક્ટ્સ જ્યાં કોતરણીનો કોન્ટ્રાસ્ટ અથવા પોલિશ્ડ-એજ દેખાવ મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યાં જથ્થાબંધ ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા વાસ્તવિક સામગ્રી અને લેસર સેટિંગ્સ બંનેનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને બોન્ડિંગ અને સિમેન્ટિંગ કરવું

એક્સટ્રુડેડ પીએમએમએને સુસંગત એક્રેલિક એડહેસિવ અથવા સિમેન્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડ કરી શકાય છે.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક યોગ્ય સિમેન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન પ્રમાણમાં ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, તેથી ઉત્પાદન પહેલાં સાંધાની ડિઝાઇન, એડહેસિવ પ્રકાર, ફિટ, તણાવ અને કામ કરવાનો સમય માન્ય રાખવો જોઈએ.

લોડ, રસાયણો અથવા બહારની પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા બોન્ડેડ એસેમ્બલીઓનું વાસ્તવિક શીટ સામગ્રી અને એડહેસિવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક વિરુદ્ધ પોલીકાર્બોનેટ

પસંદગી પરિબળ	એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક	પોલીકાર્બોનેટ
પ્રાથમિક પસંદગી પ્રાથમિકતા	ઓપ્ટિકલ દેખાવ, પ્રમાણિત ગેજ, ડિસ્પ્લે, સંકેત અને થર્મોફોર્મિંગ	ઉચ્ચ-અસર અને સલામતી-કેન્દ્રિત એપ્લિકેશનો
અસરની જરૂરિયાત	જ્યાં ભારે અસર પ્રતિકાર પ્રાથમિક જરૂરિયાત ન હોય ત્યાં યોગ્ય	સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર રીતે વધુ અસર જરૂરિયાતો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે
થર્મોફોર્મિંગ	રચાયેલા ચિહ્નો, ડિસ્પ્લે અને કવર માટે મજબૂત ફિટ	વિવિધ તાપમાન અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો સાથે થર્મોફોર્મેબલ પણ
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો	ચિહ્નો, પ્રદર્શનો, ફ્રેમ્સ, અવરોધો અને ગ્લેઝિંગ	ગાર્ડ્સ, શિલ્ડ, સેફ્ટી ગ્લેઝિંગ અને હાઇ-ઇમ્પેક્ટ પેનલ્સ

આઉટડોર ઉપયોગ અને હવામાન

યોગ્ય PMMA ગ્રેડનો ઉપયોગ આઉટડોર સિગ્નેજ, ગ્લેઝિંગ અને ડિસ્પ્લે એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે કારણ કે એક્રેલિક ઉપયોગી હવામાન અને વૃદ્ધત્વ કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે.

ચોક્કસ એક્સટ્રુડેડ ગ્રેડ, યુવી સ્ટેબિલાઇઝેશન, રંગ, જાડાઈ, તાપમાન શ્રેણી અને જરૂરી સેવા સમયગાળા અનુસાર લાંબા ગાળાની આઉટડોર યોગ્યતાની પુષ્ટિ હજુ પણ થવી જોઈએ.

એવું ન માનો કે દરેક ખાસ રંગીન, કોટેડ અથવા સંશોધિત એક્રેલિક ગ્રેડનું બાહ્ય પ્રદર્શન પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટ શીટ સામગ્રી જેટલું જ છે.

રાસાયણિક પ્રતિકાર અને તાણ ક્રેકીંગ

એક્રેલિક ચોક્કસ દ્રાવકો, ક્લીનર્સ, એડહેસિવ્સ અને રાસાયણિક વાતાવરણ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે.

રાસાયણિક સંપર્ક અને શેષ યાંત્રિક તાણ વચ્ચે જોડાણ ક્રેઝિંગ અથવા ક્રેકીંગનું જોખમ વધારી શકે છે, ખાસ કરીને મશીનવાળા, રચાયેલા અથવા બંધાયેલા વિસ્તારોની આસપાસ.

જ્યાં રાસાયણિક પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે ત્યાં ખરીદદારોએ રાસાયણિક, સાંદ્રતા, તાપમાન, સંપર્કનો સમયગાળો અને યાંત્રિક ભાર પ્રદાન કરવો જોઈએ.

રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ અને સપાટીની ગુણવત્તા

હેન્ડલિંગ, મશીનિંગ અને શિપિંગ દરમિયાન એક્રેલિક સપાટીઓ ખંજવાળ કરી શકે છે, તેથી રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ એ શીટ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.

ખરીદદારોએ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે માસ્કિંગ CNC રૂટીંગ, લેસર પ્રોસેસિંગ, પ્રિન્ટીંગ, થર્મોફોર્મિંગ અથવા લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજ સાથે સુસંગત રહેવું જોઈએ કે નહીં.

દ્રશ્ય એપ્લિકેશનો માટે, ઉત્પાદન પહેલાં સ્વીકાર્ય સ્ક્રેચ, નિશાન, સમાવેશ અને સપાટી ખામીઓ વ્યાખ્યાયિત કરો.

યોગ્ય એક્સટ્રુડેડ કેવી રીતે પસંદ કરવું એક્રેલિક શીટ

1. એપ્લિકેશન વ્યાખ્યાયિત કરો

સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે, ફ્રેમ, રક્ષણાત્મક અવરોધ, ગ્લેઝિંગ, લાઇટિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અથવા અન્ય તૈયાર ઉત્પાદનનો ઉલ્લેખ કરો.

2. એક્સટ્રુડેડ વિરુદ્ધ કાસ્ટ એક્રેલિકની પુષ્ટિ કરો

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક પસંદ કરો જ્યાં પ્રમાણભૂત ગેજ, કડક જાડાઈ સહિષ્ણુતા, કાર્યક્ષમ થર્મોફોર્મિંગ અને સતત ઉત્પાદન મહત્વપૂર્ણ હોય.

3. જાડાઈ પસંદ કરો

HSQY ની વર્તમાન સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શ્રેણી આશરે 0.8-10 મીમી છે.

4. જાડાઈ સહિષ્ણુતા વ્યાખ્યાયિત કરો

ચોકસાઇ ઘટકોમાં લઘુત્તમ અને મહત્તમ સ્વીકાર્ય શીટ સામગ્રી જાડાઈ શામેલ હોવી જોઈએ.

૫. શીટના પરિમાણો પસંદ કરો

વર્તમાન HSQY એક્સટ્રુડેડ ફોર્મેટમાં ૧૨૨૦ × ૧૮૩૦ મીમી, ૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી અને ૨૦૫૦ × ૩૦૫૦ મીમીનો સમાવેશ થાય છે.

૬. સ્પષ્ટ અથવા રંગીન સામગ્રી વ્યાખ્યાયિત કરો

ક્લિયર એ પ્રાથમિક વર્તમાન HSQY એક્સટ્રુડેડ ઉત્પાદન છે. જરૂરી ગેજ અને જથ્થા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

7. ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ વ્યાખ્યાયિત કરો

જ્યાં ઓપ્ટિકલ કામગીરી મહત્વપૂર્ણ છે ત્યાં પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, વિકૃતિ, રંગભેદ અને સપાટી-ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરો.

8. થર્મોફોર્મિંગ આવશ્યકતાઓ વ્યાખ્યાયિત કરો

ઘાટના પરિમાણો, ઊંડાઈ, ગરમી પદ્ધતિ અને સમાપ્ત દિવાલ-જાડાઈની આવશ્યકતા પ્રદાન કરો.

9. કટીંગ અને મશીનિંગ વ્યાખ્યાયિત કરો

કટ-ટુ-સાઇઝ, સો કટીંગ, CNC રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, કોતરણી અથવા લેસર કટીંગનો ઉલ્લેખ કરો.

10. બોન્ડિંગ અથવા એસેમ્બલી વ્યાખ્યાયિત કરો

પેનલ્સ સિમેન્ટેડ, યાંત્રિક રીતે બાંધેલા, ફ્રેમ કરેલા કે અન્ય સામગ્રી સાથે એસેમ્બલ કરેલા હશે કે નહીં તે ઓળખો.

૧૧. ઘરની અંદર કે બહાર ઉપયોગની પુષ્ટિ કરો

આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સમાં યુવી એક્સપોઝર, તાપમાન શ્રેણી અને અપેક્ષિત સેવા અવધિ વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ.

૧૨. રક્ષણાત્મક માસ્કિંગની પુષ્ટિ કરો

કટીંગ, ફોર્મિંગ, પ્રિન્ટિંગ, સ્ટોરેજ અને સપાટી-ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર માસ્કિંગ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરો.

૧૩. સમાપ્ત પ્રક્રિયાને માન્ય કરો

મોટા કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્શન ઓર્ડરને મંજૂરી આપતા પહેલા પસંદ કરેલી સામગ્રીનું વાસ્તવિક ફોર્મિંગ, મશીનિંગ, બોન્ડિંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા હેઠળ પરીક્ષણ કરો.

કસ્ટમ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સપ્લાય

HSQY સાઇન ઉત્પાદકો, ડિસ્પ્લે કંપનીઓ, થર્મોફોર્મર્સ, પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેટર્સ, ફ્રેમિંગ ઉત્પાદકો, વિતરકો અને OEM ખરીદદારો માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક પ્રોજેક્ટ્સને સપોર્ટ કરે છે.

પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ વિકલ્પોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વિવિધ એક્સટ્રુડેડ PMMA જાડાઈઓ

• ૧૨૨૦ × ૧૮૩૦ મીમી શીટ સામગ્રી સે

• ૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી / ૪ × ૮ ફૂટ શીટ સામગ્રી સે

• ૨૦૫૦ × ૩૦૫૦ મીમી લાર્જ-ફોર્મેટ શીટ સામગ્રી સે

• કસ્ટમ કટ-ટુ-સાઇઝ પેનલ્સ

• સ્પષ્ટ એક્રેલિક

• પસંદ કરેલા કસ્ટમ રંગો

• પરિમાણીય સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ

• કરવત કાપવી

• સીએનસી રૂટીંગ

• શારકામ

• લેસર કટીંગ

• ગરમીથી વાળવું

• થર્મોફોર્મિંગ અને વેક્યુમ-ફોર્મિંગ આવશ્યકતાઓ

• બોન્ડિંગ અને એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓ

• રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ આવશ્યકતાઓ

• સંમત સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર પેકિંગ

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સે માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

મહત્વપૂર્ણ ખરીદી અને ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પરિમાણોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• સામાન્ય જાડાઈ

• જાડાઈ સહનશીલતા

• શીટ પહોળાઈ અને લંબાઈ

• પરિમાણીય સહિષ્ણુતા

• શીટ સપાટતા

• સપાટી પરના સ્ક્રેચ અને ખામીઓ

• સ્પષ્ટ- શીટ સામગ્રી ઓપ્ટિકલ દેખાવ

• જ્યાં ઉલ્લેખિત હોય ત્યાં પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન

• જ્યાં ઉલ્લેખિત છે ત્યાં ધુમ્મસ

• જ્યાં ઉલ્લેખિત છે ત્યાં રંગ સુસંગતતા

• રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ સ્થિતિ

• કટ-ટુ-સાઇઝ ચોકસાઈ

• જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં CNC ધાર ગુણવત્તા

• જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં થર્મોફોર્મિંગ વર્તન

• જ્યાં ઉલ્લેખિત છે ત્યાં બોન્ડિંગ કામગીરી

• પેકિંગ અને પેલેટની સ્થિતિ

પેકિંગ અને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ

હેન્ડલિંગ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પરિવહન દરમિયાન એક્રેલિક શીટ સામગ્રી ને ખંજવાળ, અસર અને દૂષણથી સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ.

રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ, રેપિંગ, કાર્ટન, ધાર રક્ષણ અને પેલેટ જરૂરિયાતોની ચર્ચા શીટ સામગ્રી , સપાટી અને પરિવહન પદ્ધતિ અનુસાર કરી શકાય છે.

મોટા-ફોર્મેટ 2050 × 3050 mm શીટ સામગ્રી s ને પેલેટના પરિમાણો, ઉપાડવા અને અનલોડ કરવા માટે વધારાના વિચારણાની જરૂર છે.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ માટે HSQY શા માટે પસંદ કરવું?

સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ PMMA પ્રોડક્ટ્સ: HSQY સ્પષ્ટ એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી સપ્લાય કરે છે જે ખાસ કરીને પ્રમાણિત શીટ સામગ્રી અને ફેબ્રિકેશન એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

૦.૮–૧૦ મીમી વર્તમાન કોર રેન્જ: સમર્પિત વર્તમાન એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ખરીદેલા પાતળા અને મધ્યમ એક્રેલિક ગેજને આવરી લે છે.

પ્રમાણભૂત અને મોટા શીટ કદ: વર્તમાન ફોર્મેટમાં ૧૨૨૦ × ૧૮૩૦ મીમી, ૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી અને ૨૦૫૦ × ૩૦૫૦ મીમીનો સમાવેશ થાય છે.

કટ-ટુ-સાઇઝ આવશ્યકતાઓ: પુનરાવર્તિત-ઉત્પાદન ઘટકો અને OEM પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમ પરિમાણોની ચર્ચા કરી શકાય છે.

થર્મોફોર્મિંગ એપ્લિકેશન્સ: એક્સટ્રુડેડ પીએમએમએ હીટ બેન્ડિંગ, વેક્યુમ ફોર્મિંગ અને પ્રોડક્શન થર્મોફોર્મિંગના મૂલ્યાંકન માટે યોગ્ય છે.

કાસ્ટ અને એક્સટ્રુડેડ વિકલ્પો: ખરીદદારો અમારા સાથે એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનોની તુલના કરી શકે છે                    એક્રેલિક શીટ કાસ્ટ કરો                અથવા પહોળા ભાગની સમીક્ષા કરો                    એક્રેલિક શીટ                પોર્ટફોલિયો.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ક્વોટ માટે જરૂરી માહિતી

અરજી	સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે, ફોટો ફ્રેમ, બેરિયર, ગ્લેઝિંગ, થર્મોફોર્મિંગ, લાઇટિંગ અથવા અન્ય એપ્લિકેશન
એક્રેલિક પ્રકાર	એક્સટ્રુડેડ PMMA જરૂરી છે અથવા કાસ્ટ અને એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક વચ્ચે ભલામણ
જાડાઈ	સામાન્ય જાડાઈ
જાડાઈ સહનશીલતા	જ્યાં મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં લઘુત્તમ અને મહત્તમ સ્વીકાર્ય ગેજ
શીટનું કદ	માનક શીટ સામગ્રી કદ અથવા કસ્ટમ કટ પરિમાણો
રંગ	સ્પષ્ટ અથવા જરૂરી કસ્ટમ રંગ
ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ	પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ, રંગભેદ, વિકૃતિ અથવા જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં માન્ય નમૂના
બનાવટ	કટ-ટુ-સાઇઝ, સીએનસી, ડ્રિલિંગ, લેસર કટીંગ, હીટ બેન્ડિંગ અથવા થર્મોફોર્મિંગ
રચના	જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં મોલ્ડના પરિમાણો, ડ્રો ઊંડાઈ અને ફિનિશ્ડ-વોલ આવશ્યકતાઓ
બંધન	જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં એડહેસિવ અથવા એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓ
સેવા વાતાવરણ	ઘરની અંદર, બહાર, ગ્લેઝિંગ, રાસાયણિક સંપર્ક અથવા અન્ય સેવા સ્થિતિ
જથ્થો	ટ્રાયલ જથ્થો, નિયમિત ઓર્ડર જથ્થો અને અંદાજિત વાર્ષિક માંગ
ગંતવ્ય	ગંતવ્ય દેશ અને બંદર

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી શું છે?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી એ એક PMMA થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી છે જે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દ્વારા સતત બનાવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સાઇનેજ, ડિસ્પ્લે, થર્મોફોર્મિંગ, ગ્લેઝિંગ, ફ્રેમ્સ અને ફેબ્રિકેટેડ ઉત્પાદનો માટે થાય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક પીએમએમએ જેવું જ છે?

પીએમએમએ એ પોલિમર મટિરિયલ છે. એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક એ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત પીએમએમએ છે.

કાસ્ટ અને એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક વચ્ચે શું તફાવત છે?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકનું સતત ઉત્પાદન થાય છે અને તે સામાન્ય રીતે વધુ કડક જાડાઈ સહિષ્ણુતા, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને કાર્યક્ષમ થર્મોફોર્મિંગ પ્રદાન કરે છે. કાસ્ટ એક્રેલિક ખૂબ જાડા શીટ સામગ્રી , કસ્ટમ રંગો અને ચોક્કસ માંગણીવાળા મશીનિંગ એપ્લિકેશનો માટે ફાયદા પ્રદાન કરે છે.

કયા એક્રેલિકમાં જાડાઈ સહનશીલતા વધુ સારી છે?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સામાન્ય રીતે સેલ-કાસ્ટ એક્રેલિક કરતાં વધુ કડક અને વધુ સુસંગત જાડાઈ સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરે છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક કાસ્ટ એક્રેલિક કરતાં સસ્તું છે?

એક્સટ્રુઝન સામાન્ય રીતે વધુ કાર્યક્ષમ સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, તેથી એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક યોગ્ય સ્ટાન્ડર્ડ-ગેજ અને વોલ્યુમ એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ લાભ આપી શકે છે. વાસ્તવિક કિંમત ગ્રેડ, જાડાઈ, કદ, જથ્થા અને પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

HSQY કેટલી જાડાઈનું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક પૂરું પાડે છે?

HSQY નું વર્તમાન સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ઉત્પાદન આશરે 0.8-10 મીમી આવરી લે છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા એક્રેલિક પ્રકાર દ્વારા વધારાની કટ-ટુ-સાઇઝ આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક કયા કદમાં ઉપલબ્ધ છે?

વર્તમાન HSQY સમર્પિત એક્સટ્રુડેડ શીટ સામગ્રી કદમાં 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm અને 2050 × 3050 mmનો સમાવેશ થાય છે.

શું HSQY 4 × 8 એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સપ્લાય કરે છે?

હા. ૧૨૨૦ × ૨૪૪૦ મીમી, આશરે ૪ × ૮ ફૂટ, વર્તમાન HSQY એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શ્રેણીમાં સમાવવામાં આવેલ છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને કસ્ટમ કદમાં કાપી શકાય છે?

જાડાઈ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, જથ્થા અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ કટ પરિમાણોની ચર્ચા કરી શકાય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સ્પષ્ટ છે?

ક્લિયર એ પ્રાથમિક HSQY એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ઉત્પાદન છે. ટ્રાન્સમિશન, ઝાકળ અને વિકૃતિ જેવી ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ જ્યારે મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે તેની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને રંગીન કરી શકાય છે?

પસંદ કરેલા કસ્ટમ રંગોની ચર્ચા કરી શકાય છે, જોકે વારંવાર નાના-બેચ કસ્ટમ-રંગ ઉત્પાદન માટે સેલ કાસ્ટિંગ કરતાં એક્સટ્રુઝન સામાન્ય રીતે ઓછું લવચીક હોય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક થર્મોફોર્મ્ડ હોઈ શકે છે?

હા. એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ગરમી બેન્ડિંગ, વેક્યુમ ફોર્મિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે જ્યારે શીટ સામગ્રી એકસરખી રીતે ગરમ થાય છે અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત થાય છે.

શું કાસ્ટ એક્રેલિક કરતાં એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક થર્મોફોર્મ કરવામાં સરળ છે?

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સામાન્ય રીતે સેલ-કાસ્ટ એક્રેલિક કરતાં વધુ ઝડપથી નરમ પડે છે અને બને છે, જે તેને ઉત્પાદન થર્મોફોર્મિંગ માટે ઉપયોગી બનાવે છે. એકસમાન ગરમી મહત્વપૂર્ણ રહે છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને વેક્યુમ બનાવી શકાય છે?

હા. યોગ્ય એક્સટ્રુડેડ PMMA શીટ સામગ્રી ને વેક્યુમમાં ચિહ્નો, કવર, ડિસ્પ્લે અને અન્ય ત્રિ-પરિમાણીય ઘટકોમાં બનાવી શકાય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ગરમીથી વાળી શકાય છે?

હા. યોગ્ય સાધનો અને નિયંત્રિત ગરમીની સ્થિતિનો ઉપયોગ કરીને તેને રેખા વળાંક અને ગરમી દ્વારા બનાવી શકાય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક લેસર કટ કરી શકાય છે?

હા. એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક લેસર કટ કરી શકાય છે, પરંતુ ધાર અને કોતરણીનો દેખાવ કાસ્ટ એક્રેલિકથી અલગ હોઈ શકે છે. જ્યારે દેખાવ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે વાસ્તવિક સામગ્રી અને લેસર સેટિંગ્સનું પરીક્ષણ કરો.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને CNC મશીન કરી શકાય છે?

હા. એક્સટ્રુડેડ PMMA ને યોગ્ય ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને CNC રૂટ, ડ્રિલ્ડ અને કાપી શકાય છે. મશીનિંગ દરમિયાન ગરમીનું ઉત્પાદન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને બોન્ડ કરી શકાય છે?

હા. સુસંગત એક્રેલિક સિમેન્ટિંગ અને એડહેસિવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. બોન્ડિંગનું પરીક્ષણ વાસ્તવિક સામગ્રી અને સાંધાની ડિઝાઇન પર થવું જોઈએ.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક સાઇનેજ માટે યોગ્ય છે?

હા. એક્સટ્રુડેડ પીએમએમએનો ઉપયોગ ચિહ્નો, અક્ષરો, ચિહ્નોના ચહેરાઓ, લાઇટ બોક્સ અને ડિસ્પ્લે પેનલ્સ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ફોટો ફ્રેમ માટે યોગ્ય છે?

જ્યાં પારદર્શિતા અને ઓછા વજનની જરૂર હોય ત્યાં ફ્રેમ ગ્લેઝિંગ અને પિક્ચર કવર માટે ક્લિયર એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

શું રક્ષણાત્મક અવરોધો માટે એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

હા. એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકને પારદર્શક કાઉન્ટર, ઓફિસ અને ક્લાસરૂમ બેરિયર્સમાં બનાવી શકાય છે. ઉત્પાદનનું વર્ણન તેના ભૌતિક બેરિયર ફંક્શન અનુસાર કરવું જોઈએ, તેના બદલે અસમર્થિત સ્વાસ્થ્ય દાવાઓ કરવા જોઈએ.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિકનો બહાર ઉપયોગ કરી શકાય?

યોગ્ય એક્સટ્રુડેડ PMMA ગ્રેડનો ઉપયોગ આઉટડોર સિગ્નેજ અને ગ્લેઝિંગ માટે કરી શકાય છે. ચોક્કસ ગ્રેડ, યુવી સ્ટેબિલાઇઝેશન, રંગ અને અપેક્ષિત સેવા વાતાવરણની પુષ્ટિ કરો.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક માછલીઘર માટે યોગ્ય છે?

સતત પાણીના સંપર્ક, જાડા પેનલ્સ અને દબાણ ધરાવતા માછલીઘરના ઉપયોગ માટે, કાસ્ટ એક્રેલિક સામાન્ય રીતે મૂલ્યાંકન કરવા માટે વધુ યોગ્ય શ્રેણી છે. માછલીઘરની ડિઝાઇન માટે માળખાકીય ગણતરી અને માન્ય બંધનની પણ જરૂર પડે છે.

શું એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ખંજવાળ આવે છે?

હેન્ડલિંગ અને સફાઈ દરમિયાન એક્રેલિક સપાટીઓ ખંજવાળ આવી શકે છે. જ્યાં દ્રશ્ય ગુણવત્તા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ અને યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક ક્વોટેશન માટે મારે કઈ માહિતી આપવી જોઈએ?

એપ્લિકેશન, જાડાઈ, સહિષ્ણુતા, શીટ સામગ્રી અથવા કટ પરિમાણો, રંગ, ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ, થર્મોફોર્મિંગ અથવા ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ, જથ્થો અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.

એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ ક્વોટની વિનંતી કરો

શું તમે શોધી રહ્યા છો ? એક્સટ્રુડેડ એક્રેલિક શીટ સામગ્રી ઉત્પાદક, , એક્સટ્રુડેડ PMMA સપ્લાયર અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક પેનલ્સ સિગ્નેજ, ડિસ્પ્લે, થર્મોફોર્મિંગ, ફ્રેમ્સ, બેરિયર્સ અથવા ગ્લેઝિંગ માટે

તમારી જરૂરી જાડાઈ, જાડાઈ સહિષ્ણુતા, શીટ સામગ્રી અથવા કટ પરિમાણો, એપ્લિકેશન, પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને અંદાજિત ખરીદી જથ્થો HSQY ને મોકલો. થર્મોફોર્મિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, મોલ્ડ પરિમાણો અને ડ્રો ઊંડાઈ શામેલ કરો. ચોકસાઇ એસેમ્બલીઓ માટે, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને રેખાંકનો શામેલ કરો જેથી યોગ્ય PMMA શીટ સામગ્રી મૂલ્યાંકન કરી શકાય.