HSQY ले PVC बार घाँस फिल्म , जसलाई हरियो PVC कठोर फिल्म, कृत्रिम घाँसको बार फिल्म वा PVC हेज फिल्म पनि भनिन्छ, आपूर्ति गर्दछ।कृत्रिम घाँसको बार, सजावटी हेज प्यानल, बालकनी गोपनीयता स्क्रिन, कृत्रिम पात, माला र ल्याण्डस्केपिङ उत्पादनहरूका निर्माताहरूका लागि
यो सामग्री रोल वा स्लिट चौडाइमा रंगीन कडा PVC फिल्मको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। घाँस जस्तो पातहरू र कृत्रिम हेज संरचनाहरू सिर्जना गर्न यसलाई काट्न, एम्बोस गर्न, टुक्रा पार्न, मुड्याउन, बुनाउन, ल्यामिनेट गर्न वा धातुको जाल र प्लास्टिक सब्सट्रेटहरूमा फिक्स गर्न सकिन्छ।
द्रुत उत्तर: HSQY PVC बार फिल्म कृत्रिम घाँसको बार र सजावटी पातहरू उत्पादन गर्नको लागि कच्चा माल हो। यो समाप्त PVC-लेपित गोपनीयता टेप जस्तै उत्पादन होइन जुन उपभोक्ताहरूले धातुको बारबाट सिधै बुन्छन्।
हालको श्रेणीमा कृत्रिम बार, कृत्रिम घाँस, टर्फ सजावट र सम्बन्धित सजावटी पातहरूको लागि हरियो, गाढा हरियो र अनुकूलन योग्य PVC कठोर फिल्महरू समावेश छन्। धेरै उत्पादनहरू कृत्रिम क्रिसमस रूखका पातहरू र मालाहरूका लागि प्रयोग हुने PVC फिल्मसँग पनि ओभरल्याप हुन्छन्।
| प्रतिनिधि उत्पादन | मुख्य स्थिति | प्रकाशित विकल्पहरू | सिफारिस गरिएको क्रेता जाँच |
|---|---|---|---|
| बार घाँस र कृत्रिम रूखहरूको लागि हरियो पीवीसी फिल्म | कृत्रिम घाँस, बार, रूख र सजावटी पातहरूको लागि सामान्य-उद्देश्यीय हरियो कडा PVC फिल्म। | हरियो र गाढा हरियो; अनुकूलन योग्य मोटाई, चौडाई, कोमलता र सतह। | बाहिरी UV प्याकेज, अन्तिम काट्ने विधि र घाँस-पातको कठोरता पुष्टि गर्नुहोस्। |
| कृत्रिम बारको लागि हरियो पीवीसी कठोर पाना | कृत्रिम बार र भूदृश्य निर्माणको कच्चा माल। | प्रकाशित हेडर: ०.०७–१.२ मिमी; विस्तृत दायरा: ०.१५–१.२ मिमी; चौडाइ १५ मिमी देखि १३०० मिमी सम्म। | अन्तिम स्वीकृत मोटाई दायरा र सहनशीलता पुष्टि गर्नुहोस्। |
| कृत्रिम बार घाँसको लागि भर्जिन पीवीसी कठोर फिल्म | कृत्रिम बार, घाँस र पातहरूको लागि भर्जिन-ग्रेड पीवीसी फिल्म। | हरियो, गाढा हरियो र अनुकूलन योग्य रंगहरू; म्याट वा सादा सतह। | भर्जिन-सामग्री घोषणा, additives, रंग र अभिप्रेत बाहिरी जीवन पुष्टि गर्नुहोस्। |
| कृत्रिम घाँसको बारको लागि UV-प्रतिरोधी PVC पाना | वैकल्पिक UV स्थिरीकरणको साथ बाहिरी-उन्मुख PVC फिल्म। | प्रकाशित विस्तृत दायरा: ०.१५–१.२ मिमी; चौडाइ १५–१३०० मिमी। | सामान्य UV-प्रतिरोधी दावीमा मात्र भर पर्नुको सट्टा UV परीक्षण सर्तहरू अनुरोध गर्नुहोस्। |
| कृत्रिम घाँसको बारको लागि हल्का हरियो पीवीसी फिल्म | कृत्रिम बार र घाँस उत्पादनहरूको लागि हल्का हरियो सजावटी फिल्म। | हल्का हरियो र अनुकूलित शेडहरू। | दिनको उज्यालोमा र द्रुत मौसमी अवस्था पछि रंग स्वीकृत गर्नुहोस्। |
HSQY उत्पादन पृष्ठहरूमा फराकिलो हेडर दायरा र साँघुरो विस्तृत विवरण हुन्छ। अन्तिम उद्धरण र प्राविधिक डेटा पानाले चयन गरिएको सूत्रको लागि वास्तविक उत्पादन दायरा पहिचान गर्नुपर्छ।
| सम्पत्ति | प्रकाशित HSQY सूचना | खरिद मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| सामाग्री | कडा पोलिभिनिल क्लोराइड फिल्म। | भर्जिन, पुनर्नवीनीकरण वा मिश्रित सूत्रीकरण र आवश्यक नियामक सीमाहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। |
| मोटाई | केही उत्पादन हेडरहरूले ०.०७–१.२ मिमी बताउँछन्; विस्तृत विवरणहरूले सामान्यतया ०.१५–१.२ मिमी बताउँछन्। | अर्डर गर्नु अघि नाममात्र मोटाई, सहनशीलता र मापन विधि परिभाषित गर्नुहोस्। |
| चौडाइ | लगभग १५–१३०० मिमी, अनुकूलन योग्य। | काट्ने र घाँस बनाउने उपकरणहरूसँग मिल्ने मास्टर-रोल चौडाइ वा प्रि-स्लिट चौडाइ छनौट गर्नुहोस्। |
| रंगहरू | हरियो, गाढा हरियो, खैरो र अनुकूलन रंगहरू। | भौतिक रङको मानक अनुमोदन गर्नुहोस्; थप प्राकृतिक प्रभावको लागि मिश्रित हल्का र गाढा हरियो रंगलाई विचार गर्नुहोस्। |
| सतह | म्याट र प्लेन प्रकाशित छन्; इम्बोस्ड वा अनुकूलित बनावटहरू छलफल गर्न सकिन्छ। | चमक, एम्बोस गहिराई, दुई-पक्षीय उपस्थिति र घुमाउरो दिशा पुष्टि गर्नुहोस्। |
| घनत्व | हालको विस्तृत उत्पादन पृष्ठहरूमा लगभग १.४० ग्राम/सेमी³। | रोल लम्बाइ र लागत गणना गर्दा अनुमोदित सूत्र घनत्व प्रयोग गर्नुहोस्। |
| आपूर्ति ढाँचा | रोल सामग्री, साँघुरो स्लिट रोल वा अनुकूलित प्याकिङ। | रोलको तौल, कोर, व्यास, स्प्लाइस र किनाराको गुणस्तर निर्दिष्ट गर्नुहोस्। |
| MOQ | हालको HSQY उत्पादन पृष्ठहरूमा सामान्यतया १००० किलोग्राम। | अन्तिम MOQ रंग, चौडाइ, मोटाई, additive प्याकेज र प्याकिङमा निर्भर गर्दछ। |
| प्रकाशित क्षमता | चयन गरिएका उत्पादन पृष्ठहरूमा प्रति महिना लगभग ५००,००० किलोग्राम। | दोहोरिने कार्यक्रमहरूको लागि उत्पादन विनियोजन र वितरण योजना पुष्टि गर्नुहोस्। |
| प्रकाशित लिड टाइम | चयन गरिएका विशिष्टताहरूको लागि जम्मा गरेको लगभग ७-१५ दिन पछि। | रङ स्वीकृति र कच्चा पदार्थको तालिका पछि पुष्टि गर्नुहोस्। |
| निर्यात प्याकिङ | रोल, कार्टन र प्लाइवुड प्यालेटहरू; चयन गरिएका पृष्ठहरूले प्रति प्यालेट ५००-२००० किलोग्राम सन्दर्भ गर्दछ। | गोदाम र अनलोडिङ उपकरण अनुसार प्यालेटको तौल सेट गर्नुहोस्। |
| तुलनात्मक | पीवीसी बार घाँस फिल्म कच्चा माल | समाप्त पीवीसी गोपनीयता बार टेप |
|---|---|---|
| उत्पादन फारम | निर्माणमा प्रयोग हुने कडा वा अर्ध-कठोर हरियो पीवीसी फिल्म रोल। | बार जडानको लागि तयार पारिएको स्ट्रिप वा प्रबलित टेप। |
| मुख्य खरीददार | कृत्रिम हेज कारखानाहरू, घाँसको बार निर्माताहरू र सजावटी पात उत्पादकहरू। | खुद्रा विक्रेता, स्थापनाकर्ता, घरधनी र बार ठेकेदारहरू। |
| प्रशोधन गर्दै | काट्ने, एम्बोस गर्ने, टुक्रा पार्ने, घुमाउने, बुन्ने, ल्यामिनेशन गर्ने वा जालीमा जोड्ने। | तारको बारबाट सिधै बुनेको र क्लिपले सुरक्षित गरिएको। |
| सामान्य चौडाइ | लगभग १३०० मिमी सम्मका साँघुरा स्लिट वा मास्टर रोलहरू हुन सक्छन्। | प्रायः विशिष्ट बार-प्यानल स्पेसिङसँग मिल्ने समाप्त चौडाइमा आपूर्ति गरिन्छ। |
| विशिष्टता फोकस | मोटाई, कठोरता, रंग, UV प्याकेज, सतह, स्लिटिंग र रोल गुणस्तर। | समाप्त स्ट्रिप चौडाइ, लम्बाइ, क्लिपहरू, हावा भार र स्थापना अनुकूलता। |
| HSQY श्रेणीको उद्देश्य | कृत्रिम घाँसको बार र सजावटी पात उत्पादनको लागि कच्चा हरियो फिल्म। | यो श्रेणीले प्रतिनिधित्व गर्ने प्राथमिक उत्पादन होइन। |
रङ र ग्रेड चयन: निर्माताले हरियो रंग, PVC ग्रेड, UV प्याकेज, कठोरता र सतह चयन गर्दछ।
रोल स्लिटिंग: मास्टर रोलहरू पात काट्ने वा बार-उत्पादन उपकरणसँग मिल्ने चौडाइमा चिरिएका हुन्छन्।
इम्बोसिङ वा बनावट: म्याट वा इम्बोस गरिएको सतहले प्लास्टिक जस्तो चमक कम गर्न र अझ प्राकृतिक उपस्थिति सिर्जना गर्न सक्छ।
पात वा घाँस काट्ने: फिल्मलाई स्ट्रिप्स, ब्लेड वा पातको आकारमा काटिन्छ वा टुक्रा पारिन्छ।
बनाउने र घुमाउने: काटिएका स्ट्रिपहरूलाई घुमाउन, घुमाउन वा आकार दिन सकिन्छ जसले गर्दा आयतन र दृश्य घनत्व थप्न सकिन्छ।
जडान: कृत्रिम पातहरू बुनेका, बाँधिएका, ल्यामिनेट गरिएका वा धातुको जाली, तारको बार वा प्लास्टिकको ब्याकिङमा जोडिएका हुन्छन्।
समाप्त-उत्पादन परीक्षण: बार वा हेज प्यानल कभरेज, रंग, तान्ने शक्ति, बाहिरी टिकाउपन र प्याकेजिङ स्थिरताको लागि जाँच गरिन्छ।
कृत्रिम घाँस बार रोलहरू
कृत्रिम हेज र गोपनीयता-स्क्रिन प्यानलहरू
बालकनी र टेरेस सजावटी पर्दाहरू
बगैंचा र परिदृश्य बार सजावट
निर्माण स्थलमा हरियाली पर्दाहरू
कृत्रिम घाँसको भित्ता र पातका प्यानलहरू
कृत्रिम टर्फ किनारा र सजावटी बेल्टहरू
कृत्रिम क्रिसमस रूखका पातहरू
माला, माला र मौसमी पातहरू
व्यावसायिक प्रदर्शनी र कार्यक्रम सजावट
| मोटाई चयन कारकको प्रभाव | प्रशोधन र समाप्त उत्पादनमा |
|---|---|
| पातको कडापन | बाक्लो पदार्थले सामान्यतया कडा पातहरू उत्पादन गर्छ र आकार बलियो बनाउँछ। |
| काट्ने गति | धेरै बाक्लो वा कडा फिल्मलाई बढी काट्ने बल चाहिन्छ र ब्लेडको घिसार बढ्न सक्छ। |
| समाप्त बार घनत्व | पातलो थरले प्रति किलोग्राम बढी पातहरू उत्पादन गर्न सक्छ तर नरम वा कम कडा देखिन सक्छ। |
| बाहिरी हावा | समाप्त बारको संरचनाले लचिलोपनलाई च्यात्ने र तान्ने प्रतिरोधसँग सन्तुलित गर्नुपर्छ। |
| इम्बोसिङ | बनावटको गहिराई र परिभाषा गेज, तापक्रम र सतहको संरचनामा निर्भर गर्दछ। |
| चिसो मौसमको व्यवस्थापन | कम तापक्रममा यसको संरचना र मोटाईले लचिलोपन र भंगुरपनलाई असर गर्छ। |
| प्रति समाप्त प्यानल लागत | गेजले सामग्रीको खपत, प्रशोधन गति र भाडाको तौललाई असर गर्छ। |
नमूनालाई वास्तविक काट्ने, एम्बोस गर्ने वा बुनाई गर्ने उपकरणमा प्रशोधन गर्नुपर्छ। क्याटलग मानबाट मात्र मोटाई चयन गर्दा पातहरू धेरै नरम, धेरै कडा, काट्न गाह्रो वा देखिनेमा असंगत हुन सक्छन्।
उत्पादन मेसिनमा मास्टर-रोल वा स्लिट चौडाइ मिलाउनुहोस्।
किनारा-ट्रिम भत्ता र प्रयोगयोग्य-चौडाइ सहनशीलता समावेश गर्नुहोस्।
रोलको तौल र अधिकतम रोल व्यास परिभाषित गर्नुहोस्।
पेपर-कोर वा प्लास्टिक-कोर भित्री व्यास निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
घुमाउने दिशा र कुन सतह बाहिरतिर फर्केको छ भन्ने कुरा निश्चित गर्नुहोस्।
स्प्लिस, टेलिस्कोपिङ र किनारा मिसअलाइनमेन्टको लागि सीमा सेट गर्नुहोस्।
रोलहरूलाई व्यक्तिगत कार्टन, बुनेको झोला वा प्यालेट प्याकिङ आवश्यक छ कि छैन निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
अपरेटरहरूले मेसिनमा रोलहरू कसरी उठाउने र लोड गर्ने भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
यथार्थपरक घाँसको बार विरलै एउटा हरियो मानमा मात्र निर्भर गर्दछ। हल्का हरियो, गाढा हरियो, पहेंलो-हरियो र खैरो उच्चारणहरू संयोजन गरेर गहिराइ सिर्जना गर्न र कृत्रिम उपस्थिति कम गर्न सकिन्छ।
भौतिक रङ चिप, समाप्त बारको नमूना वा अनुमोदित प्यान्टोन सन्दर्भ प्रदान गर्नुहोस्।
दिनको उज्यालोमा रङ, भित्री प्रकाश र खुद्रा प्रदर्शन प्रकाशको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
फिल्मको मोटाई मार्फत सतहको रंग र रंग दुवै अनुमोदन गर्नुहोस्।
स्वीकार्य लट-टु-लट रङ भिन्नता परिभाषित गर्नुहोस्।
UV एक्सपोजर, गर्मी र बाहिरी मौसमी अवस्था पछि रङ परीक्षण गर्नुहोस्।
पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीले रङको स्थिरता परिवर्तन गर्छ कि गर्दैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
प्रत्येक अनुमोदित उत्पादन ब्याचबाट नमूनाहरू सुरक्षित राख्नुहोस्।
| सतह | दृश्य प्रभाव | प्रशोधन विचार |
|---|---|---|
| म्याट | चमक कम गर्छ र पातहरूको प्राकृतिक उपस्थिति सिर्जना गर्न सक्छ। | स्क्र्याचको उपस्थिति, रोल ब्लकिङ र एम्बोस स्थिरता जाँच गर्नुहोस्। |
| सादा / चिल्लो | काट्ने, घुमाउने र सामान्य सजावटको लागि सरल सतह। | चमक स्तरको आधारमा बढी परावर्तित प्रकाश देखाउन सक्छ। |
| चम्किलो | बलियो रंग संतृप्ति र उज्यालो सजावटी प्रभाव उत्पादन गर्दछ। | बाहिर प्लास्टिक जस्तो देखिन सक्छ र सतहमा दागहरू देखिन सक्छ। |
| इम्बोस गरिएको | बनावट थप्छ र नसा वा घाँसको ढाँचाको नक्कल गर्न सक्छ। | नियन्त्रित एम्बोस गहिराई, रोल तापक्रम र ढाँचा दर्ता आवश्यक पर्दछ। |
| अनुकूलन बनावट | विभेदित कृत्रिम-पात र बार डिजाइनहरूलाई समर्थन गर्दछ। | नयाँ टेक्सचर रोलरहरू, MOQ र नमूना आवश्यक पर्न सक्छ। |
प्रत्येक हरियो PVC फिल्मको UV प्रतिरोध स्वचालित गुण होइन। यो स्टेबलाइजर प्याकेज, पिग्मेन्ट, फिल्म मोटाई, हावापानी, एक्सपोजर कोण, तापक्रम र समाप्त बार निर्माणमा निर्भर गर्दछ।
प्रतिस्पर्धी पृष्ठहरूले सामान्यतया तीन देखि पाँच वर्षको बाहिरी जीवनको बजार गर्छन्, तर यस्तो अवधि केवल परिभाषित सूत्रीकरण, द्रुत-मौसम परिणामहरू र क्षेत्र अवस्थाहरू द्वारा समर्थित हुँदा मात्र उल्लेख गरिनु पर्छ। HSQY खरीददारहरूले असमर्थित विश्वव्यापी सेवा-जीवन वाचाको सट्टा परीक्षण अवस्थाहरू अनुरोध गर्नुपर्छ।
गन्तव्यको हावापानी र अपेक्षित बाहिरी एक्सपोजर निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
प्रयोग पूर्ण घाममा, आंशिक छायामा वा भित्री सजावटमा हो कि होइन भनेर परिभाषित गर्नुहोस्।
आवश्यक भएमा द्रुत UV वा xenon-arc मौसम डेटा अनुरोध गर्नुहोस्।
रङ परिवर्तन, चमक हराउने, चर्किने, तन्यता कायम राख्ने र भंगुरपन जाँच गर्नुहोस्।
हल्का हरियो र गाढा हरियो दुवै रङहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
जालीको तनाव र हावाले कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने भएकोले पूरा भएको बारको परीक्षण गर्नुहोस्।
सूत्रीकरण र परीक्षण विधिमा सहमति भएपछि मात्र वारेन्टी स्थापना गर्नुहोस्।
कठोर PVC मा कम पानी अवशोषण हुन्छ र सामान्यतया बाहिरी सजावटी उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। फिल्म फर्म्युलेसन अझै पनि सफाई एजेन्टहरू, मलहरू, पूल रसायनहरू, नुन स्प्रे वा अन्तिम वातावरणमा अपेक्षित औद्योगिक दूषित पदार्थहरू विरुद्ध परीक्षण गरिनुपर्छ।
फिल्मको पानी प्रतिरोधले समाप्त बारलाई स्वचालित रूपमा मर्मत-मुक्त बनाउँदैन। तारको क्षरण, संलग्नता विफलता, फोहोर जम्मा हुने र हावाको क्षति पूरा भएको बार प्रणालीमा निर्भर गर्दछ।
| ग्रेड अवधारणा | सम्भावित लाभ | क्रेता विचार |
|---|---|---|
| भर्जिन पीवीसी ग्रेड | बढी नियन्त्रित सूत्रीकरण, रंग स्थिरता र ट्रेसेबिलिटी। | सामान्यतया कच्चा पदार्थको लागत बढी हुन्छ; थप र अनुपालन आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| भर्जिन/पुनर्प्रक्रिया गरिएको मिश्रण | भर्जिन-सामग्रीको खपत र लागत घटाउन सक्छ। | रंग, गन्ध, यान्त्रिक गुण र बाहिरी उमेरलाई प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दछ। |
| उच्च पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री | चयन गरिएको लागत वा सर्कुलरिटी लक्ष्यहरूलाई समर्थन गर्दछ। | भिन्नता बढाउन सक्छ र परीक्षण बिना दावी माग गर्न प्रयोग गर्नु हुँदैन। |
| अनुकूलन वातावरणीय ग्रेड | प्रतिबन्धित-पदार्थ वा बजार-विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई लक्षित गर्न सक्छ। | 'पर्यावरणमैत्री' भन्ने अस्पष्ट शब्द प्रयोग गर्नुको सट्टा नियमन र परीक्षण सूचीलाई परिभाषित गर्नुहोस्। |
PVC फिल्मलाई केवल पुनर्नवीनीकरण गर्न सकिने वा पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री भएको कारणले वातावरणमैत्री भनेर वर्णन नगर्नुहोस्। वातावरणीय दावीहरूले पुनर्नवीनीकरण प्रतिशत, स्रोत, लागू परीक्षण विधि र स्थानीय रिकभरी मार्ग पहिचान गर्नुपर्छ।
धेरै हाइड्रोकार्बन प्लास्टिकको तुलनामा PVC लाई प्रज्वलित गर्न स्वाभाविक रूपमा गाह्रो हुन्छ, र आपूर्तिकर्ताहरूले थप ज्वाला-प्रतिरोधी सूत्रहरू प्रस्ताव गर्न सक्छन्। निर्दिष्ट मानक र मोटाईमा सही उत्पादन परीक्षण गरिएको बेला मात्र एक विशिष्ट B1, V-0, V-2, NFPA वा अन्य मूल्याङ्कन प्रयोग गर्नुपर्छ।
बाहिरी कृत्रिम बारको फिल्म र भित्री सजावटी पातहरूलाई फरक-फरक आगो-प्रदर्शन विशिष्टताहरू आवश्यक पर्न सक्छ। खरिदकर्ताहरूले सूत्र चयन गर्नु अघि इच्छित स्थान र आवश्यक मानक प्रदान गर्नुपर्छ।
| सामग्री | मुख्य शक्ति | सम्भाव्य सीमा | उत्तम मूल्याङ्कन बिन्दु |
|---|---|---|---|
| पीवीसी कठोर फिल्म | राम्रो रंगीनता, एम्बोसिङ, कठोरता नियन्त्रण, वेल्डिङ र सजावटी प्रशोधन। | सावधानीपूर्वक थप्ने र पुनर्चक्रण व्यवस्थापन आवश्यक छ। | काट्ने, एम्बोस गर्ने, बाहिरी बुढ्यौली र समाप्त पातको उपस्थिति। |
| पीई फिल्म | कम घनत्व, लचिलोपन र राम्रो आर्द्रता प्रतिरोध। | फरक कठोरता, बन्धन र एम्बोसिङ व्यवहार। | पात पुनःप्राप्ति, जोड्ने विधि र यूभी सूत्रीकरण। |
| PET फिल्म | चयन गरिएका ग्रेडहरूमा उच्च कठोरता र आयामी स्थिरता। | केही घुमाउने र कृत्रिम पात बनाउने प्रक्रियाहरूको लागि कम नरम हुन सक्छ। | काट्ने कार्यसम्पादन, पातको उत्पादन र पातको पात उम्रने व्यवहार। |
| गुणस्तर जाँच | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
|---|---|
| सामग्री र सूत्रीकरण | PVC ग्रेड, प्लास्टिसाइजर स्तर, पिग्मेन्ट, स्टेबिलाइजर र पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्री पुष्टि गर्दछ। |
| मोटाई प्रोफाइल | कठोरता, पातको उत्पादन, काट्ने भार र तयार उत्पादनको स्थिरता नियन्त्रण गर्दछ। |
| चौडाइ र काट्ने | ट्र्याकिङ समस्याहरू र असमान कृत्रिम-घाँसका पट्टिहरूलाई रोक्छ। |
| रङ भिन्नता | प्यानल र उत्पादन लटहरूमा एकरूप हेज उपस्थिति कायम राख्छ। |
| सतह र इम्बोसिङ | प्राकृतिक उपस्थिति, चमक र ढाँचाको स्थिरता नियन्त्रण गर्दछ। |
| तन्यता र आँसु प्रदर्शन | काट्ने, घुमाउने, बुन्ने र बाहिरी प्रयोगको समयमा भाँचिने समस्या कम गर्छ। |
| संकुचन र आयामी स्थिरता | भण्डारण र उत्पादनको समयमा विकृति रोक्छ। |
| रोल वाइन्डिङ | टेलिस्कोपिङ, रिंकल्स, ब्लकिङ र मेसिन फिडिङ नियन्त्रण गर्दछ। |
| बाहिरी बुढ्यौली | रङ परिवर्तन, क्र्याकिंग र कायम राखिएको मेकानिकल गुणहरूको मूल्याङ्कन गर्दछ। |
| ब्याच ट्रेसेबिलिटी | डेलिभर गरिएको रोललाई कच्चा पदार्थ, उत्पादन डेटा र निरीक्षण रेकर्डसँग जोड्छ। |
| समस्या | सम्भावित कारणहरू | सिफारिस गरिएका जाँचहरू |
|---|---|---|
| काट्ने क्रममा फिल्म फुट्छ | फिल्म धेरै भंगुर, कम तापक्रम, असंगत मोटाई वा अत्यधिक पुनर्नवीनीकरण सामग्री। | सूत्रीकरण, गेज प्रोफाइल, भण्डारण तापक्रम र कटरको अवस्था जाँच गर्नुहोस्। |
| पातहरू धेरै नरम छन् | गेज धेरै पातलो वा सूत्र धेरै लचिलो। | लाइन परीक्षण पछि कठोरता वा मोटाई बढाउनुहोस्। |
| पातहरू धेरै कडा हुन्छन् | गेज धेरै बाक्लो, कडा सूत्रीकरण वा चिसो प्रशोधन। | मोटाई, सूत्रीकरण र प्रशोधन तापमान समायोजन गर्नुहोस्। |
| हरियो रंग फरक हुन्छ | पिग्मेन्ट फैलावट, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री भिन्नता वा ब्याच-नियन्त्रण समस्याहरू। | अनुमोदित रङ मापदण्ड र ब्याच परीक्षण प्रयोग गर्नुहोस्। |
| सतह धेरै चम्किलो देखिन्छ | गलत सतह सूत्रीकरण वा इम्बोसिङ सेटिङहरू। | म्याट स्तर निर्दिष्ट गर्नुहोस् र उत्पादन नमूना अनुमोदन गर्नुहोस्। |
| फिल्म बाहिर फिक्का हुन्छ | अपर्याप्त UV प्याकेज, अस्थिर रंगद्रव्य वा गम्भीर जलवायु। | स्टेबिलाइजर र वेदरिङ परीक्षणको नतिजाहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। |
| रोल टेलिस्कोपहरू | असमान घुमाउरो तनाव, कमजोर कोर पङ्क्तिबद्धता वा ह्यान्डलिङ क्षति। | घुमाउरो र प्यालेट ढुवानी नियन्त्रण गर्नुहोस्। |
| फिल्म स्टिक्स इन द रोल | अत्यधिक गर्मी, दबाब, सतहको ट्याक वा भण्डारण अवस्था। | सूत्रीकरण, घुमाउरो चाप र गोदामको तापक्रमको समीक्षा गर्नुहोस्। |
आयामहरू प्रमाणित गर्नुहोस्: मोटाई, चौडाइ, रोलको तौल र कोरको आकार मापन गर्नुहोस्।
रङ अनुमोदन गर्नुहोस्: दिनको उज्यालोमा र पूरा भएको बारको डिजाइनसँग नमूनाको तुलना गर्नुहोस्।
वास्तविक मेसिन चलाउनुहोस्: व्यावसायिक गतिमा स्लिटिंग, काट्ने, एम्बोस गर्ने, घुमाउने वा बुनाई परीक्षण गर्नुहोस्।
सामग्रीको उत्पादन मापन गर्नुहोस्: प्रति किलोग्राम समाप्त पातहरू वा बारको लम्बाइ रेकर्ड गर्नुहोस्।
तान्ने र च्यात्ने कार्यसम्पादन परीक्षण गर्नुहोस्: उत्पादन र एसेम्बलीको समयमा भाँचिएको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
समाप्त प्यानल बनाउनुहोस्: कभरेज, घनत्व, उपस्थिति र संलग्नता बल जाँच गर्नुहोस्।
बाहिरी परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्: बजारको लागि उपयुक्त UV, वर्षा, गर्मी, चिसो र हावाको अवस्था समावेश गर्नुहोस्।
परीक्षण प्याकिङ: ढुवानी कम्प्रेसन पछि रोलहरू र समाप्त बार प्यानलहरू पुन: प्राप्त हुन्छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
सुनौलो नमूना अनुमोदन गर्नुहोस्: नमूनालाई रंग, मोटाई, चौडाई, सतह र सूत्रीकरण विशिष्टतासँग जोड्नुहोस्।
HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले साना नमूना रोलहरू, प्लास्टिक र्यापिङ, कार्टनहरू, प्लाइवुड प्यालेटहरू र कन्टेनर-स्केल ढुवानीहरूलाई सन्दर्भ गर्दछ। प्याकिङ रोलको तौल, ग्राहक उपकरण र अनलोडिङ अवस्था अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
रोलको तौल र रोलको लम्बाइ
कोर भित्री व्यास र कोर लम्बाइ
अधिकतम रोल व्यास
प्लास्टिक फिल्म, पीई फोम, कार्टन वा बुनेको झोला सुरक्षा
प्लाइवुड प्यालेटको आयाम र तौल सीमा
किनारा सुरक्षा र एन्टी-टेलिस्कोपिक उपायहरू
ओसिलोपन र धुलोबाट सुरक्षा
ब्याच लेबलहरू, बारकोडहरू र ढुवानी चिन्हहरू
२०-फिट वा ४०-फिट कन्टेनर लोडिङ योजना
भण्डारण तापक्रम र अधिकतम स्ट्याकिङ उचाइ
हरियो, गाढा हरियो, खैरो र अनुकूलन योग्य पीवीसी रंगहरू
प्रकाशित मोटाई कभरेज लगभग ०.०७ मिमी देखि १.२ मिमी सम्म, ग्रेड पुष्टिकरणको अधीनमा
लगभग १५ मिमी देखि १३०० मिमी सम्मको अनुकूलन चौडाइ
म्याट, सादा र अनुकूलन योग्य सतह विकल्पहरू
भर्जिन, मिश्रित र पुनर्नवीनीकरण-ग्रेड परियोजना विकल्पहरू
वैकल्पिक UV-प्रतिरोधी र ज्वाला-प्रतिरोधी सूत्रहरू
स्लिट रोल, मास्टर रोल र निर्यात प्याकिङ
काट्ने, एम्बोस गर्ने र कृत्रिम बार उत्पादन परीक्षणहरूको लागि नमूना समर्थन
मानक परियोजनाहरूको लागि लगभग १००० किलोग्राम प्रकाशित MOQ
कृत्रिम हेज, बार र पात उत्पादकहरूको लागि थोक निर्यात आपूर्ति
सम्बन्धित सामग्री कोटीहरूमा समावेश छ पीवीसी क्रिसमस ट्री फिल्म, पीवीसी लन फिल्म, पीवीसी रंगीन पाना र पीवीसी पाना.
सही सिफारिस र उद्धरण प्राप्त गर्न, निम्न प्रदान गर्नुहोस्:
समाप्त कृत्रिम बार, हेज वा पातको प्रयोग
आवश्यक मोटाई र सहनशीलता
मास्टर-रोल वा स्लिट-रोल चौडाइ
रोलको तौल, व्यास र कोरको आकार
हरियो रंग वा भौतिक रंगको नमूना
म्याट, सादा, चमकदार वा इम्बोस्ड सतह
आवश्यक कठोरता वा कोमलता
भर्जिन, पुनर्नवीनीकरण गरिएको वा मिश्रित सूत्रीकरण
UV-प्रतिरोध र बाहिरी-जीवन लक्ष्य
ज्वाला-प्रतिरोधी वा प्रतिबन्धित-पदार्थ आवश्यकताहरू
काट्ने, उभाउने, घुमाउने वा बुन्ने उपकरणहरू
मासिक अर्डर मात्रा र वार्षिक पूर्वानुमान
प्याकिङ विधि, गन्तव्य पोर्ट र इन्कोटर्म्स
यो एक रंगीन कठोर PVC फिल्म हो जुन कृत्रिम घाँसको बार, हेज प्यानल, सजावटी पातहरू र सम्बन्धित भूदृश्य उत्पादनहरूको लागि कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
होइन। यस श्रेणीमा मुख्यतया कृत्रिम घाँस र हेज उत्पादनको लागि कच्चा पीवीसी फिल्म समावेश छ, स्थापना क्लिपहरू सहितको उपभोक्ता-तयार प्रबलित बार टेप होइन।
यो कृत्रिम घाँसको बार, हेज प्यानल, बालकनी स्क्रिन, घाँसको भित्ता, कृत्रिम पात, माला र सजावटी हरियालीको लागि प्रयोग गरिन्छ।
हालको HSQY हेडरहरूले लगभग ०.०७–१.२ मिमी देखाउँछन्, जबकि विस्तृत विशिष्टताहरूले सामान्यतया ०.१५–१.२ मिमी देखाउँछन्। अन्तिम ग्रेड र सहिष्णुता पुष्टि गर्नुहोस्।
HSQY ले लगभग १५ मिमी देखि १३०० मिमी सम्म अनुकूलन योग्य चौडाइहरू प्रकाशित गर्दछ।
हरियो, गाढा हरियो, खैरो र अनुकूलन रंगहरू उपलब्ध छन्। प्राकृतिक घाँसको प्रभावको लागि मिश्रित हरियो रंगहरू विकास गर्न सकिन्छ।
समाप्त पातहरूको डिजाइन अनुसार म्याट, सादा र अनुकूलित बनावट वा इम्बोस्ड सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
UV-प्रतिरोधी सूत्रहरू उपलब्ध छन्, तर प्रदर्शन additive प्याकेज, रंगद्रव्य, मोटाई, हावापानी र परीक्षण अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
बाहिरी जीवनलाई विश्वव्यापी रूपमा वर्णन गर्न सकिँदैन। यो सूत्रीकरण, सूर्यको प्रकाश, हावापानी, बार निर्माण र सहमत मौसम परीक्षणमा निर्भर गर्दछ।
कडा PVC मा कम पानी अवशोषण हुन्छ र धेरै बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ, तर पूरा भएको बार प्रणालीको पनि मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
यसलाई बाहिरी प्रयोगको लागि तयार गर्न सकिन्छ, तर गन्तव्यको हावापानीको लागि कम-तापमान लचिलोपन र प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण गर्नुपर्छ।
हो। पात काट्ने, घुमाउने, बुनाई गर्ने र बार लगाउने उपकरणहरूसँग मेल खाने गरी अनुकूलित स्लिट चौडाइहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
चौडाइ, रोल तौल, बाहिरी व्यास, कोर आकार, घुमाउरो दिशा, स्प्लिस सीमा र प्याकिङ आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस्।
हो। भर्जिन-ग्रेड उत्पादनहरू उपलब्ध छन्, चयन गरिएको सूत्र र परियोजना आवश्यकताहरूको अधीनमा।
पुनर्नवीनीकरण गरिएको वा मिश्रित ग्रेडहरू विचार गर्न सकिन्छ, तर रंग, गन्ध, मेकानिकल प्रदर्शन र बाहिरी बुढ्यौली प्रमाणित हुनुपर्छ।
उपयुक्त सङ्कलन र प्रशोधन प्रणालीहरू अवस्थित भएमा PVC पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। वास्तविक पुन: प्राप्ति मार्ग पूर्ण उत्पादन र स्थानीय पूर्वाधारमा निर्भर गर्दछ।
वैकल्पिक ज्वाला-प्रतिरोधी सूत्रहरू उपलब्ध हुन सक्छन्। नाम दिइएको मानकमा सही ग्रेड परीक्षण गरेपछि मात्र एक विशिष्ट मूल्याङ्कन दाबी गर्नुपर्छ।
म्याट फिल्मले चमक कम गर्छ र प्रायः प्राकृतिक देखिन्छ, जबकि चम्किलो फिल्मले उज्यालो रङ र बलियो प्रतिबिम्ब उत्पादन गर्छ।
पातको कठोरता, काट्ने गति, समाप्त बारको घनत्व, हावाको जोखिम, एम्बोसिङ र प्रति प्यानल लक्षित लागतको आधारमा निर्णय गर्नुहोस्।
हो। भौतिक नमूना वा रङ सन्दर्भ प्रदान गर्नुहोस् र स्वीकार्य लट-टू-लट रङ सहनशीलता परिभाषित गर्नुहोस्।
HSQY उत्पादन पृष्ठहरूले सामान्यतया १००० किलोग्रामको MOQ प्रकाशित गर्छन्। अन्तिम MOQ मोटाई, चौडाइ, रंग, सूत्रीकरण र प्याकिङमा निर्भर गर्दछ।
चयन गरिएका HSQY पृष्ठहरूले जम्मा भएको लगभग ७-१५ दिन पछिको सन्दर्भ दिन्छन्, रङ स्वीकृति, मात्रा र उत्पादन तालिकाको अधीनमा।
हो। वास्तविक काट्ने, एम्बोस गर्ने वा बार-उत्पादन उपकरणहरूमा उपयोगी नमूना परीक्षण गर्नुपर्छ।
चयन गरिएको ग्रेड र अर्डरको लागि उत्पादन विशिष्टताहरू, गुणस्तर रेकर्डहरू र लागू हुने परीक्षण कागजातहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
अनुप्रयोग, मोटाई, चौडाई, रंग, सतह, कठोरता, UV लक्ष्य, सूत्रीकरण, रोल प्याकिङ, मात्रा र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
उत्पादन कोटी