Filmes compostos de alta barreira são filmes laminados multicamadas projetados para proteger o conteúdo embalado contra oxigênio, umidade, aroma, luz e outros fatores externos.
Esses filmes geralmente combinam materiais como PET, Nylon, EVOH, folha de alumínio e PE/CPP para alcançar excelente desempenho de barreira.
São amplamente utilizados em embalagens alimentícias, farmacêuticas e industriais que exigem maior prazo de validade e integridade do produto.
As estruturas de materiais comuns incluem:
• PET/AL/PE (filme composto de folha de alumínio)
• PET/NY/PE
• BOPP/EVOH/CPP
• Nylon/PE com camada central de EVOH
• Filme composto de PET ou BOPP metalizado
Essas combinações multicamadas garantem excelente resistência ao oxigênio e à umidade, mantendo a flexibilidade e a selabilidade.
Os filmes de alta barreira oferecem as seguintes vantagens:
• Excelentes propriedades de barreira de oxigênio e umidade
• Maior vida útil do produto e retenção de frescor
• Excelente aroma, sabor e proteção UV
• Adequado para embalagens a vácuo e embalagens em atmosfera modificada (MAP)
• Superfícies imprimíveis para marcação e etiquetagem
• Forte resistência mecânica e resistência à perfuração
Os filmes compostos de alta barreira são amplamente utilizados em:
• Carnes, salsichas e frutos do mar embalados a vácuo
• Embalagens de café, chá e salgadinhos
• Produtos farmacêuticos e dispositivos médicos
• Embalagens de queijo, laticínios e alimentos em pó
• Alimentos para animais de estimação e suplementos nutricionais
• Componentes eletrônicos e industriais sensíveis à umidade
Filmes compostos padrão podem fornecer proteção básica, mas não são adequados para produtos que exigem preservação a longo prazo.
Filmes de alta barreira incluem camadas especializadas, como papel alumínio, EVOH ou PET metalizado, para reduzir significativamente as taxas de transmissão de gás e umidade (OTR e MVTR).
Eles garantem melhor proteção do produto, especialmente em condições adversas de armazenamento ou transporte.
Sim, filmes compostos de alta barreira são comumente usados em embalagens a vácuo e embalagens de atmosfera modificada (MAP).
Sua baixa permeabilidade ajuda a remover o oxigênio e reter nitrogênio ou CO₂, prolongando o frescor e inibindo o crescimento microbiano.
São amplamente utilizados em processamento de carnes, embalagens de queijos e aplicações de refeições prontas para consumo.
Com certeza. Esses filmes podem ser selados a quente ou a frio, dependendo da camada de selagem (PE, CPP, EVA, etc.).
São compatíveis com rotogravura, flexografia e impressão digital.
Os recursos opcionais incluem entalhes fáceis de rasgar, zíperes resseláveis, revestimento antiembaçante e vinco a laser.
Espessura, níveis de barreira e tratamentos de superfície podem ser adaptados às necessidades específicas da embalagem.
Sim, os filmes compostos de alta barreira de grau alimentício são fabricados em conformidade com as normas FDA, UE e GB.
São seguros para contato direto com alimentos e bebidas, incluindo aplicações congeladas, refrigeradas e retortáveis.
Certificados de análise (COA), relatórios de testes de migração e fichas técnicas de materiais podem ser fornecidos mediante solicitação.
A espessura normalmente varia de 50 mícrons a 180 mícrons, dependendo da estrutura e da aplicação.
Filmes para embalagens a vácuo geralmente têm de 70 a 150 mícrons, enquanto laminados para salgadinhos podem ser mais finos (de 20 a 60 mícrons).
Estruturas personalizadas podem ser projetadas com base na sensibilidade do produto e nos requisitos de manuseio mecânico.
Os filmes de barreira tradicionais multimateriais são difíceis de reciclar.
No entanto, filmes de barreira recicláveis monomateriais (por exemplo, totalmente em PE ou totalmente em PP) estão cada vez mais disponíveis, oferecendo soluções de embalagem sustentáveis.
Alguns fabricantes também oferecem filmes de barreira de base biológica usando materiais compostáveis como PLA ou celulose.
É importante conciliar as necessidades de desempenho com as metas de sustentabilidade durante a seleção do filme.