A HSQY Plastic fabrica e fornece PVC blister farmacêuticos e filmes laminados para embalagens medicinais de comprimidos, cápsulas, pílulas, supositórios, nutracêuticos, produtos veterinários e outras aplicações farmacêuticas qualificadas.
Nossa linha de filmes formadores para a indústria farmacêutica inclui filmes rígidos PVC , filmes PVC / PVDC , filmes PVC /PE e filmes compostos de PVC / PVDC . Disponibilizamos filmes transparentes, coloridos e opacos, com espessura, largura de corte, diâmetro do rolo, tamanho do núcleo, configuração de enrolamento e estrutura de barreira personalizados, de acordo com as necessidades de embalagem blister.
O material para embalagens blister farmacêuticas deve ser selecionado como parte de um sistema de embalagem completo. A sensibilidade do medicamento à umidade, ao oxigênio e à luz, o prazo de validade desejado, o clima de distribuição, a geometria da cavidade do blister, a máquina de formação, a folha de alumínio da tampa e as condições de selagem influenciam a seleção final do material.
Se você estiver desenvolvendo ou substituindo um filme blister farmacêutico, envie à HSQY suas especificações atuais, espessura do filme, largura da bobina, modelo da máquina, profundidade da cavidade, requisitos de barreira e consumo anual. Nossa equipe pode ajudar a identificar materiais adequados para avaliação de amostras e da linha de produção de blisters.
O filme blister PVC é normalmente uma película rígida e não plastificada usada para criar cavidades em embalagens blister termoformadas PVC medicamentos. Durante o processo de embalagem, o filme é aquecido, moldado em cavidades, preenchido com comprimidos ou cápsulas e selado a um material de cobertura farmacêutico compatível, tipicamente uma folha PVC alumínio com laca termosselável.
O filme rígido liso PVC é amplamente utilizado por oferecer boa transparência, desempenho comprovado em termoformagem, rigidez adequada e custo de embalagem relativamente econômico. No entanto, o filme rígido liso PVC não oferece a mesma barreira contra umidade e oxigênio que filmes farmacêuticos revestidos ou laminados.
Medicamentos sensíveis à umidade, ao oxigênio ou altamente higroscópicos podem, portanto, exigir PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, laminado à base de PCTFE, alumínio conformado a frio ou outra estrutura de barreira superior. A seleção final deve ser respaldada por estudos de estabilidade e validação da embalagem.
A HSQY fornece diversas estruturas de filmes formadores para a indústria farmacêutica, adequadas a diferentes formas de dosagem, formatos de cavidades e requisitos de barreira.
| Estrutura do filme, | principais características, | aplicações típicas. |
|---|---|---|
| Filme farmacêutico rígido PVC | Boa transparência, desempenho comprovado em termoformagem e custo econômico. Oferece proteção ambiental básica. | Comprimidos, cápsulas, pílulas e outros produtos de dosagem sólida estáveis com requisitos moderados de barreira. |
| PVC / PVDC Filme Revestido | O revestimento PVDC melhora a resistência à transmissão de vapor de água, oxigênio e aroma, mantendo a termoformabilidade. | Comprimidos, cápsulas, nutracêuticos e produtos sensíveis à umidade, distribuídos em climas úmidos. |
| PVC /Filme Compósito de PE | Combina propriedades estruturais de PVC com uma camada funcional de PE para aplicações selecionadas de vedação, formação ou dose unitária. | Embalagens para supositórios e estruturas selecionadas de embalagens farmacêuticas ou para a área da saúde. |
| PVC / PVDC /Filme Composto de PE | Película multicamadas que proporciona maior proteção ambiental e desempenho de conformação especializado. | Produtos higroscópicos, cavidades de blister mais profundas e programas de embalagem exigentes. |
| Filme farmacêutico colorido PVC | Versões transparentes, coloridas ou opacas para identificação, marcação ou transmissão de luz controlada. | Diferenciação de produtos e seleção de medicamentos fotossensíveis após avaliação de estabilidade. |
A HSQY fornece diversas famílias de filmes farmacêuticos com diferentes espessuras, larguras de bobina e configurações de rolo. Os valores a seguir resumem as opções de fornecimento mais comuns. As especificações finais devem sempre ser confirmadas para a classe selecionada.
| Especificação | Opções típicas HSQY |
|---|---|
| Materiais | Rígido PVC , PVC / PVDC , PVC /PE e PVC / PVDC /PE |
| Espessura farmacêutica típica | Aproximadamente 0,13 mm a 0,50 mm, dependendo da estrutura do filme. |
| Faixa rígida comum PVC | Aproximadamente 0,20 mm a 0,30 mm para muitas aplicações de blisters de dose sólida. |
| Larguras de referência comuns | 130 mm, 225 mm, 245 mm e 250 mm |
| Largura de corte personalizada | Disponível dentro da capacidade da linha de produção |
| Largura máxima da Web | Aproximadamente 800–1280 mm para estruturas selecionadas antes do corte final. |
| Diâmetro do núcleo | Disponível com 76 mm para produtos em rolo selecionados; outras especificações de núcleo sujeitas a confirmação. |
| Diâmetro máximo do rolo | Até aproximadamente 600 mm para produtos selecionados de filme farmacêutico. |
| Cores | Cores transparentes, como azul claro, branco, âmbar, vermelho, verde, amarelo e cores personalizadas. |
| Superfície | Superfície lisa e brilhante para diversas qualidades de blister; superfícies especiais sujeitas à confirmação da qualidade. |
| MOQ típico | Aproximadamente 1000–2000 kg, dependendo da estrutura, espessura, largura, cor e requisitos de documentação. |
| Prazo de entrega típico | Aproximadamente 7 a 15 dias para especificações padrão selecionadas após a confirmação técnica e comercial. |
O filme blister farmacêutico deve ser adquirido de acordo com as especificações aprovadas. Tolerância de espessura, largura da fenda, diâmetro do rolo, núcleo, direção de enrolamento, emendas permitidas, cor, gramatura do revestimento, critérios de aparência e documentos de qualidade exigidos devem ser definidos antes da produção comercial.
O melhor filme blister para produtos farmacêuticos não é necessariamente aquele com a maior barreira de proteção. A estrutura correta oferece proteção suficiente para atender aos requisitos de prazo de validade validados do produto, mantendo um desempenho de formação adequado e um custo total de embalagem controlado.
| Fator de Seleção | Rígido PVC | PVC / PVDC | PVC / PVDC /PE |
|---|---|---|---|
| Barreira de umidade | Básico | Melhorado de acordo com o revestimento PVDC | Aprimorado dependendo da estrutura laminada completa |
| Barreira de oxigênio | Limitado em comparação com estruturas revestidas com barreira. | Melhorou | Melhoria; o desempenho final depende da estrutura. |
| Termoformagem | Estabelecido e amplamente utilizado | Bom com controle de processamento adequado | Útil para aplicações selecionadas de conformação especializada ou mais profunda. |
| Custo Relativo | Mais baixo | Médio a superior | Maior devido à construção multicamadas |
| Uso típico | Produtos sólidos orais estáveis | Medicamentos sensíveis à umidade ou ao oxigênio | Produtos exigentes, cavidades profundas selecionadas e embalagens especializadas. |
Desenrolamento do filme: A película formadora farmacêutica é desenrolada sob tensão controlada.
Aquecimento: O filme passa por uma seção de aquecimento controlado até atingir a condição de moldagem necessária.
Termoformagem: O vácuo, a pressão, o auxílio de um plugue ou uma combinação desses métodos criam as cavidades das embalagens blister.
Enchimento do produto: Comprimidos, cápsulas ou outras formas farmacêuticas aprovadas são carregadas nas cavidades pré-fabricadas.
Aplicação da tampa: A folha de cobertura farmacêutica compatível é posicionada sobre a película da embalagem blister.
Selagem a quente: A temperatura, a pressão e o tempo de contato ativam o verniz de selagem a quente da folha de cobertura.
Inspeção e Codificação: A presença do produto, as informações impressas e a qualidade da embalagem são verificadas.
Corte e perfuração: A bobina contínua é cortada em cartelas blister acabadas.
O filme PVC por si só não determina o desempenho final da embalagem. O blister completo consiste na película formadora, geometria da cavidade, forma farmacêutica, material de cobertura, sistema de selagem e embalagem secundária.
Espessura consistente, encolhimento controlado, enrolamento uniforme e corte preciso são essenciais para linhas de embalagem farmacêutica. Variações no filme podem causar problemas de alinhamento da bobina, formação de cavidades, registro, selagem e perfuração.
Ao solicitar amostras de material, os compradores devem fornecer o fabricante e o modelo da máquina de blister, o sistema de formação, a largura da bobina, a velocidade da linha, a configuração de aquecimento, a profundidade da cavidade, o comprimento de indexação, a direção de formação e as dimensões máximas do rolo.
Desdobramento de rolos e rastreamento na web
estabilidade da tensão do filme
Uniformidade de aquecimento em toda a web
Definição de cavidade e formação de cantos
Distribuição da espessura da parede após a formação
Encolhimento e registro do filme
Esbranquiçamento, marcas de tensão, bolhas ou poros.
Planicidade da flange antes da vedação
Consistência de selagem a quente
Precisão de perfuração e bordas acabadas
Substituir uma película blister farmacêutica existente?
Envie à HSQY as especificações atuais do seu material, PVDC espessura, largura do rolo, tamanho do núcleo, peso do revestimento, modelo da máquina e uso anual. Podemos analisar opções comparáveis para produção experimental.
Solicitar filme farmacêutico comparávelO filme blister rígido PVC é geralmente selado em folha de alumínio farmacêutica do tipo push-through, revestida com uma laca termoselável compatível. A selagem confiável depende tanto dos materiais quanto das condições da máquina de embalagem.
Antes da aprovação comercial, os compradores devem avaliar a combinação exata de filme de formação e folha de alumínio sob a temperatura, pressão e tempo de selagem pretendidos.
resistência da vedação
Uniformidade da vedação
Vazamento do canal
Compatibilidade com laca
Delaminação da folha
Desempenho de superação
Desempenho de armazenamento e estabilidade
O desempenho resistente a crianças, adequado para idosos e inviolável são propriedades do design completo da embalagem testada e não devem ser atribuídas apenas ao filme PVC .
A embalagem farmacêutica deve proteger o medicamento durante o seu prazo de validade aprovado. O desempenho da barreira exigido depende da formulação do medicamento, do revestimento do comprimido, da cápsula, do tamanho da cavidade do blister, da estrutura do filme, do clima, da embalagem secundária e das condições de distribuição.
O produto é sensível à umidade?
O produto é sensível ao oxigênio?
O produto é sensível à luz?
Qual é o prazo de validade exigido para o produto?
Em qual zona climática o produto será distribuído?
Qual é a profundidade da cavidade e a área da superfície da bolha?
Será utilizada embalagem com barreira secundária?
Que dados sobre barreiras estão disponíveis no pacote existente?
Os valores de barreira medidos em filme plano são úteis para a triagem de materiais, mas a termoformagem estica e afina o material. Portanto, a proteção final da embalagem deve ser verificada usando a configuração real da embalagem blister formada.
O filme farmacêutico PVC / PVDC utiliza PVC rígido como substrato de termoformagem e um revestimento controlado PVDC para melhorar a resistência à transmissão de umidade, oxigênio e aroma.
Diferentes gramaturas de revestimento PVDC podem proporcionar diferentes níveis de barreira. Configurações comuns na indústria podem incluir aproximadamente 40, 60, 90 ou 120 g/m², mas a disponibilidade e a seleção final devem sempre ser confirmadas em relação à classificação HSQY específica.
Não se deve selecionar automaticamente uma espessura de revestimento maior. O nível necessário de PVDC depende da sensibilidade ao medicamento, da geometria da cavidade, do processo de moldagem, do clima, do prazo de validade desejado e dos dados reais de estabilidade.
Embalagens blister para comprimidos: Embalagem unitária para comprimidos de qualidade.
Blisters para Cápsulas Rígidas: Embalagem transparente ou com barreira para cápsulas de casca dura.
Blisters de Cápsulas Mole: Estruturas de filme selecionadas após avaliação de compatibilidade e estabilidade.
Embalagens de nutracêuticos: vitaminas, suplementos alimentares e produtos relacionados em doses unitárias.
Produtos Veterinários: Comprimidos e cápsulas qualificados para programas farmacêuticos veterinários.
Embalagens para Ensaios Clínicos: Formatos de blister selecionados para amostras grátis e estudos clínicos.
Embalagem de supositório: Estruturas especializadas de PVC /PE ou multicamadas de acordo com os requisitos do produto.
Embalagens selecionadas para o setor da saúde: Componentes não estéreis para uso na área da saúde e em diagnósticos, após qualificação específica para cada aplicação.
O filme blister farmacêutico padrão PVC não deve ser automaticamente descrito como um material de barreira estéril. A embalagem estéril de dispositivos médicos requer validação específica de material, sistema de vedação, esterilização e barreira microbiana.
Os filmes farmacêuticos HSQY PVC podem ser fornecidos em diferentes aparências de acordo com a identificação do produto e os requisitos de design da embalagem.
| Aparência | Propósito típico |
|---|---|
| Limpar PVC | Máxima visibilidade do produto e inspeção visual. |
| Transparente com tonalidade azulada PVC | Diferenciação de produto mantendo a transparência |
| Âmbar PVC | Transmissão de luz reduzida para aplicações selecionadas, sujeitas a testes. |
| Branco opaco | Identidade visual, branding e visibilidade direta reduzida do produto. |
| Cores personalizadas | A codificação do produto e a diferenciação da marca estão sujeitas à aprovação da formulação. |
A cor visível por si só não comprova proteção adequada contra a luz. Medicamentos fotossensíveis requerem requisitos definidos de transmissão espectral e avaliação de estabilidade complementar.
A embalagem primária de produtos farmacêuticos exige especificações controladas, produção documentada e rastreabilidade de lotes. Os testes dependem da estrutura do material e das especificações acordadas com o cliente.
| Área de teste: | verificações típicas | e por que isso é importante. |
|---|---|---|
| Identidade Material | Composição, estrutura e matérias-primas aprovadas | Confirma que o material de embalagem correto e qualificado foi fornecido. |
| Dimensões | Espessura, largura, tamanho do núcleo e dimensões do rolo | Afeta a configuração da máquina e a consistência da formação. |
| Qualidade visual | Clareza, cor, manchas pretas, gel, bolhas e defeitos superficiais. | Garante a aparência da embalagem e a produção ininterrupta. |
| Desempenho térmico | Comportamento de encolhimento e formação | Garante a consistência e o registro da cavidade. |
| Propriedades Mecânicas | Comportamento ao impacto, tração e punção, quando aplicável. | Auxilia no manuseio e na integridade da embalagem blister. |
| Barreira | WVTR, OTR e peso do revestimento PVDC quando aplicável | Atende aos requisitos de proteção do produto. |
| Compatibilidade de vedação | Comportamento da selagem térmica e avaliação da resistência da selagem | Reduz vedações frágeis e vazamentos nos canais. |
| Segurança Química | Testes de migração, resíduos, extraíveis ou outros testes de segurança aplicáveis | Apoia a avaliação da segurança dos materiais de embalagem. |
Não existe um certificado único que torne automaticamente um filme blister PVC adequado para todos os medicamentos e todos os mercados. A documentação necessária depende da jurisdição de destino, da forma farmacêutica, da bula do medicamento e das especificações do material de embalagem.
Dependendo da classificação HSQY selecionada e dos requisitos do cliente, a documentação pode incluir:
Certificado de Análise para lotes de produção
Ficha Técnica
Informações sobre a composição do material
Declaração de conformidade, quando aplicável.
Informações aplicáveis sobre testes farmacopeicos
Informações sobre migração, substâncias extraíveis ou segurança química, quando aplicável.
Dados de WVTR, OTR ou peso do revestimento para estruturas de barreira.
Informações sobre o local de fabricação e gestão da qualidade
Informações de rastreabilidade de lote
Suporte ao controle de alterações sujeito a acordo comercial.
Documentos de suporte regulamentar sujeitos à classificação do produto e aos requisitos de mercado.
Os compradores devem identificar o mercado de destino e a documentação necessária antes de fazer um pedido. Relatórios gerais, como os documentos ISO, REACH, RoHS ou SGS, não substituem, por si só, a qualificação de compatibilidade farmacêutica, estabilidade e embalagem primária.
| Problema | Possíveis causas | Verificações recomendadas |
|---|---|---|
| Cavidades rasas ou incompletas | Aquecimento insuficiente, vácuo inadequado, tempo de permanência curto ou película inadequada. | Verifique a temperatura real da bobina, as ferramentas, o vácuo e a qualidade do filme. |
| Encolhimento excessivo | Superaquecimento, características térmicas instáveis ou tempo de aquecimento excessivo | Analisar o perfil de aquecimento e a especificação de retração. |
| Problemas de rastreamento na web | Enrolamento irregular, espessura variável, corte malfeito ou desequilíbrio de tensão | Verificar geometria do rolo, alinhamento do núcleo e guias da fita. |
| Vedação térmica fraca | Compatibilidade incorreta do verniz, temperatura ou pressão de selagem. | Teste a formação conjunta de película, folha e janela de vedação. |
| Área de vedação enrugada | Má planicidade da flange, retração ou tensão mecânica inadequada. | Verificar temperatura de conformação, ferramentas e controle de tensão |
| Rachaduras de bolhas | Tensão excessiva, material inadequado ou má distribuição de temperatura. | Analisar o projeto da cavidade, a estrutura do filme e o processo de formação. |
As linhas de produção automática de blister exigem mais do que apenas a espessura correta. A geometria do rolo e a qualidade do enrolamento afetam diretamente a eficiência da produção.
Largura exata da fenda e tolerância de largura
diâmetro interno do núcleo
Material principal
diâmetro externo máximo do rolo
Peso máximo do rolo
sentido de enrolamento
Orientação do lado revestido para filmes multicamadas
Dureza do rolo e tensão de enrolamento
Número máximo aceitável de emendas
Requisitos de rotulagem por rolo e lote
Mantenha os rolos em suas embalagens protetoras originais até que sejam necessários para a produção.
Armazenar em local limpo, seco e com temperatura controlada.
Proteja a película da luz solar direta, umidade, poeira e odores fortes.
Evite o contato com produtos químicos corrosivos ou fontes de contaminação.
Apoie os rolos de acordo com o design da embalagem para evitar danos nas bordas.
Não arraste os rolos pelo chão nem manuseie o filme pelas bordas sem suporte.
Siga as recomendações acordadas sobre o tempo de armazenamento e as condições de conservação para o tipo de produto selecionado.
O filme farmacêutico PVC é normalmente fornecido em rolos cuidadosamente enrolados com embalagem protetora adequada para manuseio industrial e envio internacional.
Embalagem protetora em filme PE
Proteção de papel kraft
Proteção da extremidade do rolo
Identificação de lote e rolo
Embalagem de paletes para exportação
Peso do rolo personalizado
dimensões de paletes personalizadas
Planejamento de carregamento de contêineres
Múltiplas estruturas farmacêuticas: opções rígidas PVC , PVC / PVDC , PVC /PE e PVC / PVDC /PE.
Espessura de filme personalizada: As especificações do filme formador farmacêutico podem ser adaptadas aos requisitos de embalagem.
Corte personalizado: a largura do rolo pode ser ajustada às necessidades da máquina de blister.
Configuração personalizada do rolo: É possível discutir o núcleo, o diâmetro do rolo, a espessura do rolo e a direção de enrolamento.
Opções de barreira: Estão disponíveis soluções de barreira superior com revestimento padrão PVC e PVDC .
Desenvolvimento de cores: opções de filme farmacêutico transparente, colorido e opaco.
Suporte para amostras e testes em rolo: O material pode ser avaliado na linha de produção de blisters do cliente antes da aprovação comercial.
Documentação de Qualidade: Os documentos do produto e do lote podem ser fornecidos de acordo com a classificação e o acordo confirmados.
Fornecimento para exportação B2B: Fornecimento de bobinas e paletes a granel para clientes de embalagens farmacêuticas em todo o mundo.
Precisa de ajuda para escolher PVC ou PVC / PVDC ?
Forneça a forma farmacêutica, os requisitos de estabilidade, o prazo de validade previsto, a zona climática, a estrutura atual da embalagem blister e as especificações da máquina. A HSQY pode ajudar a identificar materiais adequados para avaliação.
Discuta seu projeto de embalagem farmacêuticaUma solicitação de cotação detalhada permite à HSQY recomendar e cotar materiais para blisters farmacêuticos com maior precisão.
Forma farmacêutica: comprimido, cápsula, supositório ou outro produto
Sensibilidade a medicamentos em relação à umidade, oxigênio e luz.
Estrutura atual da película de embalagem
espessura PVC
PVDC peso do revestimento, quando aplicável
Largura e tolerância do filme
diâmetro interno do núcleo
Diâmetro máximo do rolo e peso do rolo
Fabricante e modelo de máquina de blister
Sistema de formação e velocidade da linha
Dimensões da cavidade e profundidade de estampagem
Formato de blister
Especificação da folha de cobertura e do verniz de selagem térmica
Barreira ou alvo de estabilidade exigido
Requisitos de cor e opacidade
Mercado regulatório de destino
Documentação técnica e regulamentar necessária
Quantidade de teste
Quantidade de pedidos comerciais e demanda anual
Requisitos de embalagem e entrega
O filme blister farmacêutico PVC é uma película rígida termoformada usada para moldar cavidades para comprimidos, cápsulas e outros produtos farmacêuticos qualificados em doses unitárias. O filme moldado é normalmente selado a um material de cobertura farmacêutico compatível.
Aproximadamente 0,20–0,30 mm é uma espessura comum para muitas aplicações de blisters PVC rígidos. A gama de filmes farmacêuticos da HSQY estende-se aproximadamente de 0,13 mm a 0,50 mm, dependendo da estrutura selecionada.
Sim. Aproximadamente 250 mícrons é uma espessura de referência comum para embalagens farmacêuticas rígidas PVC , mas a espessura correta deve ser selecionada de acordo com a geometria da cavidade, as ferramentas de blister, a forma farmacêutica e as condições validadas da máquina.
O material rígido liso PVC proporciona boa termoformagem e transparência, mas uma barreira relativamente básica contra umidade e oxigênio. PVC / PVDC adiciona um revestimento PVDC que melhora a barreira ambiental, mantendo o substrato de formação de PVC .
PVC / PVDC /PE é uma estrutura de filme formador farmacêutico multicamadas que combina uma base de PVC com camadas de barreira e funcionais. Pode ser usado para produtos selecionados que requerem barreira aprimorada ou desempenho de formação especializado.
Não. O plástico rígido simples PVC oferece proteção ambiental básica, mas normalmente não deve ser classificado como um material de alta barreira contra umidade ou oxigênio. Produtos sensíveis podem exigir estruturas revestidas com PVDC , à base de PCTFE ou de alumínio.
O revestimento PVDC deve ser selecionado de acordo com a sensibilidade ao medicamento, prazo de validade, zona climática, geometria da embalagem blister, processo de moldagem e barreira contra umidade ou oxigênio. Testes de estabilidade devem confirmar a estrutura final.
Sim. O filme blister rígido PVC é geralmente selado a quente em uma folha de alumínio farmacêutica contendo um verniz de selagem a quente compatível. A folha, o verniz e as condições de selagem exatas devem ser validados em conjunto.
As opções podem incluir transparente, azul translúcido, branco, âmbar, vermelho, verde, amarelo e cores personalizadas. Os corantes e a opacidade devem ser adequados à aplicação de embalagem farmacêutica selecionada.
Materiais coloridos ou opacos podem reduzir a transmissão de luz, mas a cor visível por si só não garante proteção luminosa suficiente. O desempenho espectral exigido deve ser definido e verificado por meio de testes e estudos de estabilidade adequados.
A película formadora por si só não é resistente a crianças. A resistência a crianças depende do design completo da embalagem blister, da estrutura da tampa, PVC mecanismo de abertura e dos testes aplicáveis à embalagem acabada.
As embalagens blister farmacêuticas padrão não são fornecidas automaticamente como estéreis. Aplicações de embalagens estéreis exigem um material e um processo de embalagem especificamente projetados e validados para os requisitos de esterilização e barreira estéril pretendidos.
As possíveis causas incluem aquecimento insuficiente, temperatura irregular, vácuo ou ar comprimido inadequados, profundidade excessiva da cavidade, obstrução das aberturas de ventilação do molde, espessura inadequada da película, tensão instável da bobina ou tipo incorreto de película formadora.
Dependendo da especificação, os testes podem incluir identidade PVDC material, espessura, largura, qualidade visual, cor, opacidade, retração térmica, desempenho de formação, propriedades mecânicas, transmissão de barreira, peso do revestimento, compatibilidade de vedação, migração e outros requisitos de segurança química.
Não. A norma ISO 9001 refere-se a sistemas de gestão da qualidade. A adequação da embalagem primária de produtos farmacêuticos também exige especificações controladas de materiais, informações sobre segurança e compatibilidade, testes de desempenho, avaliação de estabilidade e documentação para o mercado de destino.
Sim. A HSQY pode discutir estrutura de filme personalizada, espessura, revestimento PVDC , largura da fenda, diâmetro do rolo, núcleo, direção de enrolamento, cor e embalagem de acordo com os requisitos técnicos e a quantidade do pedido.
Muitas especificações de filmes farmacêuticos HSQY têm uma quantidade mínima de encomenda (MOQ PVDC típica de aproximadamente 1000–2000 kg. Espessuras personalizadas, cores especiais, pesos de revestimento e requisitos de documentação podem resultar em uma MOQ diferente.
Para projetos adequados, pode-se discutir a possibilidade de testes com material experimental. Os compradores da indústria farmacêutica devem avaliar o novo filme na máquina de blister em si, verificando o desempenho em termos de formação, rastreamento, selagem, perfuração e embalagem final, antes da aprovação comercial.
Forneça a estrutura do filme, espessura, largura, núcleo, diâmetro do rolo, peso do revestimento PVDC se aplicável, cor, modelo da máquina de blister, profundidade da cavidade, folha de cobertura, mercado regulamentado, documentação necessária, quantidade de teste e demanda anual estimada.
A HSQY fornece filmes rígidos PVC e filmes de formação farmacêutica de alta barreira para fabricantes de embalagens farmacêuticas, empresas de embalagem terceirizada, fabricantes de medicamentos, distribuidores e convertedores industriais em todo o mundo.
Se você usa atualmente 250 mícrons rígidos PVC , PVC / PVDC ou uma estrutura farmacêutica multicamadas, a HSQY pode revisar sua especificação técnica e fornecer opções de materiais adequados para teste.
Envie-nos suas especificações atuais, informações sobre a máquina de blister e volume anual para solicitarmos dados técnicos, material para testes, informações sobre embalagens e preços para compras em grande quantidade.
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