Le film de scellage pour barquettes PET/PE est un film de scellage thermoscellable conçu pour fermer les barquettes thermoformées qui utilisent le PET comme couche structurelle et le PE comme couche de contact alimentaire ou de scellage.
La couche PET du plateau assure rigidité, stabilité dimensionnelle et visibilité du produit, tandis que la couche PE forme un rebord thermoscellable. Un film de scellage PET/PE compatible adhère à cette surface de scellage PE grâce à l'application contrôlée de chaleur, de pression et de temps de maintien par une machine de scellage de plateaux.
HSQY fournit des films de scellage PET/PE pour barquettes, disponibles avec des options d'ouverture facile, de fermeture hermétique, antibuée, haute barrière, résistantes à la perforation et imprimées. Ces films sont utilisés pour l'emballage de viandes réfrigérées, de volailles, de fruits de mer, de salades, de fruits et légumes, de produits laitiers, de produits de boulangerie, de desserts, de produits surgelés et de plats cuisinés.
Cette catégorie est spécifiquement conçue pour les barquettes PET/PE et autres barquettes dotées d'une surface de scellage compatible à base de PE. Il ne faut pas supposer qu'un film se scellera correctement sur toutes les barquettes mono-PET, rPET, PP, PS ou CPET.
Un plateau PET/PE est un plateau alimentaire laminé ou coextrudé combinant une couche rigide en PET avec une couche de scellage en polyéthylène.
Le PET assure la résistance structurelle et la transparence, tandis que le PE améliore le thermoscellage et la résistance à l'humidité. La couche de PE est généralement positionnée côté alimentaire et sur le rebord du plateau afin qu'un film de scellage compatible PE puisse assurer une fermeture étanche.
| de type plateau | typiques pour le film de couverture de la bride | Exigences |
|---|---|---|
| Plateau PET/PE | Couche d'étanchéité à base de PE | PET/PE, BOPET/PE ou autre film d'operculage compatible PE |
| Plateau PET/EVOH/PE | Couche d'étanchéité à base de PE avec une structure de barrière interne en EVOH | Film de scellage compatible à haute barrière, à base de PET/PE ou d'EVOH |
| Plateau Mono-APET | Revêtement APET ou compatible PET | Film de scellage direct sur PET ou film assorti au revêtement du plateau |
| Plateau en rPET | rPET, revêtement compatible PET ou couche d'étanchéité en PE | Doit être sélectionné en fonction de la construction exacte du plateau |
| Barquette CPET | CPET ou un revêtement thermoscellable spécialisé | Film résistant à la chaleur, validé pour le cycle de micro-ondes ou de four prévu |
Les acheteurs doivent fournir la structure complète du plateau ou envoyer des échantillons physiques de plateaux avant de demander une recommandation finale concernant le film de scellage.
Le tableau ci-dessous récapitule les options courantes de films de scellage HSQY PET/PE. Les spécifications finales dépendent du plateau, du produit alimentaire, de l'équipement d'emballage, du mode d'ouverture et des exigences en matière de barrière.
| Nom du produit | Film de scellage thermoscellable PET/PE pour barquettes |
| Structures communes | PET/PE, BOPET/PE, PET/EVOH/PE et structures multicouches spécifiques au projet |
| couche externe | PET ou BOPET pour la résistance, la transparence, l'imprimabilité et la stabilité dimensionnelle |
| Couche d'étanchéité interne | Couche à base de PE, facile à peler ou à sceller, adaptée à la bride du plateau PET/PE |
| Couche barrière optionnelle | EVOH ou une autre structure de barrière à oxygène spécifique au projet |
| Plage d'épaisseur courante | Environ 25 à 60 μm |
| Gamme d'épaisseur de barrière élevée | Environ 35 à 80 μm pour certaines structures à base d'EVOH |
| Autres épaisseurs personnalisées | Certaines structures peuvent être développées jusqu'à environ 100 μm. |
| Largeur du rouleau | Personnalisée en fonction de la machine de scellage de barquettes, du moule et du nombre de voies |
| Longueur du rouleau | Longueur personnalisée en fonction du diamètre du rouleau, de l'épaisseur du film et des exigences de la machine |
| Diamètre du noyau | Personnalisé en fonction de l'arbre de déroulement de la machine à sceller |
| Apparence | Impression transparente, brillante, mate ou personnalisée |
| Options d'ouverture | Décollement facile, décollement contrôlé, opercule de sécurité ou opercule permanent résistant |
| Options fonctionnelles | Structures antibuée, à haute barrière, résistantes à la perforation, imprimées, perforées et sélectionnées pour leur compatibilité avec les micro-ondes |
| Méthodes d'emballage | Scellage thermique standard et conditionnement sous atmosphère modifiée après validation |
| Équipement compatible | Machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques, rotatives et automatiques en continu |
| Applications typiques | Viandes, volailles, fruits de mer, salades, fruits et légumes, produits laitiers, desserts, produits de boulangerie, plats surgelés et plats réfrigérés |
| Quantité minimale de commande de référence | Environ 500 kg par épaisseur ou spécification |
| Délai de référence | Environ 10 à 15 jours ouvrables après la confirmation des spécifications et de la commande |
| Support d'échantillon | Des échantillons de film ou des rouleaux d'essai peuvent être envisagés pour les tests de scellage et de machine. |
L'épaisseur n'est qu'une spécification parmi d'autres. La résistance du scellage, le comportement au pelage, les performances de barrière et l'efficacité de la machine dépendent également de la formulation de la résine, de la répartition des couches, de la qualité de la lamination et des conditions de scellage.
| de la couche filmée | Fonction principale | Avantages de l'emballage |
|---|---|---|
| Couche PET ou BOPET | couche extérieure mécanique | Offre une résistance à la traction, une rigidité, une transparence, une stabilité thermique et une surface imprimable |
| Encre d'imprimerie | Contient des informations sur la marque et le produit | Prend en charge les logos, les instructions, les codes-barres, les codes QR et les éléments graphiques de marque privée. |
| Adhésif de lamination | Assure la liaison entre la couche externe en PET et la couche barrière en PE. | Maintient l'intégrité du film lors du scellage, du stockage et du pelage |
| Couche barrière EVOH | Barrière optionnelle pour l'oxygène et les arômes | Contribue à réduire la pénétration d'oxygène et à maintenir la composition du gaz MAP |
| Couche d'étanchéité PE | Couche de contact alimentaire et de thermoscellage | Se lie à la surface PE du plateau PET/PE et détermine la facilité d'ouverture ou la capacité de fermeture. |
| Traitement anti-buée | Traitement optionnel côté nourriture | Répartit l'humidité condensée pour réduire les gouttelettes d'eau visibles. |
Tous les films de scellage PET/PE ne contiennent pas toutes ces couches. Les films standard à pelage facile peuvent avoir une structure PET/PE plus simple, tandis que les films MAP peuvent nécessiter des couches barrière et de nouage supplémentaires.
Étanchéité fiable aux surfaces en PE : La couche d’étanchéité en PE est conçue pour adhérer à la bride en PE des barquettes PET/PE.
Performance d'ouverture contrôlée : Les qualités à pelage facile s'ouvrent en douceur sans déchirure excessive ni déformation du plateau.
Fermeture d'emballage robuste : les films à fermeture hermétique offrent une sécurité d'étanchéité accrue pour les liquides et les aliments sensibles au transport.
Haute visibilité du produit : les couches extérieures transparentes en PET offrent brillance et transparence pour la présentation en magasin.
Options anti-buée : Les films de qualité alimentaire réfrigérée peuvent réduire la formation de gouttelettes de condensation sur le film.
Options à haute barrière : les structures à base d'EVOH peuvent supporter les aliments sensibles à l'oxygène et les emballages MAP.
Résistance à la perforation : L’épaisseur et la structure du film peuvent être ajustées pour la viande, les fruits de mer et les produits à bords tranchants.
Compatibilité avec les lignes à grande vitesse : des structures de film peuvent être développées pour les équipements de scellage automatique de barquettes.
Impression personnalisée : le PET offre une surface extérieure adaptée à l'impression inversée et à la protection des graphismes.
Formats de rouleaux personnalisés : la largeur, la taille du mandrin, le diamètre du rouleau et le sens d’enroulement peuvent être adaptés à la machine.
Le film PET/PE facile à peler est conçu pour former un joint étanche pendant le remplissage, le stockage et le transport, tout en permettant au consommateur de retirer progressivement le couvercle grâce à une languette pelable.
L'ouverture du joint peut se faire par décollement cohésif au sein de la couche de scellant ou par décollement interfacial entre le film et le plateau. Le mécanisme choisi influe sur la force de décollement, l'aspect de l'ouverture, les résidus et le comportement du film lors du déchirement.
Voir les informations connexes de HSQY films de scellage PET/PE.
Le film de scellage à verrouillage forme une liaison plus résistante et moins susceptible de se décoller. Il est choisi pour les emballages où l'étanchéité, la sécurité de la sécurité de la distribution priment sur la facilité d'ouverture manuelle.
Plus résistant n'est pas toujours préférable. Un scellage trop puissant peut provoquer des déchirures du film, endommager le rebord du plateau ou rendre l'ouverture difficile pour le consommateur. La résistance du scellage doit être adaptée à l'application.
On utilise un film anti-buée pour opercule lorsque l'humidité des aliments réfrigérés ou chauds risque de se condenser à l'intérieur de l'emballage.
La couche antibuée répartit l'humidité condensée en une fine couche transparente au lieu de laisser les gouttelettes individuelles obstruer la visibilité du produit.
Voir HSQY films de scellage PET/PE anti-buée.
Le film PET/EVOH/PE à haute barrière comprend une couche d'EVOH afin de réduire la transmission d'oxygène et d'autres gaz. Il est utilisé pour les aliments sensibles à l'oxygène, les emballages sous atmosphère modifiée et les produits nécessitant une rétention contrôlée des gaz.
Voir HSQY Film de scellage PET/PE à haute barrière à base d'EVOH.
Les os de viande, les coquilles de fruits de mer, les produits surgelés rigides et les bords tranchants des aliments peuvent perforer les films standards. Pour ces applications, il est possible d'opter pour une épaisseur de film plus importante, des couches de scellage plus résistantes ou des structures renforcées.
Le film imprimé peut afficher des logos, des noms de produits, des informations sur les ingrédients, des instructions de cuisson, des codes-barres, des codes QR et des éléments graphiques promotionnels.
L'impression inversée entre les couches de film peut contribuer à protéger l'encre de l'abrasion et du contact direct avec le produit, sous réserve de la conception finale du laminage.
Certains fruits et légumes continuent de respirer après leur conditionnement. Des films microperforés ou respirants peuvent être nécessaires pour équilibrer la transmission d'oxygène et de dioxyde de carbone.
Un film à barrière totale n'est pas automatiquement adapté aux produits frais. La conception de la perforation doit être adaptée au produit, au volume de l'emballage et à la température de stockage.
| Comparaison des opercules | Easy Peel | Lock |
|---|---|---|
| Méthode d'ouverture | pelage manuel contrôlé | Fermeture solide pouvant nécessiter une découpe ou une perforation |
| Commodité pour le consommateur | Ouverture plus facile et plus propre | Ouverture moins pratique, mais fermeture plus sûre. |
| Résistance aux fuites | Convient lorsqu'il est correctement adapté au produit et à la force d'étanchéité. | Souvent choisi pour les liquides et les applications exigeantes en matière de distribution |
| Applications courantes | Fruits et légumes, salades, desserts, produits laitiers et plats cuisinés | Viandes, fruits de mer, sauces, produits surgelés et emballages sensibles au transport |
| Risque principal | La force de pelage peut être trop faible ou irrégulière si les paramètres de scellage sont incorrects. | Une pression excessive sur le film plastique peut le déchirer ou endommager le plateau. |
Les barquettes et films de scellage en PET/PE peuvent être utilisés pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, les portions de poulet, les produits à base de dinde et la volaille préparée.
Les applications liées à la viande peuvent nécessiter une barrière à l'oxygène élevée, des propriétés antibuée, une résistance à la perforation, une étanchéité à la contamination et un coussinet absorbant.
Pour les filets de poisson, les crevettes, les crustacés, les portions de fruits de mer et les fruits de mer préparés, on peut choisir des films à haute barrière ou à fermeture hermétique.
Le choix du film doit tenir compte des perforations de la coquille, du dégagement de liquide, de la température de la chaîne du froid et des exigences microbiologiques du produit de la mer spécifique.
Les films faciles à décoller et anti-buée sont couramment utilisés pour les salades préparées, les légumes coupés, les nouilles froides, les accompagnements de charcuterie et les plats d'accompagnement réfrigérés.
Le film de scellage transparent en PET/PE peut être utilisé pour les baies, les tomates, les fruits coupés, les champignons et les légumes.
Les produits respirants peuvent nécessiter une perméabilité contrôlée ou une microperforation plutôt qu'une structure à haute barrière.
Les applications comprennent les portions de fromage, les produits à base de beurre, les aliments à base de yaourt, les puddings, les mousses, les desserts frais et les confiseries.
Les gâteaux, pâtisseries, biscuits, produits à base de pâte et desserts de boulangerie peuvent utiliser des films de protection transparents ou imprimés pour la vente au détail.
Les barquettes PET/PE peuvent contenir des pâtes, des plats de riz, de la viande préparée, des légumes, des sauces et des plats composés destinés à la distribution réfrigérée.
Les performances de cuisson au micro-ondes ou de chauffage doivent être vérifiées pour l'ensemble barquette-film.
Certaines structures de films PET/PE peuvent être utilisées pour la viande congelée, les fruits de mer, les plats préparés, les légumes et les desserts lorsque leur flexibilité à basse température et l'intégrité du scellage ont été validées.
L'emballage sous atmosphère modifiée remplace la majeure partie de l'air normal contenu dans un emballage par un mélange contrôlé de gaz de qualité alimentaire avant que le film de scellage ne soit scellé.
Un film PET/PE standard ne constitue pas automatiquement une barrière suffisante pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Une structure à haute barrière à base d'EVOH ou validée par un autre procédé peut être nécessaire.
Le choix du film MAP doit prendre en compte :
Type d'aliment et risques microbiens
mélange d'oxygène, de dioxyde de carbone et d'azote
taux de transmission d'oxygène du plateau
taux de transmission d'oxygène du film
Barrière contre la vapeur d'eau
Oxygène résiduel après scellage
Volume de gaz par rapport aux produits
Intégrité du scellage et taux de fuite de l'emballage
température de stockage et de distribution
Durée de conservation cible
La durée de conservation doit être validée en utilisant le plateau, le film, le mélange gazeux, le produit alimentaire et l'équipement d'emballage réels.
La condensation se forme normalement lorsque l'air chaud et humide à l'intérieur de l'emballage entre en contact avec la surface d'un film plus froid.
Un revêtement ou un additif antibuée modifie le comportement de surface du film de sorte que l'humidité se répartisse en une fine couche au lieu de former des gouttelettes visibles distinctes.
L'efficacité du traitement antibuée dépend de :
Orientation correcte du côté antibuée
température de remplissage des aliments
Niveau d'humidité du produit
vitesse de refroidissement
température de stockage réfrigérée
Durée du cycle de la chaîne du froid
Type et concentration du traitement antibuée
Les propriétés antibuée doivent être testées en utilisant les aliments et le processus de stockage réels plutôt que d'être évaluées uniquement à température ambiante.
Le film de scellage PET/PE peut être utilisé sur des équipements de scellage de barquettes manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques lorsque la structure du rouleau et du film correspond à celle de la machine.
Les paramètres importants de la machine comprennent :
Fabricant et modèle de la machine
dimensions du moule et de la cavité
Nombre de plateaux par cycle de scellage
Largeur de film requise
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Direction du déroulement
Couche d'étanchéité enroulée à l'intérieur ou à l'extérieur
température de la plaque d'étanchéité
Temps de séjour
Pression d'étanchéité
vitesse de production
Système de découpe
Capteur de marque d'immatriculation
Fonction de rinçage au gaz MAP
HSQY fournit également Machines de scellage de barquettes alimentaires pour le thermoscellage, le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP), le remplissage au gaz et autres applications d'emballage alimentaire.
Chargement des plateaux : Les aliments sont placés à l'intérieur du plateau sans contaminer la bride de fermeture.
Positionnement du film : Le film de scellage est positionné sur le plateau, la face en PE scellant étant tournée vers le plateau.
Application de chaleur : L’outil de scellage chauffe le film et le rebord du plateau.
Application de la pression : Une pression contrôlée permet au film d’être en contact uniforme avec la bride.
Temps de maintien : La chaleur et la pression sont maintenues suffisamment longtemps pour que les couches de mastic adhèrent.
Refroidissement : Le joint se renforce lorsque l'emballage quitte l'outil chauffé.
Découpe du film : La machine découpe le film autour du profil du plateau ou rembobine la bande environnante.
Inspection : L'emballage est vérifié afin de déceler les plis, les fuites au niveau des canaux, la contamination et l'étanchéité incomplète.
Le film de scellage des barquettes alimentaires est principalement un matériau thermoscellable. Le scellage à froid ne doit pas être considéré comme une solution standard, sauf si une structure de scellage à froid sensible à la pression a été spécifiquement développée pour ce projet.
La plage de scellage est la combinaison de température, de pression et de temps de maintien qui permet d'obtenir un scellage acceptable sans endommager le film ou le plateau.
Lors des tests, évaluez :
Température minimale permettant de créer un joint continu
Température maximale avant déformation du film ou du plateau
Résistance du joint à différents temps de maintien
Force de pelage après refroidissement et conservation au réfrigérateur
Performances optimales même avec une contamination limitée par l'humidité ou la graisse.
Cohérence du joint à la vitesse de ligne prévue
Rétraction du film et formation de rides
Déformation du rebord du plateau
performances en matière de fuite et d'éclatement des emballages
Augmenter la température n'est pas toujours la solution appropriée à un joint défectueux. Il convient également de vérifier la surface du plateau, l'orientation du film, la pression et le contact de l'outil.
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Le film ne se ferme pas correctement. | Couche d'étanchéité incorrecte, film inversé, température trop basse ou pression insuffisante | Bride du plateau, côté scellage du film, température, pression et temps de maintien |
| Le phoque est trop faible | Énergie de scellage insuffisante, contamination, bride irrégulière ou film incompatible | fenêtre d'étanchéité, propreté de la bride, planéité du plateau et structure du film |
| La force de pelage est trop élevée. | Une chaleur, une pression ou un temps de maintien excessifs, ou un film de verrouillage, ont été sélectionnés. | Qualité du film et conditions de scellage faciles à décoller validées |
| Déchirures du film lors du pelage | La résistance du scellage est supérieure à celle du film, le film est trop fin ou la languette pelable est inadéquate. | Épaisseur du film, force de pelage, dommages au film et conception de la languette d'ouverture |
| Rides dans le sceau | Tension du film inégale, mauvais suivi, déformation du plateau ou mauvais alignement de l'outil | suivi du rouleau, tension de la bande, positionnement du plateau et planéité de la plaque de scellage |
| Fuites de colis | Présence d'aliments sur le rebord, perforations, fuites dans le canal, fissures du plateau ou étanchéité incomplète | Propreté de la bride, intégrité du film, état du plateau et continuité totale du scellage |
| Mauvaises performances antibuée | Le côté antibuée est inversé, condensation excessive ou niveau de revêtement inadéquat | Orientation du film, température du produit, humidité et conditions de la chaîne du froid |
| Le film se rétracte ou se déforme | Température de scellage excessive, temps d'exposition excessif ou orientation du PET inadaptée | Température, temps de maintien, qualité du film et état de l'outil d'étanchéité |
| Délamination | Durcissement insuffisant de l'adhésif, chaleur excessive, attaque chimique ou mauvaise adhérence du stratifié | Liaison de la lamination, durée de stockage, cycle de chauffage et composition des aliments |
Certaines structures de films PET/PE peuvent être développées pour le réchauffage au micro-ondes, mais un film standard ne doit pas être automatiquement qualifié de compatible avec le micro-ondes.
Les performances du micro-ondes dépendent de la structure complète du plateau et du film, de la composition des aliments, du temps de chauffage, de la puissance du micro-ondes et de la nécessité de retirer ou de ventiler le film.
Certaines qualités peuvent être utilisées pour l'emballage de produits surgelés lorsque leur flexibilité à basse température, leur résistance aux chocs et l'intégrité de leur scellage ont été validées.
Les essais doivent reproduire les conditions de congélation, d'empilage, de transport, de manutention des produits congelés et de décongélation.
Les films de scellage PET/PE standard ne sont généralement pas destinés à une utilisation dans un four conventionnel car la couche de scellage PE a une résistance à la chaleur inférieure à celle des structures spécialisées allant au four.
Les applications au four nécessitent un film résistant à la chaleur validé et un plateau compatible, tel qu'un système CPET spécifique à l'application.
Les films de scellage standard en PET/PE ne doivent pas être utilisés systématiquement pour la pasteurisation, l'ébullition ou le traitement en autoclave.
Ces procédés nécessitent un film de qualité spécifique, développé pour la température, la pression, la durée, la teneur en huile et la formulation alimentaire indiquées.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine, de l'adhésif, de l'agent antibuée, de l'encre d'impression, de la structure du film, du type d'aliment, de la durée de contact et de la température d'utilisation.
Les acheteurs doivent fournir :
Pays ou région cible
Type d'aliment
conditions de contact direct avec les aliments
Durée du contact
Utilisation à température ambiante, réfrigérée, congelée ou chauffée
exigences relatives au micro-ondes, à la pasteurisation ou au four
Film imprimé ou non imprimé
Déclarations obligatoires ou tests de migration
Exigences relatives aux substances réglementées
Il convient de vérifier les documents applicables pour connaître les spécifications exactes du film et les conditions d'utilisation prévues, plutôt que de supposer qu'ils s'appliquent à tous les films PET/PE.
Le film PET/PE contient au moins deux polymères différents et ne doit pas être automatiquement décrit comme un matériau monomatériau ou un emballage universellement recyclable.
La recyclabilité réelle dépend de :
Rapport PET/PE dans le film
Présence d'EVOH et de couches adhésives
Matériau du plateau et conception complète de l'emballage
Possibilité de retirer le film du plateau
Encres et revêtements d'impression
contamination alimentaire
Installations locales de collecte, de tri et de recyclage
HSQY peut également étudier des solutions alternatives à base de PE ou compatibles avec le PET pour les projets privilégiant le recyclage. Le système d'emballage complet doit être évalué au regard des directives de recyclage du marché de destination.
HSQY peut produire des films de scellage PET/PE imprimés sur mesure pour les marques, les fabricants de produits alimentaires, les transformateurs d'emballages et les projets de marques privées.
Les informations sur les films imprimés comprennent généralement :
fichier d'illustration modifiable
Largeur du film
longueur de répétition du motif
Nombre de couleurs d'impression
Pantone ou références de couleurs approuvées
Direction d'impression
Position de la marque d'enregistrement
Orientation du plateau dans le moule de scellage
Couche d'étanchéité enroulée à l'intérieur ou à l'extérieur
Aspect mat ou brillant requis
exigences en matière de contact alimentaire et d'encre
Structure de couche PET/PE personnalisée
Épaisseur totale personnalisée
Formulation personnalisée de mastic PE
Performance d'ouverture facile, d'ouverture contrôlée ou de verrouillage
force de pelage personnalisée
Traitement anti-buée
couche barrière haute EVOH
exigences personnalisées en matière de transmission d'oxygène
Structures résistantes à la perforation
Formulations de qualité congélation
Structures sélectionnées de qualité micro-ondes
Microperforation pour les produits frais
Impression de logos et de graphismes personnalisés
Largeur de film et longueur de rouleau personnalisées
diamètre du noyau et du rouleau extérieur sur mesure
Sens d'enroulement personnalisé
Marques d'immatriculation pour machines automatiques
Cartons, étiquettes et emballages de palettes personnalisés
La stabilité de la qualité du film contribue à réduire les fuites d'emballage, le décollement irrégulier, le gaspillage de rouleaux et les interruptions de la ligne de scellage.
Les éléments d'inspection pertinents peuvent inclure :
vérification de la structure des films et des stratifiés
Épaisseur totale et tolérance
Distribution par couche individuelle lorsque spécifiée
Tolérance de largeur de rouleau
Longueur et poids du rouleau
Taille du noyau et diamètre du rouleau
Alignement des rouleaux et tension d'enroulement
Transparence, voile et brillance
Rayures superficielles, gels et contamination
Force de liaison de la stratification
Comportement d'initiation du joint
Essais de résistance du scellage et de force de pelage
Test antibuée si nécessaire
Transmission d'oxygène et d'humidité lorsque spécifié
Performances à la perforation et à la traction
Précision des couleurs et du repérage d'impression
Protection des emballages et des palettes
Les rouleaux de film de scellage PET/PE sont normalement protégés contre la poussière, l'humidité, les chocs et les dommages aux bords des rouleaux avant l'expédition internationale.
Les options d'emballage peuvent inclure :
sacs intérieurs de protection
Protections d'extrémité de rouleau
cartons d'exportation individuels
Étiquettes de lot et de spécification
film étirable pour palettes
Protection des coins et des bords
Palettes d'exportation sans fumigation
Hauteur de palette personnalisée et marques d'expédition
Le film doit être conservé dans son emballage d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité et des dommages physiques.
Fourniture directe aux fabricants : soutien aux producteurs alimentaires, aux fabricants de barquettes, aux transformateurs et aux distributeurs d’emballages.
Spécialisation PET/PE : Le film peut être adapté à la surface de scellage PE des barquettes PET/PE.
Options d'ouverture facile et de fermeture hermétique : les performances d'ouverture peuvent être ajustées en fonction des exigences de l'emballage.
Solutions antibuée : des films sont disponibles pour les aliments réfrigérés et la présentation en magasin.
Options à haute barrière : les films à base d’EVOH peuvent être évalués pour l’emballage sous atmosphère modifiée et les aliments sensibles à l’oxygène.
Impression personnalisée : il est possible d’ajouter des logos, des graphismes, des informations sur le produit et des marques d’enregistrement.
Spécifications personnalisées des rouleaux : la largeur, la longueur, le mandrin, le diamètre et le sens d’enroulement peuvent être adaptés à la machine.
Adaptation des plateaux et des films : les recommandations concernant les films peuvent être basées sur des échantillons physiques de plateaux et des essais de scellage.
Assistance technique : HSQY peut vérifier la compatibilité des films avec les scelleuses de barquettes manuelles, semi-automatiques et automatiques.
Assistance pour les essais : Il est possible de discuter de la possibilité de fournir des échantillons de film ou des bobines d’essai avant la production commerciale.
Fourniture complète d'emballages : barquettes PET/PE, barquettes barrière, films de scellage et machines de scellage sont disponibles auprès d'un seul fournisseur.
Assistance à l'exportation : Des cartons, des palettes et des services d'expédition internationale sur mesure sont disponibles.
Pour recevoir une recommandation de film précise et un devis d'usine, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :
Structure complète du matériau du plateau PET/PE
Matériau sur la bride d'étanchéité du plateau
échantillons physiques de plateaux
Dimensions extérieures du plateau et largeur de la bride
Type d'aliment
température de remplissage
Conditions ambiantes, réfrigérées, congelées ou chauffées
Exigence de pelage facile ou de verrouillage
Force de pelage de l'échantillon de film existant ou de la cible
Exigence anti-buée
Exigence de barrière élevée ou de MAP
Durée de conservation cible
OTR ou WVTR requis si disponible
Épaisseur de film requise
largeur du film et longueur du rouleau
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Couche d'étanchéité enroulée à l'intérieur ou à l'extérieur
Fabricant et modèle de la machine
Température, pression et durée de maintien actuelles de l'étanchéité
vitesse de production
Film imprimé ou non imprimé
longueur de répétition des illustrations et des impressions
Exigences en matière de documentation pour les produits en contact avec les aliments
Quantité commandée et consommation annuelle
Pays de destination, port ou adresse de livraison
Il associe généralement une couche extérieure en PET ou BOPET à une couche thermoscellable à base de PE. Les qualités à haute barrière peuvent également contenir de l'EVOH et des couches de liaison supplémentaires.
Le PE offre des performances de thermoscellage fiables, une résistance à l'humidité et la possibilité de formuler un comportement de scellage facile ou plus résistant.
Pas automatiquement. Le film de scellage PET/PE est principalement conçu pour les barquettes à base de PE. Les barquettes mono-PET peuvent nécessiter un film de scellage direct sur PET ou un film à revêtement spécial.
Certaines formulations de scellage universel peuvent adhérer à plusieurs surfaces de plateaux, mais la compatibilité et la résistance au pelage doivent être testées séparément sur chaque matériau.
L'épaisseur courante se situe entre 25 et 60 μm environ. Les films à haute barrière et résistants à la perforation peuvent présenter des structures plus épaisses en fonction de l'application.
Le film à pelage facile est conçu pour une ouverture contrôlée par le consommateur. Le film à fermeture hermétique assure une meilleure sécurité de l'emballage et peut nécessiter une découpe ou une perforation.
La température de scellage, la pression ou le temps de maintien peuvent être trop élevés, ou le film sélectionné peut ne pas être d'une qualité facile à peler pour la surface réelle du plateau.
Le film peut se déchirer lorsque la résistance du scellage dépasse celle du film, lorsque le film est trop fin, lorsque le film est endommagé ou lorsque la conception de la languette pelable est inadéquate.
L'application d'un film antibuée est recommandée lorsque la condensation risque de gêner la visibilité. Ce film est couramment utilisé pour les salades, les fruits et légumes, la viande, les fruits de mer et les plats réfrigérés.
Oui, à condition d'utiliser un film haute barrière adapté et un plateau haute barrière compatible. Les films PET/PE standard peuvent ne pas offrir une barrière à l'oxygène suffisante pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP).
L'EVOH contribue à réduire la transmission d'oxygène et de gaz. Il favorise le maintien d'une atmosphère modifiée et la protection des aliments sensibles à l'oxygène.
Certains types de joints d'étanchéité tolèrent une faible teneur en humidité ou en graisse, mais la bride du plateau doit rester aussi propre que possible. Des essais en laboratoire sont nécessaires.
Certaines qualités peuvent être utilisées pour l'emballage surgelé après vérification de leur flexibilité à basse température, de l'intégrité du scellage et de leurs performances de transport.
Seul un film spécialement conçu et validé pour le réchauffage au micro-ondes doit être utilisé. L'ensemble du processus (plateau, film, aliment et cycle de chauffage) doit être testé.
Les films PET/PE standard ne doivent pas être utilisés dans un four conventionnel. Pour une utilisation au four, il est nécessaire d'utiliser un film résistant à la chaleur validé et un plateau compatible.
Les causes courantes incluent la présence d'aliments ou de liquides sur la bride, des perforations du film, des fuites dans les canaux, des plis, des plateaux endommagés, des paramètres de scellage incorrects ou un film incompatible.
Oui. Les formulations à pelage facile et à pelage contrôlé peuvent être adaptées en fonction de la surface du plateau, des paramètres de scellage et de l'expérience d'ouverture souhaitée par le consommateur.
Oui. Logos, illustrations, instructions, codes-barres, codes QR et marques de repérage peuvent être imprimés selon les illustrations du client et la configuration du rouleau.
Le PET/PE est un stratifié multipolymère et n'est pas accepté par tous les systèmes de recyclage. Sa recyclabilité réelle dépend de l'emballage complet et des infrastructures de recyclage locales.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg par épaisseur ou spécification. Les films imprimés, à haute barrière et spéciaux peuvent nécessiter une quantité minimale différente.
Le délai de production indicatif est d'environ 10 à 15 jours ouvrables après confirmation de la structure, des dimensions, de l'impression et des détails de la commande.
Des échantillons de film ou des rouleaux d'essai peuvent être utilisés pour des tests de thermoscellage, de pelage, d'évaluation antibuée, de conditionnement sous atmosphère modifiée et de compatibilité avec les machines.
Fournir la structure du plateau, des échantillons de plateaux, le type d'aliment, les conditions de stockage, les exigences en matière d'ouverture facile ou de fermeture hermétique, le modèle de la machine, les dimensions du film, les paramètres de scellage et la demande annuelle.
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