Film de lamination BOPP/CPP

Fabricant de films de lamination BOPP/CPP

HSQY fabrique des films de lamination BOPP/CPP pour les snacks, les confiseries, les produits de boulangerie, les nouilles instantanées, les aliments déshydratés, les sachets d'assaisonnement, les aliments surgelés, les aliments secs pour animaux et les emballages souples personnalisés.

Le BOPP/CPP est une structure d'emballage laminée à base de polypropylène combinant un film extérieur en polypropylène biorienté avec un film intérieur en polypropylène coulé thermoscellable.

La couche extérieure en BOPP offre une grande clarté, une brillance élevée, une résistance à la traction élevée, une rigidité élevée, une stabilité dimensionnelle élevée et une surface adaptée à une impression de haute qualité.

La couche intérieure en CPP assure le thermoscellage, l'adhérence à chaud, la flexibilité, la résistance aux graisses, la protection contre l'humidité et la compatibilité avec les équipements d'emballage à grande vitesse.

Le film BOPP/CPP standard est généralement transparent et brillant. Les options personnalisées incluent l'impression inversée, un aspect mat, des structures blanches ou colorées, un traitement antibuée, un scellage à basse température, une résistance à la congélation extrême et des conceptions à haute barrière spécifiques à chaque projet.

Le BOPP/CPP transparent standard offre une bonne résistance à l'humidité et une protection efficace contre l'oxygène, les arômes, les huiles et les contaminants extérieurs. Les produits exigeant une très faible transmission d'oxygène ou de vapeur d'eau peuvent nécessiter un revêtement barrière supplémentaire, une couche d'EVOH, un film métallisé ou une feuille d'aluminium.

HSQY propose des épaisseurs totales personnalisables allant d'environ 0,045 mm à 0,35 mm et des largeurs de film allant d'environ 160 mm à 2600 mm. La disponibilité réelle dépend des épaisseurs de BOPP et de CPP sélectionnées, de la largeur d'impression, du processus de lamination, de l'équipement de refendage, du diamètre du rouleau et des exigences de la machine d'emballage.

Les films standard, antibuée, pour aliments congelés et stérilisables doivent être évalués séparément. La résistance à la chaleur, l'étanchéité du scellage, les propriétés de barrière et l'aptitude au contact alimentaire doivent être confirmées pour le film final approuvé et selon les conditions d'utilisation prévues.

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Film de lamination BOPP/CPP Vidéo

Images de films de lamination BOPP/CPP

Qu'est-ce qu'un film de lamination BOPP/CPP ?

Le film de lamination BOPP/CPP est produit en collant un film de polypropylène biorienté à un film de polypropylène coulé à l'aide d'un adhésif de lamination approprié ou d'un autre procédé de lamination approuvé.

Les deux couches primaires sont à base de polypropylène, mais leurs procédés de fabrication leur confèrent des propriétés mécaniques et d'étanchéité différentes.

Le BOPP est étiré à la fois dans le sens machine et dans le sens transversal. Cette orientation améliore la résistance à la traction, la rigidité, la transparence, le brillant et la stabilité dimensionnelle.

Le CPP est fabriqué par un procédé de coulée de film et conserve une plus grande flexibilité. Il est couramment choisi comme couche de contact avec le produit et de thermoscellage du stratifié.

L'association de ces deux matériaux crée un film transparent, imprimable et thermoscellable, adapté aux emballages en rouleaux, aux sachets, aux sachets coussins, aux sachets à soudure centrale et à d'autres formats d'emballage souples.

Structure du film de lamination BOPP/CPP

Couche extérieure en BOPP

La couche extérieure en BOPP assure clarté, brillance, résistance à la traction, rigidité et stabilité dimensionnelle.

Le BOPP traité à l'énergie corona peut fournir une surface adaptée à la gravure, à la flexographie ou à d'autres méthodes d'impression compatibles.

L'impression inversée place l'encre entre les couches BOPP et CPP, contribuant ainsi à protéger les graphismes imprimés contre l'abrasion extérieure et le contact direct avec le produit.

Couche interne de thermoscellage en CPP

La couche CPP constitue la principale surface de thermoscellage et apporte flexibilité, adhérence à chaud, résistance à l'humidité, résistance à la graisse et résistance à la perforation.

Les formulations CPP peuvent être adaptées pour le scellage standard, le scellage à basse température, des fenêtres de scellage plus larges, le stockage en congélation profonde, les performances anti-buée ou le traitement en autoclave.

Adhésif de lamination

L'adhésif de laminage colle les films BOPP et CPP et influe sur la force de collage, l'odeur résiduelle, la résistance chimique, le temps de durcissement, la performance en température et la durée de conservation de l'emballage.

Le système adhésif doit être sélectionné en fonction du produit emballé, de l'encre d'impression, des conditions de remplissage, de la température de stockage et de toute exigence de remplissage à chaud, de pasteurisation ou de stérilisation.

Spécifications du film de lamination BOPP/CPP

Les spécifications finales doivent identifier les épaisseurs de chaque couche, la tolérance d'épaisseur, les dimensions des rouleaux, les exigences de scellage, le coefficient de frottement, le niveau de traitement, la répétition d'impression et les conditions d'emballage prévues.

Sélection de la qualité du film BOPP/CPP

Caractéristiques principales du film de lamination BOPP/CPP

• Haute transparence et brillance : assure une présentation percutante en rayon et une visibilité optimale du produit.

• Bonne résistance mécanique : le BOPP supporte une transformation à grande vitesse et contribue à maintenir la forme de l'emballage.

• Scellage thermique fiable : le CPP assure l'intégrité du scellage, une adhérence à chaud et une conception flexible de la couche de scellage.

• Résistance à l'humidité : Les couches de polypropylène contribuent à réduire la transmission d'humidité pour de nombreuses applications alimentaires sèches.

• Résistance aux graisses : Les qualités de CPP appropriées peuvent être utilisées avec des en-cas gras, des produits de boulangerie et des confiseries.

• Surface imprimable : Le BOPP traité permet une impression inversée détaillée et la reproduction de graphismes de marque.

• Performances de la ligne de conditionnement : le glissement, le coefficient de frottement, la fenêtre de scellage et la tension des rouleaux peuvent être ajustés en fonction des exigences de l’équipement.

• Personnalisation fonctionnelle : des options antibuée, givrées, à faible SIT, mates, blanches et métallisées sont disponibles.

• Conception à base de PP : le BOPP et le CPP appartiennent à la même famille de polymères de polypropylène, favorisant le développement d’emballages monomatériaux.

Conception de la barrière de performance et de la durée de conservation

Le BOPP/CPP standard offre une bonne résistance à l'humidité et une protection efficace contre l'oxygène, les arômes et les graisses pour de nombreux en-cas, produits de boulangerie, nouilles et aliments secs.

Il ne faut pas décrire cette structure comme possédant une barrière universelle contre l'oxygène ou la vapeur d'eau, car ses performances varient en fonction de l'épaisseur du film, des revêtements, de l'adhésif, de l'impression, des scellés d'emballage et des conditions de stockage.

Les valeurs exactes d'OTR et de WVTR doivent préciser la structure complète, la méthode de test, la température et l'humidité relative.

Résistance du thermoscellage et performances de la ligne d'emballage

La couche de CPP est la principale couche de thermoscellage du stratifié. La qualité du scellage dépend de la formulation de la couche de CPP et de l'équipement de scellage du client.

Des températures de scellage trop basses peuvent entraîner des scellages faibles ou incomplets. Des températures trop élevées peuvent provoquer une déformation du film, un retrait, une perforation du scellage ou des dommages au produit.

Applications du film de lamination BOPP/CPP

• Emballages pour en-cas : chips, crackers, noix, graines, fruits secs et en-cas extrudés.

• Emballages de confiserie : bonbons, chocolats, biscuits et produits sucrés.

• Emballages de boulangerie : pain, gâteaux, pâtisseries, biscuits et ingrédients de boulangerie.

• Emballages pour aliments instantanés : nouilles, pâtes, préparations pour soupes et sachets d’assaisonnement.

• Emballages pour produits alimentaires secs : riz, haricots, céréales, poudres et ingrédients déshydratés.

• Emballages pour produits surgelés : légumes surgelés, raviolis, produits de boulangerie et plats préparés utilisant un procédé de congélation extrême.

• Emballages pour produits frais : structures anti-buée pour les fruits et légumes, les salades et les produits réfrigérés.

• Emballages pour aliments secs pour animaux de compagnie : friandises, compléments alimentaires et petits formats d’aliments secs.

• Emballages de biens de consommation : articles de papeterie, textiles, produits de soins personnels et produits ménagers.

• Emballage secondaire pharmaceutique : Emballage extérieur non stérile soumis à des exigences de conformité spécifiques au projet.

Film BOPP/CPP pour l'emballage des aliments surgelés

Les emballages pour produits surgelés doivent utiliser un CPP de qualité développée pour maintenir la flexibilité, la résistance aux chocs et la solidité du scellage à la température de stockage et de transport requise.

Un film standard à température ambiante peut devenir cassant ou perdre son intégrité d'étanchéité lors du gel, d'un impact ou de cycles de température répétés.

• Confirmer la température minimale de stockage et de transport.

• Testez la résistance aux chocs à froid et à la perforation.

• Mesurer la résistance du scellage après congélation.

• Effectuer des tests de chute, de vibration et de transport.

• Vérifier la flexibilité après les cycles de température.

• Évaluer la résistance aux bords tranchants des aliments congelés.

Film antibuée BOPP/CPP

Le traitement anti-buée CPP empêche l'humidité condensée de se répartir en une fine couche plutôt que de former des gouttelettes visibles qui obscurcissent le produit emballé.

L’efficacité antibuée dépend du système de traitement, de la température du produit, de l’humidité, des conditions de stockage et du type de comportement antibuée requis (chaud ou froid).

La surface antibuée doit également conserver des performances adéquates en matière de thermoscellage, de glissement, de contact alimentaire et de fonctionnement des machines.

Le BOPP/CPP convient-il à l'emballage stérilisable ?

Les normes BOPP/CPP ne doivent pas être utilisées automatiquement pour la stérilisation en autoclave, la cuisson sous pression ou l'ébullition à haute température.

Les projets de stérilisation nécessitent du CPP ou du RCPP de qualité stérilisation, une couche extérieure résistante à la chaleur, un adhésif de qualité stérilisation, une encre d'impression compatible et des conditions de fabrication de sachets validées.

En fonction des exigences en matière de barrière et de résistance à la perforation, des structures alternatives peuvent inclure du PET/RCPP, du PET/NY/RCPP, du PET/AL/RCPP ou d'autres stratifiés spécifiques au projet.

L'emballage doit être testé en fonction de l'aliment réel, de son acidité, de sa teneur en huile, de la température de stérilisation, de la durée de stérilisation, de la pression, du processus de refroidissement et de la durée de conservation cible.

Formats d'emballage flexibles

• Rouleau de formage-remplissage-scellage vertical.

• Rouleau horizontal de formage-remplissage-scellage.

• Emballage flow-pack.

• Sacs oreiller.

• Sacs à soudure centrale et à soudure latérale.

• Sachets à trois soudures latérales.

• Sachets à quatre soudures latérales.

• Sachets individuels et sachets d'assaisonnement.

• Pochettes plates.

• Sacs à soufflets.

• Sachets à fond plat sélectionnés utilisant une couche extérieure BOPP à haute rigidité appropriée.

Exigences en matière d'impression et de conception graphique personnalisées

L'impression inversée personnalisée peut être appliquée à la couche BOPP pour les logos, les informations sur le produit, les codes-barres, les instructions de préparation et les graphismes décoratifs.

La surface BOPP doit présenter un niveau de traitement adapté et stable pour l'encre et l'adhésif de lamination sélectionnés.

Exigences de conformité relatives aux matériaux en contact avec les aliments

L’aptitude au contact alimentaire dépend de la structure finale approuvée du BOPP/CPP plutôt que des seuls noms de matériaux BOPP et CPP.

L'évaluation doit inclure le film BOPP, le film CPP, l'adhésif de laminage, l'encre d'impression, l'apprêt, le pigment, le revêtement, les additifs et les conditions de fabrication.

Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la durée du contact, la température de remplissage, la température de stockage, le procédé de chauffage et le marché de destination.

Les documents applicables peuvent inclure une déclaration de conformité, une déclaration de formulation, un rapport de test de migration, un rapport sur les solvants résiduels et les informations réglementaires justificatives.

La certification SGS doit être décrite en fonction des tests exacts effectués. La certification FDA ne doit pas être présentée comme une certification universelle des produits, et la norme ISO 9001 n'établit pas de manière indépendante la conformité des matériaux en contact avec les aliments.

Limitations en matière d'emballage pharmaceutique et médical

Les emballages alimentaires standard BOPP/CPP ne doivent pas être automatiquement commercialisés pour les instruments chirurgicaux stériles, les poches IV, les plaquettes thermoformées pharmaceutiques ou les emballages primaires en contact avec les médicaments.

Ces applications peuvent nécessiter des polymères médicaux spécifiques, une compatibilité de stérilisation, des performances de barrière microbienne, des tests d'extractibles, une validation de scellage, des études de vieillissement de l'emballage et une approbation réglementaire spécifique au marché.

Le BOPP/CPP peut être envisagé pour certains produits médicaux non stériles, les emballages secondaires pharmaceutiques et les sachets spéciaux après confirmation de la structure complète et des exigences de conformité.

Considérations relatives au PP monomatériau et à sa recyclabilité

Le BOPP et le CPP sont tous deux des matériaux en polypropylène, ce qui rend leur structure adaptée au développement d'emballages monomatériaux en PP.

Cela ne signifie pas que tous les stratifiés BOPP/CPP sont automatiquement recyclables.

L'ensemble complet peut également contenir des adhésifs, des encres, des revêtements, des métallisations, des fermetures à glissière, des valves, des étiquettes et d'autres composants qui affectent la compatibilité avec un flux de recyclage du PP.

La conception d'un sachet en PP recyclable peut nécessiter une bande extérieure en BOPP à haute rigidité, un film de scellage en CPP, un adhésif compatible PP et des accessoires sélectionnés selon une directive de conception applicable en matière de recyclage.

Les affirmations finales concernant la recyclabilité doivent être étayées par la conception complète de l'emballage, les systèmes locaux de collecte et de tri, et une évaluation appropriée spécifique au marché.

Tests de contrôle qualité recommandés

• Vérification de la structure et des couches du matériau.

• Épaisseur totale et épaisseurs individuelles de BOPP et de CPP.

• Largeur du rouleau, longueur, diamètre, poids et taille du noyau.

• Sens d'enroulement, tension des rouleaux, télescopage et alignement des bords.

• Transparence, voile et brillance.

• Résistance à la traction et allongement dans le sens machine et transversal.

• Résistance à la perforation, à la déchirure et aux chocs.

• Coefficient de frottement sur les surfaces intérieure et extérieure.

• Niveau de traitement du coronavirus et maintien du traitement.

• Résistance de la liaison de stratification.

• Durcissement de l'adhésif et test de solvants résiduels.

• Couleur d'impression, repérage et longueur de répétition.

• Adhérence de l'encre, résistance au frottement et blocage.

• OTR et WVTR dans des conditions de test spécifiées.

• Température d'amorçage du scellement.

• Fenêtre d'étanchéité de fonctionnement.

• Tests de résistance à l'étanchéité et d'adhérence à chaud.

• Test d'étanchéité par contamination.

• Tests antibuée pour déterminer les niveaux de résistance à la buée.

• Tests de résistance aux chocs à froid et d'étanchéité pour les grades de congélation extrême.

• Tests de stérilisation en autoclave ou de pasteurisation pour les qualités de traitement thermique spécifiques.

• Tests de migration, le cas échéant.

• Tests d'éclatement, de chute, de compression et d'étanchéité des emballages finis.

• Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.

Options de film BOPP/CPP personnalisées

• Épaisseurs de couches BOPP et CPP personnalisées.

• Épaisseurs totales d'environ 0,045 mm à 0,35 mm.

• Largeurs allant d'environ 160 mm à 2600 mm.

• Aspect transparent, coloré, blanc, mat et nacré.

• Structures non imprimées, imprimées en surface et imprimées en miroir.

• Couleurs d'impression et illustrations personnalisées.

• Étanchéité standard et à basse température.

• Large plage de thermoscellage et qualités d'adhérence à chaud élevées.

• Couches internes en CPP antibuée.

• Grades de congélation extrême.

• Options métallisées et à haute barrière.

• Structures mono-matériaux orientées PP.

• Diamètre du noyau, diamètre du rouleau et poids du rouleau personnalisés.

• Sens d'enroulement et d'impression personnalisé.

• Cartons, étiquettes, palettes et emballages d'exportation personnalisés.

Informations requises pour un devis de film BOPP/CPP

• Produit emballé et poids net.

• Durée de conservation requise.

• Température de stockage et de transport.

• Température de remplissage et de scellage.

• Tout procédé de congélation, de remplissage à chaud, de pasteurisation, d'ébullition ou de stérilisation en autoclave.

• OTR et WVTR requis.

• Épaisseurs requises des couches de BOPP et de CPP.

• Épaisseur totale et tolérance.

• Largeur du film et tolérance de largeur.

• Type de sac et dimensions de l'emballage fini.

• Fabricant et modèle de la machine d'emballage.

• Vitesse de la machine et conception des mâchoires d'étanchéité.

• Température d'amorçage du scellage et résistance du scellage requises.

• Exigences relatives au coefficient de frottement intérieur et extérieur.

• Diamètre du noyau et diamètre maximal du rouleau.

• Poids maximal du rouleau.

• Illustration, couleurs d'impression et finition de surface.

• Répéter la longueur, le repère oculaire et le sens d'enroulement.

• Exigences en matière d'antibuée, de congélation, de barrière ou de traitement thermique.

• Marché de destination et documents de conformité requis.

• Quantité de la commande initiale et prévisions annuelles.

• Méthode d'emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.

Envoyez vos exigences en matière de films BOPP/CPP

Fiches techniques des films de lamination BOPP/CPP

Téléchargez ci-dessous la fiche technique et le rapport de test disponibles pour le film de lamination BOPP/CPP.

Avant de publier ces liens, veuillez vérifier que chaque PDF existe et correspond à la structure, à l'épaisseur, à la méthode d'essai et à la qualité fonctionnelle actuelles du BOPP/CPP.

   Télécharger la fiche technique du film de lamination BOPP/CPP

   Télécharger le rapport d'essai du film de lamination BOPP/CPP

Images de production et d'emballage

Emballage et livraison

Conditionnement des échantillons : Les petits rouleaux et les échantillons de film peuvent être conditionnés dans des sacs de protection, des cartons ou des boîtes rigides.

Conditionnement en rouleaux en vrac : les rouleaux peuvent être enveloppés dans un film PE, du papier kraft ou tout autre matériau protecteur résistant à l’humidité.

Protection des mandrins et des bords : Les mandrins en papier, les extrémités des rouleaux et les bords du film peuvent être protégés en fonction du poids du rouleau et des exigences d’expédition.

Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg peuvent être conditionnés sur une palette en contreplaqué ou sans fumigation, en fonction des dimensions des rouleaux et des limites de manutention.

Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve des spécifications des rouleaux, de la conception des palettes et des limites légales de poids des conteneurs.

Stockage : Conservez le film à l'intérieur, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité, de la poussière et des odeurs fortes.

Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF, CIF, DDU et autres Incoterms convenus peuvent être discutés.

Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation de la structure, du visuel, de la quantité, des échantillons, de l’acompte et de l’emballage.

Certificats et documents de conformité

Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration, des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les solvants résiduels et des certificats de gestion de la qualité.

Chaque document doit correspondre exactement au film BOPP, au film CPP, à l'adhésif, à l'encre, au revêtement, au lieu de fabrication et aux conditions d'utilisation prévues.

La certification SGS doit être décrite en fonction du test spécifique effectué et ne doit pas être présentée comme une certification universelle de sécurité alimentaire ou de produit.

La norme ISO 9001 concerne le système de gestion de la qualité du fabricant et n'établit pas de manière indépendante les performances en matière de contact alimentaire, de barrière, de thermoscellage, de stérilisation ou d'emballage pharmaceutique.

La norme ISO 9001:2008 est retirée. Avant toute publication, veuillez vérifier la version actuelle du certificat, le titulaire, l'adresse de fabrication, le périmètre de certification et la période de validité.

Salons internationaux HSQY

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de films BOPP/CPP ?

• Structures stratifiées à base de polypropylène BOPP et CPP.

• Épaisseurs de couches personnalisées et épaisseur totale du film.

• Options transparentes, brillantes, mates, blanches et imprimées sur mesure.

• Qualités standard, antibuée, congélation profonde, faible SIT et haute barrière.

• Largeur du film, mandrin, diamètre du rouleau et sens d'enroulement personnalisés.

• Impression inversée pour emballages souples de marque.

• Rouleaux de film pour machines d'emballage verticales et horizontales.

• Échantillons et rouleaux d'essai pour le scellage et les tests de machines.

• Assistance pour les tests de barrière, de liaison, d'impression, de COF et d'étanchéité.

• Développement d'emballages mono-matériaux en PP.

• Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés.

• Support international à la production et à la livraison B2B.

Avant la production en série, HSQY recommande de tester le film sélectionné avec le produit réel du client, la machine d'emballage, les illustrations d'impression, les conditions de scellage, l'environnement de stockage et le format d'emballage final.

Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.

Questions fréquentes sur le film BOPP/CPP

Qu'est-ce qu'un film de lamination BOPP/CPP ?

Le BOPP/CPP est un laminé d'emballage flexible combinant une couche extérieure BOPP résistante et imprimable avec une couche thermoscellable flexible en CPP.

Quel est le rôle de la couche BOPP ?

Le BOPP offre une résistance à la traction, une rigidité, une transparence, une brillance, une stabilité dimensionnelle et une surface adaptée à l'impression.

Quel est le rôle de la couche CPP ?

Le CPP offre des propriétés de thermoscellage, d'adhérence à chaud, de flexibilité, de résistance à l'humidité, de résistance à la graisse et de résistance à la manutention ordinaire des emballages.

Le film BOPP/CPP est-il transparent ?

Le BOPP/CPP standard est généralement transparent et brillant. Des options mates, blanches, colorées, métallisées et imprimées sur mesure sont également disponibles.

Le BOPP/CPP est-il un film d'emballage à haute barrière ?

Le BOPP/CPP standard offre une bonne résistance à l'humidité et une protection efficace contre les gaz et les arômes, mais les produits sensibles peuvent nécessiter un revêtement ou une couche barrière supplémentaire.

Que sont OTR et WVTR ?

L'OTR mesure la transmission de l'oxygène et le WVTR celle de la vapeur d'eau. Les valeurs doivent préciser la structure exacte et les conditions de test.

Le film BOPP/CPP peut-il être utilisé pour l'emballage de snacks ?

Oui. Il est couramment utilisé pour les en-cas, les confiseries, les produits de boulangerie, les nouilles et les aliments secs, une fois les exigences de scellage et de durée de conservation confirmées.

Le film BOPP/CPP peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Oui, en utilisant un CPP de qualité congélation profonde validé pour sa résistance aux chocs froids, sa flexibilité et son étanchéité à la température de stockage requise.

Existe-t-il un film antibuée BOPP/CPP ?

Oui. Des structures CPP anti-buée peuvent être développées pour les emballages de produits réfrigérés, de salades, de fruits et d'aliments frais.

Qu'est-ce qu'un film BOPP/CPP à faible SIT ?

Le film Low-SIT utilise une couche de scellage CPP conçue pour commencer le scellage à une température plus basse et offrir une plage de fonctionnement plus large sur les machines d'emballage à grande vitesse.

Qu'est-ce que le hot tack ?

L'adhérence à chaud désigne la résistance d'un joint thermoscellé lorsqu'il est encore chaud et avant qu'il n'ait complètement refroidi.

Pourquoi le coefficient de frottement est-il important ?

Le coefficient de frottement influe sur l'alimentation, le suivi, le formage, le scellage et l'évacuation du film sur les équipements d'emballage automatiques.

Un film BOPP/CPP standard peut-il être stérilisé ?

Les emballages BOPP/CPP standard ne doivent pas être utilisés systématiquement pour le traitement en autoclave. Ces applications nécessitent une structure spécialement conçue, un RCPP, un adhésif compatible, une encre adaptée et une validation complète de l'emballage.

Le film BOPP/CPP peut-il être bouilli ?

L'utilisation à ébullition nécessite une structure résistante à la chaleur, ainsi qu'une qualité d'adhésif et de mastic validée pour la durée et la température prévues.

Le film BOPP/CPP peut-il être imprimé sur mesure ?

Oui. Les logos, les informations sur le produit, les instructions de préparation, les codes-barres et les éléments graphiques décoratifs peuvent être imprimés en miroir sur la couche BOPP.

Quelles méthodes d'impression peuvent être utilisées ?

L'impression en héliogravure et en flexographie est couramment utilisée, sous réserve des exigences liées au visuel, au niveau de traitement, à l'encre, à l'adhésif et à la production.

Quelles sont les largeurs disponibles ?

La plage de largeur publiée est d'environ 160 mm à 2600 mm, en fonction de la structure du film, de l'équipement d'impression et de transformation.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

L'épaisseur totale publiée se situe approximativement entre 0,045 mm et 0,35 mm. Les épaisseurs des couches de BOPP et de CPP peuvent être personnalisées.

Est-il possible de personnaliser le noyau du rouleau et le sens d'enroulement ?

Oui. Le diamètre du mandrin, le diamètre maximal du rouleau, le poids du rouleau, l'orientation d'impression et le sens d'enroulement peuvent être adaptés à la machine d'emballage.

Le film BOPP/CPP est-il apte au contact alimentaire ?

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la structure complète du BOPP, du CPP, de l'adhésif, de l'encre et du revêtement, ainsi que de l'aliment prévu, de la température, de la durée et du marché de destination.

La FDA délivre-t-elle une certification universelle pour les films BOPP/CPP ?

Non. Le statut réglementaire dépend des substances autorisées et des conditions d'utilisation prévues pour la structure finale de l'emballage.

La norme ISO 9001 prouve-t-elle la sécurité du contact alimentaire ?

Non, la norme ISO 9001 est une norme de système de management de la qualité et n'établit pas de manière indépendante la conformité des matériaux en contact avec les aliments.

Le BOPP/CPP peut-il être utilisé pour l'emballage médical stérile ?

Pas automatiquement. Les emballages médicaux stériles nécessitent des matériaux spécifiques et des performances validées en matière de barrière stérile, de scellage, de stérilisation et de vieillissement.

Le film BOPP/CPP est-il recyclable ?

Le BOPP et le CPP sont tous deux du polypropylène, mais leur recyclabilité finale dépend de l'adhésif, des encres, des revêtements, des accessoires et de l'infrastructure locale de recyclage du PP.

Peut-on utiliser le BOPP/CPP pour les sachets en PP monomatériau ?

Oui, lorsque la bande extérieure en BOPP, le mastic CPP, l'adhésif, les encres et les accessoires d'emballage sont conçus pour être compatibles avec un flux de recyclage du PP.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 3 tonnes. L'impression personnalisée, les qualités spéciales et les largeurs inhabituelles peuvent nécessiter une quantité différente.

Des échantillons ou des rouleaux d'essai sont-ils disponibles ?

Des échantillons existants ou des rouleaux d'essai limités peuvent être disponibles pour vérifier la structure, l'impression, le scellage, le COF et la compatibilité avec la machine d'emballage.

Quel est le délai de production ?

La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation de la structure, du visuel, de la quantité, des échantillons, de l'acompte et de l'emballage.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

Indiquez le produit emballé, la structure du film, son épaisseur, sa largeur, l'impression, le format du sachet, les détails de la machine, les exigences de scellage, les conditions de stockage, la quantité et la destination.

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À propos du groupe HSQY Plastic

HSQY Plastic Group fournit des films de lamination BOPP/CPP, des films PET/CPP, des films composites à haute barrière, des films d'emballage imprimés sur mesure, des films de scellage et des matériaux d'emballage alimentaire à des clients B2B internationaux.

HSQY accompagne les fabricants de produits alimentaires, les producteurs de snacks, les boulangeries, les transformateurs d'emballages, les fabricants d'aliments pour animaux, les importateurs et les distributeurs dans la sélection des matériaux, l'impression personnalisée, les rouleaux d'essai, le contrôle qualité et l'emballage pour l'exportation.

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