Le film coextrudé haute barrière HSQY 11 couches PA/PP/EVOH/PE combine la barrière à l'oxygène de l'EVOH, la résistance à la perforation du PA et la scellabilité du PE pour l'emballage sous vide et le thermoformage. Rouleaux sur mesure de 30 à 450 µm.
HSQY
Films d'emballage souples
Clair, personnalisé
| Disponibilité : | |
|---|---|
Film coextrudé PA/PP/EVOH/PE à haute barrière
Le film de coextrusion haute barrière HSQY 11 couches PA/PP/EVOH/PE est un matériau d'emballage flexible multicouche conçu pour les applications nécessitant une barrière à l'oxygène forte, une résistance à la perforation, un thermoscellage et des spécifications de rouleau personnalisées.
La structure actuelle est PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. L'EVOH constitue la barrière principale contre l'oxygène et les gaz, le PA apporte la résistance mécanique et la résistance à la perforation, tandis que les couches de polyoléfine assurent la résistance à l'humidité, la flexibilité, l'étanchéité et la protection de la structure de barrière interne.
HSQY fournit des films d'une épaisseur d'environ 0,03 mm à 0,45 mm et d'une largeur de 200 mm à 4 000 mm. L'épaisseur du film, sa largeur, le diamètre du rouleau, la taille du mandrin, le niveau de barrière, le comportement du scellage, le traitement de surface et les exigences d'impression peuvent être personnalisés en fonction du produit emballé et de la machine d'emballage.
Ce film peut être évalué pour le conditionnement sous vide, l'emballage alimentaire souple et certaines applications de thermoformage. Les applications exigeantes telles que la stérilisation en autoclave, la stérilisation à l'eau bouillante, la stérilisation médicale et autres applications thermiques ou réglementaires nécessitent une structure spécifiquement conçue et une validation adaptée à l'application, et ne peuvent être déduites de la seule combinaison de matériaux.
Film coextrudé haute barrière à 11 couches
Film d'emballage souple à haute barrière
Film d'emballage imprimable à haute barrière
| de la propriété | Spécifications |
|---|---|
| Produit | Film de coextrusion haute barrière PA/PP/EVOH/PE 11 couches |
| Structure actuelle à 11 couches | PA / TIE / PP / TIE / PA / EVOH / PA / TIE / PE / PE / PE |
| Type de film | Film d'emballage souple multicouche coextrudé à haute barrière |
| Épaisseur | 0,03 mm à 0,45 mm (30 à 450 µm), sur mesure |
| Largeur | 200 mm à 4 000 mm, sur mesure |
| Couleur | Transparent ; couleurs et impression personnalisées selon les spécifications |
| Couche barrière primaire | EVOH pour une barrière élevée contre l'oxygène, les gaz et les arômes |
| Couches mécaniques | Couches de PA pour la robustesse, la résistance à la perforation et la résistance mécanique |
| Côté mastic | Couches internes à base de PE dans la structure actuelle ; les performances d’étanchéité dépendent de la formulation et du matériau de liaison. |
| Couches TIE | Les polymères adhésifs lient des couches de polymères autrement incompatibles au sein de la structure coextrudée |
| Impression | Options d'impression disponibles ; le traitement de surface, le côté impression, le système d'encre, les exigences graphiques et de couleur doivent être confirmés. |
| Principaux procédés d'emballage | Emballage sous vide, emballage souple et applications de thermoformage sélectionnées |
| Applications alimentaires typiques | Viandes, charcuteries, fruits de mer, fromages, produits réfrigérés et surgelés soumis à validation de l'emballage |
| Usage médical/industriel | Les applications sélectionnées le seront uniquement après confirmation de la méthode de stérilisation requise, de la documentation réglementaire, du partenaire de scellage et des tests de performance. |
| Utilisation en autoclave / à ébullition | Nécessite une structure validée spécifique ; il ne s’agit pas d’une propriété universelle de tous les films PA/PP/EVOH/PE |
La coextrusion multicouche permet à différents polymères de remplir différentes fonctions au sein d'un même film. Au lieu d'exiger d'un seul polymère qu'il assure l'ensemble des propriétés mécaniques, de barrière, d'étanchéité et de mise en œuvre, chaque couche peut être optimisée pour un rôle spécifique.
| Couche | Fonction principale | Avantages de l'emballage |
|---|---|---|
| PA – Polyamide / Nylon | Résistance mécanique, ténacité et résistance à la perforation | Contribue à protéger les emballages contenant de la viande, des os, des bords de fromage et d'autres produits soumis à des contraintes mécaniques importantes. |
| EVOH | Barrière haute performance contre l'oxygène, les gaz et les arômes | Contribue à réduire la transmission d'oxygène et à protéger les produits et arômes sensibles à l'oxygène. |
| PP | Couche fonctionnelle en polyoléfine assurant la résistance à l'humidité, la rigidité et les caractéristiques thermiques selon le grade | Permet de concevoir la structure multicouche en fonction de conditions d'emballage et de traitement spécifiques. |
| PE | thermoscellage, flexibilité et résistance à la vapeur d'eau | Assure l'étanchéité interne de la structure actuelle et contribue à protéger la couche d'EVOH contre l'humidité. |
| CRAVATE | Adhésion intercouche | Assemble des polymères dissemblables en une structure multicouche stable |
L'EVOH est utilisé dans les emballages multicouches principalement en raison de sa très faible perméabilité à l'oxygène et aux gaz par rapport aux plastiques courants.
La barrière à l'oxygène est importante pour les produits susceptibles de subir une oxydation, un changement de couleur, une perte d'arôme, un rancissement ou toute autre détérioration de leur qualité lorsqu'ils sont exposés à l'oxygène pendant le stockage.
L'EVOH étant sensible à l'humidité ambiante, il est généralement protégé au sein d'une structure multicouche par des couches de polyoléfines telles que le PE ou le PP. C'est pourquoi les performances de barrière doivent être évaluées pour l'ensemble du film multicouche et non pour la seule couche d'EVOH.
Le taux de transmission d'oxygène (OTR) est l'une des spécifications les plus importantes pour un film d'emballage contenant de l'EVOH. Un OTR plus faible indique généralement une meilleure résistance à la transmission d'oxygène dans les conditions de test spécifiées.
L'OTR est influencé par la qualité et l'épaisseur de l'EVOH, la structure multicouche, l'épaisseur totale du film, l'humidité relative, la température et les conditions de formage. Il est donc déconseillé d'appliquer une valeur d'OTR unique et générique à tous les films PA/PP/EVOH/PE.
Si votre projet spécifie une cible OTR, veuillez indiquer la méthode de test requise, la température, l'humidité relative et la valeur cible afin que la structure du film puisse être évaluée correctement.
Le taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR) décrit la quantité de vapeur d'eau qui traverse un matériau d'emballage dans des conditions spécifiées.
Dans ce film multicouche, la protection contre l'humidité est principalement assurée par les couches de polyoléfine plutôt que par la nature même de la résine EVOH, considérée comme une barrière contre l'humidité. Les composants en PE et PP contribuent à réduire la transmission de la vapeur d'eau et protègent la couche interne d'EVOH, barrière à l'oxygène, de l'humidité.
Les acheteurs ayant des exigences spécifiques en matière de WVTR doivent fournir les conditions de test cibles, car le WVTR varie en fonction de la structure du polymère, de son épaisseur, de la température et de l'humidité.
L'emballage sous vide élimine la majeure partie de l'air entourant un produit avant le scellage de l'emballage. Pour les produits sensibles à l'oxygène, un film à haute barrière peut contribuer à limiter les pénétrations d'oxygène ultérieures à travers la paroi de l'emballage.
Le PA contribue à la robustesse et à la résistance à la perforation car l'emballage épouse étroitement le produit, tandis que l'EVOH fournit une barrière à l'oxygène et le côté PE assure la fonction de thermoscellage dans la structure actuellement répertoriée.
Les films sous vide à haute barrière peuvent être évalués pour la viande fraîche, la viande transformée, les saucisses et autres produits protéiques pour lesquels la protection contre l'oxygène, la résistance à la perforation et l'intégrité du scellage sont importantes.
Le conditionnement des produits de la mer exige un contrôle rigoureux de l'intégrité de l'emballage, de la température de stockage et de la sécurité microbiologique. Le choix du film doit être validé en fonction du produit et des exigences de la chaîne du froid.
Les films contenant de l'EVOH peuvent aider à protéger les fromages sensibles à l'oxygène et certains produits laitiers, tandis que le PA apporte une résistance mécanique lors de l'emballage sous vide et de la distribution.
Des structures PA/EVOH/polyoléfine adaptées peuvent être utilisées comme films de fond thermoformables. Lors du thermoformage, le film est chauffé et étiré pour former une cavité avant le chargement des aliments et le scellage d'un film supérieur compatible sur l'emballage.
Le formage étire et amincit le film, notamment dans les angles et les cavités profondes. Un film assurant une barrière adéquate avant formage peut présenter une épaisseur locale et des performances de barrière différentes après emboutissage profond.
Pour les projets de thermoformage, spécifiez la longueur, la largeur, la profondeur et le rayon des angles de la cavité, la température de formage, le modèle de ligne, le poids de l'emballage et les performances de barrière requises afin que l'épaisseur et la structure appropriées puissent être évaluées.
| Comparaison | PA/PE Barrière Moyenne | PA/EVOH/PE Barrière Haute |
|---|---|---|
| Barrière principale à oxygène | Principalement PA | EVOH supporté par des couches PA |
| Niveau de barrière à l'oxygène | Modérée, selon la structure et l'épaisseur | Élevée à très élevée, selon la qualité de l'EVOH, son épaisseur et les conditions de test. |
| résistance à la perforation | Bon avec un contenu PA approprié | Bon avec un contenu PA approprié |
| Sélection typique | Emballage sous vide standard et exigences de barrière modérées | Aliments sensibles à l'oxygène et applications nécessitant une barrière plus résistante |
| Complexité structurelle | Système multicouche plus simple | système multicouche à haute barrière plus complexe |
L'emballage souple imprimé permet d'intégrer à l'emballage les éléments graphiques de la marque, les informations sur le produit, les codes-barres, les instructions de préparation et les informations réglementaires.
La qualité d'impression dépend de la couche polymère extérieure, du traitement de surface et du système d'encre choisi. Pour une impression couleur, veuillez préciser la méthode d'impression, le nombre de couleurs, le visuel, le côté à imprimer et le traitement de surface souhaité.
Le film imprimé doit être testé tout au long du processus d'emballage, y compris le formage le cas échéant, le thermoscellage, la mise sous vide, le stockage frigorifique et la manutention de l'emballage, afin de confirmer que la surface imprimée conserve l'adhérence et l'aspect requis.
| Test / Paramètre | : Pourquoi c’est important |
|---|---|
| OTR | Détermine la résistance à la transmission de l'oxygène dans des conditions de température et d'humidité spécifiées. |
| WVTR | Mesure la transmission de la vapeur d'eau dans des conditions spécifiées |
| Force d'étanchéité | Permet de déterminer l'intégrité de l'emballage et de vérifier si le matériau d'accouplement et les conditions de scellage sélectionnés sont appropriés. |
| résistance à la perforation | Important pour les produits comportant des arêtes vives, des os ou des angles aigus. |
| Résistance à la traction / Allongement | Indique les performances mécaniques lors du formage, du chargement, du conditionnement sous vide et de la distribution |
| Performances de thermoformage | Détermine l'étirabilité, l'amincissement des angles, l'uniformité des cavités et l'aspect de l'emballage |
| Propriétés optiques | La transparence, le voile et la brillance affectent la visibilité des produits et leur présentation en magasin. |
Les documents fournis ne contiennent pas de valeurs numériques vérifiées pour l'OTR, l'WVTR, la résistance du scellage, la résistance à la perforation ou la résistance à la traction de ce film précis. Si ces paramètres sont essentiels à votre cahier des charges, veuillez demander les données techniques ou les résultats des essais spécifiques à ce grade plutôt que d'utiliser des valeurs génériques pour les films à haute barrière.
Les films multicouches contenant du polyamide sont généralement privilégiés lorsque les emballages doivent présenter une grande robustesse lors de la réfrigération, de la congélation et de la distribution. La flexibilité du film, sa résistance aux chocs et l'intégrité du scellage doivent néanmoins être évaluées à la température de stockage réelle.
Pour les produits congelés, préciser la température minimale de stockage, la méthode de congélation, le poids du produit, le risque de coupures dues aux arêtes vives, les conditions de chute et la durée de conservation requise.
Les films à haute barrière contenant de l'EVOH peuvent faire partie des systèmes d'emballage sous atmosphère modifiée, mais les performances de l'emballage sous atmosphère modifiée dépendent de la conception complète de l'emballage plutôt que du film seul.
Les projets MAP doivent préciser le produit, le mélange gazeux cible, les exigences en oxygène résiduel, la température de stockage, la durée de conservation souhaitée, la profondeur de formage, la structure de la bande supérieure et les conditions de scellage.
La sécurité alimentaire et la durée de conservation doivent être validées pour l'ensemble du processus MAP par le producteur alimentaire ou des spécialistes techniques compétents.
La présence de PP et d'EVOH dans une structure multicouche ne rend pas automatiquement chaque film adapté aux applications de stérilisation en autoclave ou d'ébullition.
Le traitement en autoclave peut exposer l'emballage à environ 121 °C ou à d'autres cycles de température et de pression élevés, selon le procédé. Le type de scellant, les couches de liaison, la qualité de l'EVOH, la qualité du PA, les proportions de couches et la structure globale du film doivent tous être adaptés au traitement thermique requis.
Si un emballage stérilisable ou bouilli est requis, veuillez indiquer la température de traitement exacte, le temps de maintien, la pression, le type d'aliment et les exigences de scellage afin que HSQY puisse confirmer si une structure dédiée est disponible.
Les informations existantes du référentiel HSQY mentionnent l'emballage médical parmi les applications potentielles. Cependant, l'emballage médical présente des exigences supplémentaires qui dépendent du dispositif, du système de barrière stérile, du partenaire de scellage et de la méthode de stérilisation.
Un film destiné à la stérilisation à l'oxyde d'éthylène, aux rayons gamma, aux faisceaux d'électrons ou à la vapeur doit être spécifiquement qualifié pour ce procédé de stérilisation. Sa compatibilité avec le papier médical, les supports de type Tyvek, les non-tissés ou autres supports de surface nécessite également une évaluation distincte.
Ne considérez pas un certificat de qualité SGS ou ISO général comme une preuve que chaque version de ce film est approuvée en tant que système d'emballage médical stérile.
Épaisseur personnalisée selon la gamme de production applicable.
Largeurs de rouleaux personnalisées jusqu'à la limite de la machine applicable.
Structure multicouche personnalisée selon les exigences de barrière.
Différents rapports de couches PA, EVOH, PP et PE.
Cible OTR personnalisée soumise à la méthode et aux conditions de test.
Exigence WVTR personnalisée.
Structures d'emballage sous vide.
Structures à âme inférieure thermoformées.
Comportement à décollement facile ou à verrouillage lorsque des structures appropriées sont disponibles.
Couleur transparente ou personnalisée.
Traitement de surface imprimable.
Impression couleur personnalisée.
Taille du noyau et diamètre du rouleau personnalisés.
Configuration des emballages en rouleaux et des palettes pour l'exportation.
Produit emballé.
Emballage sous vide, thermoformage, MAP ou autre procédé d'emballage.
Structure du film actuel, si disponible.
Épaisseur totale du film requise.
Largeur de rouleau requise.
Diamètre du noyau et diamètre extérieur maximal du rouleau.
Conditions OTR et conditions de test requises.
WVTR et conditions de test requises.
Profondeur et dimensions de la cavité de thermoformage.
Marque et modèle de la machine d'emballage.
Partenaire d'étanchéité requis ou matériau de la bande supérieure.
Exigence d'ouverture facile ou de fermeture hermétique.
Température de stockage et durée de conservation requise.
Procédé de stérilisation en autoclave, de pasteurisation ou d'ébullition, le cas échéant.
Méthode d'impression, couleurs et illustrations si nécessaire.
Documents réglementaires ou relatifs au contact alimentaire requis.
Quantité d'essai et consommation annuelle.
Pays et port de destination.
L'image du certificat ci-dessous est conservée de la page originale. Les acheteurs doivent vérifier la version actuelle du certificat, sa validité, son champ d'application et s'assurer que la documentation correspond bien à la structure du film et à l'application prévue.
Pour les applications alimentaires, médicales, de stérilisation ou autres applications réglementées, demandez une documentation spécifique à l'application plutôt que de vous fier uniquement à un certificat de qualité général SGS ou ISO.
HSQY rencontre des transformateurs de produits alimentaires, des transformateurs d'emballages, des distributeurs et des acheteurs industriels lors de salons internationaux pour discuter de films à haute barrière, de films de thermoformage, de films de scellage et de projets complets d'emballage flexible.
Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition américaine 2023
Production cinématographique à haute barrière
Emballage de rouleaux de film
Emballage en rouleau pour l'exportation
Un film coextrudé à 11 couches combine onze couches de polymères fonctionnels et de liaisons en une seule étape de coextrusion. Les couches sont sélectionnées pour conférer des propriétés telles que barrière à l'oxygène, résistance à la perforation, étanchéité, protection contre l'humidité et facilité de mise en œuvre.
La structure actuellement répertoriée est PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. Les structures personnalisées peuvent nécessiter une production et une confirmation technique séparées.
L'EVOH offre une barrière efficace contre l'oxygène, les gaz et les arômes. Généralement placé à l'intérieur d'emballages multicouches et protégé par d'autres couches de polymères, son efficacité de barrière est influencée par l'humidité.
L'EVOH est principalement choisi pour ses propriétés de barrière à l'oxygène et aux gaz. La résistance à la vapeur d'eau dans une structure multicouche est généralement assurée par les couches de polyoléfine environnantes, telles que le PE et le PP.
Le PA, également connu sous le nom de nylon, confère au matériau une résistance mécanique, une ténacité et une résistance à la perforation accrues. Ces propriétés sont particulièrement utiles pour les emballages sous vide et thermoformés.
Les spécifications actuelles du produit indiquent une épaisseur d'environ 0,03 mm à 0,45 mm, soit 30 à 450 µm. L'épaisseur finale disponible dépend de la structure requise et de l'application.
La page actuelle répertorie les largeurs de 200 mm à 4000 mm. Veuillez indiquer le modèle de la machine, la largeur de rouleau requise, le diamètre du mandrin et le diamètre extérieur maximal du rouleau lors de votre demande de devis.
Des structures adaptées peuvent être utilisées pour le conditionnement sous vide de la viande, des fruits de mer, du fromage et d'autres produits. L'épaisseur et la structure finales du film doivent être choisies en fonction de la forme du produit, du risque de perforation, des conditions de scellage et des exigences en matière de barrière.
Les qualités appropriées peuvent être utilisées comme bandes de fond pour le thermoformage. Pour l'emboutissage profond, il convient de préciser la profondeur de formage, la taille de la cavité, le rayon des angles et les paramètres de la machine, car le film s'amincit lors du formage.
Les structures à haute barrière contenant de l'EVOH peuvent être utilisées dans certains systèmes d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Le mélange gazeux, la géométrie de l'emballage, le taux de transmission de la chaleur (OTR), l'intégrité du scellage, la température de stockage et la durée de conservation doivent être validés pour l'emballage complet.
Les options d'impression, notamment en couleur, peuvent être abordées. Veuillez fournir votre visuel, le nombre de couleurs, la méthode d'impression, le côté à imprimer et les spécifications d'encre afin que nous puissions confirmer le traitement de surface et les spécifications d'impression.
La capacité de stérilisation en autoclave ne doit pas être présumée pour la structure standard. Un film spécifique doit être choisi en fonction de la température, de la pression, du temps de maintien, du produit alimentaire et des exigences de scellage.
Certaines structures peuvent être évaluées pour l'emballage médical, mais le procédé de stérilisation exact, le support de scellage, les exigences réglementaires et la méthode de validation doivent être précisés. Un film d'emballage souple classique ne doit pas être automatiquement qualifié d'emballage médical stérilisable.
La structure de la barrière peut être étudiée en fonction des valeurs requises pour l'OTR et l'WVTR, de l'épaisseur totale, de la profondeur de formage, du produit et des conditions de stockage. Veuillez indiquer les valeurs cibles et les conditions d'essai lorsque cela est possible.
Veuillez indiquer le produit emballé, le processus d'emballage, l'épaisseur du film, la largeur, la barrière requise, les dimensions de formage le cas échéant, le modèle de la machine, le partenaire de scellage, les conditions de stockage, les exigences d'impression, les exigences réglementaires et la quantité annuelle.
HSQY fournit des films d'emballage flexibles multicouches PA/PE, PA/EVOH/PE et PA/PP/EVOH/PE pour l'emballage sous vide, le thermoformage, l'emballage alimentaire et certaines applications industrielles.
L'épaisseur du film, sa largeur, sa structure multicouche, son niveau de barrière, les spécifications du rouleau et la configuration imprimable peuvent être discutés en fonction des exigences de l'acheteur en matière d'équipement d'emballage et de produit fini.
Pour les nouveaux projets, veuillez transmettre à HSQY les spécifications de votre film actuel ou un échantillon physique, ainsi que le modèle de la machine d'emballage, le produit et le type de barrière requis. Cela permettra d'évaluer le film dans le cadre du processus d'emballage complet, et non uniquement en fonction du nom du polymère.
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