Film de scellage pour barquette en PP

Qu'est-ce qu'un film de scellage pour barquettes en PP ?

Le film de scellage pour PP plateaux , également connu sous le nom de film de scellage PP plateau ou film supérieur en polypropylène plateau , est un film en rouleau flexible conçu pour sceller à chaud les aliments préformés en polypropylène plateaux , les tasses et les conteneurs.

Le film est positionné sur un plateau rempli et collé à la bride plateau par application contrôlée de chaleur, de pression et de temps de maintien. Selon la structure du film, l'emballage fini peut offrir une ouverture facile, une fermeture à verrouillage, une protection antibuée, une barrière contre l'oxygène et l'humidité, une résistance à la perforation, une évacuation de la vapeur et un marquage imprimé.

BOPET fournit des films de scellage à base de CPP, de PET/PE et d'EVOH pour PP compatible. Les applications disponibles incluent les plats préparés, les produits réfrigérés, la viande, la volaille, plateaux fruits de mer, les produits laitiers, les salades, les fruits et légumes, les produits de boulangerie et les emballages sous atmosphère modifiée.

La compatibilité du film est déterminée par la couche de scellage en contact plateau le film, et non uniquement par le nom de sa couche extérieure. Le film doit être testé avec une machine de scellage commerciale plateau plateau , pour l'emballage alimentaire, avant la production en série.

Pourquoi la compatibilité du scellage des barquettes en PP est importante

Le PP plateaux peut varier en termes de qualité de résine, de teneur en copolymère, de taux de recyclage, de couleur, de traitement de surface, de géométrie des brides et de conditions de thermoformage. Ces différences peuvent modifier la température d'amorçage du scellage, la force de pelage et l'intégrité de l'emballage.

Deux films plateaux décrits comme étant en polypropylène peuvent ne pas fournir des performances d'étanchéité identiques avec le même film.

Des échantillons physiques plateau sont fortement recommandés lors de la sélection ou du développement d'une nouvelle spécification de film de opercule PP.

Spécifications PP Film de scellage pour barquettes

Le tableau suivant récapitule les options courantes disponibles dans la catégorie des films de scellage HSQY PP plateau . Les spécifications exactes dépendent de la structure choisie, du type de joint, du niveau de barrière et des exigences de production.

Les gammes indiquées combinent plusieurs structures de films HSQY. Un devis final doit préciser la structure exacte du film, sa largeur, son épaisseur, le type de joint et la demande annuelle.

Structures courantes des films de scellage de barquettes en PP

BOPET /Film de revêtement CPP

BOPET /CPP film de couverture combine une couche extérieure en polyester biaxialement orientée avec une couche de contact en polypropylène coulé plateau .

Le CPP BOPET offre une transparence optique, une résistance à la traction, une stabilité dimensionnelle et une surface imprimable. Il permet le thermoscellage et peut être formulé pour un décollement facile ou une adhérence renforcée sur les surfaces PP compatibles.

Les produits HSQY associés comprennent    film de scellage à verrouillage BOPET /CPP    et    Film de scellage facile à décoller BOPET /CPP.

Film de scellage à base de BOPP

Le BOPP offre une faible densité, une transparence, une résistance à l'humidité et une compatibilité avec les conceptions d'emballages axées sur le PP.

Le film peut comprendre une couche d'étanchéité modifiée en PP, CPP, PE ou autre. La dénomination du film publiée ne garantit pas à elle seule une étanchéité directe sur tous les films PP plateau .

Film haute barrière EVOH/PP

Le film EVOH/PP incorpore une couche EVOH pour réduire la transmission d'oxygène et de gaz tandis que les couches à base de PP offrent des performances mécaniques et une compatibilité de scellement plateau .

Il est sélectionné pour MAP , la viande, les fruits de mer, les produits laitiers, les plats préparés et autres produits sensibles à l'oxygène.

Voir HSQY    Film haute barrière EVOH/PP.

Film de scellage multicouche BOPP/EVOH

Un film multicouche BOPP/EVOH combine les performances optiques et d'étanchéité à l'humidité du BOPP avec une barrière à l'oxygène EVOH et une couche de thermoscellage spécifique à l'application.

La couche de contact plateau doit correspondre à la bride PP plateau réelle. Lorsqu'une structure publiée contient une couche PE, la compatibilité directe avec le PP monobloc doit être vérifiée par des essais d'étanchéité.

Voir les liens associés    Film multicouche de verrouillage BOPP/EVOH.

Film de scellage universel ou modifié

Certains films utilisent des mastics polyoléfines modifiés conçus pour sceller plusieurs matériaux plateau , tels que le PP, le PE, PET ou PS .

La compatibilité universelle ne doit pas être présumée. Un même film peut présenter une force de pelage, un aspect de scellage et une résistance aux fuites différents selon les surfaces plateau .

Facile à décoller, à verrouiller et autres options d'ouverture

Applications de PP Film de scellage pour barquettes

Plats cuisinés réfrigérés

Les films de couverture PP plateaux et compatibles sont utilisés pour les pâtes, le riz, la viande cuite, les légumes, les sauces, les currys et les plats composés de plusieurs ingrédients.

Les films pour plats préparés peuvent nécessiter un décollage facile, des propriétés anti-buée, une résistance au réchauffage au micro-ondes, une évacuation de la vapeur ou à la pasteurisation.

Viandes et volailles fraîches

Des films de scellage à haute barrière et résistants à la perforation peuvent être utilisés pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, le poulet et la dinde emballés dans des emballages à base de PP plateaux .

Les produits contenant des os peuvent nécessiter une résistance à la perforation plus élevée, plateaux étanchéité plus profonde et fiable grâce à une contamination limitée par l'humidité ou la graisse.

Poissons et fruits de mer

Les produits concernés incluent les filets de poisson, les crevettes, les crustacés, les portions de fruits de mer et les fruits de mer préparés.

Les emballages de produits de la mer doivent être validés en ce qui concerne la résistance à la perforation, aux fuites de liquide, aux mélanges gazeux, à la température et aux risques microbiologiques.

Produits laitiers et fromages

Les films de scellage PP plateau peuvent être utilisés pour les portions de fromage, les produits à base de beurre, les desserts laitiers, les plats à base de yaourt et les produits laitiers réfrigérés.

L'emballage du fromage peut nécessiter une perméabilité aux gaz contrôlée, une ouverture facile ou une fonction d'ouverture et de refermeture.

Salades et charcuterie

Les films faciles à décoller et anti-buée conviennent aux salades, aux nouilles froides, aux légumes préparés, aux produits de charcuterie, aux sauces et aux accompagnements frais.

Fruits et légumes frais

Les produits PP plateaux peuvent être scellés avec des films de couverture transparents, anti-buée ou perforés pour les baies, les tomates, les fruits coupés, les légumes et les champignons.

Les produits frais continuent de respirer après l'emballage, une microperforation ou une transmission contrôlée des gaz peut donc être nécessaire au lieu d'un film à barrière totalement étanche.

Boulangerie et desserts

Les gâteaux, pâtisseries, produits à base de pâte, confiseries, puddings et desserts réfrigérés peuvent utiliser des films de scellage transparents ou imprimés compatibles avec le PP.

Aliments surgelés

Des films et des qualités de plateau sélectionnés peuvent être évalués pour les plats cuisinés surgelés, la viande, les fruits de mer, les légumes et les desserts.

La flexibilité à basse température, la résistance aux chocs et l'intégrité du joint doivent être testées tout au long des phases de congélation, de transport et de décongélation.

Film haute barrière pour PP Barquette MAP s

L'emballage sous atmosphère modifiée remplace la majeure partie de l'air normal à l'intérieur du plateau par un mélange gazeux contrôlé avant le scellage.

Un film de scellage standard en PP peut ne pas fournir une barrière à l'oxygène suffisante pour MAP aliments sensibles à l'oxygène. Ces aliments nécessitent généralement un film contenant de l'EVOH ou une autre couche à haute barrière.

Un système complet MAP devrait prendre en compte :

• Structure de barrière PP plateau

• taux de transmission d'oxygène du film de revêtement

• taux de transmission de la vapeur d'eau

• Mélange de gaz spécifique aux aliments

• Oxygène résiduel après scellage

• Rapport gaz/produits

• Propreté de la bride et intégrité du joint

• température de stockage et de transport

• Période de distribution cible et durée de conservation

Les clients développant des emballages MAP peuvent consulter les informations de HSQY.    MAP plateaux,    PP à haute barrière plateaux    et    PP/EVOH/PE plateaux.

Les allégations relatives à la durée de conservation commerciale doivent être étayées par des tests d'intégrité de l'emballage, de rétention des gaz, microbiologiques et sensoriels utilisant le produit alimentaire et le système d'emballage réels.

Film de scellage anti-buée pour barquettes en PP

Le film antibuée réduit les gouttelettes d'eau visibles en répartissant l'humidité condensée en une fine couche transparente.

Il est utile pour les plats réfrigérés, la viande, les fruits de mer, les salades, les produits frais et les aliments emballés chauds puis refroidis.

L'efficacité du traitement antibuée dépend de :

• Orientation correcte du côté antibuée

• température de remplissage des aliments

• Niveau d'humidité des aliments

• vitesse de refroidissement

• température de stockage réfrigérée

• Durée de la chaîne du froid

• Revêtement antibuée ou formulation additive

Des échantillons de film doivent être testés avec les aliments et le cycle réel de la chaîne du froid avant que les performances antibuée ne soient approuvées.

Étanchéité à l'humidité, à l'huile et à la contamination alimentaire

L'eau, la sauce, l'huile, la graisse et les petites particules alimentaires sur la bride plateau peuvent interrompre l'étanchéité et créer des canaux de fuite.

Certains films de scellement contre la contamination peuvent tolérer une humidité ou une graisse limitée, mais aucun film ne saurait remplacer un bon contrôle de la ligne de remplissage et un nettoyage rigoureux des brides.

Les tests de contamination-scellage doivent utiliser les résidus alimentaires réels, la vitesse de la ligne, l'outil de scellage et le processus de conditionnement réfrigéré.

Performances des micro-ondes et du traitement thermique

Le film de couverture en PP pour barquettes peut-il être passé au micro-ondes ?

Certains types de films peuvent être développés pour le réchauffage au micro-ondes, mais un film ne doit pas être décrit comme étant compatible avec le micro-ondes uniquement parce qu'il se scelle à un PP plateau .

Les tests au micro-ondes doivent tenir compte de la structure du film, plateau , de la composition des aliments, de la puissance du micro-ondes, du temps de chauffage et des instructions de libération de vapeur.

Le film doit-il être percé avant d'être chauffé ?

Certains emballages exigent que le consommateur perce le film ou soulève un coin avant de les chauffer. D'autres utilisent un film auto-ventilé, un prédécoupage laser, une microperforation ou un système d'ouverture par pression.

Les instructions de chauffage destinées aux consommateurs doivent être basées sur des tests validés sur l'emballage.

Le film de scellage en PP peut-il être pasteurisé ?

Seul un grade de film traitable thermiquement, développé pour la température et la durée de pasteurisation requises, doit être utilisé.

Les films standard BOPET /CPP ou BOPP de cette catégorie ne doivent pas être automatiquement promus pour la pasteurisation sans validation spécifique au produit.

Le film PP pour barquettes peut-il être stérilisé ?

Le film de scellage standard PP plateau n'est pas automatiquement adapté au traitement en autoclave.

Les applications de stérilisation en autoclave nécessitent une structure dédiée, validée pour la température de traitement, la pression, la durée, la composition des aliments et l'intégrité de l'emballage après stérilisation.

Peut-on utiliser un film plastique pour opercule de barquette en polypropylène dans un four traditionnel ?

L'utilisation au four conventionnel n'est généralement pas une application standard pour le PP plateaux ou les films de opercule PP standard.

Les applications nécessitant un chauffage au four conventionnel doivent utiliser un système CPET film plateau de four spécialement conçu à cet effet, tel qu'un emballage validé de manière appropriée.

Compatibilité Machine de scellage de barquettes

Le film de scellage PP peut être utilisé sur des scelleuses manuelles, semi-automatiques, rotatives et entièrement automatiques plateau lorsque les dimensions du rouleau et les caractéristiques de scellage correspondent à l'équipement.

Les acheteurs doivent confirmer :

• Fabricant et modèle de la machine

• disposition du moule à plateau et de la cavité

• Nombre de plateaux par cycle

• Largeur maximale du film

• diamètre intérieur du noyau

• diamètre extérieur maximal du rouleau

• Poids maximal du rouleau

• Direction du déroulement

• Couche d'étanchéité enroulée à l'intérieur ou à l'extérieur

• Plage de température de la plaque d'étanchéité

• Temps de séjour

• Pression d'étanchéité

• Vitesse de la ligne et plateaux par minute

• Méthode de découpe de film

• Capteur de marque d'immatriculation

• Fonction de chasse d'eau à gaz MAP

HSQY fournit également    machines de scellage alimentaire plateau    pour le thermoscellage standard et l'emballage sous atmosphère modifiée.

Comment déterminer la fenêtre d'étanchéité correcte

La fenêtre de scellage est la plage de température, de pression et de temps de maintien qui produit un scellage fiable sans endommager le film ou le PP plateau .

Un essai d'étanchéité commerciale devrait évaluer :

• température minimale d'amorçage du scellement

• Température maximale avant déformation du film ou plateau

• durée de séjour minimale effective

• Pression d'étanchéité requise

• Résistance du joint immédiatement après la fermeture

• Force de pelage après refroidissement

• Force de pelage après conservation au réfrigérateur

• Forcer à peler après réchauffage, le cas échéant.

• Performances en présence d'humidité ou de graisse

• Constance du joint à la vitesse de production

• Rétraction du film et formation de rides

• Déformation du rebord du plateau

• Performances en matière de fuite et d'éclatement

Augmenter la température n'est pas toujours la solution adéquate pour un joint défectueux. Il convient également de vérifier l'orientation du film, la compatibilité avec plateau , la pression de scellage, la planéité de l'outil et la contamination de la bride.

Largeur du rouleau, longueur du rouleau et sens d'enroulement

Une spécification complète pour un film en rouleau doit inclure plus que la largeur nominale du film.

• Largeur du film fini

• Épaisseur totale du film

• Longueur du rouleau

• diamètre intérieur du noyau

• diamètre extérieur maximal du rouleau

• Poids maximal du rouleau

• Le côté scellant enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

• Orientation du côté imprimé

• longueur de répétition du motif

• Position de la marque d'enregistrement

• Nombre de voies d'emballage

• Exigences en matière d'épissure et de jointure

Un sens d'enroulement incorrect peut placer la couche de scellage du mauvais côté et rendre le rouleau inutilisable sur la ligne d'emballage.

Problèmes courants de scellage des barquettes en PP

Film de opercule de barquette en PP imprimé sur mesure

Le film de scellage PP plateau peut être imprimé avec des logos de marque, des noms de produits, des informations nutritionnelles, des instructions de chauffage, des codes-barres, des codes QR et des graphiques promotionnels.

Les projets de films imprimés nécessitent généralement :

• Fichiers d'illustration modifiables

• Largeur du film fini

• longueur de répétition d'impression

• Nombre de couleurs

• Pantone ou références de couleurs approuvées

• Direction d'impression

• Position de la marque d'enregistrement

• Orientation du plateau dans le moule de scellage

• Le côté scellant enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

• Finition mate ou brillante requise

• exigences en matière de contact alimentaire et de chauffage

Les encres d'impression et les adhésifs doivent être choisis en fonction de la structure en contact avec les aliments et des éventuelles conditions de passage au micro-ondes, de pasteurisation ou de congélation.

Conformité des matériaux en contact avec les aliments

L'aptitude au contact alimentaire dépend des résines, du mastic, de la couche d'EVOH, de l'adhésif, du traitement antibuée, de l'encre d'impression, du type d'aliment, de la durée de contact et de la température d'utilisation.

Les acheteurs doivent préciser :

• pays ou région de destination

• Type d'aliment

• conditions de contact direct avec les aliments

• Durée du contact

• Conservation à température ambiante, réfrigérée ou congelée

• conditions de micro-ondes ou de pasteurisation

• Film imprimé ou non imprimé

• Déclarations obligatoires ou tests de migration

• Exigences relatives aux substances réglementées

• Exigences relatives aux lots et à la traçabilité

Il convient de vérifier la documentation relative aux spécifications exactes du film et à son application prévue. Un rapport concernant une structure de film donnée ne doit pas être automatiquement appliqué à toutes les épaisseurs, tous les mastics, tous les revêtements ou tous les systèmes d'encre.

Le PP Film de scellage pour barquettes est-il recyclable ?

La recyclabilité dépend de la structure complète plateau -et-film et de l'infrastructure de recyclage locale.

Un stratifié BOPET /CPP ou PET/PE contient différentes familles de polymères et ne doit pas être automatiquement décrit comme monomatériau ou recyclable avec du PP plateaux .

Une structure de couvercle riche en PP ou compatible avec le mono-PP peut supporter un emballage conçu pour le recyclage lorsque :

• Le plateau et le film sont principalement en PP

• Les couches barrières et les couches de liaison restent dans les limites acceptées.

• Les encres et les adhésifs respectent les directives de conception pertinentes

• Le colis est accepté par le système de recyclage de destination.

• Toute allégation de recyclabilité est étayée par des tests ou une certification appropriés.

HSQY peut évaluer les structures à base de PP pour les projets axés sur le développement durable, mais la disponibilité, le contenu recyclé et les allégations de recyclage doivent être confirmés pour l'emballage exact.

Options personnalisées de films de couvercle de barquettes en PP

• Structure personnalisée BOPET /CPP ou BOPP

• Épaisseur de film personnalisée

• Formulation de mastic compatible PP personnalisée

• Performance d'ouverture facile, d'ouverture contrôlée ou de verrouillage

• Force de pelage à chaud et à froid personnalisée

• couche barrière haute EVOH

• Cibles OTR et WVTR personnalisées

• Traitement anti-buée

• Formulation de scellement de la contamination

• Structure résistante à la perforation

• structure de qualité congélateur

• qualité de micro-ondes ou de pasteurisation sélectionnée

• Conception à ventilation vapeur, microperforée ou à décollement par éclatement

• Option de pelage et de refermeture

• Logos et graphismes personnalisés

• Largeur de film et longueur de rouleau personnalisées

• Noyau personnalisé et diamètre de rouleau maximal

• Sens d'enroulement personnalisé

• Marques d'immatriculation pour machines automatiques

• Structure à base de PP conçue pour le recyclage, soumise à un examen technique

• Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés

Contrôle qualité du film de scellage des barquettes en PP

Une qualité stable du film de scellage contribue à réduire les fuites, le décollement irrégulier, le gaspillage de film et les temps d'arrêt des lignes d'emballage.

Les éléments d'inspection pertinents peuvent inclure :

• structure du film et vérification de la résine

• Épaisseur totale et tolérance

• Distribution par couche individuelle lorsque spécifiée

• Tolérance de largeur de rouleau

• Longueur et poids du rouleau

• Taille du noyau et diamètre du rouleau

• Tension d'enroulement et alignement des rouleaux

• Transparence, voile et brillance

• Rayures superficielles, gels et contamination

• Force de liaison de la stratification

• performance d'amorçage du joint

• résistance du scellage et force de pelage

• consistance de pelure chaude et froide

• Performance anti-buée

• Résistance à la perforation et à la traction

• OTR et WVTR lorsque spécifié

• Tests de micro-ondes ou de pasteurisation lorsque nécessaire

• Précision des couleurs et du repérage d'impression

• Protection des emballages et des palettes

Emballage, stockage et expédition internationale

Les rouleaux de film de scellage PP plateau sont normalement protégés contre la poussière, l'humidité, les chocs et les dommages aux bords des rouleaux.

Les options d'emballage peuvent inclure :

• sacs intérieurs de protection

• Protections d'extrémité de rouleau

• cartons d'exportation individuels

• Étiquettes de lot et de produit

• film étirable pour palettes

• Protection des coins et des bords

• Palettes d'exportation sans fumigation

• Hauteur de palette personnalisée et marques d'expédition

Les rouleaux doivent être conservés dans leur emballage d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, d'une forte humidité, d'une chaleur excessive et de tout dommage physique.

Pourquoi choisir HSQY comme fabricant de PP Film de scellage pour barquettes ?

• Plusieurs structures de film sont disponibles : des films à base de BOPET /CPP, de BOPP, PET/PE et contenant de l'EVOH.

• Options d'ouverture facile et de fermeture hermétique : les performances d'ouverture peuvent être adaptées au type d'aliment et au système de distribution.

• Films à haute barrière : les structures contenant de l'EVOH peuvent être évaluées pour MAP et les aliments sensibles à l'oxygène.

• Options anti-buée : Des films sont disponibles pour les aliments réfrigérés et la présentation en rayon réfrigéré.

• Spécifications des rouleaux personnalisés : la largeur, la longueur, le noyau, le diamètre du rouleau et le sens d’enroulement peuvent être personnalisés.

• Impression personnalisée : il est possible d’ajouter des logos, des graphiques, des instructions et des marques de repérage.

• Correspondance plateau-film : Les recommandations peuvent être basées sur des échantillons PP plateau réels et des essais de scellage.

• Support de ligne d'emballage : Le film peut être comparé aux scelleuses manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques plateau .

• Assistance pour les essais de production : des échantillons peuvent être évalués avant la production commerciale.

• Fourniture complète d'emballages : HSQY fournit également du PP plateaux , plateaux à haute barrière, MAP plateaux et des équipements de scellage.

• Service d'exportation : Cartons sur mesure, palettes et assistance pour l'expédition internationale disponibles.

Informations requises pour un devis PP Film de scellage pour barquettes

Pour recevoir une recommandation de film et un devis précis, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :

• Code fabricant et produit PP plateau

• Structure matérielle complète plateau

• Informations sur le PP vierge ou recyclé

• Échantillons physiques plateau

• Dimensions du plateau et largeur de la bride

• Type d'aliment et poids emballé

• température de remplissage des aliments

• Conservation à température ambiante, réfrigérée ou congelée

• Exigence relative à l'ouverture facile, au verrouillage, à l'ouverture par éclatement ou à la refermeture

• Force de pelage de l'échantillon de film existant ou de la cible

• Exigence anti-buée

• MAP ou exigence de barrière élevée

• Durée de conservation cible

• OTR et WVTR requis, le cas échéant.

• Exigence de passage au micro-ondes, de pasteurisation ou de ventilation

• Épaisseur de film requise

• largeur du film et longueur du rouleau

• diamètre intérieur du noyau

• diamètre extérieur maximal du rouleau

• Le côté scellant enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

• Fabricant et modèle de machine de scellage de barquettes

• Température, pression et durée de maintien actuelles de l'étanchéité

• vitesse de production

• Film imprimé ou non imprimé

• Illustration, nombre de couleurs et longueur de répétition

• Exigences en matière de documentation pour les produits en contact avec les aliments

• Quantité commandée et consommation annuelle

• Pays de destination, port ou adresse de livraison

Questions fréquemment posées sur PP Film de scellage pour barquettes

De quoi est fait le film de scellage PP plateau ?

Les structures courantes comprennent les films à base de BOPET , de BOPP et les films multicouches EVOH/PP. La couche de plateau est conçue pour se thermosceller sur une surface en polypropylène compatible.

Quelle est la différence entre BOPET et CPP ?

BOPET assure généralement résistance, transparence, stabilité dimensionnelle et imprimabilité. Le CPP constitue la couche de scellement à base de polypropylène et contribue à la résistance à la perforation, à la flexibilité et au pelage.

Un seul film peut-il sceller chaque PP plateau ?

Non. Le PP plateaux peut utiliser différentes qualités de résine, revêtements et structures à contenu recyclé. La compatibilité doit être testée avec le produit commercial exact plateau .

Peut-on sceller un film PP PET/PE avec un film plateau ?

Certains films d'étanchéité PET/PE ou modifiés peuvent adhérer au PP, mais cela ne doit pas être tenu pour acquis. Le mastic d'étanchéité plateau doit être spécifiquement compatible avec la bride en PP.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

Les structures HSQY actuelles couvrent généralement environ 40 à 90 μm. Les produits BOPET /CPP sont généralement répertoriés à environ 52 à 90 μm.

Quelles sont les largeurs de rouleaux que HSQY peut fournir ?

La gamme de produits actuelle comprend des largeurs allant d'environ 150 à 900 mm. Un refendage personnalisé est disponible en fonction de la machine d'emballage et du moule plateau .

Quelle est la différence entre un film protecteur facile à décoller et un film à verrouillage ?

Le film à pelage facile est conçu pour une ouverture manuelle contrôlée. Le film à verrouillage assure une fermeture plus résistante ou non pelable, offrant une meilleure étanchéité et une protection contre l'effraction.

Pourquoi le film protecteur facile à décoller est-il difficile à ouvrir ?

La température de scellage, la pression ou le temps de maintien peuvent être trop élevés, ou le film peut ne pas être la formulation facile à peler appropriée pour le plateau .

Pourquoi le film se déchire-t-il au lieu de se décoller ?

Une déchirure peut se produire lorsque la résistance du scellage dépasse la résistance du film, que le film est endommagé, que l'épaisseur du film est insuffisante ou que la languette d'ouverture est mal conçue.

Existe-t-il un film antibuée pour PP plateaux ?

Oui. Des solutions anti-buée peuvent être développées pour les plats cuisinés réfrigérés, les salades, les fruits et légumes, la viande, les fruits de mer et autres produits réfrigérés.

Le film de opercule PP peut-il être utilisé pour MAP ?

Oui, lorsqu'un film à haute barrière approprié est combiné à un PP à haute barrière compatible plateau . Un film mono-PP standard peut ne pas fournir une barrière à l'oxygène suffisante.

Quel est le rôle de l'EVOH dans les films de scellage en PP ?

L'EVOH réduit la transmission d'oxygène et de gaz. Il favorise MAP rétention des gaz et contribue à protéger les aliments sensibles à l'oxygène.

Le film peut-il assurer l'étanchéité malgré l'humidité ou la graisse ?

Certaines qualités d'étanchéité à la contamination tolèrent une humidité ou une graisse limitées. La bride plateau doit néanmoins être maintenue aussi propre que possible.

Le film de scellage PP plateau peut-il être passé au micro-ondes ?

Seul un film conçu et validé pour le réchauffage au micro-ondes doit être utilisé. plateau film, le plat et les instructions de réchauffage doivent être testés ensemble.

Les films pour micro-ondes ont-ils besoin d'une soupape de vapeur ?

Il peut être nécessaire de perforer l'emballage, de suivre les instructions de décollement, de le perforer, de prévoir un système d'auto-ventilation ou de le décoller de manière contrôlée. La méthode appropriée dépend du plat et de la conception de l'emballage.

Le film de scellage en PP peut-il être pasteurisé ?

Certains films thermotraitables peuvent être développés pour la pasteurisation. L'utilisation de films standard est déconseillée sans validation préalable de la température et de la durée requises.

Le film de scellage en PP peut-il être stérilisé ?

Seule une structure de film et de film spécialement conçue pour la stérilisation plateau doit être utilisée. Un film de scellage PP standard n'est pas automatiquement stérilisable.

Le film PP plateau peut-il être utilisé pour les aliments congelés ?

Certaines qualités peuvent être utilisées après que leur flexibilité à basse température, leur résistance aux chocs et leur intégrité d'étanchéité aient été testées dans des conditions de gel réelles.

Pourquoi un emballage PP scellé fuit-il ?

Les causes courantes incluent les brides contaminées, les perforations du film, les fuites du canal, les plis, les plateaux déformés, les réglages incorrects ou une couche d'étanchéité incompatible.

Le film peut-il être imprimé sur mesure ?

Oui. Logos, graphismes, instructions de cuisson, informations produit, codes-barres, codes QR et marques d'enregistrement peuvent être imprimés.

HSQY peut-il personnaliser la force de pelage ?

La force de pelage peut être ajustée en fonction de la surface PP plateau , des paramètres de scellage, de l'application alimentaire et des exigences d'ouverture du consommateur.

Le film BOPET /CPP est-il recyclable avec un PP plateau ?

BOPET et le CPP appartiennent à des familles de polymères différentes. L'emballage combiné ne doit pas être automatiquement qualifié de mono-PP ou de recyclable dans un flux de PP.

Existe-t-il des options de couvercles monoblocs en PP ?

Les structures à base de PP conçues pour le recyclage peuvent être évaluées pour des projets appropriés. La disponibilité finale, les performances de barrière et les affirmations relatives à la recyclabilité nécessitent une confirmation technique.

Quel est le MOQ pour le film de scellage PP plateau ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg pour les films EVOH/PP sélectionnés et d'environ 1 000 kg pour les structures BOPET /CPP ou BOPP/EVOH sélectionnées.

Quel est le délai de production ?

Le délai de livraison indicatif est d'environ 10 à 15 jours ouvrables après confirmation de la structure du film, de ses dimensions, de l'impression et des détails de la commande.

Puis-je demander un échantillon ou un rouleau d'essai ?

Des échantillons de film ou des rouleaux d'essai peuvent être discutés pour le thermoscellage, le pelage, l'antibuée, MAP , les tests de micro-ondes et de ligne d'emballage.

Quels tests doivent être effectués avant la production en série ?

Les tests recommandés comprennent la compatibilité plateau , la résistance du scellage, la force de pelage, l'étanchéité, les performances anti-buée, les tests de barrière, les tests de chaîne du froid, les tests de chauffage et la validation de la durée de conservation commerciale.

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