Les films de scellage sont des films souples et refermables utilisés pour couvrir et sceller les contenants, les barquettes ou les gobelets, assurant ainsi la protection et la conservation de divers produits.
Généralement fabriqués à partir de matériaux comme le polyéthylène (PE), le polyester (PET) ou le papier aluminium, ces films garantissent une fermeture hermétique pour les aliments, les produits pharmaceutiques et autres marchandises.
Ils sont conçus pour une application facile, une sécurité renforcée et une utilisation pratique par le consommateur.
Les films de scellage associent souvent des polymères tels que le PET, le polypropylène (PP) ou le polyéthylène à des films ou des revêtements barrières pour une fonctionnalité accrue.
Le film d'aluminium est fréquemment utilisé pour les applications à haute barrière, tandis que les films à base de plastique offrent flexibilité et transparence.
Le choix du matériau dépend des exigences du produit, telles que la résistance à la chaleur ou la facilité de pelage.
Les films de scellage offrent une fermeture sécurisée et inviolable qui protège les produits de la contamination, de l'humidité et de l'oxygène, prolongeant ainsi leur durée de conservation.
Leur conception pelable ou refermable améliore le confort d'utilisation et la praticité du produit pour le consommateur.
De plus, ces films permettent une impression de haute qualité pour le marquage et les informations produit, renforçant ainsi l'attractivité en rayon et la valeur commerciale.
Oui, de nombreux films d'opercule sont conçus pour les procédés à haute température comme la stérilisation en autoclave ou le chauffage au micro-ondes.
Les matériaux résistants à la chaleur, tels que le PET ou le PP spécialisé, garantissent l'intégrité du film pendant la cuisson ou la pasteurisation. Il est
toujours conseillé de vérifier auprès des fournisseurs que les spécifications du film correspondent aux exigences thermiques spécifiques.
Les films de scellage sont fabriqués par des procédés tels que la coextrusion, le laminage ou le couchage afin d'obtenir les propriétés de barrière et d'étanchéité souhaitées.
Des techniques d'impression avancées, comme la flexographie ou l'héliogravure, permettent d'appliquer des motifs éclatants ou des étiquettes fonctionnelles.
La découpe de précision garantit la compatibilité avec différentes formes de contenants et d'équipements de scellage.
Ces films sont conformes aux réglementations les plus strictes, notamment aux normes de sécurité alimentaire de la FDA et de l'UE pour les applications en contact avec les aliments.
Leur résistance à l'étanchéité, leurs propriétés de barrière et leur innocuité chimique sont testées afin de garantir la protection du produit.
Les fabricants appliquent généralement les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) pour assurer une qualité et une hygiène constantes.
Les films de scellage sont largement utilisés dans l'emballage alimentaire de produits tels que les plats préparés, les produits laitiers, les en-cas et les fruits et légumes frais, garantissant ainsi leur fraîcheur et leur sécurité.
Dans l'industrie pharmaceutique, ils scellent les plaquettes thermoformées ou les plateaux médicaux, assurant une protection contre l'inviolabilité.
Ils sont également utilisés dans les cosmétiques et les applications industrielles pour des solutions d'emballage à la fois sûres et esthétiques.
Oui, les films d'opercule peuvent être personnalisés selon les besoins, notamment en termes de résistance de scellage, de propriétés barrières et de facilité d'ouverture.
Des options comme les opercules faciles à ouvrir, à fermeture hermétique ou refermables répondent aux diverses préférences des consommateurs.
L'impression et le gaufrage personnalisés sont également disponibles pour le branding ou la conformité réglementaire.
Les films de scellage modernes intègrent des matériaux écologiques, tels que des monopolymères recyclables ou des films biosourcés, afin de réduire leur impact environnemental.
Leur conception légère minimise la consommation de matériaux et les émissions liées au transport par rapport aux couvercles rigides.
Les progrès des technologies de recyclage améliorent la recyclabilité de ces films, contribuant ainsi aux objectifs d'emballage durable.